玻璃采光顶规范
玻璃顶棚厚度要求设计规范
玻璃顶棚厚度要求设计规范1.定义:由玻璃面板和支撑系统组成，与水平面夹角小于75度的围护结构、装饰结构和雨篷的总称。
2.玻璃采光顶的玻璃面板面积不应大于2.5m，长边长度不应大于2m。
3.当玻璃采光顶由玻璃梁支撑时，玻璃梁应为夹层玻璃，原夹层玻璃应为钢化或半钢化超白平板玻璃。
玻璃梁应对温度变形、地震作用和结构变形具有良好的适应性。
用于玻璃梁的夹层玻璃中的一块玻璃破碎后，玻璃梁仍应满足结构性能设计要求。
玻璃还应符合:a、当玻璃梁需要打孔时，应采用钢化夹层玻璃。
b、当不需要对玻璃横梁打孔时，可以使用半钢化夹层玻璃。
4.玻璃采光屋面应采取合理的排水措施，排水坡度不小于3%。
当玻璃面板的挠度是由自身重量和承载能力引起时，玻璃表面不应有水。
5.玻璃采光顶的防雷系统应与主体结构的防雷系统可靠连接。
6.玻璃采光顶采用碳素结构钢和低合金高强度结构钢时，钢材表面采用氟碳喷涂或聚氨酯喷涂时，涂层厚度应不小于35um，在海边等使用环境恶劣的地区，涂层厚度应不小于45um。
7.主要受力构件和连接件应采用壁厚不小于4mm的钢板、壁厚不小于2.5mm的热轧钢管、尺寸不小于L45*4和L56*36*4的角钢、壁厚不小于2mm的冷弯薄壁型钢。
8.玻璃采光顶中使用的钢丝绳应使用钢绞线。
主受力钢索的钢绞线公称直径应不小于12mm，并符合设计要求。
9.玻璃采光顶应采用夹层玻璃、含夹层玻璃的中空玻璃或含夹层玻璃的真空玻璃，夹层玻璃应位于下侧。
10.采光顶夹层玻璃厚度不小于5mm，夹层玻璃PVB膜厚度不小于0.76mm，夹层玻璃外露边缘应封边。
夹层玻璃还应满足以下要求:a、夹层玻璃和中空玻璃的厚度差应不大于3mm。
b、中空玻璃气体层的厚度应根据节能要求计算确定，不应小于12mm。
c、中空玻璃应采用双层密封。
一种是丁基橡胶，另一种是硅酮密封胶或聚硫密封胶。
隐框、半隐框、点支式玻璃采光顶中空玻璃的第二道密封胶应采用硅酮结构密封胶。
11、玻璃采光顶采用夹层真空玻璃，原玻璃厚度应不小于6mm。
玻璃采光顶施工方案与工艺规程
玻璃采光顶施工方案与工艺规程施工方案：1.材料准备：首先需要准备玻璃板、密封胶、支撑结构等所需材料。
2.清理施工区域：清理施工区域，确保地面平整，无垃圾、尘土等杂物。
3.定位标线：根据设计图纸确定玻璃采光顶的位置，并使用尺子和标线工具进行标线，确保位置准确。
4.玻璃板安装：根据采光顶的尺寸和设计要求，进行玻璃板的切割和安装。
使用专业的玻璃切割工具切割玻璃板，并使用专用的吸盘工具将玻璃板吸附在支撑结构上。
5.密封胶填充：在玻璃板的边缘和接缝处，使用密封胶对玻璃板进行密封，以确保玻璃板的牢固性和密封性。
6.支撑结构安装：根据玻璃采光顶的尺寸和设计要求，进行支撑结构的安装。
支撑结构通常采用钢材或铝合金材料，根据设计要求进行焊接或螺栓连接。
7.防水处理：为了防止水浸入室内，需要对玻璃采光顶进行防水处理。
可以使用防水涂料或防水卷材进行防水处理。
8.玻璃清洁与美化：施工完成后，对玻璃板进行清洁和美化处理。
清洁玻璃表面，确保无灰尘和污渍，并在需要的地方进行玻璃装饰。
工艺规程：1.安全措施：施工过程中要注意安全措施，确保施工人员的人身安全。
同时，在施工现场设置安全警示标志，确保施工区域的安全。
2.施工方案：根据实际情况进行施工方案的确定，包括材料的选择和使用、工序的安排等，确保施工的高质量和高效率。
3.质量控制：施工过程中要进行质量控制，确保所使用的材料符合相关标准，工艺符合设计要求，确保施工的质量合格。
4.环境保护：在施工过程中要注意环境保护，遵守相关法律法规，合理利用资源，减少污染和浪费。
5.完工验收：施工完成后，进行完工验收，对施工质量进行检查和评估，确保施工的质量符合设计要求。
综上所述，玻璃采光顶的施工方案与工艺规程主要包括材料准备、清理施工区域、定位标线、玻璃板安装、密封胶填充、支撑结构安装、防水处理、玻璃清洁与美化等步骤。
在施工过程中需要注意安全措施、质量控制和环境保护，施工完成后进行完工验收。
通过科学合理地施工，可以确保玻璃采光顶的质量和效果。
钢结构玻璃采光顶施工方案
钢结构玻璃采光顶施工方案介绍钢结构玻璃采光顶是一种常见的建筑结构，在现代建筑中被广泛应用。
它通过使用玻璃材料作为顶部的覆盖，可以实现自然采光，并使建筑内部获得更好的光照效果。
本文档将介绍钢结构玻璃采光顶的施工方案，包括设计要求、施工流程和注意事项。
设计要求钢结构玻璃采光顶的设计要求如下：1.结构安全性：钢结构采光顶需要具备足够的结构强度和稳定性，能够承受自重、风荷载和其他荷载。
2.采光效果：采光顶需要能够实现较高的光透过率，使得建筑内部可以获得足够的自然光照。
