简述工业纯水设备工艺流程及应用分析
工业水厂工艺流程-概述说明以及解释
工业水厂工艺流程-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容可以是：概述部分主要对工业水厂工艺流程的基本情况进行简要介绍和说明。
工业水厂是指经过一系列处理工艺对水进行净化和处理，以满足工业生产需求的设施。
工业水厂工艺流程是指在工业水处理过程中，依照一定的程序和方法进行的一系列操作和处理步骤。
为了保证水质的安全和稳定，工业水厂工艺流程通常包括了初次处理和终端处理两个重要环节。
初始处理阶段主要针对水源进行处理，包括预处理、净化和调节等步骤。
而终端处理阶段主要针对已处理水进行进一步的纯化、除杂和消毒等处理，以确保最终的水质达到相应的标准和要求。
随着工业生产的不断发展和水资源的日益紧张，工业水厂工艺流程在不同行业中应用广泛。
不同的工业水厂根据所处行业和工艺要求，其工艺流程可能会有所不同。
然而，无论是哪个行业的工业水厂，其工艺流程的主要目标都是确保生产所需的水质符合标准，同时还需要考虑节水、环保和经济性等因素。
本文将对工业水厂工艺流程进行详细的介绍和分析，从整体上把握其基本流程和要点，以期为读者提供一个全面了解工业水厂工艺流程的参考。
通过对工艺流程的探讨，可以帮助读者更好地理解和运用相关的技术和方法，从而为工业生产提供安全、可靠的水源。
1.2 文章结构文章结构是指文章的组织框架和布局。
本文将分为引言、正文和结论三个部分来介绍工业水厂的工艺流程。
引言部分将首先概述本文的主题和目的。
通过对工业水厂的概述，引入读者对工业水厂的认识，为后续的介绍打下基础。
同时，还将介绍文章的结构，明确各个部分的内容和目标。
正文部分将详细介绍工业水厂的概述和工艺流程的概述。
在工业水厂概述中，将介绍工业水厂的背景和重要性，让读者了解工业水厂的作用和意义。
在工艺流程概述中，将对工艺流程的定义、目标和基本原理进行说明，为后续的详细介绍打下基础。
接下来，正文将重点介绍工艺流程中的要点1和要点2。
通过对这两个要点的详细讲解，读者将对工艺流程的关键环节和操作步骤有更为深入的了解。
浮动床工业纯水设备工艺流程
浮动床工业纯水设备工艺流程简介工业纯水设备是在工业领域中广泛应用的一种水处理设备，它能够将普通水源中的杂质和溶解物质去除，使水质达到工业生产的要求。
浮动床工业纯水设备作为一种常见的工业纯水设备，具有操作简便、运行稳定、处理能力大的优点，被广泛运用于工业生产中。
浮动床工业纯水设备工艺流程概述浮动床工业纯水设备工艺流程是通过物理方法去除水中的悬浮物和胶体颗粒，从而提高水的纯净度。
下面将详细介绍浮动床工业纯水设备的工艺流程。
一、预处理1.水源准备：选择适宜的水源，如自来水、河水等。
2.水源过滤：通过滤料过滤器将水源中的大颗粒悬浮物去除。
二、絮凝剂投加1.絮凝剂选择：根据水质状况选择合适的絮凝剂。
2.絮凝剂投加：将絮凝剂按一定比例溶解在水中，并均匀投入到絮凝池中。
3.絮凝剂混合：通过搅拌装置将絮凝剂和水充分混合，使絮凝剂与水中的悬浮物发生作用。
三、混凝1.混凝剂选择：根据絮凝后水质情况选择合适的混凝剂。
2.混凝剂投加：将混凝剂按一定比例溶解在水中，并均匀投入到混凝池中。
3.混凝剂混合：通过搅拌装置将混凝剂和水充分混合，使混凝剂与絮凝后的颗粒形成较大的凝聚体。
