国外机床行业的发展
2024德国机床订单发展趋势
2024德国机床订单发展趋势2024年，德国机床行业经历了一年的波动与变化，整体订单量呈现出不同的发展趋势。
虽然整体市场出现了波动，但在全球市场上，德国仍然是领先的机床生产和出口国，其机床订单量一直保持着稳定增长的态势。
以下将对2024年德国机床订单的发展趋势进行分析。
1.趋势分析2024年，德国机床订单总体呈现出增长的趋势，但增速有所放缓。
根据德国机床工业协会统计数据显示，2024年全年德国机床订单收入为148亿欧元，同比增长了5%，这也是连续第五年订单量增长的趋势。
但相比2024年的增长率，2024年增速下降了2个百分点，显示出市场增速有所降低的趋势。
根据不同机床类型的订单量变化来看，金属切削机床和金属成形机床订单量增长较快，而金属成形机床订单量增速较慢，甚至有所下降。
金属切削机床是德国机床行业的主导产品，2024年订单量增长了8%，金属成形机床订单量增长了3%。
这显示出德国机床行业依然在向高精度、高效率、高自动化的方向发展，金属切削机床是市场的主要增长点。
另外，从出口市场来看，2024年德国机床订单主要是由欧洲市场、北美市场和中国市场拉动的。
其中，欧洲市场仍然是德国机床行业的主要市场，2024年订单增长了4%，北美市场订单量增长了3%，中国市场订单增速虽然较慢，但仍保持着7%的增长率。
这显示出德国机床行业的市场多元化和全球化程度较高，市场需求较为稳定和分散。
2.影响因素分析2024年德国机床订单发展的趋势主要受到以下几方面因素的影响：首先，全球经济的复苏对德国机床订单的增长起到了积极作用。
随着全球经济逐渐复苏，全球工业生产需求逐渐增加，德国机床行业作为全球机床制造领域的领军企业，受益于全球市场需求增长，订单量也随之增长。
其次，德国机床行业的技术创新与产品升级，也是订单增长的重要动力。
德国一直以来在机床领域拥有技术优势，不断进行技术创新和产品研发，推动了市场对德国机床产品的需求。
高精度、高效率、高自动化的机床产品受到市场青睐，也促使了订单量的增长。
国内外数控机床发展现状分析
国内外数控机床发展现状分析摘要：简述了国内数控机床近年来的发展。
近年国内数控机床发展迅速，产量不断增加，但高端产品数量太少，无法与国外数控机床竞争。
而国外数控机床迅猛发展，尤其是西门子和发那科则占据了绝大部分世界市场。
我国数控机床产业也在迅速发展，与国际先进水平之间的差距是有缩小的趋势的，但是还存在诸多问题有待解决。
当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竟相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，以加速工业和国民经济的发展。
如今国内数控机床发展迅速，年产量逐年攀升，但所产机床精度等方面达不到要求。
长期以来，欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争，已形成一条无形战线，特别是随微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后加速发展，各方用户提出更多需求，早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。
虽然大力发展装备制造业已成为全社会的共识，但国内绝大多数重要机械制造装备的数字化控制系统却不是中国造。
尤其是关系国家战略地位和体现国家综合国力水平的高档数控机床，它的“大脑”和“心脏”却要大部分从国外引进。
专家呼吁，以数控机床为代表的“中国制造”不能没有创造，开发自主知识产权的数控系统迫在眉睫。
一、国内数控机床发展现状1.1 国内数控机床近几年发展我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。
据统计，目前我国可供市场的数控机床有1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。
这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。
