钢化玻璃膜检验标准
钢化玻璃检验标准
尺 寸
孔 扭曲度、对角线 偏差 弯曲度 抗冲击性
性 能 检 验
碎片状态 霰弹袋冲击性能 透射比 认证及标识
文 件 号
YTPG201503 A 第 1 页
钢化玻璃检验标准
版 共 1
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检验项目 爆边
检验方法 目测
标准要求 不允许
外 观 质 量
பைடு நூலகம்
划伤
目侧
不允许
波筋（光学变形） 气泡、杂质、麻 点 结石、裂纹、缺 角 长度，宽度 厚度
目测 目测、游标卡尺 目测 钢卷尺测量 千分尺测量 游标卡尺测量 钢卷尺测量 依据国标 GB/T9963-98 中 5.4 检验 按 GB/T9963-98 第 5.5 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.6 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.7 条进行 按 GB/T9963-98 第 5.8 条进行 检验报告及证书
不低于 GB11614 一等品的规定 单个直径≤1mm，每平方米允许 1 个 不允许 符合图纸要求 符合图纸要求 符合图纸要求 允许偏差±2.0mm ≤0.3% 符合 GB/T9963-98 中第 4.4 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.5 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.6 条要求 符合 GB/T9963-98 中第 4.7 条要求 提供“3C”认证证书，产品上有“3C”标志
钢化玻璃检验标准完整版
钢化玻璃检验标准HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】钢化玻璃Tempered glass前言本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准是根据日本标准JISR3206(1989版)《钢化玻璃》对GB9963-88进行修订的，在技术内容上与该日本标准等效，但考虑到其适用范围，增加了抗风压性能的要求。
本标准首次发布于1982年，原名为JC 293-82《平型钢化玻璃》，1986年重新制定该标准，删除其中关于汽车、船舶用钢化玻璃的规定，一名为《钢化玻璃》并于1988年发布后实施。
本次修改的主要内容是取消了原标准中的Ⅱ类钢化玻璃并重新分类，将霰弹袋的最大冲击高度2300mm改为1200mm,经过这样的修改，这项试验就不仅仅是观察其碎片状态，而是用于判定玻璃安全性能的试验。
另外，鉴于我国钢化水平的提高，将原4mm厚玻璃落球冲击破碎后称量最大碎片质量的方法改为用制品作试样，小锤冲击后检验碎片的方法；且去掉原标准中对抗弯强度和热稳定性的规定。
本标准从生效之日起，同时代替GB9963-88。
本标准由国家建筑材料工业局提出。
本标准由国家建筑材料科学研究院玻璃科学研究所归口。
本标准起草单位：中国建筑材料科学研究院玻璃科学研究所。
本标准主要起草人：龚蜀一、汪如洋、韩松、王睿。
1 范围本标准规定了钢化玻璃的分类、技术要求、检验方法和检验规则。
适用于建筑、工业装备等建筑以外用钢化玻璃。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 531－92 硫化橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1216－85 外径千分尺GB4871－1995 普通平板玻璃GB 5137.2－1996 汽车安全玻璃光学性能试验方法GB 11614－89 浮法玻璃JC/T 677－1997 建筑玻璃均布静载模拟压试验方法3 分类及应用3.1钢化玻璃按形状分类，分类平面钢化玻璃和曲面钢化玻璃。
钢化玻璃检验标准Microsoft Word 文档
