CO2激光切割机和光纤激光切割机加工讲解
光纤激光器与CO2激光器的比较概要
CO2激光打标机
光纤激光打标机
光纤激光打标机采用进口激光器，配备高速振镜扫描 系统（打标速度≥7000mm/s）与专业激光打标软件。 随着光纤激光器的价格不断下降，未来光纤激光打 标机是主流。由于光纤激光器采用的是模块化设计， 集成风冷装置，所以光纤激光打标机相对于其他的激 光打标机来说体积更小。日前，三公光电公司推出了 一款体积更小的便携式激光打标机，整机只有电脑机 箱一般大。光纤激光器相对于其他几种激光器来说光 电转化效率更高，光束质量更好，所以光纤激光打 标机打出来的线条也更加的精细。光纤激光打标机适 合在各类金属与非金属材料上打标。
免维护，胜任恶劣的 工作环境，对灰尘、 震荡、冲击、湿度、 温度具有很高的容忍 度。
光束特性
ROFIN DC025横向边缘放电，光束呈不规则 状态，内部需增加4片镜片对光束进行整形， 由于其原始光斑不规则，所以切割断面相 对粗糙，尤其在厚板上更明显。 4000瓦
激光单模输出，能量 呈高斯分布。原始光 束均匀，金属切割断 面完美。 100000瓦
技术特点
激光器产生激光的气体消耗 光电转化效率
激光器内光路及机床外光路镜 3.73元/小时 片消耗
激光器电功率消耗 激光器水冷却系统电耗
35KW/小时 15KW/小时
维护成本
轴快流式激光器维护成本巨大，前镜尾镜 价格昂贵，涡轮机轴承寿命8000小时，8万 元每对。ROFIN DC025用于切割对激光器内 部射频阀影响太大，射频阀约9万元/根， 保修4000小时；另外rofin激光器需2000小 时点检一次，费用为5000元。
CO2激光器发展状况
封离式 慢速轴流 横流 快速轴流 涡轮风机 快速轴流 20 10000 2.5 扩散型
出现年代 功率 光束质量 MF因子
光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机使用成本对比
光纤激光切割机和二氧化碳激光切割机使用成本对比
1、精度高：适用于精密配件的切割和各种工艺字、画的精细切割。
2、速度快：是线切割的200倍以上。
3、热影响区小，不易变形。
切缝平整、美观，无需后序处理。
4、性价比极高：价格只有同类性能CO2激光切割机的1/3，及同等功效数控冲床的2/5。
5、使用成本很低：仅为同类CO2激光切割机的1/8～1/10，每小时成本仅为30元-40元，CO2激光切割机每小时成本为150～240元。
6、后续维护费用很低：仅为同类CO2激光切割机的1/10～1/15，及同等功效数控冲床的1/3～1/4。
7、性能稳定，保证持续生产。
固体YAG激光器是激光领域最稳定最成熟产品之一。
8、和数控冲床比较，Y AG激光切割机具有以下优点：
（1）能完成各种复杂结构的加工，只要能在电脑上画出任何图像，该机都能完成加工。
（2）不需要开模，只要在电脑上将图作出，产品马上就可以出来，即能快速开发新产品，又能节约成本。
（3）YAG切割机有自动跟踪系统，所以即能完成平面切割，也能完成各种高低不平的曲面切割。
（4）复杂的工艺要求数控冲床难以完成，激光切割都能做到。
（5）表面非常光滑，产品档次很高，数控冲床难以做到。
（6）既能完成各种圆形管材的切割，又能完成各种方形管材的切割，数控冲床难以做到。
（7）成型的箱体（厚0.5米以内）需增加孔槽等处理，数控冲床无法处理，Y AG数控金属激光切割机能解决。
激光切割机方案介绍
激光切割机方案介绍激光切割机是一种利用高能激光束将材料加热至汽化或灼烧状态后，利用高速气流将其切割成所需形状的机床。
激光切割机具有切割速度快、切口质量好、无接触、无污染等优点，广泛应用于金属加工、汽车、航空航天、建筑等领域。