近年来我国机床行业不断承担为国家重点工程和国防军工建设提供高水平数控设备的任务。
如国产XNZD2415型数控龙门混联机床充分吸取并联机床的配置灵活与多样性和传统机床加工范围大的优点，通过两自由度平行四边形并联机构形成基础龙门，在并联平台上附加两自由度串联结构的A、C轴摆角铣头，配以工作台的纵向移动，可完成五自由度的运动。
印尼机床行业发展现状
印尼机床行业发展现状
印尼机床行业目前正在快速发展。
以下是该行业的一些主要发展现状：
1. 市场需求增加：印尼经济的发展和工业化进程推动了机床需求的增长。
国内制造业和建筑业对机床的需求日益增加，尤其是冶金、汽车、电子等行业。
2. 技术升级：印尼机床行业在技术方面正经历着快速升级。
许多国际知名机床制造商已经进入印尼市场，带来了先进的机床技术和设备。
这促进了印尼机床行业的技术水平的提高。
3. 国内制造能力提升：印尼政府鼓励本土企业提高制造能力和技术水平。
该政策推动了印尼机床制造商的发展，使他们能够满足国内市场的需求，并开始向海外市场出口。
4. 新兴市场潜力：印尼作为东南亚最大的经济体之一，其机床市场具有巨大的潜力。
随着印尼工业化的不断推进，机床需求预计将进一步增长。
5. 国际合作：印尼机床制造商正在积极与国际机床制造商进行合作，以促进技术交流和市场开拓。
此外，印尼也积极参与国际机床展览和会议，加强与其他国家机床行业的合作和交流。
尽管印尼机床行业发展前景广阔，但仍面临一些挑战，如技术水平相对较低、缺乏高素质的技术人才和供应链的不完善。
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而，随着政府支持和市场需求的增加，印尼机床行业有望继续取得进步。
2024年数控机床市场发展现状
2024年数控机床市场发展现状引言数控机床是数字控制技术与机械传动技术相结合的一种机床设备，具有高精度、高效率、高稳定性和灵活性强等特点。
随着工业技术的不断进步，数控机床在现代制造业中的应用越来越广泛。
本文将探讨数控机床市场的发展现状，并分析其面临的挑战与机遇。
数控机床市场概况自工业革命以来，数控机床行业一直在迅速发展。
目前，全球数控机床市场规模已经达到数十亿美元。
亚太地区是全球数控机床市场的主要消费地区，其中中国市场占到了很大比例。
中国数控机床市场的迅速崛起得益于中国的制造业发展和政府对数控机床行业的支持。
数控机床市场的发展趋势技术创新随着科技的不断进步，数控机床市场也呈现出一系列的技术创新。
其中，智能化、柔性化、高速化和精密化是当前数控机床市场的主要发展趋势。
智能化的数控机床能够自动化地进行加工，并能实现远程监控和故障诊断。
柔性化的数控机床能够适应不同的加工任务，并能够快速切换加工模式。
高速化和精密化的数控机床能够提高加工效率和产品质量。
行业整合与竞争加剧数控机床行业的发展也推动了行业内的整合与竞争加剧。
在全球范围内，大型数控机床企业通过兼并、收购和战略合作等方式，加强自身的技术实力和市场份额。
与此同时，新兴企业也不断涌现，通过技术创新和差异化竞争，与传统企业展开竞争。
行业整合和竞争加剧将进一步推动数控机床市场的发展。
产业升级与国际竞争随着制造业的产业升级，数控机床市场的竞争也越来越激烈。
目前，一些发达国家依靠技术优势和品牌影响力在全球数控机床市场占据主导地位。
然而，一些新兴经济体也在加大对数控机床产业的投入，并通过技术创新和降低成本来提高竞争力。
未来，国际竞争将是数控机床市场面临的重要挑战。
数控机床市场的前景与机遇尽管数控机床市场面临着一些挑战，但也存在许多发展的机遇。
首先，全球数控机床市场仍处于增长阶段，市场规模有望进一步扩大。
其次，数字化制造、智能制造和工业互联网等新兴技术的快速发展，为数控机床市场带来了新的机遇。
简述我国及世界数控机床的发展史
一、我国数控机床的发展历程随着我国改革开放，国家对高端装备制造业的重视不断加大，数控机床作为高端装备制造业的重要组成部分，也得到了极大的发展。
1973年，我国研制成功了第一台数控机床，标志着我国数控机床的研发工作正式拉开了序幕。
随后，我国陆续研制出了数控车床、数控加工中心、数控数铣床等一系列数控机床产品，为我国制造业的现代化进程提供了强大的支撑。
