长螺旋后插筋施工方案(服务区)
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术与质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩（简称长螺旋钻孔压灌桩，下同）是一种环保型、综合经济效益较高的新型建筑桩基，是在长螺旋钻孔法、泵送混凝土、大流动性混凝土等成熟施工技术的基础上发展起来的。
长螺旋钻孔压灌桩具有成桩速度快，承载力高，噪音低，工程造价低，综合效益好等优点，且不受地下水位的限制，特别适应于地下水以下粘性土、粉土、砂土、淤泥等各类土层的成桩，近几年来在全国各地得到了快速的推广和使用，北京、上海等地已先后发布了地方规程。
这种新桩型施工技术性强，桩基质量受施工因素影响较大。
本文对长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的施工技术与质量控制要点进行总结阐述，供各位同行参考指正。
一、长螺旋钻孔压灌桩的工作原理和特点长螺旋钻孔压灌桩采用长螺旋钻机干钻成孔，钻至预定深度后，在提钻的同时通过中空的螺旋钻杆，将大流动性混凝土以一定压力泵送到桩孔中，混凝土灌注到设计标高后，再利用钢筋笼自重和专用振动设备，把钢筋笼插入到混凝土中至设计标高，从而形成钢筋混凝土灌注桩。
长螺旋钻孔、大流动性混凝土泵送、后插钢筋笼是长螺旋钻孔压灌桩的核心技术和控制要点。
长螺旋钻孔是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆干钻成孔，钻孔中的土除一部分被挤压到孔壁上外，大部分被钻杆的螺旋叶片带动着螺旋上升，土在上升时被挤压，与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅有几毫米，类似于一个长柱形活塞，土柱使钻孔在提钻前不塌孔。
即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会塌陷。
大流动性混凝土压灌工艺是大流动性混凝土配制和泵送混凝土技术的综合应用，要求混凝土具有良好的和易性和较大的塌落度，以便于泵送和钢筋笼的沉入。
混凝土输送泵通与中孔的长螺旋钻杆相连，在钻杆底部的钻头设有单向阀，钻至设计深度后，把搅好并储备好的大流动性混凝土通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，混凝土压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内混凝土压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段混凝土会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。
钻孔灌注桩长螺旋钻机成孔先灌混凝土后插筋施工技术
施工技术CONSTRUCTION TECHNOLOGY2021年3月下第50卷第6期110DOI：10.7672/sgjs2021060110钻孔灌注桩长螺旋钻机成孔先灌混凝土后插筋施工技术**中国铁建股份有限公司科技研究开发计划项目（14-C1）［作者简介］褚聚敏，工程师,E-mail:334688063@ ［收稿日期］2020-10-15褚聚敏（中铁十四局集团第五工程有限公司，山东济宁638100）［摘要］某工程钻孔灌注桩项目采用长螺旋钻机预先成孔,随后通过中空螺旋钻杆将超流态混凝土压至钻头底部，边提钻边浇筑混凝土，浇筑完成后插入预制钢筋笼，插入时可使用振动锤。
在此基础上，制定相应的施工工艺流程，对长螺旋钻机成孔、超流态混凝土灌注、钢筋笼制作及下插等关键施工技术进行分析。
该技术有效促进成孔与混凝土浇筑一体化施工,避免泥浆污染，保证钢筋正确安装，提高钻孔灌注桩的成孔效率，降低施工成本。
［关键词］桩基础;钻孔灌注桩;长螺旋钻机;后插筋;施工技术［中图分类号］TU753［文献标识码］A［文章编号］1002-8498(2021)06-0110-03Construction Technology of Long Spiral Drilling Machine Hole-forming for Bored Pile by Prepouring Concrete and Post-inserted ReinforcementCHU Jumin(China Railway14th Bureau Group No.5Engineering Co.,Ltd.,Jining,Shandong638100,China)Abstract：According to a bored-pile project，long-spiral drilling machine was used in hole-forming in advance，and then super-fluid concrete was pressed to the bottom of the drill through hollow screw drill pipe，and the concrete was poured while lifting the drill.After pouring，prefabricated steel reinforcement cages were inserted，being assisted with vibrating hammers while inserting.Based on the above mentioned，corresponding construction technology process was formulated，and key construction technologies such as long-spiral hole-drilling，super-fluid concrete pouring，steel reinforcement cage production and insertion were analyzed.The technology proposed can effectively promote the integrative construction of hole-forming and concrete-pouring，avoid