金蝶K3 WISE生产任务改制业务规程

金蝶K3 WISE生产任务改制业务规程
金蝶K3 WISE生产任务改制业务规程

金蝶系统-生产管理

金 蝶KIS 专 业 版 生产管理系统生产管理系统概述

关于生产系统 生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计,符合通常的业务处理流程,能够满足大多数中小企业的业务需要。系统中以生产任务单为核心,提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能,并通过形象化、导航式的界面协助您处理日常业务,具有使用简便、功能实用等特性。 通过采购建议功能,系统可以根据下达生产数量和库存数量,为企业提供各种外购原材料的采购数量,既能保证生产原材料的充足供应,又能将库存数量降到最低。 通过生产成本核算功能,系统可以自动计算产品入库成本,解决小型生产型企业成本核算复杂的问题。 生产管理系统的主要特点包括: 灵活的业务流程处理 生产管理系统采用灵活的设计理念,以满足用户丰富繁杂的业务需要。主要体现在: 系统提供灵活快捷的录单方法,所与单据都支持上拉、下推和手工录入三种方式录入;单据上可以 关联查询下游单据的执行情况;单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间的关联 查询。 生产领料和产品入库单支持红蓝单,满足正常领料、入库,以及退料和退库等业务流程。 系统提供采购建议功能,可以根据销售订单和生产任务单,结合即时库存、安全库存、采购在途量、 销售未出库量和生产未领料量给出采购建议量,最大限度的降低企业库存量,并保证原料的供应, 避免因原料短缺而影响生产。 针对生产周期超过一个会计期间的企业,系统提供了约当产量法进行成本核算,通过“在产品产量 录入”功能确认在产品数量和约当系数,保证产品入库成本的准确核算。 系统提供费用分摊单,可以将直接材料以外需要记入产品入库成本的费用记录下来,通过生产成本 核算将其他成本记入产品入库成本中。 严密的业务控制 由于生产领料单和产品入库单,是生产管理模块和仓存管理模块共用的单据,考虑到不使用生产管 理模块的用户也可以使用这两张单据,因此如果使用生产模块,并且希望系统能够自动核算产品 入库成本,蓝字的生产领料单和产品入库单一定需要关联生产任务单生成,红字的生产领料单和 产品入库单一定要关联蓝字的生产领料单和产品入库单(该蓝字单需要关联生产任务单生成)。 领料环节系统进行了限额领料的控制,当实际领料数量超过计划用量,系统会默认提示,如果要控 制不能超额领料,可以到系统参数中进行设置。

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程

金蝶专业版KIS生产管理模版操作流程 应知内容:生产流程、生产单据。 应会内容:领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。 项目一、生产管理概述 一、生产系统业务模式及应用 根据小型生产企业产品生产周期的不同,系统分为两种业务模式,即当期投入当期全部入库,和当期投入当期部分入库(即存在在产品的情况)。 下面分别对以上两种业务模式,来讲解具体应用方式: 1、无在产品的业务模式: 目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>生产成本自动核算的全过程。 适用范围适用于接单生产,生产周期不超过一个会计期间的生产型企业。 序号处理说明责任部门责任人 业务部销售人员 1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销 售订单并审核,并通知生产部安排生产。 2 生产主管根据销售订单的产成品、数 生产部生产主管量和交货日期,下达生产任务单。 3 根据生产任务单,生成采购建议,并采购部采购人员

下达采购订单,保证原料充足,正常进行生产。 4 根据生产任务单进行领料,准备生产。 关联生产任务单制作生产领料单。生产部、 仓库 生产人员、 仓库人员 5 产品生产完工,验收入库。关联生产 任务单制作产品入库单。生产部、 仓库 生产人员、 仓库人员 6 对于生产过程中产生的其他费用,如 人工、水电等费用进行记录和分摊。根据 产品入库单制作费用分摊单。 财务部财务人员 7 月底进行生产成本核算,计算领料出 库成本和产成品入库成本。 财务部财务人员 2、有在产品的业务模式: 目标完成从生产任务下达—>领料—>入库—>费用分摊—>在产品产量录入—>生产成本自动核算的全过程。 适用范围适用于接单生产,生产周期超过一个会计期间的生产型企业。序号处理说明责任部 门 责任人 1 销售人员谈定一笔销售订单,录入销 售订单并审核,并通知生产部安排生产。 业务部销售人员 2 生产主管根据销售订单的产成品、数 量和交货日期,下达生产任务单。 生产部生产主管

