某污水管非开挖定向钻穿越工程施工方案(拖拉管)
污水管线定向钻穿越工程施工方案
XXXX污水管线定向钻穿越工程施工方案建设单位：XX采油厂编制单位：XX建筑安装有限公司编制日期：20 年月日目录一、工程概况 3二、管线穿越方式及施工条件 3三、工程量3四、施工组织机构4五、施工平面布置图 4六、施工技术措施5七、定向钻施工工艺及措施6八、质保体系8九、HSE体系 11十、人员设备 13一、工程概况1.1 工程概况该穿越工程为穿小堡子村南面乡村油漆路工程，管材采用DN323.9的钢管；工程量：定向钻穿越DN323.9的钢管约为32米。
1.2 管线穿越方式及施工条件根据工程地质条件、穿越长度，管线设计埋深等设计要求，该工程采用定向钻穿越施工。
定向钻施工周期短，作业范围小，施工精确度高。
在施工过程中我们根据不同的土质有效合理地采用不同的泥浆配比，保证扩孔及拖管的顺利进行。
二、编制依据1.《普通流体输送用埋弧焊钢管》SY/T5037-20122.《油气输送管道穿越工程设计规范》GB50423-2007三、工程量3.1 场地平整3.1.1 钻机场地及进场便道钻机场地需要进行平整并压实，而且钻机和其它车辆设备进场方便。
3.1.2出土点场地、施工便道出土点场地进行平整。
3.2 预扩孔:DN323.9管道：第一级采用φ73mm钻杆,第二级采用φ273mm扩孔器，第三级采用φ473mm扩孔器。
3.3 回拖管道：DN323.9管道用桶式φ473mm扩孔器带管。
3.4完工后清理施工场地，处理泥浆并恢复地貌，路南泥浆池3000mmx3000mm。
四、施工组织机构施工管理组织图五、施工平面布置图入 土 点六、施工技术措施6.1 施工简介本工程采用定向钻穿越，埋深完全满足设计要求，而且有施工工期短、精度高的优点。
定向钻穿越的关键在于钻导向孔、管线安装及扩孔、回拖管道。
测量人员必须认真测量，准确定入土点与出土点间距离；控向人员必须准确测出方位，准确计算每根钻杆入土起落角度，保证成孔管道曲线曲率半径不小于穿越管道曲率半径的1200d ；司钻工必须思想集中，若有突变，立即汇报。
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案
非开挖水平定向钻污水管专项施工方案非开挖水平定向钻（Horizontal Directional Drilling, HDD）是一种用于安装污水管的无开挖施工方法。
本文档将提供一份专项施工方案，以确保施工的顺利进行和安全完成。
1. 工程背景本工程的目标是在特定区域内安装污水管道。
由于地面情况复杂、有限的空间和其他限制因素，选择使用非开挖水平定向钻作为施工方法。
2. 施工方案2.1 方案选择根据现场情况和技术要求，确定使用非开挖水平定向钻进行污水管道的施工。
这种方法可以减少地面开挖、减小对现有基础设施的影响，并提高施工效率。
2.2 设备准备合适的水平定向钻设备和相关配件将被准备和采购，以满足施工的需求。
设备的选用应符合施工规范和安全要求。
2.3 地质勘测在施工前，对工程区域进行详细的地质勘测，以了解地下情况，包括土壤类型、地下水位、地面和地下管线布局等。
这些数据将用于施工方案的设计和资源安排。
2.4 施工流程2.4.1 现场布置：合理确定钻孔位置和设备摆放点，确保施工区域的安全和通畅。
2.4.2 钻孔：根据设计要求和勘测结果，在地面上进行水平定向钻孔，控制钻孔的深度和方向。
2.4.3 安装管道：通过地下推力装置或其他合适的方法，将管道引入钻孔，确保管道的质量和对接牢固。
2.4.4 回填和恢复：在管道安装完成后，将孔洞回填并进行必要的地面恢复工作，使地面恢复原貌。
2.5 安全管理施工过程中，必须严格遵守安全规定和操作程序。
确保施工人员的安全，并进行必要的安全培训和监督。
2.6 环保措施施工过程中要注意环境保护，防止污染。
合理处理废弃物，使用环保材料，并进行污水管道的密封，以防止泄漏。