本文将介绍激光切割机的工作原理、分类、应用领域以及市场前景等方面。
激光切割机的工作原理主要包括以下几个步骤：首先，激光器产生高能激光束；然后，激光束通过光束传输系统聚焦到切割头上，形成高能密度的光斑；接下来，激光束照射在工件上，通过加热使材料发生熔化或汽化；最后，通过高速气流吹除熔融污物，完成切割过程。
根据激光制作方式的不同，激光切割机可以分为CO2激光切割机、光纤激光切割机和半导体激光切割机。
CO2激光切割机是最早应用的一种激光切割设备，它采用CO2气体激光器产生的激光束进行切割。
光纤激光切割机采用光纤激光器作为光源，通过光纤传输激光束，具有输出功率稳定、光束质量好等优点。
半导体激光切割机采用半导体激光器产生激光束，具有体积小、功耗低等特点。
随着国家制造业升级转型的推动，激光切割机市场前景广阔。
激光切割机作为一种高效、精密的加工设备，具有对传统机床无法比拟的优势。
在汽车、航空航天、建筑等领域，激光切割机的需求将不断增加。
同时，随着激光切割技术的不断发展，激光切割机的性能不断提高，价格也逐渐降低，将进一步推动市场的发展。
然而，激光切割机市场也面临一些挑战。
首先，激光切割机的价格较高，限制了一部分中小企业的采购能力。
其次，激光切割机的维护和操作技术要求较高，需要具备一定的专业知识和技能。
此外，激光切割机的切割速度和切口质量还有一定的提升空间。
综上所述，激光切割机作为一种高效、精密的切割设备，具有广阔的应用前景。
随着国家制造业升级转型的推进，激光切割机的市场需求将不断增加。
然而，激光切割机市场还面临一些挑战，需要不断提高性能、降低价格，同时加强维护和操作技术的培训，以增强市场竞争力。
光纤激光和CO2激光焊接差异分析
光纤激光和CO2激光焊接差异分析首先，光纤激光和CO2激光的激光源有很大的差别。
光纤激光通常采用光纤透镜耦合方式，能够实现高效能的传输和聚焦。
而CO2激光使用的是CO2气体激光器，其输出波长为10.6微米。
由于波长的差异，光纤激光的光束比CO2激光更为聚焦、集中和高亮度。
因此，在焊接过程中，光纤激光可以更加精确地聚焦在工件上，实现更高质量的焊接。
其次，光纤激光焊接具有速度快、热输入小、变形小的特点。
光纤激光的高亮度和高聚焦能力使得焊缝的热输入更集中，可以在较短的时间内完成焊接工作。
同时，由于光纤激光热输入较小，对工件的热影响也较小，能够减少焊接过程中产生的变形。
这对于一些对焊接影响敏感的工件来说非常重要。
而CO2激光由于波长较长，对工件热影响较大，焊接速度相对较慢。
此外，光纤激光焊接还有更广泛的应用领域。
光纤激光的高亮度、高聚焦能力和可控性使得它适用于对精度和质量要求较高的零件焊接，如汽车制造、电子设备制造、航空航天以及医疗器械等行业。
而CO2激光由于功率较大，适合用于对焊接速度要求较高且对工件变形要求相对较低的行业，如汽车制造业中的车身焊接。
此外，经济性也是光纤激光和CO2激光焊接的一大差异。
由于CO2激光器所需的气体冷却系统和高电压电源等设备成本较高，CO2激光焊接系统的价格相对较高。
而光纤激光器结构简单、没有气体冷却系统，因此其设备成本相对较低。
综上所述，光纤激光和CO2激光在激光源、加工特点、应用领域和经济性等方面存在差异。
光纤激光焊接具有更高的聚焦能力、速度快、热输入小和更广泛的应用领域；而CO2激光焊接则适用于对焊接速度要求较高且对工件的热影响要求相对较低的行业。
在选择激光焊接技术时，需要根据具体的焊接需求和要求来选择合适的激光源。
光纤激光切割为什么比二氧化碳激光切割好？光纤激光切割机哪家好？
