电气线路故障分析
对配电线路隐患查找的分析
对配电线路隐患查找的分析一、线路故障分析：1. 电气设备老化：配电线路设备使用时间久、老化，可能出现接触不良、绝缘破损等问题，导致电流不稳定，甚至引发火灾等事故。
2. 线路过载：电网供电负荷过大，超过线路承载能力，可能导致线路过热、绝缘破损等问题，引发安全隐患。
3. 线路短路：电线接触不良、绝缘破损等原因引起线路出现短路现象，可能导致设备损坏、火灾等危险。
4. 接地故障：线路接地不良或接地电阻过大，可能引起设备异常运行、漏电等问题，存在一定的安全风险。
二、线路隔离检查：1. 线路绝缘破损：通过绝缘电阻测试仪，检查线路的绝缘状况，发现绝缘破损的地方及时修复或更换，以确保线路安全。
2. 线路接头检查：检查线路的接头是否紧固可靠，无松动、氧化等情况，特别要注意高温处的接头情况，防止接触不良引起的线路故障。
3. 线路接口检查：检查线路与设备的接口是否紧固良好，无松动、接触不良等现象，保证电流的传导和设备的正常运行。
4. 线路连接检查：检查线路的连接处是否牢固可靠，无松动、磨损等情况，防止线路故障发生。
三、线路保护检查：1. 过载保护：检查配电线路的过载保护装置是否灵敏可靠，能够在线路负荷超过额定值时及时切断电源，避免线路过热及绝缘破损等问题。
2. 短路保护：检查配电线路的短路保护装置是否能够迅速切断电源，避免短路故障引起的设备损坏和安全事故。
3. 接地保护：检查接地保护装置是否正常工作，能够及时检测到线路的接地故障，切断电源，确保人身安全。
四、线路维护计划制定：1. 制定定期维护计划：根据配电线路的使用情况和设备老化情况，制定定期的线路维护计划，包括对绝缘状况、接头连接、接地保护等方面的检查，并进行必要的维修和更换。
2. 维护记录和统计分析：建立线路维护记录，记录线路维护情况，统计线路维护次数和故障情况，分析线路隐患的发生原因和规律，制定相应的预防和改进措施。
通过对配电线路隐患的分析和检查，可以及时排除线路存在的故障隐患，保障电力系统的正常运行，防止事故的发生。
配电线路在线故障识别与诊断方法8篇
配电线路在线故障识别与诊断方法8篇第1篇示例：现代社会，电力已经成为人们生活中不可或缺的重要能源。
而在电力系统中，配电线路则起着至关重要的作用，它们承担着将电能从供电站输送到用户手中的重要任务。
配电线路在使用过程中也会出现各种故障，如果不能及时识别和排除这些故障，将给人们的生活和工作带来不便甚至危险。
配电线路在线故障识别与诊断方法显得尤为重要。
一、故障类型及原因分析在配电线路中，常见的故障类型包括短路、断路、接地故障等。
这些故障可能由于设备老化、外界破坏、操作不当等多种原因引起。
短路可能是由于导线接触不良、绝缘破损等原因导致的。
而断路则可能是由于导线腐蚀、松动等原因引起的。
接地故障则可能是由于设备漏电、设备接地不良等原因引起的。
二、配电线路在线故障识别方法1. 观察法：通过巡视配电线路，观察是否有导线破损、松动、设备损坏等现象，及时发现故障隐患。
2. 测试法：通过使用测试仪器对配电线路进行测试，例如绝缘测试仪、接地测试仪等，检测线路绝缘情况和接地情况，及时发现故障。
3. 数据分析法：通过对配电线路运行数据进行分析，比如电流、电压、功率等参数，发现异常数据，及时进行故障诊断。
4. 红外热像法：通过红外热像仪对配电线路进行扫描，发现线路热点，判断是否存在故障隐患。
三、配电线路在线故障诊断方法1. 故障定位：通过分析故障现象和线路参数，确定故障位置，精确定位故障点。
2. 故障原因分析：通过对故障现象进行分析，排除故障原因，找出故障根源。
