O型气动切断球阀
球阀结构(图),O型V型球阀结构原理
球阀结构（图），O型V型球阀结构原理球阀结构：球阀有很多种结构，但基本是大同小异，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。
阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。
阀体结构有一片式，两段式，三段式。
O型球阀结构：O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转，在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封。
通过旋转球体90°，即可改变通孔的方向，从而实现球阀的开关。
O型球阀阀芯(球体)为球形，从结构上看，密封时球体阀座嵌在阀体侧阀座上。
相对运动部位均采用摩擦系数极小自润滑材料，因而操作扭矩小，此外密封润滑脂的长期密封，使得操作更加灵活。
一般作二位调节用，流量特性为快开。
O型球阀结构原理图（关闭）O型球阀结构原理图（开启）O型球阀原理：O型球阀全开时，两侧畅通为无阻碍阀，形成直管通道，双向密封，具有“自洁”性能最佳的特点，适用于特别不干净、含纤维介质的两位切断场合。
球芯在阀门开启和关闭的过程中始终与阀门产生摩擦，同时，阀芯和阀座之间的密封是通过阀座压向球芯的预紧密封力实现的，但由于软密封阀座其优异的机械和物理性能，使得其密封性尤佳。
V型球阀结构：V型球阀球芯带有Ｖ型结构，阀芯是1/4球壳，开有V型缺口，流通能力大，可调范围大、具有剪切力，能关闭严密等特点，特别适用于流体物质带纤维状的工况。
一般情况下V型球阀都是单密封球阀。
不适合用来双向使用。
阀芯的边缘呈V字型，球体上有一个V形开口，随着球的旋转，可使用中间开度面积的变化进行流量调节，并可切断流体中夹杂的杂质而关闭，适用于纸浆、砂浆、粘性流体的控制。
V型球阀结构原理图（关闭）V型球阀结构原理图（开启）V型球阀原理：V型状边缘，切断杂质。
在球体转动过程中，球体V型刀口与阀座相切，从而切断流体中的纤维和固态物质，而一般的球阀则不具备这一功能，故易导致关闭时纤维杂质卡住，给维修和维护带来极大的不便。
化工仪表知识
化工仪表知识1：调节阀型号所表示含义XTP:气动单座调节阀XTPF:气动衬氟波纹管密封单座调节阀DFV:气动偏心旋转调节阀PRSOF:气动衬氟切断球阀PRSO:气动O型切断球阀ZZYP:自立式压力调节阀PRSW,PRSWG:气动三偏芯蝶阀SV为进口ASCO二位三通24VDCEexdIIBT4电磁阀，带防爆接线盒。
A VP300为电气阀门定位器，QFH为空气过滤减压器LS为阀位开关，HW为首轮机构，RF为配对法兰，垫片及紧固件ZMBP-16K:气动薄膜直通单座调节阀，执行机构为反作用式，整机为气开式，公称压力PN1.6MPaZMAN-40BG:气动薄膜直通双座调节阀，执行机构为正作用式，整机为气关式，PN4.0MPa，高温型ZMAM-16B:气关式套筒调节阀，正作用式薄膜执行机构，PN1.6MPa，高温型。
2：理想状态下调节阀流量特性有几种并画出理想流量特性曲线直线，等百分比，快开，抛物线3：DN25=1寸DN50=2寸DN80=3寸DN100=4寸DN20=3/4寸DN15=1/2寸DN150=6寸DN300=12寸4：流量计的前后直管段：涡街流量计（横河）：前5后5电磁流量计（克隆）：前5后3转子流量计（克隆）：前5后3质量流量计没有直管段要求管道是3寸的，转子流量计的前后直管段5：通常情况下流量计应该在调节阀的上游6：在调节阀中K代表气开，B代表气关7：调节阀的材质：316，304，316L，碳钢8：调节阀有哪几部分组成？调节阀由执行机构和阀体部件两部分组成。
执行机构是调节阀的推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动调节阀的阀芯动作。
阀体部件是调节阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯的动作，改变调节阀节流面积，达到调节的目的。
