长螺旋施工方案
长螺旋施工方案
长螺旋施工方案1. 引言长螺旋施工是一种常用于建筑和土木工程的施工方法。
该方法在土壤中形成长螺旋挤土墙，以提高土壤的承载能力和稳定性。
本文将介绍长螺旋施工的步骤、工艺要点和注意事项。
2. 施工步骤长螺旋施工主要包括以下几个步骤：2.1 地质勘探在进行长螺旋挤土墙施工前，需要进行地质勘探，了解地质条件和土壤性质。
通过地质勘探，可以确定螺旋挤土墙的设计参数，如螺距、直径和挤土深度等。
2.2 现场准备在施工现场进行场地清理和准备工作。
清理工作包括清除杂物、平整场地和清理水源等。
准备工作包括确定施工测量点、搭建螺旋挤土墙施工平台和安装挤土机械设备等。
2.3 基础处理对挤土墙的基础进行处理，包括强夯、灌浆和打桩等工序。
基础处理的目的是提供一个坚固的基础，以确保挤土墙的稳定性和承载能力。
2.4 开挖在基础处理完成后，开始进行螺旋挤土墙的开挖。
开挖可以采用机械挖掘或人工挖掘的方式，根据地质条件和工地实际情况选择合适的方法。
2.5 挤土施工挤土施工是长螺旋施工的核心步骤。
通过挤土机械设备将混凝土或其他挤土材料挤入挖掘的坑壁中，形成螺旋挤土墙。
挤土过程需要注意挤土速度、挤土压力和挤土深度等参数的控制。
2.6 加固处理在挤土施工完成后，对挤土墙进行加固处理。
加固处理可以采用钢筋混凝土加固、喷涂加固材料或其他加固手段。
加固处理的目的是提高挤土墙的稳定性和抗剪强度。
2.7 后处理完成挤土施工和加固处理后，进行后处理工作。
后处理工作包括清理工地、填平挖掘坑、恢复场地并进行收尾工作等。
3. 工艺要点在长螺旋施工中，有几个工艺要点需要特别关注：3.1 挤土参数的控制在挤土施工过程中，需要合理控制挤土速度、挤土压力和挤土深度等参数。
过快的挤土速度或过大的挤土压力可能导致挤土墙不均匀或失稳，而过小的挤土深度可能影响挤土墙的稳定性。
3.2 施工现场管理施工现场管理是长螺旋施工的重要环节。
需要合理安排施工人员、设备和材料，确保施工过程的顺利进行。
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案
基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案一、项目概况该项目是一座多层建筑的基础施工项目，需使用长螺旋钻孔灌注桩进行基础施工。
由于长螺旋钻孔灌注桩具有施工速度快、抗拉强度高、适应性强等特点，因此选择长螺旋钻孔灌注桩作为本项目的基础施工方法。
二、施工准备1.施工人员：配备专业的钻孔队伍，包括钻孔机操作人员、调试人员、安全员等。
2.施工设备：准备钻孔机、搅拌机、泵送设备、振动杆等。
3.物资准备：准备好各类钢筋、混凝土等施工材料。
三、施工流程1.布设钻孔位置：根据设计图纸，确定每个桩基的位置和数量，并用钢钉将桩基位置固定在施工场地。
2.钻孔施工：使用长螺旋钻孔灌注桩机进行钻孔，根据每个桩基的设计要求确定钻孔深度和直径。
钻孔机先进行挖孔，然后再进行灌注。
3.钢筋安装：每个钻孔完成后，立即安装钢筋。
根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋灌入桩孔。
4.灌注混凝土：使用搅拌机预先准备好的混凝土，通过泵送设备进行桩孔灌注。
确保混凝土完全充填每个桩孔。
5.振捣处理：使用振动杆进行振捣处理，保证混凝土的密实度和均匀性。
6.后期处理：等待混凝土凝固，根据设计要求进行后期处理，如扫平表面、修整等。
四、施工注意事项1.确保施工现场的安全：施工前严格按照相关安全规定进行施工现场的安全检查和设置安全警示标志。
2.控制施工质量：施工过程中，对钻孔直径、深度以及钢筋灌注等施工工艺流程进行严格把控，确保施工质量。
3.合理安排施工进度：合理安排施工进度，根据施工实际情况和天气因素，合理调整施工计划。
4.施工现场整洁：施工过程中及时清理施工现场，确保施工现场整洁、无障碍。
5.保护环境：施工过程中，合理利用施工废弃物，做到垃圾分类并妥善处理。
五、施工技术措施1.钻孔灌注桩机的选用：选用符合设计要求和施工需要的钻孔机，并对钻孔机进行调试和维护。