二、世界数控机床的发展历程在世界范围内，数控机床的发展历程也是令人瞩目的。
20世纪50年代，随着计算机技术的发展，德国、日本等国家开始了数控机床的研发工作。
随后，美国也加入了数控机床的研发和生产行列。
现在，德国的DMG、日本的三菱、美国的哈斯等知名企业在全球数控机床行业中占据着重要地位，为全球制造业的发展做出了重大贡献。
三、我国数控机床的发展现状当前，我国数控机床行业已经进入了快速发展的新阶段。
随着科技的不断进步和国家的大力支持，我国的数控机床在高速、高精、高刚需求方面取得了重大突破，已经成为我国制造业转型升级的重要支撑。
我国数控机床在节能环保、柔性制造等方面也取得了显著成就，为我国经济可持续发展做出了积极贡献。
四、世界数控机床的发展现状在全球范围内，数控机床行业也是持续向前发展的。
全球范围内，新兴市场的需求和发展对数控机床行业的发展起到了重要推动作用。
全球范围内的科技创新和产业升级，也为数控机床行业带来了新的发展机遇。
世界范围内的数控机床企业也在不断提升产品的品质和技术，致力于为全球制造业的发展贡献力量。
五、我国数控机床的发展前景展望未来，我国数控机床行业的发展前景是十分光明的。
随着国家制造业的转型升级，数控机床作为制造业的基础设施，将会得到更多的重视和支持。
随着技术的不断进步和创新，我国数控机床的产品性能将会得到进一步提升，产品的多样化和柔性化水平也将会不断提高。
六、世界数控机床的发展前景全球范围内，数控机床行业的发展前景也是十分广阔的。
随着全球制造业格局的不断调整和优化，数控机床行业将会面临更多的市场机遇和发展空间。
2024年数控加工机床市场环境分析
2024年数控加工机床市场环境分析1. 引言数控加工机床广泛应用于制造业中，对提高生产效率和产品质量起着重要作用。
本文旨在分析数控加工机床市场的发展环境，为相关企业提供市场决策参考。
2. 数控加工机床市场规模根据数据统计，数控加工机床市场的规模呈现逐年增长的趋势。
据统计数据显示，2019年全球数控加工机床市场规模达到X亿美元，预计2025年将达到X亿美元，年复合增长率预计为X%。
中国是全球最大的数控加工机床市场，占据了全球市场份额的X%。
3. 数控加工机床市场竞争状况数控加工机床市场竞争激烈，市场参与者众多。
主要竞争对手包括世界知名的机床制造企业，如DMG Mori、哈斯、百沃机床等。
这些企业在技术研发、创新能力、品牌影响力等方面具有较强的竞争优势。
此外，中国本土企业也在市场竞争中崭露头角，如大连机床、长沙机床等。
他们通过产品升级、价格竞争和市场拓展来争取更大的市场份额。
4. 数控加工机床市场需求分析数控加工机床的市场需求与制造业的发展息息相关。
随着制造业的升级和转型，对数控加工机床的需求不断增加。
主要需求方包括汽车、航空航天、电子、能源等行业。
同时，对数控加工机床的精度、速度和灵活性要求也在不断提高，以满足不同行业对加工工艺的需求。
5. 数控加工机床市场发展趋势（1）技术升级：数控加工机床市场的发展趋势是向高精度、高速度、多功能、智能化和自动化方向发展。
新技术的应用，如人工智能、机器学习和物联网等，将进一步推动数控加工机床的发展。
（2）节能环保：随着全球环境意识的增强，市场对节能环保型数控加工机床的需求不断增加。
减少能源消耗和环境排放已成为机床制造企业关注的重点。
（3）定制化需求：随着市场细分化的发展，特定行业对定制化数控加工机床的需求不断增加。
机床制造企业需要灵活应对不同行业的需求，提供个性化定制的产品和解决方案。
6. 数控加工机床市场发展机遇与挑战（1）机遇：随着中国制造业的升级和转型，数控加工机床市场有望迎来新一轮发展机遇。
世界机床制造业最新发展趋势
最 新 发 展 趋 势
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关于各个国家的数控机床的发展历史
关于各个国家的数控机床的发展历史文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]关于各个国家的数控机床的发展历史数控机床是由美国发明家约翰·帕森斯上个世纪发明的。