9：气动薄膜执行机构有何特点？有哪两种形式?它分为正，反作用两种形式，ZMA（正作用）与ZMB（反作用）。
当信号压力增加时，推杆向上动作的叫反作用式执行机构。
气动切断阀工作原理
气动切断阀工作原理
气动切断阀是一种使用气动力或气动信号控制切断流体的阀门。
它的工作原理可以简单描述如下：
1. 阀门位置控制器：气动切断阀通过气动力或气动信号来控制阀门的开关。
阀门位置控制器通常由一个气动装置组成，如气缸或电磁阀。
当信号到达时，气动装置会改变阀门的位置，从而控制液体或气体的流动。
2. 阀门位置反馈：为确保阀门的准确位置控制，气动切断阀通常配备有阀门位置反馈装置。
这种装置可以监测阀门的实际位置，并将反馈信号发送给控制系统。
通过与控制系统的交互，可以实现阀门位置的精确控制。
3. 切断流体：当阀门处于关闭状态时，它会切断流体的传递。
这通常是通过阀门内的密封件或堵塞装置来实现的。
密封件通常是一种可靠的材料，可以完全隔离流体，确保流体不泄露或绕过阀门。
4. 流体通道：当阀门打开时，它会建立一个流体通道，允许液体或气体通过。
这通常是通过移动阀门的位置，使流体能够通过阀门的通道。
阀门的通道形状可以根据应用的需要进行设计，以确保流体可以顺利流动。
总的来说，气动切断阀通过气动力或气动信号控制阀门的位置，使其能够切断或引导流体。
通过阀门位置反馈装置，可以实现
对阀门位置的精确控制。
同时，阀门内的密封件或堵塞装置可以有效地切断流体的传递。
o型气动切断球阀工作原理
o型气动切断球阀工作原理O型气动切断球阀是一种常见的流体控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力、冶金等领域。
它的工作原理可以通过以下几个方面来理解和解释。
我们来了解一下O型气动切断球阀的结构。
它由球体、阀座、阀杆、活塞、执行机构等组成。
球体是阀门的核心部件，可以通过旋转来控制流体的通断。
阀座是球体所在的位置，可以保证密封性能。
阀杆连接着球体和执行机构，通过传递力量来实现球体的旋转。
活塞是执行机构的一部分，它能够将气源的压力转化为力矩，从而推动阀杆和球体的运动。
那么，O型气动切断球阀的工作原理是怎样的呢？第一步，执行机构接收到控制信号后，将气源的压力转化为力矩作用在活塞上。
这一步是实现阀门打开或关闭的关键。
第二步，当执行机构施加的力矩大于阀杆所受到的反向力矩时，阀杆开始移动。
通过阀杆与球体的连接，球体也开始旋转。
第三步，当球体旋转到一定角度时，阀座与球体完全接触，从而实现密封。
这时，流体在阀体内无法通过，阀门处于关闭状态。
第四步，当执行机构停止施加力矩时，阀杆和球体也停止运动。
此时，阀门保持关闭状态。
O型气动切断球阀的工作原理是通过执行机构将气源的压力转化为力矩，推动阀杆和球体的运动。
当球体旋转到一定角度时，阀座与球体完全接触，实现阀门的密封。
这样就能够控制流体在阀门内的通断。
从个人观点和理解来看，O型气动切断球阀的工作原理虽然简单，但它具有可靠性高、使用寿命长、维护简单等优点。
它不仅能够实现流体的精确控制，还能够防止泄露和漏失现象的发生。
在工业自动化和流程控制中，O型气动切断球阀发挥着重要的作用，保证了生产过程的稳定性和安全性。
在本文中，我们对O型气动切断球阀的工作原理进行了全面评估和解释。
从结构组成到工作过程，我们介绍了阀门的各个部分之间的关系和作用。
我们还深入探讨了阀门的控制原理和优点。
通过本文的阅读，相信读者对O型气动切断球阀的工作原理有了更深入的理解，为实际应用提供了参考和指导。
O型气动切断球阀是一种常见的工业阀门，它通过执行机构将气源的压力转化为力矩，从而实现阀门的运动和控制流体的通断。
其它罐底阀选型参数表
28 V3428A 配料缸
XV340907 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
29 V3428B 配料缸
XV340912 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
