异戊二烯胶乳开发与生产方案(一)
一种高自粘型聚异戊二烯合成胶乳及其制备方法
一种高自粘型聚异戊二烯合成胶乳及其制备
方法
1. 胶乳的定义
胶乳是一种由高分子物质和水混合而成的液态悬浮体，具有粘性和弹性，常用于制备涂料、胶水、印刷油墨等。
2. 聚异戊二烯的特性
聚异戊二烯是一种高分子材料，具有耐热、耐寒、耐油、耐酸碱等性能，广泛应用于汽车轮胎、工业橡胶制品等领域。
3. 高自粘型聚异戊二烯合成胶乳的优点
高自粘型聚异戊二烯合成胶乳具有以下优点：
（1）粘度高，粘附力强；
（2）可在低温下使用，不易变硬；
（3）耐化学性能好，不易受到酸碱腐蚀。
4. 制备方法
高自粘型聚异戊二烯合成胶乳的制备方法如下：
（1）将异戊二烯、丁二烯等单体与聚合引发剂、表面活性剂等添加到
反应釜中；
（2）在一定温度下进行聚合反应，得到聚合物；
（3）将聚合物与乳化剂、稳定剂等混合，经过高剪切力乳化，形成胶乳。
5. 应用领域
高自粘型聚异戊二烯合成胶乳可用于制备各种橡胶制品，如汽车轮胎、密封件、管道等。
同时，也可用于制备胶水、涂料等工业产品。
6. 发展前景
随着汽车、建筑、航空等领域的快速发展，对高性能橡胶制品的需求
不断增加，高自粘型聚异戊二烯合成胶乳具有优异的性能，有望在未
来得到广泛应用。
一种改性聚异戊二烯胶乳的制备方法[发明专利]
![一种改性聚异戊二烯胶乳的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/c4a41c306fdb6f1aff00bed5b9f3f90f76c64de9.png)
专利名称：一种改性聚异戊二烯胶乳的制备方法专利类型：发明专利
发明人：辛明泽,李文元,林洪凯,贺留洋,林金河申请号：CN202111622489.2
申请日：20211228
公开号：CN114316304A
公开日：
20220412
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本申请提供一种改性聚异戊二烯胶乳的制备方法，包括以下步骤：S1，在有机碱金属催化剂和第一有机溶剂存在下，将异戊二烯单体通过阴离子聚合得到聚异戊二烯胶液；S2,将步骤S1中得到的聚异戊二烯胶液通过自由基引发剂将反应型亲水单体接枝到聚异戊二烯分子链上，得到改性聚异戊二烯胶液；S3,将步骤S2中得到的改性聚异戊二烯胶液和水以及外乳化剂置于乳化釜内乳化，并通过脱溶剂、离心浓缩处理后得到成品改性聚异戊二烯胶乳。
本申请通过引入反应型亲水单体赋予聚异戊二烯一定的亲水性和自乳化功能，更容易分散在水相中，可以减少胶乳制备过程中外乳化剂用量，并且提高胶乳的机械稳定性。
申请人：北京戍光科技有限公司
地址：102600 北京市大兴区长子营镇长营工业园区1号
国籍：CN
代理机构：河南华凯科源专利代理事务所(普通合伙)
代理人：张萌萌
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年产xxx吨异戊二烯橡胶项目实施方案
年产xxx吨异戊二烯橡胶项目实施方案规划设计/投资分析/实施方案报告说明—在我国，异戊二烯橡胶主要应用于全钢载重子午胎的胎圈钢丝部位。
在胎圈钢丝部位使用异戊二烯橡胶，可以改善胶料的加工性能，同时胶料具有较高的硬度、耐撕裂性和耐疲劳性能，胶料的流动性好，钢丝表面附胶均匀；斜交胎也使用异戊二烯橡胶，主要是取代天然橡胶，以降低成本。
该异戊二烯橡胶项目计划总投资19838.30万元，其中：固定资产投资15874.72万元，占项目总投资的80.02%；流动资金3963.58万元，占项目总投资的19.98%。
达产年营业收入27508.00万元，总成本费用21155.70万元，税金及附加328.99万元，利润总额6352.30万元，利税总额7557.47万元，税后净利润4764.23万元，达产年纳税总额2793.25万元；达产年投资利润率32.02%，投资利税率38.10%，投资回报率24.02%，全部投资回收期5.66年，提供就业职位405个。
聚异戊二烯橡胶简称异戊橡胶，其发展史起源于对天然橡胶的研究，而异戊橡胶的工业化则是在其单体和Ziegler型催化剂有了确实保证之后才实现的。