2.钢筋安装工艺：合理选择钢筋材料和安装工艺，在每个桩孔内设置合理的钢筋结构。
3.混凝土配比设计：根据设计要求，配制合理的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。
长螺旋引孔施工方案
长螺旋引孔施工方案1. 引言长螺旋引孔是一种常用的地基处理技术，适用于软土地区的建筑物基础支撑。
本文档将介绍长螺旋引孔的施工方案，包括前期准备、设备和材料准备、施工步骤以及质量控制措施。
2. 前期准备在进行长螺旋引孔施工前，需要进行以下准备工作：•调查勘测：对现场进行勘测，了解土壤情况和地下水位，确定螺旋桩的设计参数。
•设计方案：根据勘测结果和建筑要求，进行长螺旋桩的设计，包括桩径、桩长和桩间距等。
•打桩方案：制定详细的施工方案，包括桩位标定、桩机操作路径等。
3. 设备和材料准备进行长螺旋引孔施工需要准备以下设备和材料：•桩机：选择适当的桩机进行螺旋桩的施工，确保其稳定性和操作性。
•螺旋钻头：根据设计要求，选用合适直径和长度的螺旋钻头。
•钻杆：根据实际需求，准备足够长度和数量的钻杆。
•辅助设备：包括钢丝绳、夹具、测量仪器等。
4. 施工步骤本节将详细介绍长螺旋引孔的施工步骤：步骤一：桩位标定根据设计方案，在地面上标定螺旋桩的位置和间距。
使用测量仪器确保桩位的准确性。
步骤二：挖掘孔洞使用桩机将螺旋钻头悬挂至桩位上方，开始进行挖掘。
根据设计要求，逐步向下打入地下，同时顺时针旋转螺旋钻头，形成孔洞。
步骤三：清理孔洞打孔过程中，将钻杆长接到钻头上，将钻杆转到孔底，然后将土壤取出。
使用恰当的工具清理孔底，确保孔洞内的土壤和碎石完全清理干净。
步骤四：安装螺旋桩将螺旋桩的一端连接螺旋钻头，使用桩机将螺旋桩缓慢推入孔洞内。
控制推桩速度和方向，确保螺旋桩的正确安装。
步骤五：检测桩身使用仪器进行桩身的检测，确保螺旋桩的质量符合设计要求。
步骤六：浇注灌注料在螺旋桩顶部留出足够的空间，用混凝土灌注料进行填充。
确保灌注料充分密实，与螺旋桩紧密结合。
5. 质量控制措施在长螺旋引孔施工过程中，应采取以下质量控制措施：•每根螺旋桩的安装深度和垂直度应符合设计要求。
•孔洞应清理干净，不得有残渣和碎石。
•桩身应具备足够的承载力和稳定性。
长螺旋工程桩施工方案
长螺旋工程桩施工方案一、前期准备工作1.1 施工资料的准备在长螺旋工程桩施工过程中，需要对施工现场进行详细的勘察和设计，并准备相应的构筑物设计、现场施工图纸、相关设备的机械介质等资料。
1.2 施工现场的准备施工前需要对施工现场进行清理和规划，确保施工区域的平整度，同时需要考虑周围环境，避免对周边建筑物和植被造成不必要的损害。
1.3 施工人员的准备确保施工人员的专业技能和相关证书齐全，并进行相应的培训，保证施工作业的安全和质量。
1.4 材料设备的准备准备长螺旋工程桩需要使用的各种材料和设备，如钢管、螺旋桩等，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工工艺2.1 场地布置施工前需要对场地进行布置，包括确定施工设备的位置、确保施工通道畅通等。
2.2 土方开挖根据设计要求，进行土方开挖，确保施工的基础稳固。
2.3 钻孔进行长螺旋工程桩的钻孔，根据设计要求确定钻孔的深度和直径。
2.4 安装螺旋桩将螺旋桩通过钻孔安装到设计要求的深度，确保安装的垂直度和水平度。
2.5 钢管的加固根据设计要求，在螺旋桩的内部安装钢管进行加固，增强螺旋桩的承载能力。
2.6 测量和调整在安装完成后，进行螺旋桩的测量和调整，确保螺旋桩的垂直度和水平度。
2.7 埋土和固定在螺旋桩安装完成后，进行埋土和固定，确保螺旋桩的稳固性和承载能力。
2.8 桩帽的安装在螺旋桩固定完成后，安装桩帽，将螺旋桩与上部结构进行连接。
三、安全防护措施3.1 安全技术交底在施工前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项和紧急应对措施。
3.2 安全设施的设置在施工现场设置安全警示标志、安全围栏等安全设施，确保施工过程中的人员和设备的安全。
3.3 安全检查定期进行安全检查，发现安全隐患及时整改，确保施工过程的安全。