30 V3428C 配料缸
XV340917 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
31 V3431A 配料缸
XV341005 配料缸出料阀 O型切断球阀（倾斜式罐底阀）
罐底阀选型参数表
目前设计选型 规格 PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； PN16/DN80 RF DN80；软密 封O型；阀体304；阀芯 316；HG/T 20592-2009 SO80-16 RF；活塞式；单作 用；气源故障时关；等级 VI； 附件 工艺口意见 设备口意见
40 V3412D 调漆罐
气动切断阀技术要求
气动切断阀技术要求气动切断阀是一种常用的工业自动化控制装置，主要应用于流体管道系统中，用于切断或调节管道中的流体介质。
气动切断阀主要由气动执行机构、切断件和阀体构成，具有结构简单、工作可靠、响应速度快等特点。
在设计和制造气动切断阀时，需要满足一定的技术要求，以确保其正常运行和可靠性。
首先，气动切断阀的密封性要求较高。
气动切断阀的密封性是指阀门在关闭状态下，能够完全切断管道中的介质流通，不发生任何泄漏。
因此，气动切断阀需要采用高质量的密封件，并且设计合理的密封结构，以确保阀门的密封性能。
其次，气动切断阀的耐腐蚀能力也是需要考虑的重要因素。
由于气动切断阀通常用于管道系统中，介质可能包含各种腐蚀性物质，例如酸、碱、盐等。
因此，气动切断阀需要选择适合的材料，并采取防腐蚀措施，以提高其耐腐蚀能力。
第三，气动切断阀的结构设计和尺寸选取也是要考虑的技术要求。
气动切断阀的结构设计应该合理，方便安装和维修，并且便于操作。
另外，气动切断阀的尺寸选取应该满足管道系统的流量需求，并尽可能减小流体流通的阻力。
此外，气动切断阀在工作过程中还需要满足以下技术要求：1.快速响应能力：气动切断阀需要能够快速响应控制信号，迅速开启或关闭阀门，以满足工艺过程的要求。
2.高稳定性和可靠性：气动切断阀在工作过程中需要具备良好的稳定性和可靠性，确保长时间的连续工作不出现故障。
3.过负荷能力：气动切断阀需要具备一定的过负荷能力，能够在超负荷工况下正常工作，以防止因介质压力过高而损坏阀门。
4.低噪声和低振动：气动切断阀在工作过程中应该尽量减少噪声和振动，以保障工作环境的安静和稳定。
5.安全性：气动切断阀应该采用安全防护装置，以防止误操作或意外情况导致的事故发生。
综上所述，气动切断阀的技术要求包括密封性、耐腐蚀能力、结构设计和尺寸选取、快速响应能力、高稳定性和可靠性、过负荷能力、低噪声和低振动以及安全性等方面。
只有满足这些要求，气动切断阀才能够正常运行，并在工业自动化控制系统中发挥应有的作用。
紧急切断阀在液化气储存系统中的应用2
紧急切断阀在九江石化炼油厂液化气罐区的应用分析摘要紧急切断阀是压力容器、压力管道运行中的一个非常重要的安全附件，经常应用到液化气储存罐区及运输槽车等易燃易爆、有毒有害介质工作场合。
随着人们对安全重视及规范对安全的细化，中石化九江分公司本着以人为本的原则和满足安全生产的要求，连续几年对液化烃罐区进行安全设施改造，增设紧急切断阀。
本文通过对紧急切断阀的应用进行分析，着重阐述紧急切断阀设计原则及安装设置，提出紧急切断阀设置的必要性。
关键词：液化气；紧急切断阀；爆炸；罐区；安全设施1 引言近些年，液化气事故频繁发生：1998年3月5日，西安“3.5”液化石油气泄漏大爆炸事故造成了7名消防官兵和4名职工死亡、11名消防官兵和20名职工受伤，造成经济损失达到400多万元；2009年6月21日，上海青浦区发生燃气爆炸事故8人受伤；2010年7月28日，南京发生燃气爆炸事故已造成百人受伤；2010年8月30日，贵溪市燃气爆炸事故致1死3伤[1]。
液化气泄漏往往造成严重的火灾、爆炸、中毒等事故，必须采取必要的安全措施。
紧急切断阀作为事故状态下的紧急切断装置，已在高危物料加工处理、储存运输等行业中广泛应用。
2 液化气危险危险性分析九江石化炼油厂作为中石化江西省境内唯一集炼油、化肥、化工为一体的石油化工企业，年原油加工能力将达到800万吨，其中液化烃生产能力将达到70.96万吨。
