气焊工艺技术讲座
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项目三气焊与气割.PPT
• 乙炔（C2H2）是一种未饱和的碳氢化合物， 化学性质活泼。纯乙炔为无色、无味气体， 工业用乙炔因含有硫化氢和磷化氢有特殊 臭味。乙炔中毒主要是损伤人的中枢神经 系统。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
乙炔具有以下特性
• 1．乙炔与空气混合燃烧时所产生的火焰温度为2 350℃，而与氧气混 合燃烧的火焰温度可达3 000～3 300℃。
• 2．乙炔与空气或氧气混合时易引发氧化爆炸。乙炔与空气混合时， 爆炸极限为2.2％～81％（指乙炔在混合气体中占有的体积），自燃 温度为305℃；而与氧气混合时，爆炸极限为2. 8％～93％，自燃温 度为300℃。
• 由此可知，乙炔爆炸极限下限低，爆炸极限范围大，自燃温度低，在 200～300℃时会发生聚合反应并放出热量，与铜或银及其盐类长期 接触会生成极易爆炸的乙炔铜、乙炔银，所以乙炔危险性比较大。
性能差且变形严重； • （2）生产效率低，不适用于焊接厚大工件； • （3）气体火焰中的氧易使焊接区的合金元素烧损，从而降低焊缝的
性能； • （4）焊接过程中，如不遵守操作规程和要求，存在发生火灾、爆炸
的危险。
二、气割
• 气割是利用气体火焰的热能将部分工件 加热到燃点后，以高速喷射的高压氧气流 使金属剧烈燃烧并放出热量，同时将生成 的熔渣迅速排除从而形成割缝的方法。
2．焊炬与焊丝的摆动
模块二：气焊—各种位置气焊的操 作要点
• （1）平焊 多采用左向焊法。开始焊接时， 焊炬与工件间角度应大些，火焰焰芯与工 件表面（待焊部位）应保持2～6 mm的距 离，焊丝要始终浸在熔池内，并不时地搅 拌，火焰应始终笼罩熔池和焊丝末端。
（2）立焊
• 立焊火焰能率应比平焊小，并严格控制熔 池温度、体积。焊炬与焊接方向的倾角 （后倾）为65°～75°，在金属有下淌趋 势时，立即移开火焰高温区，使熔池冷却 以免下坠。
气焊与气割安全作业讲座
气焊与气割安全作业讲座气焊与气割是常见的金属加工技术，广泛应用于建筑、制造业等领域。
然而，由于其涉及到高温、火焰等因素，操作不当会带来很大的安全风险。
因此，开展气焊与气割安全作业讲座对于提高操作人员的安全意识和技能非常重要。
首先，讲座应重点强调气焊和气割的安全操作规程。
操作人员在进行气焊和气割前，必须严格遵守操作规程和操作程序。
比如，要检查气焊和气割设备是否正常工作，气源是否稳定可靠，气瓶和管道是否密封良好等等。
而且，操作人员必须佩戴个人防护装备，包括防火服、防护眼镜、手套等，以减少火焰和高温对人体的伤害。
其次，讲座还需要介绍气焊和气割中可能出现的安全事故和事故预防措施。
比如，气焊和气割过程中容易产生火花和火焰，一旦接触易燃易爆物品就会引发火灾和爆炸。
因此，在操作过程中要保持操作区域的整洁，清除易燃物质，并对周围环境进行隔离。
此外，操作人员要随时关注设备和管道的温度，防止过热引发事故。
如果出现异常情况，应立即停止操作并报告相关负责人。
最后，讲座应当加强安全意识的培养。
操作人员在进行气焊和气割作业时，要保持高度的警惕性和集中注意力，避免疏忽造成事故。
此外，要加强职业素养的培养，做到遵守规章制度，不擅自修改设备和操作方法。
同时，要定期参加相关的安全培训和考试，提升自身的技术水平和安全意识。
总之，气焊与气割安全作业讲座是提高操作人员安全意识和技能的重要途径。
通过宣传安全操作规程、防范操作过程中可能出现的事故，并加强安全意识的培养，可以有效降低气焊和气割操作所带来的风险，确保工作场所的安全。
气焊与气割是常见的金属加工技术，广泛应用于建筑、制造业等领域。
然而，由于其涉及到高温、火焰等因素，操作不当会带来很大的安全风险。
因此，开展气焊与气割安全作业讲座对于提高操作人员的安全意识和技能非常重要。
一、气焊与气割安全作业规程1. 检查设备：在操作之前，必须仔细检查气焊和气割设备是否完好，如气源是否稳定可靠，气瓶和管道是否密封良好，电源电缆是否破损等等。
焊接工艺知识讲座——第二讲 气焊工艺知识及技能
（1）焊丝的熔点应等于或略低于 被焊金属的熔点； （2）焊丝的化学成分要基本上与 焊件相匹配，以保证焊缝有足够的 力学性能；
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
（3）焊丝应能保证焊缝具有必要 的致密性，即不产生气孔，夹渣和 裂纹等缺陷； （4）焊丝熔化时，不应有强烈的蒸 发和飞溅； （5）焊丝表面应无油脂、锈蚀及油 漆等污物。
