锅炉给水泵(多级离心泵)设计、制造与采购供货安装技术规范
水泵技术、安装规范
水泵技术、安装规范水泵规范及产品介绍第一节水泵技术要求一、一般要求1(须按照设备表内所标注的技术资料、数量及类别提供合适的水泵。
而设备表内所标注的水泵压头只为设计概算仅作招标参照，实际所需的水泵压头，须由承包单位重新复核计算确定。
有关计算结果须于订购设备前提交给工程师审核。
但如其后仍发觉所提供的设备与实际系统运作不协调而需对部分设备(水泵、电动机、控制元件、电缆等)作修改或更换以配合时，所引起的一切翻工、整改的经济损失一概由承包单位负责。
2( 除上述1项中的要求外，本承包商还须按照招标图，进行水泵的流量及压头的复核计算，并呈交给工程师审核。
3. 在运送，储存及安装时应采取正确的保护设施，以避免水泵因碰撞及锈蚀而受损坏。
所有受损坏的设备将不被接受。
4. 水泵的工作及试验压力须符合本技术说明书“系统试验及试运行”章节中所规定的要求。
5. 须提供完整的水泵配件，除水泵外还须包括电动机、驱动轴及钢制底座组装而成。
6. 本承包单位” 需供应及安装所有水泵的隔震设施，隔震设施应包括防震垫片、惯性基座及所须的工字钢或槽钢、隔震弹簧及结构底座架等，使水泵能正常地运行，具体要求须参照本技术说明书“隔震设备章节。
7. 除本章所明确的技术要求外,水泵的施工及验收还应符合机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB50231-98)以及压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范(GB50275-98)的要求。
二、质量保证1. 水泵须为专门生产同类型产品的厂家提供，而有关水泵须具有五年或以上运作良好的纪录。
2. 水泵运转部份必须经静态及动态平衡并在生产工厂内进行标准试验。
3. 每台水泵应附有原厂的标志牌详细列明设备系列、型号及编号，制造商名称，各技术数据及生产日期等资料。
三、资料呈审1. 提供详细的施工图，内容应清楚显示有关的管道及电气接驳，防震及安装的大样详图和有关的土建配合要求等资料。
2. 提供详细的水泵组的结构底座的力学计算书及有关的技术资料作审核。
多级离心泵安装要求
多级离心泵安装要求篇一《多级离心泵安装要求》一、引言多级离心泵在众多工业和民用领域中都起着至关重要的作用，比如在给排水系统、化工流体输送等方面。
正确安装多级离心泵是确保其正常运行、延长使用寿命以及保障整个系统安全稳定工作的关键。
如果安装不当，可能会导致泵的效率低下、频繁故障，甚至引发安全事故，这就像给一辆汽车装错了轮子，肯定跑不远还容易出大问题。
所以，我们必须重视多级离心泵的安装要求。
二、主体要求1. 安装环境要求- 安装场所要干燥、通风良好。
不能把泵安装在一个潮湿得像水帘洞一样的地方，否则电气部件容易受潮损坏。
湿度应控制在相对湿度不超过80%为宜。
- 空间要足够。
周围要留有足够的空间便于操作、维护和检修。
一般来说，泵体周围至少要留出1 - 1.5米的空间，就像给人留出足够的活动空间一样，不然到时候维修师傅都挤不进去。
- 基础要牢固、水平。
基础的承载能力必须满足泵的重量加上运行时的动载荷。
基础表面的水平度误差不能超过±0.1毫米，这就好比盖房子打地基，歪一点房子可能就不稳了。
2. 管道连接要求- 进水管路要保证足够的管径，避免产生过大的水力损失。
管径至少要按照泵的进口口径来选择，如果管径过小，那水就像挤在小胡同里的人群，流动不畅。
- 进水管路要尽量短且直，减少弯头数量。
每增加一个弯头，就像给水流设置了一个小障碍，会增加水力损失。
弯头数量最好不要超过2 - 3个。
- 出水管路应安装止回阀，防止水倒流冲击泵体。
止回阀的安装方向可千万不能搞错了，要是装反了，那可就成了个“捣乱阀”，不但不起作用还可能引发问题。
3. 电气连接要求- 电机接线必须正确，要严格按照电机上的标识进行接线。
要是接错了线，电机可能就会反转，这就像你走路方向走反了，怎么能到达目的地呢？- 接地要良好。
