DN2系列一体化点焊机使用说明书
点焊机操作手册
点焊机操作手册操作要点1. 在使用点焊机之前，请务必仔细阅读本操作手册，并确保理解并遵守所有安全规定和操作要求。
2. 使用前确认点焊机的电源已经接入，并且接地良好。
3. 点焊机的工作环境应干燥、通风良好，避免潮湿和高温环境。
4. 检查点焊机是否有损坏或松动的部件，如有发现，请不要使用，而是联系技术维修人员进行修理。
5. 点焊机操作时，请确保正确设置焊接参数，如电流、压力等。
6. 安全着装：穿戴适当的劳动保护用品，包括手套、护目镜和耳塞等。
7. 在进行焊接操作时，应将焊接件固定住，以防止误差和意外事故的发生。
8. 操作完成后，及时关闭点焊机的电源，并进行必要的维护和清洁。
常见问题解答1. 如何选择正确的焊接参数？- 根据焊接材料和焊接件的厚度来调整焊接参数。
通常情况下，先进行试焊，根据焊接效果来调整。
2. 焊接件是否需要进行预处理？- 某些情况下，焊接件需要进行表面处理，以确保焊接效果。
具体的预处理方法可以向技术人员咨询。
3. 点焊机操作时出现异常声音如何处理？- 如果点焊机在操作时发出异常声音，应立即切断电源，并联系技术维修人员进行检修。
4. 点焊机操作时出现冒烟现象是否正常？- 点焊机操作时出现冒烟现象可能是焊接过程中的正常现象，但如果冒烟过多或味道异常，请立即停止操作，并联系技术维修人员进行检查。
维护和保养1. 每次使用后，应及时清洁点焊机的工作表面和电极，以保持其良好的工作状态。
2. 定期检查点焊机的电缆和电源线是否损坏，如有损坏应进行修理或更换。
3. 定期检查焊接电极是否磨损，如有磨损应及时更换。
4. 定期保养点焊机的冷却系统，确保冷却水正常流动。
5. 注意保持点焊机的储存环境干燥，并避免与湿气接触。
以上是点焊机的操作手册，请在使用前仔细阅读并遵守操作要点和维护保养的建议。
如果有任何疑问或需要帮助，请及时联系我们的技术支持人员。
DN系列点焊机使用说明
DN系列点焊机使用说明一、焊接前的准备工作1.检查设备是否正常。
确保电源接线良好，地线可靠连接，设备无损坏、漏电等现象。
2.防护措施。
佩戴焊接防护眼镜、焊接手套等个人防护装备，确保操作安全。
二、设备操作步骤1.打开电源开关。
将电源开关打到ON位置，注意观察控制面板上的指示灯是否正常工作。
2.调节焊接参数。
根据焊接要求，通过控制面板上的按钮进行参数调节，如焊接电压、焊接时间等。
3.放置工件。
将要焊接的工件放置在焊接台上，并通过夹具夹紧，确保工件与电极接触良好。
4.开始焊接。
按下启动按钮，焊接机开始运行，电极压下工件，并依据设定的参数进行焊接。
5.焊接完成。
焊接时间达到设定值后，焊接机会自动停止，此时可以松开夹具，取下焊接好的工件。
三、注意事项1.焊接过程中，要不断检查焊接效果，确保焊接质量。
2.长时间连续使用点焊机时，应注意设备散热问题，避免过热引发故障。
3.定期检查焊接机的电缆、电极等部件是否损坏，如有损坏应及时更换。
4.使用过程中，要避免将电极接触金属表面外的非焊接区域，以免出现意外伤害。
5.焊接过程中，应保持焊接区域通风良好，避免产生有害气体对操作人员造成危害。
四、故障排除1.点焊机启动后无任何反应。
检查电源是否正常接通，排除电源故障。
2.焊接结果不理想。
检查是否调节了合适的焊接参数，如电压、时间等。
3.焊接机异常发热。
检查设备是否正常通电，电缆是否有损坏等情况。
以上就是DN系列点焊机的使用说明。
使用时，操作人员应仔细阅读并按照说明操作，做好防护工作，确保焊接质量和安全。
同时，定期检查和维护设备，可延长使用寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
DN2说明书(顺泰)
目录1 产品概述2 产品技术参数3 产品工作原理4 产品结构5 产品安装与调整6 产品使用与维护7 常见故障处理1产品概述1.1产品用途手提式移动点焊机适用于工件固定，焊机移动点焊的工作场合，用于焊接固定式点焊机不能或不方便焊接的点焊操作中，焊接厚度一般为0.5～3mm，特殊情况下最大焊接厚度可达6mm，可焊接碳钢板、镀层碳钢板、不锈钢板及其它需要电阻焊的场合。
1.2产品特点焊机采用模块化设计，焊接变压器焊钳集合于一体，结构紧凑，高效节能，安全可靠，焊机配臵有三自由度移动、旋转装臵，实现全位臵移动点焊，操作轻便灵活。
