长螺旋压灌桩施工方案(定稿)
长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案
长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案长螺旋钻孔压灌桩施工专项方案一、工程概况1-1 工程概况本工程是XXX项目，施工单位为十九冶建设公司。
本工程主要包括（简要说明工程内容）。
1-2 场地地形情况详细描述场地地形情况）1-3 地质情况详细描述地质情况）1-4 主要工程量列出主要工程量）二、施工规划2-1 编制依据本方案编制依据国家相关标准和规范。
2-2 执行的主要技术标准、规范列出执行的主要技术标准、规范）2-3 编制原则本方案编制遵循科学性、可行性、经济性、安全性的原则。
2-4 现场施工布置详细描述现场施工布置）三、施工重点、难点及对策3-1 施工重点、难点列出施工重点、难点）3-2 施工对策详细描述施工对策）四、主要施工方法4-1 测量放样详细描述测量放样方法）4-2 施工工艺流程详细描述施工工艺流程）4-3 钻孔施工方法详细描述钻孔施工方法）4-4 混凝土压灌施工方法详细描述混凝土压灌施工方法）五、施工进度计划详细描述施工进度计划）1、工程概况1-1、工程概况康宸商业中心工程项目位于昆明市东川区，拟建项目东侧为金水街（距基坑边线约8.0m）；西侧为金沙路（距基坑边线6.0m）；南侧为多栋2—7层砖混结构建筑（距基坑边线37.0m）；北侧为古铜路（距基坑边线为16.0m）。
该项目包括7栋商住楼和2-3层商业用房，框架及剪力墙结构，设置二层地下室（深约10.2m）。
高层建筑下拟采用素砼桩加固地基，以提高地基的承载力及抗变形能力，形成符合地基。
素砼桩采用长螺旋钻孔压灌桩施工，桩经500，砼C20，以岩土工程勘察报告中的○3层土（漂卵石）为桩底持力层，桩进入○3层土（漂卵石）深度大于或等于500mm。
复合地基承压板采用矩形筏板，单桩圆心中心距离2.2m*2.2m，外排桩间距筏板边沿0.5m。
承压板下的接触土层为地下室厚筏板下的土层，厚筏接触土层为岩土报告勘察报告中的○2—○1层土土（粘土）或○（圆砾），厚筏底面标高为绝对高程（1栋为1204.35，2栋为1204.55，3栋为1204.35，4栋为1204.35，5栋为1204.35，6栋、7栋待定）。
长螺旋灌注桩试桩施工方案
目录第一章工程概述 (1)1.1 编制依据 (1)1.2 工程概况 (1)第二章施工部署 (3)2.1施工前准备工作 (3)2.2 施工组织体系 (3)2.3 组织管理措施 (4)第三章施工方法及主要技术要求 (4)3.1 长螺旋工艺简介 (4)3.2 长螺旋工艺流程 (5)3.3 长螺旋施工方法及主要技术要求 (6)第五章拟投入主要设备、劳动力计划 (10)5.1 劳动力计划 (10)5.2 施工机械配置及计划 (10)5.3 有关材料采购 (12)第六章质量目标及主要措施 (12)6.1 质量目标 (12)6.2 质量保证体系 (12)第七章主要安全文明保证措施 (16)7.3 主要安全文明保证措施 (16)附施工总平面图剖面图第一章工程概述1.1 编制依据1、《地下车行通道基坑支护》施工图纸2、《地下车行通道基坑支护》地质报告3、国家现行的各种施工规范、质量检验评定标准及操作规程和技术标准:4、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）5、《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）6、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-20127、图集《钻孔灌注桩基》（2004浙G23）8、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）9、《建筑施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）10、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012）1.2 工程概况本次XXXX项目市政基础设施配套工程共需设置地下通道1WX座，下穿道路分别为XXX 洪渠分别为中南5#排洪渠、中南6#排洪渠，中南2#排洪渠。
