电机出厂测试系统

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电机振动试验方法

电机振动试验方法电机振动试验方法电机出厂测试系统对电机空载和堵转电流测试发布日期:2021-7-25 来源:1）电机出厂测试系统空载电流和空载功率损耗测试，主要是测试电动机的定子线圈。

一般同型号、同功率情况下，电动机的额定电压越高，额定电流越小，相应的空载电流越小；额定电压越低，额定电流越大，相应的空载电流越大。

连续运转的电动机空载电流一般为额定电流的 30％~50％，当电动机的空载电流超出标准值上限时，判定为空载电流过大，通常造成空载电流过大的原因为定子转子错位，使定转子的有效利用部分减少；另一种为定子转子不匹配，造成空载电流过大。

上述原因造成空载电流大的情况下，堵转电流也会增大，但变化的百分比比空载电流的变化百分比小。

当电动机的空载电流低于标准值下限时，判定为空载电流过小有可能定子为异电制，同一频率下仓壁振动器振动平台振动电机，电压高的定子错当成电压低的定子使用，此时，堵转电流相应也降低，比较明显，更换定子即可解决；另一种情况为转子外径大，造成定转子间的气隙减小，导致定子转子相擦此时，堵转电流变化不明显，一般通过车转子解决。

空载电流的平衡度一般控制在 5％以内，若超出5％，即可认定为空载电流不平衡。

如果空载电流不平衡是由三相直流电阻不平衡引起，一般为焊头虚焊或电缆头接触不良造成。

如果三相直流电阻平衡而空载电流不平衡，一般是部分绕组接错线或嵌错槽造成，也有可能是三相绕组各槽匝数分布不均造成，这种情况下，定子需重新接线或嵌线。

另外，笼型转子的材质和槽型对空载电流影响较大，也是试验中应考虑的基本问题。

（1）堵转电流和堵转损耗检测，主要是检测电动机的转子。

通常要求堵转电流平衡度不超过 5%，如果堵转电流不平衡超出 5%，即可判定为堵转电流不平衡，如排除定子原因和线路影响，即为转子有缺陷，转子断条或缩孔为定转子气隙大，通常用更换转子来解决。

定子线圈缺陷常伴随堵转电流和空载电流问题同时表现出来，堵转电流表现不明显，空载电流表现明显；转子缺陷，堵转电流表现比较明显，空载电流表现不明显。

电机测试分析系统和测功机有什么区别

电机测试分析系统和测功机有什么区别？首先明确一点：测功机也算是电机测试系统，只是没有“分析”功能。

传统测功机只是简单的把电机参数采集下来，并已曲线、报表的形式导出，让用户通过这些报表数据进行人工分析工作。

而电机测试分析系统，是在传统测功机的基础上，用功率分析仪替代了测功机中的电参数测试仪和扭矩转速测试，实现了对电机电气参数的测量和分析，为研发型用户提供丰富的分析功能：谐波分析、启动特性曲线分析、工作电压、电流的不平衡度分析、能耗分析等。

可以说电机测试分析系统是传统测功机的下一代产品，是电机行业越来越严格的测试需求所推动发展出来的。

目前电机测试分析系统还属于发展阶段，只有一些做功率分析仪出身的厂家做的比较好。

图 1 电机起动波形MPT电机测试系统是针对传统测功机的一些存在缺点，进行了大幅度改良的电机测试与分析设备。

它的特点是控制精度、测量精度高，内置功率分析仪，可同时对电机和电机驱动器进行测试（负载测试、空载测试、堵转测试、温升测试等），且支持多种国内外电机测试标准，还能直接实现电机启动电流特性、负载变化电流特性、谐波、不平衡度等电机性能项目的分析。

图 2 MPT电机测试系统目前国家大力倡导电机节能，电机和电机驱动器的整合是未来的电机发展趋势，MPT 电机测试系统在各电机研发、生产、测试领域将会应用得越来越多。

