胶带输送机选型
胶带输送机选型计算

胶带输送机选型计算胶带输送机是一种常用的输送设备,可用于输送各种物料,广泛应用于矿山、建筑材料、冶金、化工等行业。
在选型时,需要根据输送物料的性质、输送距离、输送量、工作环境等因素进行计算和评估,以确定合适的胶带输送机型号和参数。
一、物料性质的计算输送物料的性质对胶带输送机选型至关重要。
常用的物料性质参数有物料堆积角、物料比重、物料湿度等。
以下是一些常见物料性质的计算方法:1.物料堆积角计算:物料堆积角是指物料在输送过程中所形成的切线与水平面的夹角,常用单位是度。
一般来说,物料堆积角越大,所需功率和输送机的结构强度要求越高。
物料堆积角的计算公式如下:α = arctan (H / L)其中,α为物料堆积角,H为物料高度,L为物料水平移动的距离。
2. 物料比重计算:物料比重是指物料单位体积的质量,常用单位是kg/m³。
物料比重的计算方法根据具体的物料种类而不同,一般可以通过物料实测密度或通过文献资料、实验测试等方式来获取,例如,对于石灰石,其常见的比重范围为2.5-2.7kg/m³。
3.物料湿度计算:物料湿度是指物料中所含的水分含量,一般以百分比表示。
物料湿度的计算可以通过实验室测试得出,例如,测量物料的初始湿度和干燥后的湿度,根据以下公式计算得出:湿度=(初始湿度-干燥后湿度)/干燥后湿度*100%二、输送量的计算输送量是指胶带输送机单位时间内输送的物料重量或体积,常用单位是t/h或m³/h。
输送量的计算需要根据具体的物料性质和实际情况。
以下是一些常用的输送量计算公式:1.重量法计算:根据物料的重量计算输送量,公式如下:输送量=物料比重*输送速度*带宽*斜度其中,输送速度是指胶带每分钟传送的长度(m/min),带宽是腾用的胶带宽度(m),斜度是输送段的坡度。
2.体积法计算:根据物料的体积计算输送量,公式如下:输送量=物料密度*输送速度*带宽*斜度其中,物料密度是指物料单位体积的质量(kg/m³),输送速度是指胶带每分钟传送的长度(m/min),带宽是腾用的胶带宽度(m),斜度是输送段的坡度。
主井胶带输送机选用验算

主井胶带输送机选用验算主井提升斜长621米,倾角23°(按24.5°验算),选用GX2000型钢丝绳芯强力胶带,胶带宽度为100cm ,强度为2000kg/cm ,胶带质量33.7kg/m 2,δ=23mm 。
一、计算依据1、矿井生产能力:Q =900kt/a2、运输长度:621米;倾角:24.5°3、工作制度:T=330天/年;h=14小时/天4、胶带速度:V =2m/s5、煤的松散容量: γ=0.85t/m 36、煤的松散块度:0-350 m m二、选型计算(一)胶带输送机的小时输送能力计算:Q j =5.243143301090025.13=⨯⨯⨯=Th CQ t/h 式中:C -运输不均衡系数(二)胶带宽度计算:选取胶带速度V =2m/s ,堆积角15°,货载断面系数K =291,倾角24.5°时,倾角系数C =0.60。
B =C KV Q jγ=6.085.022915.243⨯⨯⨯=0.906(m)2、按煤的块度计算胶带宽度煤的松散块煤为0-350mm ,则a max =350B≥2a max+200=2×350+200=900 mm由上知选用宽度B=1000 mm的胶带符合要求。
(三)胶带运行阻力计算:1、重载段运行阻力:W zh=(q+q d+q g)Lωcosβ+(q+q d)Lsinβ=(33.82+33.7+12.72)×621×0.04×cos24.5°+(33.82+33.7)×621×sin24.5°=1814+17388=19202(kg)式中:q-带上每米载重q=Q j/3.6V=33.82kg/mq d-胶带每米自重q g-每米长度重托辊重量G g/1.1=14/1.1=12.72kg/mω-重托辊阻力系数ω=0.042、空载段运行阻力:W k=(q d+q g')Lω'cosβ-q d