沥青混合料拌和设备的技术使用
lq沥青混合料拌和机操作规程

HZJC∕CZGC1-1.0-2021-33
沥青混合料拌和机操作规程
一、准备工作
1.接通电源后,各部进入准备状态。
根据规程或工作需要设置拌和时间和加热温度,
将控温按钮置于“工作”位置,加热系统开始工作。
2.通电后应检查搅拌电机是否按指示的方向旋转。
3.使用前应先加320号导热油才能使用。
二、填料
按下操作面板右侧的“上升”按钮,则搅拌头自动升到最高位置。
此时将事先预热好的混合料倒入锅中。
三、拌和
按下“下降”按钮,搅拌器自动降到最低位置,伸入锅内,按下“启动”按钮搅拌机开始搅拌,当搅拌到预置时间自动停机,“清零”后可进入下一次搅拌。
如遇紧急情况,可按“急停”按钮。
四、出料
按下“上升”按钮,搅拌头升至最高位置,通过手把松开紧锁螺母打开定位器,将锅倒置90°,用掏料勺将混合料掏出,通过滑板落入模具内然后制备试样。
五、清洗
试样制备完毕后,切断电源,对机器进行清洗。
嘉兴市恒正工程检测有限公司。
沥青混凝土拌和机操作规程范本

沥青混凝土拌和机操作规程范本1.操作前的准备工作1.1 检查设备:检查沥青混凝土拌和机的外观,确认机器无明显的损坏或漏油现象。
1.2 清洁设备:清扫拌和机的内部和外部,确保无杂物,特别是沥青、石子等。
1.3 系统检查:检查机器的液压、电气、传动等系统是否正常运行,无异常声音和震动。
1.4 配料准备:准备好所需的沥青、石子、沙子等原材料,并确定其质量符合要求。
1.5 安全措施:佩戴好个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套等。
2.启动设备2.1 打开电源:将电源开关打开,确认电气系统正常运行。
2.2 加注液压油:检查液压油位,如不足应及时加注。
2.3 启动机器:按下启动按钮,等待拌和机正常启动。
3.拌和操作3.1 首先倒入石子:将石子倒入拌和机内,确保均匀分布。
3.2 加入沥青:将沥青以均匀的速度倒入拌和机内,注意防止喷溅。
3.3 加入沙子:根据需要,适量加入沙子,并保证混合均匀。
3.4 搅拌均匀:启动搅拌装置,按照规定时间进行搅拌,直至混合物均匀。
4.清洁设备4.1 关闭机器:在拌和完成后,按下停止按钮,关闭电源。
4.2 清理料斗:清理料斗内的残留物,确保无堵塞。
4.3 清洗设备:用清水清洗设备的内外部,除去油污和残留物。
4.4 维护设备:及时更换磨损的配件,保持设备的正常运行。
5.安全注意事项5.1 严禁将手或其他物品伸入正在运转的设备中。
5.2 操作时应注意离拌和机一定距离,避免沥青飞溅伤人。
5.3 操作人员应佩戴好个人防护装备,确保安全。
5.4 禁止操作人员无正当事由独自留守在设备附近。
6.操作结算6.1 记录操作:记录拌和机的启动时间、搅拌时间、原材料的使用量等。
6.2 清点物料:清点剩余的原材料,确保无浪费。
6.3 设备归位:关闭拌和机,将设备归位,保持整洁有序。
7.常见故障排除7.1 拌和机启动困难:检查电源是否正常,检查电线是否接触良好。
7.2 混合物不均匀:检查搅拌装置是否损坏或松动,适时调整维修。
bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程

