醇酸树脂合成反应方程式
化工原理练习
1、醇酸树脂由己二酸、己二醇以等摩尔比在343K 时，并以H 2SO 4为催化剂缩聚反应，其速率方程式2A A kC r =，k ＝1.9711min --⋅⋅kmol l ，C A,0＝0.004kmol/L(己二酸)。
若每天处理2400kg 己二酸，其转化率80%，①用BR 反应器生产，每批物料的非生产时间为1小时。
试计算反应器容积，装料系数f=0.75。
②若在CSTR 中生产该树脂，操作条件与产量同上，试计算该反应器有效体积。
③在两只串联反应器中进行上述反应，第一釜中转化率60%，第二釜中80%，反应条件与产率同上。
计算两反应器的有效容积。
④采用PFR 生产，操作条件同上，试计算PFR 的有效容积。
2、一个含有A 和B 液体(c A0=0.1mol/L 、c B0=0.04mol/L)，以体积流量2L/min 流入容积V R =10L 的全混流反应器，物料在最佳的条件下进行反应A→2B+C 。
已知由反应器流出的物料中含有A 、B 和C ，c Af =0.04mol/L 。
试求：在反应器内条件下，A 、B 和C 的反应速率？3、在体积V R =0.12m 3的全混流反应器中，进行反应:R+S 12，式中k 1=7m 3kmol -1min -1，k 2=3m 3kmol -1min -1，两种物料以等体积加入反应器中，一种含 2.8kmolA·m -3，另一种含1.6kmolA·m -3。
设系统密度不变，当B 的转化率为75％时，求每种物料的流量。
4、某液相二级反应A+B→R+S ，其速率常数k=9.92m 3/(kmol •ks)，在全混流反应器中进行，c A0=c B0=2mol/L ，要使出口A 的转化率达0.875。
求（1）在单个全混釜中进行，进料体积为0.278m 3/ks ，求全混釜体积？（2）当进料体积流量不变，用两个相等体积的釜串联，求全混釜总体积。
5、在等温全混流釜式反应器中进行下列液相反应：A+R→P （目的）)]/([23h m kmol c r A p ∙= 2A→R]/[5.03h m kmol c r A R ∙= 300/2m kmol c c B A ==试计算反应2h 时A 的转化率和产物P 的收率？6、在某一全混流反应器中进行均相液相反应A→R ，r A =kc A 2，转化率x A =0.5，其他值不变，（1）若把反应器的体积增大到原来的6倍，转化率为多少?（2）若反应在一个与其容积相同的平推流反应器中进行，转化率为多少？7、乙酸酐发生水解(CH 3CO)2 (A) + H 2O(B)2CH 3COOH(C)，反应温度25℃，k =0.1556 min -1，采用三个等体积的串联全混流釜进行反应，每个釜体积为1800 cm3，求使乙酸酐的总转化率为60%时，进料速度Q0。
醇酸树脂
交联速度与树脂分子量有关 ；
分子量分布：脂肪酸法 醇解法
较窄
较宽
脂肪酸法－长油度树脂：
CH2 CH O C R O CH2
OOC COO
CH2 CH O C R
CH2
OOC
COO
CH2 CH O
CH2
O
C R
O
醇解法－长油度树脂：
CH2 CH CH2 O C R O
OOC COO
CH2 HC CH2 O C R O
(2) 酯化反应
酯 化 1、 反 加 应 成 反 应 C O C O
COOH
O CH2 OOCR CH OH CH2 OOC
CH2 OOCR CH OH
+
CH2 OH
2、
缩
合
反
应 CH2 OOCR CH2 OOCR CH OH CH2 OOC
COOH COO
CH2 OOCR CH OH
+
CH
OH
CH2 OH
作业： 1、试从结构与性能关系角度分析，为什么氟树脂涂料有
“超耐候性建筑涂料”之称？ 2、论述影响有机硅树脂合成的主要因素。 3、计算一个油度为 40%茶籽油醇酸树脂配方，并对该配 方进行解析、验证。它由苯酐、工业季戊四醇（平均分
子量为142.0）、茶籽油（当量值293）制成，使用二甲
苯作为稀释剂，固含量为60%。工业季戊四醇按35%过
季戊四醇
39.05
甲苯
21.28
配方解析表：
原料 豆油 梓油 投料量 / kg 140.47 15.61 当量 293 282 F 1 1 eA
0.480 0.055
eB
m0 0.480 0.055
醇酸树脂的生产工艺ppt课件