其中，XX路1#、6#和7#地下通道下穿彩虹路；彩虹路2#～3#地下通道下穿中南6#排洪渠，XX路4#～5#地下通道下穿中南5#排洪渠；知音南道1#和2#地下通道下穿知音南道；XX南道1#地下通道位于子期南道车行道与人行道下方，与XX公寓地下空间衔接，XX道2#地下通道下穿子期南道和中南2#排洪渠。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩施工方案是一种常用的地基处理方法，在土壤层较深和土质较差的情况下，通过钻孔、注入混凝土和旋挤孔壁实现加固土地的目的。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工步骤、工艺流程和注意事项。
2. 施工步骤2.1 前期准备在正式进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行必要的前期准备工作，包括以下内容：•调查勘察：了解地质情况、地下水位、土壤性质等，确定施工方案。
•组织人员：编制施工计划，确定施工队伍和各个职责。
•采购设备：购买或租赁需要的长螺旋钻孔机、挤浆泵等设备。
•准备材料：准备混凝土、水泥、碎石等材料，保证施工过程中的供应。
2.2 孔位布置根据工程的设计图纸确定桩位，使用测量工具进行测量和标志，确保孔位准确无误。
2.3 钻孔施工步骤如下：1.按照孔径要求选择合适的螺旋钻孔机头，将其安装在长螺旋钻杆末端。
2.启动钻机，将螺旋钻杆逐渐插入土壤中，以旋挤的方式钻进地下。
3.根据设计要求，控制好钻孔的深度和孔壁的直径，保证桩的质量。
4.在钻孔的过程中，不断清洗钻孔和排除泥浆，保证孔壁的清洁和稳定。
2.4 灌注混凝土灌注混凝土的步骤如下：1.在长螺旋钻杆顶部安装挤浆泵，将混凝土泵入孔内。
2.同时，通过旋挤孔壁的方式，将混凝土压实并填充空隙，确保桩体的质量。
3.根据实际需要，可以采用连续灌注或分段灌注的方式进行。
在灌注过程中，需要控制好混凝土的流动性和压实度，保证桩体的均匀性和密实性。
2.5 桩顶处理灌注混凝土完成后，需要对桩顶进行相应处理，以满足设计要求。
1.使用水平仪等测量工具对桩顶进行调整，保证桩顶的水平度和垂直度。
2.根据设计要求，在桩顶设置预制孔、承台或其他附件，提供与上部结构的连接方式。
3. 工艺流程长螺旋钻孔压灌桩的施工工艺流程如下：1.确定施工孔位和孔径，并进行测量和标志。
2.安装长螺旋钻杆并启动钻机，进行钻孔。
3.钻孔至设计要求的深度后，停止钻进，清洗孔壁，准备灌注。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案完整版
长螺旋钻孔灌注桩施工方案一工程概况略二长螺旋钻孔灌注桩的起源长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP施工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩根底施工手段。
超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。
是2005年以来建设部推广的十大技术之一。