2.7 质量控制施工过程中要进行质量监控和质量检查，确保管道安装符合设计要求和相关标准。
3. 施工进度和费用根据工程的规模和复杂程度，制定合理的施工进度，并进行费用估算和预算控制。
4. 风险评估和应急预案在施工前，进行全面的风险评估，识别潜在的风险，并制定相应的应急预案，以应对突发事件和保障施工的顺利进行。
拖拉管非开挖施工方案设计
拖拉管非开挖施工方案设计一、工程概况与目标本工程位于[具体地点]，旨在通过非开挖方式，完成拖拉管施工，达到安全、高效、环保的施工目标。
工程涉及的主要内容包括地面准备工作、钻机选择与定位、钻孔施工与设计、管道拖入与敷设、管道连接与检测、安全监测与措施以及施工验收与维护。
二、地面准备工作地面准备工作是非开挖施工的基础，主要包括：现场勘查：了解地质情况、地下水位、地下管线分布等信息。
地面清理：清除施工区域内的障碍物，确保施工场地平坦、无杂物。
临时设施建设：搭建施工所需的临时设施，如办公区、材料堆放区、设备停放区等。
三、钻机选择与定位根据工程需求和现场条件，选择合适的钻机型号，并进行精确定位。
钻机应具备稳定、高效、易操作等特点。
定位时，需考虑地质条件、钻孔深度和管道走向等因素。
四、钻孔施工与设计钻孔施工是非开挖施工的核心环节，设计应满足以下要求：钻孔轨迹设计：根据管道走向和地质条件，设计合理的钻孔轨迹。
钻孔直径与深度：根据管道规格和铺设要求，确定合适的钻孔直径和深度。
钻孔施工参数：确定合理的钻进速度、泥浆参数等，确保钻孔质量。
五、管道拖入与敷设管道拖入与敷设是施工的关键步骤，应注意以下几点：管道选择：选择符合规范的管道材料，确保管道质量。
管道拖入：利用钻机将管道拖入钻孔，确保管道顺利进入预定位置。
管道敷设：在拖入过程中，保持管道平稳，避免弯曲或损坏。
六、管道连接与检测管道连接与检测是确保管道正常运行的重要环节，包括：管道连接：采用合适的连接方式，如热熔连接、承插连接等，确保管道连接牢固、密封。
管道检测：对连接后的管道进行检测，包括外观检查、密封性测试等，确保管道质量符合要求。
七、安全监测与措施安全监测与措施是保障施工安全的重要手段，应包括以下内容：安全监测：对施工过程中的关键参数进行实时监测，如钻孔深度、泥浆压力等，确保施工安全。
应急预案：制定针对可能出现的安全事故的应急预案，确保事故发生时能够迅速、有效地应对。
非开挖管道拖管施工方案
非开挖管道拖管施工方案背景随着城市化进程的不断加快，城市的水、电、燃气等基础设施建设也面临更加迫切的需求。
其中，管道铺设是基础设施建设中至关重要的一环，而传统的开挖方式会给城市交通、环境等方面带来一系列问题。
为了解决这些问题，非开挖管道拖管成为了一种新的解决方案。
概述非开挖管道拖管施工是一种利用现代技术和设备，在不破坏地面的情况下进行管道铺设的方法。
相比传统的开挖方式，这种施工方式具有施工速度快、影响小、成本低等优点。
在城市繁忙的道路、水系等区域，非开挖管道拖管施工有着广阔的应用前景。
施工步骤1.前期准备–对施工场地进行勘测，确定管道走向和深度。
–安排好施工队伍和设备，确保施工过程的顺利进行。
2.管道铺设–利用水平定向钻机在地下打孔，形成管道走向。
–通过管道牵引设备，将管道沿着预定的走向拉入地下。
3.连接管道–将铺设好的管道连接到已有的管网中，确保管道的通畅性和完整性。
4.管道检测–进行管道的检测和试压，确保管道的质量符合要求。
5.收尾工作–清理施工现场，恢复地面原貌。
–制定管道维护计划，确保管道运行的稳定性。
优势•环保：非开挖施工过程中不会产生大量的废弃物，对环境造成的影响较小。
•高效：施工速度快，可以大大缩短工期。
•经济：相比传统的开挖方式，成本更低。
•减少风险：减少地面塌陷、交通拥堵等安全隐患。
应用范围非开挖管道拖管施工适用于城市道路、铁路、水系等各类地下管道的铺设，尤其在对地面影响要求高、时间紧迫的情况下更具优势。