对于光纤激光切割机大家都不陌生，然而，为什么越来越多的人放弃二氧化碳激光切割设备转而投向光纤激光切割机呢？今天我们就来对比一下光纤激光切割与二氧化碳激光切割，深入了解下光纤激光切割的优势。
一.关于光纤激光切割光纤激光切割是指光纤激光器输出高能量密度的激光束，并聚集在工件表面上，使其被超细焦点光斑照射的区域瞬间熔化和气化，通过数控机械系统移动光斑照射位置而实现自动切割的一种切割方式。
同体积庞大的气体激光器和固体激光器相比，光纤激光切割机具有明显的优势，已逐渐发展成为高精度激光加工、激光雷达系统、空间技术、激光医学等领域中的重要候选者。
光纤激光切割机既可做平面切割,也可做管材切割、斜角切割加工。
切割断面整齐、平滑,满足金属板材、管材的高精度加工需求。
二.光纤激光切割为什么比二氧化碳激光切割好1、光束质量更佳对比二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机拥有比较好的光束质量，聚焦光斑更小，使得切割线条更精细，能够实现更好的加工。
2、切割速度更快，加工效率更高相比二氧化碳激光切割机，光纤激光切割机的切割速度与效率是同等功率二氧化碳激光切割机的2倍。
3、设备使用稳定性更好光纤激光器采用半导体模块化和冗余设计，谐振腔内无光学镜片，不需要启动时间。
与二氧化碳激光器相比，光纤激光器具有免调节、免维护、高稳定性的优点，这也是其它传统激光器无法比拟的。
好的光纤激光器，性能稳定，关键部件使用寿命可达10万小时。
4、光电转换效率更高光纤激光切割机光电转换率达百分之三十左右，比二氧化碳激光切割机高出3倍，节能环保，降低生产成本。
5、使用与维护成本更低光纤激光切割机整机耗电仅为二氧化碳激光切割机的百分之二十~三十，使用成本相对二氧化碳激光切割机更低。
同时，光纤激光切割机无需激光器工作气体、光纤传输，无需反射镜片，节省一大部分的维护成本。
光纤激光器只需提供恒温，恒湿的环境，洁净的蒸馏水或去离子水对激光器冷却及稳定的电源输出即可，保养维护简单。
激光切割加工技术
激光切割加工技术的应用日渐广泛，已成为现代制造工业中的一项重要加工技术。
这种技术以激光切割机作为主要设备，利用光学原理和物理原理对金属、非金属等材料进行割、切、雕刻、打孔等加工。
激光切割技术具有精度高、效率快、面板平整、工艺精密等特点，被广泛应用于汽车、电子、机械、仪器仪表、航空航天等领域。
1、激光切割的原理及分类激光切割技术的原理是利用激光束对材料进行熔化、氧化、蒸发或气化等高能量加工作用的过程。
激光源通过光纤、镜片、光束导轨等组成的光学系统，将光束反射或聚集到工件表面，从而达到材料准确切割或打孔。
激光切割按其光源的类型可分为光纤激光切割、CO2激光切割和光束切割等多种类型。
其中，CO2激光切割是应用最广泛的一种类型，其主要特点是波长相对较长，金属材料的能量吸收率较高，加工效率也较高。
2、激光切割的应用领域激光切割技术的应用领域十分广泛，主要应用于汽车、电子、机械、仪器仪表、航空航天等领域的切割、雕刻、打孔等加工过程。
以电子行业为例，电子元器件的加工中常使用CO2激光切割技术，可以加工出极其精细的小零件，保证了产品的质量和精度。
在工业机器人制造中，激光切割也被广泛应用，可以实现自动化、智能化生产过程，提高生产效率和产品质量。
3、激光切割技术的优势和不足激光切割技术具有精度高、加工速度快、切割面平整、无需刀具等多项优势。
激光切割可实现可靠、稳定的加工质量，减少了生产损失。
但是，激光切割技术也存在一些不足之处：一是设备投资成本高，另外由于光束的精度和光学系统的质量要求较高，技术门槛较高，操作要求也十分严格。
同时，激光切割还受到材料的透光性、表面粗糙度等因素的影响。
4、未来激光切割技术的发展趋势随着现代制造工业的发展，激光切割技术也得到了更加广泛的应用。
