斗轮机安全运行技术措施标准版本
斗轮机安全规范(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改斗轮机安全规范(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process斗轮机安全规范(标准版)1主题内容与适用范围本标准规定了斗轮堆取料机的设计、制造、安装、维护、使用与管理等方面的安全要求。
本标准适用于有固定轨道行走的悬臂式斗轮堆取料机、门式斗轮堆取料机、桥式斗轮取料机以及其他型式的斗轮取料机、堆料机(以下简称堆取料机)。
2引用标准GB1102圆股钢丝绳GB／T1228钢结构用高强度大六角头螺栓GB／T1229钢结构用高强度大六角螺母GB／T1230钢结构用高强度垫圈GB／T1231钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB2893安全色GB3323钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3632钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副型式尺寸GB3633钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB4053．1固定式钢直梯GB4053．2固定式钢斜梯GB4053．3工业固定式防护栏杆GB4053．4工业固定式钢平台GB5972起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范JB4149臂式斗轮堆取料机技术条件3设计与制造3．1基本要求3．1．1应保证堆取料机在正常工作条件下(包括签约各方同意的气候条件)整机的强度、刚度和稳定性。
3．1．2无论是工作状态或非工作状态，堆取料机在规定的俯仰范围内所处的各种位置上，整机均应处于稳定状态。
3．1．3悬臂在规定俯仰范围内不允许有影响整机稳定性的震动。
2023年斗轮机安全规范
2023年斗轮机安全规范一、前言斗轮机是工业和建筑领域中常用的设备，用于搬运和装载物体。
然而，由于操作不当或设备故障，斗轮机可能对操作者和周围人员的安全造成威胁。
因此，制定一套严格的斗轮机安全规范是非常重要的。
二、操作者培训1. 所有斗轮机操作者必须接受专业的培训，了解斗轮机的操作原理、安全操作规程以及应急处理措施。
2. 培训内容应包括但不限于：- 斗轮机的构造和工作原理；- 安全操作规程和标准；- 紧急情况下的应急处理方法；- 斗轮机的日常维护和检修。
3. 操作者应持有有效的斗轮机操作证书，并定期参加安全培训和复审，以保持操作技能和知识的更新。
三、斗轮机维护和检修1. 斗轮机应定期进行维护和检修，以确保其正常工作和安全运行。
2. 维护和检修内容包括但不限于：- 定期更换润滑油和润滑脂；- 检查和更换磨损严重的零部件；- 检查和修复液压系统的漏油问题；- 检查和校准操作控制系统。
3. 维护和检修应由经过培训的专业人员进行，记录维护和检修的内容、时间和人员，并建立维护档案。
四、操作安全规范1. 操作者在进行斗轮机操作前应仔细检查设备的工作状态，确保各个部件正常运行，并检查液压系统是否正常。
2. 操作者在操作斗轮机时应遵循以下安全规范：- 使用合适的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等；- 在操作前先检查周围环境是否安全，确保没有人员或障碍物存在；- 操作者不得在斗轮机运行时站在斗轮机下方；- 禁止超负荷搬运物体，以免导致设备翻倒或其他意外事故；- 操作者应按照正常操作程序进行操作，不得随意修改或跳过操作步骤；- 在操作结束后，应将斗轮机停止并切断电源。
3. 若发生意外事故，操作者应立即停止操作，采取相应的应急处理措施，并及时报告上级主管部门。
五、环境安全规范1. 在斗轮机操作的作业区域应设有明显的警示标志，以提醒工作人员注意安全。
