锂离子电池企业安全风险清单和数据库(示例)
锂离子电池企业安全生产规范

锂离子电池企业安全生产规范随着电动汽车、移动电源等产品的快速发展,锂离子电池已经成为了当今主流的电池类型之一。
然而,由于其高能量密度和化学特性,锂离子电池在生产、运输、储存和使用过程中存在着一定的安全风险。
因此,制定和执行锂离子电池企业安全生产规范,对于确保生产经营安全、保障员工和公众生命财产安全具有重要意义。
一、安全生产管理责任。
1. 企业应建立健全安全生产管理组织机构,明确安全生产管理部门职责,配备专业的安全生产管理人员,确保安全生产管理工作的落实。
2. 企业领导应高度重视安全生产工作,加强对安全生产工作的管理和监督,确保安全生产工作的顺利开展。
3. 制定并不断完善安全生产管理制度和操作规程,加强对员工的安全生产教育和培训,提高员工的安全意识和应急处置能力。
二、生产场所安全管理。
1. 生产场所应符合国家相关安全生产标准,配备完善的消防设施和应急救援设备,保证生产场所的安全性。
2. 定期进行生产场所的安全隐患排查和整改,确保生产设备的正常运行和生产场所的安全性。
三、原材料和产品质量安全管理。
1. 严格控制原材料的采购和入库,确保原材料的质量符合国家标准,避免因原材料质量问题引发安全事故。
2. 强化产品质量管理,建立完善的产品质量追溯体系,及时发现和处理产品质量问题,确保产品质量的稳定和可靠。
四、安全生产事故应急预案。
1. 制定完善的安全生产事故应急预案,明确各类安全生产事故的应急处理流程和责任分工,提高应急处置的效率和及时性。
2. 定期组织安全生产事故应急演练,提升员工的应急处置能力和危机处理能力,确保在发生安全生产事故时能够迅速、有效地进行处置和救援。
五、安全生产监督检查。
1. 加强对安全生产管理工作的监督检查,及时发现和纠正安全生产管理中存在的问题和隐患,确保安全生产管理工作的规范和有效。
2. 建立健全安全生产管理档案和记录,定期进行安全生产管理工作的评估和总结,为安全生产管理工作的持续改进提供依据和支持。
锂离子电池储存风险评估报告范文

锂离子电池储存风险评估报告范文一、引言随着电子产品的普及和电动汽车的发展,锂离子电池作为一种高效、环保的能源储存设备,被广泛应用于各个领域。
然而,锂离子电池在储存和运输过程中存在一定的安全风险。
本报告旨在对锂离子电池储存风险进行评估,并提出相应的风险管理措施。
二、锂离子电池储存风险概述1.锂离子电池的特性锂离子电池具有高能量密度、长循环寿命、低自放电率等特点,因此被广泛应用于移动设备、电动工具、电动汽车等领域。
2.锂离子电池的储存风险(1)短路:在储存过程中,如果锂离子电池的正负极短路,会导致电池过热、甚至爆炸。
(2)过充:过度充电会导致电池内部的化学反应失控,增加电池内部压力,引发爆炸危险。
(3)过放:过度放电会导致电池内部压力不均衡,导致电池膨胀、漏液等安全问题。
(4)温度:高温环境下,锂离子电池的热失控风险较大,可能导致爆炸或火灾。
三、风险评估方法1.风险识别:通过分析锂离子电池的特性和储存过程中可能存在的风险因素,识别风险点。
2.风险评估:对识别的风险点进行定性和定量评估,确定风险的可能性和影响程度。
3.风险控制:针对评估结果,采取相应措施控制风险,确保锂离子电池的安全储存。
四、风险评估结果1.风险识别结果:锂离子电池储存过程中存在短路、过充、过放、高温等风险因素。
2.风险评估结果:短路、过充、过放、高温等风险的可能性较大,且一旦发生可能会导致严重的安全事故。
3.风险控制建议:需要加强对锂离子电池储存过程中的温度控制、充放电管理、设备维护等方面的管理措施。
五、风险管理措施1.温度控制:对储存场所进行温度监测,并设置相应的温度报警和控制系统,确保电池处于安全温度范围内。
2.充放电管理:制定电池充放电管理规程,严格控制充放电参数,避免电池过充过放。
3.设备维护:对储存设备进行定期检查和维护,确保设备的正常运行。
4.安全培训:对储存人员进行锂电池安全培训,提高其对锂电池安全管理的认识和技能。
5.应急预案:制定完善的锂电池安全应急预案,做好应对电池事故的准备工作。
锂离子电池企业安全风险清单

(4)安装抽排风系统,将化成与分容时电池泄漏的可燃气体及时排出。
(5)设置事故电池处理柜。
