螺纹连接件弹簧.
调整螺栓、弹簧的作用_概述说明以及解释
调整螺栓、弹簧的作用概述说明以及解释1. 引言1.1 概述本文主要讨论螺栓和弹簧的作用以及它们配合使用的效果。
螺栓是一种常用的紧固件，可以将物体牢固地连接在一起，不易松动；而弹簧则是一种具有弹性变形特性的零部件，在很多领域中发挥重要作用。
通过对螺栓和弹簧的描述和分析，我们可以了解它们在调整、固定等方面的作用，并掌握其应用场景和注意事项。
1.2 文章结构本文分为五个部分进行讨论。
引言部分（第1节）将介绍文章的概述、结构和目的；调整螺栓的作用（第2节）将简要介绍螺栓调整的背景和原理，以及其使用场景和注意事项；接着介绍弹簧的作用（第3节），包括基本原理、在不同领域中的应用以及选择要点；随后是螺栓与弹簧配合使用效果的解释（第4节），包括联合作用原理、实际应用案例分析与解释，以及协同工作优势和适用情况描述；最后是结论部分（第5节），对螺栓和弹簧的作用进行总结。
1.3 目的本文旨在全面介绍螺栓和弹簧的作用，帮助读者理解这两种零部件在实际应用中的重要性和功能。
通过了解螺栓和弹簧的基本原理、使用场景和注意事项，读者可以更好地选择适合自己需求的螺栓和弹簧，并掌握它们联合使用的效果和优势。
最终目标是提高读者对螺栓与弹簧以及其配合使用方面知识的认识水平，为实际工程问题提供参考依据。
2. 调整螺栓的作用：2.1 简介螺栓调整：螺栓是一种常见的机械连接件，常用于连接两个或多个零部件。
在一些特定情况下，需要对零部件进行位置调整或者紧固力的控制，这时候就需要使用调整螺栓。
2.2 作用和原理：调整螺栓可以实现以下几个作用：- 位置调整：通过旋转螺纹来改变零部件之间的相对位置。
通过加紧或松开螺栓，可以使得零部件的相对位置发生微小的移动。
- 紧固力控制：通过对螺栓进行加紧或松开来控制连接处的紧固力大小。
适当调整螺栓的紧度可以确保零部件之间的连接牢固且不会轻易松动。
这些作用都是基于螺纹副（由外螺纹和内螺纹组成）的原理实现的。
通过旋转外螺纹，在内、外侧摩擦面上产生压力，从而实现位置调整和紧固力控制。
螺纹连接
二、螺纹连接的防松 防松——防止螺旋副相对转动。
连接用三角形螺纹都具有自锁性，在静载荷和工作温度变 化不大时，不会自动松脱。但在冲击、振动和变载条件下， 预紧力可能在某一瞬时消失，连接仍有可能松动而失效。 高温下的螺栓连接，由于温度变形差异等，也可能发生松 脱现象（如高压锅），因此设计时必须考虑防松，即防止 相对转动。
潘存云教授研制 潘存云教授研制
按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
按螺纹的牙型分
螺 纹 的 分 类
按螺纹的旋向分 按螺旋线的根数分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹 右旋螺纹 左旋螺纹 单线螺纹 n线螺纹: S = n P 多线螺纹 一般: n ≤ 4
S
潘存云教授研制
按回转体的内外表面分
螺纹
潘存云教授研制
潘存云教授研制
按螺纹的牙型分
矩形螺纹 三角形螺纹 梯形螺纹 锯齿形螺纹
螺 纹 的 分 类
按螺纹的旋向分
按螺旋线的根数分 按回转体的内外表面分
按螺旋的作用分
按母体形状分
螺纹的牙型
30º 15º 3º
潘存云教授研制 潘存云教授研制 潘存云教授研制
30º
潘存云教授研制
矩形螺纹
三角形螺纹
潘存云教授研制
起吊螺钉
T 型螺栓
二、螺纹紧固件
螺 纹 紧 固 件
