光纤激光切割原理
激光切割工作原理
激光切割工作原理
激光切割是一种高精度的切割技术，利用聚光的激光束对材料进行切割，其工作原理主要包括以下几个方面：
1. 激光器：激光切割的关键是激光器产生高能量、高密度的激光束。
常见的激光器有CO2激光器和光纤激光器。
CO2激光
器利用气体放电产生激光，光纤激光器则通过光纤将激光传输到切割头部。
2. 激光传输：激光束由激光器产生后，通过光纤传输到切割头。
光纤具有高强度、高能量密度和较小的光束直径等优势，能够准确地将激光束传输到切割位置。
3. 切割头：切割头是激光切割的核心部件，包括聚焦透镜和喷气嘴等组成。
激光束通过聚焦透镜聚焦成小的光斑，增强能量密度；同时，喷气嘴向切割位置喷射辅助气体，将材料熔化并吹散。
4. 材料切割：激光束聚焦后，能量密度急剧增加，对材料表面进行剧烈炙烤。
材料很快升温，超过其熔点，形成液态金属或气态。
同时，辅助气体喷射时产生的气流将气态金属或气体吹散，形成一个窄而深的切割槽。
总结而言，激光切割的工作原理是通过激光器产生高能量的激光束，经由光纤传输到切割头，再通过聚焦和辅助气体的作用，对材料进行高效切割。
这种高度集中的能量可以实现非常精确的切割，并且适用于各种材料，如金属、塑料、木材等。
光纤切割原理
光纤切割原理光纤切割是一种利用高能激光束对材料进行精密切割的加工技术。
它具有高精度、高效率、无接触、无污染等优点，被广泛应用于金属、非金属等材料的切割加工中。
那么，光纤切割的原理是什么呢？首先，光纤切割的原理基于激光的特性。
激光是一种高能、单色、相干性好的光束，具有很强的穿透能力和聚焦能力。
在光纤切割过程中，激光束经过光纤传输到切割头，然后通过透镜进行聚焦，形成一个极小的热源，这个热源的能量密度极高，可以瞬间将材料加热到汽化温度，从而实现对材料的切割。
其次，光纤切割的原理还与材料的吸收特性有关。
不同材料对激光的吸收能力不同，一般来说，金属材料对激光的吸收率较高，而非金属材料的吸收率较低。
在光纤切割过程中，激光束照射到材料表面后，被材料吸收并转化为热能，导致材料局部升温，进而发生熔化或汽化，从而实现对材料的切割。
另外，光纤切割的原理还与气体辅助切割有关。
在光纤切割过程中，通常会采用氧气、氮气等气体作为辅助气体。
这些气体在激光束照射下会发生离子化，产生等离子体，形成等离子体通道，从而加速材料的熔化和汽化，提高切割速度和质量。
最后，光纤切割的原理还与切割头的运动控制有关。
在光纤切割过程中，切割头需要按照预先设计的路径对材料进行精准的移动，以实现对材料的精密切割。
通常采用数控系统控制切割头的运动轨迹，实现对复杂形状的切割。
综上所述，光纤切割的原理主要包括激光的特性、材料的吸收特性、气体辅助切割和切割头的运动控制。
这些原理的相互作用共同实现了光纤切割技术的高精度、高效率和高质量的切割加工，为现代制造业的发展提供了重要的技术支持。
激光切割技术(培训)ppt课件
切割气体
• 辅助气体对穿孔的影响 • （1）气体压力过低时，不易穿透，时间增长。 • （2）气体压力太高时，造成穿透点熔化，形成大的熔化点。 • 所以薄板穿孔的压力较高，厚板则较低。
• 切割有机玻璃时的辅助气体 • 有机玻璃属于易燃物，为了得到透明光亮的切割面，所
以选用氮气或空气，阻燃。如果选用氧气，则切割质量 不够好。 • 必须在切割时根据实际情况进行选择合适的压力。气体 压力越小，切割光亮度越高，产生的毛断面越窄。但气 体压力过低，造成切割速度慢，板面下出现火苗，影响 下表面质量。
• 火花若倾斜时，则说明切割速度太快。 • 图 13 切割速度过快 • 火花呈现不扩散且少， • 聚集在一起，则说明 • 速度太慢。 • 图 14 切割速度过慢 • 进给速度适当 • 如图，切割面呈现 • 较平稳线条， • 且下半部无熔渍产生。 • 图 15 切割速度正常
