煤层气井压裂作业现场验收
煤层气井压裂验收标准
MQ 中联煤层气有限责任公司煤层气行业标准煤层气井压裂工程质量验收标准1999-04-01发布 1999-05-01实施中联煤层气有限责任公司发布中联煤层气有限责任公司煤层气行业标准煤层气井压裂工程质量验收标准1范围本标准规定了压裂工程施工各工序的技术标准及资料录取标准。
本标准适用于煤层气井压裂工程的质量验收。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在标准中的引用而成为本标准的条文。
SY/T 5587.6-93 油水井常规修井作业起下油管作业规程SY/T 5587.7-93 油水井常规修井作业洗井作业规程SY/T 5587.9-93 油水井常规修井作业换井口装置作业规程SY/T 5587.16-93 油水井常规修井作业通井、刮削套管作业规程3施工质量标准及应录取资料项目3.1通井3.1.1通井规外径小于套管内径6～８mm，大端长度不小于0.5m，射孔完成的井应通至人工井底；裸眼、筛管完成的井，用通井规通至套管鞋以上10～15m，然后用油管通至井底。
3.1.2通井时要平稳操作，下管柱速度控制为10～20m/min，下到距离设计位置或人工井底100m时下放速度不得超过5～10m/min。
当通到人工井底悬重下降10～20kN时，重复两次，使测得人工井底深度误差下于0.5m。
3.1.3通井时，若中途遇阻，悬重下降控制不超过20～30Kn，并平稳活动管柱、循环冲洗，严禁猛礅、硬压。
3.1.4对遇阻井段应分析情况或实测打印证实遇阻原因，并经整修后再进行通井。
3.2刮削：3.2.1下管柱时要平稳操作，下管柱速度控制为20～30m/min，下到距离设计要求刮削井段前50m左右时，下放速度控制为5～10m/min。
接近刮削井段并开泵循环正常后，边缓慢顺螺纹紧扣方向旋转管柱边缓慢下放，然后再上提管柱反复多次刮削，直到下放悬重不再下降为止。
3.2.2若中途遇阻，当悬重下降20～30kN时，应停止下管柱，接洗井管汇，边顺螺纹紧扣方向下放管柱，反复刮削直到管柱悬重恢复正常为止，再继续下管柱。
煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范是为了确保煤层气地面开采建设项目的安全性、可靠性和环保性，预防和控制安全事故，保护人员生命财产安全，保护环境，根据国家有关法律法规和标准制定的。
本规范适用于煤层气地面开采建设项目的初步设计、施工图设计、安全设施竣工验收等阶段。
一、设计审查1. 设计单位应具备相应的资质，承担煤层气地面开采建设项目的设计工作。
设计单位应具备丰富的煤层气地面开采建设经验和专业技术人员。
2. 设计文件应包括初步设计文件、施工图设计文件、安全设施设计文件等。
设计文件应符合国家有关法律法规、标准和规定，确保煤层气地面开采建设项目的安全性、可靠性和环保性。
3. 设计审查应由具有相应资质的安全评价机构进行。
安全评价机构应根据设计文件和相关资料，对煤层气地面开采建设项目的安全设施设计进行审查，提出审查报告。
4. 设计审查报告应包括以下内容：（1）审查依据和范围；（2）设计文件和资料的完整性、合规性；（3）安全设施设计的合理性、可行性；（4）安全设施设计中存在的问题和不足；（5）整改措施和建议。
二、竣工验收1. 煤层气地面开采建设项目完成后，应进行安全设施竣工验收。
竣工验收应由项目法人组织，具有相应资质的安全评价机构负责验收工作。
2. 竣工验收应按照设计文件、相关法律法规和标准进行。
验收内容包括：（1）安全设施的设置、安装、调试和运行情况；（2）安全设施与生产设施的配合情况；（3）安全设施的性能、效果和可靠性；（4）安全设施的管理、操作和维护情况；（5）安全培训和应急预案的执行情况。
3. 竣工验收合格后，项目法人应向有关政府部门提交竣工验收报告。