2. 斗轮机作业区域周围应设置围栏或警示线，禁止未经授权的人员接近作业区域。
斗轮机使用技术措施
Don't preach your own heart everywhere, you are not the only one in this world who have stories.同学互助一起进步（页眉可删）斗轮机使用技术措施为规范斗轮机司机的正规操作，运行部特制定如下措施：一、斗轮机正常取料范围和取料方法：（1）南北煤场取料最低以#3甲乙皮带两侧的水泥平台为准，严禁取在水泥平台以下。
（2）堆积好的煤跺准备取煤时，必须使用#1斗轮机进行开跺，当取煤长度达到#2斗轮机能够进入时，各班长可安排定期工作切换使用斗轮机。
（3）当煤跺开好后，各班组必须按照上班取料位置水平全层取料，严禁挖坑取料。
（4）南煤场开跺时，严禁使用行走取料方式。
北煤场开跺时可以行走取料开跺。
（5）斗轮机司机在取料时，要注意回转角度严禁悬臂皮带的大臂与#3甲乙皮带或是#3皮带机架碰撞。
（6）斗轮机司机在取南煤场的煤时，左回转时严禁悬臂皮带机架与煤跺接触，防止损坏悬臂皮带机架和防护栏杆。
（7）斗轮机司机每天交接班时要检查斗轮机轮斗内的圆钢是否完好，发现缺失及时上缺陷，联系检修处理。
（8）斗轮机上的暖气和空调每班必须检查，发现损坏和丢失立即汇报专业专工。
二、斗轮机夏季取料方法：（1）遇有下雨天气时，班长必须安排合适人员在#3机头值班，启动#3皮带之前要先将皮带上的积水利用刮雨器清理掉。
（2）在必须使用斗轮机时，输煤班长要与推土机联系将煤跺上的湿煤层推开，防止湿煤进入输煤系统造成堵煤和原煤仓粘煤。
（3）斗轮机司机要控制好煤量，不得超过每小时700吨的煤量。
三、斗轮机冬季取料方法：（1）斗轮机行走时严禁使用高速档，避免电缆卷盘转动不灵活造成电缆拖地现象的发生。
各班组斗轮机司机在斗轮机行走时要观察电缆卷盘的运行情况，发现电缆拖地及时调整和扶起。
交接班各班斗轮机司机要检查电缆是否正常，并作为交接班制度长期执行。
（2）煤堆硬时斗轮机取料深度不能超过50厘米（特殊情况下需要深度取料时必须请示专业专工），回转时必须使用一档运行。
防止斗轮机发生事故安全措施正式样本
文件编号：TP-AR-L4973In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________防止斗轮机发生事故安全措施正式样本防止斗轮机发生事故安全措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、各班组要加强对本班人员进行全面的安全教育，提高岗位责任心，将班组如何杜绝斗轮机在运行中发生各类不安全事故的防范措施报发电部。
2、各班组要加大对斗轮机司机操作培训力度，对尚未达到熟练操作水平的司机，应有专人监护；对视力差以及工作责任心不强的值班员，不得安排在斗轮机司机岗位。
3、斗轮机启动前的检查应严格按运行规程规定执行，特别对起保护作用的各种限位、保护装置作详细检查，确保其灵活可靠。
4、取煤高度和防护栏杆平齐时，在斗轮接近轨道边缘时，严禁使用高速回转悬臂；在堆、取料作业中，悬臂皮带和轨道的夹角必须在规定范围内，以防止斗轮撞击栏杆、喷头等煤场设备，防止扭断电缆或引发火灾、撞击尾车等事故发生。
5、夜间斗轮机作业时，必须开启照明，以保证足够亮度。
6、取煤高度严禁超过0.5米，防止斗轮驱动机构和煤场相撞发生设备损坏事故。
7、取煤行走距离严禁超过0.5米，防止悬臂皮带改向滚筒和煤堆相蹭损坏悬臂皮带。
斗轮机使用技术措施
斗轮机使用技术措施斗轮机是一种常见的物料输送设备，其主要用途是集中处理大量散装物料，常见于港口、码头、矿山等物料集散场所，高效、可靠、安全的操作可以提高物流效率，减少生产成本。
下面是斗轮机使用技术措施的相关介绍。
一、安全措施1.1 斗轮机应具备闭锁装置，操作人员在进入和维护设备时应关掉电源，并贴上明显的禁止操作标志。
1.2 客户端和技术室必须安装监测装置，开机前应检查所有设备是否正常工作，定期维护和检查设施，防止故障和事故发生。
