塔架施工组织设计
发电站塔式光热中心塔架工程施工组织设计
资料范本本资料为word版本，可以直接编辑和打印，感谢您的下载发电站塔式光热中心塔架工程施工组织设计地点：__________________时间：__________________说明：本资料适用于约定双方经过谈判，协商而共同承认，共同遵守的责任与义务，仅供参考，文档可直接下载或修改，不需要的部分可直接删除，使用时请详细阅读内容施工组织设计目录TOC \o "1-3" \h \z \u HYPERLINK \l "_Toc344109883" 1．编制说明HYPERLINK \l "_Toc344109885" 2．工程概况HYPERLINK \l "_Toc344109887" 3．施工管理目标HYPERLINK \l "_Toc344109893" 4．施工部署HYPERLINK \l "_Toc344109899" 5．施工进度计划与工期保证措施HYPERLINK \l "_Toc344109914" 6．施工技术措施 HYPERLINK \l "_Toc344109929"HYPERLINK \l "_Toc344110010" 7. 施工机械配置HYPERLINK \l "_Toc344110022" 8．施工总平面布置1．编制说明1.1、资料依据1、张家口一号15兆瓦太阳能热发电站塔式光热中心塔架工程施工设计图纸，包括：建筑施工图、结构施工图、钢结构施工图等；1.2、现行国家、行业及地方施工技术规范工程技术要求及规范以招标方各项要求为准，以及按照相关图纸资料施工（一）本工程采用的技术规范1、《建筑结构荷载规范》(GB/50009-2012)；2、《建筑抗震设计规范》(GB/50011-2010)；3、《建筑地基基础设计规范》(GB/50007-2011)；4、《建筑地基处理技术规范》(JDJ79-2012)；5、《钢结构设计规范》GB50017-20036、《冷弯薄壁型钢结构技术规程》GB50018-20027、《钢结构焊接规范》GB50661-20118、《低合金高强度结构钢》GB/T1591-2008；9、《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-200210、《金属材料熔焊质量要求》GB/T12467.1~5-200911、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-200112、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；13、《工程测量规范》GB50026-2008；14、《建筑物防雷设计规范》GB50057-94（二）其它与本工程相关的行业规范、规程、条例。
塔式高层工程施工组织设计方案
塔式高层工程施工组织设计方案一、工程概述本工程是一座塔式高层建筑，位于城市中心区域，总建筑面积约为30万平方米，总高度为300米，共有80层，其中地上70层，地下10层。
该建筑为多功能大楼，包括商业、办公、会议及酒店等功能。
本工程施工难度较大，存在较高的技术风险，施工周期长，造价高，需要制定细致的施工组织设计方案。
二、工期安排本工程总施工周期为48个月，其中地下工程贡献工期12个月，地上工程施工期36个月。
为了确保施工周期的顺利完成，需对项目进行详细的分解，编制施工计划，并设立严格的进度监管制度，其中大楼的建设应该分阶段进行，每个阶段需要明确子目标。
下面是本项工程的施工时间表：地下工程施工时间（12个月）1. 立项阶段：5天2. 地基施工：3个月3. 基础施工：4个月4. 地下结构施工：5个月地上工程施工时间（36个月）1. 主体施工：28个月2. 室内装修：6个月3. 外立面铺贴：1个月4. 沙盘展示及最后验收：1个月三、安全管理1. 施工期间，应实行安全第一的原则，将安全管理作为重中之重。
在生产过程中，必须确保工人人身财产安全，严格遵守现行安全生产法律、法规和有关制度，落实切实有效的安全管理措施。
2.严格执行安全检查制度。
