烟气露点温度计算(根据烟气计算)

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烟气露点计算

烟气露点计算

烟气露点计算方法1、已知烟气中SO3气体浓度在烟气的酸露点间接计算中,都是先测量出烟气中SO3或者H2SO4的体积含量,然后再有Muller曲线查出酸露点如图1所示,该曲线是Muller在1959年使用热力学关系式计算了还有很低浓度H2SO4蒸汽的烟气的酸露点而得到,并为许多研究者所证实。

Muller曲线是现在评测各种酸露点方法的基础。

手工查曲线得出的酸露点温度误差较大,且不便于计算机计算和优化,我们可以将图1扫描到计算机,并用Adobe photoshop 5.0 CS软件读取曲线上一些数据点,列为表1,如下再采用Origin 6.0 软件整合表1中数据,回归出公式(1):t sld=116.55+16.06lgV SO3+1.05(lgV SO3)2(1)式中:V SO3――为烟气中SO3体积百万分率;t sld――为烟气酸露点温度,℃;与表1中的数据相比,公式1计算出的平均相对误差最小为0.17%,最大误差率为0.42%。

2、已知烟气SO3和水蒸气浓度A.G.Okkes方程荷兰学者A.G.Okkes根据Muller的实验数据,提出以下公式(2),公式中分压单位均为标准大气压t sld=10.88+27.6lgP H2O +10.83lgP SO3+1.06(lgP SO3+2.99)2.19式中:P H2O――为烟气中水蒸气分压,Pa;P SO3――为烟气中SO3分压,Pa;该公式与公式(1)计算出的温度相差不到1.5℃,因此公式(2)在已知SO3和水蒸气浓度的情况下可以直接计算。

3、工程实际计算福建可门电厂设计煤种参数3.1 1kg燃料完全燃烧后烟气酸露点计算4、关于材料的选择对于我们的二级换热方案,高温换热器的工作温度处于酸露点温度之上,其对于材料的防腐要求相对不高,使用普通钢材即可,由于低温换热器的进水和出水温度都比较低,因此可以确定低温换热器是处于酸腐蚀的条件下长期工作,为了提高低温换热器的使用寿命,选用耐腐蚀材料是抗低温腐蚀的常用方法。

烟气酸露点温度的计算

烟气酸露点温度的计算

酸露点温度的计算〔南京凯华电力环保有限公司 崔云寿〕1、 t dew =186+20logV H2O +26logV so2t dew ——烟气的酸露点温度V H20——烟气水蒸汽气体的百分比(%)V so2——烟气SO 2气体的百分比(%)2、前苏联“锅炉机组热力计算标准法”(1973版) t p =KOH n sh t e S A zs +⋅05.11253t p ——酸露点℃s n ——燃料的折算硫分(%)αrh ——飞灰占总灰分的份额(%)查灰份分析A n ——燃料分析的灰份(%)S n =1000)(p h pQ sS p ——燃料的工作质硫份(%)O h p ——燃料的低位发热量(Kcal/kg)公式中125是指与炉膛出口过量出气体为αT 有关的系数,原规定如下:当αT =1.4~1.5时为129当αT =1.2时为121注:50年代原全苏热工研究所(BTN)在试验数据基础上整理而成,适用于固、液、气燃料。

我国目前包括各大锅炉厂主要应用的计算公式。

3、日本“电力工业中心研究所t p=20LgV so3+α式中t p露点温度℃V so3烟气中SO3体积份数%α——水分常数,当水分为5%,α=184当水分为10%,α=194当水分为15%,α=2014、美国CE公司露点计算公式是基于两种条件a、燃料中的硫分燃烧后都生成SO2。

b、烟气中的SO2的2%含量(体积分数)转变为SO3计算顺序是根据给定的燃料组成和空气过剩系数计算出烟气组成,然后根据烟气的总物质量求出SO2的体积系数,按照2%的转换率计算出SO3体积分数,按计算出的烟气中SO3和水蒸汽含量(体积分数)查曲线可得出露点温度。