四、浮选1.浮选池准备：将混凝后的水通过管道引入浮选池中。
2.气体投放：在浮选池底部设置气体分配装置，通过气体投放装置将气体均匀分布在整个浮选池中。
3.预浮：在气体投放后的短时间内，颗粒凝聚体吸附气泡，并向上浮升。
4.气浮空化：通过控制气体投放速度和时间，使颗粒凝聚体完全浮起，并形成浮积层。
五、沉淀与澄清1.沉淀：浮选池中的颗粒凝聚体随着水流进入沉淀池，沉淀在池底。
2.澄清：经过沉淀后的清水，从沉淀池的上部流出。
六、滤料过滤1.滤料选择：根据滤料过滤的要求选择合适的滤料材质。
2.滤料层堆积：将滤料按一定的层次堆积在滤料池中。
3.过滤操作：将澄清后的水通过滤料池，滤料过滤器对水进行进一步过滤，去除微小颗粒和有机物。
七、消毒处理1.消毒剂选择：根据水质情况选择合适的消毒剂。
高纯水设备工艺流程及应用解析
高纯水设备工艺流程及应用解析高纯水的水质纯度介于纯水和超纯水之间，水中各杂质含量都有很严格的限制，要求极其苛刻，最常见的应用主要体现在高新技术工业生产和实验室监测分析。
本文主要介绍高纯水设备的工艺流程和具体应用。
高纯水设备工艺流程
高纯水制备系统主要包括预处理系统、反渗透纯化系统、超纯化后处理系统三大部分。
预处理主要针对原水中的各种悬浮和微生物杂质，必须保证达到反渗透膜分离组件的进水要求。
反渗透纯化系统主要针对水中98%以上离子、有机物，高效去除。
超纯化后处理系统主要针对反渗透纯水中尚存的微量离子和有机物等杂质，满足不同用途的最终水质指标要求，可以选用EDI装置、除热原超滤膜、紫外线杀菌灯与TOC紫外消解器、混床离子交换纯化柱、终端过滤器等部件。
这部分可以根据具体需求具体配置。
高纯水设备应用领域
由于高纯水的苛刻水质标准，它的应用范围主要集中在高端工业生产过程和分子水平甚至更为精细的实验室数据分析。
例如液相色谱、气相色谱、高效气质联用、离子色谱分析、质量光谱
分析、微量金属测定、微生物学分析、组织培养及TCEP和TCEI 系列适用范围、DNA测序、PCR和电泳、试管培养抗体制取等相关领域。
工业生产过程主要集中在宇航、高新电子等领域。
早在上个世纪的时候，我国就参照ASTM电子级标准，制定了工业高纯水的五个级别，不同级别的高纯水都有很严格的检验标准。
高纯水分析领域的出现的新仪器和新方法，为制水工艺的发展创造了条件。
纯水设备工艺流程
纯水设备工艺流程纯水设备工艺流程纯水设备是一种用于生产高纯水的设备，广泛应用于制药、化工、电子、食品等行业。
下面将介绍一种常见的纯水设备工艺流程。
首先，原水处理。
原水可以是自来水、井水、湖水等，需要通过预处理来去除其中的杂质。
预处理包括混凝、沉淀、过滤等工艺，旨在去除悬浮物、泥沙、有机物等。
其次，反渗透膜处理。
反渗透膜是纯水设备的核心部件，通过逆渗透原理来去除水中的离子、微生物、有机物等。
反渗透膜具有高效率、高稳定性的特点，能够产生高纯度的纯水。
然后，电离交换树脂处理。
电离交换树脂是一种吸附材料，能够去除水中的离子。
经过反渗透膜处理后的水质已经很好，但还有一小部分离子无法被去除，通过电离交换树脂处理可以进一步去除这些离子，提高水的纯度。
最后，消毒处理。
纯水设备在生产过程中，可能会受到空气、管道等环境的污染，为了杀死可能存在的细菌、病毒等微生物，需要对纯水进行消毒处理。
