尺寸注法

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工程制图--尺寸注法

工程制图--尺寸注法

30° ° 16 16
16
16
线性尺寸数字的方向, ⑵ 线性尺寸数字的方向,一般应按上图所示 方向注写,并尽可能避免在图示30 30° 方向注写,并尽可能避免在图示30°范 围 ⑶ 尺寸数字不可被任 内标注尺寸,无法避免时应引出标注。 内标注尺寸,无法避免时应引出标注。 中心线断开 何图线所通过, 何图线所通过, 否 则必须将该图线 断 开。
d
三、避免出现封闭的尺寸链
c
b
e
d
c
b
d
错误! 错误!
正确! 正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。 首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。 由于加工时, 由于加工时,尺寸 c、d、e 都 会产生误差, 会产生误差,这样所有的误差都会积累 到尺寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要 求。
各类孔的尺寸注法( 各类孔的尺寸注法(续)
结构名称 尺 寸 标 注 方 法 说 明 圆锥销孔所标 注的尺寸是所配合 的圆锥销的公称直 径,而不一定是图 样中所画的小径或 大径。 大径。
圆锥销孔
倒 角
各类孔的尺寸注法
结构名称 光 孔 尺 寸 标 注 方 法 说 明 深度(符号“ 深度 符号“ 符号 ”) 为10 的4 个圆销孔
符号“ ”为埋 符号“ 头孔, 头孔,埋头孔的尺 寸为φ10×90°。 寸为 × ° 沉 孔 符号“ ”表示 符号“ 沉孔或锪平 , 此处有 沉孔φ12深4.5。 沉孔 深 。
R6 R5 R3
应标注在是圆弧的视图上。 ⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
标注球面半径时,应在符号R ⑶ 标注球面半径时,应在符号R前加注 符号S 符号S。

狭小部位尺寸

4-5 尺寸注法

4-5 尺寸注法

A
R
R
4 ×
4 ×
好!
不好!
4、内形尺寸与外形尺寸最好分别注在视 图的两侧。




好!
不好!


典型结构的尺寸注法
二、平面立体的尺寸标注:长、宽、高
30 30 (28.5) 25 14
20 10
20 10
三、.曲面立体的尺寸标注 曲面立体的尺寸标注:底圆直径和高
14
S25
30
25
30
25
四、.切口体的尺寸标注 切口体的尺寸标注:首先标注基本体的长、 宽、高三个方向的尺寸,再标注切口的大小 和位置尺寸。
20
八、标注示例: 例1 :
基准
100 75
190
30 40
105 75
85
45° 30
50
4×12 16 90
180 基准
68
110
基准
形体分析。 逐个标注每一基本形 体的定形、定位尺寸。 标注总体尺寸。
90
55
例2 :
A-A

B-B

基准
R
基准
B
A A
A
4 ×
A
B
基准 ★ 注底板尺寸 ★ 注圆筒尺寸 ★ 注侧板尺 寸 ★ 注总体尺寸 检查、 调整
五、.形体的尺寸标注 将组合体分解为若干个基本体和 简单体,在形体分析的基础上标注三类尺 寸。 ⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。 ⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 要标注定位尺寸,必须先选定 尺寸基准。零件有长、宽、高三个方向 的尺寸,每个方向至少要有一个基准。
通常以零件的底面、端面、对 称面和轴线作为基准。