未来激光切割技术发展的趋势是：一是加工质量和效率的提升，二是设备自动化和智能化。
对于传统的金属材料外，许多新型材料也将会应用到激光切割技术中，这需要激光切割技术发展对于新材料的研究和改进。
光纤激光和CO2激光那种好？有什么不同特点？
光纤激光和CO2激光那种好，有什么不同特点？激光设备以期的优异性能，越来越多的应用于各个行业，激光器有很多种类，产生的激光也是不同的，每种激光都有自己的特点，适用的行业也是不同的，我们现在应用于雕刻、切割行业的激光器，主要是光纤激光器和CO2激光器这两种，那么，光纤激光和CO2激光那种好哪，都有什么不同？首先，两种激光器的激发介质不同，产生的激光特性是不同的，光纤激光的波长是1.06μm，CO2激光的波长是10.8μm，都属于红外光，聚集后都能产生高热，融化或者气化材料，但是不同的材料对他们的吸收性能不同；非金属材料对光纤激光的吸收率很低，所以光纤激光不适用切割非金属材料；CO2激光非金属和金属都可以吸收，都能切割，但是对高反光材料就不行了，铜、铝类材料不适用。
光纤激光的电-光转换率一般是30%，CO2激光的电-光转换率是10%，一样的激光功率，光纤激光器能耗低；光纤激光因为波长小，聚集的光斑很小，可以达到0.01mm,在切割薄板时割缝小，速度快，是CO2激光的2-3倍，割缝最小0.1mm,最小割圆能0.45mm,所以光纤激光特别适合金属薄板切割。
CO2激光现在主要是用于非金属材料的雕刻切割了。
光纤激光是通过光纤传输的，可以弯曲，设备安装简便，适应多种工况；CO2激光是直线传输不能弯曲，通过反射镜折射，对设备的安装技术要求高。
光纤激光器是免维护的，寿命期内没有维护和配件费用；CO2激光器，需要定期清理激光管壁和反射镜的杂质，技术要求也高，使用中维护费用高。
以上的这些性能差异，所以在金属板材切割行业，大家普遍采用了光纤激光器；但是在非金属材料的加工时，还是需要CO2激光器。
CO2激光也有他的突出特点，那就是切割面光洁度好，垂直度高，在精密加工和高级工艺品加工时，还是会选用CO2激光器，正所谓：尺有所短，寸有所长，采用哪种激光器，就要看是加工什么材料，要达到什么加工效果了。
以上是我公司的技术人员在工作中的一些经验总结，希望对您有帮助，不足之处请各位大神们批评指正。
CO2激光和光纤激光的对比
CO2激光和光纤激光的对比大家平时都是在使用激光切割机，激光刀模机，激光雕刻机。
大家知道对激光设备最重要的是什么吗？激光器。
那么今天畅新激光就和大家来讲讲CO2激光器和光纤激光器。
目前CO2激光器是主流激光加工的激光器，再就是灯泵固体激光器，其次是用于中小功率的光纤激光器。
数据表明，光纤激光器，灯泵固体激光器和DPL激光器在加工领域的销售量上比率是4：3.1：2.9；但是大功率CO2激光，灯泵，光纤，DPL的平均销售价格分别是15万美元，6.5万，2.9万，2.2万。
目前光纤激光器没有达到“十分明显的转换效率高、光束质量非常好的优势”据广州工研院的人说，他们使用的SPI200瓦的光纤激光器，切割1毫米厚的钢板速度不快，1.5毫米切不动，而据重庆一台进口的五百瓦灯泵激光器在300——400瓦功率下，可以切割3毫米钢板；据2006年LFW一篇通讯报道，1000瓦的光纤激光器切割0.5毫米钢板速度大大超过CO2，而切割3毫米时就远不如CO2了。
这一现象恰恰说明一个光纤激光器不为大功率加工市场接受的事实和依据！大家好好好想想。
光纤激光器“十分明显的柔性加工等优势”？如果光纤激光用于柔性加工，是直接将双包层光纤用于传输，还是将双包层输出的光再耦合入单模光纤？那么光纤激光器有哪些优点和限制呢？光纤激光的结构使自己具有了在高功率下，具有高光束质量，也有可能实现高效率！这是它的优点！但是，不说明目前的IPG和其他公司的光线激光器就具有了这些优点，市场已经说明他们不具备这些优点。
