通风空调工程质量保证措施
通风与空调工程成品保护措施
通风与空调工程成品保护措施一、运输过程中的保护措施：1.选择适当的运输工具和设备，如选择固定标准化的运输车辆，确保车辆的安全性和稳定性。
2.进行合理的包装，使用专业的包装材料，如泡沫箱、胶带等，将成品紧密地包裹起来，保护其免受震动、颠簸和碰撞等外力的影响。
3.在包装过程中，根据成品的形状、材质和重量等特点，选择合适的固定方式，如填充物、抱架、吊带等，确保成品在运输过程中保持稳定且不受损。
4.在运输车辆上设置防护装置，如减震垫、缓冲材料等，以减少振动和碰撞对成品的影响。
5.加强运输过程中的监控和管理，避免堆放太高或受到其他重物的压迫，确保运输过程中成品的安全性和完整性。
二、安装过程中的保护措施：1.根据设计要求和施工规范，选择合适的安装位置和方法，确保成品在安装过程中不会受到损坏。
2.在安装前，对安装场地进行清理和整理，清除杂物和尘土等，保持安装环境的干净和整洁。
3.在安装过程中，采取适当的防护措施，如使用软质垫片、吸音垫、护角等，防止成品与建筑物等硬质表面直接接触，避免刮伤和损坏。
4.在安装过程中，要使用专业工具和设备，正确操作，并遵守相关安全规范，确保成品的安全性和完整性。
三、调试过程中的保护措施：1.在进行调试之前，进行必要的检查和清洁，确保成品没有缺陷和污染。
2.在调试过程中，根据设备的特点和要求，采取适当的操作和控制措施，防止发生意外和故障，给成品带来损害。
3.在调试过程中，加强监控和检测，及时发现和处理异常情况，确保成品的正常运行和安全性。
四、日常使用和保养：1.按照设备的操作手册和维护要求，正确使用设备，并进行定期的检查和维护。
2.保持设备的清洁和干燥，避免灰尘和湿气对设备的腐蚀和损坏。
3.定期更换设备的滤芯、过滤网等易损件，确保设备的正常运行和空气质量。
4.注意管理和维护空调系统的水质和水压，避免水质不良和水压过高对设备的损害。
5.及时清理设备周围的杂物和堆积物，保持设备周围的通风和散热。
空调通风安装工程质量控制要点
空调通风安装工程质量控制要点1.设计合理性控制：确保设计方案符合相关规范标准，满足使用需求。
包括空调通风设备选型合理、管道布置合理、空调末端装置设置合理等方面。
2.施工工艺控制：确保施工符合相关规范标准，保证工程质量。
包括施工方案编制、施工前准备、施工工具设备选择与使用、施工过程控制等方面。
3.材料质量控制：确保所选用的材料符合相关标准，并具有合格证明。
在采购材料时，必须检查材料的质量证书，如产品出厂合格证、产品检验合格证等。
4.施工现场管理：包括严格落实各项安全生产措施、组织施工人员按规范操作、合理安排工程进度、保持现场整洁等方面。
5.基础设施建设：保证基础设施的建设符合相关规定，如水、电、气等。
确保基础设施的承载力、稳定性和安全性，以满足设备的正常运行需求。
6.设备安装质量控制：包括空调、通风设备的正确安装、连接可靠、密封良好等。
确保设备安装准确、无误差、无残缺、无损坏。
7.系统调试和运行管理：包括系统调试前的检查和试运行、系统调试的切实可行性验证、各项功能的正常使用检验等。
确保系统调试和运行符合相关标准要求。
8.安全防护设施：确保施工现场的安全措施到位，包括施工现场的围栏、防护网、警示标识等。
9.质量验收管理：建立有效的质量验收制度，对施工工程进行验收，确保工程质量合格。
10.施工记录与档案管理：建立健全的施工记录与档案管理制度，包括施工各阶段的记录、施工变更的记录、材料验收记录等。
11.施工人员素质的控制：确保施工人员具备相应的资质和经验，并进行相应的培训，提高其技能水平和质量意识。
12.定期维护保养管理：建立空调通风设备的定期维护保养管理制度，确保设备的长期良好运行，延长设备使用寿命。
