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厂房管理策划书3篇

厂房管理策划书3篇

厂房管理策划书3篇篇一《厂房管理策划书》一、前言随着企业的发展和生产规模的扩大,厂房管理的重要性日益凸显。

一个高效、有序、安全的厂房环境对于提高生产效率、保证产品质量、保障员工安全具有至关重要的意义。

本策划书旨在为企业的厂房管理提供全面、系统的规划和指导,以实现厂房管理的科学化、规范化和精细化。

二、管理目标1. 提高厂房的利用率和生产效率。

2. 确保厂房设施设备的正常运行和维护。

3. 营造整洁、安全、舒适的工作环境。

4. 建立健全的厂房管理制度和流程。

三、管理内容1. 厂房布局规划(1)根据生产工艺和流程,合理规划厂房内部布局,确保物流畅通、生产高效。

(2)划分不同的功能区域,如生产区、仓储区、办公区等,明确各区域的职责和权限。

2. 设施设备管理(1)建立设施设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置日期、维护记录等信息。

(2)制定设备操作规程和维护保养计划,定期对设备进行检查、保养和维修,确保设备正常运行。

(3)对关键设备进行重点管理,建立备用设备和备件库,以应对突发故障。

3. 安全生产管理(1)制定安全生产规章制度,明确各级管理人员和员工的安全职责。

(2)开展安全教育培训,提高员工的安全意识和安全技能。

(3)定期进行安全检查和隐患排查,及时消除安全隐患。

(4)配备必要的安全设施和防护用品,确保员工的人身安全。

4. 环境管理(1)制定环境卫生管理制度,明确卫生责任区域和清洁标准。

(2)定期进行环境卫生检查和评比,保持厂房内的整洁和卫生。

(3)加强对废弃物和污染物的管理,确保符合环保要求。

5. 人员管理(1)明确厂房管理人员的职责和权限,建立绩效考核机制,提高管理人员的工作积极性和责任心。

(2)加强对员工的培训和教育,提高员工的业务水平和综合素质。

(3)建立员工沟通渠道,及时了解员工的需求和意见,提高员工的满意度和归属感。

四、管理措施1. 建立健全的管理制度和流程,明确各部门和人员的职责和权限,确保管理工作有章可循、有据可依。

工厂管理制度及方案模板

工厂管理制度及方案模板

一、前言为加强本厂管理,提高生产效率,确保产品质量,保障员工权益,特制定本管理制度及方案。

本制度适用于本厂所有员工及相关部门,旨在规范厂内各项工作,营造和谐、有序的工作环境。

二、管理制度1. 生产纪律(1)员工应严格遵守作息时间,按时上下班,不得迟到、早退。

(2)生产过程中,员工需服从生产主管安排,保证按时、按质、按量完成生产任务。

(3)爱护生产设备、原材料和各种包装材料,严禁损坏。

(4)生产过程中,严禁私自离岗、串岗、打闹、吵架等行为。

(5)保持车间环境卫生,不得在车间乱扔杂物,禁止随地吐痰。

2. 考勤制度(1)员工应按规定时间上下班,不得无故缺勤。

(2)请假需提前向主管申请,经批准后方可离岗。

(3)请假期间,员工应按实际情况向主管汇报。

3. 安全生产(1)严格遵守国家安全生产法律法规,加强安全生产意识。

(2)生产设备、设施定期检查,确保安全运行。

(3)员工应正确使用生产设备,注意安全操作。

(4)发生安全事故,立即报告,并采取措施进行处理。

4. 员工福利(1)按时足额发放员工工资,依法缴纳社会保险。

(2)为员工提供安全、卫生、舒适的工作环境。

(3)定期组织员工体检,关心员工身体健康。

(4)关心员工生活,解决员工实际困难。

三、管理方案1. 加强宣传培训(1)定期组织员工参加安全生产、消防安全、职业健康等方面的培训。

(2)通过内部刊物、宣传栏等渠道,宣传厂内各项规章制度。

2. 完善考核体系(1)建立科学合理的绩效考核体系,对员工进行考核。

(2)根据考核结果,对员工进行奖惩,激发员工积极性。

3. 优化生产流程(1)对生产流程进行优化,提高生产效率。

(2)引入先进的生产设备,提高产品质量。

4. 强化安全管理(1)定期进行安全隐患排查,及时消除安全隐患。

(2)加强安全教育培训,提高员工安全意识。

5. 落实责任追究(1)对违反制度、造成损失的行为,严肃追究责任。

(2)对表现突出的员工,给予表彰和奖励。

四、结语本制度及方案旨在规范厂内各项工作,提高生产效率,保障员工权益。

工厂管理方案

工厂管理方案

工厂管理方案一、工厂管理总体思路及战略发展目标1、工厂总体经营思路根据工厂目前所生产的产品,现有基础设施条件和规模,确定总体经营思路是:把工厂建设成同行业中具有先进经营理念、运营机制、管理模式的现代化工厂,并逐步形成拥有核心竞争力的米粉生产工厂。