钢化检验标1.尺寸:1).成型玻璃产品长和宽允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM2).成型玻璃产品直线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM3).弯钢玻璃半径(R位)允许尺寸偏差为等于或小于正负5MM4).孔位允许尺寸偏差为等于或小于正负0.5MM5).对角线允许尺寸偏差为等于或小于正负1MM2.钢化质量标准:1).抗冲击性:按GB/T9963-1998标准.2).(6MM厚)碎片状态:每50MMX50MM范围内其碎片必须超过45粒.3).玻璃自破率允许为:1%0左右.3.表面质量要求:1).表面不允许有结石,裂痕,缺角,彩痕.2).允许划伤宽度≤0.1MM,长度≤15MM:这样的划痕每片玻璃允许一条以下.3).每片玻璃允许存在￠0.1MM汽泡一个。
4．丝印条纹粗细均匀，间隔相等，无间断，毛刺，弯曲等现象。
(1) 玻璃破碎时，每试样的最大10块碎片质量的总和不得超过相当于试样65m2面积的质量。
(2)散弹袋下落高度为1200mm时，试样不破坏。
4.7 透射比钢化玻璃的透射比由供需双方商定。
4.8 抗风压性能钢化玻璃的抗风压性能由供需双方商定。
5试验方法5.1 尺寸检验尺寸用最小刻度为1mm的钢直尺或钢卷尺测量。
5.2 厚度检验使用GB 1216所规定的千分尺或与此同等精度的器具测量玻璃每边的中点，测量结果的算术平均值即为厚度值。
并以毫米(mm)为单位修约到小数点后二位。
5.3外观检验以制品为试样，在较好的自然光或散射光照条件下，距离玻璃表面600mm，用肉眼进行检查。
5.4弯曲度测量以平面钢化玻璃制品为试样。
试样垂直立放，水平放置直尺贴紧试样表面进行测量。
弓形时以弧的高度与弦的长度之比的百分率表示。
波形时，用波谷到波峰的高与波峰到波峰()或波谷到波谷的距离之比的百分率表示）。
5.5 抗冲击性试验5.5.1 试样为与制品相同厚度的同种类的原板玻璃，且与制品在同一工艺条件下制造的尺寸约为610mm×610mm的钢化玻璃。
手机钢化膜检验标准
手机钢化膜检验标准手机钢化膜是手机保护屏幕的一种重要配件，它可以有效防止手机屏幕受到刮擦和磨损，保护手机屏幕的完好性。
然而，市场上存在着各种质量参差不齐的手机钢化膜，消费者在购买时往往难以分辨其质量好坏。
因此，建立一套科学的手机钢化膜检验标准对于保障消费者权益，规范市场秩序具有重要意义。
首先，手机钢化膜的硬度是其质量的重要指标之一。
硬度测试可以通过使用硬度计进行，通常采用摩氏硬度或者洛氏硬度进行测试。
硬度测试的结果可以直接反映出手机钢化膜的抗刮擦能力，硬度越高，代表手机钢化膜的抗刮擦能力越强，质量越优秀。
其次，手机钢化膜的透光性也是一个重要的检验指标。
透光性测试可以通过专业的光学仪器进行，测试时需要将手机钢化膜置于光源下进行观察，观察其透光性能。
透光性好的手机钢化膜能够保证手机屏幕显示效果清晰，不会出现模糊或者色差现象。
另外，手机钢化膜的防爆性能也是需要进行检验的重要指标之一。
防爆性能测试可以通过模拟手机屏幕受到外力冲击时的情况进行，测试时需要将手机钢化膜置于专门的测试设备上，进行冲击测试。
防爆性能好的手机钢化膜能够有效保护手机屏幕在受到外力冲击时不易破裂，从而保护手机屏幕的完好性。
此外，手机钢化膜的耐磨性也是需要进行检验的重要指标之一。
耐磨性测试可以通过模拟手机屏幕受到长时间摩擦磨损的情况进行，测试时需要使用专门的磨损测试设备进行测试。
耐磨性好的手机钢化膜能够保证手机屏幕在长时间使用过程中不易出现刮痕和磨损，延长手机屏幕的使用寿命。
综上所述，手机钢化膜的检验标准涉及到硬度、透光性、防爆性能和耐磨性等多个方面，只有通过科学严谨的检验标准，才能够保证手机钢化膜的质量稳定可靠。
希望相关部门能够制定出一套科学合理的手机钢化膜检验标准，从根本上保障消费者的权益，规范市场秩序，推动手机钢化膜行业的健康发展。
钢化玻璃标准
不影响装 菲林 MI
2 允许 2 条；
区的
机或油墨 尺
0.02＜W≤0.03， L 1.5
见底材影
＞3 或 0.03＜W≤ 倍。
响正面外
0.05，L＞2 不允许。
观）
W＞0.05 不允许。