综上所述，空调通风安装工程质量控制要点涵盖了设计、施工、材料、现场、设备、调试、安全、验收、记录和维护保养等多个方面，通过严格执行和监督，确保工程质量符合相关规范标准，满足使用需求。
通风与空调工程质量通病与预防措施
通风与空调工程质量通病与预防措施(1)金属风管制作质量预控措施序 易产生的质量问题 预防措施 号1 铆钉脱落2 风管法兰连接不方3 法兰4 管件连接空洞(2)风管安装质量预控措施序 产生的质量问题号 支、吊架不刷油吊杆 1过长2 支、吊架间距过长3 法兰腰箍开焊4 螺丝漏穿或者不紧松动5 帆布口过长扭曲6 修改风管铆钉孔未堵7 垫料脱落8 不涂密封胶(3)风机安装质量预控措施①风机运转中皮带滑下或者产生跳动：应检查两皮带轮是否找正，并在一条中线 上，或者调整两皮带轮的距离；如皮带过长应更换。
防治措施增加责任心， 制完后应及时刷油， 吊杆截取 时子细核对标高。
落实规范要求， 安装完后认真复查有无间距 过大现象安装前子细检查，发现问题及时调整增加责任心，法兰孔距应及时调整铆接帆布应拉直， 对正铁皮条要压紧帆布不 要漏卸修改后应用密封胶堵严严格按工艺做，法兰表面应清洁认真按规范操作增加责任心，铆后检查，按工艺正确操作， 加长铆钉用方尺找正，使法兰与直管棱垂直，管口、 四边翻边量宽度一致管片压口前口要倒角，咬口重叠处翻边时铲 平四角不应浮现豁口。
浮现空洞用焊锡密封、堵严。
②风机产生与转速相辅的振动：应检查叶轮分量是否对称或者叶片上是否有附着物；双进通风机应检查两侧进气量是否相等，如不等，可调节挡板，使两侧进风口负压相等。
③通风机和电动机整体振动：应检查地脚螺栓是否松动，机座是否紧固；与通风机相连的风管是否加支撑固定；柔性短管是否过紧。
④风机减震器所承受的压力不均。
应适当调整减震器的位置，或者检查减震器的底板是否同基础固定。
6.2 电气安装质量通病与预防措施(1)高压配电系统应注意的质量问题：严格按照像关规范配合供电局和业主做好验收交接工作。
(2)成套配电盘(柜)安装应注意的质量问题：①认真做好“开箱验收检查记录”，基础未作验收以前不要过早的拆除设备的包装；②基础中的预留预埋工事在土建施工时就应严格把关。
通风和空调工程的安全保证措施
通风和空调工程的安全保证措施随着建筑科技的不断进步，通风和空调工程已经成为建筑工程中不可或缺的一部分。
它们不仅能够为建筑物内部提供舒适的环境，还可以对人的健康起到重要作用。
然而，在安装和使用通风和空调系统的过程中，安全问题一直是大家关注的焦点。
本文将介绍通风和空调工程的一些安全保证措施，以确保人们在使用过程中的安全。
一、现场安全通风和空调工程通常需要进行大量的操作和施工，因此在现场安全方面需要采取一系列保护措施来保障工作人员的安全。
下面列出几种可行的现场安全保障措施：1.实施现场安全规划并制定安全操作程序，明确操作流程和职责，保证现场工作的有序进行。
2.进行安全培训和教育，让操作人员掌握必要的防护措施和安全知识。
3.制定现场安全标准，加强对现场设备、材料和工具的检查，确保安全标准的实施。
4.确保现场通风和空气质量，采用适当的通风和空调系统，并对其进行定期检查和维护。
二、安全设备通风和空调工程需要使用各种设备，如电动工具、手动工具、吊篮等，这些设备都存在一定的安全风险。
因此，需要采取措施，确保设备的安全操作。
以下是常见的安全设备和防护措施：1.安全带：在危险高空的工作场所中使用安全带可有效避免工人从高处跌落，确保工作人员的安全。
2.防护网：在危险高空的工作场所中设置防护网可以起到保护工人的作用。
3.手套和眼镜：在使用电动工具和手动工具过程中，手套和眼镜等防护具可以保护工人免受伤害。
4.空气过滤器：通风和空调系统中需要使用空气过滤器，用于过滤空气中的有害物质，确保使用者的健康。
三、施工安全施工阶段也是通风和空调工程中的一个安全重点。
在这一阶段，需考虑的安全问题有许多，例如：1.技术标准：在施工过程中应遵循技术标准，确保施工质量和安全。
