水泵房设备及管道技术标准(壹城)
水泵房物业接管验收标准细节
水泵房物业接管验收流程一、水泵验收前开发单位需提交以下资料，验收时开发单位、厂家的人员必须到场：1、订货合同；2、设计以及安装图纸，及电气控制系统的相关资料、图纸；3、设备清单、设备说明书、产品合格证、维保证明等；4、供水系统的试压报告，排水系统的通球、通水报告；5、安装调试报告、开发单位的验收合格报告；6、竣工验收报告；7、政府有关部门的合格检验证和消防验收报告。
8、水泵等设备的维修、保养记录；二、水泵房：检查消防灭火设施、标识等是否到位，土建等按照《房屋接管验收标准作业规程》进行检查。
1、对水泵以及主要给水系统进行如下检查：（1）检查生活水池的水位是否正常，水池自动注水装置是否正常(检查方法：实地观察)；（2）检查转动各阀门，是否正常；（3）检查各阀门管路有无漏水现象，压力表读数是否正常；（4）逐一运行各个水泵，检查水泵有无振动及异常响声（检查方法：观察；无强烈震动或强烈摩擦声）。
检查仪表工作情况（检查方法：观察）；（5）检查机械密封是否滴漏水，排除不正常的漏水现象（检查方法：轴封漏水不超过20滴/分，且不呈连线状滴落于地面）；（6）检查电气控制柜和电气柜信号灯（检查方法：观察是否与实际情况相符）；变频器的工作情况（检查方法：观察指示灯是否与实际情况相符）；（7）检查电气柜接触器，紧固接线头线柱螺钉；（8）转动平时不用的阀门，开启备用泵；2、各种设备、管道应检查外表面，看有无锈蚀以及明显的碰撞现象；3、验收完毕后，填写《接管验收情况表》。
编制：日期：审核：日期：接管验收情况表批准：日期：移交单位：移交负责人：接管单位：接管负责人：参与检查人员：年月日。
一级泵站设计标准
一级泵站设计标准一级泵站设计标准是指对于给水、排水、污水处理等领域中一级泵站的设计要求和规范。
一级泵站在城市水利工程中起着十分重要的作用，它能够通过泵将液体从低位输送到高位，为城市供水、污水处理等基础设施运行提供动力支持。
一级泵站的设计标准不仅关系到城市基础设施的安全可靠运行，也关乎到城市环境的健康与清洁。
下面将从结构设计、选材要求、运行参数等方面，详细介绍一级泵站设计标准。
结构设计：一级泵站设计标准在结构设计方面需符合以下要求：泵站建筑结构应具备稳定性和抗震能力，能够承受各种外部环境的影响，确保运行安全；泵站应具备良好的通风、排气和排水功能，以确保设备内部环境良好，延长设备使用寿命；泵站的布局设计应考虑方便维护和操作，方便日常管理和设备维修。
选材要求：在选材要求方面，一级泵站设计标准要求应选择具有良好的耐腐蚀性和抗压性能的材料，如不锈钢、铸铁等，以确保设备在恶劣环境中的长期稳定运行。
应选用具备良好密封性和耐磨性的材料，以减少泵站设备的损耗和维护成本。
运行参数：在泵站的运行参数方面，设计标准应包括对泵站功率、流量、扬程等关键参数的要求。
根据具体的工程需求，设计应充分考虑泵站的运行工况和周期性调节，确保泵站设备能够稳定高效地工作。
环保要求：随着社会环保意识的提高，一级泵站设计标准还应包括对环保方面的要求。
对泵站运行产生的噪音和振动应做出相应的限制，以减少对周围环境和居民的影响；对泵站排放的废水和废气也应符合相关的环保标准，保障城市环境的清洁和卫生。
一级泵站设计标准的制定是为了确保城市给水、排水和污水处理等基础设施的可靠运行，提高城市水利设施的安全性和稳定性。
随着科技的不断进步和社会的需求不断提高，设计标准也需要不断更新和完善，以适应不同地区和不同工程的需求。
希望以上内容能够帮助您更好地了解一级泵站设计标准。
标准化主排水泵房标准及考核评分办法
标准化主排水泵房标准及考核评分办法
对于标准化主排水泵房，其标准主要包括以下几个方面：
1. 泵房建设标准：标准化主排水泵房应符合国家相关建筑标准，包括建筑设计规范、水电安装规范、电气设计规范等。
特别是对于
泵房的防水、防火、通风等方面应做好充分考虑和设计。
2. 设备选型标准：泵房内主要使用的设备包括水泵、管道、控
制器、水箱等，这些设备应符合国家相关标准和规范，应选择质量
可靠、安全耐用的设备。
3. 设备布局标准：泵房内各种设备的布局应合理，充分利用泵
房内部空间，同时要考虑设备运行和维护的安全性和便捷性。
