叉车培训教程
叉车驾驶安全培训PPT课件

叉车的操作技巧
叉车装卸、堆垛操作技术要点 ●叉车常在车间、货场或仓库内作短距离的往 返搬运作业。在狭路上车辆侧向空间很小,货 物超宽会影响通过能力,并增加了与其他物体 撞擦、碰刮的机会而发生事故。 ●运行中必须与左右两侧的障碍物保持最小的 侧向安全间距,才能不发生碰刮。 ●车速越快、车的稳定性越差,摆动幅度也越 大,对最小安全间距的要求也越大,叉车至障 碍物的最短距离也应增长。
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叉车操作规程 作业前准备
1、检查 1.1柴油机水箱内的水是否注满,油底壳的机油 量是否合适,各连接处和接头有无渗水漏油。 1.2油箱内的油量是否足够。各油管接头有无 漏油。 1.3蓄电池电极柱导线等是否拧紧,有无松脱。
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叉车操作规程 作业前准备
1.4 前后轮胎气压是否符合要求,轮毂螺 栓有无松动并清除嵌在胎纹间的石子和杂 物。
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叉车的操作技巧 叉车装卸、堆垛操作技术要点
●当在弯曲道上行驶时,车辆会产生离心力,其 离心力与车速成正比。 ●当其达到一定限度时,就容易发生叉车横向 倾覆。因而,转弯时车速一定要慢。 ●叉取货物时不予捆扎,往往靠货物的自重定 位。如车速快,车的稳定性差,摆动幅度大,货 物的稳定性不良,容易产生货物倾覆的危险。
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四、叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
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叉车的安全操作
叉车培训安全操作教程

叉车培训安全操作教程叉车是一种用于运输和搬运货物的重型机械设备,广泛应用于仓库、物流和建筑工地等行业。
由于其操作复杂性和重量大,不正确的叉车操作可能导致严重事故和人员伤亡。
因此,进行叉车培训并确保安全操作非常重要。
本文将介绍一些常见的叉车培训和安全操作准则,以帮助操作员提升技能并确保工作场所的安全。
1. 叉车培训课程在开始操作叉车之前,每位操作员都应接受专业的叉车培训课程。
培训课程的内容通常包括叉车操作原理、安全规定和技术要求等。
在培训课程结束后,操作员应通过相应的考试以确保他们已经掌握了正确的操作技能和安全知识。
2.了解叉车的工作原理在进行叉车操作之前,了解叉车的工作原理非常重要。
这包括叉车的各个部分和控制器的功能,以及如何正确操作叉车。
操作员应了解叉车的最大载荷和运行速度等技术规格,以确保在工作中不超负荷操作叉车。
3. 确保工作区域安全在进行叉车操作之前,操作员应该检查工作区域是否安全。
这包括清理任何障碍物、修复地面上的不平整和确保货物稳定堆放。
操作员应确保工作区域没有人员或其他叉车交通,并遵守任何相关的安全标志和指示。
4.正确操作叉车在操作叉车时,操作员应始终遵循正确的操作程序。
这包括正确使用叉车控制器和操作杆,以确保平稳移动和提升货物。
操作员应保持叉车稳定,并避免急加速和刹车等操作。
此外,操作员还应注意看车辆周围的盲区,并在进行倒车或转弯时使用信号器。
5.安全装载和卸载货物在装载和卸载货物时,操作员应确保货物的稳定性和安全性。
货物应正确放置在叉车的货叉上,并使用适当的安全装置固定。
操作员还应该注意货物的高度和重量,以确保叉车不超负荷载。
6.定期维护和检查叉车安全操作叉车还包括定期进行维护和检查。
操作员应定期检查叉车的刹车、轮胎和灯光等配件的工作情况。
在发现任何故障或异常情况时,应立即报告给相关的维修人员并进行修理。
