水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案样本
华润·国际社区A区项目水泵房内设备及配管工程安装方案建设单位: 成都华润置地驿都房地产有限公司监理单位: 四川精正建设管理咨询有限公司施工单位: 中国建筑技术集团有限公司编制人审批人日期: 3月1日目录一: 施工准备...................................................... (3)二: 操作工艺...................................................... (4)三: 质量标准...................................................... (11)四: 成品保护...................................................... (12)水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收, 主要设备应进行开箱检查, 应对品种、规格、外观等进行验收, 包装应完好, 表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常, 应进行技术鉴定或复检, 严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求, 各类管材应有产品质量证明文件, 各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告, 主要设备( 水泵) 还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中, 应采取有效措施, 防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全, 应小心轻放, 严禁剧烈撞击, 与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其它材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具⑴机械: 小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具: 倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
水泵房设备及配管工程安装方案
水泵房设备及配管工程安装方案一、水泵房设备安装方案1.设备选型：根据水泵房的需求和运行条件，选用适合的水泵设备。
根据所需水量、扬程、泵的类型等参数进行选择。
2.设备布置：水泵布置位置应尽量靠近水源，以减少管道的长度和损失。
根据具体布局条件，选择合适的地点安装水泵设备。
3.设备安装：安装水泵设备时，首先需进行基础施工。
根据水泵设备的重量和基建条件，确定基础的大小和材料，并进行混凝土浇筑和加固。
然后进行水泵设备的定位和固定，确保设备的稳定性和平衡性。
4.设备连接：将水泵设备与电源进行连接，确保供电稳定，同时根据需要安装电控设备，如开关箱、保护装置等。
5.油箱安装：如果使用柴油发电机组，还需安装油箱。
油箱应放置在合适的位置，与柴油发电机组之间通过管道连接。
6.防护措施：为保证设备的安全稳定运行，根据实际情况安装防护设备，如抗震、防火、防水等措施。
1.管道选材：根据水泵房内的水质、压力等条件，选择合适的管材。
常用的管材包括铁管、钢管、塑料管等。
2.管道布置：根据水泵房内的地形、限制条件等，合理布置管道。
尽量减少弯头和弯曲，使水流畅通。
3.管道安装：将选好的管材进行切割和连接，确保管道的质量和连续性。
根据需要安装阀门等配件，以便于控制水流。
4.配管支架：为确保管道的稳定性，安装配管支架。
配管支架应放置在适当的位置，定期检查并进行维护。
5.防护措施：在管道安装过程中，根据需要采取防护措施，如绝缘、防腐、防水等措施，以保证管道的使用寿命和质量。
6.系统检测：在安装完成后，进行系统检测和调试。
检查管道的连通性和密封性，确保系统的正常运行。
以上就是水泵房设备及配管工程的安装方案。
在实施过程中，应根据具体情况进行细化和具体化，确保设备和管道的正常运行和安全稳定。