精品课件
精品课件
• 多元醇 • 水性醇酸树脂用多元醇可选用丙三醇、
季戊四醇、三羟甲基丙烷（TMP）等， 有时为平衡官能度可以引入一些二官能 度单体，如乙二醇、1，6-己二醇 （1,6-HDO）、1，4-环己烷二甲醇（1， 4-CHDM）、1，2-丙二醇、新戊二醇 （NPG）、2，2，4-三甲基-1，3-戊二 醇（TMPD）等。
精品课件
醇解法与脂肪酸法则各有优缺点。详见下表：
优点 缺点
醇解法
（1）成本较低 （2）工艺简单易控 （3）原料腐蚀性小
（1）酸值不易下降 （2）树脂干性较差、 涂膜较软
脂肪酸法
（1）配方设计灵活，质量易控 （2）聚合速度较快 （3）树脂干性较好、涂膜较硬
（1）工艺较复杂，成本高 （2）原料腐蚀性较大 （3）脂肪酸易凝固，冬季投料困难
精品课件
• 主催干剂传递氧的作用强，能使涂料表 干加快，但易于封闭表层，影响里层干 燥，需要助催干剂配合。
• (2)助催干剂：也称为透干剂，通常是 以一种氧化态存在的金属皂，它们一般 和主催干剂并用，作用是提高主干料的 催干效应，使聚合表里同步进行，如钙 (Ca)、铅（Pb）、锆（Zr）、锌(Zn)、 钡(Ba)和锶(Sr) 的环烷酸（或异辛酸） 盐。助催干剂用量较高，其用量以金属 计为油量的0.5%左右。
油脂
苯酐
催化剂
醇解
聚酯化
兑稀
过滤
包装 醇酸树脂
甘油
二甲苯
溶剂
精品课件
（3）聚酯化反应 溶剂法中采用二甲苯与水形成共沸物而蒸发带出酯 化水，经过分水器的油水分离后重新流回反应釜， 如此反复，推动聚酯化反应的进行，生成醇酸树脂。 加入回流溶剂二甲苯6%,在210～240℃之间缩聚。
醇酸树脂的生产工艺
二、脂肪酸法
脂肪酸可以与苯酐、甘油互溶，因此脂 肪酸法合成醇酸树脂可以单锅反应。同聚酯 合成工艺、设备接近。脂肪酸法合成醇酸树 脂一般也采用溶剂法。反应釜为带夹套的不 锈钢反应釜，装有搅拌器、冷凝器、惰性气 体进口、加料、放料口、温度计和取样装置。 为实现油水分离，在横置冷凝器下部配置一 个油水分离器，经分离得二甲苯溢流回反应 釜循环使用。
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• 主催干剂传递氧的作用强，能使涂料表 干加快，但易于封闭表层，影响里层干 燥，需要助催干剂配合。
• (2)助催干剂：也称为透干剂，通常是以 一种氧化态存在的金属皂，它们一般和 主催干剂并用，作用是提高主干料的催 干效应，使聚合表里同步进行，如钙(Ca)、 铅（Pb）、锆（Zr）、锌(Zn)、钡(Ba) 和锶(Sr) 的环烷酸（或异辛酸）盐。助 催干剂用量较高，其用量以金属计为油 量的0.5%左右。
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醇解法与脂肪酸法则各有优缺点。详见下表：
优点 缺点
醇解法
（1）成本较低 （2）工艺简单易控 （3）原料腐蚀性小
（1）酸值不易下降 （2）树脂干性较差、 涂膜较软
脂肪酸法
（1）配方设计灵活，质量易控 （2）聚合速度较快 （3）树脂干性较好、涂膜较硬
（1）工艺较复杂，成本高 （2）原料腐蚀性较大 （3）脂肪酸易凝固，冬季投料困难
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生产方法、工艺条件、生产设备：
• 醇解法溶剂法
• 醇解时按照生产量将甘油、LiOH催化剂 及油脂全部加入反应釜内进行搅拌反应 醇解，同时通入CO2惰性气体进行保护， 防止由于温度过高使油脂氧化，影响产 品质量。加热方式：蒸汽或高压水环行 加热，反应温度控制在：220-240℃，反 应压力：常压。
醇酸树脂的聚合工艺-学习
W0
2、 按醇酸树脂油度分 ： 短油度醇酸树脂、
中油度醇酸树脂 、
长油度醇酸树脂、
超长油度醇酸树脂。
油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的 用量与树脂理论产量之比
四、醇酸树脂的性能
成膜性好，膜层有优良的耐气候性、耐盐水性、光泽、 耐脂肪族溶剂性、耐热性、耐冲击性。
但不耐碱、酯、酮。
改性的醇酸树脂能在低压下模塑、快速固化， 固化时无挥发物放出；与无机填料充填性好， 也可用玻璃纤维混合增强；成型收缩率小， 制品尺寸稳定、电性能优良
醇酸树脂聚合工艺设计
