撕裂装置控制原理
ZS型纵向撕裂检测器
ZS型纵向撕裂检测器
ZS型纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大。
主要技术指标
控制开关容量：AC380V 2A
控制开关输出接点：双接点1常开、1常闭
动作力：70—110N
输出延时：1—8秒(可调)
防护等级：IP65
工作原理
ZS-L型拦索式纵向撕裂检测器，安装在受料段胶带下缓冲托辊中间，正常状态下，拦索处于平衡状态，当有异物刺穿胶带拉动拦索时，牵引触发机构输出信号到控制室进行报警或停机。
ZS—G型光电式纵向撕裂检测器，属受挤压感知器，当胶带被物料穿透后，或物料堵塞压迫活动门挤压感知器，发出撕裂信号到控制室，进行报警或停机。
1、安装
传感器应设置在受料段缓冲托辊之间，控制箱应就近安置在无振动的墙壁上，调整滑板和索沟使拦索距胶带下面30-40mm，用绳夹将拦索张紧，使开关处于复位状态即可，新安装的产品定期张紧，以消除因拦索延长而引起的误差。
2、接线与调试
(1)接线
将控制箱的盖打开，内有一接线端子序号排列见图5用户请按下列步骤接线。
A、将所有传感器并接在接线端子1，3上；
B、接线端于5、6为常开接点；
c、接线端子6、7为常闭接点；
D、接线端子9、10接AC220V电源；
(2)调试
控制箱面板上有一自校按纽，按下此按纽然后触碰拦索继电器就会动作，同时撕裂报警灯亮，自校完毕后自动恢复正常，若不正常请检查拦索是否拉动开关，接线是否正确，在重新上电自校，直到正常工作。
JSBGDZS光电检测纵向撕裂保护装置
JSB/GDZS光电检测纵向撕裂保护装置JBS/GDZS Photo Detector of Tearing and Rubber Belttorn longitudinally Protection DevicetornInstructions使用说明书无锡市恒源电讯电器有限公司厂址:无锡锡南路60号电话:(0510)85062419 传真：（0510）85072048 邮编:214123 Wuxi Hengyuan Telecommunications Electrical Appliance Co., Ltd.No. 60, Dongjiang Xi'nan Road, Taihu Town, Binhu, Wuxi, Jiangsu, ChinaTel: 85062419 Fax:（0510）85072048 ZipCode: 214123一、用途本保护装置适用于煤矿井上、电厂、码头等各种型号胶带运输机胶带 纵向撕裂的保护。
胶带运输机的胶带纵向撕裂居于恶性事故，此事故的发生将给国家财产带来严重损失。
为满足广大用户对胶带机胶带纵向撕裂保护装置的迫切需要，我厂参照国外进口样机，并结合中国实际情况研制生产了本系列光电检测胶带纵向撕裂保护装置，它适用于各种规格型号胶带机胶带的纵向撕裂保护。
1.ApplicationThis device is applied to protecting the conveyor ’s rubber belt from being torn longitudinally. It can be used to protect rubber belts of different types of conveyors in coal mines, power plants, and on docks. Longitudinal tearing of the conveyor rubber belt can cause serious accidents which result in great losses of the state property. To meet the users ’immediate demand of this