工程制图 模型
NX4.0工程制图制作教程
启动“装配”，选择“【装配】/【爆炸视图】/ 【隐藏组件 】
内容提要
制图概述
制图模板 添加视图 插入实用符号 尺寸标注
插入零件明细表 修改零件明细表
编辑层 定位零件明细表 调整行位置 自动标号
其它制图标注
装配制图 思考与练习
45
装配图实例
制图概述
制图模板 添加视图 插入实用符号 尺寸标注
其它制图标注
装配制图 思考与练习
33
尺寸标注实例
练习文件：drf_dim_project.prt
内容提要
制图概述
制图模板 添加视图 插入实用符号 尺寸标注
其它制图标注
装配制图 思考与练习
34
内容提要 制图概述
第8章 工程制图基础与项目实践
8.5.2 基准符号与形位公差
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任务分析
创建和应用制图模板的一般过程如下：
内容提要
制图概述
制图模板 添加视图 插入实用符号 尺寸标注
其它制图标注
装配制图 思考与练习
创建一个新的的部件文件。 在制图环境插入图纸页并进行制图参数预设置 绘制图框和制作标题栏。 创建一个参考实体，预定义视图。 将保存的部件以“非主模型制图模板”的方式置于 资源条中。 打开一个需要制图的主模型文件 将制图模板拖放到图形窗口中启动制图进程。
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相关知识
尺寸标注对话栏和MB3菜单
内容提要
制图概述
制图模板 添加视图 插入实用符号 尺寸标注
尺寸式样
尺寸精度
公差
重置 注释编辑器
其它制图标注
装配制图 思考与练习
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《工程制图》教学中实物模型与虚拟模型的应用
Ｖ １ ８ Ｎ ． ｏ ．２ ｏ ４ Ｄ ｃ ｏ６ ｅ ．２ ｏ
《 工程制图》 教学 中实物模 型与虚 拟模型 的应 用
诸世 敏 ， 华 荣 胡
（ 湖南科技 大学 机电工程学院 ， 湖南 湘潭 ４ １ １ １ ０） ２
摘 要 ： 工程制 图》 《 是工科学生必修 的一 门重要技 术基 础课 ， 对工科 学生 的形 象思维 、 工程 实践能力和创 新能力 的培 养起着关键的作用。教 学中的各种手段和 方法， 对教学效果 有着较 大的影 响。特 别是模 型 的运 用在教学 中 占有举足 轻重
维普资讯
第 ２ 卷 第 ４期 ８ ２０ ０６年 １ ２月
湘潭师范学院学报（ 自然科 学版） Ｊ ｕｎ ｌ ｆ ｉ ｇａ ｏｍａ Ｕ ｉ ｒｉ（ ａｕａ Ｓ ｉ ｃ ｄ ｉ ） ｏ ｒ ａ ｔ Ｎ ｒ ｌ ｎ ｅｓ ｙＮ ｔｒｌ ｃ ｎｅＥ ｉ ｎ ａ ｏＸ ｎ ｎ ｖ ｔ ｅ ｔ ｏ
的地位。 由于科学技术的发展 ， 型中除了实物模型外还 出现 了虚拟模 型， 模 两者都有 自己的特 色。通 过 比较分 析， 教学 在 中正确 、 合理 的利用 两类模 型， 对提高教学效果具有 重要 的意义。 关键词 ： 工程制图； 实物模型 ； 虚拟模 型； 象思维 形 中图分类号 ：６２ Ｇ ４ 文献标识码 ： Ａ 文章编号 ：６ １ ２ １２ ０ ）４— １３ ３ １７ —０３ （０６０ ０ ３ —０
《 工程制图》 是工科学科各专业的学生必须开设的一门技术基础课程。该课程 的本质是以画法几何学
为基 础 ， 以投影 理论 为方 法 ， 究几 何形体 的构成 、 达 和工 程 图样 的绘制 、 研 表 阅读 。其 特征 主要 表 现 为… ： （） 础性 。它 是作 为一切 工程 和与 之相关 人才培 养 的工程基 础课 程 ， １基 它为后 续 的专业课 程学 习提供 了基 础 知识 。 （） 程性 。它研 究 的对象 是工程 中的形 体 构成 、 析 和 表 达 。（ ） ２工 分 ３ 实用 性 。工程 制 图 除基 础性 之外 ， 具有 广泛 的实用 性 ， 还 是理 论与 实践结合 较 紧密 的学 科 。 （） 用性 。工程 图样 是工程界 的通 用 “ ４通 语 言”具 有跨地 域 和行业 的特 点 ， 论 国籍 和语 言 ， ， 不 只要 绘 图标 准统一 ， 所有 的工 程 图样 都是 相通 的。 （） ５ 学 科交叉 性 。它是几 何学 、 投影 理论 、 工程 基础 知识 、 工程基 本规 范及 现代 绘 图技 术相 结合 的产物 。 （） 法 ６方