那电机测试系统是如何实现电机的电参数测量？当前的电流参数测量技术非常成熟，通常使用功率分析仪（或功率计）即可满足电机所有基本电量参数的测量需求，包括电压、电流、功率、频率、相位、阻抗等参数。

功率分析仪实际上是电压表、电流表、功率表和频率表的有机融合，它实现了高精度的电压、电流、频率、相位实时采集，并实时运算出功率结果，可以为使用者提供精准的电机电量参数测试结果，且不同参数之间的采集在时基上是同步的，保证了数据的有效性。

图1电参数测量原理一般电机的电参数测量是用于型式试验或出厂试验中，所以不会单独用一个功率分析仪进行测量，而是用整合了功率分析仪的电机测试系统进行测量，像图2中的设备，可以看到测试柜中有功率分析仪。

电机出厂检验报告模板

电机出厂检验报告模板
检验日期
2021年X月X日
检验单位
XXX电机公司
产品信息
产品名称：电机
型号： XXX
出厂编号： XXX
检验内容
1.外观检查检验者对电机进行彻底的外观检查，包括电机的表面和防护罩的状况，以及连接电缆是否牢固等方面。

2.绝缘电阻测试检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试。

3.运行试验检验者对电机进行空载运行试验和负载运行试验，记录电机的运行状态、电流和电压等参数，并对运行结果进行分析。

检验结果
1.外观检查结果：检验者对电机进行了彻底的外观检查，发现电机的表面和防护罩的状况良好，连接电缆牢固，符合要求。

2.绝缘电阻测试结果：检验者使用万用表对电机的各项绝缘电阻进行测试，测试结果如下：
项目测量值
A相-地绝缘电阻XXX MΩ
B相-地绝缘电阻XXX MΩ
C相-地绝缘电阻XXX MΩ
A相-B相绝缘电阻XXX MΩ
B相-C相绝缘电阻XXX MΩ
C相-A相绝缘电阻XXX MΩ
绝缘电阻测试结果符合标准要求。

3.运行试验结果：检验者对电机进行了空载运行试验和负载运行试验，电机运行状态、电流和电压等参数如下：
运行状态电流(单位：A) 电压(单位：V)
空载XXX XXX
负载XXX XXX
运行试验结果符合标准要求。

检验结论
经过以上检验，本产品合格，可按照合同要求交付。

签字
检验人员：XXX
检验日期：2021年X月X日。

基于电能回馈技术的电机智能测试系统

ＥｌｃｒｃｔｅｂａｋＴｅｈｌｇｅｔｉｉｙＦｅｄｃｃｎｏｏｙ
Ⅳ Ｈｕ — ｕｎＦＮａｇａｇ，Ａ，ＤＵＮｉｏｈａ，ＺＯｉｎｈａＡＸａ —ｕＮＧＪａ — ｕ
（ｈｎｌｃｉＰｗｒｅｅｒｈＩｓｔｔ，ｅｉｇ１０８ＣｉａＣｉａＥｅｔｃｏｅＲｓａｃｔｕｅＢｉｎ００５，ｈｎ）ｒｎｉｊ
ｖｎｅｙｔｍｔｃｕｅｅｓｎｂｅｃｎｇｒｔｎｈｇｅｉｂｌｙｉｈａｃｒｃ，ｃｎｅｉｎｐｒｔｎａｄｒｐｄａｃｄｓｓｅｓｒｔｒ，ｒａｏａｌｏｆｕａｉ，ｉｈｒｌｉｔ，ｈｇｃｕａｙｏｖｎｅｔｏｅａｉｎａｉｕｉｏａｉｏ
Ｇ８１－２０（Ｂ１６３０２中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》。该测试系统性能先进、设
计合理、省能源，用直流电机作为被试电机的节采
读数比较困难。另外，对数据进行计算、曲线拟合等分析工作繁重复杂，给测试结果带来不必要的误差，周期也相对较长。随着现代计算机技测试
进的技术和设备，包括各参量（电压、电流、频率、
转矩、速、度等）数字化的测试系统，电转温全全
力电子的拖动系统。能性的电能回馈技术等，节系统自带无功补偿兼滤波装置；用目前国际上通适用的德国ＶＥ５２ＩＣ１７，Ｄ０３、Ｅ６９２加拿大ＣＡＣ９Ｓ３０，