孙春红
一、醇酸树脂的概述 二、醇酸树脂的历史 三、醇酸树脂的分类 四、醇酸树脂的性能 五、醇酸树脂的合成原料 六、醇酸树脂的合成方法 七、生产工艺 八、举例 九、聚合主要生产设备 十、醇酸树脂的应用 十一、实例—涂料 十二、主要生产厂家
一、醇酸树脂的概述
醇酸树脂（Alkyd resin,简称 AK），它由以下三 种类型的单体经过缩合聚合反应制得： ①多元醇； ②多元酸； ③脂肪酸或三甘油脂肪酸脂。 不同的多元醇和多元酸制的不一样的醇酸树脂。
O O C n
结构式：
OCH2CHCH2OC OCOR
多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所 生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基 （－COO－），这种聚合物称为聚酯。涂 料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树 脂称为醇酸树脂。
结构
醇酸树脂为多元醇、多元酸和脂肪酸经缩聚反应 而形成的，以芳香酸聚酯为主链，脂肪酸为侧链的聚合
七、生产工艺
溶剂法
该法是在酯化的起始阶段通入微量的惰性气体， 并采用一定量的与水不相容的溶剂（二甲苯）。 溶剂在醇酸树脂的酯化反应全过程中起了重要的作 用，它能帮助酯化脱水、调节酯化温度、加速酯化 速度。
醇酸树脂的合成工艺
第三章 醇酸树脂第一节 概 述多元醇和多元酸可以进行缩聚反应，所生成的缩聚物大分子主链上含有许多酯基（－COO －），这种聚合物称为聚酯。
涂料工业中，将脂肪酸或油脂改性的聚酯树脂称为醇酸树脂（alkyd resin ），而将大分子主链上含有不饱和双键的聚酯称为不饱和聚酯，其它的聚酯则称为饱和聚酯。
这三类聚酯型大分子在涂料工业中都有重要的应用。
醇酸树脂涂料具有漆膜附着力好、光亮、丰满等特点，且具有很好的施工性。
但其涂膜较软，耐水、耐碱性欠佳。
醇酸树脂可与其他树脂（如硝化棉、氯化橡胶、环氧树脂、丙烯酸树脂、聚氨脂树脂、氨基树脂）配成多种不同性能的自干或烘干漆，广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等涂装。
此外，醇酸树脂原料易得、工艺简单，符合可持续发展的社会要求。
目前，醇酸漆仍然是重要的涂料品种之一，其产量约占涂料工业总量的20％～25％。
第二节 醇酸树脂的分类一、 按改性用脂肪酸或油的干性分（1）干性油醇酸树脂：由高不饱和脂肪酸或油脂制备的醇酸树脂，可以自干或低温烘干，溶剂用200号溶剂油。
该类醇酸树脂通过氧化交联干燥成膜 ，从某种意义上来说 , 氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油。
干性油漆膜的干燥需要很长时间 , 原因是它们的相对分子质量较低 , 需要多步反应才能形成交联的大分子。
醇酸树脂相当于 “ 大分子 ” 的油 , 只需少许交联点 , 即可使漆膜干燥 , 漆膜性能当然也远超过干性油漆膜。
（2）不干性油醇酸树脂：不能单独在空气中成膜，属于非氧化干燥成膜 , 主要是作增塑剂和多羟基聚合物（油）。
用作羟基组分时可与氨基树脂配制烘漆或与多异氰酸酯固化剂配制双组分自干漆。
（3）半干性油醇酸树脂：性能在干性油、不干性油醇酸树脂性能之间。
二、 按醇酸树脂油度分包括长油度醇酸树脂、短油度醇酸树脂、中油度醇酸树脂。
油度表示醇酸树脂中含油量的高低。
油度 (OL) 的含义是醇酸树脂配方中油脂的用量（0W ）与树脂理论产量（t W ）之比。
特种醇酸树脂工艺技术操作规程
特种醇酸树脂工艺技术操作规程特种醇酸树脂工艺技术操作规程1、产品简介〔1〕特种醇酸树脂是由豆油酸、甘油、苯酐在一定条件下进行酯化反应而合成的产物。
〔2〕用途：要紧用于环保型烤漆和硝基漆。
〔3〕质量指标：2 、工艺生产原理：〔1〕流程简述：特种醇酸树脂是豆酸、甘油、苯酐等原料在一定温度下进行聚合反应的产物，当达到质量指标后用溶剂兑稀，再通过滤而得到的粘稠液体。
（2）反应方程式：CH2OHCHOH2OHCOCOO RCOOHH O CH2CH CH2OC R OO COCOO CH2CH CH2OCROO COC OH+3nH2O〔3〕工艺流程简图〔4〕要紧工艺操纵点及指标一、酯化岗位操纵项目：酯化反应温度。
