电烙铁温度设定与使用规范-20190220
电烙铁安全使用规范
电烙铁安全使用规范
1. 目的
建立制度管理使用电烙铁，确保安全生产。
2. 适用范围
适用于公司内所有生产用的电烙铁。
3. 职责
3.1 工程技术部负责本规范之制定。
3.2 相关部门负责执行。
3.3 品质部负责监督。
4. 工作程序
4.1 工程技术部负责对新购入的电烙铁检验、编号、建立清单；
4.2 依据计划单或批准的申请单向使用部门发放良品电烙铁；
备注：电烙铁的温度标准
30W-280℃～360℃，40W-300℃～380℃，60W-320℃～400℃
4.4 确保贮存的电烙铁功能正常。
4.5 确保电烙铁能满足生产需要。
5．使用规程
5.1 电烙铁插电5分钟后才可以正常使用；
5.2 使用的温度按作业指导书上所规定的温度（以60W的标准）来操作；
5.3 使用中要按标准方法拿持；
5.4 用完后必须放在专用架子上；
5.5 不得手持电烙铁嬉戏；
5.6 下班时间必须关掉电源，拔掉电源插头；
5.7 如发生意外事故时立即切断电源，通报上司；
5.8 如发生故障时应送工程技术部维修，不得私自拆卸或其他处理；
5.9 使用的电烙铁不得随意调换；
5.10 确保接地线良好。
烙铁使用温度测量规范
烙铁使用温度测量规范.本文介绍了电烙铁的使用操作规范，包括规范烙铁、焊枪正确使用，提供温度测试指导，订定产品焊接温度范围，预防温度失控过高或太低造成元件损坏和冷表焊，从而提高焊接品质。
同时，延长工具使用寿命，确保和提高产品质量，满足客户需求。
本规范适用于本公司所有电烙铁（温控/普通）、焊枪等焊接工具的使用及温度测试指导。
本标准规定了采用电烙铁手工锡焊的焊接工艺规范和基本要求，适用于生产和检验。
工程技术部负责对电烙铁操作人员做前期培训指导工作，并负责对各产品订定烙铁焊接温度范围。
生产制造部（作业人员/使用单位）负责按规范正确使用电烙铁，按技术部提供烙铁温度范围选择合适的烙铁焊接，同时提供对烙铁的日常保养工作。
品保部门负责对电烙铁操作人员做定时焊接品质检查和温度测量监督工作。
生产组长、IPQC/PQC及PE可以不定时做稽核监督。
本文还介绍了一些定义说明，如温控烙铁和可调节温度的电烙铁，以及固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁。
对于可调温度的电烙铁，其使用的实际温度必须在技术部提供的温度范围内。
对于固定瓦数烙铁和不可调温的电烙铁，可以参考温度与瓦数对比表选择合适的烙铁进行焊接作业。
最后，本文介绍了作业流程，包括新产品生产、订定烙铁温度、确定产品在装配焊接时需要的电烙铁的温度范围，确保产品装配品质。
生产制造部按技术部提供温度范围，根据产品材料特性选择合适瓦数的电烙铁进行焊接作业。
作业指导书和检验标准书是生产过程中必不可少的文件记录。
为了保证产品质量，工程技术部需要对首批生产的新产品进行工艺确认和指导。
XXX和品质部也需要按照技术部的标准对生产使用的电烙铁进行实际温度测量，以保证烙铁的温度在规定范围内。
在电烙铁的使用操作规范中，基本技术要求包括保证电烙铁有良好的接地装置和可靠的接地电阻，以及焊接点应润湿充足、光滑，无短路、拉尖、锡珠、针孔、冷焊、假焊、虚焊等缺陷。
同时，要合理选用焊料、焊剂和工具，焊接点的基本材料应为共晶体焊锡融合产生的合金导电体。
烙铁管理规范
