煤矿主要生产系统预先危险性分析
煤矿生产环境下的潜在风险分析与评估

煤矿生产环境下的潜在风险分析与评估煤矿是一个高风险行业,常常面临着多种潜在的危险。
对于煤矿生产环境下的潜在风险进行全面的分析与评估是至关重要的,这能够帮助煤矿管理者识别和控制潜在的风险,有效保护员工的生命安全和财产安全。
本文旨在分析煤矿生产环境下的潜在风险,并提供相应的评估方法以及风险控制措施。
一、煤矿生产环境下的潜在风险1. 矿井突水风险:煤层地下水位的上升增加了矿井突水的概率。
一旦突发水灾,将对煤矿生产造成严重影响并威胁员工的生命安全。
2. 瓦斯爆炸风险:煤矿井下瓦斯的积聚具有爆炸的危险性。
如果煤矿通风不畅,瓦斯积聚到一定程度时,一旦遇到明火或者电火花,将引发严重的爆炸事故。
3. 煤尘爆炸风险:煤矿中煤尘的积聚也具有爆炸的危险性。
当煤尘与空气混合到一定浓度时,一旦遇到点燃源,如明火、电火花等,就会引发煤尘爆炸事故,造成严重伤害和财产损失。
4. 岩石冲击风险:井下岩石层的稳定性对煤矿生产具有重要影响。
矿井工作面或巷道的岩石冲击会导致崩落事故,严重威胁矿工的安全。
5. 机械设备故障风险:井下机械设备的故障可能导致生产中断,甚至事故发生。
这些设备包括提升设备、输送设备、通风设备等。
二、潜在风险分析与评估方法潜在风险分析与评估旨在识别潜在的风险并评估其严重性与可能性,以便采取适当的控制措施。
以下是几种常用的分析与评估方法:1. 事件树分析:事件树分析方法可以用于分析事故发生的概率以及其可能的后果。
通过构建事件树,可以逐步分析事故发生的可能性,以及潜在风险对安全的影响程度。
2. 故障树分析:故障树分析方法是通过分析事故的故障因素来评估事故风险。
通过构建故障树,可以定量评估故障发生的概率,并对故障后果进行定性或定量的评估。
3. 隐性危险识别:通过对煤矿工作岗位和生产环节的隐性风险进行识别,从而发现潜在的危险点。
这可以通过观察、检查、记录和访谈等方式进行。
4. 统计数据分析:分析煤矿历史事故数据和安全事故的统计特征,以了解主要风险来源,并根据统计结果制定相应的风险控制措施。
煤矿主要危险

煤矿主要危险、危害因素识别分析一、概述煤矿井下开采危险源类别主要有:化学危险性,如瓦斯爆炸、工程爆破、中毒、窒息;物理危险性,如机械危险、电气危险及地表下沉,巷道和开采面的冒顶片帮、透水等。
造成这些危险危害的主要因素有:自然因素、设备因素、管理及设计因素,现就新泰公司在生产过程中,所使用的设备、设施及矿区自然地质条件及外部条件对劳动安全存在的主要危险、危害因素进行识别分析。
二、自然因素识别分析1、水文地质危险、危害因素识别我矿属皖南黄山山系北缘之丘陵地带,区内无大的地表水系,原始水文地质条件属简单—中等类型。
1)地表水:本矿地表未有河流流经,也无明显的溪沟的泉水出露,地面标向+110m~+120m,现采水平在-145m以下,周围的地理环境有利于地表水的疏导。
故直接地表水对本矿不会造成威胁;2)含水层:本矿区的煤层上部具青龙灰岩溶洞裂隙水,但因其岩性完整,裂溶洞不发育,且下部二叠纪长兴阶隔水层,故此水对本矿的采掘工程没有影响;3)断层水:从勘探和采掘实践证明,本矿断层基本上不含水亦不导水,少量断层渗水现象不会影响采掘工作;4)老窑积水:本矿上部沿C煤层露头一带分布有大量的老窑,且深度和位置无从考查,在开采浅部煤层时(±0m以上),对生产的威胁较大,但本矿现已开采均在-145m水平以下,故老窑的积水也不会对本矿带来危害;5)邻近报废矿井水:本矿的东西两翼均有近年来乡镇煤矿的报废矿井,因其越界开采,与本矿贯通,造成地表水沿报废矿井导入本矿,是本矿主要的威胁,虽然我矿花了大量的财力进行堵水,但因其水的渗入不断,致使本矿涌水量加大,大大增加了本矿的排水能力,不过因其缓慢渗水,本矿的导水和排水系统畅通,保证了生产的正常进行,对矿井的生产和安全也有一定的保障;总之,本矿的水害因素较简单,只要加强导排水的管理,就能保证本矿生产的安全正常进行,在生产过程中注意采掘接近生产老空的局部积水可能生成的威胁。