焊机也可固定后作为固定式点焊机使用。
1.3产品使用条件焊机应在下列条件下正常工作。
1.3.1海拔高度不超过1000米；1.3.2环境温度5～40℃；1.3.3使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、腐蚀性介质；1.3.4无剧烈震动和颠簸；1.3.5具有冷却水源冷却水源压力0.2～0.3MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水标准，进水温度5～30℃；1.3.6具有压缩空气气源压力0.8 MPa，流量应满足焊机技术要求；1.3.7电源380V交流电源，品质要求：电压380V±10%，频率：50Hz±2%；1.3.8很重要:具有良好的接地装臵在焊机附近有良好的，独立于电源的接地装臵，接地线与焊机电源进线线径相同以保证安全。
2产品技术参数产品型号编制说明：系列产品按《GB10249-88》规定原则，根据企业标准和产品结构特点按以下方式编定产品型号（以DN2-25X4H为例）：D N 2- 25 X 4 H电极加压方式 H:气缸加压 产品序列号 4:第四代产品 焊钳结构特征X:X 型焊钳结构焊机额定功率 C:C 型焊钳结构手提式移动 CC ：较大辅助行程C 型焊钳结构 工频交流 S ：单面双点焊钳结构 点焊机3产品工作原理 3.1工作原理产品工作原理遵从焦耳定律，表达式为： Q=0.24I 2Rt ，其含义为：具有一定电阻值R 的 金属材料在一定时间t 内流通过电流I 因电阻 的阻碍而发热，发热量为Q ，利用金属电阻流 通电流发热熔化金属在压力状态下冷却结晶连接（焊接）。
DN系列座式点焊机使用说明书(2003.07版)要点
D N(S S A N)系列固定式点焊机使用说明书；/南京奇锐创特焊接技术有限公司目录1.安全注意事项 (2)2.产品布局 (3)3.产品性能与特点 (4)4.主要规格及技术参数 (5)5.工作条件及环境 (6)6.固定式点焊机的安装 (7)7.固定式点焊机的调试 (8)8.维修与保养 (9)9.随机文件 (10)附：气路原理图水路原理图焊接条件参考表1.安全注意事项2.在使用本机之前，应务必通读本使用手册，以便正确使用。
2.1为了安全起见，必须由称职的技术人员或那些非常熟悉焊接机械的人员来进行设备的安装、技术保养；2.2为了安全起见，必须由熟悉本手册内容和能进行必要的安全控制的熟练工人来操作本设备；2.3丧失智力、残疾、服用麻醉剂者、使用心脏起搏器者、披肩长发者禁止使用本设备。
2.4除了二次回路外，切勿触摸其它带电部件。
2.5在操作过程中应戴干燥或充分绝缘的手套。
2.6切勿使用那些容量低于规定要求、损坏或导电部分裸露的电缆，焊接设备在打开盖板的时禁止使用。
2.7维修保养时应在切断电源后至少5分钟再进行，切断电源后因为电容器仍带电，所以因在确保没有电压以后，才能操作。
2.8在焊接时，二次回路会产生较大的磁场，请不要将铁制物品或有关物件放在周围，以免被吸附或磁化。
2.9长时间焊接后，二次回路的铜制零件会出现很高的温度，此时，切勿用手触摸，以免烫伤。
2.10不要将人体部位（如手、手指、手臂等）放在电极之间，否则会造成严重的伤害甚至残废。
2.11在焊接螺母时，建议使用我公司的螺母输送机，以保证安全并可提高效率。
2.12操作人员应按规定戴好防护器具，防止在操作过程中受飞溅物、溅出物的伤害。
接通电源、气源前应检查焊机周围是否安全。
2.13焊接过程中产生的飞溅物和溅出物及焊后工件温度很高，可能会引起火灾，所以请远离可燃物，在焊接现场应备有灭火器，以防不测。
2.14注意：触电，会导致严重伤害，甚至死亡！接线前，请务必关闭电源！注意：点焊机电极间的压力可达1000公斤！操作时，请格外注意安全！严禁将手等物放入电极之间！3.产品布局4.5.6.7.简洁、合理、美观8.操作方便9.维修方便10.产品性能与特点10.1机身10.2由优质钢板整体折弯并焊接而成，刚性好、强度高、结构合理、外形美观；后部设有2块盖板，具有快速装卸功能，方便检查和维修。
DN系列点焊机使用说明
DN系列点焊机使用说明一．用途DN 系列点焊机广泛用于金属箱柜制造、建筑机械修造、汽车零部件、自行车零部件、异形标准件、工艺品、电子元器件、仪器仪表、电气开关、电缆制造、过滤器、消声器、金属包装、化工容器、丝网、网筐等金属制品行业。
