再生棉生产设备
再生纤维混纺针织面料及其设备制作方法与相关技术
本技术提供了一种再生纤维混纺针织面料及其制备方法，混纺纱中再生棉纤维的质量百分比为35％，再生涤纶纤维的质量百分比为65％；针织面料的横密为71/10cm，纵密为39/10cm，不仅使得本技术的再生纤维混纺针织面料兼具棉和涤纶的优点，手感丰满柔软、透气性好、在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，挺括保形性好、不易皱折、洗涤后快干免烫，而且实现了变废为宝，降低了生产成本，弥补了天然纤维供应不足的缺陷。
此外，根据本技术的再生纤维混纺针织面料制备方法制备的再生纤维混纺针织面料经相关标准检测，所开发的产品未检测出甲醛，具有很好环保特点；耐洗色牢度、耐摩擦牢度均高于标准，产品生产工艺可行、产品质量及功能达到国内先进水平。
权利要求书1.一种再生纤维混纺针织面料，其特征在于：该针织面料采用再生棉纤维和再生涤纶纤维混纺纱编织而成，所述混纺纱中再生棉纤维的质量百分比为35％，再生涤纶纤维的质量百分比为65％；所述针织面料的横密为71/10cm，纵密为39/10cm。
2.根据权利要求1所述的再生纤维混纺针织面料，其特征在于：其中，所述混纺纱采用32S/2股线，克重为270克/m2。
3.根据权利要求1所述的再生纤维混纺针织面料，其特征在于：其中，所述针织面料所采用的织物组织为单面平纹。
4.根据权利要求1所述的再生纤维混纺针织面料，其特征在于：其中，所述再生涤纶纤维的细度为1.32dtex，纤维长度为23.1mm，断裂强度为5.21cN/dtex，断裂伸长率为16.5％；所述再生棉纤维的纤维长度为22mm，断裂强度为2.11cN/dtex，断裂伸长率为6.5％。
5.权利要求1所述的再生纤维混纺针织面料的制备方法，其特征在于，包括如下工序：A、再生棉工序先对再生棉纤维开清棉，然后采用梳棉机进行开松分梳和除杂，而后依次进行预并条和条并卷联合机处理，再进行精梳棉处理，制得再生棉纤维条；B、再生涤纶工序再生涤纶纤维先依次经抓棉机、多仓混棉机、开棉机、给棉机进行开清棉，然后经成卷机进行处理均匀成卷，然后采用梳棉机进行开松分梳和除杂，制得再生涤纶纤维条；C、混纺纱工序将步骤A得到的再生棉纤维条以及步骤B得到的再生涤纶纤维条采用三道并条进行并条，先纺成粗纱再纺成细纱，而后经络筒合股加捻，制成股线；D、面料纺织工序股线经倒筒后上电脑横机进行编织，采用织物组织为单面平纹，横密为71/10cm，纵密为39/10cm，针号为12G，纱线采用32S/2股线，克重为270克/m2。
服装行业环保面料生产方案
服装行业环保面料生产方案第一章环保面料生产概述 (2)1.1 环保面料的定义与分类 (2)1.2 环保面料的发展现状与趋势 (2)第二章原材料选择与采购 (3)2.1 环保原材料的选择标准 (3)2.2 原材料采购流程与管理 (4)2.3 原材料供应商评估与选择 (4)第三章生产工艺优化 (4)3.1 环保面料生产工艺流程 (4)3.2 生产设备的选择与应用 (5)3.3 生产过程中的节能减排措施 (5)第四章染色与印花工艺改进 (5)4.1 环保染料与颜料的选择 (5)4.2 染色工艺的优化 (5)4.3 印花工艺的改进 (6)第五章节能减排与废物处理 (6)5.1 生产过程中的节能减排措施 (6)5.1.1 能源管理 (6)5.1.2 生产工艺优化 (6)5.1.3 废气处理 (7)5.2 废水处理与回收利用 (7)5.2.1 废水处理 (7)5.2.2 废水回收利用 (7)5.3 