20世纪80年代以后，由于国际环境进一步趋向缓和，天然橡胶生产稳定增长；加之人工合成的聚异戊二烯橡胶的综合性能始终不及天然橡胶，而且受到单体来源、生产成本的制约，因而除前苏联外的其他一些国家纷纷终止了聚异戊二烯橡胶的生产，目前仅有美国、日本少量生产聚异戊二烯橡胶。
但从长远和发展的观点看，聚异戊二烯橡胶仍是一个值得关注的合成橡胶品种。
第一章项目总论一、项目概况（一）项目名称及背景年产xxx吨异戊二烯橡胶项目与天然橡胶相比，异戊橡胶的特点是质量均一，纯度高。
天然橡胶质量因产地、胶园及割胶季节等的不同而参差不齐，并且还会含有非橡胶成分，混入尘土及异物。
此外，异戊橡胶的门尼粘度、胶色、硫化速度均比较稳定。
塑炼时间短，混炼加工简便。
异戊橡胶没有必要像天然橡胶那样进行预塑炼，可以节省时间，并减小电力消耗。
异戊二烯橡胶项目实施方案
异戊二烯橡胶项目实施方案一、项目背景二、项目目标2.提供高质量的异戊二烯橡胶产品，满足市场需求；3.在生产过程中保证环境安全和工人健康。
1.前期准备阶段（1）进行市场调研，了解市场需求，确定产品规格和质量要求；（2）进行可行性研究，评估项目投资回报率，确定项目可行性；（3）寻找合适的土地和场地，进行必要的土地调查和技术可行性研究；（4）筹集项目资金，寻找合适的合作伙伴进行项目投资；（5）提交相关审批文件，获得政府批准。
2.设备采购和安装阶段（1）根据项目规模和质量要求，制定设备采购计划；（2）与设备供应商进行洽谈和谈判，确定设备供应合同；（3）进行设备安装和调试，确保设备正常运行；（4）进行设备质量验收，确保设备符合要求。
3.原材料供应和生产阶段（1）与原材料供应商进行合作，确保原材料供应稳定和质量可靠；（2）建立生产计划和生产流程，进行生产排产；（3）建立质量控制体系，进行生产质量监控；（4）进行生产现场管理，确保生产顺利进行。
4.产品销售和售后服务阶段（1）寻找合适的销售渠道和销售合作伙伴，进行产品销售；（2）建立售后服务团队，提供产品售后服务；（3）与客户保持良好的沟通和合作，及时解决产品质量问题或投诉。
5.安全环保和节能减排措施（1）制定并实施安全生产规程和操作规程，保障工人安全；（2）加强环境保护工作，采取相关措施减少产生的废水、废气等污染物；（3）推动节能减排，采用先进的工艺和设备，降低能耗和排放。
6.项目运营和管理（1）建立项目组织架构，明确各职责和权限；（2）制定运营和管理规程，确保项目运营的高效和有序；（3）定期进行项目评估和总结，及时调整和改进项目；（4）与相关部门和机构保持密切的合作和沟通，解决遇到的问题。
四、项目可行性分析本项目实施方案经过市场调研和可行性研究，考虑到异戊二烯橡胶的市场需求和潜在利润，以及现有的技术和资源条件，具有较高的可行性。
通过合理的投资和项目管理，预计可以实现良好的经济和社会效益。
聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺研究
聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺研究聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺研究聚异戊二烯橡胶（EPDM）是一种重要的合成橡胶材料，由异戊基与烯烃组成，它有良好的耐温、耐氧化和耐老化性能，可广泛应用于汽车、航空航天等行业，具有重要的经济意义。
然而，EPDM原料的高价格限制了它在生产过程中的应用，因此，将其转化为低价格、高性能的异戊胶乳（EEM）就显得尤为重要。
异戊胶乳（EEM）是一种混合物，由异戊二烯橡胶（EPDM）和助剂组成，该助剂是一种有机溶剂，如醋酸丁酯，具有良好的溶解性和润湿性，可以有效地溶性化EPDM，使其形成胶乳状悬浮液。
经过加热蒸发溶剂，胶乳的粘度逐渐上升，最终胶乳会凝固成固体，形成异戊胶乳（EEM）。
异戊胶乳（EEM）与原料EPDM相比，具有良好的抗老化性能和抗氧化性能，在实际应用中可以延长产品的使用寿命。
此外，由于异戊胶乳（EEM）的低价格，可以显著降低生产成本，提高经济效益。
聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳（EEM）的工艺主要包括五个步骤：首先，将原料EPDM和助剂混合搅拌，形成混合液；其次，将混合液加热，使助剂溶解；接着，将混合液冷却，使其形成胶乳；然后，将胶乳加热，使溶剂蒸发；最后，将胶乳冷却，使其凝固，形成异戊胶乳（EEM）。
在聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳（EEM）工艺过程中，受到温度、压力、搅拌速度、混合时间等因素的影响，会影响最终制备出来的异戊胶乳（EEM）的性能。
因此，有必要研究如何控制这些因素，以便获得最佳的制备效果。
首先，温度是影响异戊胶乳（EEM）制备的关键因素之一，当温度过低时，助剂不容易溶解，混合物不容易形成胶乳；当温度过高时，助剂不容易蒸发，胶乳容易发生结块。
因此，在控制过程中，需要精确控制温度，保证混合物形成胶乳，并使助剂能够有效蒸发，以获得最佳的制备效果。
其次，压力也是影响异戊胶乳（EEM）制备的重要因素。
当压力过低时，混合物不易形成胶乳；当压力过高时，助剂难以蒸发，因此，也需要精确控制压力，以获得最佳的制备效果。
一种聚异戊二烯胶乳的制备方法[发明专利]
![一种聚异戊二烯胶乳的制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/f1395700856a561253d36f0d.png)
专利名称：一种聚异戊二烯胶乳的制备方法
专利类型：发明专利
发明人：张来宝,张函,裴素明,陶俊,苗丽娜,刘丽,孙育成申请号：CN201110407311.6
申请日：20111209
公开号：CN102558576A
公开日：
20120711
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明涉及一种聚异戊二烯胶乳的制备方法。
该制备方法的步骤如下：一、配制橡胶溶液；二、将橡胶溶液、阴离子乳化剂和水经过乳化步骤形成水包油型乳液；三、脱除乳液中的有机溶剂；四、将稀胶乳经闪蒸、离心提浓后得到浓缩胶乳。
本发明实现了有机溶剂脱除快速，析胶量低，生产能力强。
克服了现有制备方法工艺繁琐、耗能高、生产能力弱的不足。
申请人：辽宁和运合成橡胶研究院有限公司
地址：124010 辽宁省盘锦市盘山县经济技术开发区
国籍：CN
代理机构：盘锦辽河专利代理有限责任公司
代理人：刘恩宏
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聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺研究
聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺研究近年来，随着社会经济发展和人们生活水平的提高，对替代胶乳的需求越来越大，特别是对于胶乳中增强剂和配体的改善。
异戊胶乳是一种新型的、有效的替代胶乳，其制备所需要的原料比传统胶乳简单，成本较低，因此受到了广泛的关注。
本文的研究将介绍聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺，该工艺利用复合型原料作为聚合物树脂，利用异戊醇作为聚合物的前驱物，合成异戊胶乳。
首先，将聚异戊二烯橡胶，异戊醇以及用于驱动反应的异丙醇等原料混合在一起，形成混合溶液，将混合溶液放置在管中，加入酸性催化剂及添加剂，开始反应，由于原料的不断消耗，反应温度也会逐渐升高。
一旦反应温度达到100℃，反应即完成，将其从反应釜中取出，调整其粘度，聚合物即可完成。
接着，将聚合物经过粉碎、筛分，制成微粒，进入研磨机，加入辅助剂，在搅拌机中进行研磨，使其形成胶乳，然后封装放入冷却槽。
随着温度的降低，原料会沉淀，经过滤液处理，最终得到异戊胶乳产品。
本文研究以聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺为主，讨论了该工艺的反应特性，系统探讨了影响胶乳质量的多种因素，其中，反应温度、反应时间、辅助剂种类及用量都是胶乳质量的重要控制点。
本文研究结果显示，采用聚异戊二烯橡胶制备的异戊胶乳具有良好的韧性、弹性和抗老化性能，可大幅提升其制备效率。
在实际应用中，该工艺技术可以为工业生产异戊胶乳提供参考，可有效提高产品质量，降低生产成本。
本文研究为该工艺技术的发展提供了参考和理论支持，为后续研究提供借鉴和参考。
总之，本文以聚异戊二烯橡胶制备异戊胶乳的工艺为研究对象，通过系统阐述了该工艺的原理，探讨了影响该工艺的主要因素，研究结果表明，采用该工艺可以提高产品质量，降低生产成本，对于工业生产异戊胶乳具有重要意义。