在确保施工质量和进度的同时，要经常组织检查，发现及时纠正施工中出现的隐患，加强现场安全监测与管理，按规定及时进行防护、疏散等安全措施。
3.落实安全生产责任制。
每层楼的负责人要认真履行职责，对生产中存在的安全问题及时处理，做到现场处置严格、细致、及时，落实安全管理责任制。
四、施工方法本建筑采用结构钢框架体系，整个大楼的支撑主要靠断面较小的钢材构件。
由于工程规模大，施工难度大，采用了下列优点所在的施工方法：1.大型施工机械的运用：本建筑采用了大型施工机械，如塔吊、履带起重机、防倾侧升降机，降低了人工施工的难度，缩短了施工进度，提高了工程施工效率。
2.三维模型设计：采用三维模型将结构设计和施工模拟模拟出来，进行施工前预测，提前发现施工中可能出现的问题。
烟囱及塔架施工组织方案实例
XX工程股份有限公司XX项目玻璃钢烟囱保护铁塔施工组织方案编制：校对：批准：XX设备有限公司2012年03月12日目录1.工程概况 (1)2.施工部署 (1)2.1组织施工的指导思想 (1)2.2施工安排 (1)2.3目标计划 (1)2.4施工程序 (1)2.5施工步骤 (2)3.施工方案 (2)3.1要求定做方的配合条件 (2)3.2安装前的技术准备工作 (3)3.3基础验收和处理 (3)3.4质量保证措施 (3)3.5施工进度计划 (3)4.文明施工 (3)4.1基本要求 (3)4.2施工措施 (4)5.竣工交付资料 (4)1.工程概况本方案为XX程股份有限公司60万吨/年硝基复合肥项目玻璃钢烟囱保护铁塔制造安装工程项目。
2.施工部署工程质量目标：整体工程优良。
进度目标：25~30天。
安全目标：零死亡、零事故。
本工程的总体部署是按合同条款以及工程特点等要素在确保业主的交工时间和创优及工程目标的前提下制定的。
2.1组织施工的指导思想“一流设计、一流施工、一流服务”是我公司的信念和追求，“质量第一、好中求快”是项目部的行动指南，“今天的质量是明天的口粮”是职工的座右铭，全体员工把这些精神自始至终的贯穿于施工全过程，以保证合同目标的实现。
2.2施工安排1.先安装TJ32米三管塔，计划用工6天；2.随后安装TJ17.5米六管塔，计划用工4天;3.再安装TJ32J角钢塔，计划用工6天；4.再安装TJ32米三管塔，计划用工5天；5.最后安装TJ32J角钢塔，计划用工4天。
2.3目标计划工程质量目标：优质工程2.4施工程序熟悉领会塔架安装图纸→分点塔材→分段组塔→复紧螺栓→吊装玻璃钢烟囱→调整烟囱和塔架至最佳状态。
2.5施工步骤2.5.1塔架、烟囱安装(1)塔架连接形式：采用螺栓连接。
(2)塔架施工流程：a、安装塔脚；b、起立扒杆；c、起吊主材；d、安装好第一根主材及两侧辅材；e、起吊相邻两侧的两根主材；f、安装好另两片辅材；g、铺扒杆（根开大的，须升扒杆）；h、升扒杆后，按上面c~g流程安装好塔架。
火炬塔架安装施工方案
一、工程概况火炬塔架是炼化一体化项目中的重要设备，主要用于燃烧火炬尾气。
本工程火炬塔架安装施工方案针对168米亚洲最高火炬塔架的安装，主要包括塔架预制、运输、吊装、焊接、防腐等环节。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉火炬塔架设计图纸、技术规范及施工工艺，掌握各构件的尺寸、重量、材质等参数。
（2）组织施工人员学习火炬塔架安装施工方案，明确各工序施工要点和安全措施。
2. 材料准备（1）钢材：根据设计要求，选用Q345B钢材，确保质量合格。
（2）焊接材料：选用E5015焊条，确保焊接质量。
（3）防腐材料：选用环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
3. 工具准备（1）吊装设备：2000吨级履带起重机、55吨吊车、16吨吊车等。
（2）焊接设备：电弧焊机、气割机、打磨机等。
（3）测量工具：全站仪、水准仪、钢卷尺等。
4. 人员准备（1）组织成立施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行安全技术培训，提高安全意识。