烙铁管理规范标题：烙铁管理规范引言概述：烙铁是一种常见的焊接工具，广泛应用于电子制造、维修和DIY等领域。
为了确保烙铁的正常使用和延长其寿命，制定一套烙铁管理规范是非常必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述烙铁管理规范。
正文内容：1. 烙铁的使用：1.1 温度控制：根据焊接材料的要求，合理调整烙铁的温度，避免温度过高或过低对焊接质量的影响。
1.2 使用时间控制：长时间使用烙铁会导致温度过高，损坏焊嘴，因此应合理控制使用时间，避免过度使用。
2. 烙铁的保养：2.1 清洁烙铁头：使用烙铁时，焊嘴会产生氧化物和焊渣，应定期清洁烙铁头，保持其表面的光洁度。
2.2 使用锡膏：在焊接之前，使用适量的锡膏覆盖焊嘴，可以起到保护和延长焊嘴寿命的作用。
2.3 防止氧化：使用烙铁后，应将其放置在防氧化剂中，避免焊嘴氧化，影响使用寿命。
3. 烙铁的存放：3.1 温度适宜：烙铁存放的环境温度应适宜，避免过高或过低的温度对烙铁的损害。
3.2 干燥存放：烙铁应存放在干燥的环境中，避免潮湿导致焊嘴氧化。
3.3 防尘保护：烙铁应放置在盖子或套子中，避免灰尘和杂质进入焊嘴，影响使用效果。
4. 烙铁的维修：4.1 更换焊嘴：当焊嘴磨损或损坏时，应及时更换，避免影响焊接质量。
4.2 检查电源线：定期检查烙铁的电源线，确保其无损坏，避免安全隐患。
4.3 维护加热元件：定期检查烙铁的加热元件，确保其正常工作，避免温度控制不准确。
5. 烙铁的安全使用：5.1 防触电：使用烙铁时，应注意避免触电，确保使用安全。
5.2 防烫伤：烙铁在使用过程中会产生高温，应注意避免烫伤，使用时戴上防烫手套。
5.3 学习使用技巧：烙铁的正确使用需要一定的技巧，应通过学习和实践提高自己的技能，确保操作准确。
总结：烙铁管理规范对于确保烙铁的正常使用和延长其寿命具有重要意义。
通过合理使用、定期保养、正确存放、及时维修和安全使用，可以提高烙铁的效率和寿命，保证焊接质量。
电烙铁的温度
电烙铁的温度
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电烙铁的温度为多少才是合适的温度呢？
这是由电烙铁的实际应用需要来决定的，通常来说，电烙铁4秒钟可以焊接一个锡点时的温度就是比较合适的温度，如果烙铁头发紫，就说明温度过高了。
具体来说，需要直插电子料时，烙铁头的温度应该设置在330-370度之间，如果是表面贴装物料，温度适宜在300-320度之间，蜂鸣器的维修需要270-290度的温度，大的组件脚的焊接温度不能超过380度，另外，对于特殊物料，还需要对温度进行特别设置。
电烙铁功率标注对应温度
1、标示20-25W，对应焊接温度为200-250度；
2、标示30-35W，对应焊接温度为250-300度；
3、标示40-45W，对应焊接温度为280-350度；
4、标示50W，对应焊接温度为320-380度；
5、标示60W，对应焊接温度为320-400度；
6、标示75-80W，对应焊接温度为350-400度；
7、标示100W，对应焊接温度为380-450度；
瓦数不同加热温度也不同。
电烙铁的温度控制
对于贴片元件与细脚元件的焊点（如导线、LED等），烙铁温度一般依以下标准执行：
有铅焊：温度控制在250度-350度；
无铅焊：温度控制在320度-400度；
对于散热较快的及加锡较多的焊点（如电池正负极性片等），烙铁温度一般依以下标准执行：