异戊二烯生产流程
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异戊二烯胶乳开发与生产方案
一、实施背景
随着全球经济的不断发展和人们生活水平的提高，对高性能橡胶制品的需求日益增加。
异戊二烯胶乳作为一种优质的合成橡胶，具有优异的耐老化、耐臭氧、耐油、耐化学腐蚀等性能，被广泛应用于轮胎、胶管、胶带、密封件等领域。
当前，我国正处于产业结构调整和转型升级的关键时期，加大对异戊二烯胶乳开发与生产的投入，有助于推动橡胶产业的转型升级和高质量发展。
二、工作原理
异戊二烯胶乳的合成主要通过乳液聚合的方法实现。
乳液聚合是指在水相中，借助乳化剂和引发剂的作用，使单体在乳液状态下进行聚合反应。
在异戊二烯胶乳的合成过程中，以异戊二烯为单体，加入适量的乳化剂、引发剂、调节剂等助剂，经过乳液聚合反应，得到稳定的异戊二烯胶乳。
三、实施计划步骤
1. 原料准备：采购合格的异戊二烯单体、乳化剂、引发剂、调节剂等原料。
2. 配方设计：根据产品性能要求和原料性质，设计合理的配方比例。
3. 乳液聚合反应：将原料按照配方比例加入到反应釜中，加入适量的水，控制反应温度、压力、搅拌速度等参数，进行乳液聚合反应。
4. 乳液后处理：对聚合反应后的乳液进行过滤、洗涤、脱水等后处理，得到稳定的异戊二烯胶乳。
5. 产品检测：对生产出的异戊二烯胶乳进行性能检测，确保产品符合相关标准。
6. 产品包装与储存：将检测合格的异戊二烯胶乳进行包装，储存于干燥、阴凉、通风的仓库中。
四、适用范围
本方案适用于轮胎、胶管、胶带、密封件等高性能橡胶制品的生产企业，特别适用于需要进行产业结构调整和转型升级的企业。
五、创新要点
1. 采用先进的乳液聚合技术，实现异戊二烯胶乳的稳定生产。
2. 通过配方优化，提高异戊二烯胶乳的性能指标，满足高性能橡胶制品的需求。
3. 引入自动化生产线，降低生产成本和提高生产效率。
4. 加强环保意识，实现绿色生产，减少对环境的影响。
六、预期效果
1. 提高企业产品竞争力：通过本方案的实施，企业能够生产出高性能的异戊二烯胶乳，满足市场需求，提高产品竞争力。
2. 降低生产成本：引入自动化生产线和先进的生产技术，能够降低生产成本，提高生产效率。
3. 促进产业结构调整和转型升级：本方案的实施有助于推动橡胶产业的转型升级和高质量发展，符合国家政策导向。
4. 提高企业环保形象：通过绿色生产，减少对环境的影响，有助于提升企业的环保形象和社会责任感。
七、达到收益
1. 提高企业产品市场占有率：通过本方案的实施，企业能够生产出高性能的异戊二烯胶乳，满足市场需求，提高产品市场占有率。
2. 降低生产成本和提高生产效率：引入自动化生产线和先进的生产技术，能够降低生产成本和提高生产效率，从而提高企业利润。
3. 获得政策支持和资金补贴：本方案的实施符合国家政策导向，有望获得政策支持和资金补贴，进一步降低企业成本。
4. 提高企业环保形象和社会责任感：通过绿色生产，减少对环境的影响，有助于提升企业的环保形象和社会责任感，增
强企业软实力。
八、优缺点
优点：
1. 本方案采用的乳液聚合技术成熟可靠，能够实现异戊二烯胶乳的稳定生产。
2. 通过配方优化和引入自动化生产线，能够提高产品性能指标和生产效率，降低生产成本。
3. 本方案的实施符合国家政策导向，有望获得政策支持和资金补贴。
4. 本方案的实施有助于提升企业的环保形象和社会责任感。
缺点：
1. 本方案的实施需要一定的资金投入和技术支持。
2. 本方案的实施对企业管理和技术水平有一定的要求。
3. 本方案的实施可能面临市场竞争和政策变化等风险。
4. 本方案的实施需要考虑环境保护和可持续发展等因素。
九、下一步需要改进的地方
1. 加强技术研发和创新能力：进一步研究和优化乳液聚合技术，提高异戊二烯胶乳的性能指标和生产效率。
同时开展新技术和新产品的研发工作，增强企业的核心竞争力。
2. 加强企业管理水平：引入先进的企业管理模式和生产理念，提高企业管理水平和生产效率。
同时加强人才培养和团队建设，打造高素质的员工队伍。
3. 加强市场营销能力：积极开展市场调研和产品推广工作，提高企业和产品的知名度和市场占有率。
同时加强与国内外客户和合作伙伴的沟通与合作，扩大企业的市场影响力和话语权。