PAF质量成本构成表

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质量成本管理表格汇编

质量成本管理表格汇编

质量成本管理表格汇编目录1.质量成本构成一览表2.质量成本费用项目明细一览表3.质量成本结构及计算表4.质量经济成本细目分工表5.质量经济性分析报告6.质量成本计划7.质量成本月报表8.不良质量成本统计与分析报告表9.质量成本统计表10.失效质量成本台账11.外部质量成本统计明细表12.质量成本项目与会计科目分离数据对应表13.质量成本管理过程乌龟图14.质量成本统计分析报告15.质量成本汇总计算表16.质量成本费用汇总归集17.不良质量成本分析比较月报表18.不良质量成本改进对策表19.年度质量成本综合分析报告质量成本构成一览表“质量成本”如果超过售价的10%,显示出该制品的““质量成本””已偏高,有点不正常;如“质量成本”占售价之15%至20%,则明确显示出,其工厂管理有严重的问题,如“质量成本”占售价的20%以上,而决策当局还不谋取紧急措施,则其后果相当的严重。

质量成本费用项目明细一览表质量成本结构及计算表质量经济成本细目分工表质量经济性分析报告质量成本计划质量成本统计表失效质量成本台账年度:编制:核准:不良质量成本统计与分析报告一、成本统计本月销售收入:万元不良质量成本额:元所占比例: %不良质量成本项目统计分析图:总结:由图示,本月不良质量成本损失主要来自G30-71防冻液的原材料乙二醇在储存过程中受到污染造成报废,并由此导致返工、停工、质量事故处理等损失,以上不良质量成本合计3319元,占本月销售额的0.17%。

36% 100%66% 93%编制:审核:批准:年度质量成本综合分析报告质量成本项目与会计科目分离数据对应表质量成本月报表编制:审核:日期:质量成本统计分析报告不良质量成本分析比较月报表(年底月兼作年报)质量成本费用汇总归集质量成本汇总计算表附表:质量成本统计表更多免费资料下载: 德信诚培训网更多免费资料下载: 德信诚培训网好好学习社区目标差异分析对策表好好学习社区外部质量成本统计明细表好好学习社区质量成本管理过程乌龟图好好学习社区不良质量成本改进对策表。

质量成本汇总计算表

质量成本汇总计算表

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质量成本汇总计算表
质量成本项目金额(元)占本期产品% 预防费用
鉴定费用
内部损失费用
外部损失费用
合计
本期产品成本
各项费用合理性评价及存在问题分析:
改进意见:
统计单位统计人审定人
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附表:质量成本统计表
类型
质量成本项目
费用内容

月 月 月 月
预防成本 质量管理方面的费用
质量管理协会经费,咨询诊断费,质量情报费等 质量奖励费用
质量培训方面的费用
包括:质量改进的教育及公司内部培训费用及由此面产生的停工或加班费
质量改进措施方面的费用 有关的购置设备工艺研究、检测手段改进费,产品创优及整顿质量的措施费 质量顾问及评审费用
包括:聘请顾问费用,资料费用及有关费用 产品安全性投保费用
为产品安全性而做的投保费用
其他预防成本方面的费用 质量管理宣传方面的费用 合计
鉴定
成本
质检部人员的工资及福利 从事质量管理人员的工资及职工福利费用
进货检验费用 外购原材料、零部件和外协件按质量要求进行验证所支付的费用、包括仓储部检验员工资
工序检验费用
生产过程中的在制品、半产品、产成品按质量要求进行验证所支付的费用
产品试验用的材料消耗
包括破坏性试验费用
质检部门办公费
质检部为开展日常检验工作所支付的办公费
质检设备维修和折旧费用 检测设备的维护、校准、修理费用。

质量成本费用项目明细表(文件)