结语非开挖管道拖管施工作为一种先进的管道铺设方法，正逐渐受到更多城市基础设施建设者的青睐。
通过改变传统的施工方式，我们可以更好地保护城市的环境、提高施工效率，为城市的可持续发展做出贡献。
拖拉管非开挖施工方案模板
拖拉管非开挖施工方案模板一、项目背景在进行地下管线的维护、修复或新建时，传统的开挖施工方式往往会给周边环境带来一定程度的破坏和不便。
而拖拉管非开挖施工技术则是一种能够减少施工对周边环境的影响的方法。
本文档旨在提供一份拖拉管非开挖施工方案模板，以便实施拖拉管施工工程。
二、工程概况本工程为拖拉管非开挖施工工程，主要包括以下几个方面：1.工程名称：拖拉管施工工程2.工程位置：[填写工程所在地]3.工程类型：拖拉管非开挖施工4.工程规模：[填写工程规模]5.工程时间：[填写工程计划开始和结束时间]三、施工方案3.1 预备工作在正式进行拖拉管非开挖施工前，需要进行一些预备工作，包括但不限于：1.详细勘察工程现场，确定拖拉管施工的可行性和具体施工方案。
2.准备必要的工程设备和材料，如拖拉管设备、输送管、安全设备等。
3.制定安全施工措施和预案，确保施工期间的安全和环保。
3.2 施工步骤步骤一：现场准备1.清理施工区域，确保施工区域整洁无障碍。
2.对施工区域进行标识和封锁，确保施工安全。
3.搭建必要的施工平台和设施，用于支撑和操作拖拉管设备。
步骤二：地质情况评估1.进行地质勘测，了解地下管道和土层情况。
2.判断地下管道的稳定性和承载能力，确保施工安全。
步骤三：管道定位和标记1.使用无损检测仪器确定地下管道的准确位置。
2.标记地下管道的位置，以便后续施工操作。
步骤四：管道开槽1.使用开槽机械设备进行管道开槽。
2.控制开槽深度和宽度，确保能够容纳拖拉管设备。
步骤五：安装拖拉管设备1.将拖拉管设备安装到已开槽的地下管道中。
2.使用专业工具或设备进行拖拉管的推进和定位。
步骤六：管道连接和测试1.在拖拉管施工完成后，对管道进行连接和测试。
2.确保管道连接紧密，无漏水和泄露。
3.3 安全措施在进行拖拉管非开挖施工时，需要严格遵守相关安全规范和措施，包括但不限于：1.工人佩戴个人防护装备，如安全帽、手套、安全鞋等。
2.施工现场设置警示标识，保持施工区域的通畅和安全。
某污水管非开挖施工方案
**DN600污水管非开挖施工组织方案**有限公司管线工程部2015年03月2日工程概况（一）、工程简述本工程为**区**路污水管道穿越工程，要求以非开挖方式穿越*，段长75余米，材料采用一根管径DN600环刚度12的HDPE管穿越。
（二）、工地现状由于本段原设计采用开挖排管，采用非开挖施工对地下管线资料准确性要求高，可变系数小。
从收集的地下管线资料及对施工地段所做的调查来看，大部分管线与拟排管线平行。
管线的具体位置有待进一步查明，需与当地公用管线及其他管线单位联系，进一步深入做好勘察工作。
施工中必须采取保护措施。
施工时需开挖样槽以避免对其他管线的影响。
（三）、地质资料地层自路面根据地质勘察报告，所施工地层位于沙质粘土层，尤其是施工路段地形复杂，需在建筑物旁约3米处经过，给非开挖施工带来一定的困难，需请建设方对建筑物作进一步的沉降观察。
（四）、工程特点工期短，设计施工在10天内完成，公路为交通主干道，居民多，需要管理部门支持，在施工路段设护栏隔离，因紧邻居民房，夜间施工要考虑防扰民措施。
（五）、主要工程实物量干管75余米，管径DN600的HDPE管，拟采用水平控向钻穿越，深度暂定为－1.60米，穿越管与谢春公路污水主管接通。
考虑到路段施工工位的关系，造斜段加大坡度到8－10％（约25米），并在穿越工程完成后，打钢板桩维护井位和清理泥浆。
施工部署（一）、施工总体安排本工程由于工期紧，因此采取13小时突击施工。
（二）、施工一个施工队。
在不影响居民休息情况下，12小时连续施工。
（三）、任务划分施工队由项目经理负责制，施工队长负责现场施工，民工的管理工作及安全负责人。