2、矿区内地质构造及顶底板岩性危害因素识别本矿为一两端被断层切割的、不完整的、不对称的向斜构造,地层产状沿走向及倾向波状起伏明显,煤层底板等高线均呈弯曲状,次一级褶皱发育,较明显的有Ⅵ线32孔北之短轴隆起。
煤矿重大风险分析研判报告

煤矿重大风险分析研判报告神龙煤矿自2017年推行安全风险分级管控工作以来,严格按照两级集团公司关于构建安全风险分级管控的总体思路和要求,以风险辨识和风险评估为基础,以责任体系建设为重点,管控措施落实为核心,结合矿井的实际情况,开展了一系列工作。
新的一年,为杜绝重特大事故发生,落实安全风险管控措施,矿井认真进行了自检自查,积极组织矿井相关单位完成重大安全风险分析研判工作,形成了我矿的《重大风险分析研判报告》,具体报告如下:一、煤矿概况1、矿井基本情况神龙煤矿位于的交界处,行政区划属乡、乡和湾乡管辖,始建于1971年,1997年12月13日由地方国营煤矿整体划归煤电集团公司。
矿井三证一照齐全,均在有效期内,为合法生产矿井,2018年3月,顺利通过国家一级安全生产标准化矿井验收。
矿井田面积为28.0304km2,批准开采2#、10#、11#煤层,未出现超层越界开采,地质储量1.41亿吨,可采储量1.07亿吨,核定生产能力300万吨/年,公告生产能力300万吨/年,可采年限25.5年。
矿井为低瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量9.20m3/min,相对瓦斯涌出量 1.41m3/t,矿井总进风量为15273m3/min,总回风量为15469m3/min。
水文地质类型划分为中等,正常涌水量为200-250m3/h,最大涌水量为280m3/h,地质构造为简单,无冲击地压,煤层自燃倾向性等级为II级,属于自燃煤层,煤尘具有爆炸危险性。
2、矿井证照情况神龙煤矿合法依规生产,采矿许可证、安全生产许可证、营业执照、矿长资格证均合法有效,详细情况如下:1、采矿许可证号:XXXXXX,有效期:2013年3月15日至2043年5月5日。
2、安全生产许可证号:(晋)MK安许证字〔2017〕XXXX,有效期:2017年9月5日至2019年5月17日。
3、营业执照证号:XXXXX,有效期长期。
4、矿长资格证号:XXXXXXX,有效期:2016年5月27日至2019年5月27日。
露天煤矿矿井安全生产风险分析研判报告

一、基本情况(一)榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司位于陕北榆神矿区中部,榆林市榆阳区与神木县交界处,隶属于榆阳区大河塔乡管辖,矿田面积为32.6987km2,矿井规模为1.20Mt/a;2#煤层为露天开采,3#煤层为井工开采。
于2017年根据(陕煤局复[2017]62号)《陕西省煤炭生产安全监督管理局关于榆林市榆阳区方家畔煤矿资源整合项目开采顺序调整的批复》文件内容,将开采顺序调整为先露天后井工,露天开采共划分两个采区,工业储量2460Mt,可采储量1925Mt,面积2.4km2,规模120Mt/a,开采工艺为单斗液压铲—卡车开采工艺,采高10.19m,覆盖层深度为20~110m。
