雷诺尔RNB6000常见故障分析
RBS6000主要故障代码描述(G11A)
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
IR6000故障代码
IR6000故障代码使用IR6000一段时间了，为了方便维护，整理了它的故障代码：进入维修程序模式法: 按面板操作部的用户方式(星号"*")键→同时按住数字键"2"和"8"→再按面板操作部的用户方式(星号"*")键打印维修程序模式的值: 进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞MISC-P＞P-PRINT"[打印维修模式(ADJUST,OPTION,COUNTER)的内容"],P-PRINT显示反转后按OK键,可将维修模式当前值的清单一次全部打印出来.复印机部分的故障码：（Bamboo compiling for daily maintenance)定影部分故障E00XE000 定影升温故障电源开关ON后3分30秒,主热敏电阻TH1检测到定影温度低于70度, J426(白线,大约1000～1400K欧母)热敏电阻TH1开路;定影灯H1开路;热敏开关TSI开路;SSR故障;DC控制板故障E001 0001 定影超温主/副热敏电阻检测到定影温度超过230度达2秒;主/副热敏电阻TH1/TH2开路;进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-U 选择FIX-U,当显示反转后按OK键盘,显示定影上热辊TH1热敏电阻检测到的温度,单位℃正常195℃E001 0002 定影超温主热敏电阻TH2检测到定影温度超过230度达2秒(硬电路检测);主热敏电阻TH1短路J426(黑线,大约40～50K欧母)E001 0003 定影超温副热敏电阻TH2检测到定影温度超过235度达2秒(硬电路检测)副热敏电阻TH2短路E002 予热异常定影温度从达到70度后2分钟内未达到100度E003 予热异常定影预热完成后,主热敏电阻TH1检测到100度后,又检测到定影温度低于70度达2秒E004 定影灯SSR短路电源开关ON后,当定影启动信号(HTRD)为OFF时却检测到SSR导通信号(SSR ON)达3秒,(硬电路检测)E005 定影清洁卷筒纸故障1,定影清洁卷筒纸余量传感器PS45动作后,显示无清洁卷筒纸的预告,不更换还可进行清洁卷筒纸的驱动,当计数(COPIER＞COUNTER＞DRBL-1＞FX-WEB)达2000(相当A4纸3000张)后超时即显示"E005"2,定影清洁卷筒纸驱动电磁铁拉动清洁卷筒纸动作计数器(COPIER＞COUNTER＞DRBL-1＞FX-WEB)超过(30万张)显示无清洁卷筒纸的预告注:定影清洁纸少时在基本画面出现警告提示,可用COPIER＞OPTION＞USER＞WEB-DISP 设定:0:OFF;1:ON,出现警告提示电机故障E010 主电机M2故障电机启动信号MMFG输出后2秒未接收到同步脉冲E012 非晶硅鼓驱动电机M1故障电机启动信DMFG输出后2秒未接收到同步脉冲E013 废粉螺杆废粉螺杆异常,J107A-17废粉锁定传感器开关MSW1为"0"达4秒以上显示"E013"E014 定影电机M19故障电机启动信号M19ON输出后2秒未接收到M19LD(电机达到规定转速时M19LD=0)E020 墨粉电机故障墨粉搅拌电机M9,加粉电机M10;复印时加粉信号(J103-A8的DTEP)保持"0"(缺粉)达2分钟以上或新机安装时加粉信号保持"0"达10分钟以上;显影仓内TS1检测到无粉达120秒选购件计数器故障E032 0001 选购件复印控制计数器复印数据控制板或NE控制板未连接或出故障激光故障;激光驱动电路故障;电位检测电路故障E061 0001 激光故障;电位检测电路故障电位控制结果,检测显影偏压用的鼓明部电位VL2大约为200V(显影为全黑图象的电位)时E061 0002 激光故障;电位检测电路故障打印输出时检测到使用的一次充电输出和激光输出后的鼓表面电位大约为200V(显影为全黑图象的电位)时E065 一次高压漏电或电流过小DC控制板J102A-4=“0”,一次高压漏电或电流过小,PR-LEAK-DETECT: *:维修模式中无该故障码E069 转印高压漏电或电流过小DC控制板J102A-5=“0”,转印高压漏电或电流过小,TR-LEAK-DETECT: *:维修模式中无该故障码E100 0001 激光原位信号(BD)故障激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内BD信号未检测到达50次以上E100 0002 激光原位信号(BD)故障激光发射中BD信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:BD=LSYNCE110 激光扫描电机M15异常激光扫描电机ON后15秒,未达到规定的速度(未收到LMRDY/信号);全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到LMRDY/信号;全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的LMRDY/信号E121 0001 控制电路板冷却风扇(FM4)故障控制电路板冷却风扇(FM4)在运转但5秒以上未收到FM4CLK同步信号E196 DC控制板EEPROM故障检查DC控制板上的6个EEPROM:IC104棕色,IC105红色,IC109黄色,IC110绿色,IC127蓝色,IC130白色安装是否正确进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞DC-CON 选择DC-CON,当显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关,清除DC控制板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM 或DC控制板光学扫描,读取电路E202 0001 扫描电机,扫描原位传感器电源开关ON后或按复印键后光学系统前进40毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未OFF;或扫描电机M3故障0002 扫描电机,扫描原位传感器光学系统返回450毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未ON;注:键盘锁住,不显示E202;可进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ERR 中确定故障码E204 0001 图象前沿检测信号故障(ADF) ADF控制板或读取控制板故障,打印过程中未收到ADF来的图象前沿信号;扫描灯架前进时未收到图象前沿信号.注:键盘锁住,不显示E204;可进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ERR 中确定故障码E220 0001 原稿扫描曝光(氙)灯异常曝光(氙)灯+24V变换到高频高压的(DC/AC)变换电路的INV-ERR信号在读取电路控制板的待机时检测到灯ON,或复印读取时检测到灯OFF;读取电路板故障E225 0000 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路电源开关ON后CCD放大电路光补偿补正中未收到规定的曝光灯电平信号E225 0002 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路顶端放大补正值与前一张的补正值相比超过规定的电平信号通信不良E240 DC控制板与主控制板通信不良DC控制板CPU与主控制板CPU通信不良E243 主控制板与操作面板通信不良主控制板CPU与操作面板CPU通信不良EEPROM故障E248 0001 读取电路板或EEPROM故障电源开关ON后读出的EEPROM内的ID码与ROM 中的ID码不同E248 0002 读取电路板或EEPROM故障向EEPROM写入数据时,写入的数据与读出的数据不同E248 0003 读取电路板或EEPROM故障向EEPROM写入数据时,EEPROM内的ID码与ROM中的ID码不同检查读取电路板上的EEPROM安装是否正确进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞R-CON 选择R-CON,当显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关清除读取电路板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM 或DC控制板CCD/AP电路;读取电路板E302 0001 CCD/AP电路;读取电路板进行电信号补偿时,经过1秒读取电路板的电信号补偿处理未能结束E302 0002 CCD/AP电路;读取电路板进行移动扫描时,经过10秒读取电路板的顶端白色加算处理未能结束硬盘;主控制板E601 0000 硬盘驱动;主控制板主控制板与硬盘驱动器图像传输中,主控制板检测到控制信息异常E601 0001 硬盘驱动;主控制板主控制板与DC控制板图像传输中,DC控制板检测到控制信息异常E602 0001 硬盘驱动;主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘安装异常E602 0002 硬盘驱动;主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘读出数据异常E607 硬盘冷却风扇(FM7)故障硬盘冷却风扇(FM7)在运转但5秒以上未收到FM7LCK同步信号打印板通信不良E677 0001 各种打印板与主控制板通信不良各种打印板,卡与主控制板通信不良不能初始化E710 0001 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,读取控制板内的IPC(IC5021)不能进行初始化E710 0002 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,DC控制板内的IPC(IC120)不能进行初始化E710 0003 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,主控制板内的IPC(IC1003)不能进行初始化通信不良E711 0001 IPC通信不良 1.5秒以内向读取控制电路板的IPC(IC5021)的出错记录的数据写入达4次以上0002 IPC通信不良2秒以内向DC控制电路板的IPC(IC120)的出错记录的数据写入达4次以上0003 IPC通信不良2秒以内向主控制电路板的IPC(IC1003)的出错记录的数据写入达4次以上E712 0001 IPC通信不良向ADF控制板上的IPC的出错记录写入数据后经过3秒通信不能恢复0002 IPC通信不良在读取控制电路板的IPC(IC5021)的同步记录中，经过10秒信息发送位仍未起动E713 IPC通信不良分页器控制板的IPC不良选购件E717 复印数据或NE控制器通信不良复印数据或NE控制器通信不良，进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞ERR 清除故障码E719 0001 