4. 安全管理标准：泵房内要设立合理的管理制度和安全措施，
加强设备维护保养和巡视检查，确保设备安全可靠，避免意外事故
发生。
考核评分办法
为了评估标准化主排水泵房的建设情况，需要采用一定的考核
评分办法。
具体评分指标包括：
1. 泵房建设规范和标准化程度：根据泵房建设标准和相关规范，对泵房的建设质量和标准化程度进行评分。
2. 设备选型和布局合理性：综合考虑泵房设备选型质量和设备
布局合理性，对泵房设备进行评分。
1。
主排水泵房完好标准
主排水泵房完好标准1、通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形。
螺纹无乱扣或秃扣。
1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍)。
1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度。
1.1.4稳钉与稳钉孔应吻合，不松旷。
1.1.5 铆钉必须紧固，不得有明显歪斜现象。
1.l.6键不得松旷，打入时不得加垫，露出键槽的长度应小于键全长的20％，大于键全长的5％(钩头键不包括钩头的长度)。
1.8 安全防护1·8·1 机电设备和机房(峋室)内外可能危及人身安全的部位和场所，都应安设防护栏，防护罩或盖板。
1·8·2 防火措施a 机房(峒室)内不得存放汽油，煤油、变压器油。
润滑油和用过的棉纱、破布应分别放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
b 机房(峒室)内要有合乎规定的防火器材。
1·9 涂饰1·9·1 设备的表面喷涂防锈漆，脱落的部位应及时修补。
1．9·2 设备的特殊部位如外露轴头、防护栏、油嘴，油杯、注油孔及油塞等的外表应涂红色油漆。
在同一设备上的油管应涂黄色、风管应涂浅兰色，水管应涂绿色，以便区分。
1．9·3不涂漆的表面应涂防锈油。
l·1 0 基础1·1 0·1 机座与混凝土不得相互脱离。
1·l 0·2 混凝土不得有断裂、剥落和松碎现象。
1·1 O·3 基础坑内无积油和积水。
}1·11 记录资料1.11．1 各种设备的机房(峒室)都应备有下列记录。
a 交接班记录；b 运转记录，c 检查、修理、试验和整定记录； d事故和故障记录。
1·11·2 有设备铭牌、编号牌，并固定牢靠，保持清晰·1·12 设备环境l·12·1 设备无积尘、无油垢。
主排水泵房机电安全质量标准化标准
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6
4
6
6
3
3
3
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5
3
2
6
5
有一处锈蚀严重扣1分，零部件不齐全一处扣0.5分，防水门密闭不好扣5分。
有一个不能使用的扣2分，一处漏水扣1分。
有一项达不到要求不得分。
缺少一种或有一台不符要求扣4分，接地系统一处不完善扣2分。
有一项不符要求扣1.5分。
2、悬挂：矿井排水系统图、供电系统图、巡回检查图表。
3、有主要配备件。
10 6
1
3
技术资料不全一处扣2分，未进行技术测定不得分，未按意见整改一处扣3分。
缺一项扣0.5分。
电机、水泵、闸阀等主要设备配备件缺一项扣0.5分。
合计
100
4、规章制度（张挂）岗位责任制、交接班和巡回检查制、操作规程、干部上岗制。
5、司机必须经过培训，考核合格，
持证上岗，按章操作。
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20
3
7
2
3
水泵一台不完好扣5分，其它一处不合格扣1分。
查阅记录，一处不符要求扣0.5分。
现场检查并查阅测定资料，吨水百米电耗为0.55KWh扣4分，超过0.6kwh不得分，其余类推。
一项制度未张挂扣1分，一处执行不好扣0.5分。
现场检查一人无证上岗不得分，违章一次扣1分，一次责任事故不得分。
一、现场管理
1、泵体、电机、环形管路、阀门等防腐良好，防水门零部件齐全
2、各阀门正常使用，操作灵活不漏水。