竣工验收报告应包括以下内容：（1）竣工验收依据和范围；（2）竣工验收过程和结果；（3）安全设施的性能、效果和可靠性；（4）安全设施管理、操作和维护情况；（5）安全培训和应急预案的执行情况；（6）存在的问题和不足，以及整改措施。
煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范煤层气地面开采建设项目的安全设施设计审查和竣工验收规范是保障煤层气开采安全的重要保障措施。
为确保煤层气开采项目的安全性、可靠性和持续性，必须制定科学合理的安全设施设计审查和竣工验收规范。
一、前言随着我国能源结构调整和经济发展的需要，煤层气开采作为一种新型能源逐渐走进人们的视野，成为了我国能源领域的重要组成部分。
关于煤层气地面开采建设项目的安全设施设计审查和竣工验收规范，各级政府和能源部门已经制定相应法规和标准，以保障煤层气地面开采建设项目的安全、环保、高效运营。
二、煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查规范1. 设计审查程序（1）项目建设单位提出安全设施设计方案，并向审查部门提交相关文件资料，包括项目基本情况、设计单位(或个人)的相关资质证书、工程设计文件等。
（2）评审部门组成技术评审小组，对提交的设计文件逐一进行细致的评审，必要时请设计单位到场进行技术说明和答辩。
（3）评审部门根据评审结果，对设计单位的设计方案进行审查，出具合格或不合格的审核结果。
（4）设计单位整改不合格项并重新提交审核资料，直至通过审核。
2. 设计审查内容（1）规划范围内应建设的安全设施，包括但不限于生产安全设施、灭火设施、环境保护设施等，以及其设计、施工和使用过程中的安全性、可靠性。
（2）根据当地煤层气开采实际情况，确定安全设施的种类、规格、数量和布置，确保符合国家有关规定和标准要求。
（3）分析煤层气开采过程中可能存在的危害和事故隐患，设计安全设施必须能对可能的危害和事故隐患起到有效的预防和控制作用。
3. 设计审查标准（1）国家安全监管部门和相关专家确定的有关煤层气地面开采项目安全设施设计审查标准，包括但不限于生产安全设施、灭火设施、环境保护设施等方面的要求。
（2）各级政府和能源部门颁发的相关规定、标准及行业规范，如《煤层气地面安全技术规程》等。
三、煤层气地面开采建设项目竣工验收规范1. 竣工验收程序（1）项目建设单位向审查部门提出竣工验收申请，并提交相关文件资料。
压裂监管注意事项
压裂监管注意事项1、通井、洗井。
须装指重表,指重表要灵敏可靠,遇阻悬重不得超过20-30kN，出现异常情况经现场研究决定采取措施后方可继续施工。
注意要点：通井深度、遇阻位置。
用清水正洗井替出井内全部泥浆，排量25-30m3/h。
循环洗井2-3周,进、出口液性一致为合格。
注意要点：洗井时间及方式、压力及排量、用量、洗井管柱及深度、漏失量、出口液描述。
2、射孔、刮管。
严禁误射、漏射，发射率要求不低于90%，低于90%应补射。
射孔时严防井下落物并应连续进行,未做好射孔准备不准施工。
凡新井、老井在一年内未进行过任何作业等的煤层气井均要进行套管刮削。
刮削器公称直径要与套管内径相匹配，刮削块伸缩灵活。
遇刮削井段时应控制上提、下放速度，反复刮削2-3次。
注意要点：刮削器类型、公称直径、刮削井段、指重表变化情况。
下井管柱内外壁须清洁,丝扣须涂丝扣油,按标准扭矩上紧。
3、压裂。
压裂砂（支撑剂）必须分选、颗粒均匀、运放保持干净，不得受潮、混入泥土、石块塑料屑等赃物。
压裂液罐必须清洁干净，闸门开关灵活、不渗漏、出口畅通。
压裂液数量质量符合要求，压前要经过现场试验，取得合格数据方可使用。
用清水做压裂液时，水质符合标准要求，取水点应安装过滤器。
施工中保证井底无落物，滤网要求一口井一换且随坏随换。
压裂施工停泵后测1.5-2.5倍施工时间的压力降落曲线，测试应连续进行。
施工完后井场恢复原貌。
所有废弃物必须从工作场地清理干净并做适当处理。
4、探砂面、冲砂。
采用油管探砂面时,反复探2次,其标准是:指重表悬重下降范围在10-20kN，两次深度误差不超过0.5m。