施工技术员负责把关施工质量，确保任务的完成。
（四）、施工人员组织该工程实行项目经理负责制，对本工程进行全面组织管理。
组织管理机构如下人员组成项目经理：**施工负责人：*安全员：*质检员：*文明施工管理组织网络图公司施工管理小组负责人：*项目经理：*工地文明施工工地安全员：* 管理员：*班组文明施工管理员安全管理组织网络图施工准备工作（一）、施工平面布置（1）临时设施位置搭建标准所有工作人员全部住工地。
污水管道拖拉管施工方案
污水管道拖拉管施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据与原则 (2)1.2 工程概况 (3)二、施工准备 (4)2.1 材料设备准备 (5)2.2 施工现场准备 (6)2.3 人员组织与培训 (8)三、施工方法与工艺 (8)3.1 拖拉管施工原理及特点 (10)3.2 管道铺设流程 (11)3.2.1 管道测量定位 (12)3.2.2 管道挖掘与铺设 (13)3.2.3 管道连接与紧固 (15)3.3 施工质量控制要点 (16)四、施工设备与工具 (18)4.1 拖拉设备选择 (20)4.2 管道切割与焊接设备 (21)4.3 其他辅助工具 (21)五、现场管理与安全措施 (22)5.1 施工现场管理 (24)5.1.1 施工进度安排 (26)5.1.2 质量与安全监控 (26)5.2 安全防护措施 (28)5.2.1 个人防护装备 (28)5.2.2 施工现场消防措施 (29)5.2.3 高空作业安全防范 (30)六、环境保护与文明施工 (31)6.1 环境保护措施 (32)6.1.1 减少噪音污染 (33)6.1.2 控制扬尘 (34)6.1.3 固体废弃物处理 (35)6.2 文明施工管理要求 (36)七、工程验收与质量评定 (37)7.1 工程验收程序 (39)7.2 质量评定标准与方法 (40)一、前言随着城市建设的飞速发展，污水管道作为城市基础设施的重要组成部分，其建设质量和进度直接关系到城市的正常运行和居民的生活质量。
在污水管道施工过程中，拖拉管技术作为一种先进的施工方法，具有施工速度快、占地面积小、对地面干扰小等优点，被广泛应用于污水管道的建设中。
为了确保本次污水管道拖拉管施工的顺利进行，我们制定了详细的施工方案。
本方案旨在明确施工流程、明确职责分工、确保施工质量和安全，为工程的顺利实施提供有力保障。
本方案自发布之日起执行，由项目经理部负责解释和修订。
如在执行过程中遇到任何问题，请及时与项目经理部联系。
非开挖拖拉管施工方案
非开挖拖拉管施工方案一、前言随着城市化进程的不断推进，地下管线的建设和维护越来越受到关注。
然而，传统的开挖方式给城市交通和人流带来了很大的影响。
为了解决这一问题，非开挖拖拉管施工方案应运而生。
本文将详细介绍非开挖拖拉管施工方案的具体内容和操作步骤。
二、施工原理1. 基本原理非开挖拖拉管施工是一种利用特殊设备，在不破坏地面的情况下进行管道敷设的方法。
其基本原理是通过地下定向钻井机将管道推入地下，然后利用拖拉设备完成管道的敷设。
2. 施工流程（1）勘测设计：根据施工需要进行勘测设计，确定管道的线路和敷设深度等参数。
（2）准备设备：根据勘测设计的要求，准备好各类设备，如定向钻井机、管道推进机和拖拉设备等。
（3）现场准备：清理施工地点，确保施工区域的平整和安全。
（4）定向钻井：使用定向钻井机进行地下定向钻井，确保管道可以顺利推入地下。
（5）管道推进：将管道放入定向钻井孔中，并通过管道推进机推入地下。
（6）拖拉敷设：使用拖拉设备将管道沿预定线路敷设，同时进行必要的固定和连接工作。
（7）测试验收：对敷设完成的管道进行测试验收，确保其质量和性能满足要求。
三、优势和应用1. 优势（1）减少对市政设施的破坏：非开挖拖拉管施工可以在不破坏地面的情况下完成管道敷设，减少对市政设施的破坏，降低维修和修复的成本。
