浅析煤与瓦斯突出的危险性评价指标体系(修改稿)

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煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告目录一、内容描述 (2)1.1 编制目的 (3)1.2 报告范围 (3)二、煤与瓦斯突出事故风险概述 (4)2.1 煤与瓦斯突出的定义与特点 (5)2.2 煤与瓦斯突出事故的严重性 (6)三、煤与瓦斯突出事故风险辨识 (8)3.1 采掘工作面风险辨识 (9)3.2 通风系统风险辨识 (10)3.3 监测监控系统风险辨识 (11)3.4 人员行为风险辨识 (12)四、煤与瓦斯突出事故风险评估 (13)4.1 事故发生的可能性 (15)4.2 事故的严重程度 (15)4.3 事故的暴露因子 (17)4.4 事故的后果严重性 (18)五、煤与瓦斯突出事故风险控制措施 (19)5.1 采掘工作面的风险控制措施 (20)5.2 通风系统的风险控制措施 (21)5.3 监测监控系统的风险控制措施 (22)5.4 人员行为的 (23)六、煤与瓦斯突出事故应急预案 (25)6.1 应急组织与职责 (28)6.2 应急预案的制定与实施 (29)6.3 应急演练与评估 (29)七、结论与建议 (31)一、内容描述本评估报告旨在对某一特定区域或矿井进行煤与瓦斯突出事故的专项安全风险辨识与评估。

报告首先概述了该区域或矿井的基本情况,包括地理位置、煤层赋存条件、开采历史、通风系统、瓦斯抽放设施等。

报告详细分析了煤与瓦斯突出的危险性因素,包括但不限于地质构造、煤层厚度和倾角变化、瓦斯含量和涌出量、煤尘爆炸性等因素。

在辨识评估过程中,报告采用了多种方法和技术,包括现场实地调查、工程分析、数值模拟和风险评估模型等。

通过综合分析这些方法和数据,报告确定了煤与瓦斯突出事故的关键风险点,并评估了这些风险点的发生概率和可能造成的危害程度。

报告还提出了针对性的安全防范措施和建议,旨在降低煤与瓦斯突出事故的发生概率,减轻事故后果的严重性。

这些建议包括加强瓦斯监测和预警系统的建设、优化通风系统和抽采布局、提高矿工的安全意识和应急处理能力等。

浅析煤层瓦斯参数测定的必要性和重要性

浅析煤层瓦斯参数测定的必要性和重要性

于对井下煤层瓦斯赋存分布规律不明,瓦斯 防范措施针对性不 知》(安监总煤装 ̄2010 370号 )中要求 :“对煤与瓦斯突出矿 区的
强 。因此 ,对煤层瓦斯参数进行测定 ,了解并掌握一定区域范围 所 有高 瓦斯 、低 瓦斯 矿井 全 面排 查 ,督促 煤 矿企 业按 规定 测定 瓦
瓦斯 的 赋存 、分布 规 律 ,是 有效 防 范 瓦斯 事 故 发 生 的 基 础性 工 斯 压力 、瓦斯 含量 等基 础参 数 ”。《关 于进 一 步加 强煤 与瓦 斯 突 出
瓦斯 是煤 矿 安全 生产 的 主要 自然灾 害之 一 ,长 期 以来严 重 结果表的综合数据 ,我们 清楚 的看 出 ,该矿 的煤体坚 固性 系数
威胁着煤矿的安全生产和经济效益。2013年 ,全 国煤矿发生瓦 f、瓦斯放散初速度 ap、煤 的破坏类型等数据 已接近《防治煤与
斯 事故 33起 ,死亡 人数 331人 ,死 亡人 数 l0人 及 以上 的事故 瓦 斯 突出 规定 》的基 本 临 界值 ,为 此 ,该 矿 需要 加 强 煤矿 瓦 斯 防
包括 煤层 瓦 斯压 力 、瓦斯 含 量 、煤 层 透气 性 系数 、钻 孔 流量 衰 减 库 ;并 在 采掘 非 突出煤 层 过程 中收集 煤 层瓦 斯压 力 、煤 的破 坏类
系数 、瓦斯放散初速度、煤的坚固性系数 、破坏类型等参数 。 型、瓦斯放散初速度和坚固性系数等“四项指标”资料 ,以便更好
水平及以上范 围的 四项指标 ”数据与评估煤层 突出危险性单 3.4为突 出矿 井 开展 区域危 险性 预测提 供依 据
项指标临界值对 比:云南省师宗县 白马田煤矿 M 、M M ,煤层 开采 突出煤层必须严格按照两个“四位一体 ”管理 ,而 区域