水泵房设备及配管工程安装专业技术方案
无锡宝能A地块生活泵房内设备及配管工程安装施工方案建设单位：无锡市宝能房地产有限公司施工单位：无锡市给排水工程有限责任公司日期：2016年8月24日目录一：施工准备 (3)二：操作工艺 (4)三：质量标准 (11)四：成品保护 (12)水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
循环水泵房设备安装施工方案
循环水泵房设备安装施工方案一、项目概述本项目是循环水泵房设备安装施工方案，主要包括设备选型、施工准备、施工步骤、质量控制等内容，旨在确保循环水泵房设备安装工作的顺利进行。
二、设备选型根据循环水泵房的实际需求，合理选取循环水泵、管道、阀门等设备。
需考虑设备的流量、扬程、耐腐蚀性以及使用寿命等因素，并与设计单位进行沟通，确保设备选型的准确性。
三、施工准备1.制定详细施工计划，明确施工队伍、施工时间、施工顺序等内容。
2.购齐施工所需的材料、设备和工具，并进行验收。
3.做好安全防护工作，设立安全警示标志，指定专人负责安全管理。
4.清理施工场地，确保施工环境整洁，并搭建安全、稳定的施工平台。
四、施工步骤1.安装循环水泵：按照设备选型确定的位置，先进行地基基础施工，然后安装水泵底座并进行调平。
将水泵与电机连接，固定好螺栓，并接好出水口和进水口的管道。
2.安装循环水管道：根据设计图纸进行管道的铺设，保证管道的水平和垂直度，并确保连接紧密不漏水。
对于需要穿越墙壁或地下的管道，要进行有效的防水处理。
3.安装阀门和附件：按照设计要求安装流量阀门、止回阀、排气阀和压力表等附件。
检查阀门的灵活性和密封性，确保其正常使用。
4.连接电气系统：根据水泵的额定电压和电流进行电气系统的布线和接线。
要确保电气接线的牢固性和安全性，以防止发生触电事故。
五、质量控制1.施工过程中，要进行现场巡视和监督，确保施工进度和质量的控制。
2.在施工前、中、后进行验收，由技术负责人和施工单位负责人共同进行，确保设备的安装质量和性能达到设计要求。
3.对安装完毕的设备进行试运行，并记录运行数据。
如发现异常现象，及时进行处理和调整，确保设备的正常运转。
六、安全管理1.制定施工安全操作规程，对施工人员进行安全培训，并核实其持证情况。
2.严格执行施工现场的安全操作规范，禁止违章作业和安全事故隐患。
3.安排专人负责现场安全检查和巡视，每日上报安全情况，并及时采取安全措施。
泵房安装工程施工方案
1. 工程名称：XX泵房安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程内容：泵房设备安装、管道安装、电气设备安装、自动化控制系统安装等。
4. 工程规模：建筑面积XXX平方米，设备总功率XXX千瓦。
二、施工方案1. 施工准备（1）人员组织：成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员、质检员、安全员等组成的施工管理团队。
（2）材料设备：根据施工图纸及工程量清单，提前采购各类材料、设备，确保质量合格。
（3）施工图纸及技术资料：收集整理施工图纸、技术资料，组织施工人员学习、熟悉。
2. 施工工艺（1）泵房设备安装1）设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，对设备基础进行验收，确保其符合设计要求。
3）按照设备安装顺序，进行设备就位、固定，确保设备水平、垂直度。
4）设备安装完成后，进行试运行，检查设备运行状态，确保设备运行正常。
（2）管道安装1）管道安装前，对管道进行验收，确保管道质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行管道走向、支架安装，确保管道安装符合规范。
3）管道安装完成后，进行试压、吹扫，确保管道无泄漏、堵塞。
（3）电气设备安装1）电气设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行电气设备安装、接线，确保电气设备安装符合规范。
3）电气设备安装完成后，进行绝缘电阻测试、通电试验，确保电气设备运行正常。
（4）自动化控制系统安装1）自动化控制系统设备到场后，组织人员进行验收，确保设备质量合格。
2）按照施工图纸要求，进行自动化控制系统设备安装、接线，确保设备安装符合规范。