金蝶生产任务管理系统

金蝶K/3 WISE创新管理平台 生产任务管理系统 系统简介 金蝶K/3 WISE创新管理平台生产任务管理系统,面向生产制造企业的生产管理人员设计,提供生产任务管理、生产任务变更、生产任务改制、生产投料、生产领料、生产物料报废、生产任务汇报等生产业务流程管理,并提供模拟发料配套查询、生产任务全程跟踪、生产任务可视化排程等功能。它是企业生产过程管理的综合信息系统,帮助企业生产计划部门、生产作业部门、物流部门对生产过程的物流、信息流进行有效的管理和控制。该系统是金蝶K/3 WISE创新管理平台制造整体解决方案中的重要内容,通常与销售管理、采购管理、仓存管理、生产数据管理等子系统结合运用,提供一体化的生产管理解决方案。 主要业务流程 主要功能 生产任务类型 系统提供包括普通、返工、受托加工、工序跟踪、流转卡跟踪等类型任务在内的全面生产任务管理功能,支持批量手工录入、手工分割、根据销售订单/产品预测单建立、主生产计划投放、物料需求计划投放、项目MRP投放等多种生产任务单产生模式,包含确认、下达、挂起、结案等多种任务状态,为企业生产管理部门提供业务处理和生产管理的有效工具。 生产任务可视化排程 通过模拟发料检查任务的物料的齐套情况,通过修改数据或拖动甘特图矩形条修改进度,还可以设置甘特图颜色,便于清楚观察异常任务。生产任务可视化排程的信息综合展现,方便企业高效进行排产。

生产任务变更管理 系统提供生产任务变更功能,生产管理人员可对计划生产数量、生产部门、计划开工/完工时间等信息进行变更。满足企业在生产执行过程中,由于外部原因(如客户销售订单变更、中止等)、内部原因(如质量问题等)而产生的对生产任务进行变更的需求。 生产任务改制管理 系统提供生产任务改制功能,生产管理人员可将正在执行的生产任务单的全部产品或部分产品更改为其它产品,并提供改制后的挪料、补料和退料处理,满足企业由于产品质量、产品更新换代、订单产品变更等原因而产生的对生产任务进行改制的需求,有效避免产品报废,降低生产成本。 生产投料管理 系统提供生产投料和投料变更功能,帮助制造企业生产管理人员快速、方便、准确地进行生产物料的投放。 模拟发料 系统提供模拟发料功能,可以查询生产任务所需物料的模拟发料占用量、缺料量、物料齐备率等信息,进行模拟发料运算过程追踪,帮助企业根据模拟情况进行生产任务和投料的调整。 生产物料报废管理 系统提供物料报废的功能,可对生产过程中的物料报废进行记录、统计与分析,帮助企业控制生产车间补料,理清报废责任,有效降低生产物料报废损失。 领料发料管理 系统提供合并领料、工序领料、分仓领料、配套领料、倒冲领料等多种灵活的领料方式,适