煤与瓦斯突出危险度评价

煤与瓦斯突出危险度评价

第二节煤与瓦斯突出危险度评价为了表征危险程度,通过危险评估,反映评估对象可能发生事故的等级。

按照事故严重程度的大小依次分为:特别重大事故、特大事故、重大事故和一般事故。

特别重大事故:可能造成死亡30人(含30人)以上的重大事故;特大事故:可能造成死亡10-29人的重大事故;重大事故:可能造成死亡3-9人的重大事故;一般事故:可能造成死亡1-2人的重大事故.一、危险、有害因素危险程度的分析方法1、一级重大危险源:煤矿一旦发生瓦斯爆炸事故或煤与瓦斯突出事故,将会造成死亡10 -29人的特大事故甚至30人以上的特别重大事故,同时会造成巨大经济财产损失,致使某系统崩溃乃至整座矿井报废。

所以,高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井被列为一级重大危险源。

2、风险指数法对煤矿存在的煤尘、瓦斯、水、火等危险、有害因素(国务院文件称“隐蔽致灾因素”)危险程度的分析、判定,采用风险评价指数法(表5-2-1严重性等级、表5-2-2可能性等级、表5-2-3风险指数、表5-2-4煤矿隐蔽致灾因素分级)。

表5-2-1 严重性等级Ⅲ轻度的人员轻度受伤、轻度职业病或系统轻度损坏Ⅳ轻微的人员伤害程度和系统损坏程度都轻于Ⅲ级表5-2-2 可能性等级表5-2-3 风险指数通过上表结合煤矿生产实际,煤矿隐蔽致灾因素分级如下:表5-2-4 煤矿危险、有害因素分级Ⅲ比较危险级 4 ~7Ⅳ稍危险级8 ~203、煤与瓦斯突出危险程度风险指数分析超化煤矿煤与瓦斯突出危险程度风险指数分析:查对表5-2-1知,煤与瓦斯突出危险严重等级为Ⅰ级,灾难性的;矿井发生煤与瓦斯突出的可能性,查表5-2-2,可能性等级为B,可能发生;查对表5-2-3知,煤与瓦斯突出事故的风险指数为2;煤与瓦斯突出危险因素分级,查表5-2-4知,危险因素等级为Ⅱ级,很危险级。

表5-2-5 矿井煤与瓦斯突出事故危险程度评价结果名称危险程度级别危险程度矿井煤与瓦斯突出事故危险程度评价Ⅱ级很危险4、煤与瓦斯突出危险度评价分析采用FTA理论分析,可得煤与瓦斯突出危险度事故树图,如图5-2-1所示。

煤与瓦斯突出危险性评估方案报告

煤与瓦斯突出危险性评估方案报告

煤与瓦斯突出危险性评估方案报告兴隆县平安矿业有限公司煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告书编制:李金龙二O一一年二月廿八日参加评估人员名单目录1. 矿井概况 (1)1.1 地理位置 (1)1.2 含煤地层 (2)1.3 地质构造 (4)1.4 水文地质情况 (7)1.5 岩浆岩侵入形态及其分布 (11)1.6 煤层赋存特征 (12)1.7 煤层工业分析 (13)1.8 生产情况 (13)1.9 矿井通风情况 (14)1.10瓦斯、煤层自燃及煤尘情况 (14)1.11矿井地温 (15)2. 矿井瓦斯地质情况 (15)2.1 近5年瓦斯鉴定情况 (15)2.2 矿井瓦斯分布规律 (15)2.3 煤层瓦斯风化带情况 (16)2.4 瓦斯动力现象发生情况 (16)3. 煤与瓦斯突出危险性评估 (16)3.1 煤与瓦斯突出危险性评估 (16)3.2 对瓦斯防治工作的建议 (16)兴隆县平安矿业有限公司煤矿煤与瓦斯突出危险性评估报告书1. 矿井概况1.1 地理位置河北省兴隆县平安矿业有限公司位于河北省兴隆县城东北方向20km,承德市鹰手营子矿区西南7.5km,矿区范围由1-14号拐点圈定,矿区范围拐点坐标见下表1,面积1.973km2。

中心地理坐标:东经117°35′22″,北纬40°29′34″。

本矿井为古生代和元古代地质组成,受燕山运动而形成的高山地带,地面海拨在+500m—+895m之间,气温在-20℃—36.5℃之间,井田内有柳河自南向北从中部流过,年平均流量320.8平方米/秒,历史最大流量为510立方米/秒。