基于Quest 3D的三维交互式工程制图模型库的建立
基于Quest 3D的三维交互式工程制图模型库的建立摘要：为了培养学生的三维立体思维，针对实物模型教学的不足，本文基于quest 3d平台的虚拟现实技术和图像处理技术构建了一个用于展示和教学的交互式三维工程制图模型库。
用户可以在模型库中自由漫游，全方位的观察所展示的模型，点播教学视屏和音频，使用户产生身临其境的感觉，以此提高学生的学习兴趣和教学质量。
abstract： in this paper， based on virtual reality and image processing technology， we apply quest 3d to construct an interactive 3d engineering drawing model library for training students’ 3d thought and making up the shortcomings of the physical model teaching. in the model library， users can roam freely， including comprehensive observation models， showing teaching videos and audios. it gives users to a real immersive feeling and raise interest in learning and teaching quality. 关键词：模型库；虚拟现实技术；quest 3d；交互key words： model library；virtual reality；quest 3d；interaction中图分类号：tb23 文献标识码：a 文章编号：1006-4311（2013）12-0202-020 引言虚拟现实利用电脑模拟产生一个三维空间的虚拟世界，让使用者如同身历其境一般，可以及时、没有限制地观察三度空间内的事物[1]。
三维建模与工程制图
三维建模与工程制图三维建模与工程制图是制造业中非常重要的一部分。
从产品设计到生产制造，三维建模和工程制图都是不可或缺的一环。
本文将介绍三维建模和工程制图的概念、应用、方法和工具。
一、三维建模概念三维建模是指采用计算机技术，在三维坐标系下，用虚拟的点、线、面组成物体、构造对象、建立模型。
三维建模技术是制造业中广泛应用的技术，可以用于研发、设计、生产、销售等领域。
它最大的优点是可以以各种角度、尺寸、颜色、外观等参数呈现3D模型，让用户更直观地了解设计方案，并与之进行交互。
二、工程制图概念工程制图是一门制图学科，其主要任务是通过技术手段将工程设计中的空间形态、尺寸、表面质量等信息转化为图形符号，以便工程实施、管理等环节的需求。
工程制图是把设计思路转化为具体的工程实施计划和技术文件的必要手段。
三、三维建模应用三维建模应用广泛，包括建筑、工业设计、机械、汽车、电子、航空航天、医疗等领域。
三维建模技术可以为设计者提供非常直观的设计想法展示，同时也为用户提供更具体的需求和意见反馈。
此外，在生产制造过程中，通过三维建模还可以实现快速原型制作和数字化加工，提高产品制造效率和精度。
四、工程制图应用工程制图在制造业中具有重要的地位。
在机械制造领域中，工程图纸是机械设计师最基本也是最重要的工具之一。