金蝶的生产管理流程

金蝶的生产管理流程 一、生产数据管理:本次系统不会涉及 1、BOM管理 1.1、BOM录入 1.2、BOM合法性检查 2、工程变更 2.1、工程变更录入 2.2、工程变更审核 3、工艺路线:录入 4、基础资料: 4.1、资源清单 4.2、生产类型 4.3、生产线和物料对应关系 4.4、班组和职员对应关系 4.5、工种 4.6、班制 二、主生产计划: 1、产品预测 1.1、产品预测单录入 1.2、产品预测单审核 1.3、产品预测单作废 1.4、预测准确率分析表 1.5、预测均化结果表 2、预测冲销 2.1、执行冲销 2.2、冲销结果记录表 3、系统设置 3.1、MPS计划方案维护 3.2、计划展望期维护 4、MPS计算 4.1、MPS计算 4.2、预计量单据锁单 4.3、MPS/MRP向导配置 5、MPS维护 5.1、计划订单录入 5.2、计划订单审核 5.3、计划订单结果投放 6、MPS查询 7、MPS日志 8、库存查询 8.1、即时库存查询 8.2、库存状态查询

9、报表分析 9.1、物料配套查询表 三、物料需求计划:本次系统不会涉及 1、产品预测 2、系统设置 3、MRP计算 4、MRP维护 5、MRP日志 6、项目MRP计算 7、项目MRP查询 8、项目MRP日志 9、库存查询 10、报表查询 四、粗能力需求计划:本次系统不会涉及 五、细能力需求计划:本次系统不会涉及 六、生产任务管理 1、生产任务 1.1、生产任务单录入,查询,修改,删除,复制,分割,变更,作废/反作废, 确认/反确认、下达/反下达、挂起/反挂起、结案/反结案 1.2、维护工序计划单,维护生产投料单 1.3、生成下级任务单、调拨单、生产领料单、分仓领料、生产物料报废单、工 序检验单、产品检验申请单 1.4、分仓领料 1.5、领料差异分析 1.6、生产任务与销售订单/预测单对应表 1.7、生产任务单执行明细表 1.8、生产任务单执行汇总表 1.9、生产任务单成本差异表 1.10、生产任务单催查报告 1.11、月生产进度统计表 1.12、可生产产品配套统计表 2、生产任务变更 2.1、生产任务变更单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,变更,单据上查 3、生产任务改制 3.1、生产任务改制单录入,查询,修改,删除,审核/反审核,改制,单据上查, 生产任务改制影响表 4、模拟发料 4.1、模拟发料 5、生产投料 5.1、生产投料单查询,修改,审核/反审核,锁库/解锁 5.2、配套领料 5.3、在制品退料 5.4、物料需求汇总 5.5、生产任务单领料表差异分析

金蝶系统-生产管理

金 蝶 KIS 专 业 版 生产管理系统 生产管理系统概述 关于生产系统 生产管理系统完全为国内中小型加工企业专门设计,符合通常得业务处理流程,能够满足大多数中小企业得业务需要。系统中以生产任务单为核心,提供了采购建议、生产领料、产品入库、在产品产量录入、费用分摊、生产成本核算等功能,并通过形象化、导航式得界面协助您处理日常业务,具有使用简便、功能实用等特性。 通过采购建议功能,系统可以根据下达生产数量与库存数量,为企业提供各种外购原材料得采购数量,既能保证生产原材料得充足供应,又能将库存数量降到最低. 通过生产成本核算功能,系统可以自动计算产品入库成本,解决小型生产型企业成本核算复杂得问题. 生产管理系统得主要特点包括: 灵活得业务流程处理 生产管理系统采用灵活得设计理念,以满足用户丰富繁杂得业务需要。主要体现在: ?系统提供灵活快捷得录单方法,所与单据都支持上拉、下推与手工录入三种方式录入;单据上可以关联查询下游单据得执行情况;单据序时簿中可以通过“上查”“下查”功能实现单据间得关联查 询. ?生产领料与产品入库单支持红蓝单,满足正常领料、入库,以及退料与退库等业务流程. ?系统提供采购建议功能,可以根据销售订单与生产任务单,结合即时库存、安全库存、采购在途量、销售未出库量与生产未领料量给出采购建议量,最大限度得降低企业库存量,并保证原料得供应, 避免因原料短缺而影响生产。 ?针对生产周期超过一个会计期间得企业,系统提供了约当产量法进行成本核算,通过“在产品产量录入"功能确认在产品数量与约当系数,保证产品入库成本得准确核算。