1.3 操作人员在驾驶斗轮机时必须穿戴好安全带，并且了解紧急停车装置的使用方法。
当出现异常情况时，驾驶员应迅速切断电源，尽可能降低危险。
1.4 斗轮机在使用过程中必须设有安全防护设施，如通道、护栏、平台和防滑梯等，确保人员和设备的安全。
二、操作技巧2.1 斗轮机操作人员必须接受专业培训，并具备驾驶证和操作证，熟练掌握设备的操作方法和注意事项。
2.2 进行斗轮机操作前，需要对物料进行分类和处理，如调整物料速度和均匀度，调整各个托臂路径的角度来保证物料均匀的输送。
2.3 运输不同种类的散货时，应该根据物料性质和粒度大小等特征，选择合适的斗轮机道路，进行合理的运输。
2.4 斗轮机操作场地不能过于狭小，应该有足够的空间可以移动，方便维护。
三、设备维护3.1 斗轮机的设备维护必须定期进行，定期对设备进行清洗和保养，及时更换易损件和零部件，提高设备的使用寿命和稳定性。
3.2 斗轮机在使用过程中要定期检查电动机、行星减速器、离合器、刹车和连杆等重要部件的运行状况，如发现问题及时通知维修人员进行处理。
3.3 斗轮机的电路电缆应保持清洁干燥，不允许水或油等液体进入电路板，以避免电路短路，导致设备损坏。
3.4 周期性对斗轮机进行维护、检修和测试，同时要以日报表的形式记录日常维护内容，及时发现和解决设备问题。
综上所述，对于斗轮机使用技术措施，在操作前和使用过程中需要注意安全措施，改进和掌握专业技巧及设备的正确维护保养，能够提高设备稳定性和使用寿命，从而更好地为物流流程和生产过程提供支持。
斗轮机安全运行技术措施通用版
解决方案编号：YTO-FS-PD752斗轮机安全运行技术措施通用版The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards斗轮机安全运行技术措施通用版使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
斗轮机安全运行技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L5387In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________斗轮机安全运行技术措施正式样本斗轮机安全运行技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
斗轮机操作的安全注意事项范文（二篇）
斗轮机操作的安全注意事项范文斗轮机操作是一项危险性较高的工作，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，必须严格遵守相关的安全注意事项。
下面将从工作前的准备、操作过程的安全措施以及事故处理等方面进行详细介绍。
一、工作前的准备1. 熟悉斗轮机的操作手册及相关安全规定，了解设备的使用方法和工作原理。
2. 检查斗轮机的各项安全装置是否完好可用，如限位开关、保护罩等。
3. 检查斗轮机的固定部分是否牢固，保证设备的稳定性。
4. 清理斗轮机的工作区域，移除在工作区域内可能导致意外的障碍物。
5. 确保工作人员的穿戴合适，戴好安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备。
二、操作过程的安全措施1. 在操作斗轮机前，应先观察周围环境，确保没有人员靠近或在斗轮机的作业范围内。
2. 操作人员应根据工作现场的实际情况，采取合理的作业位置和姿势，保持身体平稳。
3. 在启动斗轮机之前，必须确保设备周围没有无关人员，以免发生伤害事故。
4. 在斗轮机操作过程中，应保持专注，不得分散注意力，严禁与他人交谈或使用手机等可能分散注意力的行为。
5. 如果发现斗轮机出现异常情况，如异响、冒烟等，应立即停止操作，并向相关人员报告处理。
6. 操作过程中，不得随意调整斗轮机的设置参数，以免影响设备的正常工作。
7. 在运输重物时，应确保物体的重心稳定，避免物体倾斜或滑落造成伤害。
8. 操作人员应时刻注意周围环境，确保操作区域的通行畅通，避免发生事故。