(6)设备布置应满足操作、维修以及安全疏散的要求,分容柜排与排之间操作空间间距不得小于1.1米,柜与柜之间安全通道不得小于0.8米,排与墙之间间距不得小于0.6米,主通道宽度不小于2.0米。
火灾
其他爆炸
(1)烘烤应有安全抽排风系统和超温报警器。
(2)含有可燃气体(粉末)时,设置安全泄压装置和可燃气体浓度检测报警装置。
(3)涂布、烘烤工序周围无存放易燃易爆物品。
(4)NMP回收系统应有管道静电接地保护措施。
《涂装作业安全规程-涂层烘干室安全技术规定》(GB 14443-2007)
(四)注液工序
《防止静电事故通用导则》(GB12158)
3
材料储存
石墨内负极材料保存不当
火灾爆炸
石墨内负极材料应密封保存,并贮存在防破包、防雨、防潮等环境中。供应商应提供安全技术说明书和安全标签。
《锂离子电池石墨类负极材料》(GBT 24533-2009)
(三)涂布、烘烤工序
1
涂布、烘烤工序
涂布、烘烤过程可燃气体超标可能引发火灾爆炸事故
(7)电芯的存放量未超过当天用量,摆放整齐防止短路。
《原电池第四部分:锂电池的安全要求》(GB8897.4-2008)
《锂离子蓄电池总规范》(GB/T2502-2000)
《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
(2)成品电池应与半成品、次品、废旧电池分开储存。堆放高度不超过制造商规定的高度。一般纸质包装箱堆放高度不得不得超过1.5m,木箱不超过3m。
《锂离子电池生产企业安全规范》编制说明

《锂离子电池生产企业安全规范》编制说明锂离子电池作为一种重要的能源存储设备,其广泛应用将会对人类社会产生积极的影响。
然而,锂离子电池也存在一定的安全风险,如过充、过放、短路等问题可能导致火灾、爆炸和其他安全事故的发生。
为了保障生产企业的安全生产,维护雇员权益,制定一套科学合理的安全规范是非常必要的。
本《锂离子电池生产企业安全规范(征求意见稿)》编制旨在为锂离子电池生产企业制定安全生产规范提供指导。
下面是编制说明。
一、目标与定位《锂离子电池生产企业安全规范(征求意见稿)》的目标是为生产企业提供一整套从设备安装、调试,到生产过程,再到应急处理的安全规范。
通过系统化、规范化的要求,引导企业完善安全管理机制,消除和降低各种生产过程中的安全风险,为企业提供安全生产的保障。
二、编制原则1.科学性原则。
依据科学、系统、合理的理论与实践,结合本行业特点,制定适用于锂离子电池生产企业的安全规范。
2.综合性原则。
兼顾生产流程、设备管理、员工安全意识培养等多个方面,确保全面覆盖生产流程各环节。
3.可操作性原则。
规范的要求具有实践性和可操作性,能够引导企业落地、执行和监督,并便于查验和评审。
4.逐步完善原则。
通过征求意见、结合实践经验不断修订和完善规范,使其与时俱进。
三、编制内容1.生产过程安全要求。
从原材料采购到成品制造,对生产过程中的安全要求进行细致规定,包括工艺流程、操作规程、设备选择等。
2.设备管理要求。
从设备安装到维护保养、日常巡检,对设备管理进行全方位、细致的规定,确保设备运行的安全可靠性。
3.员工培训与安全意识要求。
要求企业落实员工培训计划,确保员工熟悉安全操作规程,增强安全意识,培养安全文化。
4.事故应对与处置要求。
规定事故发生后的紧急处理程序,包括报警、疏散、救援等,并要求企业建立应急预案。
四、征求意见与修订本《锂离子电池生产企业安全规范(征求意见稿)》将通过广泛征求意见的方式进行修订。
1.内部征求意见。
中国化学与物理电源行业协会团体标准《锂离子电池企业安全

中国化学与物理电源行业协会团体标准《锂离子电池企业安全生产规范》》编制说明一、工作简况1、任务来源近年来,锂离子电池的应用领域不断拓宽,下游产业对电池能量密度和功率密度的要求也越来越高。
随着技术的不断发展,三元材料及其它高能量密度材料被逐步应用到锂离子电池中来,生产过程、仓储环节、应用端的安全管理变得更加关键,对锂离子电池制造企业也提出了更高的要求。
锂离子电池在生产过程中可能存在安全隐患的环节很多,如粉浆过程中产生的粉尘、装配过程中部分设备会产生金属粉尘、注液过程的电解液泄漏、化成过程可能出现电池过充电、电池老化时的满电态电池短路、甚至多串并PACK组装的高直流电压短路和人员触电等。
面对复杂的工序,电池企业必须防患于未然,针对潜在的安全风险制定相应的安全管控预案、安全应急计划,并定期进行全员培训和演练,将安全生产落到实处,促进电池行业的健康、稳定发展。