device, our company has manufactured this series of Photodetector of Longitudinal Tearing of Rubber Belt and Belt Protection Device with reference to imported models and combination with domestic conditions. It can be used to protect rubber belts of different types of conveyors from being torn longitudinally.二、型号含义 2.ContentsJSB GDZS BClassification of detector Photo detectinglongitudinal tearing Belt protection device JSB GDZS B检测器类别光电纵向撕裂胶带运输机皮带保护装置三、主要技术指标 3.Main Qualifications-1-规格型号参数控制箱电源检测方法触点容量复位方式倾角使用环境GDZS-B 220VAC50Hz30W红外光源5A手动按钮复位10°～45°-20°C～+50°CType QualificationsPowersupplyMeans ofdetectingCapacityofcontactorResetmodeGovernordeflection oftilt angleServiceconditionsGDZS-B 220VAC50Hz30WInfraredraysource5A Manual10°～45°-20°C～+50°C四、工作原理GDZS-A、B 型光电检测纵向撕裂保护装置由两部分组成，即光电检测器和控制箱。
双轴撕碎机原理
双轴撕碎机原理标题：深入探讨双轴撕碎机的原理与应用引言：双轴撕碎机是一种常见的工业机械设备，广泛应用于废弃物处理、回收利用、资源再利用等领域。
它以其高效、可靠的工作性能而备受推崇。
本文将深入探讨双轴撕碎机的原理，并探讨其在不同领域的应用，帮助读者全面了解该设备的特点和潜在的优势。
一、双轴撕碎机的工作原理1. 结构组成双轴撕碎机主要由电动机、传动系统、撕碎刀片和物料处理室等核心部件组成。
电动机通过传动系统带动双轴旋转，撕碎刀片负责将物料剪切和撕碎，物料处理室则用于收集和处理被撕碎的物料。
2. 工作过程当电动机启动后，传动系统使双轴开始旋转。
物料被送入物料处理室，并通过撕碎刀片进行剪切和撕碎。
双轴的反向旋转方式增加了撕碎的效果，将物料彻底撕碎成所需大小和形状的碎片。
撕碎完成后，物料通过物料处理室的出口流出。
二、双轴撕碎机的应用领域1. 废物处理与回收利用双轴撕碎机在废物处理和回收利用领域扮演着重要的角色。
它可以有效处理各类废弃物，如废纸、废塑料、废金属等，并将其撕碎为易于处理和回收的碎片。
该设备能够大幅提高废物处理和回收利用的效率，减少废弃物对环境的污染。
2. 资源再利用双轴撕碎机还可在资源再利用领域发挥重要作用。
它可以处理废旧家具、废旧电子设备等大型物料，通过撕碎后，物料质量得以提升，并用于再次生产。
例如，将废旧家具撕碎后，可以将其用作板材生产的原料，实现资源的有效再利用。
3. 垃圾处理与能源回收对于市政垃圾和生物质废料，双轴撕碎机也有着广泛的应用前景。
通过将垃圾、生物质等物料撕碎，并进行后续处理，可以将其转化为生物质燃料、沼气等能源资源，为城市垃圾处理和能源回收提供了可行的技术路线。
结论：经过对双轴撕碎机的原理和应用进行深入探讨，我们可以看到其在废物处理、回收利用和资源再利用等方面的重要性和优势。
双轴撕碎机通过其特殊的工作原理和结构设计，能够高效、可靠地将各类物料撕碎成所需大小和形状的碎片，为后续处理和回收提供了便利条件。