投币机与主控制板通信不良投币机与主控制板通信不良，进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞ERR 清除故障码E732 0001 读取控制板与主控制板通信不良主控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良E733 0001 DC控制板与主控制板通信不良DC控制板与主控制板通信不良E740 0001 LAN卡，主控制板出错电源ON时,在复印机插有LAN卡时检测到LAN卡出错E740 0002 LAN卡，主控制板出错检测到MAC地址出错E740 0003 LAN卡，主控制板出错不能读出LAN地址E741 PCI总线异常PCI总线异常E742 RIPI卡自检时检测到异常RIPI卡自检时检测到异常E743 读取控制板与主控制板通信不良读取控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良风扇锁住故障E804 低压电源冷却风扇(FM6)故障低压电源冷却风扇(FM6)在运转但5秒以上未收到FM6LCK同步信号E805 0001 排风扇(FM3)故障排风扇(FM3)在运转但5秒以上未收到FM3LCK同步信号E805 0002 纸输送风扇(FM1)故障纸输送风扇(FM1)在运转但5秒以上未收到FM1LCK同步信号E824 0001 一次充电冷却风扇(FM2)故障纸输送风扇(FM2)在运转但5秒以上未收到FM2LCK同步信号输稿器(DADF-D1)部分的故障码6-14TE412 0001 ADF冷却风扇(FM1)故障板冷却风扇(FM1)在运转但100毫秒以上未收到FM1LCK同步信号E420 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能读取EEPROM的后备数据时,或读取的数据异常E421 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能在EEPROM上写入后备数据时,或写入的数据异常E422 0001 与复印机通信不良待机时输稿器(DADF-D1)和复印机通信中断达5秒;或ADF 动作过程中和复印机通信中断达5秒选购件分页器部分的故障码(折纸器F1/鞍式折纸器F2;打孔单元A1) 6-15TE500 0001 数据通信不良复印机检测到和分页器通信不良E503 0002 鞍式装订器控制板与分页器通信不良鞍式装订器控制板与分页器通信不良E504 0001 高度传感器PS1 高度传感器PS1和分页器控制板通信不良或通信中断E504 0002 高度传感器PS1 在规定时间内高度传感器PS1和分页器控制板不能通信E504 0003 高度传感器PSI 电源ON时检测到高度传感器PS1接插件未插E504 0004 高度传感器PSI 用拨动（DIP）开关进行高度传感器PS1调整时异常E505 0001 EEPROM出错电源ON时分页器控制板EEPROM检查总和出错E505 0002 EEPROM出错电源ON时打孔器控制板EEPROM检查总和出错E512 0001 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 电机ON后,排纸同步传感器PI10未达到规定的同步值E512 0002 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 排纸时,排纸同步传感器PI10同步脉冲中断相当于200毫米E530 0001 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未离开整理板原位传感器PI16E530 0002 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未返回到整理板原位,E531 0001 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器E531 0002 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未返回到装订器原位传感器E532 0001 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离开装订针移动原位传感器E532 0002 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离返回到订针移动原位传感器E535 0001 摆动导板打开传感器PI18;导板关闭开关2(MS6) 摆动电机M7反转1秒，导板关闭开关2(MS6)未ONE535 0002 摆动电机M7; 摆动电机同步传感器PI20 摆动电机M7正转1秒，导板打开传感器PI18未ONE535 0003 安全区域开关MS3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关OFF位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(MS6)OFF时E535 0004 摆动动作中200毫秒,搬送过程中同步信号中断E540 0001 托盘升降电机M5;托盘升降电机时钟托盘升降电机驱动后15秒,升降动作未结束;托盘升降电机驱动后15秒,未检测到托盘原位E540 0002 传感器1/2(PI19/PI20)托盘原位传感器PI8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关MS5 ONE540 0003 托盘上限检测开关MS5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(PI19/PI20)200毫秒未检测脉冲E584 0001 