有铅焊：温度控制在280度-380度；
无铅焊：温度控制在350度-420度。
电烙铁温度标准
电烙铁温度标准
电烙铁温度标准没有一个固定的数值，因为不同的焊接任务和焊接材料需要不同的焊接温度。
然而，一般来说，电烙铁的焊接温度在 200～300 度之间。
对于无铅焊锡，烙铁头温度一般设置在 350 度。
在实际操作中，焊接温度会根据焊接件的大小、材质和焊接要求进行调整。
以下是一些建议的焊接温度范围：
1. 直插式元件：330-370 度
2. 表面贴装物料：300-320 度
3. 蜂鸣器：270-290 度
4. 大组件脚：不超过 380 度
总之，这些温度仅供参考，实际焊接过程中应根据实际情况和焊接要求进行调整。
另外，为了确保焊接质量，焊接时间也需要合理控制。
一般来说，焊接时间越长，焊接效果越好，但过长的焊接时间可能导致元器件损坏。
因此，在实际操作中，应根据焊接件的大小和材质来掌握合适的焊接时间。
恒温电烙铁操作方法及使用说明
恒温电烙铁操作方法及使用说明恒温电烙铁是一种常见的电子焊接工具，广泛应用于电子制造、维修以及DIY等领域。
本文将介绍恒温电烙铁的操作方法及使用说明，以帮助用户正确使用该工具，提高工作效率和安全性。
一、恒温电烙铁的基本结构恒温电烙铁主要由以下几个部分组成：1. 锡融化区：用于加热焊接区域的金属头部。
通常采用耐高温的陶瓷材料制成。
2. 控温装置：用于控制电烙铁工作温度的关键部分。
控温装置通过传感器监测电烙铁头的温度，并根据设定的温度值调节加热元件的功率，维持设定温度稳定。
3. 电源开关：用于控制电烙铁的通电与断电。
二、恒温电烙铁的操作方法1. 准备工作：首先，确保使用恒温电烙铁的工作区域通风良好，以减少有害气体对人体的影响。
其次，检查电烙铁头是否安装牢固，无松动或损坏现象。
最后，将电烙铁插入电源插座，并打开电源开关。
2. 设置工作温度：使用者可根据不同焊接材料的要求，选择适当的温度。
一般来说，常见的焊接温度在300℃至400℃之间。
在电烙铁达到工作温度之前，使用者可以根据实际需要进行其他准备工作。
3. 加热时间：恒温电烙铁具有较快的加热速度，通常在几分钟之内即可达到设定温度。
在等待过程中，使用者可以预处理焊接材料，如清除氧化层或涂抹焊接膏等。
4. 执行焊接操作：将电烙铁头与焊接物件接触，轻轻按压并保持一段时间，直到焊料融化。
同时，使用者可以适度添加适量的焊料，以确保连接牢固。
需要注意的是，焊接时要保持焊接区域集中供热，以减少对其他部位的影响。
5. 焊接完毕：在焊接完成后，将电烙铁头从焊接区域移开，并将电源开关关闭。
三、恒温电烙铁的使用注意事项1. 安全使用：在使用恒温电烙铁时，务必戴好耐高温手套，以防手部烫伤。
在使用结束后，应将电烙铁垂直放置在防烫支架上，待其冷却后再进行移动和收纳。
2. 清洁维护：在使用过程中，电烙铁头会沾染焊渣或焊料残留物，因此需要定期清洁，以保持其良好的工作状态。
清洁时，可用湿布擦拭电烙铁头，并确保在完全冷却之后进行。
电烙铁使用规范
电烙铁主要的损耗在于通电升温的那一刻,发热芯最容易在那一刻烧掉.但是长时间通电烙铁头在高温中容易氧化损耗.所以不易高频率拔电,长时间不用的还还是关机.外热式烙铁没有温控机制,工作时候只会升温到发热芯的额定功率,这时候整个烙铁达到散热平衡温度,差的烙铁某些部件不能承受这种温度就易坏,比如发热芯本身,线路板,连接线,手柄壳.就是所谓的干烧.优质的电烙铁应该能抵制干烧,长时间使用.所以,正确的使用外热烙铁是不易边加热边工作,而是通电后用到工作结束.用好烙铁以后,烙铁咀镀上锡可以保护.调温式电烙铁附加有一个功率控制器，使用时可以改变供电的输入功率，可调温度范围为100~400℃。