（2）减少交通和人流影响：相比传统的开挖施工方式，非开挖拖拉管施工对交通和人流的影响更小，可以减少交通拥堵和人员阻塞。
（3）节省施工时间和成本：非开挖拖拉管施工能够高效地完成管道敷设，节省了施工时间和成本。
2. 应用范围非开挖拖拉管施工广泛应用于城市供水、燃气、电力、通讯等基础设施的建设和维护领域。
同时，它也适用于一些特殊环境下的敷设需求，如山区、河流、高速公路等地形复杂的地区。
四、安全措施1. 施工前的安全检查：在施工前，要进行地质勘测和现场安全检查，确保施工地点安全无隐患。
2. 操作人员培训：对施工人员进行专业的培训，确保其具备操作技能和安全意识。
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某污水管非开挖定向钻穿越工程施工方案一、编制综合说明1、编制依据本次施工方案编写是依据中华人民共和国国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）及设计图纸而进行的。
2、综合说明某污水管道沿金廊公路非开挖定向钻穿越工程为某污水处理厂及其配套管网工程的一部分。
敷设的DN600PE管长度为360M（其中一段支管30M）；DN400PE管长度为426M；DN300PE管长度为主管道458M、支管360M，总长818M。
为了更好的完成本次穿越工程，我公司积极的组织人员进行了工程现场踏勘、测量，认真组织编写施工技术方案，包括钻导向孔、扩孔、穿越管道回拖就位等工序的具体施工方案、质量保证措施及相应的技术要求。
为确保工程顺利施工，我们拟采用美国Ditch Witch JT7020（回拖力为32吨）、JT4020（回拖力为18吨）、JT1720（回拖力为7.8吨）三台水平定向钻机共同来完成本次工程。
二、工程概况一）工程概况本工程位于上海市上海某金廊公路东侧，北起景钱路、南至漕廊公路。
本次非开挖工程是根据设计图纸上显示的井位及设计要求，再结合工程场地情况管材抗拉力及定向钻施工工艺特点进行分段施工。
DN600管分二段施工；DN400管分三段施工；DN300管主管分三段施工、支管为11段（分段见工程量统计表）。
现分述如下：1、金廊3#~6#工程段位于金廊公路东侧绿化带内，管位轴线距金廊公路中心线23.5M处近南北走向，施工场地均在绿化带内。
经现场勘测后我们拟将钻机停放在北侧，金廊3#井位为入钻工作井，金廊6#井位为出钻工作井，管道场地在金廊7#井位向南延伸170米。
金廊4#井位在施工前要挖好以便泥浆排放，管道敷设好后中间加做2个窨井。
在钻机场地的北侧为民宅，由于钻机的造斜段距离所限，施工时要临时占用民宅，前面的水泥地坪，望协调好。
另外金廊6#井位距民宅较近，施工时堆土及泥浆排放对民宅及居民有一定的影响，建议此井位向南移20米为宜。
2、金廊6#~9#工程段位于金廊公路东侧，近南北向穿越，其施工场地为绿化，现种植有许多树木、花草，地形相对平坦，经现场勘测我们拟将钻机停放在北侧，金廊6#井位为入钻工作井，9#井位为出钻工作井。
管道敷设好后中间加做2个窨井。
3、金廊9#~9a#工程段位于金廊公路两侧，近东西向穿越金廊公路，从现场情况看，我们拟将钻机停放在西侧农田内，9a#井位为入钻工作井，9#为出钻工作井。
本段工程东侧距河边只有30米，西侧有民宅，所以管道场地在河道上，钻机场地在民宅附近，故此建议9#井位向北移。
4、金廊9#~12#井工程段位于金廊公路东侧，管位位于金廊公路中心线向东23.5米处，施工场地为绿化，地形相对平坦，从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，12#井位处为入钻工作井，9#井位为出钻工作井，管道敷设好后中间加做2个窨井。