通过工程图纸，制造工艺人员可以确定物料需求，如何架设工具和设备，如何检测零件，操作顺序，工序完成的时间和质量等，以确保产品质量、减少生产周期和成本。
五、三维建模与工程制图的关系三维建模和工程制图是相互依存的过程。
三维建模提供了大量的模型数据，建立了一个虚拟的3D世界。
而工程制图是将这些3D世界中的几何、尺寸、形态和设计参数，准确的表达在2D的平面上，以便工厂工作人员依照图纸要求生产出最终产品。
六、三维建模的方法和工具三维建模的方法有许多种，常见的有多边形网格建模、NURBS建模和体素模型等。
多边形网格建模是用数百个平面形状的多边形来描述物体形状。
工程制图教学中虚拟模型库使用效果
价值工程1虚拟模型使用的意义《机械制图》课程是培养获得工程师初步训练的一门重要的技术基础课，本课程既有理论，实践性又很强。
是后续课程学习的基础。
该课程的任务就是培养学生的绘图和看图能力，培养学生的空间想象能力和空间分析能力，进一步提高学生的造型能力和设计能力。
在这门课的学习过程中，实物模型的使用对学生的学习效果起着很重要的影响，是该课程的重要环节，但是大量模型的使用也给上课带来了不便，模型的频繁借还和搬运费时费力不便于管理，再者，配合工程制图课程的网络化教学，模型的使用也将进入到网络化。
这将从根本上改善模型教学的现状。
借助于三维CAD 软件强大的三维实体造型功能和工程图模块，通过对工程形体的实体模型演示，把工程形体的抽象、静止的内容转换成形象、生动的立体模型图，采用先三维、后二维、再三维的模式进行教学，可以收到比较好的教学效果。
2虚拟模型与实物模型的比较优势2.1直观性优势：实物模型一般尺寸相对较小，离讲台较远的同学很难看清楚实物模型的细节结构，这就给课堂教学效果带来了一定影响．这些同学往往只能在下课后，再近距离观察实物模型，以弥补课上无法看清的缺憾．3D 虚拟模型可以通过三维CAD 软件进行任意的放大、移动和旋转，使每一个同学都可以看清楚模型的每个细节结构。
2.2可复制性优势：3D 虚拟模型可以任意复制。
我们把虚拟模型库上传到网站上，这样学生可以在课下的任何时间，进行下载和学习。
加强师生间的互动，提高教学效果。
2.3经济性优势：3D 虚拟模型库的建立只需要教学人员进行微机操作就能很快地建立起来，可以说是“零成本”。
这样可以减少实物模型的数量，减少不必要的支出，节约教育成本。
2.4灵活性优势：实物模型的种类与数量是制造厂家设计好的，且数量上都是有限，而教材的变化较大，这使其很难完全满足教学的要求。
而3D 虚拟模型库可以由教学人员根据教学内容的要求很灵活地“制造”出需要的“模型”，从而使虚拟模型库不断地在补充和扩大，可以较好地服务课堂教学。
二维工程制图
1
UG 工程图
教学目标 教学重点 教学过程
2
教学目标
❖ NX3的工程图是和三维设计无缝结合的，因 此不同于普通的二维设计软件，NX3的工程 图为设计人员节省了大量的劳动。熟练掌握 生成和编辑视图、尺寸标注、符号标注和使 用模板的方法，对于二维设计是极为重要的。
1、文本显示区域中输入所有 键盘上字符
2、确定这段文字放置点
八、实用符号 Utility Symbols
建立中心线、偏置中心点、 目标点符号
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九、公差符号 GD&T Symbols
十、如何建立标准图框
建立标准图框 1、用Curve在Drafting 中划出图框 2、File Options Save Options Save Pattern Data
设为 Pattern Data only OK 3、File->Save 文件选图框文件 OK OK 使用标准图框
Arrange Pattern... Retrieve Pattern OK 选图框文件 OK OK
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UG工程图小结