施工人员应严格按照标准操作，避免出现危险。
2.设备维护：在施工过程中，要对设备进行定期保养和维护，确保设备的安全运行。
3.生产保护：在施工过程中，要进行生产保护措施，避免生产过程中的危险和损伤。
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治
通风空调工程施工的质量控制及通病的防治通风空调安装工程是建筑工程中一个重要的分部工程，本文就深入探讨了通风空调工程施工的质量控制及通病的防治。
标签：通风空调;质量控制;通病防治通风空调的施工工程质量和工程项目的功能发挥以及使用周期息息相关，其工程质量和工程设计以及设备的性能有着密切的关系，同时还取决于安装的质量。
一、通风空调工程施工过程中质量控制措施1、风管及部件安装的质量控制。
风管和部件的安装位置、标高必须符合设计要求;安装必须牢固，不得脱落和变形;穿出屋面的风管要用拉索固定，但不得拉在法兰上;部件的方向正确，操作方便，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
支、吊、托架的形式、规格、位置和间距及固定必须符合设计和施工规范的规定，严禁设在风口、阀门及检修门处。
不保温通风管支、吊、托架的间距应符合设计要求，如设计无要求，当水平安装时，风管直径或矩形大边长小于400mm，间距不超过4m;大于或等于400mm，不超过3m;当垂直安装时，间距不应大于4m，每根立管的固定件不少于2个。
风管的法兰面应与风管中心垂直，两相对的法兰连接面应相互平行、严密，螺栓应紧固，螺栓的外露长度应一致，同一管段的法兰螺母均在同一侧。
柔性短管安装不得歪斜、扭曲和变形，与设备相连接时松紧应适宜，安装在风机吸人口柔性短管应绷紧些，以免减少吸入管的截面积。
2、空气处理设备安装质量控制（1）空气处理室。
金属空气处理室各段的组装，应平整牢固，连接紧密，位置正确，喷淋段不得渗水。
空气喷淋段检修视门不得漏水。
凝结水的引流管应畅通，凝结水不能外溢。
表面式热交换器的散热片应保持清洁、完整、无碰坏和堵塞;表面式热交换器凡具有合格证明，并在技术文件规定的期限内，外表无损伤时，安装前可不作水压试验，否则应做水压试验。
表面式热交换器与围护结构的缝隙，以及表面式热交换器之间的缝隙，应用耐热材料堵严。
（2）通风机的安装。
通风机安装前应进行检查。
检查的内容主要有：根据装箱清单，核对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置是否与设计相符合;叶轮的转向是否符合设备技术文件的规定;是否有锈蚀、变形、碰伤等现象，进风口，出风口是否有盖板严密遮盖，并应有产品出厂合格证和质量保证书。
第五章-通风与空调工程质量控制要点
第五章-通风与空调工程质量控制要点一、通风工程质量控制1. 通风系统设计通风系统设计应根据建筑物的用途、功能、人口密度、空气质量等条件进行设计，确保室内空气新鲜、清洁，符合卫生标准。
在设计过程中应注意以下几点：•合理选择送风形式，避免死角和漏风现象；•应采用高效过滤器，过滤效率应≥90%；•应采用无害化处理技术，减少有害气体的排放；•应根据实际情况选用合适的送、回风口位置和数量，确保空气流通性能。
2. 施工现场质量控制通风工程的施工现场应根据通风系统的设计图纸，按照标准规范进行施工，保证施工质量。
在施工过程中应留意以下几点：•应严格按照设计要求和施工规范进行施工，避免误差；•应严格控制施工质量，减少漏风、死角等质量缺陷；•应严格按照工程质量验收标准进行验收，确保通风系统符合质量要求。
3. 通风系统运行质量控制通风系统运行质量直接关系到室内空气的新鲜程度和清洁度。