机械制图--尺寸标注

机械制图--尺寸标注

定形尺寸
a) 组合体 图6-14 组合体的尺寸
b) 定形尺寸
定位尺寸
尺寸基准:确定尺寸位置的几何元素------点、直线和 平面称为尺寸基准 。
长度方向的尺寸基准
宽度方向的尺寸基准
高度方向的尺寸基准
常用的尺寸基准:较大的平面、对称面、轴线和中心线。
c) 尺寸基准及定位尺寸 图6-14 组合体的尺寸
标注球面的直径或 半径时,应在符号 “”或“R”前再加 注符号“S”。
c) 球直径和球半径的注法 图1-13 直径和半径的注法
3.常用尺寸注法
(4) 角度和弧长的注法
角度的尺寸线为圆 弧,角度的数字一律 水平书写。 弧长的尺寸界线 平行于对应弦长 的垂直平分线。
a)
b) 图1-14 角度和弧长的注法
2.2 组合体的尺寸分析
1.基本体的尺寸标注
标注基本体的尺寸时一般应标注出长、宽、高三个 方向的尺寸。
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
( )
图6-12 常见基本体的尺寸标注
1.基本体的尺寸标注
图6-12 常见基本体的尺寸标注
• 带缺口基本体的尺寸标注
对有缺口基本体的尺寸标注,只标注出缺口的置。
总体尺寸
d) 完整的尺寸标注 图6-14 组合体的尺寸
3.组合体尺寸标注的注意事项
(1)同一形体的定形尺 寸及相关联的 定位尺寸尽 量集中标注。 (2) 确定回转体的位置时, 应确定其轴线。
d) 斜度1:6
e) 圆球直径20mm
f) 倒角1.6×45°
g) 沉孔f8mm,深3.2mm
h) 埋头孔f9.6×90°
图1-17 尺寸数字前的符号
3.常用尺寸注法

尺寸注法

尺寸注法
14
二、简化注法 1.启用了单边箭头; 2.在指引线上标注尺寸; 3.共用尺寸线的注法;(圆和圆弧) 4.真实尺寸的注法:R9 ; 5.形状相同零件的尺寸注法:共用一张图纸; 6.倒角的注法:2×C2; 7.孔的旁注法。
GB/T 16675.2-1996
15
简 化 画 法
(1)
16
简 化 画 法
3
尺 寸 标 注 的 符 号 化 趋 势
4
符号画法
5
4.斜度和锥度示例的 修改和增补; 5. 关于尺寸线的终端形式:箭 头和斜线,原未强调,现强调 首选箭头,斜线一般用于特殊 场合;
6
斜 度 与4b、现:≥6d(箭头宽度) 7. 引用了GB/T 19096-2003 未定义形状边的术 语和注法。
尺寸标注
第一节:尺寸注法GB/T
GB/T 16675.2-1996 4458.4-2003
第二节:尺寸的简化注法
1
第一节:尺寸注法 GB/T 4458.4-2003 机械制图 尺寸注法
2
与原标准相比的变化
1.按照GB/T 1.1的要求,调整了标准的 结构体例,增补了图名; 2.略去了已纳入GB/T 16675.2的简化注 法条文; 3.增加标注尺寸的符号及其比例画法;
9
值得注意的问题
倒 角 标 注
10
值得注意的问题
尺 寸 界 限
11
值得注意的问题
12
值得注意的问题
13
GB/T 16675.2-1996尺寸的简化注法 一、基本规定 1.图样中的尺寸和公差全部相同,或 某个尺寸和公差占多数时,可在空 白处说明; 2.尺寸相同的重复要素,可在一个尺 寸上注出其尺寸和数量; 3.标注尺寸时,应尽可能 使用符号和缩略词。