Lsinβ=(33.7+5.2)×621×0.035×cos24.5°-33.7×621×sin24.5°=769-8679= -7910(四)各点张力计算:1、按重段悬垂度计算垂段最小张力S zhmin=5(q+q d)lg'×cosβ=5×(33.82+33.77)×1.1×cos24.5°=338(kg)2、按逐点计算法计算各点张力根据W zh >0,最小张力点位于3点S 3≥S zhmin =338(kg)S 2= S 3/1.05=322(kg)S 1 =S 2- W k =322-(-7910)=8242(kg)S 4 =S 3+W 2h =338+19202=19540(kg)(五)胶带强度计算 m=20.10195402000100max =⨯=S BG χ>10式中:B-胶带宽度,cmGx-胶带强度,kg/cmS max -胶带所受最大张力,kg(六)电动和功率计算:1、胶带输送机的总牵引力W=(S 4-S 1)+(S 4-S 1)×0.05=(19540-8242)+(19540+8242)×0.05=12687kg2、需用电动机功率: N=35285.01022126872.1102=⨯⨯⨯=ηKWV kw(七)摩擦力验算摩擦力验算条件为一个主动滚筒,围包角210°,滚筒为在空气干燥条件下的铸铁或钢滚筒。
皮带输送机选型设计

胶带输送机的选型计算一、概述初步选型设计带式输送机,已给出下列原始资料:1)输送长度m L 7=2)输送机安装倾角︒=4β3)设计运输生产率h t Q /350=4)物料的散集密度3/25.2m t =ρ5)物料在输送机上的堆积角︒=38θ6)物料的块度mm a 200=计算的主要内容为:1)运输能力与输送带宽度计算;2)运行阻力与输送带张力计算;3)输送带悬垂度与强度的验算;4)牵引力的计算及电动机功率确定。
二、原始资料与数据1)小时最大运输生产率为A =350吨/小时;2)皮带倾斜角度:︒=4β3)矿源类别:电炉渣;4)矿石块度:200毫米;5)矿石散集容重3t/m 25.2=λ;6)输送机斜长8m ;图1-1三、胶带宽度的计算选取胶带速度v=0.4米/秒;按堆积角 38=ρ得500=K ;得99.0=C所以带宽 mm 36.886199.04.025.2500350c =⨯⨯⨯⨯==νκγξQ B 考虑降尘,货载块度及胶带的来源,选用1400mm 宽的尼龙芯胶带。
单位长度重量m /kg 65.25q =,胶带厚度mm d 17=四、胶带运行阻力与张力的计算1、直线段阻力的计算4-1段阻力W4-1为NL q q L q q q F h 91.208007.07)37.25194.2381(997.004.07)19637.25194.2381(sin )(cos 0110z =⨯⨯++⨯⨯⨯++=++++=ββϖ)( 式中: q ——每米长的胶带上的货载重量m N /,m N /94.23810q ——每米长的胶带自重m N /37.2511q ---为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量m N /,m N q /1961.1/8.9221=⨯=式中 1G ——为每组上托辊转动部分重量N ,m N /6.2151l ——上托辊间距m ,一般取m 5.1~1;取m l 1.11=L ——输送机2-3段长度m 7;1ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册04.01=ϖ;β——输送机的倾角;其中sin β项的符号,当胶带在该段的运行方向式倾斜向上时取正号;而倾斜向下时取负号;2-3段的阻力k F 为N L q L q q F k 92.3807.0737.251997.0035.07)55.9337.251(sin cos 0220-=⨯⨯-⨯⨯⨯+=-+=ββϖ)(式中: 0q ——每米长的胶带自重m N /37.2512q ——为折算到每米长度上的上托辊转动部分的重量,m N /,m N q /55.932.2/8.9212=⨯=式中 2G ——为每组下托辊转动部分重量N ,m N /8.2052l ——下托辊间距m ,一般取上托辊间距的2倍;取m l 2.22=L ——输送机3~2段长度m 7;2ϖ——为槽形托辊阻力系数查带式输送机选型设计手册035.02=ϖ不计局部阻力时的静阻力N F F F k zh w 99.204192.3891.2080=-=+=2、局部阻力计算(1)图1-1中1~2段和3~4段局部阻力。