螺栓 双头螺柱 螺钉、紧定螺钉 专用螺纹连接 螺母 国标罗列有六十余种不同结构的螺母
用于经常拆装 易磨损之处。
六角螺母
六角扁螺母
用于尺寸受限制之处。
六角厚螺母
圆螺母
二、螺纹紧固件
螺 纹 紧 固 件
螺栓 双头螺柱 螺钉、紧定螺钉 专用螺纹连接 螺母 垫圈
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3、拉拔拉拔工序有两个目的，一是改制原材料的尺寸；PrBiblioteka duced by Мiss Хiè
螺纹连接件的材料及热处理
高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调 3螺、纹拉连拔接拉件拔的工材序料有及两质热个处是目理的:为，一了是提改制高原材紧料固的尺件寸；的综合机械性能，以满足产品规定的抗 热螺处纹理 连调接质件是的为材了料提及拉高热紧处强固理件度的值综合和机械屈性强能，比以满。足热产品处规定理的工抗拉艺强度对值高和屈强强比度。紧固件尤其是它的 螺纹连接件的材料及内热处在理:质量有着至关重要的影响。 螺6、纹热连处接理件高的强材度料紧及固热件因处根理据此技，术要要求都想要生进行产调质出处优理。质的高强度紧固件，必须要有先进的 热处理。 由于它是常温下利用金属塑性加工成型，每个零件的变形量很大，承受的变形速度也高，因此，对冷镦钢原料的性能要求十分严格。
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螺纹连接件的材料及热处理
螺栓的加工工艺为： 热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷拨-冷锻成形-螺
纹加工-热处理-检验 1、球化(软化)退火沉头螺钉 2、剥壳除鳞冷镦钢盘条去除氧化铁板工序为剥亮，除鳞，有机械除鳞 和化学酸洗两种方法
螺纹连接的防松
2）止动垫圈
止动垫圈的特点及应用： 螺母拧紧后，将单耳或双耳止动 垫圈分别向螺母和被连接件的侧 面折弯贴紧，即可将螺母锁住。 若两个螺栓需要双连锁紧时，可 用双连止动垫圈，使两个螺母相 互制动。 结构简单，使用方便，防松可靠。
3)串联钢丝
串联钢丝的特点及应用 用低碳钢丝穿入各螺纹头部的孔 内，将各螺钉串联起来，使其相 互制动。使用时必须注意钢丝的 穿入方向（上图正确，下图错 误）。 适用于螺钉组连接，防松可靠， 但装卸不便
2.机械防松
1）开口销与六角开槽螺母 2）止动垫圈 3）串联钢丝
1）开口销与六角开槽螺母
开口销与六角开槽螺母的特点及 应用： 六角开槽螺母拧紧后，将开口销 穿入螺栓尾部小孔和螺母的槽内， 并将开口销尾部掰开与螺母侧面 贴紧。也可用普通螺母代替六角 开槽螺母，但需拧紧螺母后再配 钻销孔。 适用于较大冲击、振动的高速机 械中运动部件的连接
3.破坏螺旋副运动关系防松
1）铆合 2）冲点 3）涂胶粘剂
1）铆合
铆合的特点及应用： 螺栓杆末端外露长度为(1～1.5） P（螺距），当螺母拧紧后把螺 栓末端伸出部分铆死。 这种防松方法可靠，但拆卸后连 接件不能重复使用。
2）冲点
冲点的特点及应用： 用冲头在螺栓杆末端与螺母的 旋合缝处打冲，利用冲点防松。 冲点可以在端面，也可以在侧 面，冲点中心一般在螺纹的小 径处。 这种防松方法可靠，但拆卸后 连接件也不能再使用。
1.摩擦防松
1）对顶螺母 2）弹簧垫圈 3）自锁螺母
1）对顶螺母
