沥青路面施工方案设计
沥青路面的施工方案
沥青路面的施工方案在建设一条沥青路面的时候，咱们首先得搞清楚整体的施工方案。
沥青路面，不仅仅是铺一层黑乎乎的东西，它承载着交通、行人，甚至是我们的生活。
因此，施工方案的每一个细节都不能马虎。
一、前期准备1.1 工程调查施工前，工程调查至关重要。
我们需要了解地形、土壤、排水情况等等。
记住，地面就像是路面的“脸”，要是底子不好，后面的工作就都得打折扣。
调查报告得详细，测量数据要准确。
每个小细节都关乎着路面的质量。
1.2 材料选择然后就是材料的选择。
沥青的种类多得很，热拌沥青、冷拌沥青，真是眼花缭乱。
我们要根据气候、交通量选择合适的沥青。
比如，寒冷地区就得用抗冻性好的材料，而南方则要考虑到高温下的流动性。
选材就像选人，适合的才是最好的。
二、施工准备2.1 设备调试设备准备工作也不能小觑。
沥青搅拌机、摊铺机、压路机等设备都要提前调试。
试机时，看看运行是否顺畅，工作状态能不能达到预期。
设备好比人的手脚，灵活自如，才能干出好活。
2.2 人员培训接着，咱们得对施工人员进行培训。
让大家都明白自己的职责，掌握操作技巧。
毕竟，只有每个人都心中有数，整个团队才能步调一致。
像是齐心协力的乐队，缺了谁的音，乐曲就会走调。
2.3 施工计划最后，制定详细的施工计划。
时间安排、工序划分都要考虑到位。
我们得有个明确的时间表，不然就像无头苍蝇，忙活了半天还不知道自己在干啥。
施工计划就像是一个蓝图，指引着我们每一步。
三、实际施工3.1 路基处理开始施工时，路基处理是首要任务。
先把地面清理干净，去掉杂物和松散的土壤。
然后压实路基，确保它稳固可靠。
路基的质量直接影响沥青的铺设和使用寿命，马虎不得。
想想，如果地基不牢，路面就像纸糊的，走几天就得出问题。
3.2 沥青铺设接下来是沥青的铺设。
这一步可不能急，得先把沥青加热到适宜的温度。
铺设时，机器得平稳、均匀。
要是铺得不均匀，路面就会出现凹凸不平，开车时可就不舒服了。
咱们可不能让路面像山路一样，得保证平滑如丝。
沥青路施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述本项目位于某市某区，全长XX公里，采用双向四车道一级公路标准建设，设计速度为80公里/小时。
路面结构采用沥青混凝土路面，厚度为XX厘米。
本项目施工总工期为XX个月，分为以下几个阶段：施工准备、基层施工、沥青面层施工、交通导改、交工验收。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）施工组织结构：项目经理部下设工程技术部、施工管理部、质量保证部、安全环保部、物资设备部、财务部、人力资源部等部门。
（2）施工组织措施：制定详细的施工进度计划、人员配备计划、物资供应计划、质量保证措施、安全环保措施等。
2. 施工现场布置（1）施工现场划分：施工区域、办公区域、生活区域、材料堆放区、设备停放区等。
（2）施工现场临时设施：办公室、宿舍、食堂、厕所、浴室、仓库、配电房等。
3. 材料设备准备（1）材料：沥青、碎石、水泥、砂、钢筋、木材、钢材等。
（2）设备：拌合楼、摊铺机、压路机、装载机、挖掘机、自卸车、洒水车、发电机等。
4. 人员培训对施工人员进行技术培训、安全教育、文明施工教育等，提高施工人员的综合素质。
三、基层施工1. 基层材料准备根据设计要求，选择符合标准的碎石、水泥、砂等基层材料，确保基层质量。
2. 基层施工工艺（1）施工前准备：检查基层材料的质量，做好施工前的准备工作。
（2）基层施工：1）铺筑碎石基层：采用分层铺筑、分层碾压的方式，确保基层的密实度。
2）铺筑水泥稳定碎石基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3）铺筑水泥稳定砂基层：采用拌合、运输、摊铺、碾压等工艺，确保基层的强度和稳定性。
3. 基层质量检测（1）压实度检测：采用环刀法、灌砂法等检测基层的压实度。