操纵方法：温度以数量显仪显示。
操纵要求：酯化反应温度不超过240℃。
二、兑稀岗位：操纵项目： 1.醋酸丁酯数量；2.搅拌时刻。
操纵方法： 1.醋酸丁酯数量用磅称计量；2.搅拌时刻以把反应釜内的物料全部放入兑稀釜并冲洗后开始计时。
操纵要求： 1.醋酸丁酯数量为1200kg。
2.搅拌时刻不小于40分钟。
三、过滤包装岗位：操纵项目： 1.醇酸树脂细度。
2.包装数量。
操纵方法： 1.细度用0-50um量称的刮板细度计检测；2.包装数量用磅称计量。
操纵要求： 1.细度≤15um2.包装数量200kg/桶二、要紧原料及配方：3 、安全操作规程3.1酯化岗位〔1〕岗位差不多知识A、甘油、豆油酸、苯酐在一定温度下进行酯化反应，生成较大分子量的聚合物，该树脂环保具有优异的性能，适合生产环保型氨基漆和硝基漆。
B、要紧物料的危险特性和安全要求：苯酐的危险特性：遇明火、热源或氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。
醋酸丁酯的危险特性：易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险，容易自聚，聚合反应随着温度的上升而急骤加剧。
C 、要紧生产设施及其安全技术要求〔见附表一〕D、关键装置及重点安全部位：依照风险分析的结果：（1）本岗位属我公司关键装置和重点安全部位。
简述涂料用醇酸树脂的合成
为保障空压机的正常运行, 避免事故发 生, 必须做到勤检查, 有当班和交班记录, 以 便随时发现空压机的机体温度、排气温度、压 力和声音的异常变化, 及时有序的做出维护 保养计划, 避免大的事故发生。
收稿日期: 2009- 02- 20。
( 上接第 5页 ) 3. 4 催化剂
若使用醇解法合成醇酸树脂, 醇解时需 使用催化 剂。醇解 催化剂可 以加快醇 解速 度, 且使合成的树脂清澈透明, 其用量一般占 油量的 0. 02% 。聚 酯化反应也可以 加入催 化剂, 主要是有机锡类。 3. 5 催干剂
物 ( 热析物 )碘值
物油主要物性见表 4。
为使油品质量合格, 适应醇酸树脂的生
表 4 部分植物油主要物性
油品
酸值 ( m gKOH /g)
碘值
皂化值
密度 ( 20! ) ( g / cm3 )
色泽 (铁钴 比色法 ) (号 )
桐油 亚麻油
豆油 妥尔油 脱水蓖麻油 蓖麻油 椰子油
6~ 9 1~ 4 1~ 4 1~ 4 1~ 5 2~ 4 1~ 4
40~ 60
< 40
酸酐量 (% )
< 30
30~ 35
> 35
Hale Waihona Puke 3 醇酸树脂的合成原料合成醇酸树脂的原料有多元醇、有机酸、 植物油、催化剂和催干剂。现对各原料进行 分别介绍。 3. 1 多元醇
醇是带有羟基官能团的有机化合物。制 造醇酸树脂的多元醇主要有丙三醇 ( 甘油 )、 三羟甲基丙烷、三羟甲基乙烷、季戊四醇、乙 二醇、丙二醇等。根据醇羟基的位置, 分为伯 羟基、仲羟基和叔羟基。
的油水分离重新流回反应釜, 如此反复, 推动 聚酯化反应的进行, 生成醇酸树脂。
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醇酸树脂合成反应方程式
（原创实用版）
目录
1.醇酸树脂概述
2.醇酸树脂的合成反应方程式
3.醇酸树脂的应用领域
正文
醇酸树脂是一种常见的树脂材料，它是由醇和酸反应生成的高分子化合物。
醇酸树脂具有优良的耐化学性、耐水性和耐候性，因此在工业和生活中得到了广泛的应用。
醇酸树脂的合成反应方程式如下：
首先，醇和酸在催化剂的作用下发生酯化反应，生成醇酸酯：
R-OH + R"-COOH → R"-COOR + H2O
其中，R 和 R"分别表示醇和酸的烃基。
然后，醇酸酯进一步聚合，生成醇酸树脂：
R"-COOR → (R"-COO)n + (n-1)H2O
在这个过程中，醇酸酯分子通过酯键相连，形成长链状的醇酸树脂分子。
醇酸树脂的应用领域十分广泛，主要包括以下几个方面：
1.涂料：醇酸树脂是一种常见的涂料树脂，可用于制造各种涂料，如家具漆、汽车漆等。
2.胶粘剂：醇酸树脂具有良好的粘接性能，可用于制造各种胶粘剂，如木材胶、皮革胶等。
3.印刷油墨：醇酸树脂可用于制造印刷油墨，具有良好的印刷性能和耐候性。
4.其他：醇酸树脂还可用于制造塑料、树脂固化剂等。