飞盈佳乐无刷电机综合测试仪使用手册说明书

深圳市飞盈佳乐电子有限公司 SHEN ZHEN FLYCOLOR ELECTRONIC CO.,LTD无刷电机综合测试仪操作手册1.无刷综合测试仪使用 (1)2.使用方法 (4)3.维护及保养 (10)4.诚挚说明 (11)5.产品检验合格证 (12)6.保修卡 (13)无刷电机综合测试仪使用感谢使用本公司的产品——无刷电机综合测试仪，该产品兼容无刷电机驱动的所有功能。

无刷动力系统功率强大，速度快，错误的操作容易使设备损坏。

为了降低损失，请在使用前仔细阅读我司的产品使用说明书。

一、技术参数1、测试仪器工作电压：220V(AC、50Hz）；2、电机工作电压：0～50V/ 0～60V，精度0.5V（根据型号确定）3、电机工作电流：0～50A/ 0～80A/ 0～100A，精度1A（根据型号确定）4、系统待机耗能：≤20W5、最大测量转速：9999996、电机的启动、制动时间可调，设置时间0～10s7、电源接反保护电路，接反则不通电8、可在电机工作电压范围内设定最高电压、电机工作电流范围内设定最高电流。

当仪器检测到过流，过压，电机停止转动，对应指示灯灯亮报警9、缺相保护，缺相则电机停止转动二、面板说明图1、前面板说明图2、后面板说明图三、接线说明图1、前面板接线图2、后面板接线图四、使用方法1、接上220V~（50Hz）的电源；2、打开电源开关，第一屏显示：第二屏显示：延时一段时间。

第三屏显示：延时一段时间。

3、在此显示界面下，如果要进行参数设置，按显示提示，“按住移动键1秒钟”可进入参数设置界面，而跳过第四屏显示。

进入4如果默认的参数符合您测试的要求，接入电机即可测试。

4、按下“移动”键约1s进入设置界面①首先进入的是电机启动、制动时间的设定。

按“上调”、“下调”键设定数值,可设定时间范围：0.1S～9.9S，出厂默认为5S。

启动时间设定屏幕显示如下图按“确定”键后，制动时间设定屏幕显示如下图②按下“确定”键后，进入电机电压参数的设定，按“上调”、“下调”键设定数值,可设定电压范围：0～50V,电压分辨率0.05V,默认出厂设置为14.99V。

某600MW发电机出厂电气试验方法及数据

Xx发电机出厂电气试验方法以及数据1、定子手包绝缘电位外移试验（1）目的：考核手包绝缘质量，应符合标准DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》的要求。

（2）方法：将手包绝缘部分用铝箔包箔紧，定子绕组（或主引线）各相导体并联，施加额定电压值的直流试验电压，采用电位测量杆测量铝箔对地电位。

（实际上测量的是手包绝缘中流过的泄漏电流，显示的是该电流在测量杆中100MΩ电阻上产生的电压降，若该电位显示100V，则对应的泄漏电流为1μA 。

）（3）仪器设备A.直流高压发生器：BGG型,0～120kV, 2.5mA, 检验有效期2006-7-25B.表面电位测量杆：FBG-Ⅱ型,0.1～20kV , 精度 1.5级, 检验有效期2006-1-25(4) 试验电压：20kVDC(5) 合格标准：<500V2、定子绕组端部手包绝缘试验(1)状态：定子下线完工,出烘房,表面已喷漆,停放在下线工位上(2)时间：(3)数据：见表2表2 表面电位值（V）照片1电位外移试验照片2电位外移试验照片3直流耐压和泄漏电流试验3、出线盒中主引线手包绝缘试验(1)状态：主引线在出线盒中装配完工(2) 时间：(3) 数据：见表3表3 表面电位值(V)(4) 结论：合格4、定子绕组直流耐电压和泄漏电流试验(1)目的：考核定子绕组整体绝缘质量,应符合标准GB/T 7064-2002《透平型同步电机技术要求》第3.6.3条的要求。