2、工厂的战略发展充分利用现有的场地设备优势,引进先进的工厂管理体系,通过全员参与,标准化生产,持续改进,控制产品质量,缩短制造周期,实现提高产能、降低产品报废率、优化人员配置、降低成本,达到精益生产的目标。

以上总体经营思路及战略发展目标的实际,对工厂不仅具有重大的经济的、社会的现实意义,更为重要的是具有深远的战略发展意义。

二、工厂体制1、工厂领导体制工厂实行总经理负责制,建立统一、高效的指挥和管理系统,实行统一领导,强化管理。

2、工厂管理体制工厂的行政管理模式实行直线职能制。

工厂内部各管理部门、经营部门实行部门负责制,对总经理负责。

各管理部门是实现工厂管理总目标的执行层,其任务绩效是组织落实各项具体工作目标,直接组织产品的生产,实现各项管理指标和产量指标,保证工厂全面工作的正常运行。

三、工厂管理方案1、工厂现状诊断1.1、文件管理:○1文件的标识,登记和分发控制无进行。

○2外来文件(如法律法规,客户标准)的收发,是否定期进行评审其适合性,有电子文档。

○3作废文件是否规定明确的处理方法。

○4沟通是否有规范的文件格式。

1.2、顾客管理:○1是否有全面的部门订单评审(或生产计划)。

○2是否进行顾客满意度调查。

○3有无明确规定顾客投诉与反馈的运作规定。

1.3、开发:○1生产技术是否形成标准书。

○2有无明确的产品开发流程和运作流程。

○3技术力量评估。

1.4、生产:○1工序操作流程和工艺流程是否标准化。

○2设备是否定期保养和检修。

○3车间标识是否齐全,5S是否推行。

○4员工现场纪律,是否遵守制度。

○5管理人员的管理能力评估。

○6产品生产计划评估。

1.5、采购:○1是否建立管理供应商的明确程序。

工厂管理具体方案

工厂管理具体方案

工厂管理具体方案一、引言工厂是一个生产性组织,它的管理和运营对于企业的发展至关重要。

本文将提出一个具体的工厂管理方案,以提高生产效率、降低成本和优化实施策略。

二、目标设定1.提高生产效率:通过优化生产流程、改进设备和工艺、提高员工素质,以提高产品生产效率。

2.降低成本:通过优化资源配置、降低能源消耗、减少废品率和提高设备利用率,以降低生产成本。

3.优化实施策略:通过制定明确的生产计划、建立有效的沟通机制、实施科学的绩效评估,以优化实施策略和提高绩效。

三、具体措施1.优化生产流程(1)制定并实施标准作业程序,明确每一道工序的流程和要求,在生产过程中进行全程监控和控制。

(2)通过自动化技术和信息化系统,实现生产过程的数字化、网络化和智能化。

(3)建立快速反应机制,及时调整生产计划和流程,以适应市场需求的变化。

2.改进设备和工艺(1)定期检查设备状态,进行预防性维护和保养,确保设备正常运行。

(2)引入新的高效生产设备和先进工艺,以提高生产效率和产品质量。

(3)加强对员工的培训和技术指导,提高技能水平和工艺知识。

3.提高员工素质(1)建立完善的岗位培训制度,为员工提供持续的培训和提升机会。

(2)制定激励政策,通过提高薪酬待遇和晋升机会,激发员工的积极性和创造力。

(3)加强团队合作和沟通,建立良好的工作氛围和企业文化。

4.优化资源配置(1)进行全面的资源调研,合理配置各种资源,提高资源利用效率。

(2)建立供应链管理系统,优化供应商选择和合作关系,以确保物料供应的稳定性和质量。

(3)通过信息化系统和数据分析,进行精细化的库存管理,减少库存积压和资金占用。

5.降低能源消耗(1)进行能源消耗的全面调查和分析,制定能效改进计划。

(2)优化生产过程,减少能源浪费和损耗,提高能源利用率。

(3)引入新的节能设备和技术,以降低能源消耗和环境污染。

6.减少废品率(1)建立严格的质量控制体系,加强原材料和半成品的质量检验。

(2)强化生产过程的监控和控制,及时发现和纠正不合格品。