3. 故障处理：根据故障原因和性质，制定相应的处理方案，及时排除故障，恢复正常供电。
4. 故障预防：通过对故障进行分析总结，建立健全的配电线路管理制度，加强设备维护保养，防止故障再次发生。
配电线路在线故障识别与诊断方法对于保障电力系统运行安全稳定具有重要意义。
只要在日常运行中加强巡视检查、定期测试、数据分析和红外热像扫描等工作，及时发现和处理故障，预防故障发生，就能有效提高配电线路的可靠性和安全性，确保人民群众的用电安全和稳定。
电气设备及控制电路常见故障分析
电气设备及控制电路常见故障分析电气设备及控制电路的故障，是指在运行过程中出现的异常现象或失效问题。
这些故障可能会导致设备无法正常工作，甚至引发事故。
为了确保设备的正常运行，及时分析和解决电气设备及控制电路的常见故障是非常重要的。
下面将针对电气设备及控制电路的常见故障进行分析。
一、电气设备的常见故障及分析1.电动机无法启动或启动困难：如果电动机无法启动或启动困难，首先需要检查是否有电源供给，以及电源电压是否正常；其次检查电动机的绕组是否正常连接，是否有接地故障；最后检查启动装置（如按钮、接触器等）是否正常工作。
2.电气设备发热：电气设备运行时发热是一种常见现象，但如果发热过高，则可能存在故障。
常见的故障原因包括：电气设备负载过大，电路线路过长或截面积不足，电气设备内部接触不良等。
需要对设备的运行状态进行监测，及时排查故障原因，采取相应措施。
3.电气设备漏电：电气设备漏电是一种非常危险的故障，容易引发火灾事故。
漏电的原因可能是由于设备老化、绝缘损坏、湿度过大等。
对于漏电故障，需要及时断开电源，找到漏电源，并修复设备的绝缘问题。
二、控制电路的常见故障及分析1.控制电路无法工作：控制电路无法工作的原因有很多，常见的原因包括：电源故障、控制元件（比如继电器、接触器等）损坏、控制信号传输故障等。
需要逐一检查控制电路的各个部分，找出故障原因，并进行修复或更换部件。
2.控制电路误动或误动不彻底：控制电路误动或误动不彻底可能会导致设备的错误操作或无法正常工作。
常见的原因包括：控制元件故障、电源电压不稳定、控制信号传输失误等。
需要对控制电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。
3.控制电路互锁失效：控制电路互锁是为了保证设备的安全运行而设置的。
如果控制电路的互锁失效，可能会导致设备的危险操作或运行故障。
互锁失效的原因可能是由于互锁元件损坏、控制信号传输故障等。
需要对互锁电路的元件和信号进行检查，找出故障原因，并进行修复或更换。
电力系统常见电气故障分析
电力系统常见电气故障分析电力系统是现代社会不可或缺的重要基础设施，它承担着对电能的生产、传输和分配的重要任务。
由于各种原因，电力系统在运行过程中难免会发生各种电气故障，这些故障可能会导致停电、设备损坏甚至安全事故。
对电力系统常见的电气故障进行分析和解决，对于确保电力系统的安全稳定运行具有重要意义。
一、短路故障短路故障是电力系统中最常见的一种故障形式，它通常指两个电路或设备之间因为某种原因导致电流异常增大而引起的故障。
短路故障可以分为相间短路和接地短路两种情况。
相间短路是指电力系统中两相或多相之间发生短路，可能导致设备受损、局部区域停电等后果；而接地短路是指系统中发生了接地故障，导致电流通过接地回路流回到地面，可能引起触电事故。
短路故障的原因可能很多，例如设备老化、被损坏、作业问题、环境因素等等。
要想避免短路故障的发生，关键在于加强设备的维护保养和定期的检测。