三长螺旋钻孔灌注桩的施工优点1、超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；2、桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；3、穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；4、低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；5、综合效益高，工程本钱与其他桩型相比比拟低廉。
四长螺旋钻孔灌注桩的适用范围本施工方法适用于建〔构〕筑物根底桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。
桩径一般在500mm～800mm。
五长螺旋钻孔灌注桩的工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。
在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶500mm，以保证桩顶混凝土强度。
本工程由于基坑底接近地下水位，桩机无法进入基坑，在基坑挖至设计标高后填900mm厚撼砂碾压。
这样本工程灌入的混凝土超出桩顶标高分别是900mm和1650mm。
六施工工艺七施工工艺流程1、钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后，工程部由专人及时填写?送检委托单?，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地，并附产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，通知监理单位进行抽样送检。
长螺旋压灌注桩施工方案
长螺旋压灌注桩施工方案1. 引言长螺旋压灌注桩施工方案是针对某一具体工程项目中需要使用长螺旋桩进行基础施工的方案。
本文旨在详细介绍长螺旋压灌注桩的施工过程，并全面解析施工方案的步骤与要点。
基础工程是建筑工程的重要组成部分，长螺旋压灌注桩作为一种常用的地基处理技术，其简单、高效、节省资源的优势越来越受到工程界的关注。
本文将从桩基的设计、施工准备、施工过程、验收等多个方面对长螺旋压灌注桩的施工方案进行详细阐述。
2. 桩基设计在进行长螺旋压灌注桩施工前，需要对桩基进行设计。
桩基设计要根据工程的地质条件、荷载要求和设计规范来确定。
在桩基设计中，需要考虑以下几个要素：•地质勘察报告：根据地质勘察报告中提供的地质情况，确定桩基的类型和长度。
•设计负荷：根据需要承受的荷载要求，确定桩基的直径和钢板的尺寸。
•桩长计算：根据工程要求和地质情况，计算桩长，并合理布设桩框。
•桩间距和排列方式：根据荷载要求和地质条件，确定桩间距和桩的排列方式。
3. 施工准备在施工长螺旋压灌注桩前，需要进行充分的施工准备工作，以确保施工进展顺利。
下面是一些施工准备的步骤和要求：1.施工材料准备：准备所需的钢板、螺旋桩、水泥等施工材料，并进行检查，确保质量符合要求。
2.施工设备准备：准备所需的挖掘机、起重机和其他施工设备，并进行设备检查和保养，确保正常运行。
3.施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域清洁，并设置相应的施工标志和隔离措施。
4. 施工过程4.1 桩基围护在进行长螺旋压灌注桩施工前，需要进行桩基围护工作，以保证施工的安全性和稳定性。
桩基围护的步骤包括：1.桩基标定：根据设计要求，在施工区域的地面上标定桩基的位置和尺寸。
2.桩基围护搭建：搭建围护结构，使用钢板和其他适当的材料围护桩基，并确保围护结构的稳定性。
3.围护结构监测：在施工过程中，需要进行围护结构的监测，以确保其稳定性和完整性。
4.2 桩基施工长螺旋压灌注桩的施工包括以下步骤：1.桩基定位：根据设计要求和施工图纸，在桩基围护内确定桩位的位置。
长螺旋压灌素混凝土桩施工方案
长螺旋压灌素混凝土桩一、材料要求1 水泥：宜选用P.O32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2 砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%，且泥块含量不大于2%。