废渣处理与资源化利用 (7)5.3.1 废渣处理 (7)5.3.2 资源化利用 (7)第六章质量控制与检测 (7)6.1 环保面料的质量标准 (7)6.2 质量控制体系建立与实施 (8)6.3 检测方法与设备 (8)第七章供应链管理 (9)7.1 供应商管理 (9)7.1.1 供应商选择与评估 (9)7.1.2 供应商合作与沟通 (9)7.2 物流管理 (9)7.2.1 物流模式选择 (9)7.2.2 物流成本控制 (9)7.2.3 物流风险管理 (10)7.3 库存管理与优化 (10)7.3.1 库存管理策略 (10)7.3.2 库存优化方法 (10)第八章市场推广与销售 (10)8.1 环保面料的营销策略 (10)8.2 市场推广渠道与方法 (10)8.3 客户关系管理 (11)第九章法规与标准 (11)9.1 国内外环保法规与政策 (11)9.1.1 国内环保法规与政策 (11)9.1.2 国际环保法规与政策 (11)9.2 环保面料生产标准 (12)9.2.1 环保面料生产基本原则 (12)9.2.2 环保面料生产标准体系 (12)9.3 企业社会责任与认证 (12)9.3.1 企业社会责任 (12)9.3.2 企业认证 (13)第十章发展前景与挑战 (13)10.1 环保面料行业的发展前景 (13)10.2 面临的挑战与应对策略 (13)10.3 行业发展趋势与机遇 (13)第一章环保面料生产概述1.1 环保面料的定义与分类环保面料，顾名思义，是指在生产、使用及处理过程中，对环境产生较小负面影响的面料。
种植棉花需要哪些设备
种植棉花需要哪些设备种植棉花是一个复杂的过程，需要使用多种设备来提高生产效率和保证农作物的质量。
以下是种植棉花所需的一些常见设备：1. 棉花播种机：棉花播种机用于在土地上定植棉花种子。
它可以自动将种子均匀地撒播在土地上，提高种子的发芽率和种子的利用率。
2. 棉花收割机：棉花收割机是种植棉花必备的设备之一。
它可以将成熟的棉花从植株上割下，并清除杂草和秸秆。
棉花收割机可以显著提高收割效率和减少人力成本。
3. 棉花拍打机：棉花拍打机用于将割下的棉花进行打松和清理。
它可以将棉花的杂质、秸秆和储存在棉花中的水分清除，以确保棉花的质量。
4. 棉花干燥机：棉花干燥机用于将湿润的棉花进行干燥，以便存储和加工。
它可以通过热风循环和排风系统，将棉花的水分蒸发掉，并保持棉花的质量和干燥度。
5. 棉花打包机：棉花打包机用于将干燥的棉花进行打包，以便运输和销售。
它可以将棉花卷紧并打包成密度均匀的大包或小包，减少体积和降低运输成本。
6. 土壤调理机：土壤调理机用于在种植棉花前对土壤进行处理。
它可以翻耕土地、打碎土块、除草和松土，提高土壤的肥力和透气性。
7. 灌溉设备：种植棉花需要大量的水分来满足生长需求。
灌溉设备可以提供适量的水分，并控制水分的供应以适应不同生长阶段的需要。
常见的灌溉设备包括喷灌、滴灌和旋转灌溉系统。
8. 植物保护设备：植物保护设备用于预防和控制种植棉花过程中的害虫、病原体和杂草。
常见的植物保护设备包括喷雾器、驱鸟器和除草机。
9. 育苗设备：在种植棉花前，需要先进行苗床育苗。
育苗设备包括育苗盘、苗床加热器和喷雾设备等，用于提供适合幼苗生长的环境条件。
10. 肥料施用设备：为了满足棉花生长的养分需求，需要使用肥料施用设备来将肥料均匀地施加到土壤中。
常见的肥料施用设备包括肥料施肥车、喷施器和滴灌系统。
11. 天气监测仪器：天气监测仪器用于监测和记录种植棉花过程中的气温、湿度、光照和降雨量等天气变化。
这些数据可以帮助农民及时调整种植策略，以适应不同的气象条件。