?系统提供费用分摊单,可以将直接材料以外需要记入产品入库成本得费用记录下来,通过生产成本核算将其她成本记入产品入库成本中。 严密得业务控制 ?由于生产领料单与产品入库单,就是生产管理模块与仓存管理模块共用得单据,考虑到不使用生产管理模块得用户也可以使用这两张单据,因此如果使用生产模块,并且希望系统能够自动核算产 品入库成本,蓝字得生产领料单与产品入库单一定需要关联生产任务单生成,红字得生产领料单 与产品入库单一定要关联蓝字得生产领料单与产品入库单(该蓝字单需要关联生产任务单生成)。 ?领料环节系统进行了限额领料得控制,当实际领料数量超过计划用量,系统会默认提示,如果要控制不能超额领料,可以到系统参数中进行设置。 ?销售订单下推生成生产任务单时,控制了只有销售订单中自制与组装物料才可下推生成生产任务单,外购得物料不能下推生成生任务单,避免下达生产错误. ?通过系统参数设置,销售订单下推生成生产任务单时,可以将已销售出库得部分进行扣除,保证下达生产数量得准确。 丰富得生产管理信息 系统提供了丰富得管理报表。系统为相关业务管理人员提供了生产任务执行情况汇总表、明细表、生产任务领料差异分析表以及产品成本综合表与明细表,业务管理人员可以通过报表查询相应得业务进展情况;另外,系统还提供生产任务超期预警表,对超过计划完工时间而未完成得生产任务单进行预警。 良好得扩展性 小企业在长期得发展中,都会形成自己特定得管理模式,而且不同行业得企业在管理上都会具有不同得行业特色。这些个性化管理部分有一部分可以规范化从而使之符合标准业务流程与业务模板.还有一部分个性化管理往往就是小企业竞争力形成得一个重要得方面,对于标准商业化软件来说也需要做出考虑。 生产管理系统考虑到小企业中个性化管理,提供了基础资料(供应商、物料等)得自定义、单据自定义、套打自定义、灵活得系统参数配置等多种定制功能,从而可以让企业在标准得流程基础之上进行定制,以满足企业得个性化需求。 生产与其她系统得接口 与采购系统得接口 根据销售订单与生产任务单生成采购建议后,可以生成采购订单. 与销售系统得接口 销售系统得销售订单也就是销售系统中得一种重要单据,生产管理系统中得生产任务单可以通过销售订单来下达生产;另外也可以根据销售订单生成采购建议。 生产系统业务模式及应用 根据小型生产企业产品生产周期得不同,系统分为两种业务模式,即当期投入当期全部入库,与当期投入当期部分入库(即存在在产品得情况)。 下面分别对以上两种业务模式,来讲解具体应用方式:

金蝶财务软件K3生产管理系统操作指南

金蝶财务软件K3生产管理系统操作流程 金蝶K3生产管理系统功能模块说明 2.9.1 业务场景 生产管理系统的功能涵盖了企业生产管理的全过程。生产管理系统提供有关生产的计划、投料与领料、工作中心的工序计划及加工优先级的确定、分派、执行、流转。控制投入和产出的工作量,生产检验与汇报、产品入库、任务单结案功能,协助企业有效掌握各项制造活动信息,管理生产进度,提高生产效率、减少车间在制品、降低损耗与成本、提高产品质量与客户满意度。 生产任务管理系统负责执行由物料和能力计划所确定的活动,其位于整个企业生产计划与控制系统的执行阶段。其管理目标包括: ? 管理物料的流动以达成MPS和MRP所确定的生产计划; ? 产能、人力资源、时间及物料的优化利用; ? 车间在制品最小化;

? 保证客户满意 生产任务管理主要的业务活动分为生产任务的计划、执行、控制三个方面,对企业的生产管理提供全部支持。 领域管理领域管理模式 制造生产任务管理标准生产业务 受托加工业务 返工生产业务 重复生产任务 车间作业管理精细化的车间管控 生产任务管理/重复生产计划 2.9.2.1 主要功能 1. 生产任务 生产任务是生产管理的核心业务。是车间安排生产、生产任务下达、领料的重要依据。? 手工建立生产任务; ? 生产任务单批量维护;