mud pollution，ensure the correct installation of steel reinforcement，improve the hole-forming efficiency of bored piles，and reduce construction cost. Keywords:piles;bored pile;long spiral drilling；post-inserted reinforcement;construction0引言钻孔灌注桩长螺旋钻机成孔先灌混凝土后插筋技术是利用长螺旋钻机预先旋挖成孔并压入超流态混凝土，形成素混凝土桩后插入钢筋笼形成钻孔灌注桩的方法，由于施工时成孔和混凝土浇筑同时进行，且不使用泥浆护壁，具有高效成孔、环保无污染、地层适应性广等优点，在工程中使用较广，特别是在工期紧张、场地狭小的情况下，具有较好的经济效益。
长螺旋成孔后插钢筋笼施工方法在钢筋混凝土灌注桩中的应用
长螺旋成孔后插钢筋笼施工方法在钢筋混凝土灌注桩中的应用摘要：后插钢筋笼是指用长臂螺旋钻机成孔后立即浇筑混凝土至设计桩顶标高以上，随后将钢筋笼通过一定的施工设备后插入孔内，达到设计深度的一种施工方法。
此种方法有施工方便，效率高，低污染，质量有保证等优点。
关键词：长螺旋成孔；后插钢筋笼；钢筋混凝土灌注桩一、引言随着国民经济发展，对钢筋混凝土灌注桩的施工工艺及技术要求越来越精密。
针对特殊地质条件，非正常情况下，传统的施工工艺及方法已无法满足工程技术及质量要求。
因此，必须探讨运用特殊的施工方法或工艺满足此种情况的质量技术要求。
长螺旋成孔后插钢筋笼进行钢筋混凝土灌注桩施工工艺作为一种新的施工方法应运而生。
二、钢筋混凝土灌注桩传统工艺与后插钢筋笼工艺对比传统钢筋混凝土灌注桩，主要是通过正（反）循环旋转钻机或长臂螺旋钻机成孔，下钢筋笼，再下导管浇筑混凝土成桩的一种施工方法。
后插钢筋笼是指用长臂螺旋钻机成孔后立即浇筑混凝土至设计桩顶标高以上，随后将钢筋笼通过一定的施工设备后插入孔内，达到设计深度的一种施工方法。
此种方法有施工方便，效率高，低污染，质量有保证等优点。
由以上工艺流程看，后插钢筋笼施工工艺比传统的工艺减少了5道工序，大大减少了技术、质量控制环节，缩短了施工时间，加快了施工进度，必然降低工程总造价。
三、后插钢筋笼施工中常见的技术难题1、钢筋笼保护层的保障后插钢筋笼施工中最常见，也是最难克服的一个技术难题是钢筋笼的保护层厚度的保障。
由于钢筋笼插入前，孔内已浇注混凝土，为了保证钢筋笼保护层厚度，我们采用“护耳”法与“圆盘”垫块法，共同作用，保证了钢筋笼保护层厚度，满足规范要求。
如图1所示：后插钢筋笼保护层措施示意图2、钢筋笼后插至设计深度由于孔内已浇注混凝土，要将钢筋笼插至设计深度有一定难度，若钢筋笼长度较大，或全孔通长钢筋笼情况，难度更大。
一般方法是用平板振动器下放，因其振动力传递有限，钢筋笼只能下到某一深度，对于特殊地质条件，有时很难达到设计深度。
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法
长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法长螺旋钻孔灌注桩后置入钢筋笼施工工法一、前言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的地下工程建设方法，它具有承载力强、施工速度快、成本较低等优点。
然而，在某些复杂的地质条件下，单纯采用长螺旋钻孔灌注桩难以满足工程需求。
因此，引入了后置入钢筋笼施工工法，以进一步增强该工法的稳定性和承载能力。
二、工法特点后置入钢筋笼施工工法是在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用灌注混泥土填充桩内空隙，以实现桩身与钢筋笼的紧密连接。
该工法具有以下特点：1. 增强桩身的承载能力：通过后置入钢筋笼，有效提高了桩身的强度和稳定性，增强了桩的承载能力。
2. 提高桩的抗震性能：钢筋笼的垂直置于桩内，可以有效提升桩的抗震性能，减少地震对桩基的损害。
3. 提高工作效率：采用后置入钢筋笼施工工法，可以节省钢筋笼组装的时间，减少施工时间，提高工作效率。
三、适应范围后置入钢筋笼施工工法适用于以下工程项目：1. 地质条件复杂的土质或岩石地层。
2. 需要增加桩身承载力的建筑工程，如高层建筑、大型工业设施等。
3. 抗震要求较高的工程项目。
四、工艺原理采用后置入钢筋笼施工工法的原理是，在长螺旋钻孔灌注桩施工完成后，根据设计要求制作与桩身相匹配的钢筋笼。
然后，在桩身顶部预留适当的空间，将钢筋笼垂直放入桩内，并利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中。
混泥土灌注完成后，等待其充分凝固，形成桩身与钢筋笼之间的紧密连接。
五、施工工艺后置入钢筋笼施工工法的施工过程包括以下几个阶段：1. 钢筋笼制作：根据设计要求，在桩身顶部预留足够的空间，制作与桩身相匹配的钢筋笼。
在制作过程中，要注意钢筋的正确布置和焊接质量。
2. 钢筋笼的垂直放入：将制作完成的钢筋笼垂直放入桩内，保证其与桩身之间的间隙均匀分布。
3. 混泥土灌注：利用搅拌机将混泥土灌注到钢筋笼周围的空隙中，确保灌注均匀且充分填充。
4. 混泥土凝固：等待灌注完成后，保持施工区域相对稳定，让混泥土充分凝固，形成牢固的桩基。
浅谈长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术
浅谈长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术摘要：在某工程中，接触到了长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼技术，在使用该技术施工护坡桩的过程中，发现其施工速度快、无泥浆污染、施工噪音小、施工成本低等优点，也注意到了其有时出现钢筋笼下插不到位的问题，本文将结合实际工程，介绍该技术在实际工程中的应用。
关键词：长螺旋钻机；后插钢筋笼；新技术；下插不到位引言：建筑业的新技术往往能提高工作效率、施工质量及降低施工成本，本文较详细介绍了作为建筑业2010年推广使用的10项新技术之一的长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼施工技术在实际工程中的应用，希望有更多的适用工程采用该项技术，使该技术发挥更大的效益。