对顶螺母的特点及应用： 两螺母对顶拧紧后，使旋合螺 纹间始终受到附加的压力和摩 擦力的作用。工作载荷有变动 时。该摩擦力仍然存在。旋合 螺纹间的接触情况如右图所示， 下螺母螺纹牙受力较小，其高 度可小些，但为了防止装错， 两螺母的高度取成相等为宜。 结构简单。适用于平稳、低速 和重载的固定装置上的连接。
标准件与常用件
齿顶圆 用粗实线
分度圆 用点划线
⑵ 两圆柱齿轮啮合的画法 画图要点：
注意啮合区 五条线
四弹
簧
1、弹簧的作用和种类
★作用：弹簧在部件中的作用是减震、复位、夹 紧、测力和储能,具有功、能转换的特性。 ★种类： 常用种类 螺旋弹簧 压力弹簧 拉力弹簧 扭力弹簧 涡旋弹簧
2弹簧的画法
★第二、三位数字是尺寸系列代号
尺寸系列代号由轴承的宽（高） 度系列代号（一位数字）和直径系 列代号（一位数字）左右排列组成 。它反映了同种轴承在内圈孔径相 同时内、外圈的宽度，厚度的不同 及滚动体大小不同。显然，尺寸系 列代号不同的轴承其外廓尺寸不同 ，承载能力也不同。 尺寸系列代号有时可以省略：除圆锥滚子轴承外， 其余各类轴承宽度系列代号“0”，均省略；深沟球轴 承和角接触球轴承的10尺寸系列代号中的“1”可以省 略；双列深沟球轴承的宽度系列代号“2”可以省略。
(2)常用标准螺纹的标注
特征 螺 纹 种 类 代号 外 形 图
M 联 接 螺 纹 细牙 螺 纹 管 螺 纹 G
普 通 粗牙
传 动 螺 纹
梯形螺纹 锯 齿 形 螺 纹
Tr
B
标注的基本格式
特征代号 公称直径 × 导程(P螺距) 旋向 － 公差带代号 － 旋合长度代号
中径和顶径 公差带代号 长：L 短：S 中等：N 右旋 左旋
保持架——用以均匀隔开滚动体，故又称隔离圈。
分类 按其承受的载荷方向分为： ☆向心轴承—主要承受径向力 ☆推力轴承—主要承受轴向力 ☆向心推力轴承—同时承受轴向力和径向力
画法 1. 深沟球轴承
2圆锥滚子轴承
3推力球轴承
代号
① 代号的构成： 按顺序由前置代号、基本代号、后置代号构成。 ② 前置、后置代号是轴承在结构形状、尺寸、公差、 技术要求等有改变时，在其基本代号左右添加的补 充说明。 ③ 基本代号
工程制图 第七章
说明：Rc为圆柱外管螺 纹的特征代号。
7-3 根据螺纹的标注，查表填空。
1.该螺纹为_梯__形__螺__纹___，公称直 径___2_0____，螺距____4____，线 数为____2____，旋向为___左__旋___。
2.该螺纹为_非__螺__纹__密__封__的__内__管__螺__纹__，公称直径 ___2_0_.9_5_5__，螺距为___1_.8_1_4___，线数为 ___单__线____，旋向为___右__旋____。
7-15 已知阶梯轴两端支撑轴肩处的直径分别为25和 15，用简化画法(比例1:1)画出支205，d=25，D=52，B=15 滚动轴承6202， d=15，D=35，B=11。
方法一： 一般通用画法
6205
6202
方法二： 特征画法
6205
6202
2.计算出螺 栓，螺柱。螺钉 的有效长度，并 查表取标准长度 值。
3.双头螺柱 和螺钉应根据材 料确定旋入长度， 同时确定螺孔深 度及钻孔深度。
二、键连接、销连接与弹簧 7-10 下列图是轴与孔采用一般松紧度平键连接，试根 据轴径查表，标注它们的键槽尺寸及其偏差值，并完 成键连接图。
查键的标准表，公称直径d=24的键，公称尺寸为8×7，即宽度 b＝8，查得公差为上偏差0，下偏差-0.036。轴的键槽深为t=4， d-t=20。查得上偏差为+0.1，下偏差为0。
2.内螺纹，大径M20，螺纹长30，钻孔深40，螺纹倒角 C2。