二、过载故障过载故障是指电力系统中的电缆、变压器、开关设备等电气设备在短时间内承受的电流或负荷超过其额定值的极限，导致设备过热、短路等故障。
过载故障往往是由于电网负荷大于设备的承载能力、设备操作不当、电器设备老化等原因导致的。
要想解决过载故障，首先需要提高设备的负荷能力，其次是在使用设备时要按照其额定值合理分布负载，避免长时间大负荷运行，规范设备运行温度、电压和电流等参数。
三、接地故障接地故障是指电力系统中设备、设施、线路或绝缘因素失效而造成导体对地短接的一种电气故障。
接地故障一般情况下分为接地故障和接地过电压两种类型。
接地故障可能引起相间短路、设备损坏、接地回路产生危险电压等情况，有时还可能导致触电事故。
要想防止接地故障的发生，首先要加强绝缘检测和维护保养；其次需要加强对接地电阻、接地装置及其接地方式的检查和管理。
四、断线故障断线故障是指电力系统中线路或设备的导体意外因素或破坏性因素导致的漏电，通常是由于线路绝缘老化、外来物体破坏或操作不当等原因引起。
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要设施，电气设备在生产中存在着一些常见的运行故障。
本文将主要阐述电气运行中的常见故障种类以及相应的处理措施。
一、电气运行中常见故障种类1. 电气线路故障电气线路故障是指某个电路中断或变得不正常，导致电气设备失去供电或产生故障。
其常见原因有线路接头松动、线路老化、过负荷、短路等。
一旦发现电气线路故障，应首先确定故障点，然后进行修复，以保障设备的正常运行。
2. 设备损坏设备损坏是指电机、变压器、开关及控制器等电气设备在运行过程中出现故障，导致设备局部烧毁、损坏或失效。
其原因可能是设备老化、负荷过重、短路等问题。
处理设备损坏的措施应当考虑到设备维修或更换，及时恢复设备的正常运行。
3. 超负荷运行超负荷运行指的是电气设备在运行中负荷超过了其额定负荷，导致电气设备无法正常工作。
其原因可能是设备过度使用、负载增加、电压变化等。
当出现超负荷运行时，应当尽快停止运行并对设备进行检查和维修，以避免设备进一步受损。
地线故障指的是电气设备的接地线出现故障，导致设备失去连接、电气接触不良或烧毁，甚至可能导致人员触电。
其原因可能是接地线松动、断裂或接触不良。
出现地线故障时，应当切断电气设备电源，排除故障。
5. 开关故障开关故障是指电气开关在运行中失效或失灵，导致设备无法正常工作。
其原因可能是开关老化、电气接触不良、电气短路或电气火花等问题。
一旦出现开关故障，应当及时关闭开关，排除故障点。
1. 及时维护保养为了避免电气设备运行中出现故障，应当定期对设备进行维护保养。
对于老化设备，应当及时更换，以确保设备的正常运行。
2. 确保设备正确接线正确接线是电气设备正常运行的关键，应当确保设备接线正确、电气接触良好，以保障电气安全。
在电气设备运行中，要控制设备负载，确保设备在额定负荷以内运行，防止出现超负荷运行，导致设备出现故障。
4. 做好保险措施在电气设备运行中，应当做好保险措施，开设保护开关、过载保护器等，以避免设备过载、短路等问题。
电力系统常见电气故障分析
电力系统常见电气故障分析电力系统是现代社会不可或缺的基础设施，它承担着输送和分配电能的重要任务。
由于各种原因，电力系统中常会出现各种电气故障，这些故障可能会导致电力系统的瘫痪甚至危及人员和设备的安全。
对电力系统常见电气故障进行分析和诊断具有重要意义，可以帮助电力系统的管理者和维护人员及时发现和解决问题，确保电力系统的正常运行和安全性。