总结:叉车培训和安全操作非常重要,可以减少事故风险并保护工作场所的安全。
操作员应了解叉车的工作原理、掌握正确的操作技能,并始终遵循相关的安全规定和操作程序。
叉车、液压车安全作业培训教程

在维护方面,叉车的维护保养相对复 杂,需要专业人员进行维护,而液压 车的维护保养相对简单,一般人员即 可完成。
在操作方面,叉车需要驾驶员具备一 定的操作技能和经验,而液压车操作 相对简单,适合各种不同场所的使用。
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安全操作规程
叉车安全操作规程
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驾驶前检查
在驾驶叉车前,应检查车辆的 轮胎、刹车系统、转向系统、
详细描述
通过讲解叉车、液压车安全事故案 例,让员工认识到安全作业的重要 性,提高安全意识。
总结词
了解叉车、液压车安全作业相关法 律法规和标准
详细描述
培训员工了解国家和地方关于叉车、 液压车安全作业的法律法规和标准, 明确安全作业的规范要求。
总结词
掌握叉车、液压车安全作业基本知 识
详细描述
培训员工学习叉车、液压车的结构 、工作原理和安全装置,了解其基 本操作和安全注意事项。
发动机无法启动
检查电瓶是否亏电、点火系统是 否正常,以及发动机供油系统是
否堵塞。
转向失灵
检查转向泵是否正常工作、转向 油缸是否有泄漏,以及转向阀是
否卡滞。
制动不灵
检查制动油液位、制动蹄片磨损 情况以及制动管路是否有泄漏。
04
安全作业培训
安全意识培训
总结词
培养员工对叉车、液压车安全作业 的重视和意识
THANKS
感谢观看
总结词
进行叉车、液压车安全事故应急演练
详细描述
组织员工进行叉车、液压车安全事故 应急演练,提高员工应对突发事件的 反应速度和处置能力。
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法律法规与标准
相关法律法规
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叉车培训教程教材

五、工作装置常见故障的诊断 1、门架抖动 (1)现象 起升货物时,叉车门架发生抖动。 (2)原因 ①内外门架滑动钢板间的间隙过大; ②门架支撑销轴与铜套间的间隙过大; ③两起重链松紧不一; ④滚轮磨损过度。 2、下降速度太快 (1)现象 货叉负载后,下降速度过快。 (2)原因 ①起升油缸与活塞间的间隙过大; ②活塞皮碗老化或损坏; ③液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大; ④管路或接头漏油。
四、驾驶操作技术 1、货物的堆码 请先检查在装载处,货物有无散开和破损等危险及装载的位置是否合 适(安全)。 到达装载地点后要平稳地停下来; 将门架前倾到垂直位置; 将货物提升高于装卸位置5~10厘米处; 平稳地前进; 把货物暂时卸放到予定位置; 将货叉发退1/4~1/3; 重新再把货物举高5~10厘米; 再行进到适当的装卸位置; 把货物在合适的位置卸下; 平稳地后退,直到完全拔出货叉为止; 把门架恢复到行走位置。
不准将货物升高作长距离行驶; 不准用货叉挑翻货盘的方法卸货; 不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物; 不准用单货叉作业; 不准用惯性力取货; 不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人; 不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物; 不准在岸边直接铲运船上的货物。
驾驶员工作完毕后,应对机械进行检查,整理清洁。