三、施工工艺1. 塔架预制（1）根据设计图纸，对塔架各构件进行切割、焊接，确保尺寸精度。
（2）对焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（3）对预制好的塔架构件进行编号、标识，便于安装。
2. 运输（1）采用大型平板车运输塔架构件，确保运输安全。
（2）运输过程中，加强对构件的固定，防止构件损坏。
3. 吊装（1）根据塔架高度和重量，选用合适的吊装设备。
（2）采用单机提吊旋转法吊装工艺，将塔架构件吊装至预定位置。
（3）吊装过程中，确保塔架垂直、稳定。
4. 焊接（1）对塔架焊接部位进行打磨、清理，确保焊接质量。
（2）采用电弧焊进行焊接，确保焊接强度和密封性。
（3）焊接完成后，对焊接部位进行打磨、清理，确保外观美观。
5. 防腐（1）对焊接完成的塔架进行除锈处理，确保防腐效果。
（2）涂刷环氧富锌底漆、环氧云铁中间漆、环氧面漆，确保防腐效果。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
钢塔架设施工组织设计建筑组织设计施工项目方案建筑方案
南京三桥钢塔架设施工方案一、基本情况南京三桥索塔为“人”字形塔，塔柱外侧圆曲线部分半径７20m,塔柱顶标高为＋２1７.0ｍ,索塔总高215m，设三道钢横梁。
其中下塔柱和下横梁为钢筋混凝土结构，其余部分为钢结构。
钢塔柱高178.６８2m，截面尺寸为:横桥向宽5.0m，顺桥向宽6．8m。
二、施工工艺流程1.总体施工工艺流程2.分部施工工艺流程2.1钢塔柱节段吊装施工工艺流程2．2主动撑施工工艺流程三、主要施工方案1、塔节段吊装施工方案除钢混结合段外,一个钢塔柱共21个节段，节段长7.7～1１.942m（大部分节段为8m)，在塔柱的T11、T16、T１９节段设置了三道上横梁。
其中,T1、T２用浮吊吊装,其余均用塔吊吊装安装。
1.１塔柱运至现场,起吊前准备工作：1.1.1在节段上口利用长螺栓及小木锲固定拼接板,使拼接板处于开状态，同时保证内侧拼接板至少有四个螺栓。
利用最下面的螺栓将加劲肋拼接板安装在加劲肋上，并在节段内旋转后临时固定。
1.１.2、在节段内部的上部横隔板上组装内侧脚手架,在脚手架上放置竹架板并用铁丝固定。
1．1．3安装电源线及照明设备,保证在节段上、下口各有十盏灯,还应配置八个开关箱，以确保螺栓扳手有足够的插口。
1.1．４将螺栓、螺母、和垫圈分别装入相应的编织袋中。
螺栓放置在节段外侧,螺母及垫圈放置在内侧。
1．1．5、将螺栓扳手放置在已架设塔柱节段的内侧脚手架上。
1.1.6、在已架设节段肋板上部两边各挂两个5T葫芦,作为塔柱安装时粗定位的导向牵引设备。
1.1．7、清理塔内升降机的接头零件,并放置在脚手架上，临时固定。
1.1．8、挂钩。
1.２起吊１.2.1慢慢吊起塔柱离地１.5ｍ,将端面保护取下，确认端面有没有损伤。
1.2．2在下端的加劲肋上安装牵引装置的带卸夹钢丝绳。
1.2.3安装导向索及辅助索。
慢慢起吊,通过辅助索和导向索调整塔柱的平面位置,将塔柱吊至安装位置上方。
1.3安装1.３.１下放塔柱节段至已架设塔柱上方２．0ｍ处停住，将节段下端的卸扣与葫芦相连,收紧葫芦链。
铁塔组立施工组织设计方案
铁塔组立施工方案批准:审核:编写:铁塔组立施工方案目录一、工程概况 (1)1.1、工程概况 (1)1。
2、本工程铁塔组立要求及规定 (1)二、施工组织措施 (3)2。
1、组织机构 (3)2.2、项目部人员主要职责 (4)2。
3、施工人员必需具备的条件及人员需求计划 (5)2.4、每班具体分工示意图 (5)2。
5、施工准备组织工作 (6)三、铁塔构件运输 (12)3.1、运输前检查 (13)3.2、构件运输 (13)四、铁塔组立技术措施 (14)4。
1地面组装一般规定 (14)4.2铁塔起吊组立 (17)五、铁塔组立安全保证措施 (26)5。
1安全管理组织机构 (26)5。
2施工过程风险控制安全措施 (28)5.3铁塔组立过程风险控制安全技术措施 (31)六、铁塔组立质量保证措施 (34)6.1质量组织机构 (34)6。