一、线路故障线路故障是电力系统中最常见的故障之一。
它包括短路、接地故障和开路故障等。
短路是指电力系统中的两个或多个导体之间发生了不正常的直接连接，导致电流异常增大。
接地故障是指输电线路或设备的金属结构非正常接地，通常表现为接地电流异常增大。
开路故障是指导线或设备中的一根或多根导线断开，导致电路中断，无法继续传输电能。
这些线路故障可能会导致电力系统的短时过载、电压波动、设备损坏甚至引发火灾等严重后果。
针对线路故障，需要进行及时的故障定位和排除。
对于短路故障，可以使用故障指示器、差动保护装置等设备进行快速定位和切除故障段，以避免线路故障扩大范围。
对于接地故障，需要及时清除故障点周围的植被，找出接地故障点，并进行绝缘检查和绝缘处理。
对于开路故障，需要使用断路器等设备进行切除故障点，并进行维修和恢复线路。
二、设备故障电力系统中的各种设备，如变压器、开关设备、断路器等，也有可能发生各种故障。
这些设备故障可能由于设备自身的老化、设计缺陷、操作不当等原因导致。
常见的设备故障包括内部短路、绝缘击穿、过载、接触不良等。
这些故障可能会导致设备损坏、电力系统的稳定性下降以及其他设备故障的发生。
针对设备故障，需要加强设备的监测和维护工作。
通过定期的设备检查、绝缘测试、接触检查等手段，可以及时发现设备故障的迹象。
在发现设备故障后，需要及时对设备进行维修、更换或升级，以确保设备的正常运行和安全性。
三、电压不平衡电压不平衡是指电力系统中的三相电压之间存在不同程度的不一致，通常表现为电压幅值、相位差或波形失真的不一致。
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障及处理措施分析
电气运行中常见的运行故障有很多，主要包括电流过大、电压波动、线路短路、设备故障等。
以下是对这些常见故障及处理措施的分析：
1. 电流过大
电流过大可能是由于负载过大、短路或线路故障等引起的。
处理方法有：
- 检查负载是否超过设备额定负荷，如果超过应减少或分散负载。
- 检查线路是否有杂散电流过大的问题，如有应及时处理。
- 检查线路接头或连接器是否接触不良，如有应及时清洁或更换。
3. 线路短路
线路短路是指线路中两个或多个导线直接接触而导致的故障。
处理方法有：
- 首先应断开电源，以确保安全。
- 找到短路点，检查导线是否断裂或被损坏，如果是应及时更换。
- 检查线路保护装置是否正常，如保险丝是否熔断等，如有需要应及时修复或更换。
4. 设备故障
设备故障可能包括电机失效、开关故障、电容器损坏等。
处理方法有：
- 首先应断开电源，以确保安全。
- 检查设备是否有异味、异常声音或异常振动，如有应及时停机检修。
- 检查设备的连接器是否松动、烧蚀或损坏，如有应及时更换。
- 检查设备是否受潮、进水或受到外力撞击，如有应及时清洁或维修。
电气运行中常见的运行故障包括电流过大、电压波动、线路短路和设备故障等。
对于这些故障，我们应采取相应的处理措施，如减少负载、调整负载、检查电源供应、修复线路连接、更换损坏部件等，以确保电气系统的正常运行。
电力线路运行常见故障与维护方法8篇
电力线路运行常见故障与维护方法8篇第1篇示例：电力线路是输送电力的主要通道，而电力线路在运行过程中常常会出现各种故障，影响供电质量，甚至导致停电等严重后果。
对电力线路运行常见故障进行深入了解，并掌握相应的维护方法，对于确保电力供应的稳定性和安全性至关重要。
本文将就电力线路运行常见故障进行分析，并提供相应的维护方法，希望对读者有所帮助。