工厂管理制度及方案书籍

工厂管理制度及方案书籍

第一章引言一、编写目的为了提高工厂的管理水平,规范工厂的生产、运营和管理行为,确保工厂的稳定、高效、安全运行,特编写本手册。

本手册旨在为工厂管理者提供一套全面、实用的管理制度及方案,以指导工厂的日常管理工作。

二、适用范围本手册适用于各类工厂、企业,包括但不限于制造业、加工业、组装业等,适用于工厂的各个部门、各个岗位。

三、编制依据本手册编制依据国家相关法律法规、行业标准、企业实际情况以及国内外先进的管理理念。

第二章基本管理制度一、组织架构1. 工厂组织架构应清晰明确,各部门职责分明,确保信息流通顺畅,提高工作效率。

2. 建立健全的领导体制,明确各级领导的职责权限,确保决策的科学性和有效性。

3. 建立人力资源管理制度,合理配置人力资源,提高员工素质,优化劳动组织。

二、安全生产制度1. 制定安全生产责任制,明确各级人员的安全职责。

2. 建立安全生产教育培训制度,提高员工的安全意识和操作技能。

3. 制定安全生产检查制度,定期开展安全生产检查,及时发现和消除安全隐患。

4. 建立事故报告和处理制度,对事故进行及时、准确的报告和处理。

三、设备管理制度1. 制定设备管理制度,明确设备的使用、维护、保养和报废等规定。

2. 建立设备档案,记录设备的运行状况、维修保养记录等信息。

3. 定期对设备进行检查、维护和保养,确保设备正常运行。

四、质量管理制度1. 制定质量管理制度,明确产品质量标准、检验流程等。

2. 建立质量管理体系,确保产品质量符合国家标准和企业要求。

3. 开展质量教育培训,提高员工的质量意识。

五、成本管理制度1. 制定成本管理制度,明确成本核算、控制、分析等规定。

2. 建立成本核算体系,准确核算产品成本。

3. 开展成本分析,找出成本节约潜力,提高企业效益。

第三章管理方案一、生产管理方案1. 制定生产计划,合理配置生产资源,确保生产任务的顺利完成。

2. 建立生产调度制度,及时调整生产进度,提高生产效率。

3. 开展生产现场管理,优化生产流程,提高生产质量。

工厂管理策划书

工厂管理策划书

前言针对目前我厂生产部门出现的一系列问题,现作出如下决定:为了保障劳资双方的合理利益,加强我厂的日常管理工作,维护和保障正常生产,提高生产效益。

结合我厂的实际情况,现对我厂生产部门具体事务作一次大的改革调整.其内容包括:人员管理结构调整,薪资待遇调整,生产流程调整、产品考核制度调整,规章管理制度调整等等.第一章我厂现状1、工人没有企业文化理念的支持,对工厂没有精神归属感、没有意识到“厂盛我富、厂衰我贫”的现实道理。

2、生产部门没有一套合理的生产管理班子,没有严格的生产管理制度,以及各个环节尚未有一支配备完整的生产队伍,导致执行力不到位。

3、工人的工作没有得到合理的安排,生产环节经常脱节,工人边干边玩、懒懒散散、无组织无纪律性、工作时的工人形象(玩手机;车间内聊天;严重串岗;夏天穿拖鞋上班;上班时间带小孩进入车间等等)。

4、设备无日常维修,检修。

必须等到它彻底死掉了,才去理会它。

设备坏了,能自己修的就自己修,修不了的就扔一边了,得过且过。

5、产品合格率低,造成了工厂生产成本的增加。

合格率不与工人的切身利益挂钩,达不到纪律约束的效果,工厂各类物品(成品,半成品,维修工具,模具等等)到处可见,杂乱无章。

6、对工人没有生产考核,没有责任到人,干活计划不到位、生产记录不全等。

第二章部门设置与人员配备注:A级:生产部长:孙永国副部长:高娟(兼任办公室主任)B级:人事科日常工作由生产部长主持,特别工作由生产部常务委员会成员共同主持C级:模具车间主任兼任工程师D级:车间组长技术员E级:操作工具体职责:生产部长:(孙永国)负责领导生产部门的全面工作,对公司总经理负责。