3.4 紧急应对措施制定紧急应对预案，确保一旦发生意外情况能够及时处理，保障施工中人员和设备的安全。
四、质量控制4.1 质量目标确定施工的质量目标，并严格按照设计要求和施工规范进行施工。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩是一种在土壤中振动、顶管或旋转的钻孔桩，通过与土壤摩擦力和灌注桩桩身的摩擦力来承载荷载。
其具有施工速度快、工期短、周围环境污染小等优点，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
以下是一份长螺旋钻孔灌注桩施工方案。
一、前期准备工作：1. 成立项目组及技术人员：负责施工方案编制、施工组织、技术指导等工作。
2. 设计方案确认：在施工前，必须确认设计方案，包括桩径、桩长等。
3. 确定施工场地：选择适合施工的场地，确保施工安全和进度。
4. 租赁/购买设备及工具：准备长螺旋钻孔和灌注桩所需设备及工具。
二、施工工艺流程：1. 场地准备工作：清理工地上的杂物，确保施工区域平整。
2. 桩位标定：根据设计方案，定位桩位，并进行标定。
3. 钻孔施工：使用长螺旋钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
4. 编制钻孔记录：记录钻孔的深度、孔壁情况等。
5. 钻孔清理：通过高压清洗或冲击注水等方式，将钻孔内的泥浆及杂质清除。
6. 灌注桩施工：利用混合料泵将混凝土或特殊灌浆材料注入钻孔，同时旋转顶压桩身。
7. 标定灌注桩顶面高程：在施工过程中，对灌注桩顶面进行高程标定，以保证施工质量。
8. 完成灌注桩施工：当灌注桩桩身涌出混凝土或特殊灌浆材料时，表示灌注桩施工完成。
9. 质量检查：对已完成的灌注桩进行质量检查，包括桩径、桩身水平、桩顶面高程等方面。
10. 施工现场清理：将工地清理整洁，恢复原貌。
三、安全措施：1. 施工现场设置警示牌和安全标志，保证施工区的安全；2. 所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 施工现场设置安全防护网，防止坍塌事故；4. 工人必须接受施工安全培训，并具备相应的技术资格。
总结：长螺旋钻孔灌注桩施工方案包括前期准备工作、施工工艺流程和安全措施等方面的内容。
通过合理的组织和安排工作，可以确保施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
然而，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
长螺旋专项施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区地下室工程，基础采用长螺旋钻孔灌注桩。
工程总建筑面积约10万平方米，地下室建筑面积约2万平方米。
地下水位较高，地质条件复杂，土层主要为黏土、粉土和砂土。
为确保施工质量和工程进度，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂、石子、钢筋、外加剂等原材料应符合国家相关标准，并有出厂合格证及试验报告。
2. 机械设备：选用LZ型或KL600型长螺旋钻机，配备硬质合金钻头。
另配备钢筋加工、混凝土拌制、浇筑系统设备。
3. 人员配置：施工队伍由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等组成，确保施工过程中的质量、安全和进度。
4. 施工图纸：熟悉施工图纸，了解设计要求，确保施工方案与设计相符。
三、施工工艺1. 钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，钻进速度根据土质情况调整，确保钻孔深度达到设计要求。
2. 清孔：钻孔完成后，使用空气或水进行清孔，清除孔底沉渣。
3. 钢筋笼制作：根据设计要求，制作钢筋笼，并做好防腐处理。
4. 灌注混凝土：将混凝土拌合物通过导管灌入孔内，直至混凝土达到设计标高。