质量成本费用项目明细表(文件)
为保证和改进产品质量所支付的费用
有关购置设备、工艺研究、检测手段改进的费用,包括产品创优、整顿质量措施费、QCC小组活动费、质量月活动费等
由费用支出部门填报、交品保部确认、分类后方可报销
公司财务部按月累计
4
供方质量
评审费
对供应商产品和体系进行现场监查、审核和指导所发生的费用
参与人员的差旅费和补贴等费用
相关费用
按原有方法由财务累计
财务部按月提供品保部
11
检测设备检定费
检测设备的校准、标准审核所支付费用
送外检定费、差旅费、标准审核费等
品保部计量室填报交本部办公室界定并登记后到财务报销
公司财务部按月累计
12
检测设备
维修费
投入的检验设备、设施、仪器及相应的维修及折旧费用
相关费用
按原有方法由财务累计
财务部按月提供品保部
市场部/客户服务部整理相关资料给到品保部登记
品保部按月累计
22
退货损失费
因产品质量未达标准造成顾客退货、换货所损失的费用
产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等
市场部/客户服务部整理相关资料给到品保部登记
品保部按月累计
23
降级/折价损失费
因产品质量未达到标准折价销售所损失的费用
销售价格与折价后的差价损失
市场部/客户服务部整理相关资料给到品保部登记
品保部按月累计
24
产品返工费
根据保修规定,为顾客提供修理服务所支付的费用、以及保修人员的工资总额和提取的福利基金
更换产品成本、工资总额及提取的福利基金
按品质月报中数据进行整理统计
品保部按月累计
25
其它
因质量问题引起的除以上项目之外的外部损失

产品质量成本计算表

产品质量成本计算表

质量代价原理:PONC=COST–EFC–POC,即:质量代价=总成本–无失误运作成本–质量成本。

质量成本是指为保证产品符合一定的质量要求所发生的全部费用以及达不到这一要求时发生的全部损失。

质量成本由两部分组成,一部分是为确保和保证满意的质量而发生的费用,即预防和鉴定成本,一般将这部分质量成本看作是投入,另一部分是由于没有达到质量要求所造成的损失,即内部和外部损失成本,有时统称为质量损失成本。

扩展资料:
P代表生产率,Q代表质量,C代表成本,T代表通过时间或生产周期为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

质量成本分类:
1、预防成本,是用于预防不合格品与故障所需的各项费用。

2、鉴定成本,是用于评估产品是否满足规定要求所需各项费用。

3、内部损失成本,是产品出厂前因不满足要求而支付的费用。

4、外部损失成本,是产品出厂后因不满足要求,导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用。

质量经济性分析

质量经济性分析

质量问题实际上是一个经济问题,质量经济分析和管理,是一个组织质量经营追求成功的重要环节,也是衡量一个组织质量管理有效性的重要标志。

质量经济涉及利益和成本等诸因素,对组织和顾客都具有重要意义。

有效实施质量经济分析和管理,将有力地推进组织提高质量和管理水平。

一、质量的经济性质量对组织和顾客而言都有经济性的问题。

如在利益方面考虑:对顾客而言,必须考虑减少费用、改进适用性;对组织而言,则需考虑提高利润和市场占有率。

在成本方面考虑:对顾客而言,必须考虑安全性、购置费、运行费、保养费、停机损失和修理费以及可能的处置费用;对组织而言:必须考虑由识别顾客需要和设计中的缺陷,包括不满意的产品返工、返修、更换、重新加工、生产损失、担保和现场修理等发生的费用,以及承担产品责任和索赔风险等。

这些都是围绕经济性的有关问题。

(一) 质量与经济质量管理是以质量为中心,努力开发和提供顾客满意的产品和服务。

质量管理的趋势正从“消除不满意”向“追求满意”方向发展。

现代质量的含义是“满足需要和期望”,即质量要求(涉及固有质量特性和其价值总和的要求)满足顾客(含相关方)的明确或通常隐含的需要或期望。

伴随着质量概念的不断演变,从符合性发展到追求顾客满意,质量经济性也越来越重要,逐渐成为质量管理中的一个重要课题。

(二) 质量经济性管理通过加强质量管理,来提高组织经济效益有两个方面:一是增加收入(销售额)、利润和市场份额。

二是降低经营所需资源的成本,减少资源投入。

由于销售质量低劣的产品和服务,给组织带来损失,并使其在市场竞争中处于不利地位,其他的损失可能会使市场份额减少,如组织形象和信誉不佳、顾客抱怨、责任风险等,以及人力财务资源的浪费,减少这些损失,可以降低经营所需资源成本。

