电动执行机构调整作业指导书05-020
电动执行机构调试
工序
名称
作业内容
备注
1
施工准备
安全、技术交底；施工准备；
2
检查接线
按照各电动执行机构（电动门）厂家资料对接线进行检查；
3
电机绝缘测试
对电机进行带电缆的绝缘测试；
4
送电就地动作
就地试动作，定好限位及位置反馈；
5
DCS操作
远方操作，注意反馈信号；
6
验收
由监理及其他相关单位进行远方操作，并计时、验收确认；
7
资料整理
施工记录及验评整理。
电动执行机构调试工序总工序7道 第1道工序
工序：施工准备
序号
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源控Βιβλιοθήκη 点机具安排实施负责人
1
安全、技术交底：
由技术员组织进行交底，所有参与施工的人员必须参加，并进行全员签字。
技术员：
（1）全体人员必须履行签字手续，严禁安排没有参加交底的人员参与施工；
作业内容、方法、工作标准
人员分工
主要危险点源
控制点
机具安排
实施负责人
1
把对应的开关断开，把电机电源线从端子上拆除。用500V兆欧表进行相间绝缘和线芯对地绝缘测试。其电阻应在10兆欧以上。
各组值长：
(1)测试绝缘时，要把电机电源线从端子上拆除。
500V兆欧表。
工作小结：
施工负责人：
剩余工作安排：
施工负责人：
各组组长：
（1）手摇时禁止给电动装置送电。
（2）手摇不动后，如未到终端位置，应及时通知机务人员。
活扳手。
2
电动阀门送电。
各组组长：
（1）送点后及时悬挂标识牌。
电动执行机构调整作业指导书05-020.doc
上海十三冶建设有限公司企业标准QJ/SMCC13·Z·05·020——2004电动执行机构调整作业指导书2004年7月10日发布2004年7月10日实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：电动执行机构作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶安装分公司解释文件编号：QJ/SMCC13·Z·05·020——2004第2版第0次修改拟制：李贵平日期：2004年月日审核：日期：2004年月日批准：日期：2004年月日目录1总则 (1)2引用标准 (1)3施工准备 (1)3.1 人员准备 (1)3.2 机具准备 (2)3.3 施工用料 (2)3.4 技术准备 (2)3.5 现场准备 (2)4施工工艺及操作方法 (3)4.1施工程序框图 (3)4.2 操作方法 (4)4.3 操作要领及注意事项 (6)5施工质量控制 (7)６质量通病防治 (7)７安全技术要求 (7)附录 (8)电动执行机构调整作业指导书1总则1.1本规范适用于以电动机驱动的直行程、角行程、多转执行机构的调整、试验。
1.2 本规范应与国家标准《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》GB11922-89和相应的设计规范及有关产品技术说明书中的要求配套使用。
1.3 对调试记录的要求1.3.1 原始记录1.3.1.1 原始记录是调试结果的纪实，应填写完整，不得用铅笔填写，不允许随意变更。
1.3.1.2 原始记录中的数据要采用复诵法传输记录。
1.3.2 数值修约1.3.2.1在原始记录中记载测定值和计算值，不得进行数值修约，直接记录全部有效数字。
1.3.2.2 作为最终调试结果的计算值，在填写调试报告时，根据标准规定的精度，按照GB8170《数值修约规则》进行修约。
1.4 发生意外事件的应急处理1.4.1 在调试作业中突然停电，调试作业人员应立即切断试验电源，并将试验设备的给定旋钮恢复到零位，发生上述干扰后，调试作业必须从头开始，并做好记录。
电动执行机调校
REL电动执行机构信号跟反馈显示不成比例的调校步骤：（基础校准）
A、先按照正常设置程序将执行机构的各项参数设置完毕。
自整定：
1、自整定完毕后，同时按下1号、3号两个键，然后同时松开。
2、按顺序先后按一下3号、4号、2号、5号键。
B、给信号：
1、上述操作完成后，给执行机构输入4mA的电流信号。
这时执行机构的显示窗口红色部分会显示lnr 1，蓝色部分会显示一个接近84的数值，按一下5号键确认。
接着输入12mA的电流信号，这时执行机构的显示窗口红色部分会显示lnr 2，蓝色部分会显示一个比84大的数值，按一下5号键确认。
接下来再输入20mA的电流信号。
这时执行机构的显示窗口红色部分会显示lnr 3，蓝色部分会显示一个比12mA时显示的数值还大的数值。