画法：在主视图中，螺纹的小径终止线用粗实线绘制(画图时 可取小径=0.85大径)。螺纹的大径用细实线绘制，在投影左视 图上，大径只画3/4圆，倒角圆省略不画。钻孔底部锥面角画 成120°。
3.将上述内，外螺纹旋合，旋入长度为20，画出螺纹 连接的主视图。
弹簧垫圈类型
弹簧垫圈的类型及其特点弹簧垫圈是一种常用的紧固件，它可以在螺栓、螺钉或螺母等的支承面和被连接部位之间起到保护、防松、缓冲、密封等作用。
弹簧垫圈的形状和结构各有不同，根据其功能和用途，可以分为以下几种类型：一、波形弹簧垫圈波形弹簧垫圈是一种具有波纹形状的弹性垫圈，它可以在小的空间内安装，如给轴承施加预应力，减少轴承运转的噪音，提高轴承的运转度与平稳性。
另外在电子电器方面也有大量的应用。
波形弹簧垫圈按照国标GB/T 7246-1987，分为WG型、WL型、WN型三种：型号结构特点材料WG 型开口型可以在小的空间内安装，适用于弹力小，而整个工作行程弹力释放又要求均匀的情况中碳钢、不锈钢、铜合金等WL 型搭口型可以在小的空间内安装，适用于弹力小，而整个工作行程弹力释放又要求均匀的情况中碳钢、不锈钢、铜合金等WN 型多层波峰重叠型由多层材料组成，因此在相同的压缩行程下的K值曲线平缓，适用于弹力大，而整个工作行程弹力释放又要求均匀的情况中碳钢、不锈钢、铜合金等二、碟形弹簧垫圈碟形弹簧垫圈又名贝勒维尔弹簧垫圈，发明者是法国人贝勒维尔。
它是一种具有锥形截面的圆盘形弹性元件，可以产生较大的轴向载荷和较小的变形量。
碟形弹簧垫圈可以单独使用，也可以对合或叠合使用。
对合方式组合可增加碟簧组的变形量，叠合方式组合可增加碟簧组的弹簧力。
碟形弹簧垫圈按照国标DIN 6796，分为标准型、重型和轻型三种：型号结构特点用途标准型圆盘形锥体截面可以承受较大的载荷和较小的变形量，适用于中等或高载荷和低变形量要求的场合用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈，可以增加连接副之间的轴向张力和摩擦力，防止螺栓拉力因为易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩或密封件的压紧而减小重型圆盘形锥体截面，厚度较大可以承受较大的载荷和较小的变形量，适用于高载荷和低变形量要求的场合用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈，可以增加连接副之间的轴向张力和摩擦力，防止螺栓拉力因为易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩或密封件的压紧而减小轻型圆盘形锥体截面，厚度较小可以承受较小的载荷和较大的变形量，适用于低载荷和高变形量要求的场合用于螺栓和螺钉连接的防松垫圈，可以增加连接副之间的轴向张力和摩擦力，防止螺栓拉力因为易损件的磨损、蠕变、松弛、热膨胀、收缩或密封件的压紧而减小三、齿形弹簧垫圈齿形弹簧垫圈是一种具有内齿或外齿的弹性垫圈，它可以通过齿尖和被连接件平面的咬合力和较小的弹性来防止紧固件的松动。
弹簧螺母原理
弹簧螺母原理弹簧螺母是一种常见的紧固件，它采用了弹性变形的原理，能够在机械装配中提供可靠的连接和固定功能。
在工程领域中广泛应用的弹簧螺母，不仅具有简单易用的特点，而且具有较高的可靠性和稳定性。
弹簧螺母的工作原理是利用弹簧的弹性变形来提供紧固力。
弹簧螺母内部有一个弹簧，当螺母上的螺纹与螺栓或螺钉的螺纹相匹配时，通过旋转螺母可以使螺栓或螺钉与被连接的零件之间产生压力。