行政区划隶属兴隆县平安堡镇平安堡村管辖。

京承铁路从该矿矿区中部通过,东北1.5km为北马圈子车站,有铁路专用线直达本矿贮煤场,且有112线公路与之相连,交通十分便利。

1.2 含煤地层该井田含煤地层为石炭系中统本溪组、上统太原组,二迭系下统山西组、下石盒子组,为滨海山前平地型海陆交互相及陆相沉积。

平沟煤矿煤与瓦斯突出危险性评价分析

平沟煤矿煤与瓦斯突出危险性评价分析

+ 1 2 O l + l 2 0 3 . 1 3 5 1 . 9
+l 2 O l  ̄1 2 0 2 . 4 3 5 2 . 6
O . 0 7
1 . 6 3
0 . O 5
1 . 6 3
胶运 6 一 l 石 门 6
6 - 3
+l 2 O 8 +l 2 0 8
1工 程概 况
采 用注 浆封 孔 来 测 定 瓦 斯 压 力 , 是 被 动 式 测 压 方 法, 使用的主要材料包括 4 2 5标 号水泥 、 1 5 m m直 径作 测压管的 白铁管 、 注浆管 、 管接头 、 压力表 以及注 浆泵 ( 注 浆 压 力大 于 2 . 4 MP a ) 。测 压 钻 孔 的直 径 从 开 孔 直 至 终孔 均 为 7 5 m m, 同时 还 都属 于穿 层 孔 。在现 场 详 细 记 录施 工过程 中煤岩 的 情况 以及 是否 出现 喷孔 、 卡钻。
+l 2 6 0
+l 2 0 9 +1 2 2 O . 3 3 3 4 . 7 + l 2 0 9 +l 21 92 3 3 5 . 8

O . 4 2

0 . 4 2

+ t 2 61 . 5 + 1 2 6 9 . 1
2 8 5 . 9
0 . 1 8
中图分 类 号 : F 4 0 6 . 3 ; T D 7 1 3
文献 标 志码 : B
文章 编号 : 1 0 0 8— 0 1 5 5 ( 2 0 1 5 ) l l 一 0 1 5 8— 0 3
2煤 矿 瓦 斯灾 害 中最 严 重 的灾 害类 型之 一 , 甚 至 还 会 导 致瓦 斯 爆 炸 等 二 次 事 故 的发 生, 造成 灾 害进 一 步 扩 大 , 为 了矿 井 的 安 全 生 产 , 对 煤 与 瓦 斯 突, 出 的预 防 和 控 制 有 着 现 实 迫 切 性 ¨I 2 的 要 求 。 因此 , 研 究矿 井煤 层 瓦 斯 的赋 存 规 律 , 得 出较 准确 预测矿井瓦斯突出危险区域 , 对其进行科学、 合理 的煤 与 瓦斯突 出危 险 性 评 价 , 在 确 保 煤 矿 安 全 生 产 和 预 测 以及 防 治煤 与 瓦 斯 突 出方 面 , 起 着 提 高 矿 井 的社 会 效 益和 经济 效 益 的重 要作 用 3 J 。现 以 卡布 其 平 沟 煤 矿 为 例, 为 了避 免 出现 瓦 斯治 理 工 作 的盲 目性 的 情 况 , 现通 过测 定相 关 参 数 以 及 运 用 单 项 指 标 法 评 价 的 方 法 , 以 达 到清 楚 了解 1 5 、 1 6—1 、 1 6—2号 煤 层 是 否 具 有 煤 与 瓦斯突出危险性 , 并对可能突出区域进行预测和划分 , 以便于在 矿 井 的 开 拓 、 开采 方 式 、 采 区部署、 瓦 斯 的综 合 治理 和综 合 利 用 等 方 面 进 行 指 导 , 从 而 实 现 矿 井 有 效和 可 靠 的瓦斯 治理 工作 , 来 保证 矿井 安全 生产 。

浅析煤与瓦斯突出的预测及防治措施

浅析煤与瓦斯突出的预测及防治措施

浅析煤与瓦斯突出的预测及防治措施contents •引言•煤与瓦斯突出概述•煤与瓦斯突出的预测技术•煤与瓦斯突出的防治措施•案例分析•结论与展望目录CHAPTER引言煤炭是我国重要的能源支柱产业,但煤与瓦斯突出事故一直是煤炭行业的重大安全隐患。