（2）强度检测：采用无侧限抗压强度试验、水泥混凝土抗折强度试验等检测基层的强度。
四、沥青面层施工1. 沥青面层材料准备根据设计要求，选择符合标准的沥青、碎石、砂等沥青面层材料，确保沥青面层质量。
2. 沥青面层施工工艺（1）施工前准备：检查沥青面层材料的质量，做好施工前的准备工作。
沥青路面施工组织设计方案
沥青路面施工组织设计方案沥青路面施工组织设计方案一、工程概况该项目为沥青路面施工工程，总长度为10公里，路面采用7cm厚度的沥青混凝土。
二、施工组织设计原则1. 安全第一：施工期间要加强安全生产管理，确保人员和设备的安全。
2. 高效节约：合理组织施工过程，提高施工效率，降低施工成本。
3. 环保可持续：减少对环境的影响，合理利用资源。
三、施工组织设计内容1. 人员组织：根据工程规模和工期，组建有经验的施工队伍。
施工队伍包含施工人员、监理人员和安全人员等。
2. 设备配置：根据施工工艺和现场实际情况，合理配置施工设备。
主要设备包括沥青搅拌设备、平地机、压路机等。
3. 施工工艺：按照沥青路面施工的一般工艺，制定施工方案和施工工序。
主要包括基层处理、沥青混凝土铺设、压实等。
4. 施工流程：（1）基层处理：清理路面上的杂物，进行修复和加固工作。
清理方式包括机械清理和手工清理。
（2）沥青混凝土铺设：确定合适的铺设厚度和坡度，采用机械铺设方式。
采用涂布或喷涂方法进行初期压实。
（3）压实工作：采用振动或振动压路机进行初期和终期压实。
（4）边坡和边沟处理：进行边坡和边沟的维护和修复。
5. 安全管理：设置施工现场警示标志，进行安全交底和安全培训，按照相关安全规范进行作业。
应对施工现场可能出现的安全风险进行预判和控制。
6. 环境保护：合理处理和回收施工废弃物，减少对环境的污染。
在施工过程中加强对水体和土壤的保护，采取防尘措施减少对大气的污染。
7. 质量控制：加强对施工质量的监督和检验，严格按照规范进行施工。
对施工过程中可能出现的问题及时处理，确保施工质量和安全。
四、施工组织设计方案总结通过合理组织施工队伍、配置适当的设备和工具，制定科学施工工艺和流程，加强安全和环境保护管理，严格控制质量，可以有效提高施工效率和质量，确保工程顺利进行。
同时，还需要加强与相关部门和群众的沟通，协调好施工过程中的各项工作，促进工程进展顺利，并达到环保可持续的目标。
沥青路面工程施工设计方案
沥青路面工程施工设计方案一、工程概况：本工程县城主干道道路改造项目，包含总里程为2公里，路面宽度为10米的沥青路面工程。
二、施工原则：1.符合相关规范：施工设计方案要符合国家和地方相关规范要求，如《公路工程施工质量验收规范》和《道路施工工程质量验收规程》等。
2.安全第一：施工过程中，必须严格遵守各项安全规定，保障施工人员的安全。
3.环保优先：施工过程中，应采取环保措施，减少对环境的污染。
三、施工方案：1.路面设计：采用公告的基层路面和面层设置方案，确保路面牢固、平整和防滑。
2.施工设备选型：根据工程要求，选择具备一定施工能力和技术水平的设备，保证施工速度和质量。
3.材料选用：选用符合标准要求的沥青和矿渣，保证路面的耐久性和抗裂能力。
4.基层处理：对道路基层进行清理和修补，并保持平整。
然后进行碾压，使基层牢固。
5.道路标线和标牌设置：根据相关规定，在工程完成后，按照标准设置道路标线和标牌，确保行车安全。
6.施工期间交通管理：在施工期间，严格按照交通管理方案进行施工，确保交通通畅和施工安全。
四、施工步骤：1.基层处理：清理基层杂物，修补坑洞和裂缝。
然后进行碾压，使基层牢固。
2.坑槽修补：对路面的坑槽进行修补，确保路面平整。
3.沥青铺设：使用专用设备将沥青铺设在坑槽和均匀的路面上，并保持一定的厚度。
4.压实:使用振动压路机进行压实，确保路面的紧密性和平坦度。
5.表面涂覆：为增加路面耐久性和防滑性，可在路面上进行涂覆防滑材料。
6.道路标线和标牌安装：根据设计要求，在路面上设置标线和安装标牌。