❖ 熟悉工程图环境 ❖ 建立和编辑各种视图 ❖ 尺寸和符号的标注 ❖ 模板的使用 ❖ 工程图的打印
定义尺寸测量单位，对均可采用公制或英制 *View Display 视图显示 控制消隐线，截面图背景，圆滑边缘，轮廓线的显示
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四、往图版上生成视图
1、添加基本视图(Import View) 在视图表里选择相应的视图确定该视图的参数 鼠标点在图纸区域的相应位置
2、添加正交视图（Orthographic View)
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ID符号
❖ ID符号类型 ❖ 引出线的类型 ❖ 引出线的位置 ❖ 引出线端点的位置 ❖ 产生ID符号 ❖ 移去最后引出点 ❖ 自动ID符号
工程制图--模型
轴套
• 大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大圆筒外径80 ,内 径60 ,高100 ；
• 小圆筒外径40 ,内径20 ,高60； • 肋板与小圆筒等高,4个且均匀分布,肋板宽度是10
。 • 小圆筒内表面的轮廓算术平均偏差是3.2µm，大
圆筒外表面的轮廓算术平均偏差是6.3µm，其他 表面是12.5µm。 • 大圆筒轴线对小圆筒的轴线同轴度公差是Φ0.020, 小圆筒的轴线对下底面的垂直度公差是0.035。
轴套
• 大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大 圆筒外径80 ,内径60 ,高100 ；
• 小圆筒外径40 ,内径20 ,高60，距 离底面20；0 。
• 小圆筒内表面的轮廓算术平均偏 差是3.2µm，大圆筒外表面的轮 廓算术平均偏差是6.3µm，其他 表面是12.5µm。
法兰
• 法兰： • 外盘直径为160，内盘直径为105，外
盘孔定位直径为135，内盘螺纹外径为 80，圆周孔的直径为20。 • 外盘长度为20m，总体长度为35。 • 螺纹倒角为C2，其余为C1，圆角过渡。 • 螺纹的轮廓算数平均偏差为3.2微米， 外盘内表面、法兰的两个端面、圆周孔 的内表面的轮廓算数平均偏差为6.3微 米,其余为12.5微米。 • 外盘的两个端面的平行度公差为0.02， 四个空对螺纹孔的位置度公差为Φ0.01 ， 螺纹孔的轴线对于外盘的内表面的垂直 度公差为Φ0.02 。
工程制图三维建模
退出
例5-13 完成图(a)所示的组合体造型
S1为基特征，可看作在四棱柱的基础上挖掉4个小圆柱和四个圆角， 挖掉的圆柱体通过草图面拉伸获得，使用圆角特征命令，分别选择各棱线 可生成圆角。 形体2、形体3、形体4为从属特征。形体2可看作是在大圆柱的基础 上挖掉两个小圆柱而形成，挖掉的圆柱体按孔特征获得，也可通过草图面 按拉伸方法获得。S3和S4按筋板特征获得，也可通过草图按双向拉伸的方 法获得。
退出
（1）线框模型：只存储物体点和线的信息，不包括物体面 信息和体信息。 （2）表面模型：增加面、边的拓扑关系 ，不包含实体信息 以及体、面间的拓扑关系，无法进行实体运算。 （3）实体模型：包含较复杂的形体几何信息和拓扑信息。 实体模型的构形方法是用机内存储的体素（Primitive）， 经交、并、差运算构成复杂形体。所谓体素是一些简单的 基本几何体，如棱柱、圆柱、圆锥、球等。
退出
2）草图 草图绘制是三维造型的基础，有了草图，再按照一定的 特征生成方式（如拉伸、旋转等方式）就可以生成不同 的实体，草图一般是二维平面图形，也可以是三维曲线。
草图
(a) 草图 草图及特征
(b) 拉伸特征
退出
3）草图平面 绘制草图，首先应确定绘制草图的平面，草图平面可以是系统默认 的坐标面、实体平面、以及借助“工作平面”、“工作轴”、“工作点” 工具创建的平面。 4）特征生成方式 特征生成方式是从草图到特征的过程描述， 特征生成方式主要有：①拉伸，②旋转，③扫描，④放样等。 特征生成时，需要进行参数的确定和运算方式的选择。 运算方式包括并、差、交，并运算为“填料”，差运算为“除料”。