长沙明达实业发展总公司厂志
长沙明达实业发展总公司︵廠誌︶长沙明达实业发展总公司厂志我公司始建于1958年6月，南区候家塘办事处创办的一个小厂（地址现天心区扫把塘）：“三八”棉织社，当时，仅有职工28人都是街道妇女，资金单薄，设备是脚踏手扯的棉织机三台，利用外厂的废纱织成再生布，厂子几度更改厂名。
1964年5月由“三八”棉织社更名为建新棉织厂，1967年2月，由建新棉织厂更名为自强棉织厂，1975年8月由自强棉织厂更名为南区手套厂，归属南区革委会领导，1979年7月，由南区手套厂更名为长沙化学纤维针织厂。
1979年12月，归属市纺织工业公司领导。
为了便于生产经营、开拓新产品、打开国内外市场，市纺织工业公司于1984年10月20日批文将长沙化学纤维针织厂更名为长沙第三针织厂。
1975年5月成立团支部，书记彭国跃，1979年8月成立党支部，书记李荣华，1979年4月成立厂工会，工会主席彭菊秋。
1975年前的第三针织厂前身经历了17年，由于生产发展缓慢、产品结构简单、生产厂房简陋、生产工具落后、生活条件极差的情况下，经过艰苦奋斗，走过漫长而曲折的历程，尤其是六十年代初，国民经济困难时期，国家无计划分配，生产再生手套，再生棉毡质量较差，产品落后，自销情况不好，职工收入低。
1976年上海刚试制尼龙衫投入市场，我厂即组织人员试制，当年生产弹力衫60件、弹力手套3711双、晴纶披领200条，填补了我省的空白，产品供不应求，是省里第一家定点生产弹力衫的厂家。
1979年重点对生产弹力衫的大横机进行技术改造，计划上半年10台、下半年30 台，同时改造了自动披领机2台、领川机l台，到年底基本上消灭了手工操作，实现了半机城化，研制了两台大横机电子控制箱，实现了记数、调换、断纱、换针自动化。
1980年弹力手套开始转向弹力衫生产，由上半年生产3.37万件增长到15.92万件，弹力衫的花色品种不断更新，抽条新开衫倍受欢迎。
湖南电影制片厂拍摄的《透过云中的霞光》中的黑妹就是穿了本厂的弹力衫拍电影。
无纺布再生棉设备说明书
无纺布再生棉设备说明书一、生产流程图：
开包（Conveyer feedr）
调合（Fearnought machine）
混棉（Mixing feeder）
开纤（Preopener machine）
梳理（Web former）
针刺（Needle punch machine）
烘干（Dryer）
热压（Hot -rolling）
裁断（Cross cutter）
二、设备说明：
1、开包机：
投入材料，将定量的原材料送到调合机的设备。
2、调合机：
将开包机送过来的原材料进行混和。
3、混棉机：
将混合后的原材料储存起来通过设备中的四个滚轮将原材料输送到开纤机。
4、开纤机：
将混棉机输送过来的原材料进行进一步的开松。
5、梳棉机：
将进一步充分开纤的原材料投入定量的纤维及酚醛树脂，透过回转产生的离心力，将混合的纤维变成层积式纤维网。
6、针轧机：
对层积纤维网通过针刺通过进行进一步的加工，使其拉力强度进一步提升。
7、烘干热压机：
对经过针刺的纤维网进行烘干、热压。
8、裁断机：
对烘干热压后的再生棉根据需求切成需要的长度。
三、主要设备技术参数：
1、开包机
2、调合机
3、开纤机
4、梳理机
5、针轧机
6、烘干热压机
7、截断机。
什么是再生棉纱