三、事故处理1. 如果发生人身伤害事故，应首先确保伤者的生命安全，立即施救并及时报警。
2. 在事故发生后，应立即停止斗轮机的操作，并切断电源，以防事态进一步恶化。
3. 根据事故的具体情况，采取相应的救助措施，并通知相关部门进行调查和处理。
4. 在事故处理过程中，应保持冷静，切勿慌张，避免造成更大的损失。
5. 事故处理完成后，应及时对斗轮机进行检修和维护，排除故障，保证设备的正常运行。
总结：在斗轮机的操作过程中，安全是首要考虑的因素。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
文件编号：RHD-QB-K5387 （解决方案范本系列）
编辑：XXXXXX
查核：XXXXXX
时间：XXXXXX
斗轮机安全运行技术措
施标准版本
斗轮机安全运行技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
为确保煤斗轮机的运行安全，杜绝发生因斗轮司机日常检查不到位、操作不认真、工作不仔细而导致人身伤害、设备损坏等不安全事件，特制定本技术措施。
一、斗轮机司机要按以下要求，切实做好设备的日常检查工作。
1、接班时应全面进行设备的检查工作，尤其是斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机、副尾车、低压电气室、大车行走装置、润滑油站、液压油站等，及时发现影响斗轮机运行安全的设备缺陷、设备粘煤、现场积煤等。
2、要重点做好悬臂皮带接头、主尾车皮带接头的检查，及时发现皮带接头起皮、开裂等重大缺陷，杜绝皮带运行中发生断裂。
3、要重点做好俯仰液压油站、尾车变换油站的日常检查。
及时发现油位、油温异常，管道接口泄漏，泵的声音、油站压力表指示异常等，杜绝液压系统发生不安全事件。
4、加强对大车行走轮轴承端盖螺栓紧固情况、中心落料斗堆取料挡板到位情况的检查，及时发现大车行走轮轴承端盖螺栓松动、中心落料斗堆取料挡板变换不到位等重要缺陷，杜绝缺陷的扩大。
5、加强对斗轮润滑油站、斗轮减速机等重点部位的检查，及时发现斗轮润滑油站缺油、管路异常，斗轮减速机紧固螺栓松动、钢架基础焊缝开裂、冷却油管脱落等重大缺陷，杜绝缺陷的扩大。
6、切实进行地面7号皮带各清扫器处、拉紧小室积煤的检查，及时发现积煤严重情况和保证不发生积煤影响皮带运行安全的事件。
切实做好煤场喷淋水枪的完整性检查，及时发现、汇报异常情况。
7、斗轮机各低压电气房内配电柜要每班进行巡视、检查，及时发现异常和处置，检查完毕要关门上锁。
启动斗轮机前，要检查操作台各控制开关位置，确保各开关均在“零位”。
8、发现设备异常、缺陷，要及时汇报班长并查明原因，对影响斗轮机运行安全的重大缺陷、异常在未处理前，禁用斗轮机。
9、对影响斗轮机行走、回转、皮带运行安全的煤堆要及时进行清理，确保斗轮机的运行安全。
10、每轮值的第一个白班进行大车的声光报警装置检查，确保装置齐全、完好。
发现声光报警装置
工作不正常时，应及时填报缺陷和联系检修人员处理。
二、切实做好斗轮堆取料前的尾车变换、中心落料斗堆取料挡板变换工作；做好副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗的粘煤清理工作。
1、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机首先要对尾车状态进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤的尾车变换工作。
进行变换前要与程控员进行联系，确保变换前地面皮带的抱闸已打开，防止发生因抱闸未打开，导致尾部重锤发生突然坠落事件。
2、在进行堆、取煤工作前，斗轮司机要对中心落料斗堆取料挡板位置进行检查，并根据工作计划做好堆、取煤挡板的变换工作。
发现挡板磨损严重、变换不到位要及时填报缺陷、联系检修进行处理。
3、交班司机要切实做好交班前副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤的清理工作，做好驾驶室卫生清扫。