1998年8月1日颁布的ISO/TR 10014《质量经济性管理指南》给出了实施质量经济性管理,改进经济效益的层次结构,如图1所示。

1.质量经济性管理的基本原则从图1可以看出,质量经济性管理的基本原则是:从组织方面的考虑—降低经营资源成本,实施质量成本管理;从顾客方面的考虑—提高顾客满意度,增强市场竞争能力。

质量成本

质量成本

质量成本
定义
质量成本是进行质量管理的货币语言
“在次品上发生的成本等于一座金矿,可以对它进行有利的开采——朱兰
PAF模式(三大成本)
预防成本
鉴定成本
故障成本
1)预防成本(prevention cost)
指与防止缺陷和瑕疵产生有关的费用。

它是三类成本中最具主观性的,包括培训、质量规划、工艺以及与预先保证质量有关的其他费用(如表所示)。

2)鉴定成本(appraisal cost)
与质量检验的直接成本有关,包括实验室测试、检验、测试设备与材料、因破坏性测试所造成的损失,以及与评估ISO 9000: 2000或其他评奖活动相关的费用(如表所示)。

3)故障成本(failure cost)
可大致分为两种:内部故障成本(internal failure cost)与外部故障成本(external failure cost )。

前者与生产过程中的故障有关,而后者则与生产过程后的产品故障有关,包括在顾客购买产品后发生的故障(如表所示)。

对质量成本的分析
指标:1)质量成本构成指标;2)质量成本相关指标
例:
预防成本百分率
=预防成本/总质量成本×100%
总成本质量成本率
=总质量成本/总成本×100%
质量成本特性曲线(伦德瓦-朱兰质量成本模型)
质量成本优化方法。

质量成本明细表

质量成本明细表

品质中心质量管理人员工资、福利费。

进料检验费
对供方的来料进行入库前的检查、测量、检验、 试验所支付的费用。
包括检验所产生的水电费用、场地费(依分摊比例计)
定 成
制程品质控制费
对生产过程中的在制品、半成品进行检验所发生 的费用。
检验所耗损的材料费用

成品品质检验费
对产成品按质量要求进行相关检验所发生的费 用。
贡献的质量工作者实施奖励的费用 。
的费用应作为负值冲减。
供应商调查、评 定及辅导费
为保证供方的产品质量达到公司要求、提供合格 的原材料而对供方进行相应的考察、审核、评价 等活动所支付的费用。
品质中心、技术中心相关人员对供应商进行调查、评定及辅导 所涉及的差旅费及非品质人员工时费用。
工资及福利 从事质量管理工作人员的工资及福利。
内培:费用包括支付给教员的费用、资料费用、质量管理咨询、 会务费、诊断费用、招待费,内部教员准备培训花时 间的工时费用、非品质人员参加培训期间的工资;
外培:费用包括外单位的培训收费、资料费用、参加培训的差 旅费用,非品质人员参加培训期间的工资。
预 防
质量改进措施费
为提高产品质量,改善产品设计、调整工艺, 参与质量改进活动的非品质人员所花费的工时费用、相关的工 开展工序控制,进行技术改进的措施费用。 装夹具费、资料费用以及质量改进活动相关的费用等。
赔偿实际费用,包括实物赔偿费用;损失金额=产品原值-产品 残值。
退货、召回损失
产品交付后,因质量原因造成顾客退货、换货或 将产品召回而引起的经济损失。
包括包装损失、运输损失、利润损失、退换货过程涉及人员工 资、差旅费以及退回或召回产品的净损失。
售后服务费 工资及福利

质量管理概论简介

质量管理概论简介

经营问题
顾客
如何认识质量
质量目标体现在
劣质成本 质量的评价主要 基于 改进是用于提高
购买产品的顾客
所有有关人员,无论 内部还是外部
基于职能部门
基于普遍适用的三部 曲原理*
工厂的各项指标 公司经营计划承诺和