二、作业过程中 1、检查制动器、转向机构的工作情况; 2、检查电气系统工作情况; 3、对蓄电池叉车还要检查液压系统的工作情况; 4、察听各部机件有无异响; 5、若发现异常情况,必须立即停车进行检查修理,直至确认一切正常 后才能继续作业。 三、作业后 1、清洁、擦洗车身外露部位及叉车的门架、叉架油缸等部位的灰尘、 油垢; 2、用压缩空气或手风箱清扫电气控制屏上的灰尘; 3、用抹布沾5%的碳酸钠或氢氧化铵溶液擦去蓄电池极柱及表面外溅出 的电解液; 4、检查有无电解液泄漏现象并及时排除; 5、检查蓄电池组的电压及电解液比重,决定是否需要充电; 6、检查起重链、货叉、门架、属具架是否有裂纹及损坏; 7、检查有无漏油现象并进行排除; 8、检查钢板弹簧、电动机保护带、螺栓等有无松动现象并给予紧固。
叉车安全操作规程培训课件

叉车安全操作规程培训课件叉车是一种用来搬运和堆放货物的重型设备,因此在操作叉车时,安全性非常重要。
以下是一份叉车安全操作规程培训课件,内容包括叉车的基本知识、安全操作要点以及遵守的规定等。
一、叉车基本知识1.1 叉车定义:叉车是一种用来搬运和堆放货物的机械设备,在工业和商业领域广泛应用。
1.2 叉车种类:常见的叉车种类包括手动叉车、燃气叉车、电动叉车等。
1.3 叉车主要部件:叉车主要由底盘、车架、发动机、起重机构、操作系统等部件组成。
二、叉车安全操作要点2.1 操作前的准备2.1.1 检查叉车的机械部件是否正常,如刹车、方向盘、行车装置等。
2.1.2 检查叉车的液压油和电池电量是否充足。
2.1.3 确保操作区域没有障碍物,并且地面平整稳固。
2.2 安全操作技巧2.2.1 在操作叉车前,应穿戴好安全装备,如安全带、安全鞋等。
2.2.2 控制好叉车的行驶速度,不要超速或突然停车。
2.2.3 在转弯和变向时,要小心操作,同时发出清晰的转向信号。
2.2.4 在装载货物时,应确保货物的重心稳定,不要超载或不均匀装载。
2.3 安全意识与防护2.3.1 遵守叉车操作规定,不可违章操作或超载行驶。
2.3.2 注意观察周围环境,避免与行人、其他车辆等发生碰撞。
2.3.3 在作业过程中,远离高温、火源等危险场所。
2.3.4 定期维护和检查叉车,确保其良好的机械状态。
三、遵守的规定3.1 严禁未经培训和持证人员操作叉车。
3.2 叉车操作人员必须保持清醒,不得饮酒、吸烟或服用药物。
3.3 操作叉车时,必须尊重交通规则,按照指定的行车路线行驶。
3.4 在停车和装卸货物时,应找平整、稳固的场地,并使用固定装置和撑起悬臂。
四、事故应急处理4.1 无证或未经培训人员操作叉车造成事故,责任自负。
4.2 如遇事故,应停车保持安静,保护自己和周围人员的安全。
4.3 及时向相关部门报告事故,并配合调查处理工作。
以上是一份叉车安全操作规程培训课件的大致内容,可以根据实际情况进行适当修改和补充。
叉车操作人员培训教材

叉车操作人员培训教材1、基本知识叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。
货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。
运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。
在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。
为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
2、技术知识1、什么叫最大起重量和载荷中心?它们的关系如何?答:货物重心与载荷中心处于同一铅垂线时,叉车所能装卸货物的最大重量,称为叉车的最大起重量;标准载荷重心到货叉垂直段前壁的水平距离称为叉车的载荷中心。
通常载荷中心是按标准在设计时规定的亦即不同起重量的叉车一般情况下载荷中心是不同的。
当货物的重心在载荷中心范围内地,叉车能以最大起重量进行装卸作业,否则叉车的稳定性会遭到破坏而易发生事故。