2质量管理措施 (34)6.3质量技术措施 (35)七、铁塔组立工期保证措施 (36)7.1影响施工进度的因素 (36)7。
2施工进度计划保证措施 (36)八、现场环境及文明施工 (36)九、应急行动 (38)十、铁塔组立危险源风险评估及控制措施 (38)10.1、安全风险评估报告 (38)附：组立杆塔主要工器具一览表 (45)一、工程概况1.1、工程概况1、本工程共计新立铁塔***＊*＊*＊*＊＊＊＊*＊*＊＊＊*。
1.2、本工程铁塔组立要求及规定2.1、本工程铁塔脚钉安装要求：1）脚钉布置从地面约1.5米处开始，间距约为450毫米,一般采用M16脚钉，主材接头处脚钉，其直径与螺栓直径相同。
2）直线塔脚钉安装如图所示；3)转角塔的脚钉布置：单回路转角塔主材的脚钉，塔身部分装于内角侧，塔身以上装于外角侧，0°转角时,只在远离上导线的同一边安装脚钉；多回路转角塔的脚钉布置如图如示。
单回路直线塔脚钉安装布置图单回路转角塔脚钉安装布置图1.2.2、本工程铁塔螺栓穿向要求：1)对于立体结构：水平方向由内向外穿；垂直方向由下向上穿;斜向者向斜下向斜上穿.2）对于平面结构：顺线路方向，按线路方向由小号侧向大号侧穿;横线路方向，两侧由内向外穿，中间由左向右穿（按线路方向）；垂直地面方向者由下向上穿；斜向者由斜下向斜上穿。
塔架吊装专项施工方案
塔架吊装专项施工方案一、施工概述本文档旨在提供塔架吊装专项施工方案，确保吊装过程安全、高效进行。
以下是施工方案的详细内容。
二、施工准备1. 工程前期准备在施工开始之前，需进行以下准备工作：- 确定塔架吊装的施工范围和要求。
- 编制施工方案及图纸，包括吊装计划、吊装顺序、吊装方法等。
- 检查和确认施工所需吊装设备和工具的完好性和可用性。
- 安排专业吊装人员，并确保其具备相关经验和技能。
- 制定安全管理制度和应急预案，并进行培训。
- 与相关部门和人员进行协调，确保施工过程中无任何不必要的干扰和危险。
2. 施工现场准备在施工现场准备阶段，需进行以下工作：- 清理施工现场，确保没有障碍物和危险品。
- 搭建必要的临时设施和支架。
- 安装吊装设备和参考基准物，确保稳固和准确度。
- 检查吊装设备和工具的安全性，确保其正常运行。
三、施工过程1. 塔架拆卸- 拆卸前需确保周围环境安全，并进行标示和警示。
- 根据吊装方案和顺序，对塔架进行拆卸。
- 吊装过程中需注意控制吊运速度，避免摆动。
- 塔架拆卸完成后，将其放置在指定区域。
2. 塔架安装- 按照吊装方案和顺序，对塔架进行安装。
- 定期检查塔架连接处和支撑系统，确保安全性和稳定性。
- 根据需要润滑塔架连接部位，以确保其正常运转。
四、安全措施在施工过程中，需严格遵守以下安全措施：- 所有参与吊装的人员必须穿戴好安全装备，并接受相关培训。
- 在吊装过程中，确保周围区域有足够空间，并设置警示标志和警示线。
- 定期检查和维护吊装设备和工具，确保其安全可靠性。
- 密切关注天气状况和环境变化，确保吊装操作不受不良天气和自然因素的影响。
五、质量控制- 在吊装过程中，定期检查塔架和连接处是否符合要求和规范。
- 对吊装过程进行记录和监察，及时发现和解决问题。
- 对吊装后的塔架进行测试和检验，确保其功能和使用安全。
六、施工验收- 完成塔架吊装后，进行施工验收，依据相关标准和规范进行检查和测试。
移动铁塔塔基施工组织设计
移动铁塔塔基施工组织设计一、前期准备工作1.确定施工组织设计目标：确保移动铁塔塔基施工的顺利进行，保证施工质量和安全，并按照合同要求保质保量完成施工任务。
2.确定施工组织设计原则：安全第一、质量第一、效益第一3.组建施工组织设计团队：由项目经理、技术负责人、施工负责人组成。
4.收集和整理相关资料：包括移动铁塔设计图纸、施工规范、安全操作规程等。
二、施工组织设计内容1.人员组织安排：确定项目经理、技术负责人、施工负责人，并确定其他施工人员的数量和职责划分。
2.施工作业计划：根据施工任务和进度要求，制定详细的施工作业计划。
包括施工的时间、地点、作业内容、作业顺序等。