3、有可靠的引水装置和备用引水装置，并能在5分钟内起动水泵。
4、起动柜有过流和失压保护，整定合格，动作可靠，室内接地系统完善。
主排水泵房完好标准
主排水泵房完好标准主排水泵房完整性标准序列号检验项目完整性标准备注①包括从底阀到止回阀的管道；(2)每个泵的放气阀不少于1个底阀使用从完全进水开始的5mn启动水泵作为合格的螺栓、螺母、后盖、垫圈、开口1销、护罩和放气阀2。
泵体和管道完整、完整、紧固①无裂纹和漏水；(2)泵体和泵房排水管防腐良好；(3)吸入管不得小于水泵的吸入直径；(4)平衡板调整适当，轴串数量为1 ~ 4 mm(或按厂家规定)；(5)填料泄漏线，但不热的填料箱完整、完整、水密、灵活的闸门操作止回阀、闸阀、3底阀4 5 6 7 8 (1)灵活的油环转动，油合格，无漏油现象；(2)滚动轴承温度不超过75℃滑动轴承的温度不得超过65℃；(3)最大轴承间隙不得超过以下规定(单位:mm):轴颈滚动轴承在30 ~ 500.xxxx年内正常运行，无异常振动；水泵的数量应每年测量一次测量记录有效期不运行，排水系统综合效率不低于40%一年以上，设备和泵房应干净整洁，水井应无杂物、工具和备件。
文明卫生和资料要保持有序，有操作日志和检查、检修记录。
1、一般1.1部分紧固件1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须完整、牢固、可靠螺栓头和螺母不得有铲伤或棱角严重变形没有随机或秃的线扣1.1.2螺栓拧入的螺纹孔长度不得小于螺栓直径(铸铁、铜、铝合金等)。
不得小于螺栓直径的1.5倍)1.1.3螺母拧紧后，螺栓的螺纹应显示螺母的1 ~ 3个螺距，螺纹的外露长度不得通过增加垫圈来调整。
1.1.4稳定钉和稳定钉孔应一致且不松动1.1.5铆钉必须拧紧，不得有明显歪斜1.l.6钥匙不得松动和松动，驾驶时不得加垫。
外露键槽长度应小于清洗键长度的XXXX年，刻度厚度不应超过管道内径的2.5%5.1.3吸入管的直径不得小于水泵的直径。
如果主水泵吸水管的直径大于水泵吸水管的直径，应增加一个偏心异径短管节，偏心部分在下面。
5 . 1 . 4水泵的轴向排量符合相关技术文件的规定。
一些多级泵见表1-5-1单级水泵轴向窜槽不大于0.5毫米5.1.5包装不要太热，漏水是不行的5.1.6真空计和压力表指示正确，每年检查一次表1-5-1d型泵的轴向排量mm 5 2闸板阀、止回阀和底阀平衡板组装后是完整、完整和水密的泵型的正常轴向位移允许灵活可靠地操作5.2.2闸阀的最大轴向位移。
消防水泵房设备技术要求
消防水泵房设备技术要求消防水泵房，顾名思义，就是为了灭火而设立的一个专门房间。
它的工作原理其实很简单，就是通过水泵把水源快速输送到火灾现场，帮助扑灭火势。
说起来容易，做起来可不简单。
想象一下，如果没有一台可靠的消防水泵，遇到大火时，我们可就只能眼睁睁看着火苗吞噬一切，甚至可能还得靠天帮忙。
这时候，水泵房就显得至关重要了。
所以，咱们今天就来聊聊消防水泵房设备的技术要求，虽然话题有点枯燥，但为了大家的安全，咱还是得认认真真地聊一聊。
消防水泵房的设计一定得考虑到它的可靠性。
这东西，不能有一点马虎，关键时刻必须是“稳稳的”，就像咱们平时用的手机一样，电池快没电了也不急，突然要用时还能冲个电。
这水泵房也差不多，不能是临时抱佛脚的做法，设备必须得时刻处于待命状态。
你说是不是？要确保每一台水泵都能迅速启动，而且得有足够的压力供应火场。
最怕的就是在火灾发生时，水泵转不过来或者压力不够，这可就大问题了。
说到水泵，大家可能会觉得“这玩意儿不就按个按钮，水就来了呗？”这个过程远比你想的复杂。
水泵不仅得有足够的动力，还得有合理的工作压力，确保水流能够直接喷到火源。
不然，光是喷水，那不是在玩水枪游戏嘛！特别是一些高层建筑，水泵房的设备需要满足更高的要求，水必须得送得又远又急，火灾扑灭的速度得跟得上，才行。
水泵的选择也是门学问。
大多数消防水泵房都会配备几个不同类型的泵，一般会有卧式和立式两种，至于选择哪一种，那可得根据具体情况来。
卧式泵主要用于大流量、低扬程的场景，而立式泵则更适合高扬程、较小流量的需求。
每一种泵的安装、维护都有各自的技巧，光是选型这一关就得仔细推敲。