一、电力线路运行常见故障1. 线路短路线路短路是指电力线路中两个或多个相之间或两条线路之间的短路现象，可能是由于设备老化、人为因素等导致。
电力线路短路会导致电流过大，电压波动等问题，严重时甚至引发火灾，对设备和人员造成危害。
2. 线路断线线路断线是指电力线路中出现断裂导线的情况，可能是由于外力撞击、腐蚀、设备老化等原因引起。
线路断线会导致电力传输中断，影响用电质量，甚至造成停电现象。
3. 设备故障电力线路设备故障包括变压器故障、断路器故障、隔离开关故障等，这些故障可能是由于设备老化、缺乏维护、操作不当等原因引起。
设备故障会直接影响电力传输效果，严重时会造成设备损坏和事故发生。
4. 接地故障电力线路的接地故障是指接地电阻不合格或存在漏电现象，可能是由于接地设备受损、接地电阻增大等原因。
接地故障会导致设备漏电，严重时可能引发触电事故，对人身安全造成威胁。
1. 定期巡检定期对电力线路进行巡检，检查设备是否存在老化、损坏、漏电等问题。
要对线路周围的环境进行检查，避免外部因素对电力线路的影响。
2. 及时维护一旦发现电力线路存在故障，要及时进行维护和修复，避免故障的进一步扩大。
对于设备故障，要及时更换损坏的设备，确保设备的正常运行。
3. 加强绝缘对于存在短路、断线等问题的电力线路，要加强绝缘措施，确保电力传输的稳定性。
定期对绝缘设备进行检查和维护，及时发现并排除隐患。
4. 强化培训加强对电力线路维护人员的培训，提高其对电力线路故障的识别能力和处理能力。
培训内容涵盖电力线路的基本知识、常见故障处理方法等，确保维护人员能够应对各种突发情况。
常见的电气故障及原因分析
常见的电气故障及原因分析电力系统在正常运行时两个载流导体连接部位出现温升异常或伴有放电声，该状况称为导体间接触不良。
两导体连接处电阻称为接触电阻，初始接触电阻为线路连接完成后未通电的状况下的接触电阻。
导体连接处的接触情况千差万别，造成接触电阻值也不尽相同，良好的导体接触即适当的接触电阻值可以降低发生接触不良故障的几率。
任何形式的电气接触不良均会表现出长期通电状态后导体严重发热、接触电阻增大的现象。
接触不良发热所累积在接头处的热量直接作用于导体绝缘和接头金属材质，过高的温度加速绝缘老化甚至烧损绝缘，异常的温升同时也加快了导体氧化的速度，这一过程将使本来过大的接触电阻将继续增大，同时增大后的接触电阻反作用于导体发热，如此反复，接触状况愈发恶劣。
电气线路火灾的发生也需要具备三个条件：氧气、可燃物质和火源。
电气线路不正常连接产生的高温、电弧以及电火花构成火源。
电气线路的火灾原因主要概括为短路（接地故障）、长时间过负荷、接触不良。
造成接触电阻过大的原因：（1）安装质量不合格；安装质量差常造成导线与导线以及与电气设备连接点处连接不牢；（2）导线连接处不够清洁；接触面常见污物如氧化层、泥土、油污等；（3）导体连接处受物理因素影响；接头处长期受外界震动或冷热变化影响，都将使接头松动；（4）铜铝导体不恰当连接；若铜铝接头处理不当，在电腐蚀作用下接触电阻会出现很快增大。
引发自燃的电路主要有：过载、短路、搭铁不良、关键电器元件功能失效、接触电阻过大、私自改装和线束走向布置不合理等。
短路故障的常见原因：电线与机架、线夹之间由于振东摩擦产生“破皮”；灯座安装处由于振动、连接件的破损而使绝缘件松脱、损坏等。
以上原因都会在机器行驶或停机时造成线路搭铁而长时间跳火。
随着跳火范围扩大，高温区域也相应扩大，此时若与油漆、泄漏的柴油、易燃物品等接触便会引发自燃。
搭铁不良：发动机底脚和机架之间通过螺栓连接，若机架和发动机壳体本身存在漆层，则可能会造成电气连接不可靠。