光纤激光不是IPG说的那样具有单模1000瓦甚至几千瓦；也不像西西光所报道的千瓦光纤激光器的突破（他们目前LD直接耦合进光纤，仅400微米，NA0.38，这个千瓦如何实现？)，北京光电所报道的全光纤激光器那样，也不是清华大学说的光纤激光能够相干合束，这四个件事，不用高深理论，就可以破解！内容很枯燥，大家只了解一下就可以了！畅新激光就在你身边。
激光切割加工基础知识
激光切割加工基础知识目录一、激光切割加工概述 (2)1.1 激光切割定义 (2)1.2 激光切割原理 (3)1.3 激光切割设备 (4)二、激光切割工艺 (5)2.1 切割材料种类 (6)2.2 切割精度要求 (7)2.3 切割速度与效率 (9)2.4 切割厚度与切割缝 (9)三、激光切割参数设置 (10)3.1 切割功率与频率 (12)3.2 切割速度与进给速度 (13)3.3 激光切割头高度与焦点位置 (14)3.4 切割气体选择与使用 (15)四、激光切割质量控制 (17)4.1 切割质量影响因素 (18)4.2 切割缺陷及防止措施 (19)4.3 切割成品检测方法 (20)五、激光切割安全操作 (21)5.1 设备安全操作规程 (22)5.2 安全防护措施 (23)5.3 应急处理方案 (24)六、激光切割行业发展趋势与市场分析 (25)6.1 行业发展现状 (27)6.2 市场需求与发展趋势 (28)6.3 行业竞争格局与主要企业分析 (29)一、激光切割加工概述激光切割加工是一种利用高能激光束对金属材料进行精确切割的现代制造技术。
它具有高效、精度高、无接触、无变形等优点，被广泛应用于金属加工领域。
激光切割加工主要分为CO2激光切割、光纤激光切割和半导体激光切割等多种类型，根据不同的应用需求和技术水平，可以选择合适的激光切割设备。
在激光切割加工过程中，首先需要将待加工材料固定在一个工作台上，然后通过激光束照射到工件表面，使光能转化为热能，从而熔化或汽化材料。
随着激光束的移动，工件不断被切割成所需的形状和尺寸。
与传统的机械切割相比，激光切割具有更高的精度和速度，能够满足各种复杂形状和尺寸的工件加工需求。
除了金属加工外，激光切割还可以应用于非金属材料的切割，如塑料、木材、布料等。
随着技术的不断发展，激光切割还逐渐应用于三维打印、微米级加工等领域，为各行各业提供了更多的创新可能。
1.1 激光切割定义激光切割是一种先进的材料加工技术，基于高能激光束对目标材料进行的快速、精确的热切割过程。
co2和光纤激光切割机的区别【干货】
目前金属加工市场上，光纤激光切割机已逐渐取代CO2激光切割机和传统的加工手段，成为钣金加工中的主流设备。
光纤激光切割机与CO2激光切割机相比有什么不同，又有哪些优势呢？光纤激光切割机与CO2激光切割机有什么区别？1、发光介质不同CO2激光切割机，气体是产生激光光束的介质，通过反射镜传输光束。
光纤激光则是通过二极管和光纤电缆进行传输工作的，多个二极管泵浦产生激光束，然后通过挠性光纤电缆传输至激光切割头，而非通过反射镜传输光束。
2、光纤激光切割机外观更紧凑因激光传输结构不同，在外观尺寸上同等功率的光纤激光切割机比CO2激光切割机更加紧凑，从而节省厂房空间。
3、光纤激光切割机电光的转化效率更高凭借光纤激光完整的固态数字模块、单一设计，光纤激光切割机拥有高于二氧化碳激光切割的电光转换效率。
CO2激光切割机的各个电源单元，实际一般利用率约为8%至10%，而光纤激光切割机，这一数值大约在25%至30%间，光纤激光切割系统整体消耗的能源比二氧化碳切割系统少约3至5倍，使得能效提高至大于86%。