bh-20自动沥青混合料拌和机操作规程BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程:一、操作前准备:1. 检查设备是否处于良好工作状态,包括:电气系统、传动系统、输送系统、沥青供应系统等。
2. 检查机器上的润滑油和润滑脂的供给情况,并根据需要进行补充。
3. 清除拌和机内残留的混合料,并清理拌和机周围的杂物。
4. 对拌和机进行试车操作,确保各系统运行正常,不出现异常声音或振动。
二、操作步骤:1. 开启拌和机的电源,并确保各系统的电气设备处于正常工作状态。
2. 按照要求设置好沥青和骨料的配比比例,并将沥青和骨料分别投入到相应的仓库中。
3. 打开沥青供应系统,并调整供沥青的流量和温度,使其满足拌和要求。
4. 打开骨料供给系统,将骨料送入拌和机内。
5. 启动拌和机的搅拌器,并将搅拌器的速度调整到合适的位置。
6. 对搅拌机进行预热,使其达到拌和温度要求。
7. 开始进行拌和作业,将预热好的沥青逐渐注入拌和机内,并控制好拌和的时间和速度。
8. 搅拌完毕后,停止沥青注入并关闭骨料供给系统。
9. 关闭搅拌器,并将拌和好的混合料排出到相应的储存容器中。
10. 关闭拌和机的电源,并对机器进行清洁和维护。
三、注意事项:1. 在操作过程中要严格按照要求调整沥青和骨料的配比比例,避免配比失调造成混合料质量不合格。
2. 在操作过程中要密切关注设备运行状态,如有异常情况应及时停机检修。
3. 操作人员应严格遵守操作规程,不得私自修改或更改设备的操作设置。
4. 检查和维护设备是操作的必要环节,定期对设备进行清洁、润滑和检查,确保设备的正常工作状态。
5. 操作人员应穿戴好工作服和防护装备,并按照相关安全操作规范操作,确保人身安全和设备安全。
以上即为BH-20自动沥青混合料拌和机操作规程,希望对您有所帮助。
沥青混合料拌和设备安全操作规程

沥青混合料拌和设备安全操作规程沥青混合料是一种常见的道路建设材料,其质量的好坏直接影响到道路的使用寿命和安全性。
为了保证沥青混合料的质量,并且避免设备操作过程中发生事故,需要制定相应的安全操作规程。
一、前期准备1. 根据测算数量,保证所需材料符合要求,不得超出额定承重2. 检查设备上下端口情况,防止管内积存材料3. 保证混合机具有良好的安全保护措施,如安全阀,防爆门等4. 设备开机前需停机器运转,逆时针旋转桶体,检查是否有妨碍旋转的物品二、沥青混合料拌和设备操作1. 操作前要先打开操作箱门和空气阀门,将所有设备预先加压2. 启动除尘设备3. 打开沥青供给阀门,使其缓慢进入重力转盘内4. 经过重力分离后沥青进入混合机,当沥青最高温度达到150℃时,开始加入骨料5. 混合机若有温控装置,则需稳定调节6. 混合料制备完成后,将设备全部停止,卸料口处卸料,等待其冷却防止卸料口堵塞三、操作注意事项1. 在设备运转及其他d操作过程中,均需佩戴安全防护器具,如安全帽、安全眼镜、防护手套等,并严格遵守安全操作规定,避免操作意外。
2. 在操作过程中如有异响或异常情况,需及时关机检查并排除,以保证安全生产和设备正常运转。
3. 设备的维护和修理需由专业人员进行,严禁非专业人员未受训练擅自拆卸和修理设备,以免对设备造成损害。
4. 在操作过程中需遵守操作流程,逐一确认每一步操作的完整性和正确性,避免操作系统误操作,造成设备和人员不必要的安全隐患。
5. 在操作过程中,禁止对设备进行任何形式的改装和加工,以免影响设备原有性能和安全性。
四、设备维护与检修1. 设备启动前需对设备各部位进行充分检查,检查完毕后,方可启动设备。
2. 设备使用完毕后,应细心清扫设备内部,保留清洁无杂质,以防下次使用时影响设备操作。
3. 定期对设备进行全部检查和维护,进行必要的保养和更新酸值及部分零件,以保证设备的正常运作和完好性。
4. 设备故障时,严格遵循相关检修标准和安全检查制度,对设备进行安全检测和查验,并及时更新设置,以保证修理的正确性和安全性。
沥青混合料拌和机安全操作规程范本