按一下5号键确认。
接下来显示窗口会的红色部分会显示lnr 4，按一下5号键确认。
等大概两秒钟，显示窗口红色部分会显示lnr 5，再按一下5号键却认。
C、输入信号确认：
1、以上步骤操作完毕后，再次整定执行机构。
2、给执行机构输入4—20mA模拟控制信号，检测输入信号跟执行机构动作位置是否成比例。
检查各项参数是否与签订合同要求相符。
校准完毕。
电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书
电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。
调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。
检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。
将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。
调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。
如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。
调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。
反复调整直到合格。
检查减速箱油位，应不低于油标线下限。
远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。
检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。
进行远方操作，应与就地操作方向一致。
输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。
SIPOS电动执行机构调节步骤
SIPOS电动执行机构调节步骤步骤一：确认调节目的和要求在进行调节之前，首先要明确调节的目的和要求。
根据所需的控制参数，例如阀门的开度或流量，来确定调节的范围和目标。
同时还需要确认所使用的控制信号类型和范围，以及所使用的控制系统的设定参数。
步骤二：检查执行机构的状态在开始调节之前，需要对执行机构进行全面的检查，确保其正常运行。
检查执行机构的电源接线是否正确，以及电气元件的连接是否稳固。
同时还需要检查执行机构的机械部分，如传动装置和阀门连接情况等，确保其没有松动或堵塞等问题。
步骤三：调节控制信号调节控制信号是调节执行机构的关键步骤之一、根据所使用的控制系统，可以通过调节控制器的输出信号或手动设置控制信号来实现。
在调节之前，需要确保控制信号的类型和范围与执行机构的要求相匹配。
可以通过调节控制器的参数设置来调整信号的大小和响应速度，以达到所需的控制效果。
步骤四：调节执行速度和力矩执行机构的速度和力矩是调节过程中需要关注的另外两个重要参数。
可以通过调节执行机构的电机控制器的参数来实现。
对于速度的调节，可以通过调整电机的转速和加速度来实现。
对于力矩的调节，可以通过调整电机的输出功率和力矩转矩比来实现。
在调节过程中，需要根据实际情况进行实验和调整，以获得最佳的调节效果。
步骤五：测试和验证调节效果完成调节过程后，需要进行测试和验证调节效果。
可以通过观察执行机构的运行情况和输出参数的变化来评估调节的效果。
对于阀门执行机构，可以通过测量阀门的开度和流量来验证调节的准确性。
如果调节效果不理想，可以进行二次调整或修正，直到达到要求的控制效果为止。
步骤六：记录和报告调节过程在进行调节过程中，需要记录关键的参数和操作，包括控制信号的设置、执行机构的响应和调节效果等。
这些记录可以用于后续的维护和分析，以及提供调节结果的报告。
以上就是SIPOS电动执行机构的调节步骤。
在实际调节过程中，需要根据具体的情况和要求进行调整和改进，以确保最佳的调节效果。
执行机构调整作业指导书
一、工程概况1.1 工程概况中电投新疆能源化工乌苏热电（2×330MW）机组烟气脱硝改造工程主要包括氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域。
氨区、SCR区和取消旁路及引增风机合一改造区域的热控施工主要是机柜安装、仪表桥架及配管安装、仪表安装、电缆敷设及接线、系统调试等。
本工程主要采用电动执行机构和气动执行机构，执行机构有开关型、调节型两种。