3.密封性能：钢结构玻璃采光顶需要具备良好的密封性能，以防止雨水渗漏和气候变化对建筑内部的影响。
4.持久性：采光顶需要具备较长的使用寿命，能够经受住自然环境的侵蚀和长期使用的考验。
施工流程以下是钢结构玻璃采光顶的施工流程：1.施工准备：施工前需要进行必要的准备工作，包括制定施工计划、采购和准备施工材料、组织人员等。
2.地基处理：根据设计要求，对地基进行必要的处理和加固。
确保地基的稳定性和承载能力。
3.钢结构安装：根据施工图纸，安装钢结构框架。
首先进行预制构件的安装，然后进行现场焊接和连接。
确保结构的稳定和强度。
4.玻璃安装：在完成钢结构安装后，进行玻璃安装。
首先进行玻璃胶的施工，然后安装玻璃板。
注意保持玻璃的平整和密封。
5.密封处理：钢结构玻璃采光顶需要进行密封处理，以防止雨水渗漏。
使用合适的密封材料进行密封，并确保密封效果良好。
6.补充施工：完成基本施工工作后，进行其他必要的施工工作，如安装防护设施、排水系统等。
7.检验和验收：完成施工后，进行必要的检验和验收工作。
检查钢结构和玻璃的安装质量，确保符合设计要求。
注意事项在进行钢结构玻璃采光顶施工时，需要注意以下事项：1.安全防护：施工现场需要进行必要的安全防护措施，如佩戴安全帽、安全鞋等。
严禁从事高空作业时不使用安全带等情况。
2.设备检查：在施工前，需要对使用的设备进行检查和维护，确保其正常运作和安全使用。
采光顶施工规定
采光顶施工规定（1）采光顶施工应在主体结构验收合格后进行：采光顶的支撑构件与主体结构连接的预埋件应按设计要求埋设。
（2）采光顶的施工测量应与主体结构测量和配合，测量偏差应及时调整，不得积累；定期应对采光顶的安装定位基准进行校核。
（3）进场安装的采光顶支撑构件、玻璃组件及附件，其材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
（4）采光顶排水坡度硬符合设计要求；采光顶的排水系统应确保水的顺水排除，且对屋面内部金属框及玻璃板、聚碳酸酯板的冷凝水进行控制、收集和排除。
（5）采光板与支座固定方法应正确。
孔洞、接缝部位均应密封严密，注胶平顺、粘贴牢固；外露钉帽应做密封处理。
（6）采光板应根据其热膨胀性能、板厚及板宽在固定部位预留收缩空间。
（7）采光板与支承结构的连接应符合下列要求：1）连接件、紧固件的规格、数量应符合设计要求；2）连接件应安装牢固，螺栓应有防脱落措施；3）连接件与预埋之间使用钢板或型钢焊接时，构造形式和焊接应符合设计要求；4）预埋件、连接件表面防腐涂层应完整、无破损。
（8）采光板的铺装应符合下列要求：1）采光板应采用金属压条压缝合不锈钢螺钉固定；板缝密封应用密封胶或密封胶条；2）采光板的接缝应用专用连接夹连接，版材杯夹持的部分至少要含有一条筋肋，且被夹持长度不宜小于25mm；3）才噶U那个班的封边处理应用铝箔封口胶带或铝制封口材料；4）铺装采光板时，应将uV（防紫外线标志）面朝向阳光方向。
（9）采光顶施工完毕，应进行现场淋水试验和天沟或排水槽蓄水试验。
（10）采光顶施工的气候条件应符合下列规定：1）雨天、雪天和五级风及其以上时不得施工；2）密封胶的现场施工温度应符合产品说明书要求。
I主控项目（1）采光顶防水构造必须符合设计要求，不得有渗漏现象。
检验方法：观察检查和雨后或淋水试验。
（2）采光及其配套密封材料的质量，必须符合设计要求。
检验方法：检查出场合格证和质量检验报告。
（3）采光板与支承结构的连接必须符合设计要求。
玻璃采光顶结构的荷载及组合
玻璃采光顶结构的荷载及组合(1、玻璃采光顶结构的定义(1)屋盖(roofsystem)根据《建筑结构设计术语和符号标准》(GB／T50083―97)定义如下：在房屋顶部，用以承受各种屋面作用的屋面板、屋面梁或屋架及支撑系统组成的部件或以拱、网架、薄壳和悬索等大跨空间构件与支承边缘构件所组成的部件的总称。
(2)屋面板(roofplate；roofboard；roofslab)定义如下：直接承受屋面荷载的面板。
(3)玻璃采光顶定义如下：屋面板为玻璃的屋盖。
若以面板对地面倾角来分：幕墙指对地面倾角在75度-105度(90度±15度)范围内的墙体；竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙(内倾为75度―90度，外倾为90度-105度)。
在90度±15度范围外均为屋盖。
建筑玻璃采光顶是屋面板为硅酸盐系玻璃的屋盖；(4)玻璃雨篷是非封闭式建筑玻璃采光顶；玻璃屋顶是封闭式建筑玻璃采光顶；玻璃采光顶承受的荷载包括自重、风荷载、活荷载、雪荷载。
还应考虑非对称荷载的作用和效应；必要时还需考虑冰荷载、积雪荷载、积水荷载的作用和效应；此外还需考|考试|大|虑地震、温度变化、地基变形等作用。