沥青混合料拌和机安全操作规程范本一、安全意识与责任1. 执行人员在操作前必须接受相关安全培训,并具备相关专业知识和技能。
2. 操作人员对拌和机设备的安全负有直接责任,必须严格按照操作规程进行操作,确保人员和设备的安全。
3. 未经许可,禁止未经授权人员接触、移动或操作拌和机设备。
二、拌和机设备使用规则1. 在使用拌和机设备之前,应检查设备各部件是否完好无损,有无异常噪音或异味。
2. 使用设备时,必须戴安全帽、工作服和耐滑鞋,并配戴好防护手套、面具和护目镜等必要的个人防护装备。
3. 使用设备时,禁止将手或其他物体伸入设备内部,以免发生危险事故。
4. 使用设备时,必须熟悉设备的操作界面和各个按键的功能,并按照操作手册进行正确操作。
5. 在使用设备时,禁止将非装料物体放入设备内,以免对设备造成损坏或危及人员安全。
三、设备日常维护与保养1. 设备操作完毕后,应及时关闭电源,并清理设备内部的混合料及杂物。
2. 定期检查设备的电气线路和动力传动装置,确保其良好的工作状态。
3. 定期检查设备的润滑部位,保持润滑油的充足,并按照维护手册进行润滑保养。
4. 定期检查设备的过滤装置和防护装置,保证其正常工作。
5. 定期对设备进行清洗和消毒,并注意设备的外观和内部是否有损坏或异味。
四、应急措施1. 在设备操作过程中,如发现异常情况需要立即停止设备,并向上级报告。
2. 发生设备故障或意外情况时,应迅速切断电源,并进行紧急维修或报警。
3. 发生人员伤害事故时,应立即采取紧急救援措施,并迅速报警求助。
五、设备更新与更换1. 设备达到规定的使用寿命,或出现无法修复的重大故障时,应及时更换或更新设备。
2. 设备更换或更新前,应进行严格的检查、测试和验收,确保新设备的质量和安全。
六、后勤保障措施1. 设备使用期间,必须配备消防器材、急救箱和保险杠等必要的后勤保障设备。
2. 设备使用过程中,应保持操作现场的整洁和无杂物,以防发生意外。
2024年沥青混合料拌和机安全操作规程

2024年沥青混合料拌和机安全操作规程第一章总则第一条为了确保 2024 年沥青混合料拌合机的正常运行,保障操作人员的人身安全和设备的稳定运行,根据国家相关法律、法规以及经验总结,特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于 2024 年沥青混合料拌合机操作人员及有关工作人员。
第三条沥青混合料拌合机是一种用于将沥青、骨料和填料按一定混合比例进行混合的设备,主要用于道路建设、桥梁施工等工程。
第四条操作人员应具备相关的岗位资质,并严格按照操作规程进行操作。
第五条操作人员应经过相关培训并取得相关证书后,方可上岗操作。
第六条公司应建立健全安全管理制度,并严格执行,确保操作人员安全。
第七条操作人员应遵守操作规程,严禁违规操作和操作错误。
第八条公司应定期对操作人员进行安全教育和培训,提高其安全意识和操作技能。
第二章沥青混合料拌合机操作安全第九条操作人员在操作沥青混合料拌合机前,应先进行设备检查,并排除可能存在的故障。
第十条操作人员应保持机器的整洁,避免杂物进入设备。
第十一条操作人员应提前准备所需的沥青、骨料和填料,并按照配比要求进行装载。
第十二条操作人员在操作过程中应注意设备的运行状态,及时发现异常情况并做出处理。
第十三条操作人员应定期对沥青混合料拌合机进行维护保养,并及时更换磨损严重的零部件。
第十四条操作人员应遵守操作规程,按照操作顺序进行操作,严禁随意操作和操作错误。
第十五条操作人员在操作过程中应注意个人防护,佩戴好安全帽、工作服、防护眼镜等防护装备。
第十六条操作人员在操作过程中应注意设备的稳定性,避免设备晃动或倾斜。
第十七条操作人员应按照规定的操作程序和配比要求进行操作。
第十八条操作人员应随时关注沥青混合料拌合机的运行情况,发现异常情况及时报告,并停机检查。
第十九条操作人员应注意防火安全,禁止在沥青混合料拌合机周围进行火源操作。
第二十条操作人员应遵守用电安全规定,禁止在操作时随意接触电器设备。
第三章事故应急处理第二十一条如果发生沥青混合料拌合机故障、事故,操作人员应立即停机,并采取相应措施避免事故扩大。
函授生毕业设计选题

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2024年沥青拌合站管理细则(3篇)