胶带输送机选型设计

一、皮带机的选型:二、皮带机的功率P 选型公式为:P=(L+50)*(WV/3400+Q/12230)+HQ/367三、L:皮带机水平投影长度(m)四、W:单位长度机器运动部分质量(Kg/m);五、V:皮带运行速度(m/s);六、Q:输送量(t/h);七、H:上运(下运)垂直长度(m);八、双机功率P=1.5P九、三机功率P=1.8P十、注:皮带宽度800mm 皮带宽度1000mm 皮带宽度1200mmW=57Kg/m;W=74Kg/m;W=90Kg/m;十一、根据上述公式带入113 队施工-490m 西翼提料斜巷巷道参数算得P﹤40KW,因此可选用型号为DSJ800/2*40,电机型号为YBS-40-4 的皮带机,该皮带机使用的是800mm 宽度的皮带,单电机运行平巷最大运程为400m,斜巷下运最大运程可达到550m,符合施工要求。
皮带机配置双电机,以便在一台电机无法运转的时候,启动另一台电机,减少影响生产时间。
二、关于斜巷倾角较大,矸石在皮带机上易滚落的问题。
1、由于斜巷倾角较大,安装皮带前应注意一下几点:(1)安装皮带机时尽量抬高皮带机头,以减少皮带机的坡度。
根据-490m 西翼提料斜巷断面高度为3.7m,机头抬高1.0m;(2)上平巷变坡点处卧1m 深的底,便于铺设的H 和纵梁能够平稳过渡至上平巷,减小因皮带面落差较大,造成洒矸或较大的矸石滚落构成安全威胁;(3)安装前,根据巷道中心线定出皮带机的中心线,清理平整安装地点,保证H 架和纵梁的平直,允许H 架和纵梁有一定的倾角,但每隔30m 处必须用钢丝绳将H 架和纵梁带紧。
在永久性的皮带巷道中可采用定点浇筑的方式固定H 架,保证H 架和纵梁的平直和牢固。
2、耙矸机皮带机尾的转载装置:(1)当耙矸机的卸料槽直接座在皮带机尾上时(情况较少),需加工一个梯形的漏斗,在漏斗的内表面铺上皮带面,所铺的皮带面长度要超过漏斗底部400mm,这样既增加了漏斗的使用寿命,也能对卸下的矸石起缓冲作用,对机尾的起保护作用,还能有效得防止机尾部位洒矸和夹矸现象。
1200胶带输送机选型计算书规范版

一、原始参数1、带宽B=1200mm 2、带速V= 3.55m/s 3、上托辊间距a0= 1.2m 4、下托辊间距au=3m 5、走向长:L=1350m 6、提升高度H=40m 7、倾角β=6°8、上托辊槽角30°,下托辊槽角0°,托辊直径159mm ,轴承4G305。
9、皮带为st2000输送带二、各种参数计算1、运量计算:Q=3.6Svk ρ=1724.61t/h 物料的最大截面积:S=0.153m 2 (按30°槽角,20°堆积角,1200mm 带宽从《DTΤⅡ选型手册》表31中选取)倾斜系数:k=0.98(从《DTΤⅡ选型手册》表31中选取,按皮带机最大倾角6°选取)原煤的松散密度:ρ=900kg/m 32、模拟摩擦系数:f=0.033、按初定托辊参数得:上托辊单个辊转动部分质量q'RO =25kg 下托辊单个辊转动部分质量q'RU =20kg (托辊转动部分重量按下表选取)RO RO o 每米下托辊旋转部分质量q RU =q RU /a U =6.666666667kg 23.33333333皮带每米重量q B =21.6kg 134.9kg三、各段阻力计算每米下托辊旋转部分质量q t =q'RO /1.5+q'RU /3=每米原煤重量q G =Q/3.6V1200胶带输送机计算书阻力F:137589.0597NC N 附加阻力系数,按下表选取 1.06轴功率:P=FV/1000488.441162KW电机功率:P 0=KP/(0.96×0.88×0.9)770.8982987KW选用SSJ1200/4×315胶带输送机,总功率630KW满足要求。