气焊工艺
d.减压器上不得沾油、污物，如有 油脂，应擦拭干净再用；严禁各种 气体的减压器及压力表替换使用； 减压器若有冻结现象，应用热水或 水蒸气解冻，绝不能用火焰烘烤。
课题：气焊工具
焊炬：
是使可燃气体和氧气按一定比 例混合，并喷射燃烧形成稳定火焰 进行焊接的工具。
焊炬型号有H01－2、H01－6、 H01－12、H01－20；它的构造由乙 炔接头、氧气接头、手柄、乙炔阀门 、氧气阀门、射吸管、混合管、喷嘴 、焊嘴等组成。
坡口：
坡口是在焊件的待焊部位加工 的具有一定形状的沟槽，气焊常用 的坡口形式有“V形、X形、U形、” 等。
七、焊接工艺参数：
焊接时，为了保证焊接质量 而选定的各个物理量，称为焊接 工艺参数。
八、气焊的工艺参数包括：
a.焊丝的牌号及直径； b.火焰性质和火焰能率； c.焊接速度； d.焊炬与焊件的倾斜角度。
一、气焊设备及工具
主要是氧气瓶、乙炔发生器、 乙炔瓶、减压器、回火保险器、 焊炬等。
课题：气焊设备
氧气瓶：
储存运输氧气的 高压容器，表面涂天 蓝色，标有黑漆字“氧 气”二字，最高压力为 15MPa,最大容积40L； 由瓶体和瓶阀构成。
课题：气焊设备
乙炔发生器：
是水与电锉刀等。 连接和启闭工具：扳手、钢丝钳。 防护用品：工作服、手套、胶鞋等。
气焊工艺
三、焊丝与气剂
《焊接工艺专题讲座》课件
《焊接工艺专题讲座》 PPT课件
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》！本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法，以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧！
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域，焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》，我们深入了解了焊接工艺的定义和意义，不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料，以及常见问题的解决方法。最后，我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与，希望通过本次讲座，您对焊接工艺有了更深入的了解，并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点，并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。
准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题，并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计，并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用，用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。
欢迎来到《焊接工艺专题讲座》！本次课程将深入探讨焊接工艺的定义、意 义以及其在各个行业中的应用。让我们一起来了解焊接的基本流程、常见问 题和解决方法，以及介绍各种常见的焊接设备和材料。准备好迎接一个充满 知识和技术的旅程吧！
焊接工艺的定义和意义
1 定义
2 意义
焊接工艺是一种通过加热和冷却的方法将 两个或多个工件连接在一起的过程。
航空航天业
在航空航天领域，焊接用于 制造飞机、火箭和宇航器的 结构和部件。
总结和展望
通过本次《焊接工艺专题讲座》，我们深入了解了焊接工艺的定义和意义，不同的焊接类别和基本流程。 我们还了解了焊接设备和材料，以及常见问题的解决方法。最后，我们探讨了焊接工艺的应用领域。感 谢大家的参与，希望通过本次讲座，您对焊接工艺有了更深入的了解，并能将其应用于实际工作中。
激光焊是使用高能激光束将 材料加热至熔点，并通过熔 化填充材料将工件连接在一 起的焊接工艺。
焊接工艺的基本流程
1
组装
2
将工件放置在焊接位置并进行预装配。
3
检验和修正
4
检查焊接质量并进行必要的修正。
准备工作
清洁和准备所需的工件和辅助材料。
焊接操作
使用适当的焊接工艺进行焊接。
清理和保养
清理焊接残留物并保养焊接设备。
