钢筋焊接专项施工方案

钢筋焊接施工方案

一、工程概况

本工程为清镇市金开来粮油·物流配送中心，为粮油物流批发用房，位于贵阳清镇市，为二类公用建筑，耐火等级为二级，建筑结构：框架结构，人工挖孔灌注桩基础,地上三层，建筑总高为11.1米，建筑总面积为3963.84平方米。本工程按总平面单位位置定位，室内±0.000标高祥总平面放线图。本设计合理使用年限为50年。

二、电焊的实质

（一）电焊机的使用及安全要点

1、交流电焊机是一个结构特殊的降压变压器，空载电压为60~80V，工作电压为30V；功率20~30KW，电源电压380V和220V。

2、直流电焊机的用一台三相电动机带动一台结构特殊的直流发电机；硅整流式直流电焊机是利用硅整流元件将交流电变为直流电；焊机二次线空载电压为50~80V，工作电压为30V，焊接电流为45~320A；焊机功率为12~30KW，电源电压380V和220V。

3、交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的要注意风机旋转方向是否正确。

4、电焊机在接入电网时须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。

5、电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；二次侧也需同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。

6、焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要

与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30M，操作时电缆不宜成盘状，否则将影响焊接电流。

7、多台焊机同时使用时，当需拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除工作。

8、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于4Ω。

9、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。

10、多台焊机的接地、接零线不得串接接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

11、每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置。

12、电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接起来作为地线使用。

13、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端需用绝缘带包裹严密；二次接线端必须使用线卡子压牢固。

14、电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面；上方应设防雨棚和有防砸措施。

（二）气焊机的工作原理

气焊是利用可燃气与氧气混合燃烧所产生的热量，对金属进行局部加热的一种使金属连接的熔焊方法

（三）乙炔瓶在使用中应注意以下问题：

1、乙炔瓶在使用、运输和储存时，环境温度一般不得超过40°C；超过时，应采取有效的降温措施。禁止敲击、碰撞。

2、不得靠近热源和电器设备；夏季要防止暴晒；与明火的距离一般不小于10m。

3、瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40°C 以下的温水解冻。严禁放在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上。

4、使用乙炔瓶时，要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。必须装设专用的减压器、回火防止器。

5、开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。使用压力不得超过0.15MPa，输气流速不应超过1.5~2.0m3/h·瓶.

5、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜和金属器具时，合金含铜量低于70%。瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于规定的剩余压力。

6、在使用乙炔瓶的现场，储存量不超过40瓶的乙炔瓶库，可与耐火等级不低于二级的生产厂房毗连建造，其毗连的墙壁应是无门、窗和洞的防火墙壁并严禁任何管线穿过。

7、储存间与明火或散发火花地点的距离，不得小于15m，且不应设在地下室或半地下室内。储存间应有良好的通风、降温等设施，要避免阳光直射，要保证运输道路通畅，在其附近应设有消火栓和干粉灭火器。

8、乙炔瓶储存时，一般要保持直立位置，并应有防止倾倒的措施。严禁与氧气瓶、氯气瓶及易燃物品同间储存。储存间应有专人管理，在醒目的地方应设置“乙炔危险”、“严禁烟火”的标志。

三、钢筋焊接技术措施

（一）焊接材料

1、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。要检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告。

2、重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查复验报告。

3、焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块。

（二）钢筋的焊接

1、钢筋制作和安装中的焊接和焊钉焊接要划分为一个或若干个检验批。

2、碳素钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金钢应在完成焊接24h以后，进行焊缝探伤检验。

3、焊条、焊丝、焊剂、电渣熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准的规定。

4、焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。

5、施工单位对其首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。

6、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波控伤进行内部陷的检验，超声波控伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家有关规范的规定。

二级焊缝质量等级及缺陷分级

7、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。

8、对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝，其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。

9、二级、三级焊缝外观质量标准应符合附录表A.0.1的规定。

10、焊缝尺寸允许偏差应符合附录A中表A.0.2的规定。

11、焊成凹形的角焊缝，焊疑金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。

12、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅基本清除干净。

（三）H型钢的焊接

1、焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。

2、焊接H型钢的允许偏听偏信差应符合附录C中表C.0.1的规定。

2、焊接连接制作组装的允许偏差尺寸见附录C.0.2。

3、焊接实腹钢梁外形尺寸的允许偏差见附录表中C.0.5。

（四）钢筋焊接

1、纵向受力钢筋的焊接方式要符合设计要求。

2、在施工现场，应按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ18的规定抽取钢筋焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符有关规程的规定。