当螺纹连接松动时，弹簧螺母的弹性变形能够自动调整连接件的位置，使其保持紧固状态。
弹簧螺母的主要优点是它可以提供较高的紧固力和可靠性。
在工程装配中，由于各种因素的影响，如温度变化、振动和冲击等，常规的螺纹连接容易松动，而弹簧螺母则能够通过弹性变形自动调整连接件的位置，保持连接的紧固状态，避免松动。
这种自动调整的特性使得弹簧螺母在运动设备、汽车、航空航天等领域得到广泛应用。
弹簧螺母的另一个优点是它的安装和拆卸方便。
由于弹簧螺母内部的弹簧可以提供一定的弹性，因此在拧紧或松开螺母时，不需要过多的力量。
这不仅减轻了工作人员的劳动强度，而且减少了由于过度力量导致的连接件损坏的风险。
弹簧螺母的设计也非常精巧。
它通常由两部分组成，一部分是螺母本体，另一部分是内置的弹簧。
螺母本体通常由金属材料制成，具有螺纹结构，用于与螺栓或螺钉相匹配。
内置的弹簧则采用弹性材料制成，具有一定的弹性变形能力。
这种设计使得弹簧螺母不仅能够提供紧固力，而且能够适应不同尺寸和形状的连接件。
弹簧螺母的应用范围非常广泛。
它可以用于各种机械装配，如汽车发动机、飞机结构、工业设备等。
弹簧螺母还可以用于一些特殊环境，如高温、低温、高压和腐蚀性介质等。
由于弹簧螺母能够自动调整连接件的位置，因此在这些特殊环境下，它能够保持连接的紧固状态，确保机械装配的可靠性和稳定性。
弹簧螺母是一种应用广泛的紧固件，它利用弹性变形的原理实现紧固和固定功能。
它具有紧固力高、可靠性强、安装方便等优点，广泛应用于各种机械装配中。
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常用弹簧
压缩弹簧
拉力弹簧
扭簧
板弹簧
蜗卷弹簧
二、圆柱螺旋压缩弹簧各部分参数和名称
支承圈
⒈ 簧丝直径 d。 ⒉ 外径 D 弹簧的最大直径。
支承圈 有效圈
⒊ 内径 D1 弹簧的最小直径。 ⒋ 中径 D2 弹簧的平均直径。 ⒌ 节距 t 除支承圈外，相
D D2 D1
t
邻两圈的距离。 ⒍ 有效圈数n；支承圈数n2；
螺 纹 的 形 成 卡盘
螺旋线
工件
车刀
在回转体内表面加工 的螺纹为内螺纹。
螺纹的要素
螺尾
牙顶
牙底
•直径
小径
•牙型 •螺距
中径 螺距倒角牙型 距大径•线数（n）
螺距(P)
•旋向
可见螺旋线： 向右上升为右旋， 向左上升为左旋。
右旋 单线螺纹
沿一条螺旋线 形成螺纹。
左旋
右旋 P=L/n
多线螺纹
沿两条以上、在轴向等距 分布的螺旋线形成螺纹。
（4）非标准螺纹的标注
非标准螺纹必须画出牙型并标注全部尺寸。
9.5 弹簧
一、弹簧的种类和用途
弹簧的种类很多，常用的有圆柱螺旋弹簧、板 弹簧、蜗卷弹簧和片弹簧等。 弹簧属于常用件，它主要用于减震、夹紧、承 受冲击、储存能量（如钟表发条）和测力等。其特 点是受力后能产生较大的弹性变形，去除外力后能 恢复原状。
第5讲 螺纹连接件 弹簧 第九章 标准件和常用件及其结构要素的 表示方法
第一节 螺纹 第二节 螺纹紧固件 （P208~P220）
3 紧定螺钉连接画法 螺钉GB75—1985—M6×25 表示长圆柱端紧定螺钉，螺 纹规格d＝M6，公称长度 l=25mm
螺
纹
外螺纹
在回转体外表面 加工的螺纹为外 螺纹
螺纹按用途可分为：
普通螺纹（粗牙、细牙） 连接螺纹 管螺纹 •起连接作用的螺纹 用螺纹密封的管螺纹 非螺纹密封的管螺纹
梯形螺纹
传动螺纹 锯齿形螺纹 •传递动力或运动的螺纹
螺纹的牙形
60° 30°
普通螺纹（M）