随着开采深度的增加,煤与瓦斯突出的危险性也随之增加,因此,对煤与瓦斯突出的预测及防治措施进行研究具有重要意义。

研究背景与意义研究目的研究方法研究目的与方法CHAPTER煤与瓦斯突出概述煤与瓦斯突出的定义突然型煤与瓦斯突出在很短的时间内,甚至在瞬间突然发生大量煤炭和瓦斯抛出,来不及采取任何防护措施。

渐发型煤与瓦斯突出则表现为逐渐加剧的煤体鼓胀、顶板来压或听到爆炸声等征兆,可以及时采取措施进行防护。

根据发生的机理和特点,煤与瓦斯突出可分为突然型和渐发型两类。

CHAPTER煤与瓦斯突出的预测技术基于地质条件的预测技术030201相似材料模拟使用相似材料模拟煤层的物理性质,通过实验模拟突出的发生过程。

数值模拟利用计算机模拟技术,模拟煤层的应力场、应变场等,预测突出的可能性。

有限元分析神经网络模型CHAPTER煤与瓦斯突出的防治措施预防性措施加强矿井地质勘察强化瓦斯抽采实施四位一体防突措施紧急应对措施立即停产撤人在撤离前应迅速切断电源,防止突出事故扩大及设备损坏。

切断电源采取应急措施灾后处理措施CHAPTER案例分析事故原因经过调查,事故的主要原因是开采过程中缺乏有效的预测手段,无法及时发现和预防煤与瓦斯突出。

事故经过某矿区在开采过程中发生了煤与瓦斯突出事故,造成了严重的人员伤亡和财产损失。

经验教训在煤与瓦斯突出事故中,有效的预测手段是预防事故发生的关键。

案例一:某矿区煤与瓦斯突出事故案例二:某矿区煤与瓦斯突出预测及防治方案预测方法防治措施效果评估应急预案处置措施经验教训案例三:某矿区煤与瓦斯突出应急处置措施CHAPTER结论与展望研究结论瓦斯突出预测01瓦斯突出危险性评估02防治措施有效性03研究不足与展望防治措施需进一步完善智能化技术应用需加强预测方法精度需进一步提高WATCHING。

突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度

突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度***************突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度为了落实《防突管理规定》、《〈**煤股份公司防突规定实施办法(试行)〉的通知》**煤【2010】147号文、**煤股份【2011】8号文,《〈关于修订**煤股份公司纺织煤与瓦斯突出实施办法(试行)〉的通知》精神,特制订矿井突出危险性鉴定和瓦斯消突评价制度。

一、突出矿井鉴定、煤层突出危险性鉴定及区域划分由矿委托有资质的机构实施,鉴定报告及区域划分结果必须上报集团公司技术负责人批准。

二、未开采保护层区域的采煤工作面,回采前必须对整个回采区域实施完区域防突措施,并由矿委托有资质的机构进行防突效果检验及消突评价,效果检验及消突评价报告上报集团公司技术负责人批准后方可回采。

三、未开采保护层区域的掘进工作面区域防突措施效果检验及消突评价按下列要求进行:(一)设计走向长度小于(等于)1000m、采用低位(高位)预抽巷穿层预抽的采面,煤巷掘进前区域防突工程和措施必须实施完毕,整体进行区域防突措施的效果检验及消突评价,效果检验及消突评价报告由矿总工程师审批,并报公司通风处备案。

(二)设计走向长度大于1000m、采用低位(高位)预抽巷穿层预抽的采面,掘进前沿走向每500m为一个单元进行区域防突措施效果检验及消突评价,每个单元的效果检验及消突评价报告均由矿总工程师审批,并报公司通风处备案。

施工过程中必须保留50m的效果检验达标超前距。

(三)采用顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯区域防突措施的,每个循环(钻孔深度不小于60m,保留20m超前距)进行一次消突评价,评价报告由本单位总工程师组织审查,并存档备查。

四、采用低位(高位)预抽巷穿层钻孔预抽煤层瓦斯区域措施必须符合下列要求:(一)巷道布置层位选择要有利于快速掘进、有利于穿层钻孔施工。

巷道距煤层法向距离:坚硬岩石时,不得小于8m;松软岩石时,不小于10m。

(二)低位(高位)预抽巷内必须先施工增透穿层钻孔,后施工穿层条带预抽钻孔。

2019防治煤与瓦斯突出细则新旧对比稿(可编辑修改word版)