1.2 工程量执行机构工程量统计二、编制依据2.1 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-20062.2 《电气装置安装工程盘、拒及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-20122.3 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20052.4 《电力建设安全工作规程》DL5009.1-2002版；2.5 《电力建设施工及验收技术规范》第4部分：自动化仪表DL/T5190.4-20122.6 《火电厂烟气脱硝工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-20092.7 《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5210.4-20092.8 《35kV 及以下电缆敷设》（国家建筑标准设计94D101-5）2.9 《自动化仪表工程施工及验收规范》GB50131-20072.10《自控仪表安装图册》 2010版2.11 中电投远达环保工程有限公司提供的设计施工图、厂家安装、使用、说明书三、调试前的条件和准备3.1 调试前的条件和准备电动执行机构调试所需要的图纸会审完毕，会审提出问题已解决；制定技术和安全措施，并交底双方签字。
作业人员要熟悉本项目施工的工艺流程，熟悉施工质量和安装调试要求。
掌握本项目质量验收规范，懂得施工工艺，严把质量关，做好所需记录表格。
3.2教育培训为提高热控专业施工人员的技术素质，在安装调校各项工程前期应进行技术培训，主要进行技术熟悉，以及主要热控调校方法、技术要求的培训。
四、作业人员配置4.1 作业人员配置、资格及职责五、工机具配备及调试的条件万用表、兆欧表、信号发生器、对讲机；执行机构安装完备，验收合格；执行机构接线完毕并验收合格；动力配电箱已送电；远程控制具备条件。
电动执行机构快速调试手册
电动执行机构快速调试手册1、确认产品型号根据铭牌确认执行器型号：工作制式、供电方式…2、通电调试前检查根据端子盖中接线图确认电源线、信号线接线是否正确；3、通电，将方式旋钮（黑色）拨至就地，设置参数4、设定供电方式【供电方式】：“AC-380”，三相设定为“AC-380”,单相设定为“AC-220”5、设定关阀方向【关阀方向】：“顺时针”，根据客户需要设定为“顺时针”或“逆时针”6、手动设定开关行程【关阀限位设置】：手动将阀门调整至全关位置，按OK 键保存【开阀限位设置】：手动将阀门调整至全开位置，按OK 键保存手动将阀门调至中间位置，采用就地方式控制执行器全行程来回动作2 次，无异常7、设定开关力矩保护【开阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定【关阀力矩设置】：“40%”，额定力矩的百分比（40%-120%），根据实际需要的保护值设定8、开关型控制设置【远程控制类型】：“开关量控制”【控制信号类型】：“自保持”，根据客户需要设定“点动”或“自保持”9、调节型控制设置【远程控制类型】：“模拟量控制”【远程设定零点】：4mA 给定信号标定值，给定4mA 时按OK 键保存（默认不修改，当4mA 给定信号有偏差时需要调整）【远程设定满度】：20mA 给定信号标定值，给定20mA 时按OK 键保存（默认不修改，当20mA 给定信号有偏差时需要调整）【执行器死区】：“20‰”，根据客户需要调整死区10、模拟量反馈【阀位反馈零点】：4mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为4mA（默认不修改，当4mA 反馈信号有偏差时需要调整）【阀位反馈满度】：20mA 反馈信号标定值，修改该值直至反馈为20mA（默认不修改，当20mA 反馈信号有偏差时需要调整）11、继电器反馈共有8 路继电器反馈，触点功能定义可根据客户需要任意组态，举例：触点1 设置触点2 设置触点3 设置【触点1 功能定义】：阀门位置【触点2 功能定义】：阀门位置【触点3 功能定义】：执行器报警【触点1 类型】：常开/常闭【触点2 类型】：常开/常闭【触点3 类型】：常开/常闭【阀位中间值】：20‰【阀位中间值】：980‰【阀位误差】：20‰【阀位误差】：20‰说明：全关指示，阀位在说明：全开指示，阀位在说明：报警指示，执行器报警时0%-4%范围内继电器会动作96%-100%范围内继电器会动作继电器会动作注：触点4 