SMT标准工时作业及更新细则
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子制造业中的重要环节，为了确保生产过程的顺利进行，维护员工的安全和生产效率，制定并遵守一系列规章制度是必不可少的。
本文将详细介绍SMT车间的规章制度，包括工作时间、安全操作、设备维护、质量控制等方面的内容。
二、工作时间1. 上班时间：每天上午8点至下午5点，中午12点至1点为午休时间。
2. 加班：根据生产需要，可能需要加班，但不得超过法定工时，加班需提前向主管申请并获得批准。
三、安全操作1. 穿戴防护装备：进入SMT车间必须穿戴防静电服、手套、帽子等防护装备。
2. 禁止吸烟：SMT车间内严禁吸烟，以防止引发火灾。
3. 机器操作：操作设备前必须接受相关培训，了解操作规程，并确保设备处于安全状态。
4. 废弃物处理：废弃物必须按规定分类投放，确保车间环境整洁。
四、设备维护1. 设备保养：定期对SMT设备进行保养和维修，确保其正常运行。
2. 设备故障报告：发现设备故障或异常情况，应立即向维修人员报告，确保及时修复。
五、质量控制1. 原材料检验：对进入SMT车间的原材料进行严格检验，确保其质量符合要求。
2. 工艺控制：按照工艺流程进行生产，确保产品质量稳定。
3. 客户投诉处理：如有客户投诉，应立即进行调查和处理，确保客户满意度。
六、员工行为规范1. 服从管理：员工应服从上级领导的指挥和安排，不得擅自更改工作内容或工作时间。
2. 保密要求：员工需严守公司的商业秘密，不得将公司机密信息泄露给外部。
3. 禁止私自带外部人员进入车间：未经许可，员工不得将外部人员带入SMT车间。
七、违规处罚1. 违反规章制度的行为将受到相应的处罚，包括口头警告、书面警告、罚款等。
2. 严重违规行为将被追究法律责任。
八、总结SMT车间规章制度的制定和遵守对于保障生产安全、提高生产效率至关重要。
每位员工都应严格遵守规章制度，确保工作的顺利进行，并不断改进和完善制度，以适应不断变化的生产需求。
通过共同努力，我们将为客户提供高质量的产品和服务，推动公司的可持续发展。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子制造过程中的重要环节，为确保生产流程的顺利进行，保障产品质量和员工安全，制定本规章制度。
本规章制度适用于SMT车间的所有员工，包括操作人员、技术人员和管理人员等。
二、工作时间1. 工作时间安排：SMT车间的工作时间为每周五天，每天工作8小时，具体工作时间根据生产计划进行调整。
2. 加班安排：根据生产需要，可能需要加班工作。
加班应提前通知，并确保员工的合法权益。
三、工作纪律1. 准时上班：员工应准时上班，按照工作时间安排合理安排工作。
2. 禁止迟到早退：员工应严格遵守工作时间，不得迟到早退，如有特殊情况应提前请假并得到批准。
3. 禁止私自离岗：员工在工作期间不得擅自离开工作岗位，如需离岗应事先请假并得到批准。
4. 禁止酗酒吸烟：SMT车间为无烟区，员工在工作期间严禁酗酒吸烟，以确保工作环境的安全和员工的健康。
5. 禁止私自带宠物：员工不得携带宠物进入SMT车间，以确保工作环境的整洁和员工的安全。
四、工作安全1. 佩戴个人防护用品：员工在操作SMT设备时应佩戴个人防护用品，包括防静电手套、防静电鞋、防静电服等，以确保工作安全。
2. 安全操作SMT设备：员工应按照操作规程进行操作，不得违反安全操作规定，确保设备的正常运行和员工的安全。
3. 紧急情况处理：员工在发生紧急情况时应立即向主管报告，并按照应急预案进行处理，保证员工的安全和设备的正常运行。
五、质量控制1. 严格执行工艺标准：员工在操作SMT设备时应严格按照工艺标准进行操作，确保产品质量的稳定性。
2. 检验产品质量：员工应定期对生产出的产品进行检验，确保产品符合质量要求。
3. 异常品处理：员工在发现异常品时应立即停止操作，并向主管报告，确保异常品得到及时处理和追溯。
六、设备维护1. 定期保养设备：员工应按照设备保养计划进行设备保养，确保设备的正常运行和寿命。