这种方法应该也不错,但是比较麻烦,我国锅炉方面技术人员一般不采用这种方法计算。

生活垃圾焚烧烟气酸露点的计算方法和分析

生活垃圾焚烧烟气酸露点的计算方法和分析

气酸露点的理论计算公式,一般皆由试验取得,或通过 实验加上理论推导等方法确定。下文列举实际较为常用 的焚烧烟气酸露点温度的计算公式。 3.1 烟气中SO3气体浓度已知
Müller在1959年使用热力学关系式计算了含有很低 浓度H2SO4蒸气的烟气的酸露点[3],并为许多研究者的实 验所证实。Müller曲线是现在评价各种酸露点测量方法 的基础。Müller曲线如图3所示。
2.1 酸露点温度 蒸气开始凝结的温度称为露点,烟气中水蒸汽的露
点称为水露点。水露点仅取决于水蒸汽在烟气中的分 压,水蒸汽露点是比较低的。生活垃圾中的硫燃烧后 生成SO2,有少量SO2又进一步转化成SO3。SO3同烟气中
的水蒸汽结合成硫酸蒸气。酸露点就是表示当烟气在一 定压力下冷却时,硫酸蒸气凝结成硫酸溶液所需最高温 度,简称酸露点温度。 2.2 主要影响因素
生活垃圾焚烧产生的烟气及污染物具有其特殊的 性质,焚烧烟气中不但包括SO3、SO2等,还含有大量的 HCl。李彦等研究表明,在相当大的浓度范围内SO2对露 点温度的影响较小,其波动范围不超过1K[1]。相关资料 也表明HCl对烟气露点温度提高的作用小于SO2的影响[2], 也可以忽略不计。 2.2.1 含硫量
烟气中的硫酸蒸气大部分是由焚烧生活垃圾中的硫 分氧化而来。生活垃圾中的含硫量越高,焚烧烟气的酸 露点温度越高。产煤区的生活垃圾中含硫量一般都比较 高,烟气酸露点温度也较高。 2.2.2 炉型
对于不同炉型,有不同的燃烧方式,即使垃圾中含 硫量相同,烟气中SO3的含量及酸露点也有可能存在较 大差异。烟气中飞灰对SO3有较强的吸附中和作用,有
烟气净化过程中,将温度控制得尽可能低,有利于 提高脱硫脱酸反应效率,但运行温度过低,可能造成布 袋除尘器结露,使滤袋阻力急剧增加,严重时造成炉膛 负压不足,甚至会导致系统停运。因此如何确定烟气净 化系统最佳设计运行温度,对于生活垃圾焚烧净化系统 的设计及运行维护有重要意义。

实用烟气露点计算

实用烟气露点计算

实用烟气露点计算烟气露点是指烟气中水分达到饱和并开始凝结的温度。

在工业生产和环境监测中,烟气露点的计算与测量非常重要。

本文将介绍实用烟气露点的计算方法。

烟气露点的计算方法主要分为两种,即使用绝对湿度和相对湿度。

下面将为您详细介绍这两种方法。

1.使用绝对湿度计算烟气露点:绝对湿度是指单位体积空气中所含水分的重量。

烟气露点的计算公式如下:Td=(a*T)/(b-a)其中,Td表示露点温度,T表示烟气的温度,a和b是两个常数,可以根据烟气的成分和压力来确定。

2.使用相对湿度计算烟气露点:相对湿度是指单位体积空气中所含水分的比例。

烟气露点的计算公式如下:Td=T-[(100-RH)/k]其中,Td表示露点温度,T表示烟气的温度,RH表示烟气的相对湿度,k是一个常数,可以根据烟气的成分和压力来确定。