风荷载是垂直作用于采光顶表面，自重、活荷载、雪荷载及其它荷载是采光顶水平投影面的荷载，荷载作用方向和分布是不同的，不能简单的将计算结果相加，而必须转换成同一作用方向与同一种分布的计算值后相加。
当屋面平行地面且坡度较小时，风荷载往往不是主要的，承重荷载是主要的；而在其它工况，风荷载与重力荷载大多数都是同一数量级，而建筑玻璃幕墙的风荷载往往是主要的，这是建筑玻璃采光顶和建筑玻璃幕墙的重大区别，这就决定了两者结构的区别，一般来说，建筑玻璃采光顶结构比建筑玻璃幕墙结构更为复杂、种类更多，建筑玻璃采光顶结构应归属建筑屋盖系统，不宜归属建筑幕墙系统。
玻璃采光顶的设计荷载(1)自重。
包括玻璃杆件、连接件、附件等自重，自重是按构件实际长度均匀分布的垂直作用于水平面的荷载，当缺乏资料时，可采用下列预估参数：当采用单层玻璃时：400N/m2。
玻璃采光顶结构的荷载及组合
1、玻璃采光顶结构的定义(1)屋盖(roofsystem)根据《建筑结构设计术语和符号标准》(GB／T50083—97)定义如下：在房屋顶部，用以承受各种屋面作用的屋面板、屋面梁或屋架及支撑系统组成的部件或以拱、网架、薄壳和悬索等大跨空间构件与支承边缘构件所组成的部件的总称。
(2)屋面板(roofplate；roofboard；roofslab)定义如下：直接承受屋面荷载的面板。
(3)玻璃采光顶定义如下：屋面板为玻璃的屋盖。
若以面板对地面倾角来分：幕墙指对地面倾角在75度-105度(90度±15度)范围内的墙体；竖直的为一般幕墙，其它为斜幕墙(内倾为75度—90度，外倾为90度-105度)。
在90度±15度范围外均为屋盖。
建筑玻璃采光顶是屋面板为硅酸盐系玻璃的屋盖；(4)玻璃雨篷是非封闭式建筑玻璃采光顶；玻璃屋顶是封闭式建筑玻璃采光顶；玻璃采光顶承受的荷载包括自重、风荷载、活荷载、雪荷载。
还应考虑非对称荷载的作用和效应；必要时还需考虑冰荷载、积雪荷载、积水荷载的作用和效应；此外还需考虑地震、温度变化、地基变形等作用。
风荷载是垂直作用于采光顶表面，自重、活荷载、雪荷载及其它荷载是采光顶水平投影面的荷载，荷载作用方向和分布是不同的，不能简单的将计算结果相加，而必须转换成同一作用方向与同一种分布的计算值后相加。
当屋面平行地面且坡度较小时，风荷载往往不是主要的，承重荷载是主要的；而在其它工况，风荷载与重力荷载大多数都是同一数量级，而建筑玻璃幕墙的风荷载往往是主要的，这是建筑玻璃采光顶和建筑玻璃幕墙的重大区别，这就决定了两者结构的区别，一般来说，建筑玻璃采光顶结构比建筑玻璃幕墙结构更为复杂、种类更多，建筑玻璃采光顶结构应归属建筑屋盖系统，不宜归属建筑幕墙系统。
玻璃采光顶的设计荷载(1)自重。
包括玻璃杆件、连接件、附件等自重，自重是按构件实际长度均匀分布的垂直作用于水平面的荷载，当缺乏资料时，可采用下列预估参数：当采用单层玻璃时：400N/m2。
玻璃采光顶规范
玻璃采光顶规范本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。
一、材料（一）钢材1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。
3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应245um。
4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
（二）铝合金材料1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2.铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
铝型材应采用高精度级。
3•阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15um,最小局部膜厚不应小于12um；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60um,其局部厚度不应大于120um且不应小于40um；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21um。
氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30um,最小局部厚度不应小于25um。
4.以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。
5.玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。