冲砂至预定深度并且返出液中含砂量低于0.2%时,应再循环洗井一周停泵2h,再次反复探砂面2次砂面上升不超过2m为合格。
5、下泵。
下井泵必须具有合格证。
其他下井工具如回音标、活动接头、筛管等，按设计要求下入。
管柱用清水泵试压5.0 MPa，30min压降不超过0.5MPa为合格。
煤层气井压裂验收办法
煤层气井压裂工程质量验收办法（试行）为加强压裂工程质量管理，特制订本办法。
根据实际操作情况，整个压裂工程质量验收分为现场跟踪验收、现场阶段验收、最终验收三个部分。
各部分验收办法如下：一、现场跟踪验收现场跟踪验收是指压裂施工过程中依据有关的质量标准对每道工序进行质量监控，是现场阶段验收的基础。
由生产技术管理组委派现场代表负责进行。
是连续性的工作，主要目的是为对压裂工程进行全方位的控制，提高压裂工程的施工质量。
包括：压裂水、储液罐的检验，配合压裂作业施工以及原材料的检验等。
二、现场阶段验收现场阶段验收是指压裂施工过程中，对一些阶段性的工程，如压前作业、小型测试、压裂等项质量的验收评级，以期发现问题及时采取补救措施，提高质量等级，杜绝出现不合格井。
是交接井的依据，也是最终验收的基础。
由生产技术管理组委派现场代表负责进行，填写现场质量验收书和交接书。
并负责接受、初评乙方提交的现场资料和报告。
现场验收后，将资料并现场验收书交资料室，资料室验收合格签字后支付第二笔工程费用。
压后十五天，承包工程单位完成总结报告并进行自查。
及时将资料送审稿2份、初审意见书1份、最终验收申请报告送交中联公司。
中联公司根据初审及实际情况，安排时间组织最终验收。
三、最终验收最终验收是指对压裂工程的最终整体验收评级。
在乙方按规定时限提交所有资料、报告后，在现场验收的基础上进行。
首先对现场验收的结论进行审定，再结合对所提交的资料报告的评定，做出对压裂工程的最终验收评级。
最终验收依据压裂工程承包合同、合同规定的有关部门技术标准、工程质量标准等。
最终验收由综合项目部综合研究组进行。
由有关部门负责人担任验收负责人，验收人员应严格把关，实事求是，对压裂工程质量作出准确、恰当的评定。
验收结论由公司的有关负责人最后审定批准。
煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范
1 目的范围为了规范煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查和竣工验收工作，制定本规范。
本规范合用于煤层气地面开采系统中涉及安全设施设计审查和安全设施竣工验收的内容。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。
《煤层气集输安全规程》 (AQ1082)《煤层气地面开采防火防爆安全规程》 (AQ1081)《煤层气开采防尘防毒技术规范》 (AQ4213)《煤层气地面开采安全规程 (试行)》(国家安全生产监督管理总局令第46 号)3 煤层气地面开采建设项目安全设施设计审查3.1 设计必备条件3.1.1 安全设施设计必须由具有甲级资质的设计单位编制。
3.1.2 安全设施设计必须符合有关法律、法规、规章和国家标准或者行业标准、技术规范的规定，并尽可能采用先进合用的—1—工艺、技术和可靠的设备、设施。
3.2 井位布置3.2.1 煤层气井不得布置在滑坡、崩塌、泥石流等地质灾害易发地带。
3.2.2 气井井口与周围建(构)筑物必须满足一定的防火间距：(一)气井井口距架空电力线的距离应不小于1.5 倍杆高，距35kV 及以上独立变电所应不小于20 米；(二)距100 人以上居住区、村镇、公共福利设施应不小于25 米；(三)距国家铁路应不小于20 米，距工业企业铁路应不小于15 米，距高速公路应不小于20 米，距其它公路应不小于10 米；(四) 距储罐，甲、乙类容器，相邻厂矿企业等场所应不小于20 米。
3.2.3 煤层气井位布置应考虑煤矿井下巷道布置和生产安全，不应布置在煤矿井下硐室、井底车场等主要设施附近。