3.现场布置和设置：根据施工需要，确定施工区域的临时布置和设置。
包括施工现场的物资堆放区、施工设备的摆放位置、施工方案的展示区等。
三、施工安全措施1.安全培训：对参与施工的人员进行安全操作规程的培训，确保施工人员了解施工过程中的危险因素和安全防护措施。
2.安全设施设置：在施工现场设置安全警示标识，如安全帽、防护眼镜等，并提供必要的安全设施，如安全网、防护栏杆等。
3.施工过程监控：设立专人负责监控施工现场的安全状况，并及时采取措施防止和处理事故。
四、施工质量控制措施1.组织质量检查：设立专门的质检组，定期对施工过程中的关键节点和工序进行质量检查，确保施工质量符合要求。
2.加强质量监督：与相关部门建立密切合作，进行质量监督和抽样检测，保证施工质量符合相关标准和规范。
3.建立施工记录：对施工过程中的关键节点和工序进行记录，包括施工人员、施工设备的使用情况、质量检查结果等，并做好施工记录的归档。
五、项目管理和沟通1.项目管理：确保项目按计划进行，及时解决和协调项目中的问题和纠纷，保证施工进度和质量目标的实现。
2.沟通与协调：与相关部门和人员密切合作，确保施工项目的各项工作能够协调进行，及时沟通和解决问题。
六、施工进度安排1.编制施工进度计划：根据施工任务和工期要求，合理安排施工工序和时间，制定详细的施工进度计划。
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1.工程概况及编制依据1.1工程概况青海祁连山2500t/d 水泥生产线安装工程，由成都建材设计研究院设计。
工程地点在青海省西宁市湟中县上新庄镇。
窑尾塔架为全厂高度最高，结构比较复杂，施工周期长等特点，钢塔架为多层次高层结构，钢塔架由柱、梁、支撑、楼面钢梁、操作平台、梯子、栏杆等构成。
施工包括制作及安装，为保证安全和质量，并满足工期要求，特编制本方案，指导施工。
1.2编制依据青海祁连山2500t/d 水泥生产线安装工程招标文件 JCJ03-90 水泥机械设备安装施工及验收规范JC465-92 水泥工业用预热器分解炉系统装备技术条件 JGJ81-2002 建筑钢结构焊接技术规程 JB ／ZQ4000.9-89 涂装通用技术条件 JB4730-94 压力容器无损检测GB50184-93 工业金属管道工程质量检验评定标准 GB50185-93 工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范 GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规范 GB50231-98 机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50252-94 工业安装工程质量检验评定统一标准 GB2894-83 安全标准GB3323-87 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345-89 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级 国家其他有关设备安装标准、国家有关工程建设的其他规范。
2.窑尾钢塔架施工方案 2.1制作1)制作工艺流程图：▲▲2 ▲1钢材出库校矫正下料划线钢柱 梁依吊装顺序组立焊接2)钢塔架的制作★构件制作时应先行放样，并加强检查柱和梁的允许偏差，按规范《GB50205-2001》执行；★所有构件的制作、运输、安装、防腐处理等均应符合钢结构工程施工及验收规范的要求。
3)塔架制作中的焊接★钢管砼立柱、支撑、H型钢梁采用埋弧自动焊焊接，焊丝选用H08A，板对接及T形接头两端应设引弧板，箱形截面内隔板采用熔嘴电渣焊。
★对材质为Q345的钢梁和支撑焊条选用E5016焊条，材质为Q235的钢材选用E4303焊条。
★不同强度的钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用。