? 根据销售订单/外销订单建立生产任务; ? MPS、MRP、MTO计划订单投放生成生产任务; ? 分割生成生产任务单; ? 生成下级任务单; ? 生产任务单确认、下达; ? 生产任务单挂起/反挂起处理; ? 生产任务单结案。 2. 生产任务变更 由于市场的需求变化、生产设备能力的原因以及原材料等原因,通常会发生生产任务变更的情况。 ? 生产任务变更单的录入; ? 生产任务变更单的审核; ? 生产任务变更单的变更。 3. 生产任务改制

金蝶KIS专业版V10.0生产管理BOM应用详解

金蝶KIS 专业版V10.0生产管理BOM 应用 ● 本文档适用于 金蝶KIS 专业版V10.0; ● 学习完本文档以后,您可以掌握金蝶KIS 专业版V10.0中BOM 单的设置及在生产管 理中的应用,了解金蝶KIS 专业版V10.0生产中应用多级BOM 的相关设置。 , ● 2009年09月23日 V1.0 编写人:陈娇智 ● 2009年10月20日 V1.1 审核人:彭 琴 ● 本文件使用须知 著作权人保留本文件的内容的解释权,并且仅将本文件内容提供给阁下个人使 用。对于内容中所含的版权和其他所有权声明,您应予以尊重并在其副本中予以保 留。您不得以任何方式修改、复制、公开展示、公布或分发这些内容或者以其他方 式把它们用于任何公开或商业目的。任何未经授权的使用都可能构成对版权、商标 和其他法律权利的侵犯。如果您不接受或违反上述约定,您使用本文件的授权将自 动终止,同时您应立即销毁任何已下载或打印好的本文件内容。 著作权人对本文件内容可用性不附加任何形式的保证,也不保证本文件内容的 绝对准确性和绝对完整性。本文件中介绍的产品、技术、方案和配置等仅供您参考,且它们可能会随时变更,恕不另行通知。本文件中的内容也可能已经过期,著作权 人不承诺更新它们。如需得到最新的技术信息和服务,您可向当地的金蝶业务联系 人和合作伙伴进行咨询。 著作权声明 著作权所有 2009金蝶软件(中国)有限公司 所有权利均予保留 本期概述 版本信息 版权信息

背景 BOM(Bill of Material,物料清单)即物料结构,也叫产品结构或配方,指物料(通常是完成品或半成品、部品)的组成情况,即该物料由哪些下级物料组成,每一下级物料的用量是多少,其对应的属性等。在制造企业中,制造产品通常会用到很多的物料,这些物料均可视为BOM中的子件,需要制造的产品可视为BOM中的组装件(或称自制件)。 功能介绍 金蝶KIS专业版V10.0在基础设置中提供了BOM设置的功能,且支持嵌套式(多级)BOM;在生产管理模块中下达生产任务单时可以关联BOM生成。 案例 九舟实业有限公司使用金蝶KIS专业版V10.0,公司主要生产环绕箱、中间箱、前置箱和组合音响。生产环绕箱、中间箱和前置箱1个均需耗用木箱1个、喇叭1个、橡胶水0.5千克和钉子0.6千克;生产组合音响需耗用环绕箱、中间箱和前置箱各1个,音频线3根。 一、基础资料设置 1.物料资料设置 公司生产的产品,在新增物料资料时,其【物料属性】需要设置为【自制】。如图1-01所示: 图1-01 新增物料

金蝶K3_ERP系统管理制度

金蝶K/3 ERP12.3 WISE系统管理制度 1.目的:为了保障金蝶K/3 ERP系统在公司运营中的有效应用,使企业快速实现管理的标准化、 程序化,使企业运营管理更加规范、高效,特制定本制度。 2.适用范围:全公司纳入ERP系统管理的部门和事项,并纳入公司绩效考核。 3.权责: 3.1.“K3”ERP系统推行实施小组负责本制度稿的制定和修改。 3.2.“K3”ERP系统推行领导小组负责本制度的审批。 3.3.“K3”ERP系统各操作岗位负责执行制度。 4.定义: (无) 5.工作程序: 5.1.ERP业务流程图: 图示说明