什么是再生棉纱一．再生棉纱简介:再生棉纱的定义再生棉纱，又称废纺纱,副牌纱.是将纺织生产过程中产生的回花、回丝、废丝、废纱、废料、碎料布片，以及服装裁剪过程中产生的下脚料、边角余料,还有日常活动中丢弃的纺织纤维及其制品集中开松、除杂、除尘、混合、梳理、并条、牵伸,加捻而成的纱线.再生棉纱一般采用新型的气流纺纱机，因为再生棉纱的原料纤维长度相对原棉较短,所以以生产4—13支左右的粗纱（14—44tex）为主。
再生棉纱的用途根据产品用途常采用再生棉染色后色纺。
根据原料和用途决定纺纱细度。
用于织造棉毯、家具布、墙布、劳动保护用品工作服、工业包布、铺地织物、擦拭布、桌毯、沙发椅套等。
再生棉纱的分类再生棉纱包括棉型再生纱及化纤再生纱。
棉型再生纱基本上是由棉针织服装的布角料加工制成，化纤再生纱基本上是以涤纶服装或制品的布角料加工而成。
通过专业化的布角料经营、再生棉纱转杯纺纱加工、纱线销售等上下游环节，为牛仔布、窗帘布、沙发布、手套和拖布提供原料。
二．再生棉纱的价值我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国。
随着经济水平和人们生活水平的提高，大量纺织废料的排放,是纺织业污染环境的一种表现,这些废料不但浪费资源又造成环境污染。
所谓纺织废料，主要包括纺织过程中由于化学作用和机械作用所产生的下脚短纤维，纺织生产过程中产生的回花、回丝、废丝、废纱、废料、碎料布片,以及服装裁剪过程中产生的下脚料、边角余料，还有日常活动中丢弃的纺织纤维及其制品。
国际上习惯将纺织废料分为软质和硬质废料，所谓软质废料指的是无须进一步采用过多的处理即可回入纺纱生产的纺织废料；而硬质废料是指具有纱线结构以及机织、针织、非织造布结构的一切纺织废料。
对于纺织废料的处理,过去基本上采用堆积、填埋、焚烧等方法,但缺点是，纺织废料的堆积将会占用土地，而且容易造成坍塌；堆积的废料暴露在空气中，聚积灰尘、杂质，影响环境卫生；在雨水作用下，纺织废料上的染料及其他有害成分将浸出并渗入地下，污染地下水。
再生海绵生产工艺
再生海绵生产工艺再生海绵生产工艺是将废弃的海绵进行再生利用，通过一系列的加工步骤将其转化为可重复使用的新海绵产品的过程。
再生海绵生产工艺的主要步骤包括废弃海绵的回收、清洗、加工和成型等环节。
首先，废弃的海绵需要进行回收。
这可以通过废弃物回收公司或废品回收站来进行。
废弃的海绵会被运输到再生海绵加工厂用于后续的处理。
接下来，回收来的废弃海绵需要进行清洗。
清洗的目的是去除海绵上的污渍和污垢，使其更加干净。
清洗可以使用水和洗涤剂进行，也可以通过机械刷洗的方式来进行。
清洗完毕后，海绵会被晾晒或通过蒸汽烘干的方式进行干燥。
清洗干净的海绵需要经过加工处理，以便将其转化为再生海绵。
加工主要包括破碎、筛分和配方等步骤。
破碎是将清洗干净的海绵进行粉碎，使其变成小块状。
这可以通过机械破碎设备来实现。
破碎后的海绵块状物会进一步进行筛分，去除杂质和较大的颗粒。
在筛分之后，将选中的适合的海绵粉末进行配方处理。
配方是根据产品要求和市场需求进行的，可以根据需要添加适量的添加剂和染料，以提高海绵的质量和使用效果。
经过配方处理后的海绵粉末将会被送入模具进行成型。
成型可以采用压制或注塑的方式进行。
压制是通过将粉末放入模具中，在一定的温度和压力下进行成型。
注塑是将海绵粉末熔化成液体状态，再通过注塑机注入模具中进行成型。
成型后的产品会进行冷却和固化。
最后，固化后的再生海绵产品需要经过修整和质检等环节，并进行包装和储存，以备销售和发货。
通过再生海绵生产工艺，可以将废弃的海绵变废为宝，实现资源的再利用。
这不仅可以减少对新原料的需求和环境污染，还能降低生产成本和节约能源。
同时，再生海绵产品也具有一定的经济和环保效益，广泛应用于家庭清洁、工业清洗、汽车维护等领域。