液压手持劈裂机工作原理
液压手持劈裂机工作原理
液压手持劈裂机是一种以液压动力为动力源，能够将大小块状岩石、混凝土、砖块等
坚硬物体快速分裂碎破的工具。
液压手持劈裂机由液压机组、机头和劈裂器组成，液压机
组由液压泵、液压马达、液压箱、过滤器、控制阀组成。
液压机通过液压泵将液压油输送
到液压箱中，液压马达作为动力，控制阀控制液压油何时输出，劈裂器是液压机组输出力
量的最终放出口。
劈裂机头上安装有两个特殊的钢爪，当液压机组输出力量后，两个钢爪
会把岩石物体夹紧，并有向外方向劈裂物体的效果，从而实现快速劈裂碎破岩石物体的目的。
1、液压机组的原理：本机配备的液压机组由液压马达、液压油箱、液压泵、油泵、
过滤器、控制阀组成，当控制阀接通电源后，液压泵会将液压油从液压油箱中输送到液压
马达，液压马达带动液压机组向前推动，从而产生液压动力，把液压油最终送到劈裂头处。
2、劈裂机头的原理：本机的劈裂头上安装有两个特殊的钢爪，当接收到液压动力时，两个特殊的钢爪会把岩石物体夹紧，并向外方向劈裂物体，使岩石物体快速劈裂成小的碎块。
3、本机的安全保护功能：当岩石物体劈裂后操作者拿紧劈裂机，会有一定的反力产生，本机配备了前后安全释放装置，可以当反馈力达到一定程度时，将反力释放，避免反
力过大操作者受伤。
煤矿输送带撕裂自动控制系统的技术实现
煤矿输送带撕裂自动控制系统的技术实现摘要：针对煤矿输送带产生撕裂的原因设计了新的输送带自动控制系统，在软件部分结合图像分割的结果对煤炭运输过程中是否存在输送带撕裂进行分析，使系统具有自动判断危险并进行报警及上传图像的功能，提升了煤矿井下输送带运输系统的安全性，提高了工作效率。
关键词：视频监控煤矿输送带撕裂自动控制输送带运输机运输系统是煤矿生产的重要组成部分，其安全、可靠和高效的运煤工作，对提高煤矿生产效率和经济效益有巨大的作用。
但是随着耗煤量的急剧加大，矿井采煤规模的不断扩大，这就要求输送带运输机输煤系统始终处于完好的运行状态，这也造成对输送带运输机系统的性能要求越来越高。
然而，在实际工作中一些原因容易产生输送带撕裂，导致输送带撕裂的常见原因主要有以下几种：(1)由于井下工作条件的限制以及管理上的不完善，井下运输钢绳芯主运输输送带积机尾落料口的煤块中，往往夹带着大块的矸石、角钢、槽钢等异物，这些异物常常有着较为锐利的边口，极易扎伤输送带，并卡在架子或托辊上，形成撕带[1]。
这也是最为常见的造成输送带纵向撕裂的原因。
(2)个别托辊脱落加上输送带跑偏[2]，这种情况使输送带机刮到托辊架边口而造成撕裂，这种情况可能发生在输送带机全长的任何位置。
(3)机头满仓堆煤[2]，因机头满仓堆煤，使煤块或矸石锲入滚筒与机头两侧的连接梁之间造成撕带。
(4)偶然因素，偶发的巷道冒顶，落下的大块石头砸穿输送带并卡在托辊支架上也会发生撕带。
根据统计分析，在诸多撕带事故中，以机尾、装载点发生撕带事故的概率为最大，约占所有撕带事故的80%以上[3]。
针对这一情况，本文结合图像分割的算法和现有监控系统对井下运输监控系统进行了改进，使其具有自动判断危险情况并进行报警及上传图像的功能，及时准确地发现事故隐患，从而提高了系统的安全性和智能性。
调度室工作人员利用远程视频监控系统直接对井下运输情况进行实时监控，不仅能直观地了解井下工作面现场的安全生产情况，还能及时发现事故隐患，从而防患于未然，为分析事故提供有效的影像资料。
GDZS-C纵向撕裂说明书
JSB/GDZS-C型支架式纵向撕裂检测保护装置一、概况JSB/GDZS-C系列纵向撕裂保护装置，适用于各种规格型号胶带机胶带的纵向撕裂保护。
胶带纵向撕裂是属于恶性事故，此事故发生，给国家财产带来严重损失，为减少胶带机胶带撕裂对用户造成的损失，本公司研制生产了JSB／GDZS-C系列纵向撕裂检测保护装置。