1.施工技术简介长螺旋钻孔压罐混凝土后插钢筋笼技术，是《建筑业10项新技术（2010）》中推广应用的新技术之一，它是用长螺旋钻机钻孔至设计深度，利用混凝土泵将混凝土从钻杆中心的混凝土输送管从钻头出压出，在压罐混凝土的同时提升钻头至成桩，然后用振动锤将钢筋笼插入混凝土中，形成的钢筋混凝土桩。
该施工工艺与水下灌注桩施工工艺相比，具有诸多优点，如不需泥浆护壁无泥浆污染、施工噪音小、施工速度快、造价较低等。
本文将结合某工程，介绍该技术在实际工程中的应用。
2.工程概况某工程总建筑面积176211m2，钢筋混凝土框架结构，地下三层，地上八层，基坑深度16.4m至19.7m，由于建筑地下轮廓线离用地红线非常近，所以基坑支护选用桩锚支护结构，护坡桩直径为1000mm，桩长21.5m至23.9m，共461根。
该深基坑工程施工方案通过了危险性较大工程专家论证。
该工程开工后，首先进行的就是护坡桩工程的施工，工程前期选用的是旋挖钻机水下灌注混凝土成桩技术，在护坡桩未施工完时，因建设单位原因造成工程停工，机械撤场。
工程复工时，因机械租赁问题，选择了长螺旋钻机钻孔后插钢筋笼的施工方法，工程地勘报告显示地下水位较高，且无较大粒径的卵石层，此种地质条件适合长螺旋钻机施工，3.施工过程3.1主要机械设备该施工方法的机械设备包括，长螺旋钻机、混凝土泵、振动锤、吊车、小型挖掘机。
长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法
长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法摘要：减小施工噪音、振动、挤土等对周围环境的影响，是科研技术人员在施工中面临的一个新问题。
本文就桩基施工采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法，采用低噪音施工设备成孔、灌注混凝土，利用吊车后插钢筋笼，有效的降低施工中噪音对周边环境的影响做了几点阐述。
关键词：长螺旋；施工噪音；挤土；影响；钢筋笼1前言：随着现代建筑业的飞速发展，桩基础已从原始木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩和钢桩等，桩基础的施工方法和施工机械有了巨大的发展。
进入二十一世纪，随着人们环保意识的增强，在施工中对环境保护的要求日益提高，尤其是在旧城改造中尤为明显。
如何减小施工噪音、振动、挤土等对周围环境的影响，是科研技术人员在施工中面临的一个新问题。
桩基施工采用长螺旋钻孔中心压灌混凝土后插钢筋笼工法，采用低噪音施工设备成孔、灌注混凝土，利用吊车后插钢筋笼，有效的降低施工中噪音对周边环境的影响。
本工法解决施工场地泥浆排放及处理，施工效率低等难题。
具有施工方便、速度快、质量好易保证、施工场地环保无泥浆排放，单桩承载力高等特点。
被收入现行2008年版《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）规范，属于国家“十一五”推广施工方法。
2.工艺特点该工艺干作业施工，施工方便，操作简单，成孔、灌注、插筋一气喝成砼一气呵成，成桩质量保证度高,施工污染少，速度快，机械设备配套齐全。
该工艺能有效克服砂层成孔易塌孔的缺点。
3.使用范围该方法适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地层，尤其适于地下水以下地层的施工。
4.施工简述桩基施工作业面标高平整后，进行桩机组装调试。
同时将桩编号后开始根据轴线定位桩测放轴线，并根据桩与轴线关系测放桩位。
为保证桩位点不扰动丢失，用φ28钢筋在桩位上打入地下至少200mm，拔出后投入白灰。
钻机安装试钻后，在钻塔上作好成孔深度标记。
与混凝土地泵连接牢固，开始正式施工作业，根据现场试成孔情况确定是否进行跳打作业。
长螺旋专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，基础采用长螺旋钻孔灌注桩。
工程总建筑面积约10万平方米，地下室建筑面积约2万平方米。
地下水位较高，地质条件复杂，土层主要为黏土、粉土和砂土。
为确保施工质量和工程进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料应符合国家相关标准，并有出厂合格证及试验报告。
2. 机械设备：选用LZ型或KL600型长螺旋钻机，配备硬质合金钻头。
另配备钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。
3. 人员配置：施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的质量、安全和进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工方案与设计相符。
三、施工工艺1. 钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，钻进速度根据土质情况调整，确保钻孔深度达到设计要求。
2. 清孔：钻孔完成后，使用空气或水进行清孔，清除孔底沉渣。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并做好防腐处理。
4. 灌注混凝土：将混凝土拌合物通过导管灌入孔内，直至混凝土达到设计标高。
5. 养护：混凝土灌入孔内后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保混凝土、钢筋等原材料符合国家相关标准。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径和垂直度，确保孔位准确。
3. 钢筋笼制作：确保钢筋笼尺寸、间距和形状符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比、浇筑速度和养护条件，确保混凝土强度和耐久性。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 机械安全：机械设备应定期检查、维护，确保运行正常。