社会责任
与不合格的制造 无缺陷使成本总和最品有关低源自符 标合 准规











部门业绩
2.调动职工参与管理积极性的重要手段。
3.提高企业整体素质的有效措施。
二、方针目标管理的实施
企业方针目标管理包括:方针目标的制 定、展开、动态管理、考评四个环节。
方针目标的制订
1.制订要求
(1)企业方针目标是由总方针、目标和措 施构成的有机整体;
(2)选择重点、关键项目作为目标; (3)目标应有挑战性; (4)指导思想三并重:长远目标与当前目 标,社会效益与企业效益,发展生产与提高福 利。
质量管理概论简介
第一节 质量的基本知识
一、质量的概念 1.质量的概念 一组固有特性满足要求的程度。
(1)关于“固有特性” 特性指“可区分的特征”。 物的特性 感官的特性 行为的特性 时间的特性 人体工效的特性 功能的特性
① 特性可以是固有的或赋予的。 固有的就是指某事或某物中本来就有 的,尤其是那种永久的特性。
(1)对象可涉及组织的质量管理体系、过 程和产品及其他方面。
(2)注意识别需改进的项目和关键质量要求。 (3)考虑改进所需的过程。
三、质量管理的发展 (一)质量管理发展阶段回顾
1.质量检验阶段 质量检验事后把关,无法在生产过程
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质量审核费、质量体系审核费、资料费、会议费、办公费及有关费用。
5、工资及福利基金
从事质量管理人员工资总额及提取的职工福利基金。
工资及提取的职工福利基金。
鉴定成本
1、试验检验费
对外购原材料、零部件、元器件和外协件以及生产过程中的在制品、半成品、按质量要求进行试验、检验所支付的费用。
委托外部检验和鉴定支付的费用、送检人员的差旅费、材料费、能源费、劳保费、破坏性检验费及有关费用。
质量管理咨询诊断费、质量奖励费、QC小组活动费、质量体系文件编制费、质量情报费、印刷费、办公费、差旅费及有关的行政费。
3、质量改进措施费
为保证或改进产品质量所支付的费用。
有关购置设备、工艺研究检测手段改进费、整顿质量的措施费。
4、质量评审费
对本部门、本企业的产品质量审核和质量体系进行评审所支付的费用及新产品质量评审所支付的费用。
PAF质量成本构支范围
级科目




预防成本
1、质量培训费
为达到质量要求或改进产品质量的目的,提高职工的质量意识和质量水平进行培训所支付的费用。
授课人员和培训人员的有关书籍费、文具费、资料费及授课补助费。
2、质量管理活动费
为推行质量管理所支付的费用和为制定质量政策、计划、目标、质量手册、有关文件等一系列活动所支付的费用及质量管理部门的办公费用。
在生产、采购、运输、贮存、筛选等过程中报废的产成品、半成品、元器件、零部件、在制品原材料费用及人工费用和能源动力等消耗的费用。
2、返工费
为修复不合格品并使之达到规定的质量要求所付的费用。
人工费所更换零部件、原材料的费用。
3、降级损失费
因产品质量达不到规定的质量等级而降级所损失的费用。
合格品价格与降级品价格之间的差额损失。
4、停工损失费
因质量问题造成停工所损失的费用。
停工期间损失的净产值。
5、产品质量事故处理费
因处理内部产品质量事故所支付的费用。
重新检验费用、重新加工费用、重新提供服务费用等。
外部故障成本
1、索赔费
因产品质量未达到标准,对用户提出的申诉,进行赔偿、处理所支付的费用。
支付用户的赔偿金(包括罚金)、索赔处理费及差旅费等。
2、退货损失费
因产品质量未达到标准,造成用户退货、换货所损失的费用。
产品包装损失费、运输费和退回产品的净损失等
3、折价损失费
因产品质量未达到标准,折价销售所损失的费用。
销售价格与折价后的差价损失。
4、保修费
根据保修规定,为用户提供修理服务所支付的费用及保修服务人员的工资总额和提取的职工福利基金。
差旅费办公费、劳保费、更换零部件成本、所需器材、工具、运输费用,以及工资总额及提取的职工福利基金等。
2、质检部门办公费
质检部门为开展日常检验、检查工作所支付的办公费。
办公费。
3、工资及福利基金
从事质量试验、检验工作人员的工资总额及提取的职工福利基金。
工资及提取的职工福利基金。
4、检测设备维修折旧费
检测设备的维修、检定修理和折旧费。
折旧费、中小修理费、维护检定费。
内部故障成本
1、报废损失费
因产品、半成品、在制品达不到质量要求且无法修复或在经济上不值得修复造成报废所损失的费用,以及外购元器件、零部件原材料在采购、运输、筛选等过程中因质量问题所损失的费用。
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