55°
梯形螺纹（Tr）
3° 30°
管螺纹（G/R）
锯齿形螺纹（B）
（1） 普通螺纹的标注
示意画法
4.圆柱螺旋压缩弹簧工作图
作业
P95~P96,,P105/(2) P99(课内)
画成右旋
2.圆柱螺旋压缩弹簧的画图步骤
（1）以自由高度Ho和弹簧中径D2作矩形ABCD。
（2）画出支承圈部分与簧丝直径相等的圆和半圆。
（3）以节距t作出部分簧丝的剖面轮廓。
（4）按右旋方向作相应簧丝剖面轮廓的切线。检查后擦去多 余线条，加深并画上剖面线。
3.圆柱螺旋压缩弹簧在装配图中的画法
螺纹特征代号 公称直径
X
螺距 （导程/线数） 旋向 公差带代号 旋合长度代号
M10-5g6g-S
M10X4/2LH-7H-L
M10-5g6g
M10×1.25-5g6g
粗牙不注螺距 右旋不注
单线不注导程 中等旋合长度不注
（2） 梯形螺纹与锯齿形螺纹的标注
螺纹特征代号 公称直径
X
导程（P螺距）
旋向
公差带代号
导程(L)
螺纹的规定画法 （外螺纹）
螺纹大径为d A
0.85d d
A—A
A
螺纹终止线画粗实线 底径画细实线
倒角圆不画 画3/4细实线圆
外螺纹的剖视画法
粗短线
剖面线画到粗实线
内螺纹（通孔）
剖 开
0.85D
画3/4细实线圆 倒角圆不画
D
底径线（大径）画细实线。 螺纹终止线、顶径线画粗实线。
剖面线画到粗实线。
旋合长度代号
Tr40×7
Tr40×14(P7)LH
B40×14(P7)
B40×4
（3） 管螺纹的标注
非螺纹密封：G
代号
螺纹密封：R
锥管螺纹
外：R 内：Rc
圆柱内管螺纹Rp
G 1/2 G 1/2A 1 Rp 1 2 1 Rc 1 2
•管螺纹为英制螺纹。尺寸代号并非螺纹的大径，而近 似地等于管子的孔径。 •管螺纹必须采用引出标注的方法。从大径引出。
不 剖
顶径线、底径线、终止 线均为虚线。
螺纹不通孔
0.85D D
简化画法
120°
钻光孔
加工螺纹
0.5D
钻孔深度等 于光孔深度
剖面线画到粗实线
锥形螺纹
外 螺 纹
右视图 主视图 左视图
内 螺 纹
内、外螺纹连接画法
旋合条件:螺纹五要素必须相同.
A
A--A
A
L (旋合长度)
旋合部分按外螺纹画,非旋合部分按各自的要求画. 实心杆件、标准件按不剖画，接触表面只画一条线，非接触表 面分别画出，相邻零件剖面线方向相反. 内外螺纹的大径、小径分别对齐 同一零件的剖面线一致。
（1）在装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画，可见部分应 从弹簧的外轮廓线或从弹簧钢丝剖面的中心线画起。
（2）螺旋弹簧被剖切时，允许只画弹簧丝断面。并且当弹簧 丝直径≤2时，其断面可以涂黑表示。 只画弹簧丝断面 可见部分从弹簧钢丝 剖面的中心线画起 轴用挡圈 断面涂 黑表示
被弹簧挡住 的结构不画
（3）当弹簧丝直径≤2时，允许采用示意画法。
总圈数n1。 ⒎ 自由高度 H0 弹簧不受外 力作用时的高度。
⒏ 展开长度 L
制造弹簧时的钢丝长度。
H0
三、圆柱螺旋压缩弹簧的规定画法(GB4459.4-2003)
1.单个弹簧的画法
（ 1 ）在与轴线平行的视图 中，各圈的轮廓线画成直线， 采用过轴线的剖视表示。 画成直线 （2）螺旋弹簧均可画成右旋 ，但左旋螺旋弹簧不论画成左旋 或右旋，一律要加注“左”字。 （ 3 ）有效圈数多于 4 圈时， 俯视图画 可以只画其两端的 1-2 圈（不包 外形的投影 括支承圈）。 （4）螺旋压缩弹簧并紧磨平 画法如图示。