2、什么是叉车的稳定性?答:叉车的稳定性是指叉车进行装卸作业和在各种道路上行驶时抵抗倾覆的能力,可分为纵向稳定性和横向稳定性。
第一节,叉车驾驶及操作训练ppt课件
4)发动机的停熄
汽油发动机一般在正常情况下停熄时,只需将点火 开关关闭,查看电流表指针的摆动情况,判明电路 是否已经切断。在停熄发动机前,切勿猛踩加速踏 板轰车。它不仅增加机件的磨损,而且也浪费燃料 。若发动机经重负荷行驶后,或因其温度过高需停 车熄火时,应使发动机怠速运转数分钟,使发动机 均匀冷却,待水温降至90℃时再关闭点火开关停机 。柴油机需要停熄时,应先怠速运转数分钟,待机 体得到均匀冷却后,操纵停车手柄,使喷油泵柱塞 转至不供油位置即可停熄。叉车停车后应拉紧手刹 车手柄,换挡杆置于“空挡”,严寒的环境中应放空 冷却水,注意给蓄电池保温。
一初级阶段基础训练一初级阶段基础训练11叉车部件的名称和作用叉车部件的名称和作用22叉车操纵机构的运用叉车操纵机构的运用二中级阶段驾驶训练二中级阶段驾驶训练11叉车的起步叉车的起步22场地综合式样场地综合式样驾驶驾驶33换档转向和制动的训练换档转向和制动的训练44叉车在复杂路面的安全驾驶叉车在复杂路面的安全驾驶三高级阶段作业训练三高级阶段作业训练11叉卸货物作业训练叉卸货物作业训练22正确使用叉车属具正确使用叉车属具叉车部件的名称和作用叉车部件的名称和作用起升机构起升机构2
①升降手柄的操作方法
②倾斜手柄的操作方法
③属具手柄的操作方法
8)指示仪表 ①电流表 ②水温表 ③燃油表 ④机油压力表 ⑤计时表 ⑥油温表 ⑦挂挡压力表 ⑧车速里程表
叉车基础培训教程
平衡重式(1t~3t) 立式(1t~3t)
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面向工业车事业部的产品(特殊产品)
侧向行走叉车系列
侧向行走叉车Jr(廉价版) 侧向行走叉车ε(电瓶)
侧向行走叉车(内燃式)
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面向工业车事业部的产品(特殊产品)
斗式装载机
1t~1.2t 全景感知系统(日立工程学及服务共同开发)
2.3t~2.5t
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根据动力进行的分类
动力的种类
电瓶车的优点・缺点
① 内燃机式叉车 a 汽油车 b LPG车(液化气)
A.优点 (a) 由于以蓄电池为动力源,可以有效的防止
尾气的排放,同时噪音也很小。(由于内燃机有电 动机、减速机、油泵等噪音源,所以与内燃机相比
c CNG车(压缩天然气)
噪音相当少。)因此,空气不流通或者密闭的仓库
d 柴油车 动力源:发动机 ② 蓄电池式叉车(电瓶车)
的力矩
的力矩
的力矩
的力矩
左边和右边的重量×距离是相等的,所以跷 跷板是水平的,无论哪一边的重量或距离变 化,都会破坏这个水平的平衡。
货物及车体的重量×距离是相等的,所以 到达了要倒不倒的临界点。
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叉车的稳定性
左侧的重量×距离
> 是2000㎏×1m
也就是2000㎏-m
左侧的重量×距离 载荷处的重量×距离
事故。
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叉车的可允许载荷及载荷重心
货物的重心离车轴越远,可负载的货物重量越小。
前车轴中心
载荷中心
额定负荷 ㎏
标准载荷中心 mm
不满1000 400
1000以上 5000以下
500 (600)
5000以上 15000以下
600
15000以上 24000以下
叉车操作工培训教程
叉车操作工培训教程叉车操作工是工业生产中不可或缺的一份子,他们的职责是操作叉车完成物料的运输和搬运。