-可编辑修改-
5寸 及5 寸以 上
点状/异物/脏 5 寸
污
以下
。
两缺陷之间相距 20mm 以上
A 区(单位：mm) B 区 C 区
批准:
。
审核:
编制:
1 目的
制 定 我 司 钢化玻璃检 验 规 范 ，保 证 按 标 准 进 行 检 验 ，做 到 不 错 检 、不 漏 检 ，满 足 客 户 要 求 。
2 适用范围 本规范适用于我司所有的钢化玻璃的检验。
3 定义
TP 区域划分 ① A 区：玻璃介质透明视窗区，包括
正、反面视窗以及区外 1 mm 范围内都为 A 区 ② B 区：正面油墨覆盖区，包括听筒、 按键、IR 孔等部位 ③ C 区：反面油墨介质面
内框边缘线不允许有；外框不可有明显 目视/
锯齿状：正面 b≤0.25mm，反面 b≤ 显微 MI
0.4mm
镜
A 区(单位：mm) B 区 C 区
W≤0.02 忽略不计；
C 区的缺
0.02＜W≤0.03， L≤
陷可忽略
3 允许 2 条；
B 区按
不计。（注： 目视/
0.03＜W≤0.05， L≤ 相应 A
现象
-可编辑修改-
7.1 《IQC 检验报表》
。
7.2 《纠正预防措施单》
-可编辑修改-
。
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钢化玻璃膜检验标准
检验标准1. 目的为了规范公司钢化镀膜的检验作业标准，使操作人员有据可依。
2. 范围适用于镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。
3. 权责执行镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。
4. 定义（1）点状缺陷Circular Defects：（2）线状缺陷Linear Defects ：（3）致命缺陷（Critical Defect ）对使用者的人身安全及财产构成威胁。
（4）主要缺陷（Major Defect ） 对产品外观产生直接或潜在影响，顾客明确表示不接受。
（5）轻微缺陷（Minor Defect ） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件（1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米；目视距离：20-30厘米. （2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux 。
（4） 检视时间：定点3s ，总时间6-9S 。
（5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上 （7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E 单次正常抽样表LEVEL Ⅱ， AQL=0.65；致命缺陷=0，严重 缺陷=0.65；一般缺陷=1.0可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S —1抽样表7．检验项目7.1 外观检验项目序号检验内容允收标准检验方法缺陷等级1 点状缺陷（黑点、白点、异色点、凹凸点、坑点、气泡）1. Ф≤0.1mm，忽略不计（密集不允许）2. 0.1mm>Ф≤0.2mm,间距大于10mm，允收2个3. 0.2mm>Ф≤0.25mm，允收1个4. Ф>0.25mm，拒收点菲林目视主要缺陷2 线状刮伤、线维状、异物L＝长度，W＝宽度1.W<0.03mm忽略不计（密集不允许）2.0.03mm>W≤0.05mm，L<5mm，间距大于20mm，充收2条3. W>0.05mm拒收4.纤维状异物不允许点菲林目视主要缺陷3 崩边、角崩、沙崩不允许有崩边、角崩、沙崩，锯齿等。
钢化玻璃检验标准
检验项
目
标准
划伤
不允许有重划伤，对于轻划伤不允许密集存在，观察方法：目测
首
结石、疙
避免使用有结石、疙瘩、砂粒的原片玻璃进行钢化，观察方法：目测
瘩、砂粒
气泡、波
气泡，长0.5~lmm,每平方米允许存在2个；波筋、线道不允许存在