3 石子：卵石或碎石，粒径5～20mm，含泥量不大于2%。
4 粉煤灰：宜选用I级或II级粉煤灰，细度分别不大于12%和20%。
5 外掺剂：多为泵送剂、早强、减水剂等。
根据施工需要通过试验确定。
二、主要机具1 长螺旋钻机：常用长螺旋钻机的主要技术参数，见下表。
常用长螺旋钻机工作主机的主要技术参数2 强制式搅拌机，现场搅拌素混凝土，规格宜选用500L以上。
3 混凝土输送泵，宜选用45-60M3/h规格。
4 连接混凝土输送泵与钻机的钢管、高强柔性管，内径宜不小于150mm。
5 溜槽或导管：将搅拌机出料溜至混凝土输送泵，导管直径宜不小于300mm。
6 手推车或机动小翻斗车，装卸运砂石料或运土。
7 磅秤，称砂石料重量，盘秤或天平称外加剂重量。
8 长短棒式振捣器，部分加长软轴，振捣桩体、混凝土用。
三、作业条件1 施工前应完成“三通一平”施工条件，现场电源根据设备功率大小，选用现场配电；水源根据设备数量，选用宜大勿小；场地应平整并具有一定的强度，如强度不足，应铺垫砂石，或垫钢板以利机械行走。
地上、地下如电线、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均己排除处理完毕，无碍施工。
各项临时设施如照明、动力、安全设备准备就绪。
2 熟悉施工图纸及场地的土质、水文地质资料，做到心中有数。
3 按CFG桩位平面图，测设桩位轴线、定位点，用φ25钢筋在桩位处扎入深度不小于300mm 的孔，填入白灰并插上钢筋棍，标识桩位，要求所有桩位一次全部放完，并由技术负责人组织质检员、施工员、班组长共同对桩位进行检查，确认准确无误后，与甲方或监理办理预检签字手续。
基坑内施工时，边坡应外扩不小于1.0m，以利边角桩施工。
4 施工前应将水泥、砂、石子、粉煤灰、外掺剂送实验室复试，同时进行配合比试验，保证各种材料合格并提出合适的配合比。
长螺旋钻孔压灌桩施工方案
长螺旋钻孔压灌桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔压灌桩是一种常用的地基处理方法，广泛应用于建筑工程、桥梁工程等领域。
本文档将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩的施工方案，包括施工前准备工作、施工过程和施工后的验收与监测等内容。
2. 施工前准备工作在进行长螺旋钻孔压灌桩施工之前，需要进行如下准备工作：2.1 项目调研与设计在项目调研阶段，需全面了解工程地质情况、勘探及试验结果，并根据设计要求进行合理的设计方案。
2.2 施工方案编制根据工程设计要求，制定详细的施工方案，包括施工工艺流程、设备选型、材料准备等内容。
2.3 材料准备根据施工方案确定所需的材料，包括螺旋钻具、灌注材料等，并进行验收和备案。
2.4 施工人员培训针对参与长螺旋钻孔压灌桩施工的人员进行培训，提高其专业水平和施工操作技巧。
3. 施工过程长螺旋钻孔压灌桩的施工过程包括以下几个步骤：3.1 钻孔准备确定钻孔位置和孔径，使用螺旋钻具进行钻孔，根据需要可采取单孔或多孔同时施工的方式。
3.2 螺旋钻孔灌注使用螺旋钻具进行钻孔过程中，同时灌注适量的灌注材料，灌注材料应能满足设计要求，确保灌注均匀。
3.3 桩身加固在钻制成的孔洞内，使用钢筋或钢管进行桩身加固，以提高桩体的抗拉强度。
3.4 压实与沉桩在灌注完成后，使用专用的压力机对灌注桩进行压实和沉桩，使其达到设计要求的承载力。
3.5 后期处理对施工过程中产生的废弃物进行清理，保持施工现场的整洁。
4. 施工后验收与监测长螺旋钻孔压灌桩施工完成后，需要进行验收与监测，包括以下内容：4.1 施工质量验收对施工过程进行质量验收，包括验收桩的外观、尺寸、承载力和抗侧移能力等。