7.施工期间交通管理：在施工期间，按照交通管理方案进行交通疏导和施工区域的设置，确保施工安全。
五、环境保护：1.沥青和矿渣的选用要符合环保要求，防止对环境造成污染。
2.施工过程中，进行施工垃圾和废弃物的分类处理和清理，保持施工现场的整洁。
3.按照相关规定，合理使用水资源，减少水的浪费。
六、安全管理：1.严格按照安全规范进行施工，保证施工人员的安全。
沥青路面施工组织设计方案
沥青路面施工组织设计方案一、引言随着城市的不断发展，沥青路面作为一种常见的路面建设材料，在城市交通建设中得到了广泛应用。
为了确保沥青路面施工的顺利进行和质量的保证，需要进行科学合理的施工组织设计。
本文将针对沥青路面施工，提出一套全面有效的施工组织设计方案，以确保施工进度和施工质量的要求。
二、施工前准备工作1.核对设计图纸及技术规范：施工前应认真核对设计图纸和相关技术规范，确保施工过程符合设计要求。
2.示范段的布置：选择一段较为代表性的路段进行示范施工，以便能够在实际操作中不断总结经验，优化工艺流程。
3.施工机械设备的准备：根据施工工艺和数量，提前采购或租赁所需的施工机械设备，并进行必要的检修和调试工作。
三、施工组织实施方案3.1 施工队伍组织1.施工人员组织：根据项目规模及施工时间，合理确定施工人员的数量和结构，并进行合理分工，确保各项工作有序进行。
2.工种技术要求：根据不同工种的要求，确定相应人员的技术资质，并进行必要的培训和考核，以提高施工质量和安全性。
3.2 施工机械设备组织1.设备数量及配置：根据项目规模和施工工艺要求，确定所需的施工机械设备，合理配置设备数量，确保施工进度。
2.设备维护保养：制定设备维护保养计划，定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3.3 施工材料组织1.材料供应计划：根据项目的实际需求和施工进度，制定合理的材料供应计划，确保材料供应及时、充足。
2.材料质量验收：对供应的沥青、骨料等施工材料进行质量验收，确保材料质量符合技术规范要求。
3.4 安全生产组织1.安全教育培训：通过开展安全教育培训活动，提高施工人员的安全意识和技能，保障施工安全。
2.安全防护设施：根据工程的施工特点和危险源进行分析，合理设置安全警示标志和设施，确保施工安全。
3.5 质量控制组织1.质量检查计划：制定质量检查计划，明确检查内容和检查频次，提前发现并纠正施工中的质量问题。
2.质量验收要求：根据技术规范要求，对沥青路面施工的各个环节进行验收，确保施工质量符合要求。
沥青施工施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目为某城市道路沥青路面施工，全长5公里，路面宽度为30米，采用双向四车道设计。
路面结构自上而下分别为：沥青混凝土面层、沥青稳定碎石基层、水泥稳定碎石底基层。
为确保工程质量，特制定本沥青施工方案。
二、施工准备1. 施工组织设计（1）成立沥青路面施工项目部，明确各岗位职责。
（2）制定施工进度计划，确保工程按时完成。
（3）编制施工安全、质量、环保等各项管理制度。
2. 施工材料（1）沥青混凝土：选用符合国家标准的SBS改性沥青，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（2）碎石：选用粒径均匀、级配合理的碎石，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（3）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
（4）矿粉：选用符合国家标准的矿粉，其各项指标应符合《公路沥青路面施工技术规范》要求。
3. 施工设备（1）沥青混凝土搅拌设备：选用符合国家标准的沥青混凝土搅拌楼，确保沥青混凝土质量。
（2）摊铺设备：选用性能良好的沥青混凝土摊铺机，确保路面平整度。
（3）压实设备：选用振动压路机、轮胎压路机等，确保路面压实度。