在通风系统的运行过程中，应注意以下几点：•定期更换过滤器，保证过滤效率≥90%；•定期清理通风系统的送、回风口和风管，确保通风系统畅通；•对于会产生有害气体的场所，应定期检测和处理，确保室内空气符合卫生标准；•定期进行通风系统的维护保养，例如检修风机、换气扇等，确保通风系统具备正常运行功能。
二、空调工程质量控制1. 空调系统设计空调系统设计要根据建筑物的类型、用途、气候条件等因素，制定相应的设计方案，确保室内温度、湿度和空气质量符合要求。
在设计空调系统时，应注意以下几点：•合理选择空调系统的制冷和制热方式；•选择合适的空调设备，保证空调系统的运行效率；•根据建筑物的用途、房间的大小、高度等要素选择合适的送、回风口位置和数量；•应根据空调系统的设计要求设置合适的温度、湿度等参数。
2. 施工现场质量控制空调系统的施工应严格按照设计要求和施工规范进行，保证空调系统的施工质量。
在施工现场，应注意以下几点：•严格控制施工质量，避免质量缺陷；•对于空调系统的安装位置、空气给排水管道的施工等方面进行严格管理；•应确保空调系统的安装满足相应的安全标准，例如电气安装、防雷等安装防范措施；•完成空调系统的施工后，应进行安装质量验收，并严格按照质量验收标准进行验收。
通风空调工程质量保证体系及措施
质量目标：工程质量达到设计的功能与标准，竣工工程一次验收合格率100%，确保广东省优良样板工程，争创鲁班奖。
下文是ISO9002 中19 个要素。
各要素4.n 具体表现见相应的程叙文件COPn.* (COP 为程叙文件的代号，n 为要素的编号)。
4.1 管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002 标准及实现企业的质量方针。
质量评审采用现场评审或者会议形式。
详见COP1. 1 《管理评审程序》。
4.2 质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定。
连续并不断提高。
详见COP2. 1 《质量计划编制与实施控制程序》。
4.3 合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。
详见COP3. 1 《合同评审程序》及COP3.2 《工程招标管理程序》。
4.5 文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或者换版。
详见COP5. 1 《质量体系文件控制程序》、COP5.2 《工程技术文件控制程序》、COP5.3 《设计变更控制程序》。
4.6 采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关的严格控制，保证所采购的材料符合要求。
公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。
采购产品时必须有完整的计划。
合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。
详见COP6. 1 《供应商的评价程序》、COP6. 《工程材料采购控制程序》、COP6.3 《工程分包管理程序》。
4.7 业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。
必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，浮现问题加以记录。
详见COP7. 1 《业主供料控制程序》。
4.8 产品标识与可追溯性通过对原材料。
施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。
通风空调工程质量保证措施
通风空调工程质量保证措施1 通风空调系统风管制作质量保证措施1、通风空调系统风管制作的材料质量保证措施所使用的材料需具有质量合格证明书或质量鉴定文件；按设计要求根据不同管径选用材料厚度；当设计上对风管材料厚度没有要求时，按施工规范要求施工。