备注:框内绿色为2期实施项目5.2. ERP业务操作规程:

5.2.1. 销售管理: 5.2.1.1.将确定的订单、合同按客户分类分别录入,并将生产单录入到基础公共资料中。 5.2.1.2. 对录入的订单,业务员、业务主管要对订单内容的正确性、订单业务的受控性、接单 过程的合法合规性进行审核。 5.2.1.4. 当出现因基础资料缺失而导致业务无法录入到ERP系统的情况时,操作人员应立即 依照5.3基础数据管理的规定向相关部门提出。 5.2.3 采购管理 5.2.3.1. 物料计划人员(或承担物料计划的仓储管理或采购人员)以技术部门发放的物料请单 为基础,依据实际需求修改后提出物料申请,经核准审批后提交采购。 5.2.3.2. 采购人员依据《采购申请单》下推生成《采购订单》,《采购订单》可根据与供应商的 协商情况作适当修改,经核准审批后打印出并传真给供应商。 5.2.3.3. 物料入仓后,采购人员根据外购入仓单下推生成《采购发票》,并填制相应的《费用 发票》。直接到财务报账的费用由财务填制相应的《费用发票》,经审核后由财务核算人员钩稽。 5.2.4 仓储管理 5.2.4.1. 办理物料外购入库手续时,供应采购人员由《采购订单》下推生成《外购入库单》, 并以此检查采购的物料和数量是否符合《采购订单》要求。对实际入仓数量超过采购订单需求的,其差额在系统设置允许范围的,必须经相关领导批准,补录《采购订单》将差额录入系统;对没有《入库单》的物料,仓管人员不得受理,并及时将相关情况向上级汇报。 5.2.4.2. 生产指定领料人员按要求完整填写《领料单》,由库房管理人员按《领料单》的物料 品种及数量录入。 a) 在全面实施ERP计划控制之前,《领料单》或《委外加工出库单》的数量进行手工 录入,原则上不能大于技术部门下发的物料清单。 b) 录单时要在表头“项目名称”栏选择录入*****生产单,以便财务进行成本核算。 5.2.4.3. 对于同种材料不同长度、面积的钢材混用现象,鉴于工厂实际生产活动中的要求,在 月底需要进行对同种材料不同长度、面积的物料进行核对盘点,对总长度、面积帐实一致的直接由仓库分别以红字、蓝字《领料单》作调帐处理;对总长度、面积帐实不一致的按盘点规定办理。 5.2.4.5. 要求《销售出库单》必须由《发货通知单》生成,数量可以根据实际出货情况进行修

金蝶K3_生产任务管理手册

宁波XXXXX有限公司K3系统车间生产管理 最终用户培训手册

一.目的 将宁波贝仕迪电器有限公司的车间生产管理应用到K3系统中,通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平,且提供相关报表. 二.适用范围 适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单,备件,样机,返工, 三.业务流程 四.操作规范 1.生产任务单录入及维护 生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务,生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料),可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单)业务。生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生,但如果MRP未产生正确的生产任务单,需对生产任务单进行维护(新增、修改、删除) 生产任务单录入 生产任务单录入路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入 生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品,可维护投料单制单日期:单据录入日期,默认系统当前日期,可修改; 编号:单据的编号,具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门 物料代码. 物料名称.规格型号,成本对象:该任务所生产的产品,,即以3开始的物料,注意与生产 车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择. 单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位; BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单; 计划开工日期,计划完工日期,计划生产数量:安排加工此物料的完成日期及数量,