（4）试验设备：选用符合国家标准的试验设备，确保工程质量。
4. 施工人员（1）成立专业施工队伍，对施工人员进行岗前培训，提高施工技能。
（2）对施工人员进行安全教育和质量意识教育，确保工程安全、质量。
三、施工工艺1. 沥青混凝土拌合（1）按设计配合比称取沥青、碎石、矿粉等材料。
（2）将沥青加热至规定温度，加入搅拌锅中，搅拌均匀。
（3）将碎石、矿粉等材料加入搅拌锅中，继续搅拌均匀。
（4）将拌合好的沥青混凝土送至施工现场。
2. 沥青混凝土摊铺（1）检查基层平整度，确保基层质量。
（2）根据设计图纸确定摊铺厚度，调整摊铺机。
（3）将沥青混凝土送至摊铺机，启动摊铺机进行摊铺。
（4）摊铺过程中，保持摊铺速度均匀，确保路面平整度。
3. 沥青混凝土压实（1）采用振动压路机和轮胎压路机进行压实。
沥青道路施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，城市道路建设需求日益增加。
沥青混凝土路面以其优异的耐久性、平整性和舒适性，成为我国城市道路建设的主要形式。
为确保沥青道路施工质量，提高施工效率，特制定本沥青道路施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX沥青道路工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：全长XX公里，宽XX米4. 工程内容：沥青混凝土路面、排水设施、交通设施等5. 施工周期：XX个月三、施工准备1. 施工组织（1）项目经理部设立工程部、技术部、质量部、安全部、材料部、设备部等部门，负责工程的组织实施、技术指导、质量管理、安全生产、材料供应、设备管理等。
（2）项目经理为工程第一责任人，负责全面协调、指挥施工。
2. 施工人员（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备相应的资质和技能。
（2）对施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
3. 施工材料（1）选用优质沥青混凝土、碎石、水泥、砂等原材料，确保材料质量符合国家标准。
（2）材料进场前，对材料进行严格检验，确保材料质量合格。
4. 施工设备（1）配置沥青混凝土搅拌站、摊铺机、压路机、装载机、运输车等设备。
（2）设备进场前，对设备进行检查、调试，确保设备性能良好。
四、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：平整场地、排水设施施工、交通设施施工。
（2）基层施工：铺设基层材料，进行压实。
（3）面层施工：沥青混凝土拌合、运输、摊铺、碾压。
（4）接缝处理：对施工缝、伸缩缝进行处理。
（5）交通恢复：清理现场、恢复交通。
2. 施工工艺（1）基层施工1）平整场地：对施工场地进行平整，确保场地平整度符合设计要求。
2）排水设施施工：按照设计要求，铺设排水管道、检查井等排水设施。
3）交通设施施工：按照设计要求，设置交通标志、标线、护栏等交通设施。
（2）面层施工1）沥青混凝土拌合：按照设计要求，对沥青混凝土进行拌合，确保拌合均匀。
2）运输：采用专用运输车辆，确保沥青混凝土在运输过程中不发生离析。
沥青施工组织方案三篇
2)、马歇尔击实成型、车辙件成型及养护要求：
（1）马歇尔击实成型温度170±5℃，车辙成型温度170±5℃；
（2）在成型倒料时，请注意集料的均匀性，禁止直接倒入，应用小铲将混合料均匀沿试模由边至中铲入试模内，然后按试验规程④进行夯实；
所有操作规程完全按《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》进行，有部分注意事项如下
1)、混合料拌和注意事项：
（1）按常规方法准备相应的各种集料、矿料、沥青；各种集料、矿料加热温度：180-195℃，基质沥青加热温度155-165℃；