接地电阻不得超过4欧姆，良好的接地就像给泵穿上了一层防雷击、防静电的防护服。
4. 联轴器对中要求- 联轴器的轴向偏差不得超过±0.05毫米，径向偏差不得超过±0.1毫米。
多级离心锅炉给水泵
多级离心锅炉给水泵检修方案目录1 工程慨况2 编制说明3 编制依据4 施工前的准备5 主要施工工器具、主要材料6 施工方法及步骤7 安全技术措施8 质量及工期控制措施9 HSE措施10现场文明施工措施 11检修进度多级离心锅炉给水泵检修方案1．检修内容说明；多级式离心锅炉给水泵，装置的关键设备，为了保证装置安稳运行，故在本次装置停车检修时对泵进行计划检修。
检修主要内容：（1）对泵进行解体大修，（2）检查紧固各地脚螺栓，（3）检查进出口管线支撑情况，（4）检查、消除管道应力，（5）检查轴承润滑及磨损情况，更换轴承。
（6）检查或更换机械密封。
（7）检查测量平衡盘、级间隔板、及叶轮口环磨损情况与配合间隙，进行修复或更换。
（8）转子做动平衡。
2．编制说明；为确保正泵检修的安全和检修质量，特编制本方案。
泵型号：设备型号：80AYG54*12（沈阳市工业泵厂有限公司）最大流量： 40m3/h、进口压力：0.5Mpa、进口温度：50℃；出口压力：6MPa；出口温度：104℃；转速：2950r/min；滚动轴承与滑动轴承；设备总重：；电机功率。
3．编制依据；3.1 厂家提供的泵使用说明书。
4、检修前的资料准备3.2 《80AYG54系列多级离心泵安装使用说明书》4.1 技术准备；4.1.1 组织施工人员进行技术交底，学习有关图纸、规范、技术和施工方案，明确工程量和质量技术要求，准备原始资料表格。
4.1.2 施工前应具备下列技术资料；a 机器与设备总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
b 有关的检修规范及检修技术要求或方案。
4.2 检修现场应具备的条件： 4.2.1泵检修场地无堆放物。
4.2.2 检修吊车、叉车应落实到位 4.3 明确作业内容，开具作业票据4.3.1确认作业内容，确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照检修程序与步骤进行工作安排。
4.3.2劳保穿戴检查防护用品，包括：安全帽、工作服、工作鞋、防护屏等，应符合安全规定和公司要求4.4 熟悉作业现场，进行风险辨识3.4.1了解设备停下来之前的运行状况，检修人员应在机组停运之前了解振动、温度等情况，异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行维修工作。
给水泵技术规范书
金山桥热电厂3×220锅炉异地扩建工程电动给水泵技术规范书徐州金山桥热电有限公司中机电力工程有限公司2010.10上海目录1 总则·····················································错误！未指定书签。
2 设备使用条件及环境································错误！未指定书签。
3 设备规范···············································错误！未指定书签。
(国内标准)GB多级离心水泵技术条件
（国内标准）GB多级离心水泵技术条件GB5659-1985多级离心水泵技术条件GB5659-85Technicalspecificationsformultistagecentrifugalpumps———————————————————————————————————————本标准适用于输送清水或物理及化学性质类似水的其他液体的多级离心水泵。
所输送的液体温度壹般不高于80°C。
用户如对产品有不同于本标准的要求时，按订货单和数据单［附录A（补充件）］执行。