但是,目前国内锂离子电池生产环节的安全问题还缺乏准确、有效的参考依据。
本标准由中国化学与物理电源行业协会提出和组织,天津力神电池股份有限公司等国内主要的锂离子电池研制生产企业共同参加《锂离子电池企业安全生产规范》协会团体标准的编制。
2、主要工作过程为了做好标准启动前的调研工作,2016年7月15日,中国化学与物理电源行业协会下发了《关于制定锂离子电池企业安全生产规范协会标准的征求意见函》的通知,征求本会主要骨干锂离子电池企业对编写《锂离子电池企业安全生产规范》标准工作的意见和建议。
国内15家主要锂离子电池企业一致表示:愿意积极参与由协会牵头制定的《锂离子电池企业安全生产规范》协会标准的编制工作。
经2017年2月21日,中国化学与物理电源行业协会在海口召开的六届五次理事会议讨论通过,协会正式下达了成立《锂离子电池企业安全生产规范》协会团体标准编制工作组的通知,组成了由国内锂离子电池领域多家领军企业参加的标准编制工作组并进行了任务分工。
编制工作组收集整理了国内相关技术标准,并搜集了锂离子电池生产过程中可能出现的安全隐患,参考了部分企业在生产中的实际经验,对主要物料的物质火灾特征和主要工艺的物质火灾特征进行了分类。
《锂离子电池生产企业安全规范

《锂离子电池生产企业安全规范(征求意见稿)》编制说明标准编制组一、工作简况(一)任务来源中国电池工业协会从规范锂离子电池企业安全生产的角度出发,经国家安全生产监督管理总局批准,组织锂离子行业大型企业、科研院所、检测机构共同起草编制了《锂离子电池生产企业安全规范》。
(二)标准制定的目的、意义锂离子电池因为能量密度高、环境友好等诸多特点,近几年在我国得到了快速发展,目前主要的应用领域为消费电子和新能源汽车。
据不完全统计,2014-2016 年我国动力锂电池出货量分别为5.9GWh、17GWh、30.5GWh,同比增长293%、188%、79%,最近几年由于国家政策扶持和新能源汽车市场的不断扩大,2016年和2017年新能源汽车销量分别达到51万辆和77.7万辆,按照工信部发布的《节能与新能源汽车技术路线图》,至2020年新能源汽车销量为210万辆,2025年525万辆,2030年则超过1500万辆。
国内动力电池市场正处于高速发展的阶段,然而由于现有锂离子电池材料体系和制造技术还不完善,导致发生了一系列锂离子电池安全事故。
如2016年1月16日深圳宝安电池厂突然起火;同年3月22日,深圳美拜电子有限公司仓库发生意外起火;最严重的锂电池安全事故发生在5月31日位于启东市的江苏海四达电源有限公司,该公司的锂电生产车间发生空间爆炸,造成2人死亡,多人受伤。
据不完全统计,2016年锂电池产业相关起火事故有40多起,分布在锂离子电池的生产、运输、应用、回收等各个环节,其中发生在生产环节多达10起事故。
通过对安全生产事故的情况分析,多数火灾事故主要发生在锂离子电池大量集中存放的区域,如电池化成、老化、电池仓库等区域,特别是在夜间等无人值守的情况下,事故发生的概率明显高于其它时间段;其次事故的主要原因是由于单个锂电池内部短路问题造成电池温度升高,形成热失控,从而引燃周围的电池,高温进一步导致电解液及电极物质分解,气体体积急剧膨胀,最终导致起火或爆炸。
电池安全等级报告

电池安全等级报告
根据电池的化学成分、设计和制造工艺的不同,电池的安全等级也有所不同。
以下是一般电池的安全等级报告:
1. 锂离子电池(Li-ion):锂离子电池被广泛应用于移动设备
如手机、笔记本电脑等中。
它们具有较高的能量密度和长寿命,但存在一定的安全风险。
尽管锂离子电池已经经过多年的改进和测试,但仍可能在过充电、过放电、过热、机械损伤或不正确使用等情况下引发火灾或爆炸。
2. 锂聚合物电池(Li-poly):锂聚合物电池是一种锂离子电池的变种,具有更高的能量密度和更薄的设计,因此更适用于薄型设备如平板电脑和智能手表。
锂聚合物电池的安全性相对较高,但仍需要谨慎使用和充电。
3. 镍氢电池(NiMH):镍氢电池是一种传统的可充电电池,
广泛应用于便携式电子设备和一些车辆中。
它们具有较低的能量密度和较长的寿命,相对较安全,但需要避免过充电和过放电。
4. 铅酸电池:铅酸电池是一种较为简单和成熟的电池技术,广泛应用于汽车、UPS备用电源以及一些工业设备中。
它们相
对较便宜,但存在铅污染和酸液泄漏的风险。