5. 养护：混凝土灌入孔内后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保混凝土、钢筋等原材料符合国家相关标准。
2. 钻孔质量：严格控制钻孔深度、孔径和垂直度，确保孔位准确。
3. 钢筋笼制作：确保钢筋笼尺寸、间距和形状符合设计要求。
4. 混凝土浇筑：严格控制混凝土配合比、浇筑速度和养护条件，确保混凝土强度和耐久性。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品，确保人身安全。
2. 机械安全：机械设备应定期检查、维护，确保运行正常。
3. 环境保护：施工过程中，做好噪音、粉尘等污染物的控制，减少对周边环境的影响。
4. 应急措施：制定应急预案，确保在发生意外情况时，能够迅速、有效地进行处理。
六、进度安排1. 施工准备：5天2. 钻孔、清孔：15天3. 钢筋笼制作、混凝土浇筑：10天4. 养护：7天总计：37天通过以上施工方案的实施，确保长螺旋钻孔灌注桩施工质量和工程进度，为住宅小区地下室的顺利施工提供有力保障。
长螺旋施工工程方案
长螺旋施工工程方案1.1. 项目概述本工程为某高层建筑的长螺旋施工工程。
该建筑共50层，总高度为180米，采用钢筋混凝土结构。
长螺旋施工是指在混凝土浇筑过程中，螺旋升高模式形成的一种浇筑方式。
本工程将采用长螺旋施工技术，以提高施工效率和质量。
1.2. 施工技术准备长螺旋施工的关键技术包括：模板支撑系统、混凝土浇筑方式、搅拌搅筑技术和养护防裂措施。
在开始施工前，需对这些技术进行认真准备。
1.3. 施工方案及组织设计施工方案主要包括模板支撑系统设计、混凝土搅拌配比设计、浇筑方式设计和施工过程控制等方面内容。
同时，还需进行组织设计，明确施工进度、人员配置和安全防护措施等。
1.4. 安全管理措施长螺旋施工具有一定的危险性，因此安全管理措施尤为重要。
在施工前需全面排查潜在危险源，保证施工作业的安全。
1.5. 材料及设备准备施工所需的主要材料包括钢筋、混凝土、砼浇筑模板等。
同时，还需要准备混凝土搅拌设备、起重机械、模板支架等施工设备。
二、施工过程控制2.1. 混凝土浇筑技术本工程采用长螺旋施工技术，混凝土浇筑方式将影响整个施工的质量和效率。
在混凝土浇筑过程中，需控制浇筑速度、振捣方式和浇筑高度等参数，确保整体浇筑质量。
2.2. 搅拌搅筑技术混凝土的搅拌搅筑技术将直接影响浇筑效果。
遵循合理的搅拌搅筑工艺，控制混凝土的搅拌时间和搅拌速度，以确保混凝土的均匀性和流动性。
2.3. 模板支撑系统模板支撑系统设计是长螺旋施工的关键。
在模板布置方面，需考虑混凝土浇筑的均匀性、支撑的稳固性和模板的可拆卸性，确保模板支撑的安全和稳定。
2.4. 施工进度控制长螺旋施工需要严格控制施工进度，合理分配施工任务和协调各施工环节，确保施工进度符合施工计划。
2.5. 质量监控质量监控是长螺旋施工的重要环节。
通过密切关注混凝土的配合比、搅拌搅筑工艺和浇筑方式等，确保施工质量符合工程要求。
三、施工安全管理3.1. 安全培训在长螺旋施工工程中，需要对施工人员进行安全培训，提高其安全意识和操作技能。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。
为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。
以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。
（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。
2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。
（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。
（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。
（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。