调温式电烙铁的最大功率是60W，配用的烙铁头为铜镀铁烙铁头（俗称长寿头）。
工作原理电烙铁的工作原理是:220V的电压通过电源线加到发热芯,发热芯将电能转化为热能通过热传递,使电烙铁头达到或超过焊锡熔化的温度.首先，全新的电烙铁第一次使用时，加热到开始能熔化焊锡丝时就要把焊锡丝放在烙铁头让焊锡熔化在烙铁头表面，防止烙铁头氧化后不上锡。
也可以涂少许焊锡膏或松香。
这样处理后，烙铁头就很容易上锡了，不会出现“锡球”一晃就掉下来的情况。
新买的电烙铁可以拿小刀挂挂烙铁头（因为有氧化层）修锉的原则是锉出烙铁头的本色，有些烙铁头锉的时候会看到一些黑点，这些黑点一定要锉干净露出金属色。
锉好以后不要着急通电，先截一段8-10CM焊锡丝,将焊锡丝紧密绕在新锉的烙铁头上，包括烙铁尖上都要缠绕到位。
然后就可以将烙铁通电加热了，随着温度的上升，焊锡丝受热慢慢融化，这时候烙铁头就又变得好用了。
新买的电烙铁也是这样处理。
助焊剂建议酒精松香溶液，也可以是干净的松香块。
其次，要焊接的部位，先要做去氧化处理，就是用小刀刮干净被焊接表面氧化层，涂少许焊锡膏或松香，再同时把焊锡丝和烙铁头放到焊接部位上，熔化少许焊锡丝后，就能焊接的很好了。
焊接技术是一项无线电爱好者必须掌握的基本技术，需要多多练习才能熟练掌握。
白光烙铁温度设置
白光烙铁温度设置
白光烙铁温度设置取决于焊接需要，以下是参考步骤：
1.将电烙铁插入电源并开机，待烙铁加热到工作温度后，将自动进入恒温状态。
2.按下电烙铁手柄上的温度调节按钮，进入温度调节模式。
3.在温度调节模式下，可以通过按下“+”或“-”按钮来调节电烙铁的温度，也可以通过长按“+”或“-”按钮来快速调节温度。
4.调节完成后，再次按下温度调节按钮即可退出温度调节模式，电烙铁将按照设定的温度进行工作。
5.一般情况下，烙铁的温度调节范围是从200度到450度之间，可以根据自己的需要调节温度。
6.根据实际需要来设置温度，一般设置在350\~400℃左右比较合适。
如果需要焊接一些大型的电子元件，就需要设置高一点的温度；反之，如果焊接一些小型电子元件，就可以适当调低温度。
7.设置完成后，等待烙铁加热到设定温度后就可以开始使用了。
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一、电烙铁温度的设定：
1) 温度由实际使用决定，以焊接一个锡点3秒最为合适。
平时观察烙铁头，当其发紫时候，温度
设置过高。
2) 有铅制程：有铅恒温烙铁温度一般控制在280~360℃之间，缺省设置为330±10℃，焊接时间
小于3秒。
焊接时烙铁头同时接触在焊盘和元件引脚上，加热后送锡丝焊接。
部分元件的特殊焊接要求：
3) SMD器件：焊接时烙铁头温度为：300±10℃；焊接时间：每个焊点1~3秒。
拆除元件时烙铁头温度：310~350℃（注：根据CHIP件尺寸不同请使用不同的烙铁嘴。
）4) DIP器件：焊接时烙铁头温度为：330±10℃；焊接时间：2~3秒；注：当焊接大功率（TO-220、