（2）将加热后的集料倒入拌和锅中，加入按比例设计好的沥青混合料改性添加剂样品，干拌90s；再加入（按级配设计最佳沥青用量的）设计好的沥青用量，一起湿拌90s；最后加入矿粉拌和90s；
沥青施工组织方案三篇
篇一：沥青施工组织方案
沥青混凝土路面施工工艺流程及操作要点
1、施工工艺流程
施工准备→混合料拌→混合料运输→摊铺→碾压→接缝处理→开放交通→检验
1.2操作要点
1.2.1施工准备
1)根据批准的目标配合比对拌和机进行调试，确定各冷料仓的供料比例、进料速度。
2)经检验，下承层各项指标均符合规范要求，即可进行普通沥青混合料路面的摊铺。
指《JTGE20-20XX公路工程沥青及沥青混合料试验规程》。
沥青混合料拌和运输、摊铺、压实工艺
1）沥青混合料拌和
集料按沥青混合料的生产要求正常烘干，集料加热温度180-195℃；基质沥青加热温度：参考沥青粘温曲线确定；烘干后的集料进行二次筛分计量然后添加矿粉再加入预定用量的沥青正常湿拌35-45s；沥青混合料拌和温度170-185℃；出料温度为165～170℃。
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目录第一章编制依据第二章工程概况及施工条件第一节工程概况第二节工程施工条件第三章施工组织机构框图第四章总平面布置图第五章机械设备、人员配备计划第一节主要机械设备配备计划第二节主要试验仪器需用量计划第三节主要测量仪器计划第四节主要劳动力配备计划第六章主要施工方法第一节施工总体布署第二节主要施工方法第三节施工测量第四节搅拌站生产以及管理第五节对基层的检验以及前场准备工作第六节沥青混合料的摊铺碾压第七章特殊部位施工第八章雨季施工措施第九章沥青砼路面的施工质量控制第十章质量保证措施第一节质量保证体系第二节质量保证措施第十一章安全文明施工措施第一节安全管理目标第二节施工安全制度第七节施工安全措施第八节文明施工措施第一章编制依据一、东方汽轮机有限公司下发的东汽汉旺生产基地灾后异地重建项目一一厂区道路沥青路面工程施工招标文件、中国联合工程公司设计的施工图、本公司的投标文件二、国家现行的市政、公路等有关规范、规程及标准。
二、国家有关安全生产、文明施工、环境保护的有关规程规定。
四、本公司具备的道路、桥梁施工的施工技术人员、工程施工机械设备。
第二章工程概况及施工条件第一节工程概况一、工程概况工程名称：XXXX生产基地灾后异地重建项目一XX厂区道路沥青路面工程建设单位：XXXX生产基地灾后异地重建项目指挥部设计单位：中国联合工程公司施工单位：XXXX建设有限公司建设地点：XX省XX市八角经济开发区建设规模：该项目是东汽新厂区除东西五路以及东汽大道南北段外的所有厂区2道路的沥青路面，总长约15000米，面积约为145000m。
机动车道的结构组成为：面层4cmAC-13型改性沥青砼+5cm AC-16型普通沥青砼+6cm AC-25型普通沥青砼+25cm厚5%水泥稳定碎石基层+50cm继配砂砾石路基+ 土路床，横坡为1.5%，路拱设计为正三次抛物线结构，根据合同路面以下为其他单位施工，我部只进行沥青施工路面施工。
二、工程质量标准：合格三、工期：暂定2009年5月前完成道路沥青施工四、路基横断面布置：1）、本工程机动车道宽度从4m- 12m均有。
2）、行车道路拱横坡为1.5%的双向横坡，人行道为1%的反向横坡。
五、主要工作内容及工程量。
主要工作内容及工程量统计表第二节工程施工条件1交通：该项目位于成绵高速路德阳八角出口附近，公路纵横交错，交通方便。
场区内已有施工道路便道，施工通道基本满足要求。
2、施工用电：场区内已设置有施工电源，为保证临时停电时不影响施工，配备一台高功率发电机及两台发电机。
3、施工用水：场区内延道路已铺设有给水管道。
需要时从预留接入点接入水源。
4、筑路材料（1）、沥青：采用广东茂名70号A级道路石油沥青。
（2）、沥青抗剥落剂：成都118型卡洛胺。