五 切割辅助气体
• 选择切割辅助气体的种类和压力时，宜从以下几方面考虑：
为好），将不干胶带贴在喷嘴出口端面上。 图 6 调整同轴步骤1 • 用10~20瓦的功率，手动打孔。
白色不干胶带
喷嘴
• 取下不干胶纸，注意保持其方向，以便与喷嘴相比照。 正常情况下，不干胶纸上会留下一个黑点，是被激光烧损的。但如 果喷嘴中心偏离激光束中心过大时，将无法看到这个黑点（激光束 射到了喷嘴的壁上）。
光纤激光切割
• 激光传输区别：光纤切割机为软光路的光纤传输，基本没 有能量的损耗，CO2切割机为硬光路传输，能量损耗巨大。
• 光纤切割参数表（附表）
激光切割技术
激光切割的原理及特点 激光切割的影响因素
光纤切割的原理及特点
1、激光切割技术的原理
• 激光切割的原理是将激光束聚焦成很小光 点，使焦点处达到很高的功率密度。这时 光束输入（由光能转换）的热量远远超过 被材料反射、传导或扩散部分，材料很快 加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光 束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成 宽度很窄的切缝。
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机原理光纤激光切割机是一种利用高能密度激光束对工件进行切割加工的设备。
它具有高精度、高速度、无污染等优点，被广泛应用于金属材料、非金属材料的切割加工领域。
那么，光纤激光切割机是如何实现对工件的精准切割的呢？下面我们将从光源、光路、焦距调节、气体辅助等方面来介绍光纤激光切割机的工作原理。
首先，光源部分。
光纤激光切割机的光源采用了高能密度的激光器，如光纤激光器、二氧化碳激光器等。
这些激光器能够产生高能量密度的激光束，具有较高的光束质量和稳定性，能够满足对工件进行精细切割的要求。
其次，光路部分。
光纤激光切割机的光路系统主要由准直器、反射镜、聚焦镜等光学元件组成。
激光束经过准直器的调节后，通过反射镜进行折射、反射，最终聚焦到工件表面。
光路系统的稳定性和精准度对于激光切割的质量有着重要影响。
然后，焦距调节部分。
光纤激光切割机通过调节聚焦镜的焦距，控制激光束的聚焦深度和焦点位置。
不同的工件材料和厚度需要不同的焦距，通过焦距调节可以实现对工件的精准切割。
最后，气体辅助部分。
在激光切割过程中，通常会采用氮气、氧气等作为辅助气体。
这些气体能够在激光束作用下与工件产生化学反应，加速切割速度，同时也能够将切割区域的熔融物吹除，保持切割区域的清洁。
综上所述，光纤激光切割机通过高能密度激光束的精准聚焦，结合气体辅助等技术手段，实现了对工件的精细切割。
其原理简单清晰，操作便捷高效，因此在工业制造领域有着广泛的应用前景。
希望本文所述内容能够帮助大家更好地理解光纤激光切割机的工作原理，为相关行业的从业人员提供一定的参考和指导。
激光切割机工作原理
激光切割机工作原理
1.激光器：激光切割机使用的是具有高功率和高能量密度的激光器，
可以产生高强度、高纯度和稳定性的激光束。
常用的激光器有CO2激光器
和纤维激光器等。
2.切割头：切割头是激光束与工件接触的部分，其主要包括光学透镜
和反射镜等光学元件。
透镜可以将激光束聚焦成小而密集的光点，而反射
镜则用于将激光束反射到工件上。
3.光纤：光纤是将激光束从激光器传输到切割头的媒介。
光纤具有高
强度、耐高温和耐磨损等特性，可以有效地保持激光束的质量和稳定性。
4.镜片：镜片是激光切割机中的一个重要光学元件，其主要作用是通
过反射和折射将激光束聚焦到工件上。