二、型号含义JSB／GDZS－C—口胶带机带宽C型感知器胶带输送机保护装置三、使用要求1．海拔高度低于2000m2．环境温度：－40℃～＋65℃3．相对湿度：不大于96％4．防护等级：感知器IP65控制箱IP54四、主要技术指标供电电源：电控箱AC220V感知器: AC36V 50HZ输出触点数量：一常开、一常闭两组触点触点容量：5A复位方式：手动按钮复位。
绝缘电阻：＞20MΩ绝缘电压：AC 000V试验一分钟控制方式：————————○ ○——————————————○ ○——————五、结构特征纵向撕裂控制箱六、工作原理JSB/GDZS-C系列纵向撕裂保护装置由感知器和控制箱两部分组成，感知器是纵向撕裂保护装置的检测元件，当异物刺穿胶带后夹在胶带中随胶带运行从而冲击到安装在胶带下的感知器，感知器动作，并输出一个开关量。
电控箱内采用典型的继电器控制线路，控制箱接到感知器发出的信号，控制继电器动作，输出开关量给控制室实现告警，自动停机。
同时面板告警指示灯亮，控制电路自锁，为使控制线路恢复，在控制面板上设有复位按钮。
同时,面板还上装有自校按钮，当按下此按钮时，可模拟现场撕裂故障，检验控制系统的工作。
原理图如下：七、安装及接线1．JSB/GDZS-C-Ⅱ型纵向撕裂保护装置安装时将感知器固定在胶带机导料槽下端前1.5米左右之上胶带下面，每组可根据需要装2—6支，安装时确保感知器处于托辊前5－10mm ，并在胶带有载时保持感知器与胶带下距离5－10㎜，安装配件可随机携带其中A 、AI 尺寸按胶带机规格（带宽）配制。
皮带输送机安全保护装置介绍
皮带输送机是生产企业中广泛应用的一种物料输送设备,主要由输送带和驱动电机以及支撑设备、控制和保护装置等组成。
通常由若干条皮带机互相交叉组成一套完整的输送系统，实现物料的长距离输送。
皮带输送机的运行状况直接关系到生产过程中输送设备和人员的安全。
如何使皮带输送机保护装置高效、可靠、稳定地在生产运行中充分发挥作用有着十分重要的现实意义C皮带输送机常用保护装置主要有两个，一是防止皮带输送机发生火灾事故，二是保护输送带，下面简单介绍输送机几种常用保护装置的类型及保护原理。
一、打滑检测器在皮带输送机I：作过程中，由于某种原因使得传动滚筒的速度与输送带速度不同步时，两者之间便产生相对滑动，出现打滑现象。
打滑有低速打滑和高速打滑两种。
低速打滑的原因是滚筒的摩擦牵引力降低、输送带被卡主或者拉紧力不足等，此种情况常见；高速打滑一般出现在下运带式输送机电动机发电工况下，皮带机输送机高速运转，此种情况较少见。
打滑保护系统的工作原理是通过检测输送带的速度变化，与传动滚筒速度进行比较分析，正常运转时两者无差值，如发生打滑，两者之间出现差值，当带速过其正常值的10%或低于其正常值的25%——30%时，发出打滑报警信号，此时用户可在控制网络实现停机，这样可防止由于输送带打滑而造成的生产事故，又可避免不必要的频繁制动。
二、纵向撕裂保护装置皮带输送机在工作过程中，由于大块异物如尖角砰石、煤块、长条铁等尖刃物落到输送带上卡主而造成输送带的纵向撕裂，其撕裂部分主要在给料点，尤其是钢丝绳芯输送带因其芯体钢绳之间的横向强度较弱，易撕裂，必须加以防护和检测。
输送带的纵向撕裂不仅会造成输送设备损失，而且会严重影响生产，目前主要解决办法是在给料点处设纵向撕裂保护装置。
纵向撕裂保护装置由防撕裂传感器和控制箱组成，一台控制箱可与4——6个传感器配套使用，传感器通常固定在带式输送机受料段输送带下面的缓冲托辑之间，控制箱就近设置在无振动的墙壁上。
三、双向拉绳保护装置双向拉绳开关一般安装在皮带输送机中间架或支腿上，其位置低于输送带带面（其位置高度便于现场人员使用），沿线布置在人行通道一侧，当皮带输送机两侧设有人行通道时，应在皮带输送机两侧沿线同时设拉绳保护装置，一般每隔30——50m设一个，拉绳两侧的绳索要平行于输送带设置，且要大限度的减少锤挠度以保证开关的正常工作。