然而,由于叉车所处的工作环境复杂,操作人员极易遇到各种危险和挑战。
因此,叉车操作工需要接受专业的培训,学习正确的操作和现场应急处置技能,以确保工作安全和效率。
一、叉车操作规程1. 安全检查与操作前准备运行叉车前,操作员必须对车辆进行全面的检查。
包括千斤顶、杠杆、轮胎、刹车、点灯、紧急制动器、警报器等,以确保车辆能够正常运行。
另外,操作员还须核实车辆类型、作业场地、车辆有效载荷等重要信息。
操作前需穿戴适宜的工作服,戴好安全帽和安全鞋。
2. 实际操作叉车操作员在实际操作中,一定要严格遵循企业的安全操作规程。
必须清楚了解吊装货物的类型、形状、尺寸和重量,并根据情况选用适当的吊装设备。
当叉车在运行过程中需要加速、刹车、转向或倒车时,操作员必须控制好车辆的速度和方向,保持稳定。
此外,操作员还要注意道路标志和信号,以避免违规行驶。
3. 原则上禁止行人进入现场工业生产现场较为复杂,人员密集、设备众多,因此原则上禁止未参与该生产业务的行人进入现场。
如果行人必须进入现场,叉车操作员需要事先维持现场秩序,并向行人发出警告,确保人员的安全。
二、安全事项1. 确保货物平稳叉车工作的首要原则是确保货物平稳,以避免发生货品倾斜、滑落或损坏的情况。
质量较大、稳定性差的货物,应在上下车过程中严格遵守规程,如间隔时间不超过5秒钟,叉车速度不得大于3个公里/小时。
对长、宽、低的货物,或者高度较高的架子、货架,要格外小心慎重。
2. 避免选择错位操作操作员须注意选择正确的叉车,如:内隙式、双层式、反重力、三向式等,以适应不同的工作环境。
操作员必须清楚了解货物的尺寸、高度和重量,再作出选择。
3. 保持车辆平衡在操作过程中,叉车的水平面和挂起的货物必须保持平衡状态,以免货物失控。
4. 维护叉车清洁对于长时间使用的叉车,必须定期对叉车进行维护和保养,清洗车身,对易损件进行检查和更换。
叉车操作与安全培训
制作叉车安全宣传资料,包括海报、 手册等,张贴在显眼位置。
分享叉车安全操作的先进经验和案例 ,促进操作人员之间的交流和学习。
开展宣传活动
通过举办叉车安全知识竞赛、安全讲 座等形式,提高员工对叉车安全的重 视。
叉车安全意识考核与评价
制定考核标准
制定详细的叉车安全意识考核标 准,确保操作人员达到合格水平
仓储叉车
适应仓库特殊环境,如窄巷道 叉车、堆垛叉车等。
叉车操作基本步骤
货物装载
启动叉车
根据货物大小和重量选择合适的 货叉位置。
按照操作规程启动叉车。
货物搬运
控制叉车平稳移动,避免急加速 或急刹车。
检查叉车及其周围环境
确认叉车状态良好,无障碍物。
货物卸载
将货物稳稳地放置在目的地,然 后调整货叉位置。
叉车操作注意事项
注意货物稳定性
确保货物在搬运过程中 不会倾倒或滑落。
遵守交通规则
在厂区内行驶时,遵守 相应的交通规则和限速
要求。
避免超载
根据叉车载荷限制,合 理安排货物重量和堆放
方式。
注意操作安全
禁止在危险环境中操作 叉车,如潮湿、高温等
。
叉车安全操作规程
02
叉车安全操作规定
01
驾驶叉车前必须接受专 业培训并取得叉车驾驶 证。
02
叉车作业时应保持稳定 的速度,避免急加速或 急刹车。
03
严禁超载作业,确保货 物重量不超过叉车的承 载能力。
04
禁止酒后或疲劳状态下 操作叉车。
叉车安全检查制度
每日作业前应对叉车 进行例行检查,包括 油量、刹车、灯光等 。
若发现故障或隐患, 应及时报告并停用, 严禁带病作业。
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叉车是一种搬运机械,它 可将货物提升和下降,进 行堆垛、装卸和航运作业。 它适用于多种货物的装卸 和搬运,被广泛用于厂矿 企业、港口、货场和仓库。