2. 设备故障报告：员工在发现设备故障时应立即向主管报告，并按照维修流程进行处理，确保设备及时修复。
SMT标准工时
标 准 工 时 表
生产机 型 AV RH AV RH RH RH A/B 面 拼板 数 每片板实 每一小片 每片板 每大片 每小片工 实际生 每小时产 标准工时 每日工 际所用工 的标准工 总点数 板时间 作时间 (点/秒) 时(秒) 产人数 量(大片) (小时) (含拼板) (秒) 时 时(秒)
46.0 90.0 110.0 60.0 180.0 140.0 140.0 80.0 100.0 70.0 140.0
46.0 90.0 27.5 15.0 22.5 17.5 35.0 20.0 25.0 17.5 35.0
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3
138 270 330 180 540 420 420 240 300 210 420
8 8 8 8 8 8 8 8 8 8 8
626 320 256 480 160 206 206 360 288 411 206
1.标准工时(点/秒)=每片板时间(秒)/每片板总点数 3.每小片标准工时=实际标准工时/拼板数
2.每小时产量=3600秒/每大片的时间 4.日产量=每小时产量*每日工作时间
BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 BM221 D7OP7 D7OPT TW-S5 TW-S5 TW-S7J TW-S7J TW-D5TV TW-D5TV TW-S5E TW-S5E TW-ST8
0
1 1 4 4 8 8 4 4 4 4 4 155 245 304 177 576 328 441 173 305 177 369
机种 A251(单) A251(单) D501(单) D501(单) D501(双) TW-ST8
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子制造过程中的重要环节，为了保证生产质量、提高工作效率和确保员工安全，制定并执行一套严格的规章制度是必要的。
本文将详细介绍SMT车间的规章制度，包括工作时间、工作流程、设备使用、安全防护等方面的内容。
二、工作时间1. 上班时间：早上8:30至下午5:30，中午12:00至1:00为午休时间。
2. 加班时间：根据生产需要，可能需要加班，但不得超过每天2小时，需经主管批准。
三、工作流程1. 生产计划：根据生产计划，车间主管将任务分配给各岗位，确保生产进度。
2. 物料准备：根据生产计划，及时准备所需物料，并确保物料的准确性和完整性。
3. 设备操作：操作人员需经过培训并持有相应的操作证书，严格按照操作规程操作设备。
4. 质量检验：生产完成后，进行质量检验，确保产品符合质量标准。
5. 故障处理：如发现设备故障或质量问题，应及时上报并配合维修人员进行处理。
四、设备使用1. 设备操作：操作人员必须穿戴工作服、帽子、手套等个人防护用品，严禁穿拖鞋或赤脚操作设备。
2. 设备维护：设备维修人员定期对设备进行保养和维护，确保设备的正常运行。
3. 设备保养：操作人员在使用设备前，需检查设备是否完好，如发现问题应及时上报。
五、安全防护1. 安全培训：所有员工入职时需接受安全培训，并签署安全责任书。
2. 安全设施：车间内设有灭火器、应急照明等安全设施，操作人员需熟悉使用方法。
3. 个人防护：操作人员在操作设备时必须佩戴个人防护用品，如手套、护目镜等。
4. 废料处理：废料需分类存放，并定期清理，确保车间环境整洁和安全。
六、违纪处罚1. 违纪行为：违反工作时间、工作流程、设备使用和安全防护等规定的行为都被视为违纪。
2. 处罚措施：违纪行为将根据严重程度进行处理，包括口头警告、书面警告、扣工资等。
七、总结SMT车间规章制度的制定和执行，旨在确保生产质量、提高工作效率和保障员工安全。
所有员工都应严格遵守规章制度，如有违反将承担相应的责任。
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间是电子创造行业中的重要环节，为了保证生产的质量和效率，确保员工的安全和健康，制定和执行一系列规章制度是必不可少的。