螺旋撕碎机的工作原理
螺旋撕碎机的工作原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：螺旋撕碎机是一种常用于破碎和撕裂各种固体物料的设备，广泛应用于废旧物料处理、再生资源利用及生产制造等领域。
它的工作原理主要是通过高速旋转的螺旋刀片将物料撕碎并加工成所需的颗粒大小。
螺旋撕碎机由主要部件如电机、机架、剪切刀片、传动系统等组成。
其工作过程如下：开启电机，螺旋撕碎机开始运转。
电机通过传动系统将动力传递给螺旋主轴，使其高速旋转。
螺旋主轴上设置了多个剪切刀片，当物料被送入机器内部时，这些刀片与固定刀盘之间的相互作用将物料撕碎为所需的颗粒。
接着，物料通过送料装置被送入撕碎室内。
在剪切刀片的作用下，物料被迅速撕碎为小颗粒。
由于螺旋主轴的高速旋转，产生的离心力将物料向外抛出，同时又被切割刀片不断撕碎，反复循环进行直至物料完全撕碎。
撕碎后的物料通过筛网过滤，将合适大小的颗粒通过出料口排出，而大颗粒物料则继续在撕碎室内被切割和撕裂，直至符合要求。
螺旋撕碎机具有工作效率高、撕碎粒度可控、噪音低、外形美观等优点。
在废旧物料处理领域，特别是对硬质物料或者难以处理的物料，螺旋撕碎机更是具有不可替代的作用。
螺旋撕碎机的合理设计和稳定的工作状态也使其在生产制造领域得到广泛应用。
螺旋撕碎机的工作原理主要是通过螺旋主轴的高速旋转和剪切刀片的撕裂作用将物料进行撕碎加工。
通过合理的设计和优化工艺，螺旋撕碎机不仅可以提高工作效率，还可以满足不同颗粒大小要求的物料加工需要，为废旧物料处理和资源利用提供了可靠的设备支持。
第二篇示例：螺旋撕碎机是一种常见的废旧物料处理设备，广泛应用于废旧家电、废旧汽车、废旧电子产品等废旧物料的处理和回收过程中。
螺旋撕碎机的工作原理简单而高效，能够将各种废旧物料彻底破碎，为后续的处理和回收提供了基础。
螺旋撕碎机主要通过一对旋转的刀片和固定的刀片对物料进行撕碎和破碎。
当物料被送入螺旋撕碎机的破碎室内，物料会被刀片夹持并受到撕裂和切割作用，从而将物料彻底破碎。
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撕裂装置控制原理
(江苏省射阳港发电有限责任公司戴启明)
一、撕裂装置的作用和功能
输煤皮带机的纵向撕裂属于恶性事故，此事故的对发电厂的机组稳定运行会带来严重的后果。
撕裂装置是对输煤皮带机，在皮带发生撕裂故障时，能及时准确地检测出来，停止皮带的运，并发出声光报警的装置。
二、主要技术指标：
三、撕裂装置的工作原理及结构特征：
光电控制纵向撕裂保护装置由两部分主：即光电检测器盒控制线路组成。
光电检测器是纵向撕裂的检测核心，采用先进的红外技术做检测的媒介。
当皮带机胶带被物料穿透后，随皮带运行而挤压监测胶管或溜槽料口与胶带之间因物料堵塞，通过活动门挤压检测器内输出灵敏可靠的胶带撕裂信号。
控制线路部分，采用进口电路及继电器控制，并设有自锁做系统，
控制箱面板还设有警告指示灯，当输煤皮带机皮带发生撕裂时，该控制电路接收检测器检出的控制信号，经过放大处，比较合对，再通过控制电路，发出声光报警，自动停止及输出信号开关量。
同时面板还设有自动校正按键，当按下自动校正按钮时，相当于模拟现场的纵向撕裂，将实现上述纵向撕裂保护功能。
四、撕裂装置的特点：
1、该保护装置采用大功率红外线光源做检测手段，并根据各种不同规格的皮带自行调整倾斜角度，其通用性很强，适用于各种不同规格的皮带机的撕裂保护。
2、安装时，对皮带机，对皮带机机架无须加工，故安装方便。
3、该保护装置配有倾斜角度调整的螺栓，用户可根据皮带机倾斜角度自行调整。
4、面板设有自动校正按钮，便于自检。
5、检测器外壳采用铸件结构，控制箱采用钢结构，防爆接口。
光源检测采用胶管密封，尘土和物料附着，不影响灵敏度。