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ห้องสมุดไป่ตู้• • •
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支座
• 大圆筒直径是50mm,40mm,高度是50mm（不包括底座）； • 小圆筒内径是20mm,高30mm（通孔）； • 大圆筒两侧各有一个肋板，高度40mm （不包括底座）,宽10mm，长 30mm； • 底板长120mm，宽100mm，高10mm，四个角上的分布四个圆孔， 直径是20mm，两孔长度方向的距离是80mm，两孔宽度方向的距离 是60 mm,四个角上圆角半径40mm； • 小圆筒轴线对大圆筒的轴线同轴度公差是Φ0.020，上底面对下底面的 平行度公差是0.040,小圆筒上底面对下底面的平行度公差是0.040。 • 直径40mm,20mm,内表面及四个角上圆孔内表面轮廓算术平均偏差是 3 .2µm,上下底面及中间表面的轮廓算术平均偏差是6 .3µm，其他表 面的轮廓算术平均偏差是毛面。
法兰
• • 法兰： 外盘直径为160mm，内盘直径为 105mm，外盘孔定位直径为135mm， 内盘螺纹外径为80mm，圆周孔的直径 为20mm。 外盘长度为20m，总体长度为35mm。 螺纹倒角为C2，其余为C1，圆角过渡。 螺纹的轮廓算数平均偏差为3.2微米， 外盘内表面、法兰的两个端面、圆周孔 的内表面的轮廓算数平均偏差为6.3微 米,其余为12.5微米。 外盘的两个端面的平行度公差为 0.02mm，四个空对螺纹孔的位置度公 差为Φ0.01 mm，螺纹孔的轴线对于外 盘的内表面的垂直度公差为Φ0.02 mm。
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压盖
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左端大圆直径为50毫米，深度为26毫米；轴向尺寸 为26毫米； 左端圆孔直径为30毫米，深度为20毫米，内表面过 度圆角半径为3毫米； 右端圆盘直径为92毫米，在圆盘上均匀分布有四个 直径为9毫米的通孔，通孔中心位置直径为70毫米； 总的轴向尺寸为34毫米； 左、右端面的轮廓算术平均偏差为6.3微米, 左端圆孔 直径为30毫米的内表面的轮廓算术平均偏差为3.2微 米，右端圆盘直径为92毫米的左圆台的轮廓算术平 均偏差为12.5微米，其他表面的轮廓算术平均偏差为 25微米。 左端圆孔直径为30毫米的轴线对右端圆盘直径为92 毫米的轴线的同轴度公差为Φ0.020，圆盘上均匀分 布有四个直径为9毫米的通孔的中心位置对于左端大 圆直径为50毫米轴线的位置度公差为Φ0.030，左端 面对于右端面的平行度公差为0.050。 左端孔Φ30的圆柱度公差为0.005,右端面的平面公差 为0.01;左端孔Φ30轴线对右端面的垂直度公差为 0.010。 左端孔Φ30的尺寸偏差代号H，偏差数值是7，上偏 差是--0.019,下偏差为—0.058。 技术要求：去锐角、去毛刺。表面热处理布氏硬度为 220—250。
轮盘
• 底大圆筒直径是100mm,高是20mm; • 上面圆筒的直径由大到小的顺序是80mm ,70mm,40mm,20mm, 80mm外表面高80mm，70mm内表面高60mm（由上表面开始）， 20mm圆筒内表面通孔高度是80mm ,并且加工了一个键槽，键槽底到 对面距离是25mm，宽度是8mm； • 在直径70mm,40mm之间的平面上加工四个均匀分布的圆孔，直径是 20mm； • 20mm轴线对80mm ,70mm的公共轴线的同轴度公差是Φ0.020； • 直径70mm,40mm之间的平面对下底面的平行度公差是0.035； • 四个均匀分布的圆孔的中心对直径是100mm轴线的圆跳动公差是 0.015mm。 • 孔Φ70的圆柱度公差为0.005,底面的平面公差为0.01;孔Φ70轴线对底 面的垂直度公差为0.010。 • 上面圆筒Φ70的上偏差为+0.015,下偏差为—0.020。圆筒Φ20的上偏 差为+0.015,下偏差为—0.015。