五、输送带张力计算1、最小张力计算1)按传动条件传动滚筒均采用包胶滚筒,并使F Ⅰ=F Ⅱ=F/268794.53NS lmin ≥CFmaxC为传动系数,F max =1.2F165106.9N C=1/(e u α-1)0.667围包角α取210°F=C N Lfg[q t +(2q B +q G )cos β+gq G HS2min=S3min≥Cfmax110126.3N2)按垂度:a 对承载分支:S5min≥50/8(q G+q b)g1.5COS614303.95Nb 对回程分支:S4min≥50/8q b g3COS63947.279N 所以按垂度条件:S4min=S5min≥14303.95N14303.95N 回空段阻力计算F3=Lfg(q RU+q B cosβ)-gq B H2704.924S3min=S4min-F3=11599.03比较以上计算结果,最小张力应由传动条件确定,故取S3=110126.32、输送带张力计算:根据逐点计算法,S4=S3+F3=112831.2NS max=S1=S3+F=247715.4N六、胶带安全系数计算S1为胶带受力最大力,以此校核胶带安全系数;胶带安全系数=1200X2000/S19.688539308满足要求。
胶带输送机选型计算2[1]
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胶带输送机选型计算胶带输送机选型主要确定以下问题: 1. 确定胶带输送机带速v :根据国家带速标准化和井下煤炭等材料的运输情况,通过参考相关资料,初步确定带速为v =2m/s.2. 确定胶带宽度B :已知Q =400t/h, γ=960kg/m ³,v =2m/s 查得输送带倾斜系数k =0.94(β=10.5°) 煤炭断面积A =kv Q..6.3γ=94.029606.3400⨯⨯⨯=0.0616 m ³ 式(2-1) 槽角取30°,动态堆积角θ=10°,查表B =1000mm3. 求圆周力U F =H F +N F +1S F +2S F +St F =C.f.L[(2q B +q G )cos β+q RO +q RU ]+ q G .H.g+1S F +2S F 其中:C ——附加阻力折算系数,查得C=1.17;H F ——运行主要阻力;H F = f.L.g[(2q B +q G )cos β+q RO +q RU ] 式(3-1) =0.025×600×9.81[(2×25.44+83.33)cos10.5°=23084N 式(3-1)中:f ——模拟摩擦系数,取f=0.025; L ——输送机长度;g ——重力加速度,取g=9.81m/s ²; β——输送带工作倾角;q B ——输送带每米质量,查得25.33kg/m ; q G ——物料每米质量;q G =v Q 6.3=26.3600⨯=83.33kg/s ; q RO ——承载分支托辊每米旋转质量;q RO =RO RO l m =2.122=18.33kg/s ; 其中:RO m ——承载部分托辊质量,kg; RO l ——承载托辊间距,m ; q RU ——回程分支托辊每米旋转质量;q RU =RURU l m =5.217=6.8kg/s; 其中:RU m ——回程部分托辊质量,kg; RU l ——回程托辊间距,m ;F N ——附加阻力当输送带长度大于80m 时,采用折算系数法计算主要阻力和附加阻力,即:H F +N F =C H F =1.17H F =1.17×23084=27008N ;1S F ——特种阻力1S F =Sa F +Sb F =εC .0μ.εL .g[(q B +q G )cos βsin ε+0=0.4×0.35×600×9.81×(25.33+83.33)cos10.5°×sin2° =3123N式中:Sa F ——托辊前倾阻力,Sa F =εC .0μ.