镜片具有高反射和高透射的特性，
使得激光束能够有效地聚焦和控制。
C系统：CNC系统是激光切割机的控制系统，能够通过预先设定
的程序和控制操作，实现对切割头和工件的精确控制。
CNC系统可以根据
需要调整激光束的功率、速度和聚焦等参数，实现不同材料的高精度切割。
值得注意的是，不同的材料对激光切割的响应是不同的。
例如，对于
金属材料，激光切割主要是通过熔化和汽化来实现的；而对于非金属材料，激光切割主要是通过热分解和燃烧来实现的。
总结起来，激光切割机是一种利用激光作为切割工具的设备，其工作
原理主要是通过激光束的热效应对材料进行切割。
激光切割机具有高精度、高速度和灵活性等优点，在自动化生产中得到广泛应用。
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机是一种利用激光束对工件进行切割的设备。
它是利用激光束的高能量浓度和高聚焦性能，在工件表面产生高温区域，从而使工件表面材料融化或蒸发，并通过对切割时的材料蒸发物进行脱除，实现切割的目的。
光纤激光切割机的主要原理是利用激光器将电能转换为光能。
激光器通过光纤将激光束传输到切割头。
切割头内有一个透镜，能够将光束集中聚焦。
聚焦后的光束能量非常高，可以使工件表面的材料迅速升温并融化。
通常情况下，光纤激光切割机使用CO2激光器或光纤激光器
作为光源。
这两种激光器都是通过在材料中产生激光束来实现切割的。
CO2激光器产生的激光束波长为10.6微米，适用于
对非金属材料的切割，而光纤激光器产生的激光束波长为1.06微米，适用于对金属材料的切割。
在切割过程中，光束通过切割头聚焦到工件上。
光束的高能量密度使得工件表面的材料迅速升温，并融化或蒸发。
同时，机器移动切割头，使得光束沿着预定的路径进行切割。
切割路径可以通过计算机控制，从而实现对不同形状的工件进行精确切割。
在切割过程中，激光切割机需要控制光束的焦点位置、功率和速度等参数，以便实现对不同材料的切割需求。
为了提高切割效果，通常还会在切割头上设置气体喷嘴，以将气体喷射到切割区域，帮助清洁切割区域和冷却工件表面。
总之，光纤激光切割机通过将激光束聚焦到工件上，利用高能量密度使工件表面材料融化或蒸发，从而实现切割的过程。
这种切割方式不会产生机械应力和接触应力，切口质量好，适用于各种材料的切割。
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机原理
光纤激光切割机是利用激光束的高能量密度和高精度控制技术进行物料切割的设备。
光纤激光切割机的工作原理如下：
1. 光源：光纤激光切割机使用光纤激光器作为光源。
光纤激光器可以将电能转化为激光能量，其输出为准单色激光束。
2. 光纤传输：准单色激光束通过优质的光纤传输到切割头。
光纤具有良好的柔性和导光性能，可以将激光束输送到较远距离的切割头。
3. 切割头：切割头是激光束聚焦和切割的关键组件。
它包括凸透镜和小孔。
凸透镜用于将光束聚焦到非常小的焦点上，提高能量密度。
小孔用于喷射助剂气体(如氧气或氮气)来吹刮切割区域以加速切割过程。
4. 切割过程：当激光束聚焦在工作表面上时，高能量密度的激光束将物料加热至高温，使其熔化或蒸发。
助剂气体的喷射带走了熔化或蒸发的物料，实现了切割过程。
5. 控制系统：光纤激光切割机的控制系统包括电脑数控系统和驱动系统。
电脑数控系统通过预先编程的程序控制激光切割头的移动和功率调节，实现精确的切割。
驱动系统控制切割表面的移动，以达到所需的切割形状和尺寸。
总之，光纤激光切割机通过激光束的高能量密度和精确的控制技术，使物料在热效应下熔化、蒸发或燃烧，从而实现切割目的。
光纤激光切割机的构造和原理