讨论焊接后可能导致的工 件变形问题，并提供相应 的解决方法和预防措施。
焊接接头设计
介绍不同类型的焊接接头 设计，并解释如何选择合 适的接头类型。
焊接工艺的应用领域
汽车制造业
焊接在汽车制造过程中起着 至关重要的作用，用于连接 车身结构和零部件。
建筑行业
焊接被广泛应用于建筑结构、 钢材连接和管道安装等领域。
《气焊基础知识》课件
火焰枪和吸烟器
火焰枪是将氧气和燃料混合并向焊缝送出的设 备。在进行气焊操作时，需要吸烟器来收集可 能产生的毒烟。
气瓶和抛光器
需要使用气瓶储存氧气和燃料，以及使用螺纹 接头和阀门进行控制。手套和保护面罩也很重 要。
辅助工具
例如割切机，钳子，和铁锤等精细工具用于加 工和调整金属部分。
常用的气焊方法
1
火焰喷射式气焊
3 适当的环境条件
在宽敞的场地上进行气焊 操作，远离可能引起火灾 的材料，并确保没有可燃 物在范围内。所有人员都 应处于安全距离内。
气焊的未来发展方向
自动化技术
使用自动化技术和机器人进 行气焊操作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提高效率和质 量。
使用更环保的能源
使用更多的可再生能源和纯 氧气来进行气焊操作，减少 气焊中的污染和浪费。
最常见的气焊技术
太阳能气焊
2
使用太阳光产生焊接所需的热量
3
电弧气焊
使用电弧产生与火焰相同的热量以加热 并熔化金属部分
气焊的应用领域
金属焊接
焊接金属制品以及修复机器设备 等领域
雕塑制作
创造性使用气焊技术创作精美绝 伦的一系列雕塑作品
珠宝手工艺品
使用气焊技术制作镀金与纯银含 量极高的精致珠宝
气焊的优缺点
优点
• 熔接牢固 • 能够达到非常高的加热温度 • 提供更强的焊接力和时间
缺点
• 需要专业人士操作 • 存在火灾和爆炸的风险 • 释放有毒气体
气焊操作的注意事项
1 做好防护工作
穿戴防护服、手套和面罩 等必要的保护装备，以及 吸烟器来收集可能产生的 毒烟。
2 操作正确的设备
确保气瓶安全，并使用正 确的燃料和氧气流量进行 气焊操作。
火焰枪是将氧气和燃料混合并向焊缝送出的设 备。在进行气焊操作时，需要吸烟器来收集可 能产生的毒烟。
气瓶和抛光器
需要使用气瓶储存氧气和燃料，以及使用螺纹 接头和阀门进行控制。手套和保护面罩也很重 要。
辅助工具
例如割切机，钳子，和铁锤等精细工具用于加 工和调整金属部分。
常用的气焊方法
1
火焰喷射式气焊
3 适当的环境条件
在宽敞的场地上进行气焊 操作，远离可能引起火灾 的材料，并确保没有可燃 物在范围内。所有人员都 应处于安全距离内。
气焊的未来发展方向
自动化技术
使用自动化技术和机器人进 行气焊操作ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ提高效率和质 量。
使用更环保的能源
使用更多的可再生能源和纯 氧气来进行气焊操作，减少 气焊中的污染和浪费。
最常见的气焊技术
太阳能气焊
2
使用太阳光产生焊接所需的热量
3
电弧气焊
使用电弧产生与火焰相同的热量以加热 并熔化金属部分
气焊的应用领域
金属焊接
焊接金属制品以及修复机器设备 等领域
雕塑制作
创造性使用气焊技术创作精美绝 伦的一系列雕塑作品
珠宝手工艺品
使用气焊技术制作镀金与纯银含 量极高的精致珠宝
气焊的优缺点
优点
• 熔接牢固 • 能够达到非常高的加热温度 • 提供更强的焊接力和时间
缺点
• 需要专业人士操作 • 存在火灾和爆炸的风险 • 释放有毒气体
气焊操作的注意事项
1 做好防护工作
穿戴防护服、手套和面罩 等必要的保护装备，以及 吸烟器来收集可能产生的 毒烟。
2 操作正确的设备
确保气瓶安全，并使用正 确的燃料和氧气流量进行 气焊操作。
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二、乙炔 (C2H2 )
1. 乙炔的性质
乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体，它具有 低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、 制取方便等特点。乙炔燃烧的火焰温度可高达3100 ～3200℃。
乙炔是一种易燃易爆的气体，当压力超过 0.15MPa
时很容易发生爆炸。如果气体温度达到580 ℃ ～600℃，乙炔就会自行爆炸。当乙炔的含量 再2.2％～81％范围内与空气形成的混合气体， 或乙炔的含量在2.8％～90％范围内与氧气形成 的混合气体，遇明火都会立即爆炸。