6.铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
（三）紧固件1.玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
最新玻璃采光顶性能要求
【中国幕墙网7月9日消息】对于寒冷地区，一定要进行寒冷地区防脆断设计。
这一设计可以按照《钢结构设计规范》GB50017-2003中第8.7节提高寒冷地区结构抗脆断能力的要求进行设计。
3.2 密封性能气密性与节能有关，主要按照相应的节能标准。
在节能标准没有对采光顶进行规定时，可以参考对天窗或外窗的规定。
《民用建筑热工设计规范》第3.4.9条规定，对于空调建筑：建筑物外部窗户的气密性等级不应低于现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》GB7107规定的Ⅲ级水平。
《旅游旅馆建筑热工与空气调节节能设计标准》4.2.4条规定：外窗的气密性，应符合现行国家标准《建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法》的规定，其气密性等级不应低于Ⅱ级。
水密性的要求应该与玻璃幕墙是不同的。
对于一般的屋面，采光顶所承受的风压为负风压，但雨水却是向下冲击的。
另外，积水也会引起漏水。
所以，采光顶主要是雨水在没有风压的情况下垂直下落时应该不漏水，在设计积水深度下不应漏水。
要计算设计积水深度是要考虑全部屋面情况的。
但对于高层建筑下部裙房的采光顶，则可能会有较大的正风压出现，所以要考虑正压的要求。
这种情况下应该满足《玻璃幕墙工程技术规范》规定的固定部分的要求。
3.3 节能性能保温性能和遮阳系数的要求是根据相应的节能标准确定的。
保温性能的分级参数为传热系数，而隔热性能的关键是遮阳系数。
《采暖通风与空气调节设计规范》规定，舒适性空调建筑的顶篷的传热系数应不高于1.2W/m2.℃。
采光顶要达到这个标准是比较困难的。
所以应该是整个屋面综合起来达到这一要求。
当采光顶面积较大时，采光顶的保温要求比较高。
遮阳系数的要求在《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》中有可以参考的要求。
对于天窗，其遮阳系数不应大于0.5。
采光顶一般比天窗的面积大得多，所以要求应该更加高。
但在采暖为主的地区，遮阳系数应该是大一些好，严寒地区更是如此。
因此，遮阳系数应该有一个比较宽广的范围。
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玻璃采光顶规范本章适用于民用建筑中各种结构形式的玻璃采光顶工程。
一、材料（一）钢材1．玻璃采光顶使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢（板材、棒材、型材等）。
其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等 ,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
2．玻璃采光顶使用的钢材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位其壁厚不得小于3.5mm，强度应按实际工程计算。
3．碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。
当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
4．钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
（二）铝合金材料1．玻璃采光顶所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号与状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定要求。
2．铝合金型材应符合《铝合金建筑型材》（GB5237）对型材尺寸及允许偏差的规定。
铝型材应采用高精度级。
3．阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜厚不应小于12μm；粉末静电喷涂涂层厚度平均值应不小于60 μm，其局部厚度不应大于120 μm且不应小于40 μm；电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。
氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30 μm，最小局部厚度不应小于25 μm。