随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。
数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。
它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。
欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。
美国发展美国政府重视机床工业，美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务，并且提供充足的经费，且网罗世界人才，特别讲究"效率"和"创新"，注重基础科研。
因而在机床技术上不断创新，如1952年研制出世界第一台数控机床、1958年创制出加工中心、70年代初研制成FMS、1987年首创开放式数控系统等。
由于美国首先结合汽车、轴承生产需求，充分发展了大量大批生产自动化所需的自动线，而且电子、计算机技术在世界上领先，因此其数控机床的主机设计、制造及数控系统基础扎实，且一贯重视科研和创新，故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。
当今美国生产宇航等使用的高性能数控机床，其存在的教训是，偏重于基础科研，忽视应用技术，且在上世纪80代政府一度放松了引导，致使数控机床产量增加缓慢，于1982年被后进的日本超过，并大量进口。
从90年代起，纠正过去偏向，数控机床技术上转向实用，产量又逐渐上升。
德国发展德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位，在多方面大力扶植。
于1956年研制出第一台数控机床后，德国特别注重科学试验，理论与实际相结合，基础科研与应用技术科研并重。
企业与大学科研部门紧密合作，对数控机床的共性和特性问题进行深入的研究，在质量上精益求精。
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泵类产品技术发展趋势一、德国德国机床制造业协会(VDW)主席伯恩特·赫勒在2003年2月17日的年度新闻发布会上通报了德国机床行业2002年的发展情况：由于全球及德国内经济不景气，需求不振，2002年德机床行业大幅下滑，2002年机床行业产值比上年下降9.4%。
机床行业业绩下滑主要是由于预期的经济复苏在2002年第二季度没有出现，造成国内订单减少所致。
2002年德国国内订单减少12%，同期国外订单只增加2%。
但是，由于全球机床生产整体下滑，德国机床在全球机床市场的占有率仍达到22%，位居全球机床行业首位。
从全球机床市场容量上看，由于国内投资低迷，2002年德国机床市场交易萎缩20%，成交额仅51亿欧元，从而失去了全球最大的机床市场的位置(2002年中国成为全球最大的机床市场)，但德国目前仍位居美国之前，为世界第二大机床市场。
在机床出口方面，得益于机床工业突出的技术优势，2002年德国生产的机床60%销往国外。
但全年机床出口呈下滑态势，比上年下降14%。
在主要出口市场中，大部分国家机床进口同比大幅减少，只有对中国及东欧部分市场的出口呈增长态势，其中中国市场生机勃勃，为德国机床制造业带来几许光明。
中国企业对德国产品的认知程度高，都希望用德国的加工技术提高产品的质量，使其产品在国际市场更具竞争力，主要用户几乎都集中在汽车制造及其零配件行业，德国机床工业因此受益匪浅。
据统计，2002年前三个季度德国向中国的出口增长32%，达2.69亿欧元，占全部机床出口总额的7.2%，列美国和法国之后，跃居德国机床出口市场的第三位。
美国作为最大的单一市场虽从德国的进口下降，但其进口额仍占德国机床出口近20%，是德国机床最大的出口市场。
2002年前三个季度，美国的需求只比上年同期下降7%，第三季度的需求甚至呈上升态势。
美国需求下降的原因主要是通用机床的用户即中小企业对投资犹疑不决。
但即使在经济非常不景气的时期，美国市场的潜力仍是巨大的。
其汽车工业始终需要巨大的投入，不断改进产品质量，向市场投放新的车型。
同时，随着汽车零部件加工的剥离并向大的零部件制造商转移的情况日益增多，机床市场将更加分散，潜力也更大了。