DN 系列点焊机可对中低碳钢板、不同厚度的金属板材、园钢与园钢、小直径线材、钢板与工件及各种有色金属异形件进行高质量、高效率的焊接。
●DN系列点焊机可根据客户需要配备点凸焊微机控制器。
它能准确控制焊接工艺过程中的“压紧”、“焊接”、“维持”、“休止”四个程序时间，焊接时间可在 0.02S--4S 之间任意调整，本控制器工作稳定，不受人为因素的影响，从而保证了每个焊点的质量稳定，使同批工件各焊点质量完全一致。
（详见控制器使用说明书）。
二．使用方法1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。
2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。
通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。
3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。
焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。
当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。
4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。
未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。
对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。
技术数据：5、用户在使用时可参考下列工艺数据：1、焊接时间：在焊接中低碳钢时，本焊机可利用强规范焊接法（瞬时通电）或弱规范焊接法（长时通电）。
在大量生产时应采用强规范焊接法，它能提高生产效率，减少电能消耗及减轻工件变形。
DN系列 脚踏时控点焊机 说明书
D N - □
额定容量(kVA)
工频
点焊机
1.1 主变压器采用进口优质冷轧硅钢片铁芯，其功耗少，空载电流小。
1.2 外表采用机箱结构，压力传递采用杠杆踏板式弹簧加压结构，调节、操作、维修均方便。
DN系列点焊机广泛用于工业生产中低碳钢板、线材、不锈钢板等材料的焊接。
如果能很好地掌握焊接时间与电流规范，就可点焊好大部分有色金属。
额定功率(kVA)额定初级电流(A)电极臂伸出长度(mm)焊接厚度(mm)冷却方式外形尺寸(mm)重量(kg)1026.52800.3+0.3~2+2水冷330×790×1050981642300~0.5+0.53+3水冷330×790×1050110
2566
300
~0.5+0.54+4水冷
350×820×1100130
DN系列脚踏时控点焊机 1 适用范围3 主要参数及技术性能
2 型号及含义 订货单位须注明的型式特征，电压等级，电流等级，极数，操作方式及数量等，特殊订货请咨询我公司技术部门。
例如：DN-25 380V 10台焊机
4 订货须知-I 009I
焊接设备类。
DN2系列一体化点焊机-悬挂式点焊机
1
1.3.7 电源:380V 交流电源，要求：电压 380V±10%，频率：50Hz±2%。 1.3.8 很重要:在焊机附近要有良好的，独立于电源的接地装置，接地线与焊机电源进线线径
相近，以保证安全！
焊机也可固定后作为固定式点焊机使用。 1.3 产品使用条件 1.3.1 海拔高度不超过 1000 米。 1.3.2 环境温度 5～40℃。 1.3.3 使用场所无严重影响焊机使用的气体、蒸汽、化学性沉积、尘垢、霉菌及其它爆炸性、
腐蚀性介质。 1.3.4 无剧烈震动和严重颠簸。 1.3.5 具有冷却水源:水源压力 0.2～0.3MPa，流量应满足焊机技术要求，水质符合工业用水
加压：工件焊接时，移动焊机使电极对准焊接处，启动操作手柄上的焊接启动开关，工 作气阀开启，压缩空气进入加压缸通过机械装置驱动动焊臂机械运动使电极压住 工件，此过程称作“加压”。过程工艺参数为加压时间和电极压力。