常见的消毒方法包括紫外线消毒、臭氧消毒等。
通过上述工艺流程，可以将原水处理成高纯度的纯水。
在实际工程应用中，还有其他附加工艺，如水质在线监测、自动补水等，以保证纯水设备的安全、稳定运行。
纯水设备工艺流程的优点是能够高效去除水中的杂质，产生高纯度的纯水，适用于多种行业的需求。
然而，在实际操作中需要根据具体情况进行工艺设计和优化，以提高设备的性能和效率。
总之，纯水设备工艺流程是一个综合工艺系统，包括原水处理、反渗透膜处理、电离交换树脂处理和消毒处理等环节。
在实际应用中，需要根据具体情况进行工艺设计和优化，以保证设备的高效、稳定运行，产生优质的纯水。
工业纯水设备典型工艺流程以及设计原则
针对某化工厂原有纯水设备产水效率低的问题，通过优化预处理、反渗透、后 处理等工艺流程，提高设备的整体产水效率，满足生产需求。
某制药企业纯水设备设计原则应用
总结词
遵循设计原则，确保水质稳定达标
详细描述
某制药企业按照纯水设备的设计原则，合理选择预处理、反渗透等关键设备，确保纯水水质稳定达标，满足药品 生产的质量要求。
储存方式
根据用水需求，设置适当容量的 储水设施，如水箱或水塔。
分配系统
根据各用水点的需求，设置合理 的分配系统，确保供水稳定、安 全。
03
工业纯水设备设计原则
工艺流程设计
预处理
去除原水中的悬浮物、胶体、 有机物等杂质，为后续处理提
供合格的水源。
除盐
通过离子交换或膜分离技术去 除水中的离子和有机物，达到 水质要求。
后处理
对出水进行消毒、脱氧等处理 ，确保水质稳定达标。
监控与调节
对各工艺段的水质、流量、压 力等参数进行实时监测和调节
，确保设备稳定运行。
设备选型与配置
01
02
根据用水需求和水源水 质，选择合适的预处理、 除盐、后处理工艺和设 备。
考虑设备的性能、效率、 可靠性、寿命及维护成 本，进行设备配置和优 化。
01
02
03
原水预处理
去除原水中的大颗粒杂质、 悬浮物和胶体物质，常用 方法包括自然沉淀、混凝 沉淀、过滤等。
软化处理
降低原水中的钙、镁等硬 度离子含量，常采用离子 交换或石灰处理等方法。
除盐处理
去除原水中的溶解盐类， 如氯化物、硫酸盐等，常 用反渗透技术或电渗析等 方法。
反渗透技术
反渗透原理
利用半透膜，使水在压力 作用下通过膜过滤，从而 去除盐类、有机物和微生 物等杂质。
工业纯水净化设备设备工艺原理
工业纯水净化设备设备工艺原理一、设备介绍工业纯水净化设备是一种用于生产、投资、环保和其他行业的设备。
它可以将含有杂质、杀菌、离子和其他化学成分的自来水转化为纯净的水，以满足各种工业生产和民用需求。
根据需要，可以采用分级反渗透、超纯水和混床离子交换等多种工艺。
二、工艺原理1. 分级反渗透工艺分级反渗透工艺是一种利用反渗透技术进行水处理的方法。
首先通过粗滤前的多级预处理过滤提前去除大尺寸颗粒物、悬浮物、泥沙、胶质等无机物和有机物等。
这样一来，水就更加清澈，不会阻塞在反渗透膜上。
经过粗滤后，采用高压（至300-900Psi）的压力差逆渗过滤膜。
由于反渗透膜孔径微小，水就会穿过膜进入膜内，而其中的溶液则会被截留在膜外并流入浓水室。
通过不断的滤过和回收，最后就可以得到纯净的水。
分级反渗透工艺主要用于处理含较高盐浓度的水体、含有较高氯、砷、铡等物的水体，还可以用于食品、电子、纺织、化工、制药、半导体等各种领域的产业生产，特别适合超纯水、热水循环和喷雾冷却等场合。