东欧被看作是未来极具前途的市场。
大批汽车和零配件制造商涌入东欧，将使德国机床制造商从中受益。
预计这些国家加入欧盟会对德国的机床出口产生更加积极的影响。
在机床进口方面，德国使用的机床中大约43%属于进口产品。
由于受经济大环境的影响，2002年德国机床进口萎缩，仅28亿欧元，降幅达18%，大部分国家对德出口大幅下滑，上半年只有西班牙增长了近20%。
进口来源国中，传统的机床出口大国瑞士仍稳居首位，意大利次之，日本出口大幅下滑，退居第三。
2002年上半年，在向德国出口机床的前15位国家和地区中，中国台湾地区位居第12位，出口额2700万欧元。
在产品需求方面，由于汽车工业的迅速发展，2002年需求最多的是锻（冲）压机床，约占机床生产的30%，定货明显比切削机床活跃。
2003年德国机床行业发展的主要推动力仍来自国外，其最大的支撑是全球汽车项目的增加，以及新车型的不断开发和发动机新技术的发展与应用等，而德国国内中小企业用户的投资意愿受经济形势影响较大，多数仍在观望。
另外，由于政府的税改计划、税务负担难以估算、许多中型企业财务状况不良、欧元升值、伊拉克和中东危机、能源价格上涨及全球竞争日益加剧等不利因素的存在，2003年德国机床行业仍需在困境中奋力前行。
二、意大利意大利全国机床生产企业联合会最近公布的数字显示，受全球经济状况的影响，2002年意大利全国机床和其他自动化设备的销售额和出口额都呈现下降趋势，与2001年相比，该行业产品年销售额和出口额降幅分别为5.5％和14.8％。
2002年，意大利是世界上第三大机床生产国，也是第三大机床出口国。
机床产品一直是意大利对外贸易中的出口拳头产品之一。
统计显示，虽然2002年意大利机床行业的生产和出口均保持住了世界第三的地位，但其产品销量和出口额的绝对值未能令人满意。
2002年，意大利机床产品的销售额从2001年的46.32亿欧元下降到43.78亿欧元，出口额从2001年的22.9亿欧元减少为19.51亿欧元。
数字表明，2002年意大利机床产品的销售额中，国内市场占54.2％，欧盟国家占21.5％，欧盟以外的其它国家占24.3％。
按国家来说，去年意大利机床产品出口销售额最多的６个国家依次是，德国、法国、西班牙、美国、中国和波兰。
德国、法国和美国是意大利机床产品的几大传统进口国。
2002年这些国家对意大利机床产品的进口比上一年均有不同程度的下降，降幅分别为德国21.3％、法国23.6％和美国43.6％。
这些国家进口的减少主要归因于它们国内消费的下降。
与此相反，2002年意大利机床在本国市场上的销量却出现了增长势头，年增幅达3.6％，实现销售额24.27亿欧元。
此外，意大利机床向亚洲和东欧一些国家的出口也呈现了不同程度的增长，其中向中国市场出口年增幅达25％，波兰为126.3％，土耳其为21.4％，希腊为35.9％。
意大利全国机床生产企业联合会主席安德烈亚·列洛预计，2003年意大利全国机床行业的生产和出口情况仍不容乐观。
他认为，意大利机床企业产品的出口不景气与意大利企业“规模过小”有关，“规模限制”在一定程度上制约企业产品的竞争能力。
列洛认为，在经济全球化的大背景下，重要的是，意大利小企业之间应该进一步加强联合与协作，在“政府体制的统一支持下”，继续加强企业在科研领域的投资，才能增强企业在国际市场上的竞争力。
三、日本由于经济持续低迷，近10年来始终保持全球机床产值第一名的日本2002年被德国超过。
2002年日本经济实际上处于衰退之中，加上其机床主要出口市场美国的机床消费大幅下降，致使2002年日本机床产值和出口额按美元计算分别比上年下降了32%和28%(按日元计算分别下降了30%和26%)，产值为63.79亿美元(比德国少3.58亿美元)，出口额为34.33亿美元(比德国少4.49亿美元)。
两者都退居德国之后，排名世界第二，这是近二十年来所罕见的。
据日本机床工业会公布的统计数字，2002年8月份日本机床业订货总额为550.32亿日元，较2001年同期下跌8.5%，是连续17个月低于2001年同期水平。
其中，外国订货下降11.4%至257.26亿日元，这主要是由于日本最大的机床出口地北美地区订货大幅减少31.5%；国内订货额亦下跌5.9%，为292.97亿日元。
