铝合金模板施工流程

铝合金模板施工流程

一、施工前工具准备

撬棍和锤子安装准用凳

调模拉葫芦销钉销片

二、铝模施工测量放线

1、测量员根据轴线引测处墙柱边线及200mm控制线，根据边线焊工在1.5小时左右内完成定位筋钢筋定位。

2、现场栋号长、测量员根据控制线复核墙柱边线和定位钢筋的位置是否正确。

3、使用水平仪测量本层标高是否控制范围内。

三、定位筋焊接

1、焊定位筋，定位筋控制在墙体厚度设计值-5mm。定位筋应留有相应的保护层厚度，超出范围的钢筋马上处理。钢筋使用直径≮12mm的钢筋。

2、在墙柱根部离地约50mm，间距不大于700mm焊接定位钢筋。封口的位置焊井字行，阴角部位也焊接定位钢筋。

四、安装外墙K 板

1、表面孔的中心位置加装看脚螺栓及套管。

2、铝模K板派专人使用仪器，对K板标高进行校正、调整，铝模K板在老墙处严禁扰动或先松后紧。

五、吊装模板

1、铝模进场时对照编号按区域把模板分区、分房间整齐摆放，否则会因找板找配件产生窝工现象。首层安装每户型均需安排分料人员。

2、标准件卸车时按墙板、配件、早拆头节点、梁底、梁侧、支撑立杆、斜撑杆件等分类码放指定区域。

六、墙模安装

作业准备→模板吊装→墙板分料→涂刷脱模剂→墙板安装→墙板封闭安装

1、根据质量要求及剪力墙尺寸安装水泥撑条，适当调整钢筋位置穿插拉片内墙要求同时安装拉片套管。

2、合模后专人调整墙模平整度、垂直度。

3、板墙拉片、销钉必须满打。

七、梁模安装

作业准备→单顶传递→梁底模清理→梁底模连接→安装早拆头、独立支撑→内墙外侧模清理、安装→检查、校正

1、梁板安装遵循先主梁后次梁，先公共部位后户型部位、梁底长度小于三米整体安装，大于等于三米分段安装，安装完成后销钉销紧防止模板脱落伤人。

2、整梁安装完成大致调平、墙梁身校正完毕后进行安装楼面板。

八、楼面板安装

作业准备→龙骨清理于连接→楼面C曹传递→楼面C曹安装→龙骨安装→板面传递→板面清理及安装→脱模剂涂刷→预留洞口安装→整体调整、效验

1、楼面对角线检查无误后，开始安装楼面板先安装C槽，楼面板要平行逐条排放每块先用销子临时固定，最后统一销紧。

2、每个单位或小组全部安装完成后，应用水平仪检测平整度及本层标高，如有偏差通过模板独立支撑杆件进行调整校正，直到平整度及标高符合要求。

3、外侧板的安装和内墙C曹对拉拉片连接及水泥条放置。

4、K板与内墙C槽对拉拉片连接。

九、斜撑、背楞安装

作业准备→背楞传递→背楞安装→斜撑传递→斜撑安装→检查与校正

1、模板全部安装完成后，需用斜撑固定采用预埋筋的方式安装斜撑更能保证牢固性。斜撑间距设置不大于1500mm。

2、背楞安装采用从上往下安装，先安装阴角位置、后安装阳角位置，阳角位置安装必须水平拉紧。

十、楼梯安装

作业准备→楼梯板传递→楼梯下斜墙安装→楼梯C槽安装→楼梯底板传递及安装→楼梯上斜墙安装→楼梯侧板、踏步狗牙板安装→踏步板安装→楼梯加固→检测调整

十一、模板验收、调整

1、现场劳务工长自检，对存在问题进行整改。

2、劳务自检完成后报项目检查验收，合格报监理、甲方进行模板分项验收、并对验收提出的问题及时整改。

3、所有自检、监理、甲方检查问题整改完成后，项目部做好书面交接，安排劳务班组、栋号长及测量人员下步看模人员及砼浇筑时跟踪复查、调整。

十二、浇筑

1、砼浇筑前，劳务安装至少2名丰富的安装工人进行砼浇筑看模值班。

2、值班人员检查正在浇筑砼模板的销钉、销片、斜撑紧固情况，发现松动、脱落立即调整。

3、项目部安排栋号长、测量人员跟踪复查刚浇筑砼完成的墙板垂直度、平整度，出现偏差或变形的及时通知看模人员调整复位。

十三、拆模、清理

1、拆模顺序:基本遵循先支设先拆除，后支设后拆除剪力墙模板拆除、梁底、侧模拆除、C槽、楼板面拆除等最后剩余独立支撑及早拆头待砼强度达到拆除条件时再拆除。

2拆除过程中，需注意对铝模板的保护，严禁野蛮施工顶板拆除时楼板面铺垫橡胶圈等缓冲设施，严禁直接坠落砼板面上。

3、铝模拆除后必须及时清理表面残留砼，使用前涂刷脱模剂封模前必须由栋号长或技术人员检查验收后才准予封闭。