3. 环境保护：施工过程中，做好噪音、粉尘等污染物的控制，减少对周边环境的影响。
4. 应急措施：制定应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速、有效地进行处理。
六、进度安排1. 施工准备：5天2. 钻孔、清孔：15天3. 钢筋笼制作、混凝土浇筑：10天4. 养护：7天总计：37天通过以上施工方案的实施，确保长螺旋钻孔灌注桩施工质量和工程进度，为住宅小区地下室的顺利施工提供有力保障。
长螺旋施工工程方案
长螺旋施工工程方案1.1. 项目概述本工程为某高层建筑的长螺旋施工工程。
该建筑共50层，总高度为180米，采用钢筋混凝土结构。
长螺旋施工是指在混凝土浇筑过程中，螺旋升高模式形成的一种浇筑方式。
本工程将采用长螺旋施工技术，以提高施工效率和质量。
1.2. 施工技术准备长螺旋施工的关键技术包括：模板支撑系统、混凝土浇筑方式、搅拌搅筑技术和养护防裂措施。
在开始施工前，需对这些技术进行认真准备。
1.3. 施工方案及组织设计施工方案主要包括模板支撑系统设计、混凝土搅拌配比设计、浇筑方式设计和施工过程控制等方面内容。
同时，还需进行组织设计，明确施工进度、人员配置和安全防护措施等。
1.4. 安全管理措施长螺旋施工具有一定的危险性，因此安全管理措施尤为重要。
在施工前需全面排查潜在危险源，保证施工作业的安全。
1.5. 材料及设备准备施工所需的主要材料包括钢筋、混凝土、砼浇筑模板等。
同时，还需要准备混凝土搅拌设备、起重机械、模板支架等施工设备。
二、施工过程控制2.1. 混凝土浇筑技术本工程采用长螺旋施工技术，混凝土浇筑方式将影响整个施工的质量和效率。
在混凝土浇筑过程中，需控制浇筑速度、振捣方式和浇筑高度等参数，确保整体浇筑质量。
2.2. 搅拌搅筑技术混凝土的搅拌搅筑技术将直接影响浇筑效果。
遵循合理的搅拌搅筑工艺，控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和流动性。
2.3. 模板支撑系统模板支撑系统设计是长螺旋施工的关键。
在模板布置方面，需考虑混凝土浇筑的均匀性、支撑的稳固性和模板的可拆卸性，确保模板支撑的安全和稳定。
2.4. 施工进度控制长螺旋施工需要严格控制施工进度，合理分配施工任务和协调各施工环节，确保施工进度符合施工计划。
2.5. 质量监控质量监控是长螺旋施工的重要环节。
通过密切关注混凝土的配合比、搅拌搅筑工艺和浇筑方式等，确保施工质量符合工程要求。
三、施工安全管理3.1. 安全培训在长螺旋施工工程中，需要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩施工技术分析摘要长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，混凝土是从钻杆中心压入孔中，成孔、压砼、插笼、成桩，一次完成。
本文结合工程具体实例，详细阐述了长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩的施工方法以及施工过程中遇到的问题及解决的方法，以便在相似的工程中起借鉴作用。
关键词长螺旋泵压混凝土后插钢筋笼桩工艺质量控制长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是一种很有发展前途而且施工便利的一种基础施工技术，因此研究和分析桩基础施工中的新技术，全面推广长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩技术不仅施工精度高、成本低、工艺简单的设备和技术易于掌握，都是该技术得以大量推广的优势。
我们在市政桥梁施工中，一定要结合工程特点，举一反三的使用各类技术，这样即可以提高施工进度，实现经济效益、又可以为市政建设事业做出自己的一份贡献。
1 施工前的准备工作长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼桩是在长螺旋钻孔泵压混凝土桩基础上发展的成桩技术，本文以某市政道路桥梁基础工程为例,对长螺旋泵压混凝土反插钢筋笼桩施工方法进行详细的阐述以及通过采取有效的控制措施,避免和减少了施工过程中出现问题。
1.1 为了满足工程需求，人员配置需要对工程量进行科学优化安排，确保施工管理人员，工程技术员和一般劳动力都合理分配，同时要建立起一套完善的组织机构和符合施工特点的管理系统，以制度的方式来管理工程，提高施工工作效率，降低人工成本。
1.2 施工用各类建设材料要备料齐全，并对施工用材料严格按要求进行查验和抽检，不合格的建筑材料坚决不予采用，同时建立材料库，做到台账清晰，进出库管理科学，防止建筑材料的冒领与浪费。
1.3 工程所需的各类机械设备，在施工前必须进行全面排查与检修，为工程的顺利开工提供设备支持，防止在施工过程中由于设备机械故障原因，造成工程停滞现象的发生，同时要建立备用机械制度，在主要设备出现问题的时候，确保有后备设备进行补充，进一步提供机械施工转化率。
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩
长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩施工技术规程DBll ／T582—20082 术语2．0．1 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩利用长螺旋钻机钻孔至设计深度，在提钻的同时利用混凝土泵通过钻杆中心通道，以一定压力将混凝土压至桩孔中，混凝土灌注到设定标高后．再借助钢筋笼自重或专用振动设备将钢筋笼插入混凝土中至设计标高，形成的钢筋混凝土灌注桩。
3 基本规定DBll ／T582—20083. 0. 1长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩的设计根据工程需要按JGJ94《建筑桩基技术规范》、DBll ／489《建筑基坑支护技术规程》、GB50007 《建筑地基基础设计规范》等标准的有关规定执行。
3．0 ．2 长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩所用材料、成品、半成品质量应符合设计及相关标准的规定。