（3）、粗集料：采用什邡禾丰碎石，压碎值不大于28%磨光值不小于42BPN 针片状颗粒含量不大于18%软石含量不大于5%吸水率不大于3%水洗法小于0.075mm的颗粒含量不大于1%（4）、细集料：采用加工碎石时产生的石屑及部分天然中粗砂，洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒级配。
石屑具有耐嵌挤性，颗粒饱满，含泥量不超过3%不含有其它杂物，天然砂中水洗法v 0.075mm的颗粒含量不大于3%（4）、矿粉：采用都江堰矿粉，矿粉必须保持干燥，能从填料仓自由流出。
不得使用回收粉尘，被雨淋湿和已结块的矿粉不得使用。
5、配合比AC-25目标配合比：用油量4.8 %矿粉：1#（0 〜5 mm）: 2#（5 〜10mm）:3#（10〜15mm） 4#（15 〜25mm）4 : 24 : 20 : 20 : 32AC-25生产配合比：用油量：4.8%矿粉：1#（0 〜5 mm）: 2#（5〜10mm）:3#（10〜15mm） 4#（15 〜25mm）4 : 24 : 20 : 22 : 30AC-16目标配合比：用油量5.1%矿粉：1#（0 〜5 mm）: 2#（5 〜10mm）:3#（10〜15mm）4 : 42 : 14 : 40AC-16生产配合比：用油量5.1%矿粉：1#（0 〜5 mm）：2#（5 〜10mm）:3#（10〜15mm）4 : 45 : 19 : 32第三章施工组织机构框图施工组织机构框图附后第四章总平面布置路面以下为其他施工单位施工，根据路基施工单位交出的工作面和甲方指令, 结合现场施工条件，突出重点，均衡组织，合理安排。
一、施工总平面布置1、继续沿用东汽大道北段事先布置的临设。
临设布置见附图：中冶成工路桥东汽大道临时设施布置图。
2、以沥青拌和站为核心布置库房，将生产、生活设施分开，避免材料、设备的二次倒运。
临时生产区布置在预留风电厂房区域靠施工道路侧。
3、沥青拌和站另行租地设置。
二、临时用水、用电临时用水由、生活用水由业主提供的水源接入点接入。
临时用电由业主提供的电源接入点接入，并沿道路一侧全线架设临时用电线路。
配备一台150KW勺柴油发电机以备应急。
施工总平面布置见附图。
第五章机械设备、人员配备计划我公司机械设备配备齐全，各设备已完成整修保养，在开工前即可进入施工现场。
主要管理人员乘坐汽车，在3天内全部到达施工现场，其中测量人员在开工前到达。
其他施工人员根据工程进度的要求坐汽车到达施工现场。
以确保具备沥青路面施工的道路能在规定时间内开工。
第一节主要机械设备配备计划第二节主要试验仪器需用量计划第四节主要劳动力配备计划本标段施工管理人员、技术干部、工人主要从我公司在成都等工地抽调精干人员，组建项目经理部。
主要劳动力配备计划见下页附表。
第六章主要施工方法第一节施工总体布署本工程分为二个环节，第一节点为：根据路基施工单位的施工进度和甲方指令完成底层以及中层沥青混凝土施工。
第一环节的工艺流程如下图表所示：第二环节为：在2010年4月份进行整个道路的面层沥青施工第二环节的主要施工流程和第一环节一样，但是更加仔细，并要注重美观和路面积水问题的处理，待面层沥青铺筑完成后进行交工验收第二节主要施工方法沥青砼铺筑：在工地附近租用一块空地建立沥青搅拌站，拌合后运输到现场进行摊铺，经过和甲方协商，拌和站位置选在东汽大道南段K1+400大概位置。
第三节施工测量、施工准备阶段及施工过程中的测量工作:1、对路基施工单位以及监理单位和建设单位所交付的道路中线位置桩水准基点桩等及其测量资料进行检查、核对，若发现桩设置不足、不稳妥、被移动或测量精度不符合要求时，应按要求进行补测、加固、移设或重新测校，并通知监理单位和建设单位。
2、补充施工需要的道路中线桩；3、补充施工需要的水准点；4、在施工过程中，测定并检查施工部分的位置和标高；同时注意道路相交位置的高程控制。
二、道路施工测量（一）平面控制平面控制采用两级控制，即施工控制测量和施工放线定位测量。