3.3 煤层气井3.3.1 井场周围应设置围栏，高度不得低于1.7 米，排水沉淀池应布置在围栏范围内。
3.3.2 围栏上应悬挂明确的安全警示标识。
3.3.3 需要设置放空火炬的煤层气井，应当考虑当地全年主风向，置于全年最小频率风向的上风侧，放空火炬距井口的距离—2—应不小于10 米。
3.3.4 井场内所有可能对人体产生碰伤、挤伤或者其他伤害的危（wei）险物体均应当涂以红色标记，以示警告。
中石化华东分公司煤层气井开钻验收细则
煤层气钻井开钻验收细则(试行)中石化华东分公司发布开钻验收细则一、开钻验收过程监督职责1.组织或参与验收全过程2.负责督促作业方对验收过程存在的问题进行整改3.根据验收情况发出开钻指令二、验收前准备1.熟悉钻井设计、合同2.收集相关资料（邻井钻井、地质资料，设备、仪器仪表、标准规范等）3.了解当地环保政策4.制定验收计划5.准备个人物资三、开钻验收申报条件1.设备安装就绪，试运转正常，自查自改完成。
2.钻井设计及各种合同到位并交底。
3.一开、二开材料到井。
4.一开钻井液已经配好。
5.各专业服务队伍到位。
6.水、电供给正常，通讯顺畅。
四、开钻验收程序1.具备开钻验收条件，在一般情况下提前1天申报；在特殊情况下依油田公司规定期限内申报。
2.油田公司成立开钻验收组。
验收组成员包括油田公司项目组、钻井监督、地质监督、机械师、电气工程师、钻井液工程师、生活管理员、井队安全员、各专业服务队伍负责人等；3.必要时聘请第三方专业公司的检查专家参加。
4.根据钻井设计、合同（标书）、作业需求、周期、作业环境、设备使用年限及以往使用情况确定验收范围和检查程度。
并列出相应的检查清单；5.验收小组可根据现场实际情况酌情增减检查项目或实行抽检，以确定是否满足作业要求。
6.按照验收清单，逐项进行验收，并填写验收结论五、开钻验收项目1.钻前工程。
2.钻井工程准备。
3.钻井承包商与各专业服务队伍人员编制及资质。
4.钻井设备、仪器、电气检查与验收。
5.井场油、水、气、供暖、保温及通讯系统。
6.合同、设计书、生产报表及各类技术文档准备。
7.健康、安全与环境管理。
六、检查方法与结果与处理1.一般以文件、资料检查，目测和功能试验等三种方法进行。
2.如果需要进行抽检，抽检的项目一般为总数的10%~15%，抽检过程中如果发现问题，应进一步追加抽检项目。
3.检查工作结束后，各专业人员应提出相应的检查口哦，由验收组长汇总后形成检验报告并与钻井平台经理协商共同签字确认，上报项目经理或主管领导。
关于《煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》
关于《煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》（征求意见稿）编制说明根据安全监管总局办公厅《关于下达2016年安全生产行业标准计划的通知》（安监总厅政法〔2016〕32号）的有关要求，总局研究中心与中国煤炭工业协会、中煤科工集团重庆研究院有限公司、晋城无烟煤矿业集团有限公司、中国矿业大学等单位组成课题组，开展了安全生产行业标准《煤煤层气地面开采建设项目安全验收评价实施细则》（以下简称《验收评价细则》）的编制工作。
本标准为首次制定。
一、编制的必要性为配合即将出台的《煤层气地面开采企业安全生产许可证实施办法》的实施，做好煤层气地面开采企业安全生产许可证的颁发工作，根据《安全生产法》有关“矿山、金属冶炼建设项目和用于生产、储存、装卸危险物品的建设项目，应当按照国家有关规定进行安全评价”，《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）中有关企业领取安全生产许可证时应当“依法进行安全评价”，以及《安全评价通则》（AQ 8001-2007）将安全评价按照实施阶段的不同分为安全预评价、安全验收评价、安全现状评价三个阶段的规定，制定《验收评价细则》十分必要。