本标准中使用的术语均于GB3216-82《离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法》和GB3215-82《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》中有定义。
技术要求1.1泵的性能泵制造厂应确定产品的允许工作范围，且绘出性能曲线（扬程、效率、轴功率、汽蚀余量和流量的关系曲线）。
1.2泵的效率泵的效率应符合JB3560-84《多级离心水泵效率》的规定。
1.3泵的汽蚀余量(NPSH)泵的汽蚀余量应符合JB3562-84《离心泵、混流泵和轴流泵汽蚀余量》的规定。
1.4原动机1.4.1确定原动机功率应考虑下列因素：a.泵的工作点于性能曲线上的位置；b.且联使用的系统中只有壹台泵工作时，可能出现的工况；c.轴封的摩擦损失；d.传动损失；e.现场大气压情况。
图11.4.2原动机功率至少要等于图1所示的泵额定轴功率（横坐标）和纵坐标百分数的乘积。
1.5临界转速1.5.1于刚性轴的情况下，泵的工作转速n必须小于第壹临界转速nc1，应取：n<0.8nc11.5.2于挠性轴的情况下，泵的工作转速n必须大于第壹临界转速nc1，而小于第二临界转速nc1，应取：1.4nc1<n<0.7nc21.6平衡、振动和噪声1.6.1泵的振动测量和评价应符合JB/TQ380-84《泵的振动测量和评价方法》的规定。
通常采用附录B中G6.3级平衡法能够满足要求。
锅炉高压给水泵技术要求
锅炉高压给水泵技术要求？
答：锅炉高压给水泵的技术要求主要包括以下几个方面：
1.总体要求：高压锅炉给水泵通常采用多级泵，其总扬程不低于300m，流量大，转速高，轴向力较大。
给水泵选型时还需考虑给水系统的可靠性、安全性和经济性等因素。
2.流量要求：高压锅炉给水泵的流量要求跟锅炉的功率有关，一般选用容积流量为锅炉蒸发量的150%。
同时，为了减小泵的数量，尽量采用双吸式结构。
3.扬程要求：高压锅炉给水泵的扬程取决于给水系统的压力和抽汽点的高度，扬程要求一般不小于300m。
除了上述基本要求外，还有一些其他的技术规范需要注意：
1.必须满足相关的技术标准，如JB/T 8059-2020《高压锅炉给水泵技术条件》等。
这些标准规定了高压锅炉给水泵的技术要求、试验方法、检验规则、成套范围和保证期、标志、包装、运输和贮存等。
2.在工作状态下，泵不发生汽蚀，轴功率不超过原动机所允许功率时的最大运行流量。
同时，泵在正常运行工况下的扬程（换算为给水温度下的压力）与该工况下的进口压力之和应满足一定要求。
3.泵的允许工作范围也需要在规定之内，以保证其正常运行和效率。
水泵安装规范
十需要测量轴承体处振动值的泵，应在运转无气蚀的条件下测量；振动速度有效值的测量方法可按本规范附录二执行；
十一泵在额定工况点连续试运转时间不应小于2h；高速泵及特殊要求的泵试运转时间应符合设备技术文件的规定。
第4．2．19条泵停止试运转后，应符合下列要求：
一离心泵应关闭泵的入口阀门，待泵冷却后应再依次关闭附属系统的阀门;
第4．8．3条泵试运转前应符合下列要求：
一单独检查驱动机的转向应与泵的转向相符；
二各紧固连接部位不应松动；
三加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定;
四泵的液体流道应清洗洁净；
五输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热。
第4．8．4条启动前，应向泵内灌注输送液体，并应在进口阀门和出口阀门全开的情况下启动。
四泵采用机械密封时，应放出密封腔内空气。
第4．2．17条泵启动时应符合下列要求：
一离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管路阀门；高温泵和低温泵应按设备技术文件的规定执行；
二泵的平衡盘冷却水管路应畅通；吸入管路应充满输送液体，并排尽空气，不得在无液体情况下启动；
三泵启动后应快速通过喘振区;