3．0．3 基坑支护桩采用长螺旋钻孔压灌混凝土后插钢筋笼灌注桩成桩工艺施工时，不宜采用不均匀配筋。
3．0．4 施工前应做成桩工艺试验，确定钻进速度、钻杆提升速度、混凝土坍落度、泵送速度、钢筋笼沉放工艺等工艺参数。
试桩数量不宜少于 3 根。
3．0．5 施工中各工序应连续进行，缩短间隔时间。
如间隔时间超过混凝土初凝时间，地泵及管内混凝土应进行处理。
成桩完成后，应及时清除钻杆及软管内残留的混凝土。
长时间停置时，应用清水将钻杆、泵管、地泵清洗干净。
DBll ／T582—20084 施工工艺4．1 材料要求4．1 ．1 混凝土宜采用和易性、泌水性较好的预拌混凝土，强度等级符合设计及相关验收规范要求，初凝时间不少于 6 小时。
灌注前坍落度宜为220~260mm 。
4．1 ．2 水泥强度等级不应低于P．0 32．5，质量符合GBl75 《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》的规定，并具有出厂合格证明文件和检测报告。
4. 1 . 3砂应选用洁净中砂，含泥量不大于3%，质量符合JGJ52《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。
4. 1. 4石子宜优先选用质地坚硬的粒径5〜16mm的显石或碎石.含泥量不大于2%,质量符合JGJ53《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。
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青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程 都兰服务区 长螺旋钻机基础桩施工
施 工 方 案
审 批 人： 审 核 人： 编 制 人：
深圳市盛业地下工程有限公司青海分公司 二〇一五年五月
目 录 一、编制依据 ...........................................................................................................1 二、工程概况 ...........................................................................................................1 2.1工程简介 .......................................................................................................................... 1 2.2地层岩性分布 ................................................................................................................ 1 2.3场地地下水 .................................................................................................................... 1
三、施工方案 ...........................................................................................................1 3.1施工前准备工作 .............................................................................................................. 1 3.2测量放线 .......................................................................................................................... 2 3.3桩基施工 .......................................................................................................................... 2 3.3.1桩基成孔要求 ............................................................................................................ 3 3.3.2混凝土灌注 ................................................................................................................ 3 3.3.3钢筋笼制作及钢筋笼下插 .......................................................................................... 3 3.3.4桩头土清理及桩基检测 .............................................................................................. 3 3.3.5.质量目标、质量保证措施及施工应急预案与措施 ............................................ 5