九江石化炼油厂液化烃主要生产装置及产量见下表：液化石油气（Liquefied petroleum gas 简称LPG）为丙烷、丁烷、丙烯、丁烯等轻烃组成的混合物，常温常压下为无色低毒气体，由炼油厂各装置加压、降温、液化得到一种无色、挥发性液体。
液化石油气闪点低(低于一60℃) ,爆炸范围宽(2%～10%)，点火能量小(0.2～0.4mJ)。
液态烃泄漏至大气中极易气化，1m3液态石油气可转变为250～300m3气态石油气，形成2500～12500m3爆炸性气体。
气动快速切断阀的工作原理简介
气动快速切断阀的工作原理简介气动快速切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与球阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。
具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。
可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。
气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。
1、阀门在日常工作中处于常开状态，电磁阀线圈处于断电状态，不消耗电能。
2、当事故发生时，阀门线圈瞬时通电，触发阀门快速关闭，进入自锁状态。
此时即使撤去电源，阀门仍处于自锁状态，不会重新自动打开。
3、阀门采用O型阀芯结构，开启轻松，启闭迅速。
4、当工作人员处理完事故，人工重新开启阀门，才会恢复供气。
注：根据客户要求也可提供断电关闭的常闭型快速切断阀。
气动快速切断阀技术参数:1、适用于空气、煤气、天然气及液化石油气。
2、阀门规格：DN15～3503、气源压力：0.4MPa～0.7MPa4、电气防护等级：CEI IP655、防爆等级：EexmⅡT4/ EexmⅡT56、工作电源及功率：AC220V，50Hz7、工作环境温度：-20～120℃8、密封材料：PTFE9、阀体材质：WCB/SUS304气动快速切断阀是新型的燃气管道工程的安全配套装置，主要应用于以下场合：1、与可燃气体泄漏监测仪器联接，当仪器检测到可燃气体泄漏时，自动快速关闭主供气阀门，切断燃气的供给，及时制止恶性事故的发生。
2、与热力设备的极限温度(压力)安全控制器联接，当设备内检测点的温度(压力)超过设定的极限数值时，自动快速关闭供气阀门，停止燃料的供给。
3、与高层建筑的中央消防报警系统联接，当大厦发生火警时，自动切断大厦内的燃气供应，防止煤气爆炸的发生。
气动快速切断阀具有极佳的技术性能，低负荷损失和高可靠性。
适用于煤气、天然气及液化石油气等可燃气体，广泛应用于供气管网系统、燃气热能工厂车间、燃气锅炉房及住宅居所的安全设施。
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O型气动切断球阀
O型气动切断球阀与电磁换向阀等气动元件配合，可用于化工、石油、制药、造纸、冶金、污水处理等工业部门的输送管道以及油船、油罐车的管道介质的切断或开启。
它具有如下特点：
1、流通能力大、且介质流向不受限制。
2、密封阀座采用优质塑料等软材料、具有可靠的密封性。
3、除适用于一般的气、液体外、更适用于高粘度，以及带有纤维状和悬浮颗粒的介质。
口结构及动作原理
气动O型切断球阀是由O型球阀、气缸式执行机构两大部分及电器元件组成，如图一所示，气缸执行机构是O型球阀的驱动装置t当压缩气体通过电磁阀或其他控制器进入气缸一端，推
动活塞移动，通过活塞杆、曲柄、立轴等传动机构，使球芯以立轴为中心旋转900，使球阀由
开（或关）M101态变Gl关（或开）的状态。
达到对管道内介质的自动控制，在气缸式执行机构
侧面有二个M101（或G1／4）的螺孔，可以通过连接板安装电磁换向阀，顶部也有二个Ml01的螺孔，可以通过支承件安装二个形成开关。
中心旋转顶端可用扳手进行手动操作。
见图一。