服务年限15年,于2018年5月25日经(榆区煤函[2018]68号)《榆阳区煤炭局关于榆林市榆阳区方家畔煤业有限责任公司方家畔煤矿露天开采项目开工备案的函》文件批复开工建设。
设备型号生产设备选型剥离采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t车型,排土设备选用320HP履带推土机。
采煤采用斗容3.0m3液压铲采装,与其匹配的自卸卡车为35t 车型。
开拓运输系统原煤经过工作面的移动坑线,直接运至地表,经地表联络道路运至储煤场。
剥离系统的物流流向为:工作面液压铲→自卸卡车→前期外排、后期内排。
疏干防排水工程本矿不设独立的地下水疏干工程,采掘场平盘设平盘排水沟、集水坑,通过排砂潜水电泵将进入采掘场内的含水层残余水与地表降雨径流量一起,经明设的快速接头钢管就近排至采掘场排水泵站。
排水管路最终引至矿坑水处理站,处理后进入矿区复用水利用系统充分利用。
电源及供电方案本设计在工业场地内新建一座10kV变电所,其两回10kV 电源分别引自大保当110/35/10kV变电站10kV不同母线段,输电线路距离为9.2km。
工业场地10kV变电所以10kV电压供筛分车间、露天采区采掘系统、工业场地10/0.4kV箱式变电站、等所有10kV及0.4kV负荷用电。
煤矿通风系统安全预评价(三篇)

煤矿通风系统安全预评价矿井通风系统由矿井通风方式、主要通风机工作方法、通风网络构成。
矿井通风是矿井安全工作的基础,是稀释和排除矿井瓦斯与粉尘最有效、最可靠的方法,也是创造良好劳动环境的基本途径,而合理的通风又是抑制煤炭自燃和火灾发展的重要手段。
因此,矿井通风是煤矿建设和生产过程中不可缺少的重要环节。
本文采用预先危险性分析对煤矿通风系统进行安全预评价,根据预评价结果采取适宜的安全对策措施,以实现煤矿通风安全。
一、矿井通风系统安全预评价采用预先危险性分析对通风系统的主要危险有害因素及其事故后果进行安全性分析评价。
1、预先危险性分析法预先危险性分析是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对项目存在的各种危险有害因素(类别、分布)出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。
其主要目的是:①在系统设计审查阶段,或在某项活动之前,大体识别系统可能存在的主要危险。
②鉴别产生危险的原因。
③预测危险出现可能对系统造成的影响。
④判定已识别的危险性等级,提出相应的消除或控制危险性的措施。
2、预先危险性分析程序和内容①通过经验判断、技术诊断或其它方法调查确定危险源,对所需分析系统的生产目的、物料、装置及设备、工艺过程、操作条件以及周围环境等进行充分详细的了解。
②根据过去的经验教训及同类行业生产中发生的事故(或灾害)情况,对系统的影响、损坏程度,类比判断所要分析的系统中可能出现的情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性,分析事故(或灾害)的可能类型。
③对确定的危险源分类,制成预先危险性分析表。
④转化条件,即研究危险因素转变为危险状态的触发条件和危险状态转变为事故(或灾害)的必要条件,并进一步寻求对策措施,检验对策措施的有效性。