3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。
（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。
（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。
（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。
三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。
（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。
（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。
（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。
2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。
钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。
（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。
（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。
吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。
（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。
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贵州恒力房地产开发有限公司都匀分公司都匀东山怡景小区2#～3#地基处理施工方案编写：审核：审定：广西基础勘察工程有限责任公司2009年11月21日目录1 项目摘要 (1)1.1概况 (1)1.2工程地质概况 (1)1.3设计 (2)1.3.1设计要求 (2)1.3.2工程量 (2)1.4施工工期要求 (3)1.5编制依据及原则 (3)1.5.1编制依据 (3)1.5.2编制原则 (3)2 施工设备选择及水电要求 (3)2.1施工设备选择 (3)2.2施工水电要求 (4)3 施工方案 (4)3.1长螺旋钻孔泵压CFG桩施工工艺流程： (4)3.2施工操作工艺 (5)3.3施工方法 (5)4 施工进度计划及保证工期措施 (5)4.1施工进度计划 (5)4.2保证工期措施 (5)5 项目部成员、劳动力、施工材料计划表 (6)5.1项目部成员组成 (6)5.2 根据工程需要，劳动力计划见下表 (7)5.3 主要材料计划需求量见下表 (7)6 质量控制 (7)7．工程质量保证措施 (7)7.1 建立工程质量领导小组 (7)7.2 保证措施 (8)8 施工安全保证措施 (9)8.1 建立安全领导小组 (9)8．2 保证措施 (9)9 文明施工措施 (9)10 其它 (10)1 项目摘要1.1 概况都匀东山怡景小区2#～3#楼高30层，设二层地下室，埋深－6.2米，采用筏板基础，地基承载力特征值要求不小于550kpa，根据岩土工程详细勘察报告和土层浅层压板试验基底为全风化泥岩②2，承载力特征值为250 kpa，无法满足设计要求，须进行地基处理，结合结构设计要求和场地岩土工程条件以及当地经验，本工程采用长螺旋钻孔泵CFG桩对地基进行处理。
1.2工程地质概况(抄录工程地质勘察报告)1.3 设计1.3.1设计要求（1）根据设计图纸和勘察报告，本工程CFG桩为Φ500㎜，桩端持力层强风化白云岩，处理后复合地基承载力特征值550 Kpa；（2）设计桩长：设计桩长约10～23m；（3）桩身混合料配合比根据试验室报告确定，桩身试块28天抗压强度为C20；（4）桩顶和筏板之间设置褥垫层，CFG桩地段厚度300㎜，垫层材料采用级配良好，的碎石中粗砂（6：4）褥垫层，并用机械夯实，要求夯填度不大于0.9。