(2)方法：首先分相测量绕组的绝缘电阻,确认合格后再分相以0.5U N为步长逐级施加直流电压,从1.0U N增至3.5U N(即从20kV增至70kV),每一级电压停在15s 和60s时测量记录泄漏电流值。

（3）仪器设备：A. 直流高压发生器:BGG型,0～120kV, 2.5mA, 检验有效期2006-7-25B.微安表(4) 状态：定子在下线工位上，手包绝缘电位外移试验合格后拆除铝箔，经绝缘电阻测试合格。

IVMC-60 产品使用说明书

产品使用手册IVMC-60型自动售货机控制系统上海芯夏控制技术有限公司IVMC-60型自动售货机控制系统特点如下：带有240X128点阵中文液晶显示。

支持最多60货道6X10矩阵分布3X4矩阵键盘。

内置带时间控制的温度控制单元内置照明时间控制单元支持MDB协议（纸币器、硬币器）支持红外线或者激光掉货检测功能（可选）支持无线数据传输功能（可选）DC24V供电，具有防接反功能支持单个电机测试功能支持单层点击测试支持所有电机自动测试功能具有所有电机的状态信息表1.产品概览主板和液晶显示屏一体化安装。

显示屏侧视图键盘图2.外观尺寸主板外观尺寸图键盘安装尺寸图3.安装板参考设计图(单位：mm)4.电气接线图4.1电源输入：推荐选用优质DC24V5A的电源。

4.2MDB接口：连接纸币器、硬币器、刷卡装置等4.3电机列选线：输出+24V,L1~L10对应第一列至第十列4.4电机层选线：输出0V,C1~C6对应第一层至第六层4.5电机到位信号：H1~H6对应第一层至第六层的到位信号4.6温度检测信号：用于检测柜内温度，温度传感器规格为NTC10K@25℃B=39504.7温控灯控接口说明LIGHT接口对应灯光控制信号，COMP接口对应压缩机控制。

主板对外输出的信号是一个继电器开关信号。

！禁止直接将220V强电从主板流过！24V0V主板AC220V中间继电器负载321321321321321321321321321321123456789101112X2电机X3电机X4电机X5电机X6电机X7电机X8电机X9电机X10电机每层货道推荐用的线束图12345678910111212345678910123456123456VH3.96-10PVH3.96-6PVH3.96-6PL1L2L3L4L5L6L7L8L9L10第1层C1C2C3C4C5C6H1H2H3H4H5H6123456789101112第2层123456789101112第3层123456789101112第4层123456789101112第5层 1234567891011125557-12P第6层5.操作说明5.1模式切换系统分成“销售”和“维护”两种模式。