一、叉车的类型 1、按动力装置分 (1)内燃叉车 以内燃机为动力。它具有功率大、运动速度快、装卸效率 高、使用寿命长,对路面适应性强,能进行多种作业等优点。 (2)蓄电池叉车 以蓄电池为动力。它具有结构简单,维修方便,操作容 易,运动动平衡,节约能源,无污染,无噪音等优点,广泛用于厂矿企 业、码头、站场等场所的短距离运输。按其结构和用途可分为三大类: ①平板蓄电池车 将货物装卸在平面台板进行运输的蓄电池车 a蓄电池组成及电动机 蓄电池是车辆工作的动力源,由它产生直流电并 输送到直流电动机上,使电动机运转,从而驱动车辆行驶。 b电气系统 用来实现车辆的变速和换向 c转向装置 用来使车辆在行驶中转向
二、作业过程中 1、检查制动器、转向机构的工作情况; 2、检查电气系统工作情况; 3、对蓄电池叉车还要检查液压系统的工作情况; 4、察听各部机件有无异响; 5、若发现异常情况,必须立即停车进行检查修理,直至确认一切正常 后才能继续作业。 三、作业后 1、清洁、擦洗车身外露部位及叉车的门架、叉架油缸等部位的灰尘、 油垢; 2、用压缩空气或手风箱清扫电气控制屏上的灰尘; 3、用抹布沾5%的碳酸钠或氢氧化铵溶液擦去蓄电池极柱及表面外溅出 的电解液; 4、检查有无电解液泄漏现象并及时排除; 5、检查蓄电池组的电压及电解液比重,决定是否需要充电; 6、检查起重链、货叉、门架、属具架是否有裂纹及损坏; 7、检查有无漏油现象并进行排除; 8、检查钢板弹簧、电动机保护带、螺栓等有无松动现象并给予紧固。
五、工作装置常见故障的诊断 1、门架抖动 (1)现象 起升货物时,叉车门架发生抖动。 (2)原因 ①内外门架滑动钢板间的间隙过大; ②门架支撑销轴与铜套间的间隙过大; ③两起重链松紧不一; ④滚轮磨损过度。 2、下降速度太快 (1)现象 货叉负载后,下降速度过快。 (2)原因 ①起升油缸与活塞间的间隙过大; ②活塞皮碗老化或损坏; ③液压分配器起升阀筒与起升阀杆间的间隙过大; ④管路或接头漏油。
八、日常维护保养 一、作业前: 1、检查先日报修的项目是否修好,是否符合技术要求; 2、检查制动、转向机构是否良好,动作是否灵活可靠; 3、检查电动机的固定螺栓及防护是否牢固; 4、检查钢板弹簧(或支承)及螺栓情况; 5、检查蓄电池组的电压和电解液的液面; 6、检查电气线路各部分的连接是否牢固,有无磨损、适路; 7、检查喇叭、照明及仪表是否正常; 8、检查控制屏是否清洁干燥; 9、检查接触器分离情况及触点表面有无烧灼现象; 10、检查各润滑部位; 11、检查轮胎气压是否充足; 12、对蓄电池叉车要检查其货叉、属具架、门架、起重链等的升降和前 后倾斜动作是否良好,有无损伤,固定是否良好牢固; 13、检查主令开关对应小凸轮转动角度的关合情况是否正确; 14、检查制动液和压力油量是否充足; 15、若发现不正常现象时,必须及时进行检修,直至一切正常后才允许 出车作业。
2、货物的卸下法 请先检查货物有无散开和破损等危险、叉的插入位置是否合适、有无 合适的位置放货板。 到达货物前时要平稳地停下,将门架前倾到垂直位置; 将叉对准插入位置; 将叉平稳地插进3/4~2/3,然后将货物提升5~10厘米; 平稳地后退15~20厘米; 平稳地将货物放下; 再平稳地前进,直到货物达到叉的根部为止; 将货物提升5~10厘米; 平稳地后退到货物降下的位置; 将货物降下到离地面15~20厘米的位置; 将门架向后倾到底; 运送到目的地。
不准将货物升高作长距离行驶; 不准用货叉挑翻货盘的方法卸货; 不准用货叉直接铲运危险物品、易燃品等货物; 不准用单货叉作业; 不准用惯性力取货; 不准在货盘或货叉上带人作业,货叉举起后,货叉下严禁站人; 不准用制动惯性溜放圆形或易滚的货物; 不准在岸边直接铲运船上的货物。
驾驶员工作完毕后,应对机械进行检查,整理清洁。