带有一组常开、常闭触点，【触点4 类型】修改无效12、联机调试与DCS 联机调试13、调节型控制补充说明若调节型控制过冲，可增加【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或减小【微动通电时长】；若调节型控制步进次数过多（超过3 次），可减小【开阀惯性区】、【关阀惯性区】或增加【微动通电时长】；14、报警图标说明15、常见调试问题处理15.1 模拟量无法控制1、检查方式旋钮是否处于远程位置，液晶显示远程；2、检查外部模拟量输入接线是否正确（位号、极性，参见接线图）；3、检查外部模拟量输入信号是否正常（信号线拆开测量）；4、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；15.2 模拟量控制精度差1、检查执行器行程是否过小，若行程小于技术参数规定值执行器无法保证控制精度；2、检查【执行器死区】是否设定过大，可适当减小【执行器死区】；3、重新标定模拟量输入：【远程设定零点】（对应4mA），【远程设定满度】（对应20mA）；4、重新标定阀位反馈：【阀位反馈零点】（对应4mA），【阀位反馈满度】（对应20mA）；5、检查外部模拟量输入信号的线性度是否满足技术要求，选取几个中间点查看；或采用电流信号发生器模拟控制，查看执行器能否达到控制精度。
IQ系列Rotor电动执行机构作业指导书
IQ系列Rotor电动执行机构作业指导书一、维护1、每台Rotor执行器采用独特的双密封结构，非侵入式的外壳，对执行器内部元件实现了彻底的保护。
2、常规检查不应打开执行器端盖，因为这样做有可能影响执行器的可靠性。
3、电气控制单元是由Rotor质量控制部门封装的。
其内部没有需现场调整的部件，因此不应随意打开此端盖。
4、任何维护和检查前必须将执行器电源全部隔离，更换电池除外。
5、在打开执行器械端盖前必须将电源隔离，电池密封塞除外。
6、常规维修应包括如下内容：1）检查执行器与阀门之间的固定螺栓是否紧固。
2）确保阀门与驱动轴套的清洁和润滑。
3）如果电动阀门很少运行，应制定一个运行计划。
4）执行器的电池五年更换。
二、执行器的电池1、电池用于在主电源掉电时，支持执行器位置回路的变化和液晶显示器的阀位显示。
它可以确保在电源掉电情况下，用手轮操作执行器时，阀位的电流传送和液晶显示。
2、如果执行器安装了数据记录器，电池也支持在主电源掉电时，历史事件的记录。
3、执行器的任何设定均不靠电池来持。
4、如果电池图标已显示，则必须更换电池，Rotor公司建议每五年更换一次电池。
警告电池座位于执行器外壳上，在防爆区域使用时起保护作用，所以不能被损坏。
如需要电池座从执行器外壳中取出，执行器必须被隔离或隔开。
三、电池的更换1、如果执行器安装在危险区域，则在拆卸和/或更换电池前，“带电工作”必须经过允许或遵照当地有关条例。
2、在执行器主电源关闭时拆卸电池将导致数据记录器内存储的记录丢失。
故建议在主电源接通的情况下更换电池。
如果在无法接通主电源或主电源关闭，且电池电量用尽的情况下，建议在更换电池后检查执行器的限位。
四、电池的拆卸1、执行器必须将红色选择器选择在停止位置。
2、电池安装在执行器主壳体顶部、手轮根部旁边、带有标签的密封塞内。
3、用8mm内六角板手卸下密封塞，应确保“O”形密封圈留在塞上，从电池端子上断开连线，用黑色牵引带将电池从橡胶密封槽内拉出。
电动执行机构及电动门调试
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)3 施工作业人员配备与人员资格 (1)3.1参加作业的人员配置 (1)3.2参加作业人员的素质要求 (2)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (2)5 施工条件及施工前准备工作 (2)5.1作业环境条件 (2)5.2准备工作和必须具备的条件 (3)6 作业程序、方法及要求 (3)6.1作业程序流程图 (3)6.2作业方法及要求 (4)6.3专项技术措施 (8)7 质量控制及质量验收 (8)7.1质量控制标准 (8)7.2中间控制见证点设置 (8)7.3中间工序交接点设置 (8)7.4工艺纪律及质量保证措施 (8)8 安全、文明施工及环境管理要求 (9)表8-1职业健康安全风险控制计划 (10)表8-2环境因素及控制措施 (12)1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范》（第五部分：热工自动化）；1.2《电力建设施工质量验收及评价规程〈热工仪表及控制装置篇〉》2009版；1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（最新版次）；1.4《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》；1.5厂家提供的使用说明书；1.6设计院图纸；1.7《中华人员共和国工程建设标准强制性条文》电力建设工程部分（2006年版）；1.8本工程施工组织总设计。