2. 氧气的制取
(1) 化学方法 加热氯酸钾、高锰酸钾制取氧气； (2) 水电解法
(3) 空气分离法
3. 对氧气纯度的要求
工业用氧气分为两个等级，其中，一级纯度不低于 99.2％；二级纯度不低于98.5％。对一些质量要求较 高的气焊应采用一级纯度的氧气。气割时，延期纯度 应不低于98.5％。
(a) 中性焰：氧与乙炔充分燃烧，混合比例为1.1~1.2， 没有氧气与乙炔过剩，颜色为蓝白色。最高温度 3050~3150℃。焊接时，焰芯末端离熔池3～5mm。我们气 焊时使用中性焰。
(b) 氧化焰：氧气和乙炔的混合比大于1.2，氧过剩火焰 ，有氧化性，最高温度3100~3300℃。
(c) 碳化焰 ：混合比小于1.1，乙炔过剩，内焰为淡白色 。最高温度2700~3000℃。
）产工生业，用其乙化炔学，反主应要如利下用：水分解电石（CaC2
CaC2+2H2O C2H2 + Ca(OH)2 +Q
从上面的化学方程式可以看出，每一个体 积的乙炔充分燃烧需要2.5个体积的氧气， 如果在氧炔吹管里供给足够的氧气，所产 生的火焰很容易使被烧的金属氧化，影响 焊按质量。因此，在气焊时，常用氧气需 要量的一半。因为氧气少，乙炔燃烧不充 分，造成不完全燃烧区域，产生一氧化碳 和氢气，这个反应可表示如下：
焊炬
焊炬的作用是将乙炔和氧气按一 定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点 火燃烧，产生气体火焰。常用的氧 乙炔射吸式焊炬。各种型号的焊炬 均配备3~5个大小不同的焊嘴，以 便焊接不同厚度的焊件时使用。
G01系列射吸式割炬
射吸式焊炬
气焊工艺及操作要领
气焊工艺
（1）焊丝和焊剂
气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝；其成分与工件 基本相同，原则上要求焊缝与工件达到相等的强度。
使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直 接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立
后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受 剧烈的震动等。
典型的几种乙炔瓶
减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不 同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压 器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低， 如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压力最高不超
气割过程
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物 ；6-预热火焰
金属气割的两个条件
（1）金属的燃烧点应低于其熔点。 （2）金属氧化物的熔点应低于金属的熔点
。
△纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢 都能满足上述条件，具有良好的气割性能。
△高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、铝等 有色金属都难以进行氧气切割。
焊嘴倾角与焊件厚度的关系
气焊火焰
气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例 可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火 焰 。三种火焰如图：
气焊火焰
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可 得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质 不同的火焰。
气焊火焰
作用：加热、熔化和焊接；火焰气流是熔化金属 的保护介质。
干式乙炔回火防 止器
技术参数:
1.使介质:溶解乙炔气
2.工作压力:0.01MPa-0.15MPa 3.流量:当工作v压力为 0.1MPa时,流量 Q≥3M/H2 4.外型尺寸 :Φ31.2x92mm
焊炬
焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例 均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气 体火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬。各种型 号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以 便焊接不同厚度的焊件时使用。
氧气瓶
(2)乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和
气焊工艺
◆李辉
气焊设备工具连接图
图1气焊 1-焊丝；2-焊嘴；3-工件
气焊原理： 气焊是利用可燃气体与助燃气
体混合燃烧后，产生的高温火焰 对金属材料进行熔化焊接的一种 方法。
气焊优缺点
气焊的温度比较低，热量分散， 加热速度慢 ，生产率低，焊件变形较严重。但火焰易控 制，操作简单，灵活，气焊设备不用电源， 并便于某些工件的焊前预热。所以，气焊仍 得到较广泛的应用。一般用于厚度在3mm以 下的低碳钢薄板，管件的焊接，铜、铝等有
各种金属材料气焊火焰的选择
接头形式和焊前准备
1. 气焊接头形式
气焊可以焊接平、立、横、仰各种 空间位置的焊缝。气焊时主要采用对接接 头，而角接接头和卷边接头只是在焊接薄 板时采用，很少采用塔接接头和T形接头， 因为这种接头会使焊件焊后产生较大变形 。
角接接头
卷边接头
气焊0.5～1mm的薄钢板时，宜采用卷边接头及 角接接头；当板厚小于或等于3mm时，亦可采用不 开坡口的对接接头；当板厚小于或等于4mm时，可 采用搭接接头或T形接头，但由于这种接头在焊后 会使焊件产生较大的变形，所以很少采用气焊，通 常都选用电弧焊或气体保护焊的方法施焊；
C2H2＋O2＝2CO＋H2
气焊的设备
（1）氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其 容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定 ，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“ 氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污 ；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混 在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸 。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完， 最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时 吹除灰尘和避免混进其他气体。
色金属的焊接及铸铁件的焊接等。
气焊与气割用材料
氧气（O2 ） 1. 氧气的性质
氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态 （0℃，0.1MPa））。当温度降到-183℃时可 由气态变成浅蓝色的液态，当温度降到-218℃时液 态氧就会变成浅蓝色的固态。
焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口，每把焊炬 备有一套口径不同的焊嘴，焊接厚的工件应选用较 大口径的焊嘴。
焊接钢材用的焊嘴
焊嘴号 1
2
3
4
5
工件厚 ＜1.5 度
（mm ）
1～3
2～4
4～7
7～11
气焊基本操作要领
（1）点火、调节火焰与灭火
点火时，先微开氧气阀门，再打 开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的 火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气 阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时 ，按需要把火焰大小也调整合适。灭 火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀 门。
过 6、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需 偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要 快。 。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后