挡板打开传感器PI5;安全区域开关MS3 第2搬送电机M8反转1秒,挡板关闭开关(MS4)未ONE584 0002 挡板关闭开关(MS4) ;第2搬送电机M8 第2搬送电机M8正转1秒,挡板打开传感器PI5 未ONE584 0003 托盘升降电机托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关MS3 OFF位置时,检测到挡板关闭开关(MS4)为OFFE590 0001 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未离开原位E590 0002 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未返回到原位E593 0001 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未离开原位E593 0002 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未返回到原位鞍式装订器6-20TE5F0 0001 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1.3秒纸定位板原位传感器PI7S未ONE5F0 0002 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1秒纸定位板原位传感器PI7S未OFFE5F1 0001 折纸电机M2S;电机时钟传感器PI4S 折纸电机时钟传感器PI4S检测到脉冲数低于规定数E5F1 0002 折纸原位传感器PI21S 折纸电机M2S 转动3秒纸定位板原位传感器PI7S未变化成E5F2 0001 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动0.5秒后原位传感器PI13S 未ONE5F2 0002 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动1秒后原位传感器PI13S 未OFFE5F3 0001 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后0.5秒,整理板原位传感器未ONE5F3 0002 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后1秒,整理板原位传感器未OFF E5F4 0001 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未OFFE5F4 0002 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未ONE5F5 0001 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未OFFE5F5 0002 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未ONE5F6 0001 压纸板电机M8S,压纸板原位传感器(PI14S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未ONE5F6 0002 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未OFFE5F6 0003 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未OFFE5F6 0004 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 压纸板电机时钟传感器(PI1S)检测到脉冲数超过规定范围E5F6 0005 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未ONE5F8 0001 导板原位传感器(PI13S)的插件检测到导板原位传感器PI13S的插件未插E5F8 0002 压纸板原位传感器(PI14S) 检测到压纸板原位传感器(PI14S)的插件未插E5F8 0003 压纸板前端位置传感器(PI15S) 检测到压纸板前端位置传感器(PI15S)的插件未插E5F9 0001 入口门开关(MS1S); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(MS1S)的门打开信号E5F9 0002 前门开关MS2S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关MS2S;的门打开信号E5F9 0003 排纸开关MS3S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关MS3S的门打开信号3500张(G1)右侧纸仓部分的故障码E041 纸库升降电机M102 电机提升60秒后,提升位置传感器PS104未传感;纸库纸残余量传感器PS108和PS104为"1"时,纸库补充纸传感器PS107为"0"E043 纸库主电机M101 电机启动900毫秒后M1LCK="1"输稿器(DADF-D1)部分的故障码6-14TE412 0001 ADF冷却风扇(FM1)故障板冷却风扇(FM1)在运转但100毫秒以上未收到FM1LCK同步信号E420 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能读取EEPROM的后备数据时,或读取的数据异常E421 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能在EEPROM上写入后备数据时,或写入的数据异常E422 