四、施工进度计划 ...................................................................................................7 五、各项资源计划 ...................................................................................................7 5.1主要施工机具需要量计划 .............................................................................................. 7 5.2劳动力计划安排 .............................................................................................................. 8
六、项目质量控制 ...................................................................................................8 6.1质量方针及目标 .............................................................................................................. 8 6.2质量保证体系 .................................................................................................................. 8 6.3项目质量过程控制 .......................................................................................................... 9 6.4项目质量保证措施 .......................................................................................................... 9
七、雨季、冬季施工措施 ..................................................................................... 11 雨季施工 ............................................................................................................................... 11 冬季施工 ............................................................................................................................... 11
八、确保安全生产的技术组织措施 ..................................................................... 11 8.1安全组织与安全管理制度 ............................................................................................ 11 8.2施工安全技术措施及安全技术交底 ............................................................................ 12 8.3基础工程施工安全技术措施 ........................................................................................ 12
九、文明施工与保护环境的措施 ........................................................................ 13 - 1 -
一、编制依据 （1）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）； （2）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）； （3）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）； （4）《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）； （5) 《工程测量规范》（GB50026-2007）； （6) 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）2011版； （7) 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）； （8）提供的《岩土工程勘察报告》。
二、工程概况 2.1工程简介 拟建场地位于青海省海西州都兰县，是青海省茶卡至格尔木公路改扩建工程都兰服务区，交通较便利。 2.2地层岩性分布
根据勘探点揭露，勘探点深度内地基土主要有以下几层： 耕土：灰黄，松散，稍湿，成分以砂质粉土为主，浅表见植物根和有机质。 粉砂:暗黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，0.075mm以上颗粒含量70-75%，粉粒含量20-25%，粒径均匀，含3-5%圆砾。 砾砂：褐黄，松散，稍湿，矿物成分以长石、石英为主，2mm以上颗粒含量35-40%，粉粒含量10-12%，粒径均匀，含4-6%圆砾。 圆砾：灰黑，圆，稍密，稍湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般4-17mm，含量55-60%，充填中粗砂，夹薄层砾粗砂。 中密卵石：灰黑，圆，中密，湿，颗粒母岩以花岗岩为主，混少量砂岩，粒径一般3-12cm，最大18cm，含量60-65%，充填砾粗砂，夹薄层或透镜体状砾粗砂。
2.3场地地下水 本次勘察场地内没有发现有地下水，施工时可不考虑地下水的影响。 三、施工方案 3.1 施工前准备工作 （1）审查施工图纸。