二、起草过程项目课题组以相关法律、法规、标准、规章、规范及有关规定为依据，采取理论与实践相结合的方式，科学严谨地开展标准编制工作。
在对煤层气地面开采有关的法律、法规、规章和规范性文件等资料进行系统全面地梳理的基础上，通过赴山西省进行了实地调研，两次召集有关专家开会研究，完成了《验收评价细则》（征求意见稿）。
三、标准的主要内容《验收评价细则》（征求意见稿）主要由前言、范围、规范性引用文件、术语和定义、工作程序与工作内容、安全验收评价报告等6章和附录组成。
第一章：前言。
阐述了实施细则的起草规则、提出单位、归口部门、起草单位、主要起草人员等。
第二章：范围。
规定了煤层气地面开采建设项目安全验收评价工作的基本要求，以及标准的适用范围。
第三章：规范性引用文件。
列出了《安全评价通则》（AQ8001－2007）、《安全验收评价导则》（AQ8003－2007）、《煤《煤层气地面开采防火防爆安全规程》（AQ1081－2010）、层气集输安全规程》（AQ1082－2010）、《危险化学品重大危险源辨识》（GB 18218-2009）、《煤层气地面开采安全规程（试行）》（国家安全生产监督管理总局令第46号）等对本文件应用必不可少的规范性引用文件。
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验收人：验收日期：
四、压裂施工质量现场验收
项目
检查内容
检查情况
施工参数
1、排量是否达到设计要求
2、加砂量是否达到设计要求
3、砂比是否达到设计要求
安全及环保
1、无任何安全及环保事故
2、井场清洁无污染
检查内容
检查情况
验收结论：
验收人：验收日期：
五、现场资料验收
项目
检查内容
验收结论
资料验收
1、压裂前静态井温曲线
3、有足够的备品
高压管汇
1、管线弯头连接牢固可靠合理
2、接好反洗井管线
3、试压合格
4、有足够的备品
压裂设备
1、满足设计要求排量泵压需要
2、摆放合理，满足压裂施工需要
3、施工前对压裂设备系统全面检查
支撑剂
再次确认数量及粒径等指标是否符合设计要求
井筒准备
1、目前人工井底
2、井内压井液类型、是否灌满
3、压裂管柱结构
7、确认所有罐数量符合设计需要
压裂用液
1、确认压裂用液来源，并有室内水源分析报告
2、采用沉淀、过滤等方式以确保压裂用水水质
3、所备水量是否符合设计要求
4、添加剂数量、质量及有无检验报告
支撑剂
1、数量、粒径符合设计要求
2、室内检验报告
验收结论：
验收人：验收日期：
三、压裂施工现场验收
项目
检查内容
检查情况
压裂液
1、确认所有化学添加剂数量并有检验报告
2、确认压裂液配制是否符合操作程序
3、确认压裂液浓度数量是否符合设计要求
压裂井口
1、符合设计要求的抗压强度类型
2、各部件装齐上紧，试压合格
3、四角是否用钢丝绳绷紧并用地锚固定
4、每一个阀门灵活量需要
2、确认试压是否牢固可靠
2、压裂后井温曲线
3、压裂施工原始记录
4、压裂施工动态曲线
5、射孔原始跟踪原图
验收结论：
验收人：验收日期：
五、结论及其它
施工简况
现场验收意见
建设单位（甲方）签字：
年月日
施工单位（乙方）签字：
年月日
中联煤层气有限责任公司
煤层气井压裂作业工程
现场验收书
盆地（煤田）
区块
井号
承包单位
施工单位
一、概况
井号：
井别：
地理位置：
构造位置：
井型：
完井日期：
完井方式：
完井层位：
人工井底：
压裂方式：
钻遇目标煤层情况
煤层
井段
厚度
射孔情况
层位
井段
厚度
目的层：
作业目的：
其它情况：
二、压裂条件、设备、材料、施工前准备验收
项目
验收内容
验收情况
道路
是否满足压裂设备通行需要
井场
1、是否满足压裂施工需要
2、油管值班房及材料房摆放是否合理
储液罐
1、确认所有罐清洁，无杂物
2、确认所有罐有衬里无损坏
3、确认所有罐阀门操作灵活并无渗漏
4、确认所有罐放置平稳并稍微向前倾斜
5、确认所有罐摆放是否满足施工需要
6、确认所有梯子是否牢固可靠