4.2 监测与检测在使用过程中，通过安装监测设备对灌注桩进行定期监测，检测桩的沉降和变形情况，确保工程安全可靠。
4.3 档案备案将施工过程的详细记录进行整理和归档，以备后期参考和维护。
5. 总结长螺旋钻孔压灌桩施工方案的设计和执行对工程的安全和质量具有重要影响。
长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩是一种在土壤中振动、顶管或旋转的钻孔桩，通过与土壤摩擦力和灌注桩桩身的摩擦力来承载荷载。
其具有施工速度快、工期短、周围环境污染小等优点，广泛应用于房屋、桥梁、道路等工程中。
以下是一份长螺旋钻孔灌注桩施工方案。
一、前期准备工作：1. 成立项目组及技术人员：负责施工方案编制、施工组织、技术指导等工作。
2. 设计方案确认：在施工前，必须确认设计方案，包括桩径、桩长等。
3. 确定施工场地：选择适合施工的场地，确保施工安全和进度。
4. 租赁/购买设备及工具：准备长螺旋钻孔和灌注桩所需设备及工具。
二、施工工艺流程：1. 场地准备工作：清理工地上的杂物，确保施工区域平整。
2. 桩位标定：根据设计方案，定位桩位，并进行标定。
3. 钻孔施工：使用长螺旋钻孔机进行钻孔，根据设计要求确定钻孔直径和深度。
4. 编制钻孔记录：记录钻孔的深度、孔壁情况等。
5. 钻孔清理：通过高压清洗或冲击注水等方式，将钻孔内的泥浆及杂质清除。
6. 灌注桩施工：利用混合料泵将混凝土或特殊灌浆材料注入钻孔，同时旋转顶压桩身。
7. 标定灌注桩顶面高程：在施工过程中，对灌注桩顶面进行高程标定，以保证施工质量。
8. 完成灌注桩施工：当灌注桩桩身涌出混凝土或特殊灌浆材料时，表示灌注桩施工完成。
9. 质量检查：对已完成的灌注桩进行质量检查，包括桩径、桩身水平、桩顶面高程等方面。
10. 施工现场清理：将工地清理整洁，恢复原貌。
三、安全措施：1. 施工现场设置警示牌和安全标志，保证施工区的安全；2. 所有人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品；3. 施工现场设置安全防护网，防止坍塌事故；4. 工人必须接受施工安全培训，并具备相应的技术资格。
总结：长螺旋钻孔灌注桩施工方案包括前期准备工作、施工工艺流程和安全措施等方面的内容。
通过合理的组织和安排工作，可以确保施工的顺利进行，保证工程质量和安全。
然而，具体的施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
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股道路基部分人工填土层厚一般为0.9～3.0m,局部可达5.9m，对于股道路基的稳定会产生较大影响，设计施工中应予以重视。
图3-1三桩承台钻孔压灌桩施工顺序图
图3-2四桩承台钻孔压灌桩施工顺序图
图3-3五桩承台钻孔压灌桩施工顺序图
3.2施工方法
3.2.1施工工艺流程
粉质粘土È4É1层:黄褐色~褐黄色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应。
粉质粘土È4É1-1层:灰褐色~灰黑色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,无摇震反应.局部夹粉土薄层或透镜体。
粉细砂È4É2层:黄褐色,密实,湿,颗粒较均匀,以石英,长石为主,粘性土含量约为20%,局部夹粉土薄层。
2.2 工程地质
2.2.1人工填土层
粉质粘土填土È1É层:灰黑色~褐色,松散,稍湿,主要由粘性土构成.含少量砖渣、砂砾,含大量植物根系;
杂填土È1É1层:杂色,松散-稍密,稍湿,含大量砖块,碎石,局部含少量生活垃圾.该层分布较连续,层底标高46.12~50.66m.
2.2.2第四系全新统浑河新扇冲洪积层
2.3 水文地质
场地地下水位埋深17.65~19.4米.水位标高31.82~32.06m.年变幅约为2米,对混凝土结构无腐蚀性.