本文将详细介绍SMT车间的规章制度，包括工作时间安排、安全生产、设备维护、工作纪律等方面的内容。
二、工作时间安排1. 上班时间：SMT车间的上班时间为每天早上8:00至下午5:00，中午12:00至1:00为午休时间。
2. 加班安排：根据生产需求，可能需要加班工作。
加班时间应提前通知，员工需按照公司规定参加加班工作。
三、安全生产1. 安全防护：进入SMT车间的员工必须佩戴防护设备，包括防静电服、防静电鞋、防护手套等。
2. 紧急情况处理：在发生火灾、泄漏、事故等紧急情况时，员工应即将按照应急预案进行处理，并及时报告相关负责人。
3. 机器设备操作：员工在操作机器设备时，应按照操作规程进行操作，严禁擅自调整设备参数或者私自维修设备。
四、设备维护1. 设备保养：SMT车间的设备保养工作由专门的维护人员负责，员工应配合维护人员进行设备保养工作。
2. 设备故障报修：员工在发现设备故障时，应即将向维护人员报修，并协助维护人员进行维修工作。
五、工作纪律1. 准时上班：员工应按时上班，不得迟到早退。
如有特殊情况需请假，应提前向主管汇报并请假。
2. 工作服装要求：员工应穿着整洁、符合规定的工作服装，不得穿戴过于暴露或者不符合安全要求的服装。
3. 工作场所整洁：员工应保持工作场所的整洁，不得乱扔废弃物品，定期清理工作区域。
4. 禁止吸烟：SMT车间为无烟区，员工严禁在车间内吸烟。
六、纪律处分1. 违反规章制度的员工将根据违纪情节轻重受到相应的纪律处分，包括口头警告、书面警告、罚款、停职、辞退等。
2. 纪律处分的执行应公正、公平，相关决定应有书面记录，并告知相关员工。
七、总结SMT车间的规章制度是为了保证生产的顺利进行，员工的安全和健康，以及维护良好的工作秩序。
所有员工都应严格遵守这些规章制度，共同营造一个安全、高效的工作环境。
SMT制程工艺作业规范(一)
SMT制程工艺作业规范(一)SMT制程工艺作业规范是指在SMT制程中工作人员需要遵守的操作标准和流程规定，是保证SMT生产质量和效率的重要保障。
以下是SMT制程工艺作业规范的相关内容。
一、工作前准备1.检查设备，包括工作台、电脑、气源、线路等，确保全部正常。
2.检查所需原材料和辅料，如贴片元器件、PCB板、胶水、清洁剂等，确保数量和品质符合要求。
3.穿戴工作服及防护用品，如防静电手套、鞋子等，以保证工作过程中不受到静电等因素的影响。
二、SMT制程操作流程1.开启设备电源，并进行相关设置和校准，保证设备正常运转。
如出现设备故障，及时报修或处理。
2.将PCB板放置到工作位，并按照生产程序的要求进行校准和调整，以确保设备运行的精度和稳定性。
3.准备贴片元器件，检查元器件编号、封装和数量是否与生产要求一致，若不符合则交由质检部门处理。
4.进行贴片操作，包括固定PCB板，刷涂胶水，放置元器件，固定和焊接等流程。
操作过程中，需要注意静电防护和操作流程的严谨性。
5.完成贴片操作后，进行清洗、烘干、真空包装等处理，以确保成品的质量和稳定性。
6.工作完成后，对设备进行清洁、检查和关闭，将生产数据反馈至相关部门，以供生产流程的优化和改进。
三、其他注意事项1.在操作过程中，需要遵守相关的安全规定和标准，尤其是在使用化学药品和工具时需要严格遵守相关操作规程。
2.保持工作环境的清洁和整洁，避免操作过程中产生噪声，影响工作效率。
3.及时向上级汇报和提出改进建议，以促进生产效率的提升和质量的改进。
总之，SMT制程工艺作业规范是保证SMT制程正常运行和质量稳定的重要环节。
只有严格遵守相关规定和要求，才能确保生产效率和质量达到最优化水平。
SMT车间标准时间管理细则
二、适用范围：
SMT车间管理
三：内容：
1、交接班时间(10分钟) 1.1 日班: 8:00～8:10 1.2 夜班: 20:00～20:10
2、生产准备工作时间(10分钟) 2.1 添加焊膏、托盘材料上料及及相关辅助材料的确认。
6.1 机器例行保养(日保养≤10分钟/周保养≤30分钟/月保养≤24小时) 6.2 特殊机型如CP机需要停机才能每2小时IPQC对料的≤20分钟