《防治煤与瓦斯突出规定》修订前后对照表- 1 -- 2 -- 3 -- 4 -- 5 -- 6 -- 7 -- 8 -- 9 -- 10 -- 11 -- 12 -- 13 -- 14 -- 15 -- 16 -- 17 -- 18 -- 19 -- 20 -- 21 -- 22 -- 23 -- 24 -- 25 -1—断层;2—突出点;3—上部区域突出点在断层两侧的最远距离线;4—推测的下部区域断层两侧的突出危险区边界线;5—推测的下部区域突出危险区上边界线;6—突出危险区(阴影部分)。

图1 根据瓦斯地质分析划分突出危险区示意图(三)在上述(一)、(二)项划分出的无突出危险区和突出危险区以外的区域,应当根据煤层瓦斯压力 P 进行预测。

如果没有或者缺少煤层瓦斯压力资料,也可根据煤层瓦斯含量W 进行预测。

预测所依据的临界值应根据试验考察确定,在确定前可暂按表 2 预测。

表 2 根据煤层瓦斯压力或瓦斯含量进行区域预测的临界值、1—断层;2—突出点或者突出预兆位置;3—根据突出点或者突出预兆点推测的断层两侧突出危险区边界线;4—推测的下部区域突出危险区上边界线;5—突出危险区(阴影部分)图1 根据瓦斯地质分析划分突出危险区示意图(三)在第一项划分出的无突出危险区和第二项划分的突出危险区以外的范围,应当根据煤层瓦斯压力P 和煤层瓦斯含量W 进行预测。

预测所依据的临界值应当根据试验考察确定,在确定前可暂按表 2 预测。

表 2 根据煤层瓦斯压力和瓦斯含量进行区域预测的临界值- 26 -- 27 -- 28 -- 29 -- 30 -- 31 -- 32 -- 33 -- 34 -- 35 -- 36 -- 37 -- 38 -- 39 -- 40 -- 41 -- 42 -- 43 -- 44 -- 45 -- 46 -- 47 -- 48 -- 49 -- 50 -。

《煤与瓦斯突出事故应急救援能力评价及实证研究》范文

《煤与瓦斯突出事故应急救援能力评价及实证研究》篇一一、引言煤矿产业是我国的重要工业领域之一,但在开采过程中,煤与瓦斯突出事故时有发生,严重威胁了矿工的生命安全和煤矿生产。

针对这一现实情况,本篇论文将对煤与瓦斯突出事故应急救援能力进行评价及实证研究,以分析并提高当前应急救援体系的有效性,旨在保障煤矿工人的生命安全及维护矿区生产的稳定性。

二、煤与瓦斯突出事故应急救援能力评价1. 应急救援能力评价的重要性煤与瓦斯突出事故的发生具有突然性和破坏性,有效的应急救援能力是降低事故损失、保障人员安全的关键。

因此,对煤矿企业的应急救援能力进行评价显得尤为重要。

2. 评价指标的设定针对煤与瓦斯突出事故的应急救援能力评价,应综合考虑以下指标:(1)应急预案的制定与实施情况;(2)救援队伍的素质与专业能力;(3)救援设备的完备性与先进性;(4)应急救援响应速度与效果;(5)救援过程中的安全保障措施。

3. 评价方法及实施通过实地考察、问卷调查、数据分析等方法,对上述评价指标进行量化评分,形成综合评价结果。

同时,结合历史事故案例及救援经验,对评价结果进行深入分析,找出存在的问题及不足。

三、煤与瓦斯突出事故应急救援实证研究1. 实证研究的目的和意义通过对煤与瓦斯突出事故的实证研究,可以深入了解事故发生的原因、过程及后果,为提高应急救援能力提供理论依据和实践指导。

2. 实证研究的方法和过程(1)收集煤矿企业相关事故资料及救援数据;(2)对收集到的数据进行整理、分类和分析;(3)结合现场调查和专家访谈,深入剖析事故原因及救援过程中的问题;(4)提出改进措施及优化建议。

3. 实证研究的结果分析通过实证研究,我们发现煤与瓦斯突出事故的主要原因包括:安全管理不到位、员工安全意识淡薄、设备老化等。

在救援过程中,存在救援队伍素质参差不齐、救援设备不足或过时等问题。

针对这些问题,我们提出了加强安全管理、提高员工安全意识、更新救援设备等改进措施。

煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告

针对陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿突出事故专项安全风险辨识评估报告编制:审核:安全室:通风副总:安全副总:安全矿长:总工程师:矿长:XXXX煤矿2020年11月9日针对陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估报告一、评估目的2020年11月4日,陕西省铜川市印台区乔子梁煤矿一掘进工作面发生瓦斯突出事故,造成8人被困,目前已发现4名矿工遇难,仍有4人被困井下,事故救援正在紧张进行中。