0001 与复印机通信不良待机时输稿器(DADF-D1)和复印机通信中断达5秒;或ADF动作过程中和复印机通信中断达5秒选购件分页器部分的故障码(折纸器F1/鞍式折纸器F2;打孔单元A1) 6-15TE500 0001 数据通信不良复印机检测到和分页器通信不良E503 0002 鞍式装订器控制板与分页器通信不良鞍式装订器控制板与分页器通信不良E504 0001 高度传感器PS1 高度传感器PS1和分页器控制板通信不良或通信中断E504 0002 高度传感器PS1 在规定时间内高度传感器PS1和分页器控制板不能通信E504 0003 高度传感器PSI 电源ON时检测到高度传感器PS1接插件未插E504 0004 高度传感器PSI 用拨动（DIP）开关进行高度传感器PS1调整时异常E505 0001 EEPROM出错电源ON时分页器控制板EEPROM检查总和出错E505 0002 EEPROM出错电源ON时打孔器控制板EEPROM检查总和出错E512 0001 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 电机ON后,排纸同步传感器PI10未达到规定的同步值E512 0002 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 排纸时,排纸同步传感器PI10同步脉冲中断相当于200毫米E530 0001 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未离开整理板原位传感器PI16E530 0002 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未返回到整理板原位,E531 0001 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器E531 0002 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未返回到装订器原位传感器E532 0001 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离开装订针移动原位传感器E532 0002 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离返回到订针移动原位传感器E535 0001 摆动导板打开传感器PI18;导板关闭开关2(MS6) 摆动电机M7反转1秒，导板关闭开关2(MS6)未ONE535 0002 摆动电机M7; 摆动电机同步传感器PI20 摆动电机M7正转1秒，导板打开传感器PI18未ONE535 0003 安全区域开关MS3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关OFF位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(MS6)OFF时E535 0004 摆动动作中200毫秒,搬送过程中同步信号中断E540 0001 托盘升降电机M5;托盘升降电机时钟托盘升降电机驱动后15秒,升降动作未结束;托盘升降电机驱动后15秒,未检测到托盘原位E540 0002 传感器1/2(PI19/PI20)托盘原位传感器PI8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关MS5 ONE540 0003 托盘上限检测开关MS5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(PI19/PI20)200毫秒未检测脉冲E584 0001 挡板打开传感器PI5;安全区域开关MS3 第2搬送电机M8反转1秒,挡板关闭开关(MS4)未ONE584 0002 挡板关闭开关(MS4) ;第2搬送电机M8 第2搬送电机M8正转1秒,挡板打开传感器PI5 未ONE584 0003 托盘升降电机托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关MS3 OFF位置时,检测到挡板关闭开关(MS4)为OFFE590 0001 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未离开原位E590 0002 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未返回到原位E593 0001 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未离开原位E593 0002 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未返回到原位鞍式装订器6-20TE5F0 0001 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1.3秒纸定位板原位传感器PI7S未ONE5F0 0002 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1秒纸定位板原位传感器PI7S未OFFE5F1 0001 折纸电机M2S;电机时钟传感器PI4S 折纸电机时钟传感器PI4S检测到脉冲数低于规定数E5F1 0002 折纸原位传感器PI21S 折纸电机M2S 转动3秒纸定位板原位传感器PI7S未变化成E5F2 0001 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动0.5秒后原位传感器PI13S 未ONE5F2 