4、接班司机要切实做好接班时副尾车落料斗、主尾车皮带落料斗、斗轮溜料板、中心落料斗粘煤、悬臂皮带机头部洒煤、回转平台、悬臂重锤滚筒处、主尾车重锤滚筒处积煤情况的检查，及时发现、处置积煤异常情况，不发生因粘煤清理不及时的重大堵煤事件。
5、切实做好斗轮机启动前的警告、堆取料过程中的运行操作、运转设备监视工作。
6、启动斗轮机前，要响警铃5秒以上，提醒、警告在斗轮机工作区域范围的人员离开设备。
并
查看大车行走轨道上、悬臂皮带下、斗轮头下等处确实无人，回转区域无闲杂人员。
7、进行取煤操作前，必须对煤堆情况进行观察。
发现煤堆较高要及时汇报班长联系推煤机进行降堆，杜绝发生悬臂架弯折事件。
8、堆取煤运行中，必须对煤堆情况和煤场车辆进行实时观察。
堆取料作业现场，作业范围内禁止接卸运煤汽车。
斗轮机应与推煤机保持3米以上的安全距离。
发现有影响斗轮机的堆、取煤作业安全的情况要及时果断处置、汇报。
9、在进行斗轮机操作前，必须征得程控值班员的同意。
堆取煤过程中，要密切监视斗轮、悬臂皮带机、主尾车皮带机的工作电流，发现电流异常，要果断、正确进行设备紧停，确保不扩大事态。
10、斗轮机司机堆、取煤前一定要向输煤程控
员核实煤质要求，根据煤质要求及程控员指令进行堆、取煤作业。
11、在堆料时，应尽量采用回转堆料的方式，且注意悬臂的回转角度控制在10°~60°，当煤堆高时应注意堆出挡煤墙外。
每小时对副尾车、主尾车落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
12、在取料时，应注意斗轮的取煤的深度的控制（每次变换大车行走不得超过0.5米，遇煤堆较硬时，还要减少取料进深）当煤堆超出斗轮高度1米以上必须通知推煤机降煤堆，避免发生煤堆垮塌、压斗致悬臂梁弯折事件。
每小时对斗轮溜料板、中心落料斗粘煤情况进行检查，及时清理粘煤，做好防堵工作，杜绝发生恶性堵煤事件。
13、在取栈台临近区域的煤堆时，要加强观
察，严禁发生撞损煤场喷淋水枪事件。
14、大雾天气及恶劣天气影响视线、照明不足时，要设专人在斗轮头部指挥、监护堆取料作业，防止发生误碰煤堆、设备事件。
三、切实做好设备发生故障时的现场应急处置工作。
1、堆取料运行中，若发生斗轮机突然停止运行，应立即停止斗轮机的运行；同时将所有操作开关置于“零位”，防止发生斗轮机设备突然运转而导致人身伤害、设备损坏。
2、当斗轮机运行中发生异常情况，斗轮司机需离开司机室时，必须将设备停止运行、所有操作开关置于“零位”、断开控制电源开关、动力电源开关，同时将司机室门上锁。
3、发生设备故障，斗轮司机应迅速到故障设
备现场进行检查，弄清故障发生的原因。
尔后将故障情况立即汇报程控员、班长。
根据班长要求进行相应处置。
4、对于运行中发生的设备粘煤，需在确实采取好相应的安全措施（设备停电、挂牌、现场清理工作至少两人）的情况下进行清理。
5、对于设备发生故障，需进行设备抢修的情况，斗轮司机一定要全面、正确执行工作安全措施（设备停电、挂警告牌等），防止设备突然启动。
6、发生一台斗轮机失备（或相应地面皮带机失备），应立即执行《单台斗轮机安全运行技术措施》。
四、做好其它相关工作。
1、设备未经许可不得进行检修工作，正在进行检修的设备未经检修负责人同意不得进行试运行。
操作指南/ OPERATION GUIDE 编号：RHD-QB-K5387
2、设备抢修工作的安措执行等同于有工作票的情况，要全部落实到位。
3、严禁闲杂人员进入斗轮工作区域，发现无关人员进入工作现场，应及时劝其离开，必要时汇报安监部强制。
工作现场严禁存储易燃易暴物品，并经常检查消防器材是否完好。
4、若斗轮机停运超过24小时，在设备正常情况下，斗轮机司机应及时进行斗轮机空载试车，对大车行走、俯仰、回转情况进行检查，对试车中发现的问题及时汇报班长、联系检修处理。
本措施自下发之日起执行。
这里写地址或者组织名称
Write Your Company Address Or Phone Number Here
第2页。