才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输 送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳 定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气
体专用的减压器，禁止换用或替用。
焊接低碳钢时，只要接头表面干净，不必使用焊剂。
（2）焊接规范
气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑 ，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要 是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的 倾斜角度。
焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度 基本相同。焊接较厚的工件时，焊丝直径应小于工 件厚度。焊丝直径一般不超过 6 mm。
或：O2／C3H8=3.5 （丙烷） 三个显著区别的区域：焰芯、内焰和 外焰
2）碳化焰
温度： 2700～3000℃ 体积比值：O2／C2H2＜1.1 特征：燃烧不完全，乙炔过剩越多，碳化焰也就 变得越长、越柔软，其挺直度就越差，甚至冒黑 烟。 作用：还原、渗碳 区域：焰芯、内焰和外焰
3）氧化焰
当板厚大于5mm时，只有在万不得已的情况 下，才采用气焊，一般情况下应采用电弧焊或其 它焊接方法。气焊有色金属的焊接接头的类型， 一般来说，气焊纯铜时最常用的是对接接头，而 其它接头类型应尽量少用；气焊黄铜时，一般采 用对接接头。
2.气焊前准备
（一）焊丝与焊件的处理 气焊前要重视对焊件的清理，清除焊丝及焊
焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高 熔点的稳定氧化物，如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等， 使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与 这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为 金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼 砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2出现， 因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。 使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。
影响：焊接质量和焊接生产率。 分类： 氧乙炔焰：约3200℃，加热集中，普遍采用。 氢氧焰： 2770℃，最早使用，易爆炸。 液化石油气体： 2000～2850℃，预热长，过烧
少，质量好，速度快。 其他：丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等。
1）中性焰
温度： 3150℃ 体积比值：O2／C2H2=1.1～1.2
3、气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的 厚度适当调整。
4、气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融 状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开 始沿气割线移动割嘴。
1. 乙炔的性质
乙炔是气焊气割中最常用的一种可燃气体，它具有 低热值、火焰温度高、火焰对金属无有害化学作用、 制取方便等特点。乙炔燃烧的火焰温度可高达3100 ～3200℃。
乙炔是一种易燃易爆的气体，当压力超过 0.15MPa
时很容易发生爆炸。如果气体温度达到580 ℃ ～600℃，乙炔就会自行爆炸。当乙炔的含量 再2.2％～81％范围内与空气形成的混合气体， 或乙炔的含量在2.8％～90％范围内与氧气形成 的混合气体，遇明火都会立即爆炸。
2. 氧气的制取