0002 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动1秒后原位传感器PI13S 未OFFE5F3 0001 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后0.5秒,整理板原位传感器未ONE5F3 0002 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后1秒,整理板原位传感器未OFF E5F4 0001 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未OFFE5F4 0002 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未ONE5F5 0001 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未OFFE5F5 0002 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未ONE5F6 0001 压纸板电机M8S,压纸板原位传感器(PI14S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未ONE5F6 0002 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未OFFE5F6 0003 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未OFFE5F6 0004 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 压纸板电机时钟传感器(PI1S)检测到脉冲数超过规定范围E5F6 0005 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未ONE5F8 0001 导板原位传感器(PI13S)的插件检测到导板原位传感器PI13S的插件未插E5F8 0002 压纸板原位传感器(PI14S) 检测到压纸板原位传感器(PI14S)的插件未插E5F8 0003 压纸板前端位置传感器(PI15S) 检测到压纸板前端位置传感器(PI15S)的插件未插E5F9 0001 入口门开关(MS1S); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(MS1S)的门打开信号E5F9 0002 前门开关MS2S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关MS2S;的门打开信号E5F9 0003 排纸开关MS3S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关MS3S的门打开信号3500张(G1)右侧纸仓部分的故障码E041 纸库升降电机M102 电机提升60秒后,提升位置传感器PS104未传感;纸库纸残余量传感器PS108和PS104为"1"时,纸库补充纸传感器PS107为"0"E043 纸库主电机M101 电机启动900毫秒后M1LCK="1"* CANON 佳能iR5000/iR6000 数码复印机维修程序1.1概要:维修程序画面由初始画面→大/中项目画面→小项目画面3个阶段构成5-1T维修程序模式共有7种No. 画面显示1 DISPLY2 I/O DISPLY3 ADJUST4 FUNCTION5 OPTION6 TEST7 COUNTER1.2维修程序模式的进入5-2T1,按面板操作部的用户方式(星号"*")键2,同时按住数字键"2"和"8"3,再按面板操作部的用户方式(星号"*")键液晶显示屏显示出维修程序模式的初始画面CPOIER 复印机的维修程序模式FEEDER 进稿器(ADF)的维修程序模式(显示FEEDER表示选购件输稿器已连接) SORTER 分页器的维修程序模式(显示SORTER表示选购件分页器已连接)BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件的功能扩充板已连接)1.3退出维修程序模式5-3T1,按1次复位键"〃",退出当前模式返回到维修程序模式的初始画面2,按2次复位键"〃",退出维修程序模式返回到标准画面注:使用维修程序的(ADJUST调整模式),(FUNCTION动作确认模式),(OPTION机器选购件功能设定模式)情况下退出维修程序模式后必须将主电源开关OFF后再ON.1.4维修程序模的后备设置出厂时机器的调整值记录维修标签贴在前盖板内,读取控制板或DC控制板更换后,要将旧板上的EEPROM取下安装到新板上;RAM清除后,调整后的(ADJUST调整模式),(OPTION机器选购件功能设定模式),的值恢复到缺省值,更改维修程序模的值时必须登记到维修标签上;在维修程序模CPOIER复印的FUNCTION＞MISC-P＞P-PRINT"[打印维修模式(ADJUST,OPTION,COUNTER)的内容"],将选择P-PRINT项,显示反转后按OK键,可将维修模式当前值的清单一次全部打印出来. 