1.3.2工程量根据设计图纸结算，本工程预计的工程量见《工程量表》。
1.4 施工工期要求据甲方开工令规定，施工工期为75天（从正式开工起算）。
计划开工日期，2009年11月25日，计划完工日期：2010年2月10日。
1.5 编制依据及原则1.5.1 编制依据a、《CFG桩平面布置图及设计说明》；b、岩土工程勘察报告；c、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；d、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；e、其它国家、部颁有关工程建设的规程、规范和技术标准。
1.5.2 编制原则a、严格遵守设计、施工规范、规程及施工图纸大等有关技术文件；b、坚持先进性、科学性、经济合理性与实事是相结合；c、坚持项目发的原则，即通过劳动力、资金、设备、材料、施工方法和信息化处理，实现造价、工期、质量的目标。
2 施工设备选择及水电要求2.1 施工设备选择根据工程特点及上期要求，拟进场设备详见《施工机械设备一览表》。
根据进场设备及工程需要，业主应在场附近提供施工动力用电300WA，用水：6 m3/小时。
3施工方案3.1长螺旋钻孔深泵CFG桩施工工艺流程：长螺旋钻孔深泵CFG桩采用泵送混合料技术，提钻与成桩同步进行，即加快了施工速度，又避免了水下浇筑混合料的缺点，其施工工艺流程如下：3.2 施工操作工艺:3.2.1 钻孔机就位时应校正,要求保持平整、稳固，使在钻进时不发生倾斜或移动。
在钻架上应有控制深度标尺，以便在施工中进行观测、记录。
3.2.2 钻孔时，先调直桩架挺杆，对好桩位；启动钻机0.5～1.0 m深，检查一切正常后，再继续钻进，土块随螺栓叶片上排出孔口，达到设计深度后停钻，然后边提钻边泵压细石砼直至成桩。
3.2.3钻进过程中，排出孔口的土应随时清除运走，钻到预定深度后，应在原深度处空转清土，尽量使孔底干净，无残渣、余土，然后提钻泵压砼。
3.2.4 提钻泵压砼应慢速进行,一般控制1.8～3.0 m/min,过快易塌孔成缩颈.3.2.5在流塑土层成孔,桩距小于3.5d(d为桩经)且出现串孔时,宜跳打成桩,以防邻桩断裂,中间空出的桩须待砼达到设计强度等级的50%以后方可成桩.3.2.6 当钻进遇较大的漂石、孤石卡钻时，应作移位处理。
3.3 施工方法：采用退打法施工，即每栋楼由一个方向往另一个方向退打，走机路线如图：4施工进度计划及保证工期措施4.1 施工进度计划据场地情况，工程量及工期要求，安排1台长螺旋桩机，计划每天成桩20～30根（受桩的长短约束）。
打桩工期为75天，遇到合同允许顺延的工期延误，由监理方和业主方工地代表签证。
4.2 保证工期措施4.2.1 加强组织管理，各部门，各班组之间密切配合，互相协作。
4.2.2 安排责任心强，经验丰富的操作工人。
4.2.3 选择良好性能设备进场，保证设备在施工工期内全部正常运转。
4.2.4组织好机械所需备用件，保证设备一旦损坏，能及时进行更换修。
4.2.5 财务人员保证有足够的流动资金做后盾。
4.2.6 实施灵活作业施工，推行平行施工，流水作业。
4.2.7 加强施工工程质量、技术工艺意识和内部技术监督，杜绝质量事故，避免因质量故障而耽误工期。
4.2.8 加强安全管理，防止因安全事故原因延误工期。
4.2.9 做好施工进度统计工作，绘成图表，找出实际施工进度与计划进度的差距，从而指导人、物、财力的配给，直至满足进度需求。
4.2.10 正确处理与监理工程师关系，尊重监理工程师，及时办理各项签证手续，避免因签证而延误生产。
4.2.11 落实生产责任制，实行多劳多得，提高生产人员劳动积极性。