该矿为乡镇煤矿,低瓦斯矿井,核定生产能力60万吨/年。

根据《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》要求,本矿发生死亡事故或涉险事故、出现重大事故隐患,全国煤矿发生重特大事故,或者所在省份、所属集团煤矿发生较大事故后,开展1次针对性的专项辨识评估,由矿长组织分管负责人和科室开展专项辨识,识别安全风险辨识评估结果及管控措施是否存在漏洞、盲区,补充完善《重大安全风险管控方案》,并将辨识评估结果应用于指导修订完善设计方案、作业规程、操作规程、安全技术措施。

二、评估标准根据《煤矿安全规程》(2016)、《防治煤与瓦斯突出细则》(2019)、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》、《煤矿重大生产安全事故隐患判定标准》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分方法(试行)》等法律、法规有关条款及相关标准为依据,进行本次评估自查。

三、安全风险辨识评估小组事故发生后,由矿长组织,各分管矿领导、副总工程师及相关部室人员参加,开展了煤与瓦斯突出事故专项安全风险辨识评估。

安全风险辨识评估小组的组成情况如下:组长:矿长副组长:党总支书记、总工(常务)、机电副矿长、安全副矿长、生产副矿长领导小组下设“一通三防”专项检查办公室主任:通风副总副主任:机电副总、生产技术副总、安全副总、地测副总成员:通风防突办副主任、生产技术室副主任、安全室副主任、机电运输室副主任、地测室副主任、各区队队长、通风防突办成员。

领导组职责:针对陕西铜川乔子梁煤矿瓦斯突出事故,结合本矿实际情况,进行专项风险辨识,避免同类事故发生。

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浅析煤与瓦斯突出的危险性评价指标体系煤与瓦斯突出是地应力、瓦斯压力、煤岩物理力学性质等多因素综合作用的结果。

在地应力较大、瓦斯压力较高、煤体强度低和结构遭破坏层理紊乱的区域,煤和瓦斯突出危险性就越大。

因此,在井下采掘过程中,根据引起煤与瓦斯突出的主要危险性因素,选取相应的突出危险性预测指标,科学地预测开采区域煤与瓦斯突出危险性即是保证矿井安全生产的一个主要环节,也是防突措施效果检验和治理煤和瓦斯突出的前提条件。

长期以来,现场工程技术及研究人员在煤与瓦斯突出预测方面作了大量的工作,提出了种种假说和经验公式[1][6],但由于引起煤与瓦斯突出的原因相当复杂,影响煤与瓦斯突出的相关因素很多,这些因素之间的关系也较为复杂,因此在现场应用中常常会出现预测准确性较低的情况。

本文结合煤层特性[2],构建了煤与瓦斯突出危险性评价指标体系,为现场瓦斯治理提供参考依据。

1.物理特性煤的物理特性是决定煤层是否具有突出危险性的基本参数。

对于煤的破坏类型,由于地质构造或采动影响,同一区域内的煤层赋存形式有很大不同,我们按照不同破坏类型的煤层在该区域内所占的比例来确定其相应的突出危险程度;对于瓦斯放散初速度和煤的坚固性系数的评价,可在本区域内选择若干个有代表性的煤样,通过实验室分析并与指标临界值[5]进行对照来确定其相应的突出危险程度;对于煤层瓦斯压力和瓦斯含量的评价可选择不同钻孔并测量对应的参数值,然后依据钻孔数量和指标标准值来计算其相应的突出危险程度。

1.1 煤的破坏类型煤的破坏类型指煤体受到构造应力作用后,由于其受破坏的程度不同,在物理、力学性质和特征方面产生的变化,因而形成的类别。

煤的主要物理、力学性质和特征包括以下几个方面:煤的光泽、煤的构造与构造特征、煤的节理性质、煤的节理面性质、煤的断口性质以及煤的强度。

煤的破坏程度越大,发生突出的危险性也会越大。

依据以上煤的特性及防治煤与瓦斯突出细则[3]的规定,我们用煤的破坏类型来表示煤体的破坏程度大小,可将煤划分为五种类型,即非破坏煤、破坏煤、强烈破坏煤、粉碎煤和全粉煤。