εL .g[(q B +q G )cos βsin εεC ——槽形系数,εC =0(30°槽角)0μ——托辊与输送带之间摩擦系数,取0.35; εL ——装有前倾托辊区段长,近似取600; ε——托辊前倾角; 不设挡煤裙板Sb F =02S F ——特种阻力;2S F =Sc F +Sd F =700B+a K .B=700+1000=1700N式中:Sc F ——清扫器摩擦阻力,Sc F =700B; Sd F ——卸料器摩擦阻力,Sd F =a K .B ; B ——带宽,m ;a K ——阻力系数,1500N/m ; St F ——倾斜阻力St F = q G .H.g=83.33×600×sin10.5°=9112N 将以上相关数据回代U F =27008+9112+3123+1700=40943N4. 各点张力计算:考虑井下潮湿条件,摩擦储备系数n 取1.5,围抱角α=1α+2α=180°+180°=360°1F =max F =U F (1+μαe n )=12714×(15.1225.0+∏⨯e )=17030N2F =max F /μαe =17030/4.8=35450Nk F = q B . f.L.g.cos β+ q RU f.L.g.sin β=-22504N zh F =(q B +q G ).(f.cos β+sin β).L.g+ q RO f.L.g=129577N3F ≈2F =35450N4F =3F +k F =35450-22594=12946N5F =6F -zh F =1F -zh F =170340-129577=40763N 5. 校核垂度重段垂度所需最小张力:min F ≥ROmax RO G B l f 8. l ).g. q + (q =02.081.29.81) 83.33+ (25.33⨯⨯⨯=7995N5F >min F 通过min /F ≥RUmax RU B l f 8. l g. q =02.081.29.81 25.33⨯⨯⨯=1864N4F >min /F 通过 6. 校核胶带安全系数:m=max.F B b σ=12151410012500⨯=10.2>10 通过7. 电动机功率确定:N=mU vF η1000.=(40943N*2) /(0.85*1000)=96.4Kw功率储备:1N =1.3N=1.3×96.4=125.4kW考虑采取供电电压及环境要求预选两台YB 系列100kW 电动机8. 拉紧力计算h F =4F +5F =12946+40763=53709N。
胶带输送机选型及能力计算

一、大巷胶带运输机运输大巷水平长度540m ,倾角1.6º 采用DT Ⅱ(A )型PVC 租燃整体带芯胶带输送机提煤,担负大巷的原煤运输任务。
1、计算简图见图2、原始参数:1)输送物料:原煤,450kt/a2)散煤容重:r=0.93t/m 33)工作制度:年工作日330d ,每天净提升时间16h ;4)输送量:Q=100t/h5)带速:V=2.0m/s6)水平机长:L h =540m7)提升高度:H=15m8)最大倾角:β=1.6º9)带 宽:B=800mm10)胶带强度: 750N/mm11)每米输送机上物料重量:m kg VQ q sh /9.136.3== 3、初定参数:1)承载分支托辊间距:a 1=1.2m2)回程分支托辊间距:a 2=3.0m3)每米胶带重量:q 0=10.72kg/m4)每米上托辊重量:q ′=8.83kg/m5)每米下托辊重量:q ″=2.91 kg/m6)运动阻力系数:ω=0.037)胶面滚筒阻力系数:μ=0.38)传动滚筒包角:α=2200 则k 1=3.164、圆周力及轴功率计算:1)总阻力:F=F 1+F 2+F 3+F ′2)上分支运行阻力:F 1=(q+q 0+q ′)ωLh=541.9(kg)3)下分支运行阻力:F 2=(q 0+q ″)ωLh =220.8(kg)4)物料提升阻力:F 3=q ·H=208.5(kg)5)附加阻力:F ′= F 1′+ F 2′+ F 3′+ F 4′清扫器附加阻力:F 1′=100B+20B=96(kg)导料槽附加阻力:F 2′=(1.6B 2γ+7)L=24(kg)进料处物料加速阻力:F 3′=qV 2/20=3.12(kg)绕过滚筒时的附加阻力:F 4′=60×3+50+40×3=350.0(kg)6)正常运行时总圆周力:P=F= F 1+ F 2+ F 3+ F ′=1444.3(kg)7)正常运行时的轴功率:N O =PV/102=28.32(kW)驱动电机功率:N=N 0/η1=44.1KW故选用YB250M-4型,N=55kW 电动机1台。