无论使用何种类型的电池,用户应遵循以下安全操作以减少安全风险:
- 使用合适的、原厂认证的电池和充电器;
- 避免过充电和过放电;
- 避免将电池暴露在高温环境中;
- 避免机械损伤或不正确使用电池;
- 在长时间不使用时,在正确的环境条件下存储电池。
锂离子电池组装企业安全监管政策解析

锂离子电池组装企业安全监管政策解析电池是现代社会不可或缺的能量源。
锂离子电池在便携式电子产品、电动汽车和储能系统方面都具有广泛的应用前景。
然而,由于其成分中含有易燃和易爆的物质,安全问题成为制约锂离子电池行业持续发展的一个重要因素。
为了规范锂离子电池组装企业的生产和安全管理行为,我国制定了一系列的安全监管政策。
本文将针对这些政策进行解析和探讨。
一、“锂离子电池及电池组安全性管理规范”(GB/T 31485-2015)2015年国家质量监督检验检疫总局发布的“锂离子电池及电池组安全性管理规范”(GB/T 31485-2015)对锂离子电池的安全性要求进行了详细规定。
该规范从电池设计、材料选用、成品检测等多方面对锂离子电池的安全性问题进行了考虑。
此外,该规范还对锂离子电池的运输、存储和处置等方面制定了相应的安全管理要求,以确保锂离子电池在整个生命周期内不会对人类和环境造成安全风险。
二、“锂离子电池行业标准化建设证明文件清单(2018年版)”2018年,我国工业和信息化部发布了《锂离子电池行业标准化建设证明文件清单(2018年版)》,明确了锂离子电池企业在标准化建设方面需要具备的要求和申报流程。
该清单将锂离子电池企业标准化建设纳入了国家级工业和信息化部门的监管范畴,要求企业必须制定行业标准,并通过国家相关机构的评审认证。
通过执行行业标准,锂离子电池企业可以进一步提高产品质量和安全性,确保产品符合国家相关法规和标准。
三、锂离子电池行业安全标准我国实行的《电池行业安全监管规定》(2017年修订版)中具体规定了锂离子电池行业应当遵守的安全标准。
这些标准包括:锂离子电池材料的选择、锂离子电池组件及设计要求、锂离子电池组装要求、锂离子电池质量和安全要求、运输、存储和处置等方面的防范措施。
针对这些标准,各锂离子电池企业需及时更新自身的生产和质量管理制度,确保产品的生产、包装、运输、贮存和使用等各个环节都符合标准规定,从而保障产品质量和安全。
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(4)安装抽排风系统,将化成与分容时电池泄漏的可燃气体及时排出。
(5)设置事故电池处理柜。
(6)设备布置应满足操作、维修以及安全疏散的要求,分容柜排与排之间操作空间间距不得小于1.1米,柜与柜之间安全通道不得小于0.8米,排与墙之间间距不得小于0.6米,主通道宽度不小于2.0米。
《防止静电事故通用导则》(GB12158)
(二)配料工序
1
搅拌机
搅拌机没有除静电保护可能会引发火灾、爆炸
火灾爆炸
搅拌机有可靠的导除静电接地保护,作业现场应采取必要的消防措施(灭火器材)。
《防止静电事故通用导则》(GB12158)
2
除尘管道
除尘管道未设静电接地保护
火灾爆炸
除尘管道应安装有管道静电接地保护措施。
(3)安装有喷淋等消防灭火设施。
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
(八)组装工序
1
组装环节
锂离子电池设计不符合要求可能会引发火灾爆炸
火灾爆炸
(1)每一锂电池和电池组装有安全排气装置。
(2)每一锂电池和电池组装有防止外部短路的有效装置。
(3)包含并联多个锂电池或电池组系列的每一锂电池组都应有为防止危险发生的反向电流装置(如保险丝、二极管等)。
《危险化学品安全管理条例》
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
3
电解液使用
电解液使用过程中防护不当
火灾爆炸
注液车间使用电解液等危险化学品,应根据危险化学品的特性,在作业场所设置相应的监测、通风、防爆、防静电、防泄漏等安全设施,应设置防止电解液注液管泄漏措施。
锂离子电池企业安全风险清单和数据库(示例)
序号
场所/环节/部位
较大危险因素
易发生的事故类型
主要防范措施
依据
责任人
(一)充电区
1
充电区
充放电过程产生氢气引起爆炸事故
火灾
其他爆炸
(1)电池化成区域安装防爆电器设备。