要知道，消防水泵可不是咱随便买个啥就行的，得考虑到整个系统的水流量、压力需求，还有未来可能出现的各种突发状况。
除此之外，消防水泵房的电力供应也是个大问题。
要保证水泵房的供电系统绝对可靠，一旦电力中断，就算有再先进的设备也派不上用场。
你想想，万一大火来临时，水泵没电，那真的是让人欲哭无泪。
泵房设备技术要求
泵房设备技术要求
(1)水泵的效率:应不低于(离心泵效率)GB/T13007-91规定值;
(2)水泵的密封:采用机械密封,满足耐腐蚀.耐磨损和机械应力等要求及更换周期;
(3)水泵的叶轮:制造材料采用不锈钢或青铜;
(4)水泵的泵壳:制造材料为铸铁或承压能力更高的材料;
(5)水泵的轴和轴承:泵轴应采用不锈钢,泵轴的基本额定寿命应大于30000小时;
(6)水泵的电机:应采用知名品牌的高质量产品;
(7)水泵的的技术性能应遵循<<离心泵技术条件(I类)>>GB/T16907-1997等国家标准的要
求;
(8)水泵应自带底座和减震装置.。
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1.施工工艺：
水泵房给水设备及管道安装工艺流程：。
2.施工准备
1）技术准备：给水设备安装前，应按设计图纸对设备基础的混凝土强度、标高、几何尺寸和螺栓孔位置进行复核或检验。
施工时宜采用预留螺栓孔洞的方法，进行二次灌浆，待混凝土达到设计强度后，再进行给水设备的安装。
设备基础的做法必须满足荷载要求，位置应满足水泵房空间布局的要求。
2）设备及材料准备：设备及材料应符合设计要求和施工规范的要求，并有产品合格证和标识。
设备进场后，应根据现场情况，准备叉车、汽车吊或其他卸车设备，设备运输应准备卷扬机、倒链、滚杠等转运吊装设备工具。
3.工作面要求
1）水泵房设备基础砌筑完成，水箱基础面贴砖完成，排水沟及集水坑结构预留完成，泵房土建工程施工完成，天花及墙面刮白完成。
2）穿墙、板预留套管施工完成，位置、标高、尺寸符合设计要求。
3）水泵房场地清理完成，施工用电及施工照明满足安全生产需求。
4.施工质量控制要点
4.1 水池、水箱
4.1.1水池池体在土建施工完并强度达到设计要求后，必须进行蓄水满水试验，保证不渗不漏。
4.1.2.水池体预留预埋套管、人孔等位置、数量、标高、规格符合设计要求，设备运行时有管道震动可能的必须预留防水套管柔性防水钢套管(如水泵进水吸引管)。
4.1.3应将集中给水的蓄水池、园林水景、泳池等进水管与住户用水主管分开设置，以免在水池、泳池补水时，对住户用水造成影响。
4.1.4水池设计水位控制，如报警水位（溢流水位、水池及水箱的最低水位）、启泵水位、停泵水位等，将相关的电信号反应到控制室，报警水位信号应传至值班控制室。
4.1.5生活组合水箱应采用304不锈钢制作，钢板厚度满足设计要求；非生活用水箱可采用其他材质，但应按设计要求做好防腐防锈措施。
4.1.6水箱基础、支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规范要求，平整牢固，美观大方，水箱安装时应保证水箱底水平。
4.1.7进水浮球阀应设在检修孔附近，水箱溢流和泄水管应设置在排水地点附近，但不得与排水管直接连接
4.1.8水池、水箱应设置可直视的水位显示装置，并设置在明显容易观测的位置。
水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头应严密。
采用玻璃管水位表（计）时应装有防护罩，防止损坏伤人。
4.1.9 水位计下方应设置带冲洗的角阀。
4.2 水泵
4.2.1 水泵安装前，应核对名称、型号规格等技术参数，水泵基础尺寸符合设计要求。
4.2.2水泵外观应完好，无损伤、锈蚀等情况；管口封闭完好；说明书、合格证等随机文件应齐全；按装箱清单检查随箱附零件、工具等齐全。
4.2.3水泵安装时应用垫铁将水泵找平，水泵安装后同一组垫铁应点焊在一起，以免受力时松动。
4.2.4水泵就位后，应对水泵进行精安装，整体安装的水泵，卧式泵体水平度不应大
于0.1/1000，立式泵体垂直度不应大于0.1/1000；泵与电机采用联轴器连接时，联轴器轴向倾斜不应大于0.8/1000,径向位移不应大于0.1mm.