机械制图课件-12平面图形的尺寸注法

机械制图课件-12平面图形的尺寸注法
3、根据已画出的已知直线和中间弧, 画连接弧:由于两圆外切,所以作图 时所用的尺寸R125,是由连接弧的半 径25加上中间弧的半径100得出的。
再作中间线段 最后作连接线段 先作已知线段
三、平面图形的尺寸标注示例
尺寸不封闭
总体尺寸的处理
圆弧连接。为了能得到光滑相切的图形,必须比较准确地作出
连接圆弧的圆心和切点。确定连接圆弧的圆心和切点的作图法, 可查阅习题集的附页。圆弧连接部分的线段(包括圆弧和直线) 的尺寸标注、绘图步骤,都与连接情况有关,因而对这些线段 应该加以分析。圆弧连接部分的线段可以分为三类:
1、已知线段:有足够的定形尺寸和定位尺寸,不依靠与其他
如图所示,标注平面图形的尺寸。
1 、 先分析形状,确 定尺寸基准。
左右方向尺寸基准
由于这个平面图形 上下方向尺寸基准 的形状,除了内孔的一
个槽以外,在左右、上
下两个方向上是对称的, 因而从总体而言,可认 为在这两个方向上都属
经向尺寸基准
于对称。
所以可选定外轮廓圆弧的两条中心线分别作为左右方
向的长度基准和上下方向的高度基准,并可将外轮廓圆弧的圆
即连接弧。
中间弧 连接弧
已知直线
由以上分析,应该先画已知弧和已知直线,然后画中间弧, 最后画连接弧。在作图过程中应该准确求出中间弧、连接弧的 圆心和切点。具体作图如下。
1、先按已知尺寸画出已知线段:即 按图所示的尺寸,画出前面所分析 的38的圆及铅垂线。
先作已知线段
2、画中间弧:因为两圆内切,所以 作图时所用的尺寸R81,是由中间弧 的半径100减去已知弧的半径19得到 的。
已知直线
2、R100的圆弧有定形尺寸R100和圆心的一个定位尺寸11,但圆心的定位尺 寸还缺少一个,必须依靠一端与已知弧(φ38的圆)相切才能作出,所以是中

零件尺寸注法、粗糙度

零件尺寸注法、粗糙度

尺 寸 标 注 方 法


EQS为英语“均布”的缩 写,在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号,以此 代替84年标准中的“均布” 。 图中的R不标注具体尺 寸,它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14 用细实线绘制,符号为 正方形,可标注在一个边长 的尺寸前面,也可引出标注 在数字前。
c. 代号中数字的方向必须与 尺寸数字方向一致。
标注示例
标注示例
6.3 3.2 2×45°
3.2 ×
6.3 1.6 6.3
×
3.2
3.2
6.3

表面粗糙度标注的主要规定
a. 当零件的大部分表面具 有相同的粗糙度要求时, 对其中使用最多的一种 代(符)号,可统一注 在图纸的右上角。并加 注 “其余”二字。字体 及符号应为图形中符号 大小的1.4倍。 b. 当零件所有表面为同一 代(符)号时,可在图形 右上角统一标注,其代 (符)大小同上。
3.2max 1.6min
Rz3.2
用去除材料的方法获得的表面,Ra的 最大值为3.2m,最小值为1.6m。 用任何方法获得的表面粗糙度, RZ的 上限值为3.2m。
Ra 的代号及意义
任何方法获得的表面粗糙度,Ra的上 限值为3.2μ m。 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra 的上限值为3.2μ m。 用不去除材料方法获得的表面粗糙度, Ra的上限值为3.2μ m。 用去除材料方法获得的表面粗糙度,Ra 的上限值为3.2μ m,Ra的下限值为1.6μ m 。
加工顺序:





4、不注封闭的尺寸链
尺寸配置有三种形式:
(1)链状形式: 尺寸首尾相接,构成一个封闭的尺寸链。

尺寸的标注

尺寸的标注

1.1.3 尺寸注法图样中的视图,主要用以表达机件的形状,而机件的真实大小,则由所标注的尺寸来确定。

尺寸标注是绘制工程图样的一个重要环节,因此,国家标准GB4458.4-84 规定了标注尺寸的方法。

1.标注尺寸的基本规定制图基础知识(1) 机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据,与图形的大小及绘图的准确性无关。

(2) 图样中的尺寸以毫米为单位时,不必标注尺寸计量单位的名称或代号,如果采用其它单位,则必须注明相应单位的代号或名称,例如:10厘米(cm),5英寸,60°等。

(3) 图样中的尺寸应为该机件的最后完工尺寸,否则应另加说明。

(4) 机件的每一个尺寸,一般只标注一次,并应标注在反映该结构最清晰的图形上。

2.组成尺寸的四个要素一个完整的尺寸,一般应包含尺寸线、尺寸界线、尺寸数字和箭头这四个要素,如图1-11所示。

(1) 尺寸界线尺寸界线用来确定所注尺寸的范围,用细实线绘制,一般从图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。