1.2 煤的瓦斯放散初速度煤的瓦斯放散初速度是表示含有瓦斯的煤体在完全暴露的条件下,所含瓦斯从吸附状态转化为游离状态快慢的一个指标。

该指标反映了煤层瓦斯放散的快慢程度,其大小与煤的瓦斯含量、孔隙结构和孔隙表面性质有关。

在瓦斯含量相同的条件下,煤的瓦斯放散初速度越大,煤的破坏程度越严重,越易于形成具有破碎能力的瓦斯流,越有利于突出的发生和发展。

该指标是通过现场采取煤样,在实验室经破碎、筛取并装入特定仪器内真空脱气,然后使其在一定的压力下吸附瓦斯,最后吸附有瓦斯的煤样与真空小球相连使瓦斯放散,通过测定1min内瓦斯压力的变化值来确定煤的瓦斯放散初速度,其单位为mmHg。

1.3 煤的坚固性系数煤的坚固性系数是表示煤抵抗外力大小的一个综合性指标,它反映了煤的力学特性(煤的强度、硬度及脆性等),煤层越坚固,其自身抵抗突出的能力就会越高。

通常在实验室采用落锤法来测定该系数,该测定方法是建立在脆性材料的破碎遵循面积力能说的基础上,即认为破碎所消耗的功与破碎物料所增加的表面积成正比,当破碎功和破碎前物料的平均直径一定时,破碎后物料的平均直径越小,则物料的坚固性越低,反之亦然。

1.4 煤层瓦斯压力煤层瓦斯压力是煤层孔隙内气体分子自由热运动撞击所产生的作用力,它在某一点上各向大小相等,方向与孔隙壁垂直。

煤体内的原始瓦斯压力是煤体内含瓦斯压缩能高低的重要标志,即决定煤层瓦斯流动能量高低及发生动力现象潜能大小,也是计算其他相关瓦斯指标的基础数据。

通常采用直接测压法在现场打测压钻孔测定瓦斯压力的大小。

1.5 煤层瓦斯含量煤层瓦斯含量是指单位重量的煤体中含有的瓦斯体积量,它即是衡量煤层瓦斯储量和涌出量的基础,也是预测煤与瓦斯突出危险性的重要参数之一。

通常在获得煤层原始瓦斯压力的前提下,通过测量煤层瓦斯含量系数或在实验室测定煤的一些物性参数,然后计算出煤层瓦斯含量。

其具体计算过程为:从测压钻孔或其附近新掘进煤面采取(1m 以内处)新鲜煤样,密封后送入地面实验室,通过工业分析、孔隙率和吸附常数的测定,求出煤的水分W 、灰分A 、容重γ,孔隙率k 及吸附常数a 、b ,然后根据以下公式即可计算出煤层瓦斯含量W m ,单位为m 3/m 3。

)1(1W A bpabpkp W m --++= 式中k ——煤的孔隙率,%;P ——瓦斯压力(绝对),大气压; a 、b ——吸附常数;A 、W 、γ——煤的灰分(%)、水分(%)和容重(吨/m 3)。

2. 赋存特性煤层本身的赋存情况是衡量突出特性的一个重要方面。

本项目从煤层最浅埋藏深度、煤厚变异系数、围岩状况和地质构造四方面来评价煤层的赋存特性。

2.1 煤层埋藏深度随着煤层埋藏深度的增加,不仅由于地应力增高而使煤层及围岩的透气性变差,而且瓦斯向地表运移的距离也增大,二者都有利于封存瓦斯,从而增大了煤体发生突出的危险性。

在甲烷带内当煤层深度不太大时,煤层瓦斯含量随埋深成线性增加;当深度很大时,煤层瓦斯含量趋于常量。

一般来说,煤层中瓦斯的分布状况由浅到深可划分为四个带,自上而下依次为:二氧化碳-氮气带、氮气带、氮气-甲烷带、甲烷带;前三个带系统称为瓦斯风化带,各带不仅瓦斯含量组分不同而且瓦斯含量也不同。

通常我们采用煤层中所含瓦斯的甲烷成分、煤层瓦斯压力、煤层的瓦斯含量、煤层相对瓦斯涌出量等指标确定煤层的瓦斯风化带深度。

通过对比煤层预测区域的平均深度与瓦斯风化带的差值来衡量煤层突出的危险程度。

2.2 煤厚变异系数煤层即是瓦斯生成和储集的场所,也是发生突出的物质基础,定量评价煤层稳定性及其厚度的变化情况,可在一定程度上反映煤体突出危险性的大小。

煤厚变异系数(CV )是衡量煤层稳定性的一项定量指标,它是用测评区域内煤厚变化的标准差与平均煤层厚度的比值来表示。

其计算公式如下:Xn X XXS CV ni i1)(12--==∑=式中 CV —煤厚变异系数;S —标准差;X—煤层平均厚度,m;X—勘测钻孔内煤层实测厚度,m;in—勘测钻孔见煤点数。