3）自动化控制系统安装完成后，进行系统调试，确保系统运行正常。
3. 施工进度安排（1）施工前期准备：1周（2）设备安装：2周（3）管道安装：2周（4）电气设备安装：1周（5）自动化控制系统安装：1周（6）试运行及验收：1周总计：8周4. 质量保证措施（1）严格按照施工图纸、规范要求进行施工。
泵房管道安装施工方案
泵房管道安装施工方案一、前期准备工作1.需准备好施工材料和设备，包括管道、阀门、泵、法兰、螺栓等；2.对泵房进行勘察，确定泵房内的布置结构和管道走向；3.制定具体的施工方案，包括施工流程、时间安排、使用的设备和材料等。
二、施工工序1.进行土建工程，包括泵房的基础施工、墙体砌筑、屋顶建设等；2.安装管道支架，根据泵房结构和管道走向进行支架的设置，并确保支架的牢固和稳定；3.进行管道的安装，包括选取合适的管道材料和尺寸，根据设计要求进行管道的敷设和连接；4.安装阀门和法兰，确定阀门和法兰的类型和规格，并按照设计图纸进行安装，保证其正常运行和使用；5.进行管道的测试，包括压力测试和流量测试，确保管道的密封性和正常流通能力；6.安装泵及相关设备，选取适合的泵型和配置相关设备，根据设计图纸进行安装，并与管道进行连接；7.进行电气安装，包括电气控制柜的安装、电缆的敷设和连接，保证泵房的电气设备正常运行。
三、安全措施1.在施工现场进行人员、设备和材料的分类及摆放，确保施工现场的整洁和安全；2.设置警示标志和安全防护栏，保证施工现场的安全性，防止人员误入危险区域；3.安排专人负责安全监控，随时检查施工现场的安全情况，并及时处理发现的安全隐患；4.施工期间，严禁擅自改变施工方案或私自拆除管道及设备；5.施工期间，要注意操作规范，避免操作错误导致人员伤害或设备损坏。
四、质量控制1.根据施工方案，严格按照设计图纸要求施工，确保管道的正确连接和安装；2.管道敷设过程中，要注意管道的平整度和垂直度，避免出现弯曲、扭转或挤压情况；3.管道连接时，要采用适当的连接材料和方法，并进行严密的检测，确保不会出现泄漏；4.泵及相关设备的安装过程中，要注意设备的位置和安装角度，确保设备的正常工作；5.在测试阶段，要对管道进行严格的压力测试和流量测试，确保管道的质量和安全性。
五、施工后的清理工作1.清理施工现场的杂物和废料，保持施工现场的整洁；2.清理管道和阀门上的水垢或杂质，确保管道的畅通和正常使用；3.对泵及相关设备进行调试和试运行，检查设备的工作状态和运行情况，确保设备的正常运行。
泵房设备安装施工方案
泵房设备安装施工方案一、背景泵房设备安装是涉及到水泵等设备的布置、连接以及调试等工作。
一个良好的安装施工方案对于保证泵房设备的正常运行至关重要。
本文将针对泵房设备的安装施工方案进行详细探讨。
二、场地准备在进行泵房设备安装前，首先需要对施工现场进行准备。
确保场地符合相关安全要求，并清理现场，为设备的布置和安装提供充分的空间和条件。
三、材料准备在安装施工开始前，需要准备好所需的设备和材料。
包括水泵、管道、配件等设备，以及安全防护用具等。
四、设备布置根据现场情况和设计要求，合理布置泵房设备。
保证设备之间的连接合理，管道布置通畅，同时考虑设备维修保养的方便。
五、管道连接根据管道连接图纸，进行管道的连接。
确保管道连接牢固、密封，避免漏水现象的发生。
同时注意管道的斜度和长度，以确保设备正常运行。
六、电气连接进行泵房设备的电气连接，包括电机的接线、按钮的设置等。
注意电气连接的安全性和稳定性，避免因电气问题导致设备损坏或安全事故的发生。
七、设备调试安装完成后，进行设备的调试工作。
调试过程中要注意观察设备运行情况，确认设备运行正常，如有异常情况及时进行调整。
八、安全防护在整个安装施工过程中，要做好安全防护工作。
包括佩戴安全帽、手套等防护用具，遵守安全操作规程，确保施工过程的安全。
九、验收施工完成后进行设备的验收工作。
对设备安装情况、连接情况、调试情况等进行检查，确保设备安装符合相关标准和要求。
十、总结泵房设备安装施工是一个复杂而关键的工作，需要严谨的操作和细心的施工。
只有做好安装施工方案的准备工作，才能确保泵房设备的正常运行，为工程项目的顺利进行提供保障。
泵房设备安装施工方案-(1)
泵房设备安装施工方案-(1)一、施工准备工作在进行泵房设备安装施工之前，需要做好充分的准备工作，以确保施工顺利进行。
首先，要对泵房进行现场勘察，了解泵房的结构和情况，为后续安装工作提供参考。