也可利用轮廓线、轴线或对称中心线作尺寸界线,如图1-12所示。

尺寸界线的末端应超出箭头2毫米左右,一般应与尺寸线垂直,必要时也允许倾斜,如图1-12(d)所示。

(2) 尺寸线尺寸线用细实线绘制,一般应与图形中标注该尺寸的线段平形,并与该尺寸的尺寸界线垂直。

尺寸线的终端多采用箭头的形式,箭头应指到尺寸界线,如图1-12所示。

图 1 -12 尺寸界线画法尺寸线不能用其它图线代替,一般也不能与其它图线重合或画在其延长线上,尺寸线之间或尺寸线与尺寸界线之间应避免交叉,如图1-13 所示。

图1-13 尺寸线的几种错误画法尺寸线的终端有两种形式:箭头和斜线如图1-14(a) 和图1-14(b) ,斜线用细实线绘制,且必须以尺寸线为准,逆时针方向旋转45 °。

当尺寸线的终端采用斜线形式时,尺寸线与尺寸界线必须相互垂直如图1-14(c) 。

同一张图样中只能采用一种尺寸线终端的形式。

尺寸的注法

尺寸的注法
3x φ9
A
A
C
C
A
A
表1-5 尺寸标注的简化形式
标注要求
简化示例
说明
80
2 xφ6.2
7x 1x φ7
5.6
φ8
φ6
φ10
C0.5
M8-6h
75º
48
38
75º
30º

30
25
20
15
6
10
同一基准出发的尺寸
0
18
8
30º

标明基准,用单箭头标注
相对于基准的尺寸数字
表1-5 尺寸标注的简化形式
30°
非45°倒角
1.5
1.5
2xΦ8
2x1
非45°倒角,其宽度应另
行标注
2x1
可用槽宽(2)×直径
(Ø8)(图a)或槽宽×
槽深(图b、图c)表示
退刀槽
(a)
(b)
(c)
表1-4 特定要求的尺寸注法
特定要求
标注示例
说明
锥销孔φ4
配作
2x锥销孔φ3
配作
圆锥销孔
镀铬
镀铬前
ɑ1
+0.5
Ø30 0
镀后
Ø10-0.035
2x φ8+0.058
0
0
3x φ9
+0.02
3x φ8 0 2x φ8 0
3x φ9
尺寸数值相近,不易分
辨的成组要素的尺寸
3x φ8+0.02
0
+0.02
3x φ8 0
A
A
B
B
C
C
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90°
60° 25° 5°
⒉ 直径尺寸
⑴ 标注直径尺寸时,应在尺寸数字前加注 符号。
10
10
5 5 20
⑵ 标注球面直径时,应在符
S10
号前加注符号S。
⒊ 半径尺寸
⑴ 标注半径尺寸时,应在尺寸数字前加注
符号R。
R6
R3
R5
⑵ 应标注在是圆弧的视图上。
R10 ×R10
⑶ 标注球面半径时,应在符号R前加注 符号S。
• 如有多个圆角,半径不同且又不对称分布时, 应逐个注出,不应该用4—R5的形式注出。
五、标注示例:
100
例1:
75
基准
80
180
4×12
基准 68
16
90
基准
90
55
110
45°
50
形体分析。 逐个标注每一基本形
体的定形、定位尺寸。 标注总体尺寸。
例2: A-A
⒉ 工艺基准 用以确定零件在加工或测量时的基准。
例如:
设计基准
工艺基准
A
A
A-A
设计基准
二、主要的尺寸应直接注出
主要尺寸指影响产品性能、工作精度 和配合的尺寸。
非主要尺寸指非配合的直径、长度、 外轮廓尺寸等。
c b
cd
正确!
错误!
三、避免出现封闭的尺寸链
ce d b
错误!
c
d
b
正确!
长度方向的尺寸 b、c、 e 、d 首尾 相接,构成一个封闭的尺寸链。
89
89
89
30° 16
16
10
16
16
⑵ 线性尺寸数字的方向,一般应按上图所示
方向注写,并尽可能避免在图示30°范围 内标注尺寸,无法避免时应引出标注。
⑶ 尺寸数字不可被任 何图线所通过,否 则必须将该图线断 开。
中心线断开
四、角度、直径、半径及狭小部位尺寸的标注。
⒈ 角度尺寸 ⑴ 尺寸线应画成圆弧,其圆心是该角的 顶点。尺寸界线沿径向引出。 ⑵ 角度数字一律水平写。
×
20
20
×
40
×
30
16 40
25 30
16
20
接上页
• (1)尺寸线 • 必须用细实线单独画出,即不能用别的线所代
替。两端用箭头指向尺寸界线。尺寸线画在两 尺寸界线之间,一般应与尺寸界线垂直。标注 线性尺寸的尺寸线必须与所标注的线段平行。 平行的尺寸线间距应力求一致(7~10毫米)。 • 尺寸线不得用其它任何图线代替,一般也不能 与其他图线重合或者画在其延长线上 。
⒉ 以毫米为单位,如采用其它单位时,则 必须注明单位名称。
⒊ 图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。 ⒋ 每个尺寸一般只标注一次,并应标注在
最能清晰地反映该结构特征的视图上。 ⒌ 尺寸配置合理
⑴ 功能尺寸应直接注出。 ⑵ 同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。 ⑶ 尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
• 均匀分布的成组要素的尺寸按 • 个数—孔径 如6-8 • 个数—宽×长 如8-4×30 • 个数—槽宽×直径 如10-2× 20
成组要素的注法
接上页
• (5) 相近而又重复的要素的注法 • 在同一图形上具有几种尺寸数值相近而
又重复的要素(如孔等)时,可采用标 记(如涂色)或用标注字母的方法来区 别。
30
30
(28.5)
20
20
25
10
10
14 S25
30
30
25
25
三、一些常见形体的定位尺寸