生产副部长兼办公室主任:(高娟)协助部长的日常工作,另领导办公室工作主要负责接收客户订单,开具各个部门的任务生产单,及时调度产品出厂的各项工作。

模具车间主任:(黄绍华)负责本车间全面工作,负责设计、清理模具,监督和检查车间的各个环节,验收清好,换好的模具。

工厂管理方案

工厂管理方案

工厂管理方案最新的工厂管理方案范文为保证事情或工作高起点、高质量、高水平开展,通常会被要求事先制定方案,方案是为某一行动所制定的具体行动实施办法细则、步骤和安排等。

方案应该怎么制定才好呢?以下是小编为大家整理的最新的工厂管理方案范文,希望对大家有所帮助。

工厂管理方案1搞好车间生产现场管理,能够有利于提高我们企业的竞争力,下面请看工厂管理培训方案的资料!一、车间管理系统解决方案实施目标现在,很多企业应用了车间管理系统,但是在车间管理系统应用上存在很多问题,比如,有些工人的观念不能适应企业的发展,部门内沟通不顺畅,企业内部制度不规范,员工发展空间小等等,车间管理系统的解决方案就是针对这些问题所展开的。

具体而言,车间管理系统可解决如下问题:(一)工人观念和认识不适合企业发展(二)部门之间存在严重的工作沟通障碍。

(三)企业内部控制的制度化与规范化不足。

(四)企业培训方向不明确,没有培训机会,不能符合企业经营的要求。

(五)员工发展空间狭窄,优秀员工难以成长。

(六)公司的激励政策不足,员工缺乏正面引导。

(七)战略没有转化成明晰的战略目标,管理者缺乏宏观战略目标、短期目标制定计划。

(八)车间卫生相对较差,工人工作环境不够安静。

总的来说,车间管理系统解决方案的目标是加快车间生产进度,使车间现场管理透明化。

改进产品质量、管理功能,管理物料及成品。

二、车间管理系统解决方案具体实施(一)车间管理系统解决方案问题分析从车间管理系统的功能来看,车间管理系统建设是为实现在生产过程中,无纸化数据收集,持续提高、改善生产效率,监控生产现场中各各批次产品质量,加强追溯管理和生产状况管理。

车间管理系统可解决问题概述:车间管理系统解决方案的实施,解决了企业车间生产信息流程化的管理。

这需要企业车间由生产现场工作人员在现场输入各工序生产信息数据(包括生产线名称、产品名称、工序名称、检查数量、不良类型和数量等),通过网络传输到服务器中,以供管理人员追溯、查询、分析,并在车间现场展示电子看板;在某一工序中,分类记录多种产品,跟踪某产品某批次在所有工序的数据信息;车间管理系统建设可实现在某种产品中,每工序生产时间、检查数、良品数、不良品数量、合格率等,并完成数据汇总、查询;车间管理系统解决方案可对比分析某种产品多个批次之间生产时间、检查数、良品数、不良品数量、合格率等数据车间管理系统解决方案对某产品某批次或多批次间的不良项目数量进行排列分析;对某产品某批次或多批次间的不良项目进行分析;分析和追溯日报和月报;(二)车间管理系统通过具体模板功能实现,解决相应问题:车间管理系统解决方案对一般计划进行计划的编制、审批、下达、执行、完工统计等操作。