(1) 化学方法 加热氯酸钾、高锰酸钾制取氧气； (2) 水电解法
(3) 空气分离法
3. 对氧气纯度的要求
工业用氧气分为两个等级，其中，一级纯度不低于 99.2％；二级纯度不低于98.5％。对一些质量要求较 高的气焊应采用一级纯度的氧气。气割时，延期纯度 应不低于98.5％。
(a) 中性焰：氧与乙炔充分燃烧，混合比例为1.1~1.2， 没有氧气与乙炔过剩，颜色为蓝白色。最高温度 3050~3150℃。焊接时，焰芯末端离熔池3～5mm。我们气 焊时使用中性焰。
(b) 氧化焰：氧气和乙炔的混合比大于1.2，氧过剩火焰 ，有氧化性，最高温度3100~3300℃。
(c) 碳化焰 ：混合比小于1.1，乙炔过剩，内焰为淡白色 。最高温度2700~3000℃。
）产工生业，用其乙化炔学，反主应要如利下用：水分解电石（CaC2
CaC2+2H2O C2H2 + Ca(OH)2 +Q
从上面的化学方程式可以看出，每一个体 积的乙炔充分燃烧需要2.5个体积的氧气， 如果在氧炔吹管里供给足够的氧气，所产 生的火焰很容易使被烧的金属氧化，影响 焊按质量。因此，在气焊时，常用氧气需 要量的一半。因为氧气少，乙炔燃烧不充 分，造成不完全燃烧区域，产生一氧化碳 和氢气，这个反应可表示如下：
焊炬
焊炬的作用是将乙炔和氧气按一 定比例均匀混合，由焊嘴喷出，点 火燃烧，产生气体火焰。常用的氧 乙炔射吸式焊炬。各种型号的焊炬 均配备3~5个大小不同的焊嘴，以 便焊接不同厚度的焊件时使用。
G01系列射吸式割炬
射吸式焊炬
气焊工艺及操作要领
气焊工艺
（1）焊丝和焊剂
气焊所用的焊丝是没有药皮的金属丝；其成分与工件 基本相同，原则上要求焊缝与工件达到相等的强度。
使用时都应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直 接使用，一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立
后静止20min，再连接乙炔减压器后使用；不能遭受 剧烈的震动等。
典型的几种乙炔瓶
减压器
减压器将高压气体降为低压气体的调节装置。对不 同性质的气体，必须选用符合各自要求的专用减压 器 。通常，气焊时所需的工作压力一般都比较低， 如氧气压力一般为0.2~0.4Mpa，乙炔压力最高不超
气割过程
1-割缝；2-割嘴；3-氧气流；4-工件；5-氧气物 ；6-预热火焰
金属气割的两个条件
（1）金属的燃烧点应低于其熔点。 （2）金属氧化物的熔点应低于金属的熔点
。
△纯铁、低碳钢、中碳钢和普通低合金钢 都能满足上述条件，具有良好的气割性能。
△高碳钢、铸铁、不锈钢，以及铜、铝等 有色金属都难以进行氧气切割。
焊嘴倾角与焊件厚度的关系
气焊火焰
气焊火焰调节氧气、乙炔气体的不同混合比例 可得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质不同的火 焰 。三种火焰如图：
气焊火焰
调节氧气、乙炔气体的不同混合比例可 得到中性焰、氧化焰和碳化焰三种性质 不同的火焰。
气焊火焰
作用：加热、熔化和焊接；火焰气流是熔化金属 的保护介质。
干式乙炔回火防 止器
技术参数:
1.使介质:溶解乙炔气
2.工作压力:0.01MPa-0.15MPa 3.流量:当工作v压力为 0.1MPa时,流量 Q≥3M/H2 4.外型尺寸 :Φ31.2x92mm
焊炬
焊炬的作用是将乙炔和氧气按一定比例 均匀混合，由焊嘴喷出，点火燃烧，产生气 体火焰。常用的氧乙炔射吸式焊炬。各种型 号的焊炬均配备3~5个大小不同的焊嘴，以 便焊接不同厚度的焊件时使用。
氧气瓶
(2)乙炔瓶
乙炔瓶是贮存和运送乙炔的容器，国内最常用的乙 炔瓶公称容积为40L，工作压力为1.5Mpa。其外形与 氧气瓶相似，外表漆成白色，并用红漆写上“乙炔”、“ 不可近火”等字样。在瓶体内装有浸满丙酮的多孔性 填料，可使乙炔稳定而又安全地贮存在瓶内。使用乙 炔瓶时，除应遵守氧气瓶使用要求外，还应该注意： 瓶体的温度不能超过30~40℃；搬运、装卸、存放和
气焊工艺
◆李辉
气焊设备工具连接图
图1气焊 1-焊丝；2-焊嘴；3-工件
气焊原理： 气焊是利用可燃气体与助燃气
体混合燃烧后，产生的高温火焰 对金属材料进行熔化焊接的一种 方法。
气焊优缺点
气焊的温度比较低，热量分散， 加热速度慢 ，生产率低，焊件变形较严重。但火焰易控 制，操作简单，灵活，气焊设备不用电源， 并便于某些工件的焊前预热。所以，气焊仍 得到较广泛的应用。一般用于厚度在3mm以 下的低碳钢薄板，管件的焊接，铜、铝等有