筋、பைடு நூலகம்道
缺角
玻璃的四周缺陷以等分线计算，长度在6mm范围间，允许1个
检
标识
并且要求生产人员贴透明钢化玻璃产品标识
验
包装检
验
产品应使用木箱包装，每块玻璃应有塑料袋或纸包装或隔开，玻璃与包装箱
之间用不易引
起划伤等外观缺陷的轻软材料填实。包装标志应符合国家有关标准规定。
批量范围
抽检数
合格判定数
不合格判定数
爆边
轻微爆边，经手打磨，满足钢化要求的可利用，如有内延性微细
裂纹则不允
检
许使用
尺寸偏差
用精确到InIm的金属尺测定,长度、宽度可按供需双方协商的合同检测
弯曲度
采用钢直尺和塞尺测定，弯曲度控制在0∙2%范围内
成
外观质量
参照首检，观察方法：目测
品
检验状态
成品检验结束，合格品贴“合格品”标识，不合格品贴“不合格品”标识，
手机平板钢化玻璃膜检验标准
≥91% ≤1.0% ≤10g.f/25cm / 产品整体不可有明显弯及变形的现象 6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
透光率/雾度测试 仪
剥离力测试仪 测试板/真机
排气速度
翘曲度
测量
6吋以下产品，≤0.5mm; 6~10吋产品，≤1mm;
厚度塞尺
●
结构尺寸
测量
1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 1、附件工程图纸尺寸要求，必要时参考核样板 和核对试贴真机进行判定。 和核对试贴真机进行判定。 2、AB胶层与玻璃段差≤0.2~0.3mm。 2、AB胶层、丝印膜层与玻璃段差≤0.2~0.5mm。
试贴测试板/真机 三点弯折测试仪
CRI MAJ MIN
● ● ●
半成品弯折测试，将产品均匀受力弯折朝胶面，120度未爆裂为OK。
抗冲击性
实验测试（专用 治具，钢球65 克，落点为玻璃 120CM高度,合格率80% 中心，每片测1 次，每批 10PCS） 实验测试 实验测试
80CM高度,合格率80%
落球测试仪
柔韧性三点弯曲测试三点弯折测试仪抗冲击性落球测试仪水滴角实验测试耐磨擦实验测试透光率实验测试9291实验测试0510实验测试5gf25cm10gf25cm剥离力测试仪排气速度实验测试10mms翘曲度测量产品整体不可有明显弯及变形的现象产品整体不可有明显弯及变形的现象厚度塞尺结构尺寸测量二次元测量仪包装对比样板包装样板一般检验水平ii0325d玻璃3d玻璃半成品弯折测试将产品均匀受力弯折朝胶面120度未爆裂为ok
深圳市戈比太科技有限公司 玻璃膜检验标准 产品类别 抽样标准 检验项目 硬度测试
E 检验方法 铅笔硬度测试
试验目视 三点弯曲测试 9H
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铅笔硬度测 试仪 三菱铅笔
盐水喷雾实 验仪
主要缺 陷
轻微缺 陷
7.3玻璃贴合检验标准
序号
检验内容
1 贴合错位
2
点状缺陷（包括白 点、黑点、凸点）
3 气泡、雪花、白线
检验方法和判断标准
检验方法 目视 目视
目视Βιβλιοθήκη 4 划伤5 残胶、溢胶 6 异物 编制：张书平
线、污点及贴不死。
1.正面的划伤参照本标准7.1外观检验项目划伤 标准。 2. 保护膜上的轻划伤,不会对视觉造成影 响, 无伤到镜片的风险, 可接收. 3.保护膜上的重划伤, 深度很明显,镜片已经被
划伤，拒收
目视
玻璃和保护膜上不允许有残胶、溢胶
序号 1 2
测试项目 初始水滴接触角 耐摩擦测试 动摩擦系数（滑
测试标准
在玻璃表面任意选取3个点，水滴
凝聚不散且接触角度 ≥110°
1000G负载，0000#钢丝绒，接触面积 ≥10mm*10mm。60圈/min，经过3000次 摩擦后，测试水滴接触角≥100°
使用无尘布，接触面积10mm*30mm，负
目视
不允许有毛丝或纤维状异物存在保护膜和镜片 之间。
目视
审核：
批准：张书平
测试方法
水滴角测 试仪
耐摩擦测试 仪
动摩擦系数
缺陷等级
主要缺 陷
主要缺 陷
主要缺
3
度）
4
落球测试
载100G，擦拭速度500mm/min。动摩擦 测试仪 系数≤0.05.