基准 ⑶ 基准
基准
基准
基准
基准
基准
⑴ 一组孔的定位尺寸 基准 ⑵ 圆柱体的定位尺寸
⑶ 立方体的定位尺寸
四、组合体表面具有相贯线和截交线时的尺 寸标注
50 20
50 20
52 52 56 18
18 56
尺寸线正确与错误注法
A
接上页
• (1)箭头 • 在尺寸末端用箭头指向尺寸界线。箭头
的画法如图或讲义。每张图上的箭头的 大小应一致。
3. 常用尺寸的注法
• (1) 角度的注法 尺寸界线应沿径向引出,尺寸线应画成圆弧而 不是任意曲线,圆弧的圆心应是所表示的那个 角度的顶点,圆弧的半径则根据图中的需要确 定。
第十章 尺寸注法
10.1 标注尺寸的基本要求与规则
一、标注尺寸的基本要求
正确:要符合国家标准的有关规定。 完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸,
不遗漏,不重复。 清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。 合理:标注的尺寸要符合设计要求及工艺
要求。
二、标注尺寸的基本规则
⒈ 尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比 例及绘图的准确度无关。
正方形 □
用细实线绘制,符号为
正方形,可标注在一个边长
14
的尺寸前面,也可引出标注
在数字前。
结构名称 倒角 退刀槽
倒角、退刀槽的尺寸注法
尺寸标注方法
说明
45°倒角
非45°倒角
一般 45°倒角 按 “宽度×角度 ” 注出。
30°或60°倒 角应分别注出角 度和宽度。
一般按 “槽宽×槽深”或 “槽宽×直径”注 出。
典型结构的尺寸注法
常见结构的尺寸注法
结构名称 尺 寸 标 注 方 法
说明
均布
EQS
由其他 尺寸确 定的半 径R
EQS为英语“均布”的缩 写,在GB/T16675.2-1996 标准中采用此符号,以此
代替84年标准中的“均布” 。
图中的R不标注具体尺 寸,它的尺寸由宽度12h9 和长度来确定。
14
三、尺寸三要素
⒈ 尺寸界线
尺寸界线为细实线,并应由轮廓线、轴线或 对称中心线处引出,也可用这些线代替。
⒉ 尺寸线
尺寸界线 尺寸线
这些间距>7毫米, 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⑴ 尺寸线为细实线,一端或两端带有终端符号 (箭头斜线)。
⑵ 尺寸线不能用其它图线代替,也不得与其它 图线重合。
16
89
10
⑶ 标注线性尺寸时尺寸线必须与所标注的
线段平行。
尺寸数字
1.5×45° 1.5×45°
数字高度3.5毫米
尺寸界线 尺寸线
20 35
这些间距>7毫米 最好不超过10毫米。
尺寸界线超出箭头约2毫米
⒊ 尺寸数字
⑴ 一般应注在尺寸线的上方,也可注在尺
寸线的中断处。
水平方向字头向上,垂直方向字头向左。