厂房管理策划书3篇

厂房管理策划书3篇

厂房管理策划书3篇篇一《厂房管理策划书》一、引言本策划书旨在提供一份全面而有效的厂房管理方案,以确保厂房的高效运作、安全与合规,并提升整体运营绩效。

通过合理的规划和策略,我们将致力于提高生产效率、降低成本、保障员工安全,并满足相关法规和客户要求。

二、目标设定1. 提高厂房设备的利用率和生产效率。

2. 确保安全生产,减少事故发生。

3. 优化物料管理,降低库存成本。

4. 提升厂房的清洁和卫生水平。

5. 遵守相关法规,确保合规运营。

三、管理策略1. 人员管理招聘和培训专业的厂房管理人员。

建立绩效评估体系,激励员工积极工作。

加强团队建设,促进沟通与合作。

2. 设备管理制定设备维护计划,定期进行保养和维修。

建立设备档案,记录设备的运行情况和维修历史。

引进先进的设备管理技术,提高设备的可靠性。

3. 安全生产管理制定安全生产规章制度,确保员工了解安全风险和应对措施。

定期进行安全培训和演练,提高员工的安全意识。

安装安全监控设备,及时发现和处理安全隐患。

4. 物料管理建立物料清单,实时监控物料的库存水平。

优化物料采购计划,减少库存积压。

实施物料分类和标识,提高物料的管理效率。

5. 清洁与卫生管理制定清洁和卫生标准,定期进行厂房清洁。

建立卫生责任区,确保每个区域的清洁工作得到落实。

加强对废弃物的管理,减少环境污染。

6. 法规遵守管理建立法规遵守体系,确保厂房运营符合相关法规要求。

定期进行法规培训,提高员工的法规意识。

与相关部门保持良好沟通,及时了解法规变化。

四、执行计划1. 制定详细的时间表,明确各项管理任务的实施时间和责任人。

2. 建立监督机制,定期对管理策略的执行情况进行检查和评估。

3. 根据检查结果,及时调整和优化管理策略,确保其有效性和适应性。

通过实施本厂房管理策划书,我们将能够实现厂房的高效运营,提升产品质量,保障员工安全,同时满足法规要求。

我们将不断评估和改进管理策略,以适应不断变化的市场需求和法规环境,为企业的可持续发展奠定坚实基础。

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工厂管理规划方案一个职业管理经理人进入一个新的公司,踏上一个新的工作舞台时,其工作思维必须非常明朗,其工作的开展必须有条不紊、理性、柔性地进行,其工作的推动必须渐进有序。

我个人认为可以从以下三步开展:一、公司全面调查、整理、完善与管理对公司的全面调查、整理、完善与管理是一个职业管理经理人最起码、最根本步骤,是管理改革、管理体系、管理软件推广的前提。

1、人事、行政部门规划与管理(1)、根据公司要求制定《公司员工守则》一份合理、实用、科学的管理制度既是保证公司正常运作、约束员工不良习性、规范人员行为、树立公司形象的一种手段,也是激励员工士气、提升员工素质、提升企业竞争力必不可少的工具。

其内容包含:车间管理制度、宿舍管理制度、饭堂管理制度、门岗管理制度、采购管理制度、仓库管理制度、财务管理制度、会议制度、培训与考核制度、保密制度、薪资等级制度、网络管理制度、办公耗材管理制度、建议与投诉处理等。

(2)、公司及各部门组织结构规划合理规划公司及各部门组织结构是明确公司各管理者权、责、职,明确管理层次,避免重复管理、工作无目标、工作模糊的一个不可缺少要求。

其包含:公司组织结构、业务部门组织结构、设计开发部门组织结构、生产部门组织结构、品质部门组织结构、仓库部门组织结构、采购部门组织结构、计划部门组织结构、技术部门组织结构、人事行政部门组织结构。

(3)、人员招聘、储备、培训与考核人员招聘、储备、培训与考核是保证公司及各部门正常运作,提升公司及各部门整体素质及竞争力的一种手段。

其步骤为:评估各部门、各管理人员的整体素质及管理瓶劲,调查公司人员的自我需求,制订人员招聘及培训、考核计划,公司审批,实行人员招聘、储备、培训、考核、录用分配。

(4)、根据公司需求规划公司员工相关娱乐项目公司娱乐活动是促进公司人员沟通,提高公司人员凝聚力,丰富公司人员生活,稳定公司人员心态的一种方式。

其内容包含:根据公司需要建立公司娱乐室(投影、书籍、桌球台、羽毛球、象棋、跳棋、篮球、乒乓球、排球、足球等),不定期组织公司员工参加一些比赛(篮球、羽毛球、乒乓球、象棋等),不定期组织公司人员集体外游(可集体集资),条件允许可组织节日活动,条件允许可建立公司医务室等。

(5)、根据公司需要制作、张贴相关内容标语张贴公司相关内容标语是提升公司外部形象,谨示公司人员行为,激励公司人员进取的一种软手段。

其内容涉及:工作要求、行为要求、公司理念、激励进取、管理项目推广等标语。

(6)、行政、后勤事务工作保安行为要求与工作要求,宿舍管理与检查、评定,厨房管理与员工意见调查,人员招聘、储备、渠道及资料建立与管理等。

2、制订公司及各部门的运作体系及管理程序制定公司及各部门的运作体系及管理程序是保证公司及各部门正确、有效运作,避免工作无头绪、信息断层、指令错误,保证公司整体及各部门运作系统性、闭环运作的有力保障。