2、通风空调系统风管制作质量保证措施在风管下料时先要对板材进行校正后再下料；明确各边的咬口形式，咬口线平直整齐，操作平台平整、牢固、便于操作；采用机械咬口加工时，板材的品种和厚度要符合使用要求。
3、矩形风管制作质量保证措施板材找方划线后，核查每片长度、宽度及对角线尺寸，对超过允许偏差范围的尺寸予以改正；下料后对风管相对面的两片材料的尺寸进行校核；操作咬口时，保证宽度一致，闭合咬口时先固定两端及中心部位，然后均匀闭合咬口。
4、矩形弯头、三通等部件制造质量保证措施采用经过校正的角尺找方下料；将带弧度的两片料重合时，检查其外形尺寸重合偏差，并按设计及规范要求的允许偏差调整；圆弧折角处出现的小孔洞采用密封胶处理。
2 通风空调系统风管安装质量保证措施1、通风空调系统风管安装质量保证措施按规范标准要求调整风管的支吊架，保证受力均匀；调整风管的同心度和对角线，控制风管表面平整度；咬口开裂用铆钉铆接后，再用密封胶处理。
2、防火阀安装质量保证措施按气流方向正确安装；调整阀体轴孔的同心度；按设计及规范要求对易熔片进行熔断试验。
3、风管软连接安装质量保证措施根据风管两端口间距尺寸调整软连接的长度；按实际情况制作风管变径管，便于调整短管的间距，使之保证两端口的中心线一致。
4、支吊架安装质量保证措施风管支吊架垂直牢固与风管两侧均匀一致，吊杆与横担型钢采用双螺母紧固；支吊架间距、防晃支架位置正确，支吊架不得安装在风口、风阀检查孔等处。
5、风口、风罩安装质量保证措施风口、风罩安装平正牢固，连接无缝隙，填充料使用正确洁净无污染。
6、减少通风空调系统风管系统漏风量风管咬口缝采用密封胶密封，没有横向拼接缝；采用密封性能好的法兰密封条；每道法兰螺栓拧紧；调节阀轴孔加装密封圈及密封盖；进行漏光检测，对不合格部位进行及时整改达到合格要求。
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通风空调工程质量保证措施
通风空调工程质量保证措施
做好下面几方面工作以控制质量：
1、施工前仔细熟悉图纸，施工中坚持按图纸施工。
2、严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范、质量检验评定标准来统一施工，发现质量问题要采取有效措施，立即补救、不遗留。
3、做好各施工环节的质量检查，坚持自检、互检和专检并做好记录，并及时做好隐蔽工程的检查验收和分项工作检查验收。
4、提高检验工作的质量
5、通风系统的风管部件及设备的制作均应按《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）进行验收，将合格的产品运往工地进行安装。
施工班组自检以下项目，并做好记录：
⑴风管安装、吊卡垂直距离合适，风管水平垂直，法兰连接严密，螺栓上紧。
⑵风管保温平整严密，外表美观。
⑶风口安装四壁面贴实、水平、垂直，风口安装要保持整体一致。
⑷通风机安装时要清洗上油，叶轮与机壳不碰撞，风机水平垂直，减振符合规范，主机支架符合标准，主从皮带轮不移位。
⑸空调机组安装水平垂直，传动灵活准确，减振垫垫实。
6、项目经理部设专职质量检验员进行质量评定并做好下列记录。
⑴系统风管的漏风率。
（不大于规定值）
⑵吊架安装位置、标高准确。
⑶风管安装轴线和标高准确，每个支吊卡安装牢固。
⑷法兰连接平行、平整、严密。
垫料不突出，法兰螺栓拧紧，螺母在同一方向。
⑸柔性短管紧密牢固，长短松紧适宜，不扭曲或成大小头。
⑹空调机组安装时，保证水平与垂直锚点牢固。
⑺通风机安装叶轮旋转方向正确，叶轮不与机壳相撞；风机壳进风到与叶轮进口的间隙均匀。
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