摇窗电机测试系统使用说明书

注：AG38 控制器和 PC 机相连接时，AG38 必须处于关断状态，禁止热插拔，否则可能会导致串口部分电路烧坏。同理，AG38 控制器和测功机相连时，也应关闭 AG38，否则可能烧坏转矩检测电路。直流 AG38 控制器
直流 AG38 控制器,有两种接法，分别是反馈接法和无反馈接法，具体使用哪种接法，是所使用的直流稳压电源而定。一般而言，使用带反馈的直流电源，可在大电流情况下保证被测电机两端的电压，使测试更为准确，我们默认都会采用此接法。控制器和电源的接法根据被测汽车电机的要求，基本分为两大类，高低速档位切换的汽车电机和普通单档位电机，由于正反转电机我们会采用能够正反转输出的直流稳压电源，所以接法和单档位电机一致。
AG38 控制器可以连接不同型号的测功机，因此控制器在使用前先要确定与其相连的测功机参数，只要测功机不变，参数设定后无需再次改动。在主界面按下（如图 2）按F2 设定，进入设定界面(如图 2)：进入参数设定界面后按F1 可移动光标，当光标移动到“[1]测功机设定” （如图 2）后按F4 确认进入选定项，在进入的界面中（如图 3）F1 为移动光标，F2 为改变设置， F3 为返回， F4 为确认并保存。在此按F2 选择设定光栅齿数为 “180” 。此选项一般为 60， 180 两档，低转速的电机选用较高的光栅齿数，如无特殊说明，小于 200 转/每分钟的汽车电机测试系统（比如摇窗电机和雨刮电机）都使用 180 齿数光栅进行编码，大于 200 转/每分钟的汽车电机测试系统（比如暖风电机， ABS电机）都使用 60 齿数光栅进行编码。测功机量程为所使用测功机的量程档，例如，2Nm的测功机量程选择 2Nm， 1Nm档；50Nm的测功机量程选择 50Nm，40Nm，30Nm档，以此类推。并按F4 确认保存。

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电机出厂测试系统
依据《GB755-2008 旋转电机定额和性能》和《GB14711-2006中小型旋转电机安全要求》要求，旋转电机的主要测试试验内容包括：电气安全性能测试（绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试）、冷态直流电阻测量、热试验、负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量、振动及噪声测量等。

电机测试涉及的主要仪器包括：电机综合测试仪、电气安全性能测试仪、直流电阻测量仪、功率分析仪、温度测量仪、测功机、振动测试仪和噪声测量仪、交流电源、直流电源等。

其中，负载特性试验、空载特性试验、堵转试验、效率测量在电机型式试验中已经进行了，而出厂测试主要是判断电机是否可正常运转，是否存在明显质量隐患，故出厂测试关注的是电气安全性能测试（绝缘电阻测试、交流/直流耐压测试和匝间冲击耐压测试）、冷态直流电阻测量、热试验、振动及噪声测量等。

1. 绝缘电阻测试
解释：测试相线之间、相线与外壳之间的绝缘电阻。

测试目的：检查绕组之间及绕组及外壳之间有无严重漏电或短路
2. 工频耐压测试：
解释：又叫绝缘强度试验或介电强度试验，主要测试绝缘材料耐受高压交变电场的能力。

测试目的：考核电机三相之间，三相对地之间的绝缘强度。

3. 匝间绝缘测试
解释：测试绕组的层与层、匝与匝之间的绝缘情况。

测试目的：检查绕组的层与层、匝与匝之间有无严重漏电或短路
4. 在实际冷态下绕组直流电阻的测定：
●将电机在室内放置一段时间，用温度计测量电机绕组端部的温度、当所测温度与冷
却介质之差不超过2K时，则所测温度即为实际冷状态下绕组的温度，若绕组端部
或铁芯的温度无法测量时，允许用机壳的温度代替。

●绕组的直流电阻值用双臂或单臂电桥测量。

电阻在1Ω及以下时，必须采用双臂电
桥测量。

●当采用自动检测装置以电压表法测量绕组的电阻时，流过被测绕组电流应不超过额
定电流的10%，通电时间应不超过1min。

●测量时、电机的转子静止不动、在电机的出线端测量绕组的直流电阻。

每一电阻应
测量3次，每次读数与3次读数的平均值之差应在平均值的±0.5%范围内,取其平
均值做为电阻的实际值。

检查试验时、每一电阻可仅测量1次。

5. 额定参数测试
系统进行额定参数测试时，就是在额定供电电压、额定负载的情况下，电机的其他参数是否满足额定要求。

通过MPT1000测功机给被试电机加一个衡定的扭矩负载，然后读取其实际转速是否达标，超过额定转速；还有看一下额定负载下电机的实际电流和额定值偏差有多大。

电机出厂测试系统能综合测试电机综合性能，速度快，效率高，节约企业成本，严把质量关是电机生产企业必不可少的检测设备。