其次，要准备好所需的施工材料和设备，包括泵房设备、工具等。
最后，要对施工人员进行培训，确保他们了解施工流程和安全注意事项。
二、设备安装过程1.准备工作：在进行设备安装之前，要先进行设备验收和检查，确保设备完好无损。
同时，要对安装位置进行标注，确定设备的摆放位置。
2.水泵安装：首先安装水泵，将水泵放置在预定位置，并根据设计要求连接管道和电源。
3.电气设备安装：安装完水泵后，开始安装电气设备，包括电机、控制柜等，确保电气设备连接正确，电路畅通。
4.管道连接：连接好水泵和电气设备后，进行管道连接工作，确保管道布局合理，通畅无阻。
三、安装质量要求1.安装位置：设备安装位置应符合设计要求，保证设备正常运行和维护。
2.连接牢固：设备之间的连接应牢固可靠，避免漏水或者松动现象。
3.电气接线：电气设备接线要符合电气安全规范，确保电路畅通，避免发生短路或漏电等情况。
4.泵房环境：施工完成后，要清理泵房环境，保持清洁整洁，确保设备正常运行。
四、安全措施1.佩戴防护装备：施工人员在作业过程中，应佩戴好相应的防护装备，确保人身安全。
2.施工现场：要保持施工现场整洁、有序，避免杂物堆积和危险物品存在。
3.作业规范：施工过程中，要按照相关规范和流程进行，避免违规操作造成问题。
4.应急措施：制定好应急预案，以备不时之需，确保施工过程中的突发情况得到及时处理。
五、施工验收施工完成后，应进行施工验收，由相关部门或专业人员进行检查，确保设备安装符合要求。
如果存在问题，及时进行整改。
同时，记录下施工过程和验收结果，作为施工档案留存。
总结泵房设备安装施工是一个复杂的过程，需要充分的准备、严格的执行和严谨的验收。
只有做好每一个细节，才能确保设备安装质量，保障泵房设备的正常运行和使用寿命。
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华润·国际社区A区项目水泵房内设备及配管工程安装方案建设单位：成都华润置地驿都房地产有限公司监理单位：四川精正建设管理咨询有限公司施工单位：中国建筑技术集团有限公司编制人审批人日期：2016年3月1日目录一：施工准备........................................... (3)二：操作工艺........................................... (4)三：质量标准........................................... (11)四：成品保护........................................... (12)水泵房内设备及配管工程安装方案一、施工准备1.设备材料要求⑴所有材料、设备进场时应做检查验收，主要设备应进行开箱检查，应对品种、规格、外观等进行验收，包装应完好，表面无划痕及外力冲击破损。
如发现质量有异常，应进行技术鉴定或复检，严重的应要求厂家进行更换。
⑵主要材料、成品、半成品、配件、器具和设备必须具有中文的质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，各类管材应有产品质量证明文件，各系统设备及阀门等附件应有产品质量合格证及相关检测报告，主要设备（水泵）还应附有完整的安装使用说明书。
⑶材料、设备在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施，防止损坏和腐蚀。
搬运材料和设备时应注意安全，应小心轻放，严禁剧烈撞击，与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
⑷其他材料质量都必须符合设计及相应产品标准的要求、规定。
2.主要施工机具⑴机械：小推车、套丝机、砂轮机、台锯、电锤、手电钻、电焊机、试压泵等。
⑵工具：倒链、滑轮、钢丝绳、滚杠、撬杠、道木、管、压案、台虎钳、手锯、手锤、活扳手。
⑶量具及其他：水平尺、水准仪、线坠、钢卷尺、小线、压力表、氧气、石笔、墨斗。
3.作业条件⑴根据设计图纸上设备、管线情况，依照建筑实际情况绘制安装草图，配合土建施工进度做好各种预留、预埋，尤其是各种埋件必须位置准确。
⑵土建结构施工完毕，地面、墙面装饰均基本完成，现场清理干净，无杂物。
⑶在设备基础施工前应根据设备房间内设备数量、大小，系统种类，管线的多少、管道的大小，依据设计图纸、厂家设备合理策划设备、管道的布置和排列。