其包含:业务部门运作体系,生产部门运作体系,品质部门运作体系,技术部门运作体系,仓库部门运作体系,采购部门运作体系,计划部门运作体系,设计开发部门运作体系,人事部门运作体系,总务部门运作体系,培训、考核程序,利器管理程序,建议、投诉管理程序,品质、技术个案管理程序,工伤管理程序,技术引进、推广管理程序,样品管理程序,工具、刀模制作及验收管理程序,来料检验(IQC)管理程序,制程控制(IPQC)管理程序,出货(OQC)管理程序,最终检验(FQC)管理程序,品质工程(QE)管理程序,外检(QA)管理程序等。

3、制订、完善公司相关标准表格文件制订、完善公司表格文件是公司及各部门数据链的正常流转、核查及记录,是公司及各部门考核、评定、决策的最直接的有力保障。

其包含:业务部门表格文件,设计开发部门表格文件,生产部门表格文件,品质部门表格文件,技术部门表格文件,仓库部门表格文件,采购部门表格文件,计划部门表格文件,人事、行政部门表格文件等。

4、生产部门规划与管理(1)、管理人员管理理念测试与培训中层及基层管理的管理理念在公司里极为关键,其指令直接发给作业者,指令的正确与错误直接会导致公司赢利或损失、人员的稳定或流失、效力的增加或平庸。

其包含:中层及基层管理的宏观和微观思维,中层管理的权、责、职及工作重点,基层管理的权、责、职及工作重点,现场管理要求与务实,绩效管理与考核,安全管理,成本控制理念,生产效力、生产品质的相互关连与四检要求等。

(2)、加强生产部门标准性文件及部门资料建立、完善与存档部门资料是生产进度、绩效、工资、出勤、考核、奖励、处罚、提升、消耗等的最基本,也是最直接的依据和保障。

生产部门标准性文件是规范作业标准,保障作业安全,提高机器、设备使用寿命,提高生产效力有力保障。

其包含:部门人事档案,人员技术、品质、技能、诚信评定,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门生产进度、生产人员工资日报,部门工具、物料使用记录,客户、订单、产品技术及品质记录,产品各工序作业指导书,机器、设备操作规范,产品生产单价记录,机器、设备点检记录,利器及危险品发放与回收记录,生产、样板、物料交接记录,生产异常报告与处理记录,生产过程控制与记录,订单、产品技术资料建立,订单进度、品质、技术预防与培训记录,会议与落实,生产排期,订单总结,部门月度和年度规划与实施,部门人员建议、投诉受理、处理与改进等。

(3)、加强生产现场管理现场管理是否合理性、科学性直接会影响到生产效力、生产品质、工作情绪、企业形象,在工厂管理中极为重要,是生产管理中不断完善的追求点。

其包含:新、老人员的行为,工作状态,适用状况与能力,作业标准,技术指导与培训,技能考核与评定,品质培训与考核,制度宣导与考核,管理方案宣导、执行与跟进,培训与考核,产品、配件检查与指导,生活状况沟通与帮助,综合素质考核、培训与适才而用,效力、工资跟进与沟通,行政奖励与处罚等;机器、设备的性能了解与技术引进,状况检测、维修能力确认、采购能力确认与瓶劲平衡,操作标准确认与制订,维护保养制度制订与执行,定点存放与标识,定人、定责管理等;产品、配件、物料的在库数量、在途数量、采购能力确认与调整,品质状况检验与处理,规范标识与执行,区域规划与执行,架位规划、标识与执行,目视规划与执行,线性规划与执行等;作业空间的规划及区域、架位、线性、标识等管理;产前的品质要求分析、品质信息确认、品质资料参考、品质攻关与控制方案制订,技术能力分析、技术信息确认、技术引进、技术资料验证、技术攻关与控制方案制订,机器、设备生产能力和状况分析、生产能力及维修能力确认与平衡,人员生产能力、技术能力、管理能力分析与平衡,物料在库数量和采购能力分析与控制方案制订,外加工能力分析与平衡及控制方案制订,出货要求及瓶劲评估与平衡,会议与执行,人员培训与考核,生产预防方案制定等;生产过程的控制方案看板管理、实施、跟进与调整,巡视检查与培训,首样制作、技术状况评估、品质状况评估与控制方案制订,标准件评定与生产要求落实,物料数量、进度、质量状况跟进与异常调整,工具和设备管理,利器和危险品管理,操作规范与安全管理,成本控制,绩效管理,四检实施和品质状况跟进、异常改善,生产异常、改良和调整,技术管理,报表制订、单据制定与审核,工作协助与协调等;产后分析、总结、控制方案制订与存档;部门月度和年度规划与实施等。