2. 超纯水工艺超纯水工艺是一种将自来水和其他化学药品，如酸、氢氧化物和盐溶液，经过多种处理后得到超纯水的工艺。
其处理过程是通过原水进入原水箱，经过反渗透和离子交换两种体系的粗滤、细滤、反渗透等步骤进行处理。
其中，反渗透利用隔离质量相同范畴中分离分子物质的不同渗透压差，效率非常高。
超纯水工艺的优点是可以将原来含有污染物质的水处理为高纯度的水，但缺点是需要耗费大量的能量和资金，在处理成本和使用安全成本上都较高。
适用于半导体行业、电子行业、化工行业、制药行业等行业的生产中。
3. 混床离子交换工艺混床离子交换工艺基于离子交换的原理，将多种离子交换成为相似离子的交换体系中的一个体系。
同时保留了离子的灵活性和选择性，使其适用于处理各种类型的地下水和饮用水。
混床离子交换工艺使用复合型的离子交换体系，依靠吸附作用分离溶解于水中的离子。
因多种离子可以相互抵消或补充，所以这种方法处理出来的水质非常高。
工业纯水工艺流程
工业纯水工艺流程工业纯水是指用于工业生产中的水纯化处理工艺，其目的是去除水中的各种杂质，获得高纯度、低离子浓度的水质。
工业纯水的应用范围广泛，包括半导体制造、电子设备生产、医药制造、化工生产等领域。
下面将介绍一种典型的工业纯水工艺流程。
工业纯水的工艺流程通常包括原水处理、预处理、反渗透、混床交换、后处理等步骤。
首先，原水处理是指将原始水源进行初步处理，去除其中的固体颗粒、有机物、微生物等。
常见的原水处理方法有净水器、絮凝、沉淀、过滤等。
这一步骤的目的是去除原水中的悬浮物、浊度等，为后续处理步骤提供良好的水质基础。
接下来是预处理。
预处理是指对原水进行深度处理，去除其中的溶解性盐类、阴阳离子等。
常见的预处理方法有软化、反渗透、电渗析等。
预处理的主要作用是降低水中的溶解性固体、离子浓度，为后续的纯化步骤提供适宜的水质。
然后是反渗透。
反渗透是一种重要的分离技术，通过对水进行高压处理，使水分子穿过半透膜，而溶液中的溶质不能通过，从而达到纯化水质的目的。
反渗透的工艺流程主要包括滤过、压力调节、浓缩、产品回收等步骤。
反渗透可以有效去除水中的溶解性无机盐、微量有机物等。
接着是混床交换。
混床交换是指通过阴阳离子交换树脂，将水中的阴阳离子进行交换，从而获得更高的纯度。
混床交换的工艺流程主要包括吸附、洗脱、再生等步骤。
最后是后处理。
后处理是指对经过纯化的水进行一系列的处理工艺，以进一步提高水质。
常见的后处理方法包括臭氧消毒、超滤、紫外线消毒等。
后处理可以去除水中的微生物、有机物、残余离子等。
整个工业纯水的工艺流程是相当复杂的，需要依靠各种纯化设备和技术手段来实现。
不同行业和不同生产过程对水质的要求也不尽相同，因此工业纯水工艺流程可能有所差异。
但总体来说，上述的工艺流程基本上可以满足绝大部分工业纯水的需求。
工业纯水的工艺流程确保了生产过程中水质的高纯度和稳定性，从而保证了产品的质量和工艺的连续性。
工业纯水的应用不仅可以提高产品的加工精度和品质，还可以减少生产过程中的废物排放和设备损坏，从而达到节能环保的目的。
电子工业超纯水设备工艺及应用领域描述
电子工业超纯水设备工艺及应用领域描述一、概述电子、半导体、液晶显示、光伏工业生产在制作过程中，往往需要使用极其纯净的超纯水设备制水。