四转速正常后应打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启不宜超过3min，并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线驼峰处运转。
第4．8．5条泵试运转时应符合下列要求：
一泵在规定转速下，应逐次升压到规定压力进行试运转；规定压力点的试运转时间不应少于30min；
二运转中应无异常声响和振动，各结合面应无泄漏；
三轴承温升不应高于35℃或不应比油温高20℃；
四填料密封或机械密封的泄漏量应符合设备技术文件的规定，当无规定时，应符合本规范第4．2．18条的有关规定；
1煤气锅炉给水泵技术要求
锅炉给水泵设备订货技术要求江苏河海新能源股份有限公司3×26t/h煤气锅炉供热工程锅炉给水泵订货技术要求编写：校对：审核：江苏河海新动力有限公司二零一六年六月页 1 第江苏河海新动力有限公司．锅炉给水泵设备订货技术要求目录1. 总则 ..................................................12. 设备规范 ..............................................43. 技术要求 ..............................................54 设备生产标准和性能试验 ................................65. 供货范围 ..............................................86. 资料交付 .............................................15页 1 第江苏河海新动力有限公司．锅炉给水泵设备订货技术要求江苏河海新能源股份有限公司(以下简称买方)与********(以下简称卖方)就无极县海宜热力有限公司正村皮革工业区集中供热工程用锅炉给水泵设备供货事宜进行协商,达成如下协议：1. 总则本技术规格书的适用范围仅限于电动给水泵设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。
水泵的供货及服务范围内的所有项目根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。
所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，符合中华人民共和国的有效法律，技术规范以及安全规程中各项条款的规定。
如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，卖方在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。
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锅炉给水泵（多级离心泵）设计、制造与采购供货安装技术规范1、锅炉给水泵技术规范：1.1锅炉给水泵主要技术参数：1.1.1型号：1.1.2数量2台（一运一备）。
1.1.3水泵类型：卧式多级叶轮泵。
1.1.4安装型式：卧式。
1.1.5设计流量：120t/h（已考虑1.1倍实际流量）。
1.1.6设计扬程：18MPa（1800米）。
1.1.7泵的最小流量：1.1.8最小流量对应的扬程：1.1.9进水性质：大气除氧器出水。
1.1.10进水温度104℃。
1.1.11进水压力～0.10MPa。
1.1.12水泵必需汽蚀余量不得大于4.5m。
1.1.13轴承冷却水量（工业净环水）：1.1.14泵体、泵盖材质：1.1.15叶轮材质：1.1.16底座材质：1.1.17轴材质：1.1.18密封型式：采用集装式、平衡型自循环机械密封轴承。
1.1.19进口管道D219x6mm(入口过滤器与此规格配套)。
1.1.20出口管道D133x12mm(出口带有止回功能的最小流量阀与此规格配套)。
1.2配用电动机的主要参数：1.2.1型号：1.2.2数量2台。