4、光纤激光切割机加工效果更好光纤激光具有短波长的特性，从而提高切割材料对光束的吸收性，而且使得能够切割如黄铜和铜以及非导电性材料。
切割厚至6mm的材料时，1.5kW光纤激光切割机的切割速度相当于3kW二氧化碳激光切割机的切割速度。
5、光纤激光切割机维护成本更低CO2激光切割机以气体作为发光介质，由于CO2气体的纯度问题，谐振腔内会污染，需要定期清理，反射镜需要维护和校准，因而日常维护保养工作量更大。
对于一个数千瓦级CO2激光切割机来说，此项每年至少需要2万美元。
综合而言，在设备的日常维护上光纤激光切割更加的环保和方便。
设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。
然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。
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CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处
从现代激光切割机、焊接的应用领域和用户提出的技术要求来看,激光切割、焊接今后的发展方向无疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。
这里主要阐述的是CO2激光切割机和光纤激光切割机加工的不同之处:
首先,作为主流的传统的激光切割、焊接设备都采用CO2激光器,可以稳定切割20mm以内的碳钢,10mm以内的不锈钢,8mm以下的铝合金。
光纤激光器在切割
4mm以内的薄板时优势明显,受固体激光波长的影响它在切割厚板时质量较差。
激光切割机也不是万能的,CO2激光器的波长为10.6um,固体激光器如YAG或光纤激光器的波长为1.06um,前者比较容易被非金属吸收,可以高质量地切割木材、亚克力、PP、有机玻璃等非金属材料,后者却不易被非金属吸收,故不能切割非金属材料,但两种激光在碰到铜、银、纯铝等高反射材质时都无可奈何。
其次,正是由于CO2和光纤激光两者的波长相差一个数量级,前者是不能用光纤传输的,后者可以用光纤传输,大大增加了加工的柔性化程度。
早期在光纤激光器推出市场之前,为了实现三维加工,我们采用光关节技术通过高度精密配合的动态的组合反射镜系统将
CO2激光导到三维曲面表面,实现CO2激光的三维加工,这种技术因为国内精密加工技术的限制主要掌握在极少数欧美发达国家手里,
价格昂贵,维护要求高,在光纤激光的市场份额逐渐扩大的同时已经逐渐失去其市场。
而光纤激光由于它可以通过光纤传输,柔性化程度空前提高,特别是针对汽车行业,由于基本上都是1mm左右的薄板曲面加工,光纤激光配合同样柔性化的机器人系统,成本低,故障点少,维护方便,速度奇快,当仁不让地稳稳占领了这块市场。
再次,光纤激光的光电转化率高达25%以上,而CO2激光的光电转化率只有10%左右,在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显,要是光纤激光的生产厂家更多一些,价格再合适一点,并解决了厚板切割工艺,CO2激光受到的威
胁将会是巨大的。
不过,光纤激光作为一种新兴的激光技术,普及程度远远不如CO2激光,其稳定可靠性、售后服务的便利性还有待市场的长期观察。
值得一提的是,根据国际安全标准,激光危害等级分4级,CO2激光属于危害最小的一级,而光纤激光由于波长短对人体由于是眼睛的伤害大,属于危害最大的一级,出于安全考虑,光纤激光加工需要全封闭的环境。
综上所述,激光应用的方向应该是高功率的CO2激光应用在更稳定、更大幅面、更快速的机床上。