在光伏行业电子管生产中，如其中混入杂质，就会影响电子的发射，进而影响电子管的放大性能及寿命，在显像管和阴极射线管生产中，其荧光屏内壁用喷涂法或沉淀法附着一层荧光物质，如其配制纯水中含铜在8ppb以上，就会引起发光变色;含铁在50ppb以上就会使发光变色、变暗、闪动并会造成气泡、条迹、漏光点等次品。
因此水的质量相当重要。
二、应用领域1、半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路成品、半成品;2、超纯材料和超纯化学试剂;3、实验室和中试车间;4、汽车、家电表面抛光处理;5、光电子产品;6、微电子产品、显像管制造业;7、蓄电池、锂电池、太阳能电池、干电池;8、其他高科技精微产品;三、工艺流程方案1 预处理系统→复床系统→混床系统→后处理系统→用水点方案2 预处理系统→RO 系统→混床系统→后处理系统→用水点方案3 预处理系统→RO系统→EDI系统→后处理系统→用水点四、出水水质符合美国ASTM标准、符合中国实验室用水国家标准GB6682-2000(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm)五、订货须知具体的设备处理量、出水标准、设备材质、尺寸及电器控制等将会提供给您详细的方案说明。
温馨提示：水处理设备的要求需要了解几点内容：1、纯水的产水量(按每小时计，算)2、纯水要求的水质(例如多少兆欧)3、原水进水水质是什么水(例如自来水，地表水，深井水)4、制作纯水的工艺(工艺不一样价格也不一样)5、用于生产什么产品(例如电池片，蓄电池，玻璃行业，化妆品行业，化工行业等)6、配置的品牌及控制方式(PLC自动控制，手动控制)型号和数量等。
大型工程系列纯水机设备工艺原理
大型工程系列纯水机设备工艺原理概述大型工程系列纯水机是一种高纯水设备，在电力、化工、制药等行业中得到广泛应用。
其主要作用是去除水中的杂质和离子，达到高纯度的水质标准。
本文将介绍大型工程系列纯水机设备工艺原理。
工艺流程大型工程系列纯水机设备的工艺流程包括以下几个主要步骤：1.进水处理：进水经过初级处理（如过滤）去除大颗粒和杂质。
2.离子交换：进入离子交换柱中，通过阳离子树脂和阴离子树脂的交换，去除水中的离子，使水质更加纯净。
3.洗涤回收：离子交换后，交换柱需要进行洗涤回收，以回收使用的树脂并保持其吸附性能。
4.混床：将阳离子树脂和阴离子树脂进行混合后，再进入混床器中混床，进一步提高水的纯度。
5.超滤：在混床后，进行超滤，去除微小的颗粒和杂质。
6.紫外线消毒：通过紫外线照射，消除水中的细菌和病毒，保证水质的安全性。
7.储存、送水：将纯水储存起来，经过管道送给需要使用的地方。
设备结构大型工程系列纯水机设备主要由以下部分组成：1.初级过滤器：用于去除水中的大颗粒和杂质，保护后续设备的不受损坏。
2.离子交换柱：主要组成部分是阳离子树脂和阴离子树脂，通过离子交换技术去除水中的离子。
3.洗涤回收系统：通过化学方法去除树脂中的吸附杂质，并回收使用的树脂。
4.混床器：将阳离子树脂和阴离子树脂按照一定比例混合，提高水的纯度。
5.超滤器：通过筛选，去除微小的颗粒和杂质。
6.紫外线消毒系统：通过紫外线的照射，去除水中的病毒和细菌。
7.控制系统：通过PLC系统实现自动控制，监控水质、水量等参数，保证设备安全和稳定运行。