实贴测试标准：使用Ф35mm 重约
100g 钢球，距工件800mm，玻璃实贴 在底板，贴合无汽泡后，钢球自由落 下冲击1-3次，冲击后要求无破裂、无 损伤。
6
倒边不良
1.不允许有倒边严重变形 或大小不均匀。
目视
主要缺 陷
2.允许目视不容易发现的
轻微不良。
7
色差
不允许有色差。
目视
主要缺 陷
8
1.不可有严重错位，单边
AB胶贴合
允许公差±0.1mm。2.AB 胶贴合区不可有凸点、凹 点、气泡、残胶、溢胶、
目视
主要缺 陷
异物、划伤等不良。
7.2可靠性测试方法及标准
点菲林 目视
点菲林 目视
崩边、角崩、 沙崩
不允许有崩边、角崩、沙崩，锯
3
齿等。
目视
Y(宽)度)
X (长)
4 破裂、裂痕 不允许有破碎、断裂
目视
主要缺 陷
5 表面洁净度 1.表面有明显可观察到的
脏污不允许有。 2.不允许有片状污渍、油
污、指纹印、口水印及
目视
主要缺 陷
保护膜残胶现象
3.不允许有发蒙发白。
悬空测试标准：用Ф13mm 重约25g
钢球，距工件250-300mm，玻璃片放在 制具上，钢珠自由落下冲击1-3次，冲 击后要求无破裂、无损伤。
落球测试架
陷
主要缺 陷
硬度测试 5
6
盐雾测试
9H三菱测试铅笔芯削成圆柱形，载荷 500G，在样品表面从不同的方向、不 同的位置划5条30mm-50mm的线条；目 视表面有1条痕迹为合格，≥2条为不 合格。
1.孔位、玻璃边没有明显偏移，允许公差 ±0.1mm
2.带颜色的玻璃是否有腐蚀褪色现象。
1.允许Ф≤0.1mm，忽略不计（密集 不允许） 2.允许 0.1mm>Ф≤0.2mm, 但此类点不能
超过3点且间距20mm以上。
1.不允许有Ф≤0.2mm的气泡
2揭开约占整片玻璃三分之一面积的粘接AB胶的 保护膜再轻轻贴在试贴板上，观察AB胶自动吸 附后，不允许10s后还有气泡、雪花、印痕、白
AQL=0.65；致命缺陷=0，严重 缺陷=0.65；一般缺陷=1.0
可靠性测试：抽样计划参考MIL-STD-105E S—1抽样表 7．检验项目
7.1 外观检验项目
序号 检验内容
允收标准
检验方法
点状缺陷（黑 点、白点、异 色点、凹凸 点、坑点、气 1 泡）
线状刮伤、线 维状、异物 L＝长度，W＝ 宽度 2
（2） 检视角度：45°~ 90°；平视与上下反光检验. （3） 检视照度： 800～1200 Lux。 （4） 检视时间：定点3s，总时间6-9S。 （5） 检验背景颜色：黑色 （6） 检验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上 （7） 注意事项：检验时不使用任何放大装置。
6. 抽样方式 外观检验：抽样计划参考MIL-STD-105E单次正常抽样表LEVEL Ⅱ，
检 验 标 准
1. 目的 为了规范公司钢化镀膜的检验作业标准，使操作人员有据可依。 2. 范围
适用于镀膜玻璃系列真空镀膜玻璃产品的外观检验及可靠性测试。 3. 权责
执行镀膜玻璃系列检验程序的检验员和工程师按此标准作业。 4. 定义
（1）点状缺陷Circular Defects：
Image
（2）线状缺陷Linear Defects：
間距 Distance
L W L W
（3）致命缺陷（Critical Defect）对使用者的人身安全及财产构 成威胁。
（4）主要缺陷（Major Defect） 对产品外观产生直接或潜在影 响，顾客明确表示不接受。 （5）轻微缺陷（Minor Defect） 顾客可以让步接受的缺陷 5．检验条件
（1） 环境温度：25 ± 3度 ； 检视距离：灯光45 ± 5厘米； 目视距离：20-30厘米.
1. Ф≤0.1mm，忽略不计（密集 不允许） 2. 0.1mm>Ф≤0.2mm,间距大于 10mm，允收2个 3. 0.2mm>Ф≤0.25mm，允收1个 4. Ф>0.25mm，拒收
1.W<0.03mm忽略不计（密集不允 许） 2.0.03mm>W≤0.05mm，L<5mm，间 距大于20mm，充收2条 3. W>0.05mm拒收 4.纤维状异物不允许