轴套
• 大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大 圆筒外径80 mm,内径60 mm,高 100 mm； • 小圆筒外径40 mm,内径20 mm, 高60mm，距离底面20mm； • 肋板与小圆筒等高,4个且均匀分 布,肋板宽度是10 mm。 • 小圆筒内表面的轮廓算术平均偏 差是3.2µm，大圆筒外表面的轮 廓算术平均偏差是6.3µm，其他 表面是12.5µm。 • 大圆筒轴线对小圆筒的轴线同轴 度公差是Φ0.020,小圆筒的轴线对 下底面的垂直度公差是0.035。
轮盘
• • 底大圆筒直径是100mm,高是20mm; 上面圆筒的直径由大到小的顺序是 80mm ,70mm,40mm,20mm, 80mm外表面高80mm， 70mm内表面高60mm（由上表面开始），20mm圆筒内 表面通孔高度是80mm ,并且加工了一个键槽，键槽底到 对面距离是25mm，宽度是8mm； 在直径70mm,40mm之间的平面上加工四个均匀分布的 圆孔，直径是20mm； 20mm轴线对80mm ,70mm的公共轴线的同轴度公差是 Φ0.020； 直径70mm,40mm之间的平面对下底面的平行度公差是 0.035； 四个均匀分布的圆孔的中心对直径是100mm轴线的圆跳 动公差0.015mm。 孔Φ70的圆柱度公差为0.005,底面的平面公差为0.01;孔 Φ70轴线对底面的垂直度公差为0.010。 上面圆筒Φ70的上偏差为+0.015,下偏差为—0.020。圆 筒Φ20的上偏差为+0.015,下偏差为—0.015。 上面圆筒的直径70mm圆筒内表面的轮廓算术平均偏差 是3.2µm，上面圆筒的直径20mm圆筒内表面的轮廓算术 平均偏差是6.3µm，直径70mm,40mm之间的平面及下底 面的轮廓算术平均偏差是1.6µm其他表面是12.5µm。 技术要求：去锐角、去毛刺。表面热处理络氏硬度为 35—50。 材料:45号钢
支座
• • • • 大圆筒直径是50mm,40mm,高度是50mm （不包括底座）； 小圆筒内径是20mm,高30mm（通孔）； 大圆筒两侧各有一个肋板，高度40mm （不包括底座）,宽10mm，长15mm； 底板长120mm，宽100mm，高10mm， 四个角上的分布四个圆孔，直径是5mm， 两孔长度方向的距离是80mm，两孔宽度 方向的距离是60 mm,四个角上圆角半径 10mm； 小圆筒直径是20mm轴线对大圆筒直径是 50mm的轴线同轴度公差是Φ0.020，上底 面对下底面的平行度公差是0.040,小圆筒 上底面对下底面的平行度公差是0.040。 直径40mm,20mm,内表面及四个角上圆孔 内表面轮廓算术平均偏差是3 .2µm,上下 底面及中间表面的轮廓算术平均偏差是 6 .3µm，其他表面的轮廓算术平均偏差是 毛面。
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轴套
• 大圆筒与小圆筒通过肋板相连,大圆筒外径80 mm, 内径60 mm,高100 mm； • 小圆筒外径40 mm,内径20 mm,高60mm； • 肋板与小圆筒等高,4个且均匀分布,肋板宽度是10 mm。 • 小圆筒内表面的轮廓算术平均偏差是3.2µm，大 圆筒外表面的轮廓算术平均偏差是6.3µm，其他 表面是12.5µm。 • 大圆筒轴线对小圆筒的轴线同轴度公差是Φ0.020, 小圆筒的轴线对下底面的垂直度公差是0.035。