工艺分析大型工程系列纯水机设备的工艺分析主要包括以下几个方面：1.进水处理：进水经过初级处理后，可以有效地去除水中大颗粒和杂质，避免堵塞和损坏后续设备。
2.离子交换：离子交换是达到高纯度水质标准的关键步骤，通过阳离子和阴离子树脂的交换，去除水中的离子和杂质。
3.洗涤回收：离子交换柱需要定期进行洗涤回收，保持吸附性能和延长使用寿命。
RO纯净水系统操作流程及工艺性能介绍
RO纯净水系统操作流程及工艺性能介绍
水厂纯净水制备系统采用反渗透工艺是目前制取优质饮用水最成熟的技术之一，反渗透系统不仅能够连续稳定的工作，而且反渗透系统的回收率可高达90%以上，是国际上废水回收率最高的工艺，不仅节约了制取成本，而且还提高了水资源利用率。
沈阳纯净水生产线工艺流程
原水-原水箱-增压泵-石英砂过滤器-活性炭过滤器-保安过滤器-多级泵-RO反渗透膜
主机系统-杀菌消毒工艺-超滤装置-成品水箱
沈阳纯净水处理设备工艺原理
纯净水装置采用全世界最先进最节能效果的膜分离技术，主要半透膜的渗透的原理是利用一定的方式，通过这一种施加压力，反自然渗透的方向的力，浓溶液中的水稀薄溶液中渗透，这种方式是逆渗透。
反渗透膜的孔径非常微小，能够有效的过滤掉水中溶解盐类、胶质、微生物、有机物等杂质。
纯净水生产设备由预处理工艺、反渗透主机以及纯水消毒设备和灌装等几部分组成。
组合结构是为了能够减少设备占地面积，便于安装条数，设备具有占地小、安装简单，操作、维修方便等优点被越来越多的行业所运用。
沈阳纯净水设备采用膜分离技术特点：
1、反渗透膜分离技术杂质去除范围广
2、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质
3、采用反渗透膜分离系统操作简单、设备维护及自控便捷、安全及卫生等
4、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
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简述工业纯水设备工艺流程及应用分析
工业纯水设备一套完整的水处理系统由预处理系统、精处理系统、后处理系统三大部分组成。
工业纯水设备使原水经PP滤芯、活性炭单元、软水器单元等预处理系统后，使水中的悬浮物、胶体、有机物、硬度、微生物等杂质含量大大降低，以减轻后续的反渗透、电除盐等精处理系统的处理负荷，延长其使用寿命。
工业纯水设备材质：聚丙烯热熔纤维滤芯。
工业纯水设备特性：10μm滤孔能截留水中的颗粒物质(如自来水中常有的泥沙、铁锈)，降低浊度，但不能滤除细菌和离子物质。
工业纯水设备规格：10寸(250㎜)/20寸(500㎜)。
活性炭单元
活性炭的比表面积很大，且布满了孔径极小(10～30埃)的微孔，对有机物胶体、余氯、铁离子等有明显的吸附滤除作用。
台式纯水机、净水器等常用10寸/20寸活性炭滤芯。
大型纯水机组常用玻璃钢/不锈钢材质的活性炭滤罐。
工业纯水设备工业纯水设备软水器单元
大中型纯水系统常使用全自动软水器以除去原水中的钙镁离子。
全自动软水器由钠离子树脂罐、再生盐箱及多路控制阀组成，能够设定程序控制运行，自动再生(时间型/流量型两种控制方式)，再生时利用虹吸原理吸盐，再注水化盐，再生时间通常为2小时。
工业纯水设备工艺流程：
流程一：