2.4 不良地质作用及特殊岩土
场地地形起伏变化不大，无滑坡、泥石流、岩溶及斜坡变形等不良地质作用。
场地表层普遍分布有人工填土层（层厚一般为0.9～3.0m,局部可达6.9m），主要由粘性土、炉灰和建筑垃圾构成，杂填土①1层属于高压缩性土，物质成分复杂、含砖块、炉灰等建筑垃圾，且分布不均匀，呈稍密状态，力学性质差异较大，稳定性差；粉质粘土填土①层属于高压缩性土，主要含有植物根系、少量砖块等，分布不均匀，呈稍密状态，力学性质差异较大，稳定性差。
为防止压灌桩成孔施工时由于相邻两桩施工距离太近或间隔时间太短，容易造成塌孔或桩身质量受损，压灌桩施工时按顺序成孔，三桩承台桩成孔顺序为1→4→7→10，12→9→6→3，2→5→8→11依次循环，四桩承台桩成孔顺序为1→5→9，11→6→2，3→7→10，12→8→4依次循环，五桩承台成孔顺序为1→6→11，12→7→2，4→9→14，15→10→5，3→8→13，隔桩施工时应在相邻桩混凝土浇筑24h后进行。三桩承台中钻孔压灌桩施工顺序详见“图3-1三桩承台钻孔压灌桩施工顺序图”所示。四桩承台中钻孔压灌桩施工顺序详见“图3-2四桩承台钻孔压灌桩施工顺序图”所示。五桩承台中钻孔压灌桩施工顺序详见“图3-3五桩承台钻孔压灌桩施工顺序图”所示。
1.2.9《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001
1.2.10《建设工程施工现场供用电安全规范》 GB50194-93
1.2.11《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2001
1.2.12《建筑施工安全检查技术标准》 JGJ59-99
1.2.13《安全防范系统验收规则》 GA308-2001
1.2.14《安全防范工程程序与要求》 GA/T75-94
第2章 工程概况
2.1 工程概况
2.1.1项目名称：
2.1.2 建设地点：
2.1.3总工程量：
本工程基础形式为钻孔压灌桩基础，工程桩安全等级为一级。其中桩径为Ф600的321根，桩径为Ф800的1074根。具体参数见下表。
桩编号
桩身
直径
桩长
配筋
1.2.3《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002
1.2.4《建筑桩基技术规程》 JGJ94-2008
1.2.5《建筑桩基检测技术规程范》 JGJ106-2003
1.2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
1.2.7《钢筋焊接及验收规程》 JGJ18-2003
1.2.8《工程测量规范》 GB50026-2007
第1章编制依据
1.1 图纸及现场勘探资料
1.1.1招标文件。
1.1.2桩基结构施工图设计。
1.1.3勘察报告的水纹地质、环境和管线探查资料。
1.2 现行有关国家、行业、地方规范标准
1.2.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002
1.2.2《建筑地基基础设计规范》 GB50007-2002
长度
持力层
进入持力层
竖向承载力特征值
桩顶
标高
YGZ-1
600mm25mຫໍສະໝຸດ 20m圆砾层1.2m
2430KN
-2.950
YGZ-2
800mm
25m
20m
圆砾层
1.6m
3400KN
-2.900
2.1.4技术参数
本工程采用长螺旋钻孔压灌桩，桩长≥25m，笼长≥20m，钢筋笼入持力层2倍桩径。桩径600mm的主筋为9ф16，箍筋加密区部分长度3米Ø6@100，其余部位长度17米Ø6@200；桩径800mm的主筋为12ф18，箍筋加密区部分长度4米Ø8@100，其余部位长度16米Ø8@200。加强筋为14@2000,混凝土强度等级C35，超流态混凝土，钢筋主筋保护层厚度40mm，桩顶混凝土超灌高度不宜小于0.5m。
砾砂圆砾È4É4层:黄褐色~褐黄色,密实,湿~饱和,混粒结构,含大于2mm颗粒占总质量的35~55%,局部夹粘性土透镜体。
粘土È4É5层:灰褐色~黄褐色,可塑局部软塑,稍有光泽,干强度、韧性中等,无摇震反应.该层分布连续,层底标高24.35~27.13m.
2.2.3第四系上更新统浑河老扇冲洪积层
砾砂圆砾层È5É4层:黄色~黄褐色,密实,饱和,混粒结构,以石英,长石为主,局部夹粗砂薄层.钻孔未穿透该层.
除人工填土外，场地不存在其他特殊岩土。
第3章 施工顺序及施工方法
3.1施工顺序
3.1.1总体施工思路
根据本工程工期短的特点和施工作业面宽阔的优势，本工程划分为施工段，由多台桩机同时施工，形成平行施工，流水作业。
3.1.2施工顺序
根据总体施工思路，整个标段划分为五个施工段，组织6台桩机(5台施工，1台备用)同时进入作业场地施工，实行平行施工。在每个施工段内按照放线定位、钻孔、灌注砼和下钢筋笼等工序，实行流水作业。施工段划分见桩位编号图。