各种金属材料气焊火焰的选择
接头形式和焊前准备
1. 气焊接头形式
气焊可以焊接平、立、横、仰各种 空间位置的焊缝。气焊时主要采用对接接 头，而角接接头和卷边接头只是在焊接薄 板时采用，很少采用塔接接头和T形接头， 因为这种接头会使焊件焊后产生较大变形 。
角接接头
卷边接头
气焊0.5～1mm的薄钢板时，宜采用卷边接头及 角接接头；当板厚小于或等于3mm时，亦可采用不 开坡口的对接接头；当板厚小于或等于4mm时，可 采用搭接接头或T形接头，但由于这种接头在焊后 会使焊件产生较大的变形，所以很少采用气焊，通 常都选用电弧焊或气体保护焊的方法施焊；
C2H2＋O2＝2CO＋H2
气焊的设备
（1）氧气瓶
氧气瓶是运送和贮存高压氧气的容器，其 容积为40L，工作压力为15Mpa。按照规定 ，氧气瓶外表漆成天蓝色，并用黑漆标明“ 氧气”字样。保管和使用时应防止沾染油污 ；放置时必须平稳可靠，不应与其他气瓶混 在一起；不许曝晒、火烤及敲打，以防爆炸 。使用氧气时，不得将瓶内氧气全部用完， 最少应留100~200kpa，以便在再装氧气时 吹除灰尘和避免混进其他气体。
色金属的焊接及铸铁件的焊接等。
气焊与气割用材料
氧气（O2 ） 1. 氧气的性质
氧气是一种无色、无味、无毒气体，在标准状态 （0℃，0.1MPa））。当温度降到-183℃时可 由气态变成浅蓝色的液态，当温度降到-218℃时液 态氧就会变成浅蓝色的固态。
焊炬端部的焊嘴是氧炔混合气体的喷口，每把焊炬 备有一套口径不同的焊嘴，焊接厚的工件应选用较 大口径的焊嘴。
焊接钢材用的焊嘴
焊嘴号 1
2
3
4
5
工件厚 ＜1.5 度
（mm ）
1～3
2～4
4～7
7～11
气焊基本操作要领
（1）点火、调节火焰与灭火
点火时，先微开氧气阀门，再打 开乙炔阀门，随后点燃火焰。这时的 火焰是碳化焰。然后，逐渐开大氧气 阀门，将碳化焰调整成中性焰。同时 ，按需要把火焰大小也调整合适。灭 火时，应先关乙炔阀门，后关氧气阀 门。
过 6、气割薄板时，割嘴不能垂直于工件，需 偏斜5度—10度，火焰能率要小，气割速度要 快。 。因此，必须将气瓶内输出的气体压力降压后
才能使用。减压器的作用是降低气体压力，并使输 送给焊炬的气体压力稳定不变，以保证火焰能够稳 定燃烧。减压器在专用气瓶上应安装牢固。各种气
体专用的减压器，禁止换用或替用。
焊接低碳钢时，只要接头表面干净，不必使用焊剂。
（2）焊接规范
气焊的接头型式和焊接空间位置等工艺问题的考虑 ，与手工电弧焊基本相同。气焊的焊接规范则主要 是确定焊丝的直径、焊嘴的大小以及焊嘴对工件的 倾斜角度。
焊丝的直径是根据工件的厚度而定。焊接厚度为 3 mm以下的工件时，所用的焊丝直径与工件的厚度 基本相同。焊接较厚的工件时，焊丝直径应小于工 件厚度。焊丝直径一般不超过 6 mm。
或：O2／C3H8=3.5 （丙烷） 三个显著区别的区域：焰芯、内焰和 外焰
2）碳化焰
温度： 2700～3000℃ 体积比值：O2／C2H2＜1.1 特征：燃烧不完全，乙炔过剩越多，碳化焰也就 变得越长、越柔软，其挺直度就越差，甚至冒黑 烟。 作用：还原、渗碳 区域：焰芯、内焰和外焰
3）氧化焰
当板厚大于5mm时，只有在万不得已的情况 下，才采用气焊，一般情况下应采用电弧焊或其 它焊接方法。气焊有色金属的焊接接头的类型， 一般来说，气焊纯铜时最常用的是对接接头，而 其它接头类型应尽量少用；气焊黄铜时，一般采 用对接接头。
2.气焊前准备
（一）焊丝与焊件的处理 气焊前要重视对焊件的清理，清除焊丝及焊
焊接合金钢、铸铁和有色金属时，熔池中容易产生高 熔点的稳定氧化物，如 Cr2O3、SiO2和Al2O3等， 使焊缝中夹渣。故在焊接时，使用适当的焊剂，可与 这类氧化物结成低熔点的熔渣，以利浮出熔池。因为 金属氧化物多呈碱性，所以一般都用酸性焊剂，如硼 砂、硼酸等。焊铸铁时，往往有较多的SiO2出现， 因此通常又会采用碱性焊剂，如碳酸钠和碳酸钾等。 使用时，通常用焊丝蘸在端部送入熔池。
影响：焊接质量和焊接生产率。 分类： 氧乙炔焰：约3200℃，加热集中，普遍采用。 氢氧焰： 2770℃，最早使用，易爆炸。 液化石油气体： 2000～2850℃，预热长，过烧
少，质量好，速度快。 其他：丁烷(C4H10)、丁烯(C4H8)等。
1）中性焰
温度： 3150℃ 体积比值：O2／C2H2=1.1～1.2
3、气割工件采用氧化焰，火焰的大小应根据工件的 厚度适当调整。
4、气割时割嘴对准气割线一端加热工件至熔融 状态，开快风使金属充分燃烧，工件烧穿后再开 始沿气割线移动割嘴。