废旧纺织品再利用设备在环境保护领域中的应用案例
废旧纺织品再利用设备在环境保护领域中的应用案例随着全球纺织品消费量的不断增加，处理废旧纺织品的问题日益凸显。
纺织品的生产和处理过程对环境造成了巨大的压力，因此废旧纺织品的处理和再利用变得尤为重要。
废旧纺织品再利用设备的出现为环境保护领域带来了新的希望。
本文将介绍几个废旧纺织品再利用设备在环境保护领域中的应用案例，以突显这些设备对环境保护的重要作用。
首先，废旧纺织品在制造可持续建材方面的再利用。
废旧纺织品再利用设备可以将废旧纺织品转化为可持续建材，如纤维板、隔音材料和屋顶保温材料等。
例如，有一家公司利用废旧纺织品再利用设备将棉纺织品制成纤维板，用于建筑内部装饰和墙体隔音，大大降低了固体废物的数量，并减少了对石膏等传统建材的需求。
这不仅减少了废物对环境的负面影响，还为可持续建筑提供了更好的解决方案。
其次，废旧纺织品再利用设备在纺织品回收中的应用。
传统的纺织品回收过程常常需要大量人力和物力，效率低下且容易产生二次污染。
废旧纺织品再利用设备可以自动分拣和处理废旧纺织品，从而提高纺织品回收的效率。
例如，一家回收公司引进了废旧纺织品再利用设备，该设备可以自动将废旧纺织品按照材质和颜色分类，并进行再加工。
通过机械化处理，废旧纺织品的回收率大幅提升，同时节约了人力成本，降低了环境污染的风险。
另外，废旧纺织品再利用设备在能源回收方面发挥了重要作用。
废旧纺织品通常被焚烧处理，这不仅浪费资源，还产生大量的废气和废渣。
而废旧纺织品再利用设备可以将废旧纺织品通过热解、气化等技术转化为可再生能源，如生物燃料和生物气体。
这些可再生能源可以用于发电和供热，为社会提供清洁能源，减少对传统能源的依赖。
此外，废旧纺织品再利用设备在环境教育和意识培养方面也起到了关键作用。
通过展示废旧纺织品再利用设备的工作原理和效果，人们可以更直观地了解废旧纺织品再利用的重要性以及废物对环境的影响。
例如，在某个城市的环保博物馆中，设有一个废旧纺织品再利用设备的展示区域，参观者可以亲自操作设备，体验废旧纺织品的再利用过程。
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开松机三辊
机器介绍：主要是加工旧衣服、碎布头、棉、纺织品等材质， 通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，同时在松解过 程中伴有混和、除杂作用。本机和老款开花机相比，产量 更高，开松效果更好，更节省人工。可对整件旧衣服直接 加工。
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机器介绍：主要是加工旧衣服、碎布头、棉、纺织品等材质， 通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，同时在松解过程中伴有混 和、除杂作用。本机和老款开花机相比，产量更高，开松效果更好， 更节省人工。可对整件旧衣服直接加工。
开松机双辊
机器介绍：主要是加工旧衣服、碎布头、棉、纺织品等材质， 通过撕扯使大块的纠结纤维松解变成棉絮状，同时在松解过程中伴有混 和、除杂作用后生产出再生棉、开松棉、垃圾棉本等。本机和老款开 花机相比，产量更高，开松效果更好，更节省人工、机器全自动、安 全、损耗少、开松能力强等。合适专业生产再生棉客户使用。可对整 件旧衣服直接加工。
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