⑤进行危险性分级,排列出重点和轻、重、缓、急次序,以便处理。
⑥制定事故(或灾害)的预防性对策措施。
采用预先危险性分析进行煤矿通风系统安全性评价详见下表。
煤矿企业安全生产风险预控

煤矿企业安全生产风险预控一、煤矿企业进行安全生产风险预控的必要性1、安全生产风险预控管理是建立煤矿本质安全管理系统的核心内容和起点,它可以为整个系统的实施、运行和保持奠定基础。
2、积极开展安全生产风险预控,可以使煤矿企业对其生产活动范围内的危险源有一个清晰的认识和总体的评价,可以全面掌握当前生产系统中的安全风险状况。
安全生产风险预控可以使企业能够持续识别、评价和控制生产过程中的安全风险, 使风险始终处于受控状态,实现持续改进。
3、积极开展安全生产风险预控管理,是煤矿企业主动开展本质安全管理工作的基础,也是煤矿企业更好地履行其基本生产安全法律义务的重要保证。
4、安全生产风险预控具有一定的预见性和前瞻性,有利于煤矿企业生产过程中的风险管理、应急预案等内容实施、细化和补充,降低了煤矿企业生产过程中的风险。
二、煤矿企业安全生产风险预控的原则1、闭环性原则。
煤矿企业生产系统的风险预控应该是一个闭环过程,只有实现闭环原则,才可能达到根除重大事故的目的。
在实际运行过程中。
煤矿企业往往是管理措施、工程技术措施和培训教育测试等比较全面而信息反馈和预控控制措施较弱,不能达到降低生产系统风险的目的。
2、动态性原则煤矿生产系统的特殊性,决定了该系统具有较强的动态性,在实际生产中,时间、工作地点、工作人员的心理和生理状态及设备的位置、地质条件、生产条件都处于时刻变化中,随时可能产生新的危险因素,因此必须事实正确的进行预警,才能收到预期的效果。
3、系统性原则煤矿企业的生产系统是一个复杂的大系统,可以划分为瓦斯防治系统、支护系统、通风系统、防尘系统、防灭火系统和矿山救护等子系统。
应根据各子系统的不同特点和事故的发生规律,采取及时正确的预警方式和不同的控制措施,实现生产系统的安全可靠。
4、及时性原则危险源是事故的源头,一旦生产过程中危险源出现,随时可能引发事故,造成人员伤亡和经济损失。
因此在日常监测过程中,检查人员一旦发现危险源存在,应立即采取控制措施并及时向预控中心汇报。
煤矿主要危险、危害因素识别分析00

涝坝湾煤矿作业场所职业危害因素辨识开展情况根据《职业病危害因素分类目录》及国家职业卫生标准中的职业接触限值和检测方法的危害因素,我矿积极开展了作业场所职业危害因素辨识工作。
煤矿作业场所职业危害因素是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害因素(或者是在职业活动中生产或存在的、对职业人群的健康、安全和作业能力可能造成不良影响的要素和条件)。
主要包括:职业活动中存在的各种有害的化学、物理、生物等因素以及在作业场所过程中产生的其他职业有害因素。
作业场所职业危害因素辨识的内容:确定职业病危害因素的种类、来源、存在形式、存在浓度、危害程度等。
辨识的方法:现场调查、检测法、专业分析法。
涝坝湾煤矿职业危害主要指以下职业危害因素:粉尘:煤尘、岩尘、水泥尘等;化学物质:氮氧化物、碳氧化物、硫化物等;物理因素:噪声、高温、振动、电磁辐射等。
放射性物质:氡及子体目前我矿正处于基建一期工程,主要施工的场所有主平硐、副平硐、进回风立井及地面土建工程。
结合我矿实际情况及整个矿井生产系统,就现在作业场所存在职业危害因素做简要的辨识分析。
一、粉尘生产性粉尘是煤矿的主要职业危害因素,可产生于煤炭生产的全过程,如岩尘、煤尘、水泥尘和混合性粉尘等。