自来水——活性炭过滤器——阳床——除碳器——阴床——(混床)可选
流程二：
自来水——砂过滤——炭过滤——软化树脂——保安过滤——RO膜过滤——中间水池——混床
流程三：
自来水——砂过滤——炭过滤——软化树脂——保安过滤——RO膜过滤——中间水池——EDI电除盐系统——后置过滤工业纯水设备常规工业纯水设备技术参数：
型号工业纯水处理产量进水水质设备出水水质功率(W) 外形尺寸MM 电压V
工业纯水设备应用范围：
制取电子工业生产如单晶硅半导体集成电路块，显象管，玻壳，液晶显示器等制造工业用纯水、超纯水。
医药行业用水：制药、制剂工艺用水，医疗血液透析、生化分析、输液等。
制取热力、火力发电锅炉，厂矿企业中、低压锅炉给水所需软化水、除盐纯水。
制取饮料行业的饮用纯净水、蒸馏水、天然水、矿泉水、矿化水、酒类生产白酒勾兑用纯水、啤酒糖化投料用水及纯生啤酒过滤等。
宾馆、楼宇、社区优质供水网络系统及游泳池水质净化。
制取电镀工艺用去离子水、电池(蓄电池)生产工艺的纯水，汽车、家用电器、建材产品表面涂装、清洗纯水，镀膜玻璃用纯水，纺织印染工艺所需的除硬盐水。
石油化工如化工反应冷却、化学药剂、化肥及精细化工、化妆品制造过程用工艺纯水。
工业纯水设备主要工艺部件：
预处理系统：机械过滤器、活性炭过滤器、离子软化、除铁锰装置等。
反渗透(RO )系统：反渗透膜组件。
离子交换系统：阴床、阳床、混床。
电除盐(EDI)系统：EDI膜。
杀菌系统：紫外线杀菌器、超滤、臭氧等。
出师表
两汉：诸葛亮
先帝创业未半而中道崩殂，今天下三分，益州疲弊，此诚危急存亡之秋也。
然侍卫之臣不懈于内，忠志之士忘身于外者，盖追先帝之殊遇，欲报之于陛下也。
诚宜开张圣听，以光先帝遗德，恢弘志士之气，不宜妄自菲薄，引喻失义，以塞忠谏之路也。
宫中府中，俱为一体；陟罚臧否，不宜异同。
若有作奸犯科及为忠善者，宜付有司论其刑赏，以昭陛下平明之理；不宜偏私，使内外异法也。
侍中、侍郎郭攸之、费祎、董允等，此皆良实，志虑忠纯，是以先帝简拔以遗陛下：愚以为宫中之事，事无大小，悉以咨之，然后施行，必能裨补阙漏，有所广益。
将军向宠，性行淑均，晓畅军事，试用于昔日，先帝称之曰“能”，是以众议举宠为督：愚以为营中之事，悉以咨之，必能使行阵和睦，优劣得所。
亲贤臣，远小人，此先汉所以兴隆也；亲小人，远贤臣，此后汉所以倾颓也。
先帝在时，每与臣论此事，未尝不叹息痛恨于桓、灵也。
侍中、尚书、长史、参军，此悉贞良死节之臣，愿陛下亲之、信之，则汉室之隆，可计日而待也。
臣本布衣，躬耕于南阳，苟全性命于乱世，不求闻达于诸侯。
先帝不以臣卑鄙，猥自枉屈，三顾臣于草庐之中，咨臣以当世之事，由是感激，遂许先帝以驱驰。
后值倾覆，受任于败军之际，奉命于危难之间，尔来二十有一年矣。
先帝知臣谨慎，故临崩寄臣以大事也。
受命以来，夙夜忧叹，恐托付不效，以伤先帝之明；故五月渡泸，深入不毛。
今南方已定，兵甲已足，当奖率三军，北定中原，庶竭驽钝，攘除奸凶，兴复汉室，还于旧都。
此臣所以报先帝而忠陛下之职分也。
至于斟酌损益，进尽忠言，则攸之、祎、允之任也。
愿陛下托臣以讨贼兴复之效，不效，则治臣之罪，以告先帝之灵。
若无兴德之言，则责攸之、祎、允等之慢，以彰其咎；陛下亦宜自谋，以咨诹善道，察纳雅言，深追先帝遗诏。
臣不胜受恩感激。
今当远离，临表涕零，不知所言。