2.3 围岩状况煤系地层岩性组合及其透气性对煤层瓦斯含量和瓦斯压力有重大影响,煤层及围岩的透性性越大瓦斯越易流失,反之瓦斯易于保存。

通常根据围岩的透气性状况可分为屏障层、半屏障层和透气层三种基本类型;1.屏障层:即瓦斯难以通过的岩层。

在煤系地层中,常见的屏障层有:以粘土矿物为主,岩性致密的泥岩和砂质泥岩;胶结物含量不低于15%,成分以粘土矿物、泥质物为主,属孔隙式或基底式胶结类型的粉砂岩。

2.半屏障层:即瓦斯在岩层中流动的难易程度介于屏障层和透气层之间的岩层。

该类岩层的胶结物含量在10%~15%之间,胶结物成分中的粘土矿物含量较低,多属接触式胶结的粉砂岩,碎屑成分以石英为主。

3.透气层:即瓦斯易于流动通过的岩层。

属于该类的岩层通常为碎屑成分以石英为主,胶结物含量较少,以接触式和孔隙式胶结为主,多呈厚层状,岩性硬脆、裂隙发育的砂岩和砾岩,泥质成分含量较低。

2.4 地质构造地质构造包括断层和褶皱等构造变形,特别是对矿区或矿井总体上起控制作用的断层和褶皱,往往对煤与瓦斯的突出条件及突出点的分布具有显著的作用和明显的影响。

构造变形的规模及变形程度不同,其影响范围和影响程度也有明显的区别。

总体来讲封闭型的地质构造有利于封存大量高压瓦斯,当受到采动影响时,处于极限应力状态的煤体可能会发生应力状态的突变而激发突出。

3. 开采特性开采特性是从煤层开采的角度来衡量突出危险性的大小,按照《煤矿安全规程》的规定,一个矿井只要发生一次突出,该矿井就被定为突出矿井。

因此开采特性从初始突出的发生时间、矿井开采过程的突出次数、最大突出规模、预测区域的平均标高及开采区作业方式等几方面来衡量开采区突出的危险性大小。

3.1 初始突出记录初始突出记录是从时间差的角度来衡量煤层突出的危险程度。

第一次发生突出事故距矿井投产的时间越短则煤层突出的危险性越大,反之则危险性越小。

3.2 历史突出次数历史突出次数是从煤层发生突出的次数来衡量突出的危险程度。

历史上煤层发生突出的次数越多则本煤层发生突出的危险性越大,反之则越小。

3.3 最大突出规模最大突出规模是从最大突出强度的角度来分析煤层突出的危险性。

煤层自开采以来发生突出的最大强度越大,则本煤层的突出危险性也越大,反之则越小。

按照动力现象强度可将突出以抛出的煤(岩)数量(吨)为标准分为:小型突出(<50),中型突出(50~99),次大型突出(100~499),大型突出(500~999),特大型突出(>1000)。

3.4 预测区平均深度预测区平均深度是从距始突深度的距离上衡量突出的危险性。

测评区域的煤层平均深度距始突深度越大,则在本区域发生突出的危险性越大,反之则越小。

3.5 预测区作业方式预测区域内的采掘作业不仅会引起本区域应力状态的变化,而且会使增加的载荷作用于新暴露的煤体上造成煤体的突然破碎,引发突出的发生,特别是防炮作业诱发突出的可能性最大。

4. 煤与瓦斯突出危险性评价指标体系及参考临界值目前对于煤与瓦斯突出的机理尚未有统一的认识,理论上均处于假说层次[1],本文结合煤与瓦斯突出的相关理论知识[1-2]、防治煤与瓦斯突出细则及淮北矿业集团海孜煤矿的煤层状况,分别从煤层物理特性、赋存特性和开采特性构建了煤与瓦斯突出危险性评价指标体系,并依据本矿井实际情况选取突出临界值[3],以作为现场评价煤层突出危险性的理论参考依据。

其评价指标体系及参考临界值见表4-1所示。

表4-1 煤与瓦斯突出危险性评价指标体系及参考临界值。

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