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3、切换时间(对印刷机调整直至需切换机种试生产出合格产品) 3.1 ≤50站: 1小时 3.2 ≤100站: 2小时 3.3 ＞100站: 3小时
4、材料交换时间 4.1 8*2/8*4料枪: 1.5分钟/把 4.2 12*8/16*8以上的料抢: 2.5分钟/把 4.3 托盘IC: 1分钟/盘
5、机器故障(造成生产线无法自动连续运转的停机时间) 5.1 设备程序设置不良(如图像识别错误、MARK找不到等)≤5分钟 5.2 设备硬件调整不良(轨道未调整好卡板、吸嘴问题等)≤10分钟 编号:WI-PD-01-014A
上海xxx时间管理草案 版本
一、目的：
规范SMT时间管理，提高整体的嫁动率
拟制 1 签名 日期
确认
审核
1.0
页次
5.3 设备硬件维修不良(马达接线不良、sensor感应不良)＜120分钟 5.4 产品加工质量不良，材料失损大所引起的对设备状态≤15分钟 5.5 设备硬件不良需特批购买更换、无库存需请购或维修超过120分钟(如板卡 故障等重大事故，及时报到部门经理级处理 6、必要消耗(为保持生产的顺利进行、保证实装制造课出色的完成各项任务,生产 线 人员定期或不定期的对设备，原材料两大对象施加的，与生产有间接 相关的工作，从而发生的时间消耗)
SMT车间规章制度
SMT车间规章制度一、引言SMT车间规章制度是为了确保车间的安全、高效运行，保障员工的权益和提高工作效率而制定的一系列规定和制度。
本规章制度适合于所有SMT车间的员工和访客，旨在建立一个和谐、有序的工作环境。
二、工作时间和考勤1. 工作时间：SMT车间的工作时间为每周五天，每天8小时，具体工作时间根据车间的生产计划进行安排。
2. 上班考勤：所有员工必须按时到岗，准时上班。
迟到、早退或者无故缺勤将会受到相应的纪律处分。
3. 请假制度：员工如需请假，应提前向上级主管请示，并填写请假申请表。
请假事由必须真实合理，且请假时间不得影响车间的正常运作。
三、安全生产1. 安全意识：所有员工必须具备安全意识，严禁违反安全规定和操作程序。
发现安全隐患应及时上报，并积极参预安全培训。
2. 个人防护：在工作过程中，员工必须佩戴符合规定的个人防护设备，如防护眼镜、防护手套等。
3. 设备操作：员工必须熟悉并按照操作规程正确使用设备，禁止未经培训和授权的员工操作设备。
4. 废弃物处理：废弃物应按照规定分类投放，严禁乱丢乱放。
化学品和有害废弃物必须妥善处理，防止对环境和健康造成危害。
四、生产管理1. 生产计划：根据定单和需求，车间将制定详细的生产计划。
员工必须按照计划准时完成任务，确保生产进度和质量。
2. 工艺规范：员工必须严格按照工艺规范操作，确保产品质量和稳定性。
禁止私自更改工艺参数。
3. 质量控制：员工必须严格执行质量控制流程，对产品进行全面检测和抽样检验，确保产品符合标准要求。
4. 设备维护：员工应按照设备维护计划进行设备保养和维修，确保设备正常运行，减少故障和停机时间。
五、行为规范1. 服装要求：员工必须穿戴整洁、符合规定的工作服和个人防护装备，不得穿着拖鞋或者过于暴露的衣物。
2. 禁止吸烟：车间内严禁吸烟，员工应在指定的吸烟区域吸烟。
3. 禁止私自带物品：禁止员工私自携带手机、相机等设备进入车间，以免影响工作秩序和信息安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
目
錄
容 錄
※※
頁 次 1 2 3 3 3 3 3 3 4 4~6 6 7~10
訂 用 詞 導 考 業 業 件
履 範 解 原 文 流 細 目
曆 的 圍 釋 則 件 責 程 則 錄 件
簽 核 欄
核准 (APPROVED) 審核 (CHECKED) 製作 (PREPARED) 發行單位 (ISSUED BY)
A
3. 作業流程
標准工時制定及更新流程
Dept Phase
產工/工程/IE
IE
制造/工程
經管
SDCC
1. 標准 工時 制定 /更 新需 求
標准工時新增/變更需 求