胶带输送机选型计算

胶带输送机选型计算一、物料特性的分析在进行胶带输送机选型之前,首先需要对输送物料的特性进行分析,主要包括以下几个方面的参数:1.物料种类:物料的种类决定了输送机的结构和材料的选择。
常见的物料种类包括颗粒状物料、粉状物料、块状物料等。
2.物料密度:物料密度是指单位体积的物料质量。
在选型计算中,需要根据物料密度计算出物料的重量。
3.物料粒度:物料粒度决定了输送机的带宽和输送速度。
粒度较大的物料需要选择宽带输送机,输送速度也相应较慢。
4.物料湿度:物料的湿度对胶带输送机的材料和清洁要求有一定影响。
湿度较大的物料需要选择耐腐蚀材料和配置清洁设备。
二、选型参数的计算1.输送量的计算输送量是指单位时间内通过输送机的物料质量。
根据物料的流量需求,可以计算出胶带输送机的输送量。
计算公式如下:输送量=物料密度×输送速度×斜率系数×带宽2.功率的计算功率=输送量×输送危险系数/输送效率其中,输送危险系数是根据物料特性和工况要求来确定的;输送效率是指胶带输送机的输送效率,一般在80%~90%之间。
3.选型标准的确定根据所需输送量和功率,可以找到合适的胶带输送机型号。
常见的选型标准包括额定带速、带宽、机身长度等。
在选型过程中,还需要注意胶带的材质和结构是否适应物料特性和工况要求。
三、安装和维护考虑因素在选型过程中,还需要考虑输送机的安装和维护问题。
主要包括以下几个方面:1.设备安装:根据物料特性和工况要求,选择适当的设备配置和安装位置。
保证输送机的稳定运行和装配的合理性。
2.设备维护:选择易于维护和清洁的设备结构和材料,设立定期检查和维护计划。
定期检查设备运行状况,清洁输送带和清除故障物料。
总结:。
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高平市新庄煤矿二水平主运输设备选型设计设计人:王旭飞专业负责人:焦拉仓项目负责人:崔永红大巷胶带输送机选型一、设备初选技术参数大巷长度:900m大巷平均坡度:1.3°输送机峰值运量:Q=∑Q i-0.5-K37×K1K2×Q imax式中:∑Q i——回采工作面生产能力总和,∑Q i=300+300,t/h K1——回采工作面设备利用系数,K1=0.4K2——工作面同时生产系数,K2=0.5K3——掘进煤量系数,K3=13%Q=300+300- 0.5-0.137×0.4×0.5×300=520带宽:B =Q k·γ·ν·c·ξ式中:B——输送带宽度(m)Q——输送量(t/h),Q=520;γ——煤炭松散容重(t/m3),γ=1.0;v——带速(m/s),v=2.0;c——倾斜角系数,c=1.0;ξ——速度系数,ξ=0.97;k——胶带上煤炭堆积断面系数,当煤炭动堆积角ρ=30º、假定带宽为1000mm,则k=360将上述数据代人后得B=0.86m,设计选取B=1000mm。
二、选型验算1)胶带输送机驱动滚筒圆周力F=CfLg(q RO+q RV+2q G+q B)+q B Hg+F S=1.10×0.03×900×9.81×(10.18+3.52+2×21.2+72.2)+72.2×20×9.81+3500=55047 N式中: C—附加阻力系数,1.10;f—模拟摩擦系数,0.03;L—输送机水平投影长度,900m;g—重力加速度,9.81m/s2;q RO—胶带上托辊转动质量,10.18㎏/m;q RV—胶带下托辊转动质量,3.52㎏/m;q B—胶带上物料质量,72.2㎏/m;q G—输送带质量,21.2㎏/m;H—胶带机提升高度,20m;F S—特种阻力,包括托辊前倾、导料槽、清扫器等阻力,3500N。