4．以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用PA66GF25（聚酰胺66+25玻璃纤维）材料，严禁采用PVC材料。
用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用PUR（聚氨基甲酸乙脂）材料。
5．玻璃采光顶使用的铝合金型材，用于主龙骨和次龙骨受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚不得小于3mm。
6．铝合金型材表面清洁，色泽均匀。
不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。
（三）紧固件1．玻璃采光顶所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
2．玻璃采光顶中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。
3．除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸锌或其他防腐处理。
4．转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。
（四）密封材料1.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
2.结构硅酮密封胶应采用高模数中性胶，任何情况下，各类硅酮密封胶要在有效期内使用，不准使用过期产品。
3.玻璃采光顶所采用的结构密封胶、耐候密封胶、中空玻璃密封胶、防火密封胶等均应符合现行国家标准规定要求。
4.硅酮结构胶必须是内聚性破坏。
5．硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀。
6．同一单位玻璃采光顶必须采用同一牌号和同一批号的硅酮密封胶。
7．硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
8．玻璃采光顶采用的橡胶制品宜采用三元乙丙橡胶、氯丁橡胶；密封胶条应挤出成型，橡胶块宜压模成形。
（五）玻璃1．玻璃是玻璃采光顶的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，采光顶用玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等, 均应符合现行国家标准规定要求。
2．玻璃采光顶使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。
3．采光顶玻璃必须为安全玻璃。
当玻璃采用钢化处理时，宜经过均化处理。
4．钢化玻璃应在钢化前进行机械磨边，倒棱、倒角。
爆边，裂纹、缺角不允许存在。
划伤每平方米允许6条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度小于等于0.1mm。
划伤每平方米允许3条，划伤长度小于等于100mm，划伤宽度0.1～0.5mm。
5．夹层玻璃应采用聚乙烯缩丁醛（PVB）干法加工合成的夹层玻璃。
裂纹不允许存在；爆边长度或宽度不得超过玻璃厚度；脱胶不允许存在；划伤、磨伤不得影响使用；胶合层气泡在直径300mm圆内允许长度为1～2mm的胶合层气泡2个；在直径500mm圆内允许长度小于3mm的胶合层杂质2个。
夹层玻璃在合片之前应进行机械倒角处理。
6．玻璃采光顶采用中空玻璃时，应采用双道密封。
二、主要机具1 大型施工机具：现场塔吊、吊车、玻璃吸盘安装机。
2 小型施工机具：手电钻、改锥、电动改锥、玻璃吸盘、电焊机、手动攻丝机、胶枪、电锤、导链。
3 测量工具：水平仪、经纬仪、激光仪、靠尺、直角尺、钢卷尺。
三、作业条件（一）一般规定1．安装玻璃采光顶的钢结构，钢筋混凝土结构及砖混结构的主体工程，应符合有关结构施工及验收规范的要求。
2．安装玻璃采光顶的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能应符合设计要求。
3．大型玻璃采光顶安装应单独编制施工组织设计方案。
4．制定安全生产、文明施工条例。
（二）进场前安装施工准备1．甲方或总承包方应提供施工中的用水、用电的需要（包括生活用水），电的距离应根据需要而定，最远不能超过50米。
2．甲方或总承包方应提供垂直运输设备。
3．甲方或总承包方应提供临时库房。
4．由施工方用书面形式将操作平台、脚手架方案报给甲方或总承包方。