焊接：经过一定延时，控制器内晶闸管（可控硅）接通打开，变压器初级得到可控制的 初级电流，变压器次级产生焊接电流，通过次级回路到达电极对工件通电加热熔 接，此过程称作“焊接”。过程工艺参数为焊接电流、焊接时间和电极压力。
40 380 6.8 56 25 250 90 20 150 0.5 3 12 3
4
DN2-63CC
63 380 7.9 48 31 250 90 20 150 0.5 3 12 3
4
DN2-25XC
25 380 4.8 79 19
20
0.5 2.5 10 2
3
DN2-40XC
40 380 6.8 56 25
电焊机操作说明书
电焊机操作说明书一、概述电焊机是一种用于焊接金属材料的重要设备。
本操作说明书旨在帮助用户正确、安全地操作电焊机，以确保焊接过程的顺利进行和人身安全。
二、安全注意事项1. 电焊机操作前，请确保您已经了解并熟悉本操作说明书的内容。
2. 在操作电焊机前，请先检查电焊机是否正常工作，并确保其连接线不破损、接线牢固。
3. 使用电焊机时，请佩戴防护眼镜、焊接手套和防护服等个人防护装备。
4. 在操作电焊机时，应远离易燃物品、易爆物品和容易受火花伤害的物品。
5. 焊接时，应保持焊接场地的通风良好，确保操作环境的安全和健康。
6. 焊接完成后，请关闭电焊机的电源开关，并确保其冷却后再进行存放。
三、电焊机操作步骤1. 准备工作a. 确保电焊机的电源开关处于关闭状态。
b. 检查并确认电焊机的接线连接正确且安全。
c. 穿戴好个人防护装备，并确保焊接场地的通风良好。
2. 打开电源a. 将电焊机的电源线插头插入电源插座。
b. 打开电焊机的电源开关，待电焊机进入工作状态。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整电焊机的电流和电压参数。
b. 在调整参数时，请参考焊接材料生产商提供的焊接参数指导。
4. 进行焊接操作a. 将焊接电极或焊丝对准需要焊接的金属材料，并将其与工件紧密接触。
b. 按下焊接枪的电流开关，开始进行焊接操作。
c. 保持焊接过程中的稳定电流，并将电极或焊丝缓慢移动，以确保焊缝的质量。
5. 完成焊接a. 焊接完成后，松开电流开关，关闭电焊机的电源开关。
b. 等待电焊机冷却后，将其存放在干燥、通风的地方。
四、故障排除以下是一些常见的电焊机故障及其排除方法：1. 故障现象：电流不稳定。
排除方法：检查电焊机的接线连接是否紧固，焊接电极或焊丝是否破损。
2. 故障现象：电焊机无法正常启动。
排除方法：检查电源插座和电源线是否正常连接，电源开关是否打开。
3. 故障现象：电焊机发出异常噪音。
排除方法：检查电焊机的内部零部件是否破损或松动，如有需要，请联系专业维修人员进行处理。
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380
7
50
20
20 120
380 7.9
50
24
30 120
焊臂（mm） 标准臂 标准 间距 长度
108 300 92 300
电极 压力
N 2400 2000
耗气 量
M3/h
重量 Kg
4.5 58 4.2 58
92 300 2000 5.5 65
168 500 2750 5.4 70
228 600 2600 5.4 75
5.4 焊机较长时间停止工作，必须切断电源，冷却水及压缩空气。 5.5 焊机较长时间停止工作，应在机械外露部位涂防锈油。
6. 焊机的使用及维护
6.1 焊机在使用过程中应有足够的水量，不允许断电，并保持水路流畅和装有 冷却水过滤器必须每班对水过滤器进行清洁。
6.2 焊机在使用过程中应经常保持油雾器中有 1/4 容积以上存油，不足时应及 时添注。
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XX 公司产品使用说明书
图1
XX 公司产品使用说明书
图2
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图3
X 增压气缸
XX 公司产品使用说明书
XX 公司产品使用说明书
图3C 增压气缸-1-图4XX 公司产品使用说明书
水路（冷却）系统
图 5 XX 公司产品使用说明书