(2)各种充放电设备、电线连接处应接触良好、牢靠,不得松动,避免产生火花放电。
(3)禁止穿化纤等易摩擦放电的服装进入充电区。
《防止静电事故通用导则》(GB12158)
3
材料储存
石墨内负极材料保存不当
火灾爆炸
石墨内负极材料应密封保存,并贮存在防破包、防雨、防潮等环境中。供应商应提供安全技术说明书和安全标签。
《锂离子电池石墨类负极材料》(GBT 24533-2009)
(三)涂布、烘烤工序
1
涂布、烘烤工序
涂布、烘烤过程可燃气体超标可能引发火灾爆炸事故
(7)电芯的存放量未超过当天用量,摆放整齐防止短路。
《原电池第四部分:锂电池的安全要求》(GB8897.4-2008)
《锂离子蓄电池总规范》(GB/T2502-2000)
《剩余电流动作保护装置安装和运行》(GB13955-2005)
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
2
化成车间
化成车间未设置监控、报警装置
化成车间未安装排风系统
化成车间未与其他车间采取有效隔离措施
火灾爆炸
(1)化成车间应设置监控、火灾探测与自动报警装置。
(2)化成车间应当有温度、湿度检测控制装置,保持温度、湿度相对稳定。
《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》(GB 19521.11-2005)
(九)电池存储
1
电池存储环节
电池存储不当可能会引发火灾、爆炸
火灾爆炸
(1)电芯、电池仓库应有温湿度计(温度应控制在摄氏-5℃至35℃范围内,相对湿度不大于75%),应清洁、干燥、通风良好,不得有其它腐蚀性物质和火源、热源存在。
1
电解液存放
电解液存放过多
火灾
电解液等危险化学品中间仓库应靠外墙布置,应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃性楼板与其他部位分隔。电解液储存量不宜超过一昼夜使用量。
《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)
2
电解液存放
电解液存放不当
火灾
电解液等危险化学品应按规定储存在专用仓库、专用场所内,设置明显的标志。
(1)老化车间应设置监控、火灾探测与自动报警装置。
(2)老化车间应当有温度、湿度检测控制装置,保持温度、湿度相对稳定。
(3)老化车间面积不宜超过10m2,与其他车间相邻位置应采取防火墙或其他有效措施进行隔离,防止火灾、爆炸事故影响其他区域。
(4)安装有喷淋等消防灭火设施。
(5)老化房宜采用间接加热方式,加热器宜设置在老化房外。
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB50084-2005)
(七)常温静置工序
1
常温静置车间
老化车间可能因为电池泄漏而引发火灾、爆炸事故
火灾爆炸
(1)常温静置车间应设置监控、火灾探测与自动报警装置。
(2)常温静置车间应当有温度、湿度检测控制装置,保持温度、湿度相对稳定。
《危险化学品安全管理条例》
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
(五)化成与分容工序
1
化成设备
化成设备自身安全保护不当
火灾爆炸
化成设备应有过压充电保护、过流充电保护、欠压放电保护、过载保护、短路保护、耐高压保护等安全保护措施。所有检测柜(及用电设备)接有PE线,独立安装有漏电保护开关。
火灾
其他爆炸
(1)烘烤应有安全抽排风系统和超温报警器。
(2)含有可燃气体(粉末)时,设置安全泄压装置和可燃气体浓度检测报警装置。
(3)涂布、烘烤工序周围无存放易燃易爆物品。
(4)NMP回收系统应有管道静电接地保护措施。
《涂装作业安全规程-涂层烘干室安全技术规定》(GB14443-2007)
(四)注液工序
(六)高温老化工序
1
老化设备
老化设备未设置保护装置
火灾爆炸
老化设备应有过压充电保护、过流充电保护、欠压放电保护、过载保护、短路保护、耐高压保护等安全保护措施。
《市安全监管局关于加强电池企业安全监管工作的通知》(深安监管﹝2016﹞106号)
2
老化车间
老化车间可能因为电池泄漏而引发火灾、爆炸事故
火灾爆炸
(2)成品电池应与半成品、次品、废旧电池分开储存。堆放高度不超过制造商规定的高度。一般纸质包装箱堆放高度不得不得超过1.5m,木箱不超过3m。