5、金廊12#~16#井工作段此段工程为穿越河道工程（倒虹管），其中过河段设计为φ300的管道，如这一段管道做好后，向南向北再进行非开挖施工场地（造斜段）没有，无法进行，所以建议此段也改为DN400管径，13#、14#井位处标高稍调整一下即可，根据场地情况我们拟将钻机停放在河道南侧，16#井位为入钻工作井，12#井位处为出钻工作井。
施工场地为绿化用地，地形平坦。
6、金廊16#~20#井工程段位于金廊公路东侧绿化带内，近南北向穿越。
本段工程设计图上20#、19#井位在慢车道上，18#井位与19#井转弯太急，所以建议19#井位向东移11米，那么从20#井到18#井位为一弧线将19#井连起，向北管位轴线不变。
从现场看我们拟将钻机停在北侧，金廊16#井位为入钻工作井，20#井位为出钻工作井，管道场地在金廊公路慢车道上。
7、金廊20#~25#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，管径距金廊公路中心线10.5米处，近南北向穿越，施工场地在道路上地形平坦。
从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，25#井位为入钻工作井，20#井位为出钻工作井，管道场地在北侧慢车道上。
8、金廊25#~29#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，从现场情况看我们拟将钻机停放在南侧，29#井位为入钻工作井，25#井位为出钻工作井，管道场地在北侧慢车道上。
9、金廊29#~33#井工程段位于金廊公路东侧慢车道上，33#井向南为漕廊公路，本段工程向南为漕廊公路，钻机只有停放在漕廊公路南侧，钻导轨迹穿过漕廊公路达到33#井位处。
10、过路支管本次DN300过路支管有11处，均为东西向穿越金廊公路。
在金廊公路东侧有一条南北向河道（李家泾）顺路展布。
本次过路支管大部分都要穿过河道才能完成。
在南侧28#~28a#、31#~31a#两段工程在河道边有档墙施工时需将档墙凿开才能施工。
在金廊公路西侧有许多厂房及民宅，施工时要根据地貌、地物对井位移动。
二)主要工程量及施工进度1、工程量统计工程量统计表2、施工进度：1、施工前人员、设备进场；施工现场规划等需2天工期。
2、根据本工程的具体情况，因为各段非开挖穿越工程长短及难易程度各不一样，结合以往的工作经验，将一个工程点管道敷设好平均需6天工期。
3、支护挖工作井，时间与非开挖施工重叠进行（详见附表）4、人员、设备撤离、现场恢复需2天工期。
本项目工程施工期为45天。
三）施工区域地质概况根据建设方提供的地质资料，本区地基土主要由填土、粘土及淤泥质粉质粘土组成，根据土的成因、结构及物理力学性质的差异可分为3个主要层次。
现描述如下：第一层：杂填土及浜填土，杂色含植物根茎、石块、建筑垃圾等，层厚约0.50~1.80m；第二层：粘土、褐黄~灰黄色、可塑、含氧化铁锈斑及锰结核，土质上硬下软，层厚0.40~1.60m。
第三层：粘土及粉质粘土、灰色、软塑、高压缩性、夹粉砂层，土质不均匀，层厚2.00~5.50m。
三、管道组对焊接管道的安装组焊1管线运输管材自供，并由供货单位负责管道焊接，并提供质量保证书及验收资料。
管线运输中注意保护管壁，以免损伤。
2布管沿作业带将管道顺序摆放、首尾错开，以便组对焊接。
3组对焊接1)管道连接采用热收缩套连接法，所用热收缩套由厂家配套供应。
2)管套的施工环境温度为0~60℃，若环境温度低于0℃，应对管套采取保温措施。
管材连接处表面的灰尘和脏物应清理干净，并使之对接无缝。
3)应用液化石油气喷枪火焰从热收缩套中间沿圆周方向均匀加热，并使热收缩套完全收缩后再分别向两端延伸加热。
加热时套管允许受热温度不超过250℃。
在局部收缩完后再重新加热表面凹凸不平的其它部分，直至使其完全平整。
最后应对收缩套的两端各50mm处再加热一遍，以使两端热熔胶充分熔化。
4)在管道连接完毕后，根据长度用Φ12mm圆钢筋做四条加强筋与管子拖拉头及管尾封堵头连接，并且在每根管子连接部位用钢板做一个抱箍与加强筋连接，（抱箍宽50mm、厚5mm）以增强管道的抗拉力及抗压力。