1.5基本操作5-5T1.5.1 初始画面液晶显示屏显示出维修程序模式的初始画面CPOIER 复印机的维修程序模式FEEDER 进稿器(ADF)的维修程序模式(显示FEEDER表示选购件输稿器已连接)SORTER 分页器的维修程序模式(显示SORTER表示选购件分页器已连接)BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件功能扩充板已连接)1.5.2 大/中项目画面→小项目画面大项目画面→Display I/O Adjust Function Option TestVERSION 显示ROM版本USER DPOP 显示用户画面,有关用户项目显示鼓表面电位中项目画面→ACC-STS 显示选购件的接入状态ANALOG 显示模拟传感器的测定值CST-STS SENSOR 显示纸盒的使用状况显示传感器状态JAM MISC 显示卡纸数据ERR ALARM-1 显示故障码显示输稿器,分页器的最新报警码HV-STS 显示高压电压,电流的测定值5.1.3 小项目画面Display I/O Function Option Test Counter中项目画面→＜VERSION＞＜1/3＞←共3页的第1页＜READY＞维修/复印可以接受小项目画面→DC-CON 显示主控板用的DIMM(Flush-ROM)版本R-CON 显示读取控制板用DIMM(Flush-ROM)版本PANEL 显示操作面板用的ROM版本FEEDER 显示输稿器控制板的ROM版本SORTER 显示分页器控制板的ROM版本NIB 显示网络软件的版本PS/PCL 显示打印卡(PS/PCL)的版本。
雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案
雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案前言空气压缩机作为一种大功率机械设备，其高耗能、高噪音的特点一直是用户关注的焦点，而变频技术作为一种高效节能的控制方法，可以在节省能源的同时提高设备的运行效率。
在空气压缩机领域，常用变频器来控制压缩机的转速，以达到更好的节能效果。
本文将介绍雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案，为用户提供一种可行的节能方案。
雷诺尔RNB1000变频器雷诺尔RNB1000变频器是一种专门为压缩机设计的变频器，经过长时间的应用实践，已经成为市场上领先的产品之一。
该变频器采用SIMENS核心器件和先进的硬件设计，拥有高效、稳定的性能特点。
空压机变频需求能源和环境问题日益引起人们的关注，如何提高压缩机的能效已经成为行业共同关心的问题。
而通过安装变频器来调整压缩机转速，可以在保证压缩机正常工作的同时，减少设备的运行费用。
空压机在生产中常常面临着不同压力、不同空气量的需求，而通过安装变频器来控制空压机的运行，可以使其根据生产需要调整工作状态，以达到较好的节能效果。
雷诺尔RNB1000变频器的应用一般来说，空压机的变频控制主要包括两种方式，一种是单机变频，另一种是多机并联变频。
单机变频控制单机变频控制是将变频器安装在一台空压机上，通过改变空压机的电源频率来调整压缩机的工作状态。
一般来说，单机变频控制适用于机组较小，容易实现控制的情况。
如果需要对空压机进行电流保护，可以使用雷诺尔RNB1000变频器的电流控制功能。
通过在变频器中设置电流上限，当空压机电流超过设定值时，变频器会及时关闭空压机，以保护设备安全。
多机并联变频控制多机并联变频控制是将多台空气压缩机通过变频器并联控制，使其按照一定的比例进行运行。
这种方式适用于机组较大，需要较高的空气供给的情况。
雷诺尔RNB1000变频器可以通过串口通讯和CAN总线通讯来控制多台空气压缩机的并联运行。
在多机并联控制中，变频器会根据设定的比例来控制每一台空气压缩机的运行，从而达到最佳的节能效果。
RBS6000故障代码中文版
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1. 总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
XMRA5000-6000
注 1：IN3、IN4、IN5 为 0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V 通用，出厂缺省为 4～20mA 注 2：此型仪表供电电源均为 220VAC
- 7
-
型 XMRA6 控制输出 OUT 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 U 0 1 5 6 7 8 5 6 7
-
6
-
二、 仪表选型 型 XMRA5 5 控制输出 OUT 6 7 8 1 2 3 4 测量输入 IN1 5 6 7 8 9 U 0 1 5 远程给定 IN4 6 7 8 5 阀位变送 输出 OUT1 6 7 8 外形结构 变 送 器 配电电源 通讯接口 类 型 RS485 □□□□ 特殊功能码 P 谱 说 回路热备冗余控制器 0～10mA 控制输出 4～20mA 控制输出 0～5V 控制输出 1～5V 控制输出 适配热电偶 适配热电阻 适配霍尔变送器 适配远传压力表 适配 0～10mA 输入 适配 4～20mA 输入 适配 0～5V 输入 适配 1～5V 输入 适配用户特殊要求的各种分度号 万能分度号输出 PID 控制值本机按键给定 LSP PID 控制值机内时间程序给定 tsp 0～10mA 远程给定；RSP 4～20mA 远程给定；RSP 0～5V 远程给定；RSP 1～5V 远程给定；RSP 0～10mA 辅助变送输出 4～20mA 辅助变送输出 0～5V 辅助变送输出 1～5V 辅助变送输出 160×80×150mm 光柱横表 V 80×160×150mm 光柱竖表 缺省为不带 24V 直流电源输出 带直流 24V/100mA 电源输出 不带通讯接口 RS485 隔离通讯接口 0000 表示无特殊功能码 明
最新rbs6000主要故障码教学教材
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
雷诺尔变频器电容烧坏原因