金蝶K3_生产任务管理手册范本

XXXXX K3系统车间生产管理最终用户培训手册

一.目的 将贝仕迪电器的车间生产管理应用到K3系统中,通过K3系统的应用,提高捷丰家居生产管理水平,并提高库存管理水平,且提供相关报表. 二.适用围 适用于贝仕迪所有生产任务类型,按单,备件,样机,返工, 三.业务流程 四.操作规 1.生产任务单录入及维护 生产任务单是总调度给各个生产车间安排的生产任务,生产车间可根据任务到各捷丰家具相应仓库领用生产所需的材料(原材料),可以根据生产任务单办理产品入库(生产任务单)业务。生产车间的生产任务单默认应该是生产部通过销售订单进行MRP产生,但如果MRP未产生正确的生产任务单,需对生产任务单进行维护(新增、修改、删除) 2.1 生产任务单录入 生产任务单录入路径:K3主控台>生产管理>生产任务管理>生产任务>生产任务单-录入,也可以在生产任务单序时簿界面点击新增进入 生产类型:主要处理两种:普通订单,按BOM单展开投料单,返工订单:默认只发产品,可维护投料单制单日期:单据录入日期,默认系统当前日期,可修改; 编号:单据的编号,具有唯一性,生产车间:承担该生产任务单责任部门 物料代码. 物料名称.规格型号,成本对象:该任务所生产的产品,,即以3开始的物料,注意与生产 车间相对应,.可以按F7或F8键进行查询选择. 单位:在录入物料代码时系统自动带出,可以修改成本计量单位组中的其他单位; BOM单:在录入物料代码时系统自动带出该物料的中已使用的BOM单编号,可按F7或F8进行查询选择.直接影响到生产投料单上的物料清单; 计划开工日期,计划完工日期,计划生产数量:安排加工此物料的完成日期及数量,

金蝶专业版生产管理

任务二生产管理 应知内容:生产流程、生产单据。 应会内容:领料单据录入、审核、生成凭证、业务凭证序时薄查询操作、生产业务凭证模板的设置修改使用。 项目一、生产管理概述 一、生产系统业务模式及应用

项目二、生产任务单 生产任务单是生产管理模块的核心单据,是生产管理模块应用的起点单据。 一、生产任务单制单指南 通过金蝶kis主控界面→生产管理→生产任务单,打开生产任务单编辑界面,在这里主要用于制作新的生产任务单,如果要对单据进行修改、审核等操作,可通过生产任务单序时簿进行操作,生产任务单上包含的业务和管理信息非常多,单据头部分用来描述针对该业务处理过程共性的业务信息,以及生产成品和生产进度的相关信息,如单据编码、单据日期、生产的产成品数量、开工日期、完工

日期、生产进度等;单据体部分用来描述生产需要原料的基本信息,如物料名称、标准用量、计划用量、实际领料数量等等。 表头: ü 销售订单号:该生产任务单关联的销售订单号。可以选择已审核、未关 闭且未完全关联生产任务单的销售订单。一次可以批量选择多行销售订 单的记录,但必须是同一个物料,会将数量进行汇总生成生产任务单。 如要修改,点击字段后的【清除】按钮,即可清除当前数据。 ü 产品代码:指生产的产品代码。如果是关联销售订单生成生产任务单, 则产品代码自动带出。如果手工录入生产任务单,则只能选择自制和组 装的物料。 ü 辅助属性:如果产品进行辅助属性核算,该字段才可录入。 ü 生产批号:如果所选择的产品进行“业务批次管理”,则该字段亮显可 以录入,但非必录。一旦录入生产批号,则自动带入关联生成的产品入 库单的表体“批号”中,且不可修改,进行生产成本计算时,系统将根 据“产品+生产批号”进行成本归集。 ü 单位:指生产的产品单位。如果关联销售订单生成,默认带出销售订单 上的单位;如果手工录入生产任务单,默认带出产品的库存计量单位。 用户还可以修改。 ü 数量:下达生产的数量。如果关联销售订单生成,取销售订单上的数量。 如果选择系统参数—业务参数—生产参数中的“生产任务单关联销售订

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