（三）安装施工准备1．构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏。
2．构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上，在室外堆放时，应采取保护措施3．构件安装前均进行检验与校正。
构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。
不合格的构件不得安装。
4．构件进行钻孔，安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。
5．玻璃采光顶与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时按设计要求埋设。
埋件应牢固、位置正确，埋件的标高差不应大于10mm，埋件位置与设计位置偏差不应大于20mm。
6．安装玻璃采光顶的施工机具在使用前应进行严格检验。
四、施工工艺工艺流程图五、质量控制（一）玻璃采光顶工程质量应严格按照《玻璃幕墙工程质量检验标准》（JGJ/J139）和《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）以及国家、行业、地区现行的有关规范、标准执行。
（二）玻璃采光顶所选用的各类材料，应符合国家现行的有关产品标准。
特别是《铝合金建筑型材》（GB/T5237）、《幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃》（GB17841-1999）、《建筑用硅酮结构胶》（GB16776）等。
（三）结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保质年限的质量证书。
（四）玻璃采光顶所采用的材料应选用耐气候性的材料。
（五）关键部位的质量控制点及检验质量方法：1．预埋件的位置，用钢卷尺参照设计图进行测量，以轴线或中心线为基准。
2．连接件与预埋件的焊接、防腐处理。
观察焊缝长度、厚度应满足设计要求。
无漏焊、虚焊，焊缝打光后涂防锈漆。
3．连接件与主龙骨机械连接，采用不锈钢六角螺栓，并带有弹簧垫圈，若未采用弹簧垫圈应有防松脱措施。
4．进入施工现场的玻璃应检查项目：包括质量证明材料、玻璃尺寸与设计尺寸是否吻合，表面质量、碰伤、擦伤、划伤、脱膜、针眼、庇点、油污或胶剂等。
玻璃进场检验单片玻璃的厚度允许偏差，均按《浮化玻璃》（GB11614）的规定执行。
中空玻璃和夹层玻璃的厚度允许偏差按新修订的《中空玻璃》、《夹层玻璃》标准的规定执行。
（六）检验项目包括：铝合金型材、钢材、玻璃、硅酮结构胶及密封材料、五金件及其他配件等。
（七）安装允许偏差的指标，机械性能检测：1．铝合金杆件安装偏差应符合下表的规定。
2．玻璃采光顶机械性能检测参照玻璃幕墙工程检验标准JGJ/T139-2001。
（八）防雷措施玻璃采光顶有防雷要求的应采取防雷措施。
防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057）之规定进行。
玻璃采光顶防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
玻璃采光顶顶部周围雷击电流可能会很大，应设置金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于100 mm。
金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
3．预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。
（九）防水措施1．玻璃采光顶防水措施应根据设计要求，采取外部排水和内部冷凝水处理措施，与建筑主体的其它防排水构造有效连接。
2.玻璃采光顶安装过程中应进行现场单位淋水测试或安装完毕后进行整体淋水测试。
3.玻璃采光顶中间或与结构之间有排水槽设计时，应进行蓄水防渗漏测试。
铝合金杆件安装允许偏差5.61 对玻璃采光顶构件、面板等，应采取保护措施，不得发生变形、变色、污染等现象。
2 玻璃采光顶施工中其表面的粘附物应及时清除。
3 玻璃采光顶完成后应制定清洁方案，清扫时应避免损伤表面。
4 清洗玻璃采光顶时，清洁剂应符合要求，不得产生腐蚀和污染。
七、应注意的问题（一）安装过程中：1．转接件与预埋铁，杆件的连接。
2．第一排竖龙骨的安装。
3．明框采光顶玻璃安装时，弹性定位块、宽度、长度、厚度。
4．隐框采光顶玻璃板框安装时，固定点距离。
（二）安装完成后：1.玻璃采光顶雨水渗漏。
2.玻璃采光顶避雷连接。
3．玻璃采光顶的清洁。