新產品導 入說明會
新產品轉 入量產
ECN
制程改善
周期性標准工 時更新
2. 標准 工時 制作 /更 新作 業
NPI：用MOD法進行 標准工時預估 量產：現場標准工時 量測(碼表法) 工時測定
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
9 of 11
REV
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
5 of 11
REV
A
更新標準工時﹔ 4.1.2.3.若淨效率連續 3 天超過 110%或低於 90%，須對標准工時進行檢 討，如屬標准工時問題須對標准工時重新測定； 4.2.標準工時更新作業辦法: 4.2.1.測時作業辦法(碼表法): 4.2.1.1.在認真研究近期生產排配后，IE 工程師持秒表及「工時測定記錄 表」(見﹕附件 2) 到生產現場，根據「各制程標准工時定義」(見﹕附件 1)測定各工序作業時間﹔ 4.2.1.2.正式測量開始前先確定研究對象和生產基數以及實際作業人 力，具體確定以方便研究為宜。正式測量中每個工序測 4 組數據，每組 5 個數據并將其記錄到 「工時測定記錄表」 上，結合 「評比系數參考表」 (見﹕ 附件 5)給出評比系數﹔ 4.2.1.3.如研究工序存在較多無法避免的延遲或者周期性延遲(如設備不 穩定或者周期性更換料帶等)，則可以采用工作抽樣法對此類設備性能或者 設備稼動損失進行分析，并將分析結果分攤進正常時間﹔ 4.2.1.4.測量結束後，依據「寬放設定」(見﹕附件 6)對各制程給予合理寬 放并將測量數據綠入「標準工時匯總表」(見﹕附件 4)計算出標准工時﹔ 4.2.1.5.除終檢工站外，標准人工工時按照「標准人工工時=標准機器工 時*直接作業人力」計算得出,詳細參見附件 1「各制程標准工時定義」， 終檢工站參照 8.2.1.2﹔ 4.2.2.更新作業辦法: 4.2.2.1.依據 8.2.1 計算出的標准工時整理出「標準工時簽核表」確認并 存檔﹔ 4.2.2.2.IE 將所測定的標準時間錄入到電子簽核系統中，生產單位會簽時 對 IE 所測的標準時間有疑義時，則 IE 需對疑義部分現場重新測定工時﹔ 若確認通過，IE 兩個工作日內將 Routing 中的標準工時相關內容更新。 4.2.3.更新頻率要求 各機種不同生產階段標准工時測定頻率 ※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
8 of 11
REV
※※ 版次 A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z DCN NO. DCN051202001
修 訂 履 曆 修 訂 內
※※ 容 備 注
初版發行
工時制定部門變更及相應權責及作業細則更新
共計 11 頁 共計 13 頁
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH﹐非經公司允許不得翻印 ※ ※
記錄表
No
標准作 業表
Yes
審核
會簽 Yes 會簽
3. 標准 工時 發布 與維 護
No
標工是否 升高
標准工時 匯總表
No SAP系統內標 准工時維護
審核
Yes 結束
4. 作業細則
4.1.標準工時更新需求 4.1.1.新產品進入量產階段後，產工或者生技向 IE 提供產品標准工時, Flow-Chart 及產品「SOP」，IE 以此作為最初參考，展開后續工時核對 及變更作業; 4.1.2.量產過程中，如發生制程變更﹑工程變更等情況，IE 需現場測定工時及 時更新標準工時; 量產期間標準工時變更的起因可以概括為 3 類： 4.1.2.1.驗証 OK 并經承認后的 ECN 導致產線工時變更時，IE 須在一周 內更新標準工時; 4.1.2.2.制程改善導致產線工時變更，IE 得到制程改善知會後須在一周內 ※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
Foxconn International Holdings Ltd.