在没有足够的位置画箭头或写数字时,箭
头可画在外面向里指,或用圆点代替箭头(中
间),这种情况往往也注不下尺寸数字,可以
将尺寸数字注在外面或引出标注,如挂图。
接上页
• (4) 简化注法 • 成组要素(如孔,槽)可仅在一个要素上注出
其尺寸和数量。成组要素均匀分布时可按图注 法。当成组要素在图形中的定位和分布情况在 图形中已经明确时,可以不注角度并可省略 “均布”两字,如图。
由于加工时,尺寸 c、d、e 都会产 生误差,这样所有的误差都会积累到尺 寸 b上,不能保证尺寸 b 的精度要求。
16 10 8
四、应尽量符合加工顺序
1×45°
加工顺序:
2×6 20
36 45




五、应考虑测量方便
不好!
好!
不好!
好!
10.5 典型结构的尺寸标注
有一些典型结构,其尺寸标注有 一定的格式,下面介绍常用的几种, 详细请参阅GB/T 16675.2 1996。
B-B
基准
R
A

基准
B A A
B
基准 ★ 注底板尺寸
★ 注圆筒尺寸
A
★ 注侧板尺寸
★ 注总体尺寸 检查、调整
10.3 尺寸的清晰布置
一、应尽量标注在视图外面,以免尺寸线、尺 寸数字与视图的轮廓线相交。
R
好!
不好!
二、同心圆柱的直径尺寸,最好注在非圆的
视图上。


好!
不好!
三、相互平行的尺寸,应按大小顺序排列,
相近而又重复的尺寸注法
接上页
• (6)对称机件的尺寸注法 • 当图形具有对称中心线时,分布在对
称中心线两边的相同结构,可仅标注一 个两边的相同结构,如挂图。
4. 要注意的问题
• (1)尺寸线和尺寸线及尺寸界线应 避免相交,所以小尺寸注在里边 (靠近视图),大尺寸注在外边。
• (2)尺寸线之间的距离一般取7~10 毫米,尺寸界线超出箭头外2~3毫米。
• (3)圆角不能注成:4-R5

接上页
• 图样中的圆角能否采用4—R5的简化形式?回 答是否定的。由于圆角一般都很小,不易分辨 (无标记和字母注法)
• 如果两个圆角分布在对称中心线的两侧,可只 注一个,如挂图中的R5。如所有小圆角都相等 或大致相等,则可不在图形中标注,只在技术 要求中加以说明,如写成“未注圆角R3~R5”。
⒋ 狭小部位尺寸
5 3 23 5

●●

35 3 5
3
10.2 组合体的尺寸标注方法
一、基本方法 形体分析法 将组合体分解为若干个基本体和简单
体,在形体分析的基础上标注三类尺寸。
⑴ 定形尺寸 确定各基本体形状和大小的尺寸。
⑵ 定位尺寸 确定各基本体之间相对位置的尺寸。 组合体和基本形体尺寸基准之间的距离。
小尺寸在内,大尺寸在外。
A- A
A- A
A
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