可引起矽肺病、煤工尘肺病和水泥尘肺病。
1.粉尘来源及形式生产性粉尘:在矿井生产的各个环节,如打眼、爆破、综掘、支护、施工水沟、运输、提升、喷浆砌喧和地面排渣等生产过程产生大量的矽尘。
掘进机掘进巷道的作业过程是一个产尘过程,掘进工作面粉尘有以下几部分组成:1.1掘进机掘进过程中岩石破碎产生的粉尘,即原生粉尘,包括岩石受截齿的压碎和摩擦作用产生的粉尘占机掘工作面粉尘的80%。
1.2岩块塌落后与机器和地面的碰撞,装载机运输皮带溜子转载造成的摩擦破碎产生的粉尘。
1.3随风流带入工作面的尘粒可控制在最小1.4工作面上沉积的粉尘在综掘作业过程中或巷道通风产生二次扬尘。
掘进的主要危害因素:涝坝湾煤矿地面作业工人接触的主要职业病危害因素2、粉尘分类:按粉尘成分分,煤矿粉尘可分为煤尘、岩尘、水泥粉尘等。
煤矿主要危险、有害因数识别

煤矿主要危险、危害因素识别分析(2011年)一、概述煤矿井下开采危险源类别主要有:化学危险性,如瓦斯爆炸、工程爆破、中毒、窒息;物理危险性,如机械危险、电气危险及地表下沉,巷道和开采面的冒顶片帮、透水等。
造成这些危险危害的主要因素有:自然因素、设备因素、管理及设计因素,现就新泰公司在生产过程中,所使用的设备、设施及矿区自然地质条件及外部条件对劳动安全存在的主要危险、危害因素进行识别分析。
二、自然因素识别分析1、水文地质危险、危害因素识别我矿属皖南黄山山系北缘之丘陵地带,区内无大的地表水系,原始水文地质条件属简单—中等类型。
1)地表水:本矿地表未有河流流经,也无明显的溪沟的泉水出露,地面标向+110m~+120m,现采水平在-145m以下,周围的地理环境有利于地表水的疏导。
故直接地表水对本矿不会造成威胁;2)含水层:本矿区的煤层上部具青龙灰岩溶洞裂隙水,但因其岩性完整,裂溶洞不发育,且下部二叠纪长兴阶隔水层,故此水对本矿的采掘工程没有影响;3)断层水:从勘探和采掘实践证明,本矿断层基本上不含水亦不导水,少量断层渗水现象不会影响采掘工作;4)老窑积水:本矿上部沿C煤层露头一带分布有大量的老窑,且深度和位置无从考查,在开采浅部煤层时(±0m以上),对生产的威胁较大,但本矿现已开采均在-145m水平以下,故老窑的积水也不会对本矿带来危害;5)邻近报废矿井水:本矿的东西两翼均有近年来乡镇煤矿的报废矿井,因其越界开采,与本矿贯通,造成地表水沿报废矿井导入本矿,是本矿主要的威胁,虽然我矿花了大量的财力进行堵水,但因其水的渗入不断,致使本矿涌水量加大,大大增加了本矿的排水能力,不过因其缓慢渗水,本矿的导水和排水系统畅通,保证了生产的正常进行,对矿井的生产和安全也有一定的保障;总之,本矿的水害因素较简单,只要加强导排水的管理,就能保证本矿生产的安全正常进行,在生产过程中注意采掘接近生产老空的局部积水可能生成的威胁。
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煤矿主要生产系统预先危险性分析
煤矿主要生产系统预先危险性分析
预先危险性分析是对系统中存在的危险有害因素辨识分析的过程,按导致的事故危险(危害)程度,将危险、有害因素划分为4个危险等级,见表1。
表1 危险、有害因素分级表
将系统中存在的危险有害因素、事故发生的原因、事故后果、危险等级、防治措施等均填写在表2中。
表2 预先危险性分析表
某煤矿的主要生产系统中存在如表3所示
的危险有害因素,按照预先危险性分析方法的工作程序,对该矿的危险有害因素进行预先危险性分析,并将分析结果填写在表3中。
表3 某煤矿预先危险性分析表。