二、叉车工作装置的组成和工作原理 叉车装置主要由车架、外门架下横梁、起升油缸、外门架、内门架、货 叉、滑架、链条、滑轮、内门架上横梁、油缸柱塞、外门架上横梁、倾 斜油缸组成。 为使货物能起升一定的高度,又要使叉车的总高度尽量低。以便叉车能 通过较低的门道(如仓库门、车库门、船舱等),故叉车的门架都做成可 伸缩的,即内门架可在外门架内上、下伸缩。门架的伸缩靠起升油缸来 实现。 滑轮装在内门架两侧立柱的上部(有的叉车装在油缸柱塞上端头部);链 条绕过滑轮,它的一端与滑架相联,另一端与外门架上横梁相连;货叉 装在滑架上。当油缸柱塞上、下升降时,带动内门架及滑轮上、下升降, 再以链条带动滑架,使货叉及货物上、下升),在倾斜油缸柱塞的推动下,外门架可绕它下端的铰销作前、后方向 的押运,以实现门机构的前倾和后倾。便于货物的叉取和堆码,并确保 在航运过程中货物能保持稳定。
七、安全注意事项 不许在枯草、纸屑或油污等易燃物的上面停放 车辆; 车辆加油时, 必须熄灭发动机。驾驶和停放 时,都不可拉接近烟火; 在通风不良的地方,启动发动机前 ,要打开 窗户和门窗,保证通风良好; 未经许可叉车不能在公路上行走; 停熄发动机后,制支效果会变差,方向盘也会 变重,这不是故障,应重新起动发动机; 不可反复不停地踩踏制动踏板; 充电中蓄电池会产生爆炸性的气体,所以不可 接近烟火。并应打开蓄电池盖,进行充分的通 风; 充电务必在无灰尘、清洁的场所进行; 充电中务必打开蓄电池盖,充分进行通风。
六、交通标志 厂内道路交通标志与城市、公路交通标志的形式一样,分为警告、 禁令、指示三类。 (1)禁令标志 是根据街道、公路和交通量的情况,为保证证交通 安全而对车辆必须加以适当限制的标志。 (2)警告标志 是警告驾驶人员注意危险地点,并将车速降低到规 定速度的标志。 (3)指示标志 是用以指引驾驶员行驶和停车的标志。
②蓄电池叉车 以蓄电池为动力的叉式装卸车,它可对货物进行提升、 坠落、堆垛、装卸及短距离运输。 a起升机构 用来完成货物的叉取、起升、降落及堆码等作业。 b液压系统 用来控制起升机构,完成作业时货叉的升降和倾斜动作。 ③有轨蓄电池车 沿着固定轨道,在一定的区间内作往返运输的蓄电池 车。 2、按结构形式分 (1)平衡重式叉车 它是叉车中常见的形式,在车架后部装有平衡重块, 用作与货叉上的载荷相平衡,以提高叉车的纵向稳定性。 (2)侧叉式叉车 它是叉车的另一种形式。其货叉布置在国体的侧面,主 要适用于对长货物的装卸和搬运,不仅能作升降运动,还可以前后伸缩, 车休前后设有两个平台,以便稳妥地放置货物,故这种叉车的稳定性好。 (3)跨车 它是利用车体和两车轮之间的空间夹拖和搬运如木材、钢铁等 长大货物 的一种叉车。其特点是装卸动作快,甚至可以不停车装卸。但 其空车重心高,稳定性差,且由于其起升高度小,所以不能作堆垛作业。
三、叉车驾驶安全操作规定 驾驶员必须严格按照例行保养规范对车辆进行检查保养,对工作属具进 行严格检查。 作业时货物装卸要平稳、牢靠、分布均匀,铲运高大,贵重易损货物时 要捆牢。 行驶中应做到: 货叉距地面300~400毫米,起重门架要后倾; 避免急刹车和高速转弯; 铲运影响视线的货物,应倒车低速行驶。 作业中应遵守“八不准”:
四、驾驶操作技术 1、货物的堆码 请先检查在装载处,货物有无散开和破损等危险及装载的位置是否合 适(安全)。 到达装载地点后要平稳地停下来; 将门架前倾到垂直位置; 将货物提升高于装卸位置5~10厘米处; 平稳地前进; 把货物暂时卸放到予定位置; 将货叉发退1/4~1/3; 重新再把货物举高5~10厘米; 再行进到适当的装卸位置; 把货物在合适的位置卸下; 平稳地后退,直到完全拔出货叉为止; 把门架恢复到行走位置。
3、起升速度太慢 (1)现象 操纵液压起升机构,货叉的起升速度达不到正常速度。 (2)原因 ①油泵磨损或漏油; ②分配器安全阀的弹簧压力过低或钢珠与阀座磨损; ③分配器起升阀筒与起升阀杆间隙过大; ④起升油缸与活塞的间隙过大,或皮碗老化、损坏; ⑤管路或接头漏油。 4、不能起升 (1)现象 操纵液压起升机构,升降机构完全不能起升。 (2)原因 ①油箱缺油; ②油管接头堵塞或严重漏油; ③油泵损坏; ④安全阀弹簧折断或产生永久变形。