器的 A、B 端子。接地保护线接在接地端子。 4.1.5.5 电气连接必须牢固可靠。 4.1.5.6 本焊机控制器内装有漏电开关。 4.1.5.7 用户在接地保护线必须是独立的，切不可零线代用。 4.2 焊机的检查与调整 4.2.1 焊机在使用前应检查所有螺栓连接处的连接情况，拧紧有松动的螺钉和
螺母。 4.2.2 焊机安装完毕后，应再对照有关图示检查电路、气路、水路的连接是否
操作手柄置于焊机气缸上，设有焊接（工作行程）开关，焊接规范选择开 关和辅助行程开关，以满足焊接操作的需要，操作手柄上的开关配置图见图 6。 3.2.6 旋转架
旋转架装在焊机机上与平衡器相连，使焊机能作上下前后左右任意移动， 焊机自身可作 X、Y、Z 三维任意方向移动，操作简便灵活，实现全方位焊接的 需要。 3.2.7 点焊机控制器
⑤ 其中,各种型号的焊机耗水量为:3 升/分钟
3. 产品工作原理及结构概述 3.1 工作原理
本焊机进行焊接时，首先让工件位于焊钳电极间，然后按下焊接工作行程 开关，“加压”程序开始，电磁气阀动作，压缩空气进入焊机气缸，使焊钳电极 动作，将工件压紧；经过适当延时，“焊接”程序开始，此时，焊接变压器初级 线圈通过可控硅控控制与电源接通，次级产生焊接电流，对工件进行焊接；“焊 接”程序结束后，可控硅断开，变压器初级线圈断电，焊机进入“维持”程序， 待压力维持一段时间后，电磁气阀断开，焊钳释放工件，焊机进入“停止”程 序。此时，已完成一个焊接周期。
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XX 公司产品使用说明书
1. 产品概述 1.1 产品用途及特点
本焊机采用工件不动,焊机移动的加工方式,主要用于焊接一般固定式焊机 不能或不便焊接的碳钢板,镀层钢板,不锈钢薄板及铝板。焊接厚度一般为 0.5+0.5-3+3（mm），适用于汽车、摩托车、航空、医疗器械、钣金、结构件、 农机、箱柜、轻工机械、建筑等行业。
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XX 公司产品使用说明书
不畅，应作相应检查，并使其流畅。 4.2.6 “点焊控制器”的检查与调整详见《焊控制器说明书》。 4.2.7 平衡器的调整与安装见《平衡器使用说明书》。
5. 焊机的启动与停止
5.1 焊机在安装、检查、调整完结后，首先接通气源、水源，并将焊机后部“调 整—焊接”开关置于“焊接”位置。
嘴（见标牌）接至“点焊控制器”后部进水嘴，最后由其出水嘴接 到排水沟或循环水箱。 4.1.3.2 水管与水嘴间应用轧头箍紧。 4.1.3.3 进水口压力 0.3Mpa 左右，流量不底于 3L/min。 4.1.4 气路安装 4.1.4.1 “空气过滤器”、“调压阀”、“油雾器”、气源处理三联件安装在控制 器侧或用户认为适当的位置，在“油雾器”内注入 10#机油。 4.1.4.2 用输气软管由气源开源接至“空气过滤器“接头处，再由“油雾器” 出口接头处接至焊机后部分配块上的总进气管（见标牌）。 4.1.4.3 “电磁阀”的排气口上可接入消声器。 4.1.4.4 输气软管与各接头间应用轧头箍紧。 4.1.4.5 进入空气过滤器压缩压力为 0.6Mpa。供给焊机使用的压缩空气压 力由用户选定，一般多.3—0.5Mpa 之间。 4.1.5 电路的安装
机和点焊控制器内的泠却水管破裂。对较长停止使用的焊机，也应排守存 水，以免锈蚀机件。可把压缩空气通入焊机的“进水口”，以排净存水。 7.5 当焊机因渗漏水受潮时，应停止使用。在设法干燥后，用 1000V 兆欧表测 量其变压器，控制开关，电磁气阀的电路部分对机壳的绝缘电阻值，此绝 缘电阻值必须在 2.5 兆欧以上，方可投入使用。
7. 焊机安全操作及注意事项
7.1 焊机接有 380V 交流电，必须遵守安全防护的基本条例操作焊机。 7.2 焊机自身及点焊机控制器机壳必须接地可靠，并注意随时检查绝不允许以
零线代替地线。 7.3 检查和修理焊机应在总电源开源切断以后进行。 7.4 在环境温度低于 5 摄氏度时，应设法排除冷却水路内的存水，以免造成焊
XX 公司产品使用说明书
DN2 系列
移动式（联体）点焊机
使 用 说 明 书
XX 公司
XX INDUSTRY CO.,LTD
XX 公司产品使用说明书
目录
产品概述
2
主要技术参数
3
产品工作原理及结构概述
4
焊机的安装与调整
5