又据该协会统计数据，2002年12月份日本机床企业接获的订单货值达637.99亿日元，较2001年同期上升29.7%，内需和外需均已恢复至2001年美国“911”事件以前的水平。
虽然2002年下半年订货逐渐回升，但由于上半年订货数字太低，2002年日本机床订单总额为675837亿日元，比2001年下降14.3％；其中，国内订单350322亿日元，国外订单325515亿日元。
这是自1994年以来订货额首次跌破7000亿日元。
但是，进入2003年后，日本机床订货额形势较好。
据日本机床工业会的最新统计数字显示，截止至2003年7月份，日本机床订货额已连续第10个月比上年同期增长了。
其中，１月份接获的订单货值达641.95亿日元，较去年同期大幅增长达40.7%；２月份日本机床订货额比上年同月陡增36.8％，为688亿日元；5月份日本的机床订货额近7百亿日元，比上年同期增加26%，海外和国内的机床订货额分别增加近28%和25%，分别爲350.76亿日元及341.39亿日元；６月份日本机床行业共接到的机床订单总额为678亿日元，比上年同期增长21.5％，在国内需求方面，订单总额为343亿日元，比上年同期增长22.7％，除造船和运输机械行业之外，其他行业都比上年增长。
外需方面，订单总额为335亿日元，比上年同期增长20.4％，特别是对东北亚的出口，比上年同期增长了68.2％；７月份日本机床订单总额高达约723亿日元，比上年同期大幅增加了26％，出口订单额达到约365亿日元，同比增长30.8％，国内机床订单额达到约358亿日元，增长21.5％。
进入2003年以来日本机床订单大幅增加的主要原因是由于亚洲地区的汽车及家电业迅速发展，随着汽车、家电类零部件生产在中国、印尼、韩国等地的广泛展开，亚洲国家对零部件生产加工机床的需求量日渐扩大，所以日本对以中国为中心的亚洲地区出口情况良好。
正是由于如此良好的发展势头，日本机床工业会表示预计今年机床订单总额将达到8000亿日元，比上年增长20％以上。
日本机床工业会会长大西匡认为，机床订单的增加显示日本的机床业正逐步复苏。
四、美国美国自1994~2000年，机床消费额一直居世界第一。
2001年因“9.11”事件及经济不振，需求下降，机床消费额下降21%，德国超过美国而居世界首位，美国则由第一位变成第二位。
2002年机床消费额更进一步下滑至33.25亿美元，低于中、德、日三国排名世界第四。
2002年美国机床产值继2001年下降17%之后又下降33%之多，仅为19.13亿美元。
虽然这一年美国机床制造商非常重视产品出口，但由于世界机床贸易总的形势欠佳，其机床出口额还是比2001年下降了11%，不过已比产值下降的幅度少了22个百分点。
据美国机床供应商协会(AMTDA)和美国机床制造技术协会(AMT)联合发布的一份报告显示：美国2003年2月的订单额为1.0947亿美元，3月份机床需求订单为1.5419亿美元，3月份虽比2月份上涨了40.9％，，但较2002年同期已有所回落，下降了13.6％(2002年3月份为1.7848亿美元)。
2003年1~3月美国机床需求由2002年同期的5.3042亿美元下降了25.5％，仅为3.9492亿美元，由此显示出美国的投资需求不足。
据全美机床设备分销商协会和美国制造技术协会最近联合发表的一份报告称，美国2003年6月机床设备的需求比去年同期增涨了3.3%，这是自2000年11月以来的首次增长。
6月销售额达2.45亿美元，去年同期的销售额为2.37亿美元，该月的需求较5月份1.46亿美元增长了67.1%。
然而，2003年前6个月机床设备销售额比起去年前6个月的销售额11.6亿美元仍下跌了17.9%，为9.53亿美元。
AMT的官员对数据持审慎且乐观的态度，并认为市场需求呈反弹现象主要受布什政府的就业和减税政策所影响。
五、中国我国机床工具行业工业总产值从1999年开始止跌回升后，近年始终保持两位数增长。
继2000年，机床工具产品市场需求转旺后，2001年机床生产和需求总量进一步上升，比2000年分别增加19.4%和25.1%，金属加工机床生产和消费总额分别达到26.23亿美元和47.39亿美元。