在实际应用中,我们通常使用软件来计算烟气露点。

这些软件会考虑多种因素,如烟气的压力、温度、相对湿度、气体的成分等,以提供准确的露点计算结果。

为了进行烟气露点计算,我们需要测量烟气中的温度和相对湿度。

温度可以使用烟气温度计来测量,而相对湿度可以使用湿度计来测量。

这些测量设备应选择适用于高温和高湿度环境的仪器。

除了烟气露点的计算,还需要对烟气进行处理。

通常情况下,烟气需要经过除尘和脱硫等处理步骤,以减少对环境的污染。

对于存在酸性气体的烟气,还需要进行脱酸处理。

总之,烟气露点的计算对于工业生产和环境监测非常重要。

通过使用适当的计算方法和测量设备,我们可以准确地确定烟气露点,并采取相应的措施来处理烟气,以保护环境和人类健康。

锅炉烟气露点温度计算方法比较分析

锅炉烟气露点温度计算方法比较分析

则表 中露点温度应再减去 3C; o 若水蒸气体积分数
高于 1 % , 露 点温 度应 再 加 上 3 , 以粗 略地 3 则 ℃ 可
估算出烟气露点温度。
3) 图表法 ( ) 三
11 图表法 . 1 图表 法( ) ) 一
美 国 CE空 气预 热 器公 司提 出 的方 法 , 图 2 如
16 2 1 2 2 1 0 + 0g 0+ 6g 3 8 H S
2 . 2计算结果 采用不同方法计算出的烟气酸露点温度见表 3 。
表 3 额 定 工 况 下 烟气 露点 温 度
式中: 0 S 、 O——烟气 中水蒸气和三氧化硫 的含
量( ) % 。
() 4 计算公式( ) 四
烟气露点/ ℃ 16 3 12 3
15 3 9- 7g 8. 63 1 O0 3. 1 44 2.
计算公式二
计 笪 / 岢 = , \
18 1 4
1 7_ 2 8
温区时有较大偏差 , 出以下公式 : 并提

1 1 1 2 1 3
计算公式四 计算公式五 计算公式六
的图表 法、 估算公式法和经验公式进 行 了对比分析 , 实测数据进行比较 , 此基础上提 出了修正方法。 并与 在
关键 词 :锅 炉 ; 气露 点 ; 烟温度 ; 算方 法 ; 温腐蚀 烟 排 计 低
Co a io n ay i n t e Cac lt n mp r n a d An lss o h lua i Meh d s o to s
4 0 6 0 10 0
12 4 16 4 12 5
2 冯俊凯计算公式 )
清华大学冯俊凯教授提 出的烟气酸露点计算
公式为:

炼油加热炉烟气露点温度计算

炼油加热炉烟气露点温度计算

炼油加热炉烟气露点温度计算
炼油加热炉烟气露点温度的计算涉及到多个因素,包括燃料成分、燃烧空气量、燃烧温度等。

一般来说,炼油加热炉的烟气中含
有水蒸气、二氧化碳、一氧化碳等成分,这些成分的混合比例会影
响露点温度的计算。

首先,需要确定燃料的成分和燃烧空气量。

燃料的成分会影响
烟气中水蒸气的含量,而燃烧空气量则会影响燃烧产生的二氧化碳
和一氧化碳的含量。

其次,需要考虑燃烧温度。

燃烧温度会影响烟气中水蒸气的饱
和蒸气压,从而影响露点温度的计算。

在实际计算中,可以使用露点温度计算公式来进行计算,常用
的公式包括Dewpoint = f (T, RH),其中T表示温度,RH表示相对湿度。

根据烟气中水蒸气、二氧化碳、一氧化碳的含量和燃烧温度,可以计算出烟气的相对湿度,进而得出露点温度。

除了理论计算,还可以通过实验测定的方式来确定炼油加热炉
烟气的露点温度。

通过对烟气进行取样分析,可以得出烟气中水蒸
气、二氧化碳、一氧化碳的含量,进而得出露点温度的实际数值。

总的来说,炼油加热炉烟气露点温度的计算是一个复杂的过程,需要综合考虑燃料成分、燃烧空气量、燃烧温度等多个因素,可以
通过理论计算和实验测定两种方式来确定。

希望这些信息能够帮助
到你。

烟气酸露点温度的影响因素及其计算方法

计算步骤如下 :
(1) 根据给பைடு நூலகம்的燃料组成成分和过量空气系
数 ,计算出烟气组成 ;
(2) 按 SO22 %转化率计算出 SO3 含量 ; (3) 按计算求得的烟气中的 SO3 和水蒸气体积 百分含量 ,查图 6 中的曲线可得酸露点温度及硫酸
质量百分含量 。
34 工 业 锅 炉 2003 年第 6 期 (总第 82 期)
t sld = 116. 5515 + 16. 06329lg V SO3 + 1. 05377
(lg V SO3) 2
(1)
式中 : V SO3 —烟气中 SO3 体积百万分率 (下同) ;
t sld —烟气的酸露点温度 (下同) , ℃。
与表 1 中烟气露点温度相比 ,方程 (1) 计算的烟
气露点温度平均相对误差为 0. 17 % ,最大相对误差
2674lg PSO3 + 0. 03287lg PH2O·lg PSO3
(4)
3. 3. 3 查图确定方法
美国“CE 空调预热器公司”绘制了烟气压力
101kPa 下的酸露点计算图[7 ] ,图 6 是基于燃料中硫
分燃烧后都生成 SO2 及烟气中 SO2 的 2 %体积含量 转变成 SO3 条件下绘制的 。
( Engineering College of Zhanjiang Ocean U niversity , Zhanjiang Guangdong , 524025 ,China)
Abstract : Determining t he flue gas acid dew point temperature has become t he key to avoid low temperature corro2 sion , to increase t he safety of boiler work and to improve t he efficiency of boiler. This paper analyses t he main factors of affecting t he flue gas acid dew point temperature , contrast and evaluate several ways of calculating flue gas acid dew point temperature. This paper also works out t he calculating equation of flue gas dew point according to t he chart figures of acid dew point .

关于烟气露点的计算

关于烟气露点的计算烟气中SO2含量为1800~4500mg/Nm³,HCl=200~300mg/Nm³,HF=20~30mg/Nm³。

粉尘=5~350 mg/Nm³,脱硫后SO2<400 mg/Nm³。

露点为50ºC。

在锅炉的设计和运行中,烟气露点是一个能清楚表达腐蚀能否发生的指标,在一定程度上也能表征腐蚀的程度。

对于燃用高硫煤的锅炉,烟气露点成为重要的影响技术经济指标的因素之一,还是影响除尘器工作效率的因素之一。

循环流化床烟气脱硫的关键技术之一是严格控制流化床入口的烟气温度,该温度越接近露点,脱硫效率越好,但是,此温度又必须维持在露点以上,否则会引起结露,导致设备堵塞和腐蚀,无法正常工作。

目前使用最为普遍的计算烟气露点的经验公式为:t sld=[ B (S ar ZS) 1/3/4396a fh A ar AS]+ t ld [ºC] (1)式中,t sld--烟气的酸露点,ºC;t ld--烟气的水蒸汽露点,ºC;B--与过量空气系数有关的常数,当a t=1.4~15时,B=208;a t=1.2时,B=195;S ar ZS,A ar AS--收到基折算(每1000kJ的折算值)硫分及灰分,%;a fh--飞灰占总灰分的数额。

SO3对露点的影响很大,只要有极少量的硫酸蒸汽存在,露点就会提高到373K以上。

而SO2对露点的影响则小得多,在相当大的浓度范围内,露点的波动不超过1K。

在接近露点温度时,SO3在烟气中几乎完全溶解于水蒸汽,硫酸蒸汽的分压P H2SO4就等于SO3的分压P SO3;而SO2的分压P SO2虽远大于P H2SO4,但SO2在烟气中极少溶解于水蒸汽而成为亚硫酸蒸汽,即亚硫酸蒸汽的分压P H2SO3接近于0,因而不能提高烟气的露点温度。

从SO2在空气中和水的离解平衡常数K298和K T来分析。

烟气酸露点温度的影响因素及其计算方法

烟气酸露点温度的影响因素及其计算方法烟气酸露点温度(dew point temperature of flue gas)是量化衡量烟气中水分含量的一种指标,是烟气冷凝的标志性温度,也是烟气脱脂吸湿的依据之一。

烟气酸露点温度可以反映烟气中水分含量,而烟气中水分是烟灰气体渗透蒸汽水分和烟气去除湿比(Humidity Removal Ratio,HRR)型反应导致的,所以其可以作为衡量烟气处理系统性能的一个重要指标。