2 工程概况及施工范围2.1工程概况新疆奎山宝塔石化热电厂2×350MW机组、#1机组中电动执行机构及电动门型号多，电动执行机构及电动门在电厂有广泛应用：锅炉疏水、吹灰系统、给水系统、汽机凝结水、疏水、主汽、辅汽系统、闭式水、风烟、水处理等系统。
分布在全厂的各个角落。
电动气动执行机构调试、压力变送器校检作业指导书
电动气动执行机构调试压力变送器校检作业指导书二零一八年四月一. 电动执行机构调试1.目的及适用范围1.1目的：本作业指导书编制的目的是为了规范调试人员的工作过程，防止误操作，减小人为误差。
1.2使用范围：适用范围涵盖各工程设计安装的所有电动执行机构。
2.调试程序和调试方法2.1技术要求电动执行机构的标牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、适用范围等主要技术指标，还应标明制造厂名、出厂编号。
正确理解设备说明书,完全掌握设备的调试方法,严格按照设计及厂家要求进行调试。
有重大问题及时汇报。
2.2调试项目和调试方法检查外观：电动执行机构的各部件应装配牢固，不得有影响器机械、电气性能的松动、破损等缺陷。
不得有妨碍机械运动的障碍。
手动检查机械动作应灵活，无松动，无卡涩。
用手动调整执行器的开度，应与调节机构开度和阀位表指示相对应。
电缆检查：检查电缆、电气部件的绝缘电阻不小于1.5MΩ。
检查电缆连接应正确无误。
电缆牌、胶头应正确无误。
屏蔽电缆的屏蔽层必须单点接地，接地点应在机柜内。
调整机械限位使其符合阀门（或挡板）的实际开度要求。
检查电源：电源应符合制造厂家要求，然后接通电源。
将控制开关打到就地，操作就地按钮，执行器应动作灵活，制动可靠。
调整电限位开关，电限位开关动作后，拐臂与机械限位应有1～２mm的间隙。
如果是电动头开关到位后，应手动向回调1/2～１圈，此时应该是电限位的动作点。
调整位置反馈，用直流电流表串入反馈回路监视反馈电流，当关限位动作时，调节零位电位器使反馈电流为4.00mA；当全开限位动作时，调节量程电位器使反馈电流为20.00mA，误差小于±1.0%。
反复调整直到合格。
检查减速箱油位，应不低于油标线下限。
远方操作检查，调试执行器的动作方向和位置与手操信号相对应。
检查行程开关和力矩开关，调整到位并且方向正确。
进行远方操作，应与就地操作方向一致。
输入指令信号，在4.00mA时，位置反馈信号也应是4±0.16mA;在20.00mA 时位置反馈应该是20±0.16mA在指令信号的50%时，即12.00mA时反馈信号必须在12±0.16mA范围内。
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电动执行机构调整作业指导书05-020上海十三冶建设有限公司企业标准QJ/SMCC13·Z·05·020——2004电动执行机构调整作业指导书2004年7月10日发布2004年7月10日实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题：电动执行机构作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶安装分公司解释文件编号：QJ/SMCC13·Z·05·020——2004第2版第0次修改拟制：李贵平日期：2004年月日审核：日期：2004年月日批准：日期：2004年月日目录1总则 (1)2引用标准 (2)3施工准备 (2)3.1 人员准备 (2)3.2 机具准备 (3)3.3 施工用料 (3)3.4 技术准备 (3)3.5 现场准备 (3)4施工工艺及操作方法 (4)4.1施工程序框图 (4)4.2 操作方法 (6)4.3 操作要领及注意事项 (9)5施工质量控制 (10)６质量通病防治 (7)７安全技术要求 (7)附录 (11)电动执行机构调整作业指导书1总则1.1本规范适用于以电动机驱动的直行程、角行程、多转执行机构的调整、试验。