4.2.3水泵出口管线需设置缓闭消声止回阀，并且设置水锤消除器。
4.2.4高低分区水泵组布局尽量布置在一条线对齐或对称设置，标识清楚，观感上整齐划一。
水泵基础外围周边应设有排水设施，便于维修时泄水或排除事故漏水。
4.2.5水泵进水管应采用单独引水管，条件不具备设引水母管时，水泵进口管道与主管连接采用斜45度管上部连接，水泵入口变径采用偏心大小头，并且水平边向上。
水箱出口主管采用底部出水或侧面出水。
4.3水泵房设备、管道安装
4.3.1水泵房内给水设备布置，应充分利用设备房空间，要排列整齐，成行成线，管道布置要排列有序，整洁大方。
4.3.2水泵吸入管路应加设柔性联结管，应非常严密、宜短，且尽量减少弯头，吸入管内不应有漏气的地方；当吸入管道从下向上进泵时．异径管应采用顶平安装；当吸入管道从上向下进泵时，异径管宜采用顶平安装；吸入管道要有约2％的坡度，当泵比水源低时坡向泵．当泵比水源高时则相反。
4.3.3水泵出水管上应加设柔性联结管（如可曲挠橡胶软接头）、压力表、止回阀，且同一个泵房内同种设备的安装应统一、协调，安装压力表时应加设缓冲装道，并应设置在减震区域外，宜位于软接头与止回阀之间，压力表和缓冲装道之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的1.5-2.5倍。
4.3.4所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口，有减震要求的设备，应做到不影响减震效果。
泵体不宜承受进、出口管道和阀门等重量。
4.3.5泵进口管道上的过滤器周围应有滤网抽出的空间。
4.3.6设备上的控制阀、压力表、泄水管、过滤器、可曲挠橡胶接头等的安装，应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装，对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。
4.3.7在布置泵的管道时要注意在泵体的上方不要有管道，以免列泵在检修时带来不方便。
也不要在泵的正面敷设，以免妨碍拆卸泵。
泵要排列成行，并尽量减少管道长度，泵的位置应考虑吸入管道要短，但也同时考虑管道热胀的自补偿。
4.4减震减噪
4.4.1水泵隔振：
4.4.1.1 卧式水泵隔震安装：卧式水泵机组的隔振措施是在钢筋混凝土基座或型钢基座下安装橡胶减振震器(垫)或弹簧减震器。
4.4.1.2 立式水泵隔震安装：立式水泵机组的隔震措施是在水泵机组底座或钢垫板下安装橡胶减震器(垫)。
4.4.1.3砼台座和基础型钢要保持水平，避免水泥砂浆漏入橡胶隔震器，避免金属落入橡胶体，校核水泵重量与隔振器的承担荷载是否匹配。
4.4.1.4 减震垫或减器的型号规格、安装位置应符合设计要求。
同一个基座下的减震器(垫)应采用同一生产厂的同一型号产品。
4.4.1.5 水泵机组底座和减振震基座或钢垫板之间采用刚性联接。
4.4.1.6立式泵一般不应采用弹簧减震器，但根据工程实际情况，可采用限位阻尼式弹簧隔震器，也可采用浮动底座隔震的做法。
4.4.1.7采用浮动底座做法时，凹槽要清理干净，地面平整；弹性胶条要到位，确保浮动底座与周边结构分开；收口密封胶要严密，确保水不漏入凹槽；浮动底座要保持水平。
4.4.2管道隔震
4.4.2.1水泵吸水管和出水管上均应采用管道隔震元件，管道隔震元件应具有隔震和位移补偿双重功能，一般采用可曲挠橡胶软接头。
4.4.2.2可曲挠橡胶软接头必须安装在阀门和止回阀近水泵的一侧，且应在不受力的自然状态下进行安装，严禁处于极限偏差状态。
4.4.2.3管道穿墙和穿楼板处均应有防固体传声措施，一般采用管道与套管间进行柔性材料封堵。
4.4.3生活水箱降噪
4.4.3．1在安装浮球阀时，将浮球下的短管和供水主管都延长到开阀水位线下500处。
4.4.3.2加长的短管与原管道要连接紧密，防止脱落；给水管路系统上要加装止回阀或倒流防止器，防止水回流污染。
做法说明及节点详图
5施工中易出现的质量问题及防治处理建议
5.1水泵引水管入口变径管未能采用管顶平安装，或未采用偏心异径管。
原因分析：安装人员未能理解采用偏心变径管管顶装平的原理，错误使用管件，错误施工。
处理措施：拆除，调整为偏心异径管顶平安装。
5.2水泵出水管压力表安装位置错误，未能安装在软接头与阀门之间。
原因分析：施工未按设计图纸或相关图集施工。
处理措施：将压力表安装改至软接头与阀门之间的短管上。
5.3水泵安装时未能预留螺栓孔，无法进行二次灌浆。
原因分析：。