结构如下：5）在施工中，为防止地下水、雨水进入管内，每天收工后，必须将管末封口，防止泥浆、雨水、杂物进入管内。
四、施工方案一）施工设计本工程按设计图纸提供各井位的管底标高进行施工设计（见轨迹图）。
二）每段工程穿越的施工工序：三）水平定向钻穿越施工方案依据施工图纸，确定穿越入土点位置，并打桩做好标记。
首先在入、出土点位置设计井位，然后挖入钻工作井及出钻工作井。
根据各工程点管底标高确定工作井深度，然后选用长度不同的钢板桩，工作井的尺寸是根据管径大小及采用的回扩钻头大小而确定的。
一般情况下，工作井深度在3m以上选用6m的钢板桩做井位四个角支撑，然后用围林板桩作围护。
3~5m深的选用6m的钢板桩、5~7m的选用8m的钢板桩，用钢板桩作围护。
井内为二道支撑，第一道支撑设在地面1.2m，第二道支撑设在管顶以上1m处，横道采用30#槽钢，支撑采用园木，直径在18~20mm。
工作井的尺寸选择为DN600管入、出钻工作井为6*4m，中间天窗井为4*4m；DN400管入、出钻工作井为3.5*5m，中间天窗井为3*4m；DN300管入、出钻工作井为3*4m，中间天窗井为3*3m；共用井（即入钻、出钻为同一个井）长度要加长1米。
另外在入钻点为挖一个长3m，宽1.5米，深1.2米的工作坑，出钻点位DN600管径挖长15~20m，宽2米，深2米的发送沟，DN400管径挖10-15米的发送沟，DN300管径挖5-8m的发送沟。
然后根据设计的入土角确定钻机的摆放位置，并使钻机的中心点与穿越方向重合。
钻机应试运转并调整好适合本次施工的参数，按设计曲线要求钻导向孔，在穿越曲线上每隔4.5米设数据控制点，以此控制导向孔不偏离设计曲线。
导向孔钻成后，卸掉钻头及控向系统，安装扩孔器进行预扩孔，根据我公司的施工经验，本次扩孔采用逐渐增大扩成孔，扩孔器的规格为Φ350、Φ450、Φ600、Φ900为使扩完的孔成型较好，扩孔速度不能太快，扩孔时间应大于3 分钟/根，泥浆粘度保持在45-50秒之间，泥浆量保持在孔内充满足够泥浆。
扩孔完成后进行回拖作业。
四）定向穿越施工技术保证措施：水平定向钻穿越入、出土角按设计确定，确保管道在地下的深度要求和施工安全。
根据不同土质选取不同的钻进速度，选配不同性质的泥浆（泥浆粘度在45秒至50秒之间）。
本次穿越工程为确保钻机正确就位；开钻前应认真进行参数标定，确保穿越控向数据的准确，严格控制偏差在规范允许的范围之内。
五）水平定向穿越施工技术质量保证措施1.钻机安装牢固后方可开钻，根据穿越管径的大小、长度和钻具的承载力调整回拖拉力。
2.污水管标高控制措施1）钻导向孔施工前，用水平仪将钻线各控制点处的地形标高转测出来，并做出标记。
然后根据地形标高，设计图纸上的管底标高换算出个控制点的深度，做出设计数据表。
钻导向孔时根据设计表对每个控制点进行控制，如有偏差及时纠正。
2）直观控制：导向孔施工前，在入、出钻工作井处各找两个点，井位两侧用水平仪测出标高，使这两点标高一致，并打木桩做好标记。
然后在这两个点上拉一条细线，当导向钻头至工作井时，用塔尺进行直观测量，这样可算出导向仪在地面上测量的深度与实际深度的偏差，然后根据这一个系统偏差对导向孔进行纠正。
3）本次导向孔施工我们采用最先进的美国Ditch Witch水平导向钻机随机配置的750D导向仪，它具有精度高、抗干扰小等特点，据我们实践证明，其误差率小于0.1%。
3.预扩孔质量控制措施1）预扩孔是管道回拖成功的关键程序，为了保证回拖拉管工序的顺利进行，确保穿越万无一失，根据本地区地质资料，预扩孔DN300管采用2级扩孔。
第一级采用Φ350挤桶式扩孔器进行第一次预扩孔；第二级采用Φ450挤桶式扩孔器进行第二次预扩孔；DN400管采用2级扩孔（Φ450、Φ600）；DN600管采用2级扩孔（Φ600、Φ900）。