1.2.3功率：1.2.4转速2950r/min。
1.2.5电源10kV0-50Hz。
1.2.6绝缘等级F级。
1.2.7防护等级IP54。
1.2.8冷却方式：空冷。
1.2.9轴承型式：1.2.10材质：1.3润滑：泵与电机采用自润滑方式。
1.4机械密封冲洗方式：自冲洗，机械密封冲洗水由给水泵本身提供。
如需换热器，泵配套。
1.5最小流量阀（配套法兰及紧固件，水泵配供，与泵出口法兰规格配套）：1.5.1设备作用：止回及旁路节流功能，并在泵流量较小时自动开启旁路回流至除氧器1.5.2设备数量：2台套。
1.5.3设备规格型号：1.5.4阀前工作压力：1.5.5旁路阀后工作压力：0.3MPa（设备配节流孔板）。
1.5.6设备材质：1.5.7工作流量范围：1.5.8控制方式及要求：机械式。
1.6必须提供流量、扬程、效率、功率、汽蚀余量曲线。
2、技术和结构要求：2.1性能要求：2.1.1泵能满足在各种允许运行工况下输送介质的要求，并不发生汽蚀。
投标方提供再设计和材料选用上采取的抗汽蚀具体措施。
2.1.2给水泵组能在最大工况下长期连续运行，并作为泵的最大设计点，可不考虑超越。
投标方保证给水泵组在设计工况的各项参数和最大工况下的流量及扬程。
泵在技术规范要求内运行时，水泵流量、扬程和效率等性能，都予以保证，且没有负偏差。
流量在额定值时，扬程偏差符合行业标准和国标。
2.1.3泵在经常运行工况下，使运行效率处于最高效率范围。
给水泵组的流量与扬程的关系曲线是无驼峰的运行稳定曲线，从额定流量到零流量的扬程是稳定上升的，其扬程升高值不超过额定流量时的25%。
120t/h对应的工况点位于整个曲线的尾部，扬程不低于16.5MPa（暂定）。
2.1.4泵的第一临界转速不低于120%的额定转速。
2.1.5法兰及密封形式和尺寸按GB/T9112-2010和GB/T9124-2010标准。
2.1.6泵轴承在各方向上的振动（双向振幅）值不大于0.04mm。
2.1.7同规格型号的泵所有部件包括备品备件都能完全替换。
2.1.8泵所配电动机的电动机采用优质节能产品。
2.1.9泵组的噪音控制标准：在距离泵体1m处的噪音不大于85dBA。
2.1.10所有铸件执行JB/T6880-2013《泵用铸钢件》、《泵用灰铸铁件》标准，铸件不得有缩孔、缩松、夹渣等现象。
2.1.11油漆、包装、运输按JB/T4711-2003规定执行。
所供设备及其他附件的油漆在工厂内完成，面漆颜色由招标方确定。
2.1.12给水泵组在正常运行情况下无故障连续运行时间不少于1年，大修周期6年，给水泵组的设计寿命不小于30年。
2.1.13泵的转子及其主要的旋转部件都进行静平衡和高速动平衡试验。
静平衡精度不低于GB/T9239中的G6.3级，动平衡精度不低于GB/T9239中的G2.5级。
泵的振动在无汽蚀运转条件下测量，轴承处的振动值符合JB/T8097的规定。
投标时必须提供同型号给水泵转子高速动平衡试验报告。
2.1.14给水泵叶轮采用热装，并设置单级定位，以方便今后配件更换及设备维修。
2.1.15给水泵根据需要可配置套筒式轴瓦。
2.1.16投标方指出每台泵能连续运行而不受损坏的最小流量。
给水泵组的最小流量不超过额定流量的20～25%。
最小流量调节装置与水泵流量匹配。
投标方提供每台给水泵组能连续运行而不受损坏的最小流量。
2.1.17给水泵入口可拆卸精过滤器及给水泵密封水进口管路上Y型可拆式磁性滤网等均由投标方负责供货，设备长度尽量不超过600mm。
投标方提供的给水泵进、出口管接口尺寸或焊接坡口尺寸适应于设计院设计的管道尺寸，并保证与管道材质的焊接。
2.1.18给水泵冷却水系统要求：①、提供所需冷却水的压力、温度、流量、水质等要求。
②、投标方在设备冷却水出水侧设窥视窗或水流指示器，不得采用漏斗注水。
冷却水量需要调节时，调节阀及电动执行机构由投标方提供。
③、设备及进水侧旁路能承受冷却水压力，不能承受时，投标方增设减压阀。
④、冷却水母管进回水管路卖方预留阀门及其配套法兰接口。