机电设备电气线路故障问题探析
机电设备电气线路故障问题探析摘要：随着科技的进步，机电设备得到了充分发展，其机械化、自动化水平不断升高，应用范围逐步扩大，设备内部的技术含量与结构设计趋于复杂化。
受自动化设计的影响，在机电设备运行过程中会时常出现线路故障问题，例如电气线路短路、连接故障等，极大地增加了机电设备运行的安全风险。
因此，为了提升机电设备运行稳定性，应当重视电气线路故障的检修处理，定期开展检修、维护作业，预防机电设备电气线路故障，保障机电设备的稳定运行。
基于此，文章对机电设备电气线路故障的类型及诊断措施进行了研究，以供参考。
关键词：机电设备；线路故障；诊断措施1机电设备电气线路故障分析1.1短路故障首先，绝缘破坏的问题。
当破坏电路当中不同电位导体互相绝缘性能，很容易产生短路问题。
绝缘破坏主要是电场过强以及温度过高等情况，造成绝缘材料产生变形现象，并且由于温度太高、污物过多等问题对于绝缘能力造成很大的影响，很容易发生电气线路故障现象。
其次，导线相连接问题。
当裸导线架空时，存在着弛度太大，会很容易受到外力摆动碰接，造成短路问题。
不等电位两条导线短接，会产生短路现象，在外力作用下，由于人为操作导致出现失误情况。
施工中没有实际符合相关要求，线头没有进行包扎、插座没有上盖、临时短接线没有拆除等也会产生短路故障问题。
1.2断路故障对于电气线路发生断路故障问题进行分析，主要是回路存在着非正常断开的问题，电流并没有在回路当中进行正常的流通。
同时断路很容易引起电压出现电弧，引发火灾或电气爆炸等现象。
首先，对于电接触点来说，电气线路中，一般故障点为开关触点和继电器触点，在空气中长期暴露，很容易受到灰尘污染、油污污染、腐蚀气体作用等，最终导致电气线路产生断路现象。
其次，导线的相互连接点。
由于导线受力存在着不足，很容易导致机械强度出现断裂，并产生断路故障的问题。
由于焊接点的问题，发生断路的故障原因受到了很多因素影响，其中安装质量没有实际符合相关要求会产生虚接点或虚焊点现象。
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电气线路故障分析
常用的电气控制线路故障的检查和分析方法有：调查研究法、试验法、逻辑分析法和测量法等几种。
在一般情况下，调查研究法能帮助我们找出故障现象；实验法不仅能找出故障现象，而且还能找到故障部位或故障回路；逻辑分析法是缩小故障范围的有效方法；测量法是找出故障点的基本、可靠和有效的方法。
在检查和分析故障时，并不是仅采用一种方法就能找出故障点的，而是往往需要用几种方法同时进行才能迅速找出故障点。
现将几种故障的检查和分析方法分述如下：
（1）调查研究法调查研究法主要是通过询问设备操作工人；了解故障未发生前的一些现象及引起的原因，操作是否恰当。
看有无由于故障引起明显的外观征兆；听设备各电气元件在运行时的声音与正常运行时有无明显差异；摸电气发热元件及线路的温度是否正常等。
为确保人员和设备的安全，在听电气设备运行声音是否正常而需要通电时，应以不损坏设备和扩大故障范围为前提。
在摸靠近传动装置的电器元件和容易发生触电事故的故障部位时，必须在切断电源后进行。
（2）试验法是在不损坏电气和机械设备的条件下，可通电进行试验法。
通电试验一般可先进行点动试验各控制环节的动作程序，若发现某一电器动作不符合要求，即说明故障范围在与此电器有关饿电路中。
然后在这部分故障电路中进一步检查，便可找出故障点。
在采用试验法检查时，可以采用暂时切除部分电路（如主电路）的试验方法，来检查各控制环节的动作是否正常。