★钢管立柱、H型截面等大件焊接时，其板件应顺着板材方向下料，尽量减少拼缝数量，各部分拼缝按等强度连接的原则选择合适的坡口形式，采用埋弧焊，拼缝的位置设在应力较小部位，同一构件的拼缝应相互错开，不小于200mm。
4)柱、梁、焊接变形的矫正★机械校正采用调直机进行调直校正，当30mm板厚的型钢梁采用下述方法校正。
★扭曲矫正由于钢件内应力较大，需要加外力，使其变形。
先把钢件方在平台上，柱头两端用拉紧螺栓拉紧。
先加热上翼板，加热宽度50mm左右，加热速度及温度应根据扭曲程度来确定。
当扭曲大时，温度高且慢。
★弯曲校正加热位置在凸起一面即在上盖板上，加热线长度等于上盖板宽度，腹板加热长度等于高度1/4－1/3若一次加热，未达到效果，可再进行一次。
★旁弯的矫正加热盖板边缘即可。
)5拼装钢结构制作完成后，进行拼装，符合允许偏差后进行防腐处理。
交付安装。
2.2安装1)塔吊选择塔架顶部在110米左右，且钢结构和预热器又交叉作业。
根据现场特点，我公司专门配备400T.M2)施工工艺及方法★基础验收、划线基础划线以回转窑实际中心线为基准，允许偏差±2mm。
★安装立柱、梁安装立柱安装立柱时，用自制花兰螺杆进行固定。
立柱、梁吊装后，搭设脚手架，铺跳板，塔架四周架安全网。
主柱调整。
立柱的垂直度用二台经纬仪进行控制。
因而应在立柱两端划出纵向中心线，打样冲眼，作出三角标记。
采用二根自制花兰螺杆调整立柱的垂直度。
立柱应由合格焊工施焊，超声波无损探伤。
混凝土浇灌钢管内混凝土采用抛落无振捣浇灌方法进行施工。
混凝土配合比应通过试验确定，使混凝土强度达到C40，并按《混凝土结构工程施工质量验收规范》的规定，制作试块，测定混凝土强度等级是否达到规定的标号并用超声波检测管内混凝土是否均匀、密实、有否孔洞等。
★安装圈梁、承重梁、斜支撑。
在复查立柱的垂直度、跨距和对角线无误后，进行梁的吊装，然后再吊装斜支撑。
塔架钢结构的质量要求和检测方法如下表；★焊接上、下层框架柱，框架梁上、下翼缘对接焊缝用手工焊时选用E5016焊条，材质为Q235钢可采用E4303焊条，楼面铺板采用E4303焊条。
不同强度的钢材焊接时，焊接材料按强度低的钢材选用。
焊接检验各种对接及熔透焊缝质量达到二级标准，并采用超声波探伤法检测内部缺陷，超声波检测等级为B级，检验评定等级，框架梁上翼缘达到Ⅰ级标准，探伤比例为100％，其余达到Ⅱ级标准，探伤比例50％，当发现有超过标准的缺陷时，应全部进行超声波检查。
★高强度螺栓联接高强度螺栓性能等级10.9级高强度螺栓长度选用L＝L0＋L1L0：连接板厚度之和L1：附加长度M20－M22时取40mm,M24时取45mm，M30时取60mm，M16时取40mm高强度螺栓孔必须精密钻制，孔的精度达到H15级，孔周毛刺飞边等用砂轮清除，保证螺栓轻松穿入，严禁强力打入。
若需扩孔时，用铰刀修整，同一节点中扩孔数量不得大于螺栓孔总数的1／3，扩孔后孔径不大于原孔2mm,严禁气割扩孔。
喷砂处理，并采取防油污、防损伤措施。
制作时，进行抗滑移试验，处理后摩擦面的抗滑移系数不小于：Q235为0.45，Q345为0.55。
螺栓接头板缝间隙处理当间隙≤1mm时不处理当间隙≤1－3mm时，可将厚板一侧削成1／10坡度过渡，也可加填板处理当间隙＞3mm时，加填板处理，其材质及摩擦面与构件作同样处理。
用扭力扳手拧紧螺栓。
2.3窑尾预热器施工方案2.3.1设备的安装与钢构架及平台的安装交叉进行。
在每层框架安装结束，平台铺设之后，应将该层平台上的设备进行安装就位，之后再进行下一层的安装，依此类推。
旋风器由五级至一级逐层安装，每层的设备安装原则上是由大至小，由里到外。
A.以窑尾法兰为基准安装斜烟室,依次向上安装各级旋风筒,各级下料系统中的料管,锁风管等附件的安装。
烟室调整用千斤顶、手拉葫芦和垫铁配合进行，调整时以室尾密封圈的加工面为基准，调整烟室进口距离及平行度。
烟室的定位以精调后的回转窑中心为基准，保证烟室与窑体在同一轴线上，且两垂直面应平行，室尾密封圈与烟室连接环滑动平面的距离要相等。
B.旋风筒下料管之伸缩接头安装时必须预拉15mm长度，待安装固定后再解除预拉力。