2024年沥青拌合站管理细则沥青拌合设备是沥青路面施工中的核心设施,其正常运行对于保障工程质量及提升工程效益具有至关重要的作用。
因此,加强对沥青搅拌设备的生产组织与管理,是确保设备正常运作的关键。
一、沥青搅拌站设备生产组织与管理要点在沥青搅拌设备的管理方面,应实施站长责任制。
站长负责全面工作,操作人员、机修人员及电工等辅助站长完成相应职责。
在日常运行中,站长需协调各机组成员,确保生产组织与管理的有效性。
1. 机组人员管理(1) 所有机组人员应具备良好的职业道德和精湛的专业技能,充分发挥个人专长,增强团队协作。
(2) 操作人员及机修人员必须持证上岗。
非专业电工不得进行强电维修作业;不具备弱电知识和设备维护经验者,不得对设备上的弱电控制系统进行维护;操作人员应具备处理突发状况的能力。
(3) 机组操作和维修人员需严格遵守设备安全操作规程。
未经站长同意,不得从事非本岗位、工种的工作。
(4) 机组人员应遵守劳动纪律,不得擅离岗位。
如需暂时离开,必须进行技术交底。
2. 安全管理安全管理是设备管理的重要环节,也是设备效能发挥的基础。
机组电工需接受专业的安全用电知识培训,并持证上岗。
工作区域应配备必要的安全设施,如避雷器、消防器材等,所有人员均应掌握安全器材的使用方法。
应确保警示标志及安全标语醒目可见。
燃油管理需采取特殊安全措施,如设置防火墙等。
设备检修时,应悬挂警示标志,如“严禁合闸”等。
应实行安全生产责任制,确保各级责任的落实。
3. 维护管理沥青拌合设备结构复杂,作业环境恶劣,为确保设备故障率最低,机组人员应做到“三勤”:勤检查、勤维护、勤维修,并详细记录相关情况。
日常维护工作应严格按照设备保养要求执行。
在设备运行过程中,一旦发现异常,应立即停机检修,避免带病作业。
设备运行期间,严禁进行保养和调试。
关键部件应由专人监测,对易损部件应做好储备,并分析损坏原因。
操作运行记录应详尽记录故障情况、现象分析、排除方法及预防措施,作为设备维护的重要参考。
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沥青混合料拌和设备的技术使用
沥青混合料是道路施工中常用的材料,用于铺设路面。
为了保证沥青混合料的质量和施工效果,需要借助沥青混合料拌和设备进行生产和加工。
本文将介绍沥青混合料拌和设备的技术使用。
一、沥青混合料拌和设备的分类
根据生产规模和工艺要求,沥青混合料拌和设备可以分为小型拌和设备和大型拌和设备。
小型拌和设备主要用于小面积道路的施工,包括手推式、自走式和移动式拌和设备。
大型拌和设备适用于大面积道路的施工,包括固定式和移动式拌和设备。
二、沥青混合料拌和设备的工作原理
沥青混合料拌和设备主要由料仓、计量系统、搅拌系统和控制系统等部分组成。
在拌和过程中,首先将骨料、沥青和填料按照一定比例投入料仓,计量系统会根据预设的配比自动进行计量。
然后,骨料和沥青经过传送带或斗式提升机送入搅拌系统,搅拌系统通过搅拌叶片将骨料和沥青充分混合。
最后,混合料通过输送带输送到施工现场进行铺设。
1. 设备操作人员应熟悉设备的结构和工作原理,严格按照操作规程进行操作,确保设备的安全运行。
2. 在投料过程中,应确保骨料、沥青和填料的配比准确,避免配比偏差导致混合料质量不合格。
3. 设备的搅拌系统应具有良好的搅拌性能,确保骨料和沥青能够充分混合均匀,提高混合料的质量。
4. 控制系统应具备稳定可靠的性能,能够准确控制拌和设备的工作参数,如搅拌时间、温度等,确保拌和过程的稳定性。
5. 拌和设备的维护保养工作非常重要,定期进行设备的清洁、润滑和检查,及时发现和处理设备故障,确保设备的正常运行。
四、沥青混合料拌和设备的优势
1. 拌和设备可以实现自动化操作,减少人工操作的劳动强度,提高生产效率。
2. 拌和设备可以保证混合料的质量稳定,避免人工拌和造成的配比偏差,提高道路施工的质量和耐久性。
3. 拌和设备可以根据施工需要进行调整,如调整搅拌时间、温度等参数,满足不同道路施工的要求。
4. 拌和设备具有良好的环境保护性能,通过减少粉尘和废气的排放,减少对环境的污染。
沥青混合料拌和设备是道路施工中不可或缺的重要设备,通过科学的技术使用,可以保证沥青混合料的质量和施工效果。
同时,拌和设备的优势也进一步提高了道路施工的质量和效率。
在未来的发展中,沥青混合料拌和设备将继续不断创新和完善,为道路建设贡献更大的力量。