2.1.19投标方提供泵接口的推力和力矩。
如因布置受到限制而不能满足要求时，投标方与设计院根据具体情况协商解决。
2.1.20泵壳体材质:采用进口标准不锈钢或合金钢锻造壳体。
2.1.21机械密封:采用进口品牌自循环机械密封。
2.1.22为保护人生安全，避免意外人员烫伤，泵厂需自带泵壳体保温。
2.2电气要求：2.2.1水泵电动机应选用交流鼠笼式感应电动机。
电动机配套防潮加热装置。
2.2.2电动机的额定值和型号：2.2.2.1电动机的额定容量应大于拖动设备功率的120%，且应考虑电动机应有1.10的运行系数。
能在冷态连续起动不少于2次，每次间隔为5分钟；热态起动不少于1次，起动时间不超过2～3秒时，可多次起动。
2.2.2.2电动机工作电压为10KV；要求配套电机制造商提供该类电机的业绩和可靠性数据。
2.2.2.3电动机的额定频率为0-50Hz。
2.2.2.4电动机的型号为系列。
2.2.3电动机的主要性能：2.2.3.1电动机应能在额定电压波动为±10%，额定频率为0～50Hz以内变化时正常满载运行。
2.2.3.2电动机的冷却方式：空冷。
2.2.3.3电动机的绝缘级为F级，并以B级温升考核。
2.2.3.4电动机的外壳防护等级：IP54。
2.2.3.5电动机的噪声和振动应符合国标。
2.2.3.6电动机的堵转电流应具有完善的技术经济比较，使设计具有最低值。
除特殊要求外，在额定电压时的堵转电流不超过额定电流的6倍。
2.2.3.7电动机的额定电压下的堵转转矩应符合电动机的有关标准。
2.2.3.8电动机在额定电压下的最大转矩与额定转矩之比不低于1.6倍。
2.2.3.9为确保电动机在欠电压下成功自起动，电动机的最大转矩允许母线电压下降到60％的额定电压时而无损坏。
2.2.3.10电动机应能承受从正常工作瞬间切换到另一个电源时，施加在电动机上的扭矩和电压引起的应力。
2.2.3.11瞬间电压切换时间不超过0.2秒，同时，电动机的剩余电压值可能是正常输入电压值的50%，与切换后电源相位差可以达到180度。
2.2.4电动机的辅助设备：2.2.4.1电动机应有二个接地端子，应在相反的两侧接地，对于立式电动机一个接地装置设在电缆接线盒下面。
2.2.4.2电动机的出线端子盒应按功能独立装设。
主要有主出线端子盒，空间加热器出线端子盒，温度探测器（RTD）/金属热电偶出线端子盒等。
2.2.4.3电动机每相设一个出线端至主出线端子盒。
2.2.4.4电动机主出线端子盒应采用斜开口式。
2.3仪表和控制要求：2.3.1自合同生效日起，供货方对配套供货的热工检测仪表、控制设备至少应承担下列义务：2.3.1.1负责供货范围内的检测，控制设备的设计及配套供货。
2.3.1.2负责免费向用户提供设计文件、说明书、数据资料和供货清单。
2.3.1.3负责保证热工检测、控制设备的设计及供货质量。
2.3.1.4负责设备出厂检验，保管及运输。
2.3.1.5负责指导设备在现场的开箱、检查、安装调试及试运工作。
2.3.1.6负责现场服务，解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。
2.3.1.7泵组具有下列项目的监测、控制和保护仪表或设备：①、全部轴承金属温度的监测和保护接点；②、给水泵所用各种压力表，就地监视仪表；③、机械密封冷却水的压力监测。
2.3.2供货范围：供货方的供货范围至少应包括水泵本体范围内的仪表和传感器。
2.3.3技术要求：2.3.3.1应根据运行的要求配置必要的就地仪表。
2.3.3.2信号类型：①、模拟量:4-20mA二线制。
②、热电阻：Pt100，三线制。
③、开关量信号接点容量应为220VDC，1A。
2.3.3.3泵本体所有测温元件均应接至本体接线盒(包括接线盒)。
2.3.3.4仪表刻度应采用法定计量单位。
2.3.4设备选型：2.3.4.1仪表及控制设备应是经鉴定合格的产品，不得选用国家公布的淘汰产品。
2.3.4.2仪表及控制设备应能满足焦化企业使用环境要求。