按照实际情况重新测绘设备用房安装草图，以及编制材料计划。
⑷主要设备必须预留出检修通道、距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑸设备安装技术文件，使用说明书齐全，必要时要求厂家技术人员现场进行指导施工。
二、操作工艺1.工艺流程安装准备→设备基础→设备吊装→安装就位找正→设备固定→设备配管及支架安装→设备调试2.安装准备⑴熟悉掌握设备（水泵）房、设备（水泵）管道安装图纸、设备（水泵）安装使用说明书等技术文件。
⑵检验土建施工时预留的孔洞，洞槽及各类预埋件的位置、尺寸、数量是否符合安装要求，基础尺寸，混凝土强度是否符合，厂家技术文件的规定。
⑶施工前熟悉施工现场设备布置平面图，了解现场设备，安装位置和方向，材料和设备在安装前应按设计要求，检验规格型号、配管与接口位置和质量，符合要求方可使用。
⑷拖运前查看设备的地点，外形尺寸和单件重量，了解拖运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须先做好准备。
⑸合理安排管路的走向，绘制管路及设备（水泵）安装草图。
设备就位后，根据设备所在的准确位置设备接口开始准确测量，在草图上注明。
⑹水泵单机试运转前，应将水泵控制柜安装完毕，用电符合要求，并通电试验无误。
3.设备（水泵）基础⑴根据设备用房平面图和基础图放安装基准线，如有多台设备时应一次放出基准线。
主要设备必须预留出检修通道，距墙、顶及设备之间应有合理的检修间距。
⑵设备基础必须按实际到场的设备尺寸时及设备基础图尺寸要求进行施工，设备基础，高度除应符合设备稳定的要求外，还应根据联结设备的进出水管道的标高，附属装置的使用要求来确定。
⑶设备就位前，应对设备基础进行预检，合格后方可进行安装。
基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓位置必须符合厂家技术要求，表面平整、外观质量较好，不得有蜂窝、麻面、裂纹、孔洞等缺陷。
⑷在设备基础上需用墨斗弹上设备的纵横基础线，做出安装位置的记号，成排设备中心线，应在同一条直线上。
4.设备运输⑴根据设备大小选用叉车、装卸车拉到设备泵房处，卸车时将设备放在滚杠上，通过人力牵引或者人工的方式搬运至基础旁，可用人抬式或架设三角架用倒链吊装到基础上就位。
⑵在吊装时注意吊装的绳索必须挂在设备专用的吊环上，不得挂在埋件盘管设备接管等部位，设备拆装及组合一般应由生产厂家进行。
5.水泵安装①基础的画线：将水泵的单件安装位置用墨斗弹画在基础上，作为安装工作的依据，水泵的平面位置用其纵横安装中心线确定。
测量位置合格后，弹画在基础上。
②水泵的就位：将预留地脚螺栓孔内的污水和杂物排除清洗干净，同时清理水泵底座表面的及脏土，穿入地脚螺栓，然后架设三脚架用倒链将水泵吊装到基础上，并在底座与基础之间放上垫铁。
③调整与找正：a.中心线找正：按照水泵安装平面布置图示尺寸及水泵上的纵横中心线与基础的纵横中心线重合，找中心线的方法，一般以基础纵横中心线为基础，采用挂钢丝的方法调整设备的位置，从而达到找正的目的。
b.标高找正：根据施工图和基准点来调整设备的标高，调整水泵底座下即垫铁的厚度，使其符合要求，达到所规定的位置高度。
c.水平平面度、垂直度的找正：用吊线锤、钢尺检查进出口法兰的上下部的距离，来调整水泵垂直度，使其符合要求或用水平检查水泵底座，使水泵前后左右都达到水平；找中心、找标高、找水平的调整应同时进行，各项检测和调整应机协调，直至三项都符合施工技术要求为止。
④二次灌浆：复查水泵中心、标高、水平平面度和地脚螺栓及垫铁的牢固情况，当完全符合技术要求时，即可进行二次灌浆。
二次灌浆方法：在地脚螺栓孔内灌注细石混凝土并捣实，细石混凝土配比（体积比）为水泥：粗砂:细石=1：2：3。
二次灌浆应保证地脚螺栓与基础结合为一体，养护待完全凝结后（约4周）复测设备中心水平标高，并拧紧地脚螺栓。
6.其他辅助设备安装（气压罐）①辅助设备基础表面平整，并应用水平尺找平。
②架设三角架用倒链吊装到基础上就位，放置受力均匀。
③与基础接触紧密，安装位置正确，平稳端正，安装过程中应用吊线找正、找平，螺栓配备齐全拧紧螺母。
7.配管⑴管道选用的管材及联结方式与各自所属系统一致，要求详见各系统管道的安装。