2)轴功率N=10-3FV=10-3×55047×2=110kW式中:F—圆周力,55047 N;V—胶带机速度,2m/s。
3)电机功率13897.0941.095.092.01104321=⨯⨯⨯==ηηηηNN d kW式中:N —轴功率,117kW ;η1—电压降系数,0.92; η2—减速器传动效率,0.95; η3—多机功率平衡系数,0.941。
η4—液力偶合器传动效率,0.97; 4)传动滚筒Ⅱ胶带奔离点最小张力 N e F K S 157281)(2.43550471.2)1(3min 2=-⨯⨯=-=μαα 式中:K α—动荷载系数,1.2;F —圆周力,55047 N ; e —自然对数的底,2.71828;μ—传动滚筒与胶带间的摩擦系数,0.25; α—传动滚筒Ⅱ的围包角,200°×π/180。
取S 2=16739 N正常运行工况胶带最大张力: S 1=S 2+F =15728+55047=70775 N 5)胶带安全系数 1.1470775100010001=⨯=∙=S B ST K 式中:ST —胶带强度,1000N/mm ;B —胶带机宽度,1000mm 。
三、选型结果根据计算结果选用STJ1000/2×75带式输送机,其参数为:运量:Q=630t/h带宽:B=1000mm带速:V=1.9m/s电动机(隔爆型):功率2×75kW ,电压660V最大运距:1000m(订货时,按实际运输距离订货)机头外形尺寸:1755×2266×1615质量:68t四、胶带机技术要求1.驱动及拉紧方式:布置在机头,方式由厂家确定。
2.制动器:选用一台。
3.控制及保护要求:具有煤矿安全规程规定的一切保护。
4.总体布置:固定式安装。
工作面顺槽胶带输送机选型9101工作面顺槽长度958m,倾角0.3°,9102工作面顺槽长度810m,倾角3.5°。
工作面装备均为高档普采,设计生产能力30万t/a,为方便设备管理维护,备品备件互换,两个工作面设备选用同一型号。
一、设备初选技术参数顺槽长度:958m输送机峰值运量:Q=300 t/h带宽:B =Q k·γ·ν·c·ξ式中:B——输送带宽度(m)Q——输送量(t/h),Q=300;γ——煤炭松散容重(t/m3),γ=1.0;v——带速(m/s),v=2.0;c——倾斜角系数,c=1.0;ξ——速度系数,ξ=0.97;k——胶带上煤炭堆积断面系数,当煤炭动堆积角ρ=30º、假定带宽为800mm,则k=360将上述数据代人后得B=0.66m,设计选取B=800mm。
二、选型验算1)胶带输送机驱动滚筒圆周力F=CfLg(q RO+q RV+2q G+q B)+q B Hg+F S=1.12×0.03×958×9.81×(8.83+2.97+2×17+41.7)+41.7×5×9.81+3000 =32675 N式中: C —附加阻力系数,1.12;f —模拟摩擦系数,0.03; L —输送机水平投影长度,958m ;g —重力加速度,9.81m/s 2;q RO —胶带上托辊转动质量,8.83㎏/m ; q RV —胶带下托辊转动质量,2.97㎏/m ; q B —胶带上物料质量,41.7㎏/m ; q G —输送带质量,17㎏/m ; H —胶带机提升高度,5m ;F S —特种阻力,包括托辊前倾、导料槽、清扫器等阻力,3000N 。
2)轴功率N =10-3FV =10-3×32675×2=65.3kW 式中:F —圆周力,32675 N ; V —胶带机速度,2m/s 。
3)电机功率7797.095.092.03.65321=⨯⨯==ηηηNN d kW式中:N —轴功率,65.3kW ;η1—电压降系数,0.92; η2—减速器传动效率,0.95;η3—液力偶合器传动效率,0.97; 4)传动滚筒Ⅱ胶带奔离点最小张力 N e F K S 93361)(2.43326751.2)1(3min2=-⨯⨯=-=μαα 式中:K α—动荷载系数,1.2;F —圆周力,32675 N ; e —自然对数的底,2.71828;μ—传动滚筒与胶带间的摩擦系数,0.25; α—传动滚筒Ⅱ的围包角,200°×π/180。