1.2 本规范应与国家标准《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》GB11922-89和相应的设计规范及有关产品技术说明书中的要求配套使用。
1.3 对调试记录的要求1.3.1 原始记录1.3.1.1 原始记录是调试结果的纪实，应填写完整，不得用铅笔填写，不允许随意变更。
1.3.1.2 原始记录中的数据要采用复诵法传输记录。
1.3.2 数值修约1.3.2.1在原始记录中记载测定值和计算值，不得进行数值修约，直接记录全部有效数字。
1.3.2.2 作为最终调试结果的计算值，在填写调试报告时，根据标准规定的精度，按照GB8170《数值修约规则》进行修约。
1.4 发生意外事件的应急处理1.4.1 在调试作业中突然停电，调试作业人员应立即切断试验电源，并将试验设备的给定旋钮恢复到零位，发生上述干扰后，调试作业必须从头开始，并做好记录。
1.4.2 当首次测量误差或测量结果散布太大时，调试作业人员应会同专业工程师分析原因，在排除仪器设备和人为原因后，通知设备管理部门处理。
1.4.3 在调试过程中发生电磁干扰致使试验数据不准确时，应立即停止调试，在采取相应措施解决问题后，再重新开始调试。
2引用标准《工业过程测量和控制系统用电动执行机构》GB11922-89《数值修约规则》GB8170《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-91《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-923施工准备3.1 人员准备3.1.1 作业人员应身体健康，有高血压、低血压、心脏病的不得从事高空作业。
3.1.2作业人员应经过专业技术和误差理论培训考核，并已持有计量合格证,了解电动执行机构的构造、原理及整个系统的工艺要求。
3.1.3 主要作业人员应有三年以上电动执行机构的实际调试经验，理解调试项目，调试方法步骤，质量标准和质量判定方法，并能写出正确的调试报告。
3.1.4 作业人员必须通过培训考核，持有特殊工种操作证，具有安全意识和自我保护技能。
3.1.5 调试作业至少应三人进行，其中一人专管记录。
3.2 机具准备3.2.1 标准仪表、设备的准备标准直流电压、电流发生器 2853或2554FLUKE701 FLUKE715等 31/2 位以上数字万用表 FLUKE187FLUKE701 DT860 DT1000等直流电流表 C4-2 FLUKE187等 500V 兆欧表 秒表3.2.2工器具的准备单相、三相拖线盘板尺（长度根据额定行程选定） 常用电工工具一套电烙铁（220V, 30W 以上） 手电筒3.3 施工用料校线器短接线（带鱼嘴夹子） 绝缘胶布焊锡丝、焊锡膏原始记录本、调试记录表3.4 技术准备调试人员接受电动执行机构调整任务后，要参加施工图纸的自审和会审，要检查施工图纸、产品技术说明书、安全技术交底、调试方案等技术文件的种类是否齐全，质量判定标准是否明确，标准仪表设备是否齐全，测量范围和精度等级是否符合要求。
3.5 现场准备3.5.1电动执行机构调试前应对安装工序的工作质量进行检查，主要检查项目和要求是：配管配线完且配线正确；接地系统施工完且接地电阻符合要求；设备安装完且设备的规格型号符合设计要求；外观完整无损，零配件齐全，可动部分动作灵活，无卡涩现象，紧固部分不松动，减速箱的油位不低于油标下限。
3.5.2电动执行机构的调试属于在施工现场进行的交接试验，推荐在下述大气条件下进行调整试验，且每次试验期间的温度变化应不超过+2。
C。
温度：10。
C－35。
C相对湿度：45%－85%大气压力：86 kPa－106kPa3.5.3 动力条件电源电压：220V (+10%), 380V (+10%)电源频率：50Hz （+1％）谐波含量：小于5%3.5.4 其他环境条件没有强磁场干扰。
有可靠的接地系统。
根据需要设置遮阳防雨设施和安全围栏。
必要的照明设施。
4施工工艺及操作方法4.1施工程序框图（见下页图1）图１4.2 操作方法4.2.1电动执行机构结构框图及调试回路的接线示意图（见图2）图24.2.2 外观检查检查项目及质量判定标准见附录中序号9 4.2.3 绝缘电阻检查在一般的大气条件下，断开被测设备的电源，使电源开关处于接通位置，输入端子、输出端子、电源端子分别短接，用500V兆欧表测量附录中序号7规定的各端子间的绝缘电阻，阻值应满足附录中序号7的规定。