设备上的控制阀、压力表、泄水管、过滤器、可曲挠橡胶接头等的安装，应按照厂家产品安装使用说明书或有关图集进行安装，对于气压罐等有压容器均宜设置安全阀。
⑵水泵吸入和排出管路的安装①吸水和排出管路的直径不应小于泵入口和出口的直径。
②出水（排出）管上应加设柔性联结管、压力表、止回阀，且同一个泵房内同种设备的安装应统一、协调，安装压力表时应加设缓冲装道，并应设置在减震区域外，宜位于软接头与止回阀之间，压力表和缓冲装道之间应安装旋塞，压力表量程应为工作压力的 1.5-2.5倍。
③吸入管上的控制阀应在水泵固定于基础上之后再进行安装。
吸入管上应加设柔性联结管，吸入管路应非常严密、宜短，且尽量减少弯头，吸入管内不应有漏气的地方。
⑶设备配管支架安装①所有与设备联结的管道均应设置独立、牢固的固定支架，且应靠近管道与设备接口，有减震要求的设备，应做到不影响减震效果。
②设备机房内管道的支架安装应参照各自所属系统进行，管道转向处应适当加强，必要部位应设置固定支架，顶板上的卡架不宜采用膨胀螺栓进行安装、固定。
8.管道阀门和仪表安装⑴管道阀门和仪表的安装要严格按设计、规范标准要求进行，安装位置、观测面朝向，应便于运行、观察，同一机房内安装高度、位置、朝向等宜一致且成排成线，各类仪表应在系统试压、冲洗完成后安装。
⑵压力表安装①弹簧管压力表安装a.表盘刻度为工作压力的1.5-3倍（宜选用2倍工作压力）安装高度高于2m时压力表盘直径应不少于150mm，表体位置端正，便于观察，出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新核验，合格后进行安装。
b.压力表应垂直安装，联结要严密，压力表应配备存水弯（缓冲装置），压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。
②压力表安装完毕后，应定期进行试验或校核，检查其灵敏度，有问题应及时处理。
⑶水位表（计）安装①水位表（计）安装前应检查旋塞转动是否灵活，填料是否符合使用要求，不符合要求时应更换填料，水位表（计）的玻璃管或玻璃板应干净透明。
②水位表（计）在安装时，应使水位表（计）的两个端口保持垂直和同心玻璃管不得损坏，填料要均匀，接头应严密。
③采用玻璃管水位表（计）时应装有防护罩，防止损坏伤人。
9.施工试验与验收⑴水泵单机试运转①水泵安装完毕后投入使用前，应进行单机试运转。
②泵启动前的检查a.泵及与电动机旋转方向相符应一致。
b.泵与电动机的同心度良好，紧固螺栓安装完好，各固定联结部位无移动。
c.水泵密封良好，各润滑部位加注的润滑剂的规格、数量符合设备技术文件的规定，有预润滑要求的部位进行了预润滑。
d.各指示仪表，安全保护装置及电控装置均应灵敏、准确、可靠。
③泵启动时应符合下列要求：a.离心泵应打开吸入管路阀门，关闭排出管道阀门。
b.泵初次启动不得使泵一下子达到额定转数，应做二至三次，反复启动和停止操作后，再慢慢的增加到额定转数，泵启动后应快速通过喘振区。
c.转速正常后（达到额定转数）后应立即打开出口管路的阀门，出口管路阀门的开启，不宜超过3min,并将泵调节到设计工况，不得在性能曲线高峰处运转。
④泵试运转a.紧固螺栓，各固定联结部位不得有松动；转子及各运动部件运转正常，不得有异常声响和摩擦现象。
b.管道连接应牢固无渗漏，止回阀启闭灵活、可靠；排出压力、吸入压力、流量、电流等工况正常，无急速度变动式跳动现象。
c.各润滑点的温度符合技术文件规定，润滑有无渗漏和喷油现象，滑动轴承的温度不应大于70℃，滚动轴承的温度不应大于80℃，可用手摸，当感到烫手时说明轴承升温过度，应马上停机检查。
d.检查水泵密封的温度和渗漏情况。
e.运行流量的调节应用排出管路阀门进行，不得使用吸入管路阀门调节。
f.水泵在额定工况点连续试运行时间不应小于2h,有特殊要求的应按照技术文件的规定执行。
⑤泵停止试运转后还应进行以下工作：a.离心泵应先关闭排出管道上的阀门，再切断电源，水泵冷却后再关闭其他的阀门。
b.运行中的泵因为停电而停止时，应先切断电源和关闭排出管道上的阀门。
c. 放净泵内积存的液体，防止泵体冻裂或锈蚀。
⑵管道安装完毕应对管路系统进行强度和严密性试验，试验要求和方法同各自所在系统的要求。
三、质量标准1.设备就位前，基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置符合设计规定或厂家提供技术数据。