TO-247、TO-264等封装）或焊点与大铜箔相连，上述温度无法焊接时，烙铁温度可升高至360℃，当焊接敏感怕热零件（LED、LCD、传感器等）温度控制在260~300℃。
5) 无铅制程：无铅恒温烙铁温度一般控制在340~380℃之间，缺省设置为360±10℃，焊接时间
小于3秒，要求烙铁的回温每秒钟就可将所失的温度拉回至设定温度。
6) 特殊物料，需要特别设置烙铁温度。
光耦、晶体、咪头、蜂鸣器等要用含银锡线，温度一般在
270度到290度之间。
7) 焊接大的元件脚，温度不要超过380度，但可以增大烙铁功率（80-100w）。
二、元件焊接步骤：
1) 预热：烙铁头与PCB板成45度角，顶住焊盘和元件脚。
预先给元件脚和焊盘加热。
烙铁头的
尖部不可顶住PCB无铜皮位置，这样可能将板烧成一条痕迹；烙铁头最好顺线路方向；烙铁头不可塞住过孔；预热时间为1~2秒。
2) 上锡：将锡线从元件脚和烙铁接触面处引入；锡线熔化时，掌握进线速度；当锡散满整个焊盘
时，锡线不可从直接靠在烙铁套上，以防止助焊剂烧黑。
3) 拿开锡线：拿开锡线，锡线放在焊盘上；时间大概为1~2秒。
4) 拿开烙铁：当焊锡只有轻微烟雾冒出时候，即可拿开烙铁；焊点凝固。
三、焊接问题：
1) 形成锡球，锡不能散布到整个焊盘，烙铁温度过低，或烙铁头太小；焊盘氧化。
2) 拿开烙铁时候形成锡尖，烙铁不够温度，助焊剂没熔化，步起作用。
烙铁头温度过高，助焊剂
挥发掉。
焊接时间太长。
3) 锡表面不光滑，起皱，烙铁温度过高，焊接时间过长。
4) 松香散布面积大，烙铁头拿得太平。
5) 少锡，加锡太少。
6) 锡珠，锡线直接从烙铁头上加入；加锡过多，烙铁头氧化，敲打烙铁。
7) PCB离层，烙铁温度过高，烙铁头碰在板上。
8) 黑色松香，温度过高。
四、松香清洗注意事项
1) 工具：超声波清洗炉、毛刷，防静电中空板，洗板水。
2) 先将毛刷用洗机水洗干净，再用毛刷垫白布洗锡点。
3) 注意洗机水不要用得太多，不要流到其他位置，特别是插座、插头和开关上。
五、手工焊接所需的其它工具：
1) 镊子：端口闭合良好，镊子尖无扭曲、折断。
2) 防静电手环：检测合格，手腕带松紧适中，金属片与手腕部皮肤贴合良好，接地线连接可靠。
3) 防静电指套，防静电中空板或周转胶盆、箱，吸锡枪、斜口钳等。
六、电烙铁使用的注意事项：
1) 电烙铁使用前应检查使用电压是否与电烙铁标称电压相符。
2) 手工焊接使用的电烙铁需带防静电接地线，焊接时接地线必须可靠接地，防静电恒温电烙铁插
头的接地端必须可靠接交流电源保护地。
电烙铁绝缘电阻应大于10MΩ，电源线绝缘层不得有破损，将万用表打在电阻档，表笔分别接触烙铁头部和电源插头接地端，接地电阻值稳定显示值应小于3Ω；否则接地不良。
3) 电烙铁应保持干燥，不宜在过份潮湿或淋雨环境使用。
4) 电烙铁不宜长时间通电而不使用，这样容易使烙铁芯加速氧化而烧断，缩短其寿命，同时也会
使烙铁头因长时间加热而氧化，甚至被“ 烧死” 不再“ 吃锡” 。
5) 电烙铁通电后不能任意敲击、拆卸及安装其电热部份零件时要关掉电源。
6) 烙铁头不得有氧化、烧蚀、变形等缺陷，烙铁不使用时上锡保护，长时间不用必须关闭电源防
止空烧，下班后必须拔掉电源。
当烙铁头上有黑色氧化层时候，可用砂布擦去，然后通电，并立即上锡。
7) 海绵用来收集锡渣和锡珠，用手捏刚好不出水为适。
8) 焊接之前做好“5S”，焊接之后也要做“5S”，整理好工作台面的清洁卫生。