4.2.4 基本误差4.2.4.1 比例式执行结构的基本误差将输入信号缓慢的增大或减小，并在正、反行程方向，记录输入信号和输出轴（杆）的行程值，按下式计算基本误差：δ＝（L1-L0）/L x100% (1)式中：δ――基本误差L1--- 输出轴（杆）行程的实测值L0--- 输出轴（杆）行程的给定真值L --- 输出轴（杆）的额定行程每个测量点上的每次测量值，其误差均应不超过附录中序号1的质量判定标准。
4.2.4.2 积分式执行结构的基本误差以手动方式缓慢的增大或减小位置发送器的信号，并在正、反行程方向，记录位置发送信号和输出轴（杆）的行程值，同样按（1）式计算基本误差。
每个测量点上的每次测量值，其误差均应不超过附录中序号1的质量判定标准。
4.2.5 回差执行结构回差由序号1测得的各试验点测得的正、反行程基本误差之间最大代数差的绝对值来确定，均应不超过附录中序号2的质量判定标准。
4.2.6 死区比例式执行结构的死区应在额定行程的25％、50％、75％三点上测量。
测量步骤：缓慢改变（增大或减小）输入信号，直到输出轴（杆）有一个可觉察的行程变化，并记录此时输入信号值I1（mA）;然后在相反方向上缓慢改变输入信号，直到刚觉察到输出轴（杆）的动作，并记录此时输入信号I2（mA），按（2）式计算死区：δ＝（I1-I2）/I×100％（2）式中δ－死区I－输入量程，mA，结果均应不超过附录中序号3的质量判定标准。
4.2.7 阻尼特性在比例式积分结构的输入端分别加入输入量程25％、50%、75%的阶跃信号，观察输出轴（杆）在正、反两个行程方向上摆动的半周期次数，结果均应不超过附录中序号4的质量判定标准。
4.2.8 额定行程时间误差加以足以使执行结构输出轴（杆）移动额定行程的阶跃信号，记录输出轴（杆）移动额定行程的时间，按（3）式计算额定行程时间误差：δt ＝（t1-t）/t×100/% ; (3)δt －额定行程时间误差, % ;t1 －输出轴（杆）移动额定行程的实测时间，s；t －输出轴（杆）移动额定行程的时间公称值，s；结果均应不超过附录中序号5的质量判定标准。
4.2.9 起动特性在执行机构的输出轴（杆）上施加反向额定负载，并将电源电压调至负极限值，然后施加输入信号，观察执行机构能否正常启动，结果应满足附录A序号6的质量判定标准。
4.3 操作要领及注意事项4.3.1 调试时被测设备应处于正常安装位置，允许接通电源后预热一小时，使被测产品温度达到稳定。
4.3.2 在进行校验前允许调整被测设备的零位、额定行程范围和阻尼特性，但在调试过程中不得进行调整。
4.3.3 校验时输入信号应缓慢增大或减小，并在同一方向逼近到校验点，保证不产生过冲，并规定信号增大时的行程方向为正行程，信号减小时的行程方向为反行程。
4.3.4 校验时执行机构的输出轴（杆）应加有额定负载，并规定负载作用方向与输出轴（杆）的运动方向一致时为正向负载，反之称为反向负载。
4.3.5 校验测量点应为0%、25%、50%、75%、100%五个点，每个点均应在输入信号增大和减小方向上各测量3次以上。
4.3.6 执行机构的工作制为可逆断续工作制，当接通持续率为25%，每小时接通次数大于630次时，允许工作一小时，下次重复工作应在三小时以后。
5施工质量控制电动执行机构的调试属于在施工现场进行的工程交接试验，所有的电动执行机构均应按本标准检验，且全部检验项目均应满足附录规定的标准。
6质量通病防治调试过程中如发生电磁干扰,应立即停止,在采取措施解决干扰后再重新从头开始调试,如遇停电也应上电后从头开始调试，不得继续进行。
当首次测量误差或测量结果散布太大时，调试作业人员应会同专业工程师分析原因，接地电阻应符合设计要求，电动执行机构的安装和调试必须严格按照有关规范及本标准进行。
7安全技术要求7.1 调试过程中必须树立“以人为本,安全第一”的方针,确保人身、设备的安全。
建立有效的安全保证体系，作到点线网相呼应。
7.2 调整作业人员应经过安全技术培训考核，作业时严格执行操作规程，防止造成人身和设备事故。
7.3 调整作业时应仔细核对标准仪器设备的电源电压、档位、量程，防止损坏仪表设备。
7.4 当在2米以上作业时，应有可靠安全的作业面，标准仪器设备妥善放置，作业人员应系好安全带防止坠落和坠物伤人。
7.5 施工现场夜间临时照明线路和灯具，应绝缘良好，安装高度不得低于2.5米。
7.6不得乱拉接线取电源，不得不规范使用插座、拖线盘等。
7.7调试区域要围安全绳、悬挂标示牌等予以禁示，做到醒目、有效、可靠、安全。
7.8保持调试作业环境的整洁，工作结束后要及时清理现场，完成“5S”工作。
附录规范性附录调整试验项目和质量判定标准。