文件編號 DOCUMENT NO: 系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 PAGE 1 of 11 REV A
※※
NO 內 目 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 修 目 適 名 指 參 權 作 作 附 附
製作 單位
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH﹐非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
文件編號 DOCUMENT NO: 系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 PAGE 2 of 11 REV A
A
附件 3「標准作業表」
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
5. 附件目錄
5.1.附件 1:「各制程標准工時定義」 5.2.附件 2:「工時測定記錄表」 5.3.附件 3:「標准作業表」 5.4.附件 4:「標准工時簽核表」 5.5.附件 5:「評比系數」 5.6.附件 6:「寬放率」
※ ※ 本文件之著作權及營業秘密內容屬於 FIH，非經公司允許不得翻印 ※ ※
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
6 of 11
REV
A
機種生產階段(量試轉量產) 連續生產 機種 量產
測定頻率 ¥
備注 ECN 或重大制程變更 時更新量測
10 of 11
REV
A
欄位説明： 1. 廠部代碼﹕對應Routing之廠部代碼； 2. 日期：匯總日期； 3. Routing代碼﹕各機種料號對應Routing代碼； 4. 機種名稱﹕成品或半成品所屬的一個或多個產品系列(參照客戶產品系列)； 5. 料號﹕成品或半成品的料號； 6. 料號名稱﹕成品或半成品的料號對應的成品或者半成品的名稱； 7. 工序數﹕每個料號生產制程的編號，對應Routing； 8. 工序描述﹕完成某一特定產品加工的動作組合描述； 9. 人力﹕每一工序所需的直接作業人員； 10. 准備工時：前一機種生產結束到下一機種生產出第一個良品的時間； 11. 標准產能＝3600秒/機器工時(秒/Pc)，即單位小時的標准產能；
A
附件 2 「工時測定記錄表」
欄位說明﹕ 1. 產品名稱：成品或半成品所屬的一個或多個產品系列(參照客戶產品系列)； 2. 產品料號：實際測定時間需要的成品或半成品的料號； 3. 機器編號：適用於需要對單台加工機器這樣的工作中心作工時測定時，對應 的機器的編號； 4. 標准人力：根據測定工時計算出來的標準作業人數； 5. 量測時間：測量定日期； 6. 記錄人：測定人簽名。 7. 工序描述：測定的工序的具體描述； 8. 基數：測定時間時確定的每做多少數量的產品記錄一次時間； 9. 人力：該工序安排的人數； 10. 單件C/T：單個產品在該工序完成標準作業所佔的時間； 11. 評比系數：觀測人員將所觀測到的操作者的操作速度，與理想速度(正常速度計) 作一想象的比較，然後給出的評價系數； 12. 寬放率:考慮客觀因素而給予直接操作人員或者設備的時間寬放
Foxconn International Holdings Ltd.
系統名稱 SYSTEM: 泛經管系統 主題 SUBJECT: SMT 標准工時制定細則 文件編號 DOCUMENT NO:
PAGE
7 of 11
REV
A
6. 附件
附件 1 「各制程標准工時定義」
說明﹕(1) 標准直接作業人數：指直接參與生產並依正式發行 SOP 作業的人數﹔ (2)對于 1 人同時操作 n 台機器的，其標准人工工時=(1/n+其它標準直接作 業人數)*標準機器工時； (3)對未列入的制程如拋光﹑鐳射﹑防鍍等請參考相類似制程的工時定義。