C.两个旋风筒中心线,旋风筒与风管中心线,旋风筒与分解炉中心线的平行度公差为5mm,距离极限偏差为3mm.D.上下连接两部件中心线,每级下料系统中的料管,膨胀节,锁风阀的中心线的同轴度公差为Ø3mm.E.膨胀节安装应核对气流方向和料流方向,严禁以预拉的方法来补偿安装中出现的误差.系统安装完毕后,要拆去预拉用的螺栓。
F.锁风阀、撒料阀板和缩口调节器应灵活可靠。
2.3.2施工注意事项：A.各接口位置准确布置，接管尺寸符合设计要求。
B.对不锈钢焊接采用氩电联焊。
C.壳体焊缝内部应打磨与母材平齐。
D.所有焊缝须经煤油渗漏试验，确保致密性其他设备的安装按机械设备安装一般规定执行。
3.工程质量保证措施3.1质量方针目标1、质量方针：科学管理，精心施工，确保质量，不断改进，服务用户，满足需求。
2、质量目标：符合国家现行安装工程标准、规范；一次性验收合格，达到优质工程。
一次性试车成功，一次性设产成功。
3.2质量保证体系质3.3质量保证措施A、建立健全本工程项目质量保证体系，并遵照执行总公司ISO9001质量体系，强化质量意识，确保质量目标的实现。
B．与业主和监理及时沟通，虚心接受业主、监理的质量监督检查，及时通报各种情况，取得业主和监理部门的有力支持，促进施工质量的提高。
C.进行严格的施工图纸审核，使可能出现的问题或更改超前解决或纠正；D.严格控制进场材料的质量，加强进场材料的检验试验，不合格材料不准进入现场E.实行全过程、全部门和全员管理，树立以预防为主、为下道工序服务的质量观念，在施工人员中树立质量第一，确保工程质量的责任和服务的观念。
F.严格按照国家有关规范、质量检验评定标准、施工图纸设备技术文件的要求进行施工，引进设备按外商提供的标准执行。
引进技术国内制造的设备执行国内的规范和标准（包括国家的、行业的、企业的）。
如果图纸、说明书中的技术要求与规范互有矛盾之处，以最高标准执行。
G.认真执行四检制度：自检、互检、专检、会检。
H.运用新技术、新工艺，编制切实可行的施工方案并向施工人员做好技术交底，明确质量要求。
I.建立质量保证可追溯性，谁安装谁负责，并制定实行相关的经济奖惩制度。
J.及时整理施工记录、质检记录、隐蔽工程记录和试验记录，保证交工时资料完整，并达到当地档案局归档要求。
K.建立完备的取样试验检验、工艺检测、计量检测、调试仪器、仪表校验等检测体系，选用先进技术装备和高精度的测量仪器。
L.在冬雨季施工应采取措施，如冬季施焊时，应采取搭设临时棚、采取升温等措施，保证焊接所需的外部条件，以取得合格焊缝。
M.投入功率强大、性能优良的大型机具设备尽量扩大机械化施工范围，提高机械化作业程度，尽量采用整体吊装，减少高空组对、焊接的工作量，以保证施工质量。
4.安全文明施工保证措施4.1安全施工保证措施4.1.1安全工作方针和目标(1)方针：安全第一、预防为主。
(2)目标：杜绝重大死亡和火灾，杜绝重大设备和交通事故，一般事故频率≤3‰以下。
4.1.2工程安全保证体系及措施1）在项目经理的直接领导指挥下，建立三级安全管理网络组织体系如下：2）安全措施根据本工程特点，主要存在以下安全隐患：(1)2m以上的高空坠落伤害事故(2)触电事故(3)物体击伤事故(4)设备、机具伤害事故(5)其他安全事故针对这些安全隐患特点，制定以下安全措施，以保证安全生产，达到安全目标。
A.进入施工现场的工作人员，应严格执行《建筑安装工程安全技术规程》和《建筑安装工人安全技术操作规程》，对进场工人必须进行安全技术教育。
在技术交底同时进行安全交底。
B.机具在使用前必须经过检查,确认安全、可靠、合格后方可使用，对于较重量的吊装工作,应对吊具、绳索、工机具进行必要的负荷实验,进行试吊、试运转确认安全可靠后,方可进行吊装。
C.单项工程施工前，应以单项施工方案为依据，进行安全、技术交底，做到工作任务明确，施工方法明确，物体重量明确、安全措施明确。
D.做到文明施工，施工现场应保持清洁、整齐，有坑、洞的地方应加盖或护栏，并有明确的安全标志，边沿地方应有栏杆或安全网，安全措施应牢固可靠。
E.加强劳动纪律，施工中精力要集中，不得在施工现场打闹、开玩笑及随地乱抛工作物。