但必须注意不要随意用外力使接触器或继电器动作，以防引起事故。
（3）逻辑分析法逻辑分析法是根据电气控制线路工作原理、控制环节的动作程序以及它们之间联系，结合故障现象作具体的分析，迅速地缩小检查范围，然后判断故障所在。
逻辑分析法是一种以准为前提、以快为目的的检查方法。
因此，它更适用于对复杂线路的故障检查。
因为复杂线路往往有上百个电器元件和上千条连线，如果采用逐一检查的方法，不仅需耗费大量时间，而且也容易遗漏，甚至会漏查故障点。
采用逻辑分析法检查时，应根据原理图，对故障现象作具体分析，在划出可疑范围后，再借鉴试验法，对故障回路有关的其他控制环节进行控制，就可排除公共支路部分的故障，使貌似复杂的问题，变得条理清晰，从而提高维修的针对性，可以收到准而快的效果。
（4）测量法测量法是利用校验灯、试电笔、万用表、蜂鸣器、示波器等对线路进行带电或断电测量，是找出故障点的有效方法。
在利用万用表欧姆档和蜂鸣器检测电器元件及线路是否断路或短路时必须切断电源。
同时，在测量时要特别注意是否有关联支路或其他回路对被测量线路的影响，以防止产生误判断。
在采用可控整流供电的电动机调速控制线路中，利用示波器来观察触发电路的脉冲波形和可控整流的输出波形，就能很快地判断线路的故障所在。
在用测量法检查故障点时，一定要保证各种测量工具和仪表完好，使用方法正确，还要注意防止感应电、回路电及其他并联支路的影响，以免产生误判断。
在平时的测量方法当中，最常用的有下面几种测量方法。
1）：电压分段测量法首先把万用表的转换开关置于交流电压500V的挡位上，根据各点之间的电压值来判断其通路还是断路。
2）：电阻分段测量法测量检查时，首先切断电源，然后把万用表的转换开关置于适当
的电阻挡，并逐步测量相邻符号点之间的电阻。
如果测得某两点间的电阻值很大（∞），即说明该两点间接触不良或导线断路。
3）：短接法机床电气设备的常见故障为断路故障，如导线断路、虚线、虚焊、触头接
触不良、熔断器熔断等。
对这类故障，除用电压法和电阻法检查外，还有一种更为可靠的方法，就是短接法。
检查时，用一根绝缘良好的导线，将所怀疑的断路部位短接，若短接到某处电路接通，则说明该处断路。
长短接法的另一个作用是可把故障点缩小到一个较小的范围。
（5）修复及注意事项当找出电气设备的故障点后，就要着手进行修复、试运转、记录等，然后交付使用，但必须注意如下事项：
1）在找出故障点和修复故障时，应注意不能把找出的故障点作为寻找故障点的终点，
还必须进一步分析查明产生故障的根本原因。
例如：在处理某台电动机因过烧毁的事故时，决不能认为将烧毁的电动机重新修复或换上一台同型号的新电动机就算完事，而进一步查明电动机过载的原因，到底是因负载过重，还是电动机选择不当、功率过小所致，因为两者都将导致电动机过载。
所以在处理故障时，修复故障应在找出故障原因并排除之后进行。
2）故障后，一定要针对不同故障情况和部位相应采取正确的修复方法，不要轻易采用更换电器元件和补线等方法，更不允许轻易改动线路或更换规格不同的电器元件，防止产生人为故障。
3）故障点的修理工作中，一般情况下应尽做到复原。
但是，有时为了尽快恢复工业机械的正常运行，根据实际情况也允许采取一些适当的应急措施，但绝不可凑合行事。
4）电气故障修复完毕，需要通电试行时，应和操作者配合，避免出现新的故障。
5）每次排除故障后，应及时总结经验，并做好维修记录。
总之，电动机控制线路的故障不是千篇一律的，就是同一种故障现象，发生的部位也并不一定相同，所以在采用故障检修的一般步骤和方法时，不要生搬硬套，而应按不同的故障情况灵活处理。