焊机的启动与停止
8
焊机的使用与维护
8
焊机安全操作注意事项
8
附图
图 1、DN2 系列 X 型一体化点焊机爆炸图 图 2、DN2 系列 C 型一体化点焊机爆炸图 图 3、气路（加压）系统 图 4、水路（冷却）系统 图 5、基本钳型图 图 6、变压器后盖开关布置图 图 7、控制电缆接线图 图 8、安装示意图
6.3 当空气过滤器中有积水时，应及时拧松其底部螺钉放掉积水。 6.4 焊机在使用过程中不应乱抛乱撞。 6.5 应定期（一般半年）对各轴承部位更换润滑脂（焊机作部分解休），并对
水路、气路、电路及机械的连接进行检查和维护（此项应由经验技师进行）。
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XX 公司产品使用说明书
6.6 应经常修整电极头，以保证焊接质量。
正确、可靠。 4.2.3 接通压缩空气后，用减压阀调节焊接规范所预选的压力。 4.2.4 将焊机后部“调整—焊接”开关置于“调整”位置，单独接通位于操作
手柄上的焊接启动（工作行程）开关或辅助行程开关，检查焊机各部位 动作情况及电极头的对中情况，必要时可对焊机进行适当的调整，工作 行程若需调整，可动电极臂与气缸连接处相应的调整机构上进行或更换 长度适当的电极头。 4.2.5 接通水路，检查进行水流的情况，如有漏水情况，应予以排除，若水流
本焊机集点焊机三大部分（焊机变压器、焊钳、通水电缆）为一体，结构 简单紧凑、操作轻便灵活、使用高效节能，安全可靠，可实现 X、Y、Z 三维任 意方位焊接。 1.2 产品型号编制说明
本系列产品按《GB10249-88》规定原则，根据企业标准和产品结构特点按 以下方式编定产品型号：
DN2-□-△ “D”代表“点焊机” “N”代表“交流工频” “2”代表“手提式 ” “□”代表“容量 16、25、30、40（KVA）” “△”代表“改进序号（以数字 1、2、3 等表示）”或“钳型代号”。
供电电网品质：交流 380v 50Hz
电压波动 （当频率为额定值时）∠±10%
频率波动 （当电压为额定值时）∠±2%
2. 产品主要参数
DN2-25 型 DN2-25 型
DN2-25 型
DN2-31 型 DN2-40 型 DN2-48 型
X4H C4H CC4
H X4H X4H X4H
DN2-63 型 X4H
本系统焊机根据用户需要可配 KD2 系列控制器和 KD3 系列控制器，控制器
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XX 公司产品使用说明书
部分详见《点焊控制器说明书》。
4. 焊机的安装与调整 4.1 焊机的安装
4.1.1 焊机安装示意图（图 7）及焊机后部变压器后盖图（图 8）进行安装和 连接。
4.1.2 将焊机可靠地挂在平衡器上，转动运行应轻便自如。 4.1.3 冷却水路安装 4.1.3.1 输水软管由水源开关按至焊机后部总进水嘴（见标牌）再由总进水
288 800 2400 5.4 88
100
288
2200 504 96
0
① 电极压力按气源压力为 0.5Mpa 时计算
② 耗气量按每分钟动作 100 次计算(为参考值)
③ 最大短路电流是指焊接变压器次级采用短路环达到的电流值
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XX 公司产品使用说明书
④ 表中 DN2-25 型与 DN2-31 型的关系说明:当电网品质为 380V、50Hz 时, 容量为 25KVA。当电网品质为 440V、60Hz 时,容量 31KVA.(欧洲标准)；同 理 DN2-40 型与 DN2-48 型关系亦然
注：
额定 容量 KV 25 25
25
31 40 48
63
初级 电压
V 380 380
次级空 载电压
V 5 5
额定负 载持续
率% 50 50
最大短 路电流
KA 14 14
行程（mm）
焊接 行程
辅助 行程
20
50
20
25
380
5
50
14
20
70
380
5
50
14
20 100
380 6.8
50
17
20 110
在焊机后部设有总进水管和出水管，进水管先与变压器水管相连，冷却变 压器；然后再与两电极相连，冷却两电极。水路（冷却）系统图见图 4。 3.2.4 焊钳