取S 2=9336 N正常运行工况胶带最大张力: S 1=S 2+F =9336+32675=42011 N 5)胶带安全系数 4.11420118006001=⨯=∙=S B ST K 式中:ST —胶带强度,600N/mm ;B —胶带机宽度,800mm 。
三、选型结果根据计算结果选用DSP1010/800带式输送机,其参数为:运量:Q=400t/h带宽:B=800mm 带速:V=2.0m/s电动机(隔爆型):功率90kW ,电压1140V贮带长度:100m最大运距:1000m机头外形尺寸:3271×2151×1697质量:78t四、胶带机技术要求1.驱动方式:机头驱动,布置方式由厂家确定。
2.拉紧及贮带方式:布置在机头。
3.控制及保护要求:具有煤矿安全规程规定的一切保护。
暗斜井胶带输送机选型一、设备初选技术参数暗斜井斜长:230m暗斜井坡度:16°输送机峰值运量:Q=300t/h带宽:B =Q k·γ·ν·c·ξ式中:B——输送带宽度(m)Q——输送量(t/h),Q=300;γ——煤炭松散容重(t/m3),γ=1.0;v——带速(m/s),v=2.0;c——倾斜角系数,c=1.0;ξ——速度系数,ξ=0.97;k——胶带上煤炭堆积断面系数,当煤炭动堆积角ρ=30º、假定带宽为800mm,则k=360将上述数据代人后得B=0.66m,设计选取B=800mm。
二、选型计算1)胶带输送机驱动滚筒圆周力F=CfLg(q RO+q RV+2q G+q B)+q B Hg+F S=1.12×0.03×221×9.81×(8.83+2.97+2×17+41.7)+41.7×64×9.81+3500=36055 N式中: C —附加阻力系数,1.12;f —模拟摩擦系数,0.03;L —输送机水平投影长度,221m ;g —重力加速度,9.81m/s 2;q RO —胶带上托辊转动质量,8.83㎏/m ;q RV —胶带下托辊转动质量,2.97㎏/m ;q B —胶带上物料质量,41.7㎏/m ;q G —输送带质量,17㎏/m ;H —胶带机提升高度,64m ;F S —特种阻力,包括托辊前倾、导料槽、清扫器等阻力,3000N 。
2)轴功率N =10-3FV =10-3×36055×2=72.1kW式中:F —圆周力,36055 N ;V —胶带机速度,2m/s 。
3)电机轴功率8597.095.092.01.72321=⨯⨯==ηηηNN d kW 式中:N —轴功率,72.1kW ;η1—电压降系数,0.92;η2—减速器传动效率,0.95;η3—液力偶合器传动效率,0.974)传动滚筒Ⅱ胶带奔离点最小张力N e F K S 103011)(2.43360551.2)1(3min 2=-⨯⨯=-=μαα 式中:K α—动荷载系数,1.2;F —圆周力,30655 N ;e —自然对数的底,2.71828;μ—传动滚筒与胶带间的摩擦系数,0.25;α—传动滚筒Ⅱ的围包角,200°×π/180。
取S 2=10301 N正常运行工况胶带最大张力:S 1=S 2+F =10301+36055=46356 N5)胶带安全系数 8.13463568008001=⨯=∙=S B ST K 式中:ST —胶带强度,800N/mm ;B —胶带机宽度,800mm 。
三、选型结果根据计算结果选用TD -75带式输送机,其主参数为: 运量: Q=300t/h带宽: B=800mm带速: V=2.0m/s电动机(隔爆型): 功率110kW ,电压660V机长: 265m胶带(阻燃): PVG800提升高: 64m(上运)四、胶带机技术要求1.驱动方式:机头单电机驱动,采用限矩型耦合器作为软驱动装置,减速器选用弗兰德垂直轴产品。