一般来说,烟气酸露点温度受到一系列的影响因素。

首先,烟气构成因素包括烟气发生标准温度、烟气组成、吸收量、净化烟气的厚度等因素,可以直接影响烟气酸露点温度。

其次,烟气温度可以决定烟气动能,也是影响烟气酸露点温度的一个重要因素。

烟气在深入烟罩内部后,就有可能处于两种不同的温度状态,温度越高,烟气中的水分就越多,这就直接影响了烟气的酸露点温度。

其第三,烟气湿凝级限有三种类型,它们各自都会产生一定的影响因素,从而影响烟气的酸露点温度。

以烟气脱脂塔为例,它通过冷凝汽滤出来的水,来消减烟气中的水分,使烟气酸露点温度降低。

另外,8000C的负压烟气回收引风机,有助于进一步降低烟气酸露点温度。

烟气酸露点温度的计算方法主要有两种:一是蒸气部分图法计算,其根据烟气的温度和组分,结合可燃物中的水和有机物分析,分别确定烟气中可燃物性水分和有机物释放到烟气中的热量,从而估算出烟气酸露点温度。

二是因果图法计算,将可燃物中的水分和温度结合成直接可以求得烟气湿度对应温度和烟气相对湿度的一条曲线,通过烟气数据与曲线求交点,可以直接确定烟气酸露点温度。

从上述可知,烟气酸露点温度的影响因素及计算方法有多种,以上是大体的介绍,以便让读者有所了解。

烟气酸露点温度的确定对烟气处理具有至关重要的意义,因此,对此需要结合烟气的具体特征进行综合分析,掌握烟气酸露点温度的影响因素,以保证烟气处理系统的良好运行。

炼油加热炉烟气露点温度计算

炼油加热炉烟气露点温度计算全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:炼油加热炉是石油炼制工艺中的重要设备,其作用是将原油加热至一定温度,使得其中的烃类物质分离出来,以便进一步提炼。

在炼油加热炉的操作过程中,由于燃烧产生的烟气中含有大量水蒸气和硫化氢等腐蚀性气体,对设备的腐蚀造成了很大的影响,因此需要对烟气中的露点温度进行准确计算。

露点温度是指在一定环境条件下,气体中的水蒸气由于降温而凝结并形成液体的温度。

在炼油加热炉中,烟气中的水蒸气和硫化氢等腐蚀性气体会在一定温度下形成酸性液滴,对设备内部金属材质造成腐蚀和损害。

炼油厂在炼油加热炉的设计和运行中,必须对烟气中的露点温度进行准确计算和控制,以保证设备的正常运行和使用寿命。

炼油加热炉烟气露点温度的计算方法可以根据不同的工艺条件而有所不同,一般可以采用经验公式或计算软件进行计算。

最常用的方法是采用经验公式来计算炼油加热炉烟气的露点温度。

根据烟气中的组分和含量,可以使用不同的公式来计算其露点温度,以便确定设备的腐蚀情况。

在计算炼油加热炉烟气露点温度时,需要考虑烟气中的主要组分,包括水蒸气、二氧化碳、硫化氢等,以及它们的浓度和温度。

根据这些参数,可以采用一定的经验关系式来计算烟气的饱和水蒸气压力和露点温度。

在计算过程中,还需考虑设备的运行条件和工艺参数,以确保计算结果的准确性和可靠性。

除了使用经验公式计算炼油加热炉烟气露点温度外,还可以借助计算软件来进行更精确和复杂的计算。

计算软件可以根据烟气的实时数据和设备的详细参数,自动进行计算和分析,提供更准确和可靠的结果。

这些软件通常包含了多种计算方法和模型,可以根据不同的情况进行选择和应用,以满足炼油加热炉的实际需要。

炼油加热炉烟气露点温度的计算是保证设备安全运行的重要环节,必须进行准确和可靠的计算,以减少设备的腐蚀和损害,延长设备的使用寿命。

通过采用适当的计算方法和工具,可以更好地控制炼油加热炉的运行质量和效率,提高生产效益和经济效益。

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