根据图纸和监理工程师以及路基施工单位技术人员提供的测设基准资料和测量标志，经过复核后进行施工控制测量，即用经纬仪引测到红线外易保护的地方，以便随时恢复中桩。
中桩复核后，对中桩进行加密。
并将测量资料提交监理工程师核查，作为施工放样的依据。
（二）咼程控制对监理工程师以及路基施工单位技术人员提供的水准点用水准仪进行全线往返观测，经复核符合要求后每160 m加密水准点，确保最大视距不大于100m加密水准点应布设在固定可靠且明显处，用高程误差配赋法进行高程平差，为施工提供足够精度的高程控制。
（三）标桩设置、保护对于所有永久性标桩，包括中线桩、转角桩、水准基点、三角网点以及放样和检验工程所必须的标桩，应埋设在便于施测、保护、稳定和不影响施工的地方，采用永久性的混凝土标石。
埋设深度120厘米，埋设高度应高出完工后的场地高程10厘米，并设立易识别的标志并认真加以保护。
在工程竣工前，如标桩有损坏或移位，应重新恢复并报监理工程师复核。
第四节搅拌站后场生产以及管理沥青混凝土下面层AC-25 AC-16生产配合比及施工配合比另附。
沥青砼热拌场设在东汽大道K1+400段左侧，广东茂名70号A级道路石油沥青, 在试验室完成三大指标：延伸度、针入度、软化点的检验，监理检验合格后按生产配合比投入生产。
在沥青混合料生产过程中，采用导热油加热沥青，采用煤炭燃烧加热骨料。
沥青加热温度为150 C-170 C;矿料加热温度为160 C-180 C;混合料出厂温度为150P-160P;;初碾温度为140P-150P,碾压终了温度：钢轮压路机不低于70 C、胶轮压路机不低于80 Co 拌和时间控制在45秒以上，以拌和至混合料色泽均匀无花白，沥青完全均匀裹覆于集料为止。
拌合完成后由试验室抽样检验，沥青含量控制精度为：允许沥青最佳含量的_0.2%的偏差。
矿料级配应在规范规定的范围以内,取样检验的同时由质检员对拌合料进行外观检查，拌合好的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离，无沥青过热发焦等现象，不符合要求时不得使用，并应及时调整。
沥青混合料出场前应用温度计测定出场温度，经监理工程师签认，方可出场运至摊铺现场。
运抵工地现场的混合料由专人进行温度控制，作好铺筑及碾压温度记录。
根据沥青混合料的拌合能力，摊铺能力和运距等客观条件确定运输车辆数量。
运输采用15吨以上的自卸车，车槽内均匀地涂刷隔离剂(柴油：水=1: 3)或清洁水，在拌合场内装料后加盖篷布，运往准备好的施工摊铺现场待卸料停置地点，由专人验收，混合料应该采用与摊铺机匹配的自卸汽车运输，运料车装料时，应该防止粗细料离析，运料车应该具有保温、防雨、防混合料遗散于沥青滴漏等功能，沥青混合料运输车的总运力应比搅拌能力或摊铺能力有所富余，沥青混合料运至摊铺地点，应对搅拌质量与温度进行检验，合格后方能进行摊铺。
第五节对基层的检验以及前场准备工作(1)、对基层的检验沥青面层施工前要对基层进行一次认真的检验，特别是要重点检查：标高是否符合要求，高出部分通知甲方以及监理单位督促路基施工单位进行整改；表面有无松散(局部小面积松散要彻底挖除，用沥青砼补充夯实，出现大面积松散要彻底返工处理)；平整度是否满足要求，不达标段应进行处理。
对于弯沉不合格路段坚决不能进行沥青施工，待路基施工单位整改复测合格后方能进行沥青施工，以上检验要有检验报告单及处理措施和最终质量报告单。
在水稳层质量合格后通知路基施工单位清扫、冲洗下承层的污染物，砂浆和其它浮渣应用钢刷擦清；下承层的坑槽、松散和其它病害应按规定用沥青混合料修补。
(2)、封层和透层在水稳层满足沥青施工条件后，进行透层以及粘层油的撒布，洒布透层油使用沥青洒布车，喷嘴距地面高度35cm倾斜角度30°为保证路面两侧缘石不受污染沥青洒布车喷嘴两侧加设挡板。
粘层油质量应满足规范要求；粘层油用量控制在0.3〜0.4kg/m2之间，且应洒布均匀，局部少洒或多洒的地段应用人工补洒或予以刮除；路面有脏物尘土时应清除干净。