雷诺尔变频器电容烧坏原因雷诺尔变频器是一种常见的电器设备，广泛应用于工业生产和家庭用电中。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到电容烧坏的情况。
那么，导致雷诺尔变频器电容烧坏的原因是什么呢？我们需要了解电容在雷诺尔变频器中的作用。
电容是一种储存电荷的元件，它可以在电路中起到滤波、隔离和稳压等作用。
在雷诺尔变频器中，电容主要用于平滑电源电压、降低谐波噪声、改善功率因数等。
因此，电容的正常工作对于保证雷诺尔变频器的稳定性和性能至关重要。
然而，雷诺尔变频器电容烧坏的原因有很多。
以下是一些可能的原因：1. 过电压：过电压是导致电容烧坏的常见原因之一。
当电源电压超过电容的额定工作电压时，电容无法承受过高的电压而烧坏。
这可能是由于电网电压突然升高或雷诺尔变频器内部故障引起的。
2. 过电流：过电流也是导致电容烧坏的原因之一。
当电容通过的电流超过其额定工作电流时，电容可能会过热并最终烧坏。
过电流可能是由电路设计错误、负载过大或其他故障引起的。
3. 高温：温度过高也可能导致电容烧坏。
当雷诺尔变频器长时间工作在高温环境中时，电容的内部材料可能会受到热应力的影响而损坏。
此外，高温还会加速电容老化，降低其寿命。
4. 湿度：潮湿环境也可能对电容造成损害。
潮湿的环境会导致电容器内部产生腐蚀，进而引起电容烧坏。
因此，在安装雷诺尔变频器时，应尽量避免潮湿的环境。
5. 震动和振动：在雷诺尔变频器运行过程中，震动和振动可能对电容造成损害。
持续的震动和振动会导致电容内部的电解液泄漏或连接松动，进而引起电容烧坏。
6. 电容质量问题：有时候电容本身存在质量问题，如制造缺陷或材料问题，这也可能导致电容烧坏。
在选择电容时，应选择质量可靠的产品，并避免使用低品质的电容。
导致雷诺尔变频器电容烧坏的原因有很多，包括过电压、过电流、高温、湿度、震动和振动，以及电容质量问题等。
为了避免电容烧坏，我们应注意保持电源稳定，避免过电流和过压现象，控制环境温度和湿度，并选择质量可靠的电容产品。
雷诺科雷傲多个故障灯点亮
TROUBLE CLEARING
雷诺科雷傲多个故障灯点亮
文 ：谢勇
关键词 ：控制单元供电
故障现象 ：一辆 2010 年产进口雷 诺科雷傲运动型多功能车，搭载 2.5 L 发动机和 CVT 变速器。该车在本店更 换前风挡玻璃，竣工后起动车辆时发现 仪表提示“Power steering fault”（动 力转向故障），同时，驻车制动灯、侧滑 灯和 STOP 灯一同点亮，散热风扇高速 运转，方向盘失去助力，换挡杆无法从 P 挡移出，空调也无法工作。
进一步查看电路图，发现由这个熔 丝供电的部件很多，倘若逐一检查，工 作量会很大。考虑到该车是换完风挡玻 璃后出现问题的，因此决定重点检查更 换风挡玻璃时会涉及到的地方，如车后 视镜、雨滴传感器、扣板及 A 柱饰板等， 这些都是换风挡时必须拆掉的部件。查 询电路图得知，F3 熔丝同时还为车内后 视镜供电。于是拆下雨滴传感器护罩检 查，但是并没有发现问题，拔下后视镜 和雨滴传感器的插接器，试灯依旧点亮， 说明问题并不在这里。于是继续沿着线 路检查，当拆下左前 A 柱饰板后，试灯 熄灭了。仔细查看，发现 A 柱饰板的固 定卡子，正好将后视镜的电源线夹在 A 柱孔隙中，从而造成了搭铁。
查询电路图发现，失去通讯的 4 个 控制单元共用一个电源，但是搭铁点都 不在一起，因此重点考虑电源问题。检 查驾驶舱熔丝盒内的 F3 熔丝（10 A），
图 1 控制单元检测结果
发 现 已 经 熔 断。 对 于 熔 丝 熔 断 的 问 题， 一定有其原因，不能通过简单地更换熔 丝来处理。于是将 5 W 试灯的一端连接 蓄电池正极，另一端连接该熔丝的输出 端，打开点火开关，发现试灯点亮，说 明该电路中有对电源短路的地方。
检查分析 ：该车进店时一切正常， 更换风挡玻璃后出现以上故障现象。笔 者验证故障现象后，询问该车更换风挡 玻璃时的具体维修情况，被告知在电器 方面只拆装了雨滴传感器和车内后视镜。 结合该车故障现象，分析是多工网络出 现 了 问 题。 随 即 连 接 雷 诺 专 用 检 测 仪 CLIP 对该车控制系统进行检测，结果显 示驻车控制单元 1222、转向助力控制单 元 1232、氙灯 1372、前照灯 989 都无
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1、检查变频功率与电机功率是否匹配 2、检查变频器参数额定电流值是否与实 际电机额定电流相符
六、报--PC
1、IGBT的驱动线是否接触良好 2、IGBT模块是否损坏 3、死区补偿时间是否设置合理 4、14P排线接触是否良好 5、负载有无短路
七、操作故障
操作顺序错误，什么是操作顺序错误， 就是在变频器未上电以前运行信号，已 经提前有效。检查按钮开关或继电器是 否正常开状态。
RNB6000常见故障分析
一、报LU2—欠电压
1、上电报LU2. ①上网电压低，检查输入是否正常 ②检查排线接触是否良好
一、报LU2—欠电压
2、运行报LU2. ①输入缺相 ②可控硅损坏
二、主回路过电压报--OU
1、电机转速下降是否过快，使母线电压升 高后报OU，调N19，如果要快速停车8 2、负载有无突变 3、输出短路 4、小功率SC无法复位 ①变频在腐蚀性较强场合，霍尔回路过孔 腐蚀 ②霍尔处接触不良
四、报过热--OH
1、变频器本身温度过高，加强通风。室 内或变频本身温度不高， 2、温度开关损坏或是板子故障。
五、过载报--OLD
八、欠电流保护报--LC
负载偏轻或无负载，这项功能主要针 对皮带负载，可设置参数欠电流保护阀 值
九、无显示
1、检查主电路三相输入是否正常（大功 率可观察风机转，说明三相电正常；小 功率风机转说明三相电及充电电阻都正 常） 2、充电电阻是否损毁 3、26P排线是否插好，显示盒与主板是 否接好