5 项目部成员、劳动力、施工材料计划表5.1 项目部成员组成6质量控制6.1 混合料塌落度为160～200㎜.6.2 桩径误差小于-20㎜.6.3 桩身垂直度偏差不应大于1%.6.4 桩位偏差不大于200㎜.6.5 施工桩顶标高以目前基坑面标高控制,采用全站仪测量基坑面现状标高.6.6 成桩过程中,抽样做混合料试块,一天应做一组(3块)试块,标准养护,测定其立方体抗压强度.7 工程质量保证措施7.1 建立工程质量领导小组为了保证工程质量,创优质工程,我们将实行项目发施工,把工程质量作为醒目经营管理的核心,建立岗位责任,拟建质量领导小组:组长:副组长:成员:7.2 保证措施7.2.1 施工人员在施工前熟悉设计图纸,阅读设计说明.7.2.2 严格执行国家有关行业标准,按设计图纸要求进行施工.7.2.3 做到施工有依据,工序有记录.7.2.4 严格实行交接班制度和技术交底制度,贯彻“三检制”对质量进行三级检查、监督、验收，严格按我院《施工过程控制程序》进行。
7.2.5 施工所有材料IS09001《采购控制程序》进行采购，验收、保管，并按批次进行测定、检验，杜绝不合格材料、产品进入施工现场。
7.2.6 施工中严禁使用无合格证的计量器具。
7.2.7 实行技术人员跟班制，技术人员负责解决施工过程出现的技术问题，对施工质量进行全面检查、监督、验收。
7.2.8 施工过程接受监理工程师的监督、检查，如需要现场抽查时，予以积极的配合。
7.2.9 下钻前，必须复核桩位，确认桩位误差在范围允许值范围内方可沉管。
7.2.10 钻机钻进一般应先慢后快，这样既能减少钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便即使纠正。
7.2.11混合料的配合比严格定量控制。
7.2.12 灌注过程中严禁先提关后泵料，成桩过程宜连续进行，应避免因后台供料而导致停机待料。
7.2.13 由于场地岩面起伏较大，须钻到岩面的桩，成桩至岩面时应降低钻进速度，以免出现斜桩。
7.2.14 及时整理成桩资料，分析地质情况，发现异常及时向监理工程师或业主工地代表提出书面处理意见，以便采取有效措施进行处理。
8 施工安全保证措施8.1 建立安全领导小组为了确保安全生产，必须把施工安全管理作为项目管理的重要方面，拟建安全管理领导小组（名单如下）：组长：副组长：成员：8.2 保证措施8.2.1 建立健全岗位责任制，落实岗位安全责任，使人人有安全生产责任，并与考核，评定、奖惩相结合。
8.2.2 坚持贯彻健全生产“五同时”和“三级”教育安全制度、开展经常性的安全检查和安全教育，使全体施工人员牢固树立“安全第一”思想。
8.2.3 坚持交接班安全检查和事前、事中、事后安全检查，及时发现和排除安全隐患，确保施工安全。
8.2.4做好安全交底工作，提高施工人员安全意识和自我防护意识。
8.2.5 制定详细的安全操作规程和切实可行的措施，做到施工有标准。
8.2.6 坚持过安全日活动，即使总结安全生产的经验和教训。
8.2.7 贯彻劳动保护规定、加强劳保用品采购、保管，即使发放劳保用品。
8.2.8 严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》（GJG46-88）制定水、电安装、运行和维护规章制度，施工用电采用“三相五线制”。
8.2.9 施工场地圈围；为安全起见，施工场地应设标牌警示，禁止闲人进入施工场地。
8.2.10 施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋作业，高空作业必须系好安全带，禁止高空抛物。
9 文明施工措施9.1 施工现场悬挂有关图表。
9.2 施工现场按施工平面图布设。
9.3 施工布置应根据现场精心调整。
材料进场计划有许，材料分类堆放，设备放置、施工程序力求科学、实用。
9.4 专职人员负责场地清污，保持作业区不积水。
9.5 研究在工地赌博、酗酒、打架、斗欧等。
9.6 开展项目文明机台及文明个人的评比活动。
进行精神及物质奖励。
10 其它10.1 CFG桩成品保护a、成桩完成后严禁运土车辆、挖掘机进入打桩工作面。
b、打桩弃土清运完毕后，其下50㎝的保护土层采用人工开挖，清除保护土层时不得扰动基底土。
C、桩头处理：保护土层清除后找出桩顶标高位置，在同一角度对称放置2个或4个钢钎，用大锤同时击打，将桩头截断；桩头截断后，用钢钎、手锤将桩顶从四周向中间修平至设计桩顶。
10.2 褥垫层铺设；褥垫层夯填度不大于0.9，虚铺完成后采用平板镇捣器夯实至设计厚度，对较干的砂石材料，虚铺后可适当洒水再行夯实。