5、品质部门规划与管理(1)、品质管理人员管理理念测试与培训包含:各品质管理层的宏观及微观思维,各品质管理层的权、责、职及工作重点,来料检验、信息处理、品质状况总结及供应商品质保障能力评估,过程控制、过程检验、品质异常处理及生产品质总结,最终检验、最终控制、异常处理与总结,出货检验、异常处理与总结,品质工程测试、公关、实验、总结,外检操作规程与素质要求,产品品质标准,品质检验基本手法,全员品质与系统理念等。

(2)、加强品质部门标准性文件及部门资料建立与存档包含:部门人事档案,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门人员品质、管理能力、技能、综合素质评定,订单、产品品质标准建立与规范,订单、产品品质个案建立、处理记录,来料检验报告,供应商评估报告,过程检验报告,异常处理报告,最终检验报告,出货检验报告,品质工程报告,产品、物料测试报告,外验报告,总结报告,会议与落实,订单、产品品质预防与培训,部门月度和年度规划与实施等。

(3)、加强现场管理包含:产品、配件首检及标准件确定,作业人员的标准动作与产品品质检查,作业人员工具使用正确性与产品品质检查,作业人员品质、技术等级与产品品质检查及检查力度,作业人员诚信度与产品品质检查及检查力度,指导书、操作规范性与产品品质检查及纠正,作业人员自检、互检力度与产品品质控制,作业人员品质标准及品质意识培训与教导,生产品质与质检品质统一与沟通,产品尾检与设备状况判定,订单、产品重点工序检查与安排,产品成品、重要配件品质全检与控制,来料、库存物料、在线物料检验与处理,产品、物料标识标准性及正确性检验与要求,检验人员品质检验标准性抽检与培训,订单、产品品质预防、培训与看板控制等。

6、技术部门规划与管理(1)、技术管理人员管理理念测试与培训包含:各技术管理层宏观理念及微观理念,各技术管理层权、责、职及工作重点,人员技术培训、考核与评定,订单、产品技术控制与公关,外来技术引进、公关与推广,个人技术、集体技术引入与公关,产品BOM表制定与规范,产品标准定额制定等。

(2)、加强技术部门标准性文件及部门资料建立包含:部门人事档案,部门人员考勤记录,部门人员日常考核记录,部门人员技术等级、管理能力、技能、综合素质评定,人员技术培训、考核、评定记录,外来技术引进、公关、实施、改善记录,订单、产品技术公关、指导记录,订单、产品工艺更改实施、跟进、改善,产品BOM表制定,产品标准定额制定,订单、产品技术总结,会议与落实,部门规划与实施等。

(3)、加强生产技术管理包含:新型技术的实施、跟进、改善,订单、产品重点技术跟进、改善、实施,订单、产品工艺更改跟进、改善、实施,重要生产作业人员技术指导、跟进,订单、产品技术预防与看板实施等。

(1)仓库管理人员管理理念测试与培训包含:各仓库管理层的宏观管理及微观管理理念,各仓库管理层权、责、职及工作重点,物流管理与库管要求,帐目建立与管理,数据控制与精确化管理等。

(2)、加强部门资料建立包含:部门人员人事档案,部门人员考勤,部门人员的日常考核,进料数据,领用数据,退料数据,发外加工数据,出货数据,报废数据,费用数据,各物料库存安全系数,各物料月及年消耗量及消耗频率,各产品月及年销售量及销售频率,各数据日报表,各数据月报表,各数据年报表等。

(3)、加强仓库现场管理包含:来料(货)数量控制及品质状况跟进,在库物料定期及不定期盘点及质量状况跟进,物料领出控制与管理,订单物料标准耗用控制与审批,物料和产品报废控制与审批,物料和产品品质状况确定、标识与管理,产品出货控制,物料品质和耗用异常核查与控制,产品和物料区域、架位、类别、标识、定位管理,订单产品、物料进度状况,订单物料在库、订购状况等。

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