光纤激光切割机的构造和原理
标题：光纤激光切割机的构造和原理
光纤激光切割机是一种高效、精确的切割设备，广泛应用于金属加工行业。
本文将介绍光纤激光切割机的构造和工作原理，帮助读者更好地了解这一先进技术。
光纤激光切割机主要由以下几个部分组成：光纤激光发生器、切割头、工作台和控制系统。
光纤激光发生器是整个设备的核心部件，通过产生高能量、高密度的激光束。
激光束经过光纤传输到切割头，切割头内部包含了透镜和反射镜等光学元件，用于聚焦和反射激光束。
工作台则用于固定待切割的材料，并提供精确的移动控制。
光纤激光切割机的工作原理是基于激光的高能量和高密度特性。
当激光束经过切割头的透镜聚焦时，激光束的能量密度会迅速增加，形成一个非常小的聚焦点。
这个聚焦点的能量密度足以将金属材料
加热至融点甚至汽化点，从而实现切割的目的。
通过控制切割头的移动和激光束的功率，可以实现对材料的精确切割。
光纤激光切割机具有许多优点。
首先，激光束的小直径和高能量密度使得切割过程非常精确，可以实现复杂形状的切割。
其次，激光切割没有物理接触，因此不会产生机械应力或变形。
此外，激光切割还具有高速、高效、无污染等特点，适用于各种金属材料的切割。
总之，光纤激光切割机是一种先进的切割设备，通过激光束的高能量和高密度实现对金属材料的精确切割。
它的构造简单，原理清晰，广泛应用于金属加工行业。
随着技术的不断发展，光纤激光切割机将在未来发挥更大的作用，为工业制造带来更多的便利与效益。
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光纤激光切割原理
一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。
1.切割表面粗糙度Rz
2.切口挂渣尺寸
3.切边垂直度和斜度u
4.切割边缘圆角尺寸r
5.条纹后拖量n
6.平面度F
工作原理
激光是一种光，与自然界其它发光体一样，是由原子(分子或离子等)跃迁产生的，而且是自发辐射引起的。
激光虽然是光，但它与普通光明显不同是激光仅在最初极短的时间内依赖于自发辐射，此后的过程完全由激辐射决定，因此激光具有非常纯正的颜色，几乎无发散的方向性,极高的发光强度。
激光同时又具有高相干性、高强度性、高方向性，激光通过激光器产生后由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品(表面)受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的融化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工的目的。
激光加工技术在广告行业的应用主要分为：激光切割、
激光雕刻两种工作方式，对于每一种工作方式，我们在操作流程中有一些不尽相同的地方。
激光雕刻：主要是在物体的表面进行，分为位图雕刻和矢量雕刻两种：
位图雕刻：我们先在PHOTOSHOP里将我们所需要雕刻的图形进行挂网处理并转化为单色BMP格式，而后在专用的激光雕刻切割软件中打开该图形文件。
根据我们所加工的材料我们进行合适的参数设置就可以了，而后点击运行，激光雕刻机就会根据图形文件产生的点阵效果进行雕刻。
矢量雕刻：使用矢量软件如Coreldraw，AutoCad，Iluustrator 等排版设计，并将图形导出为PLT，DXF，AI格式,打标机，然后再用专用的激光切割雕刻软件打开该图形文件，传送到激光雕刻机里进行加工。
在广告行业主要适用于木板、双色板、有机玻璃、彩色纸等材料的加工。
激光切割：我们可以理解为是边缘的分离。
对这样的加工目的，我们应该先在CORELDRAW、AUTOCAD里将图形做成矢量线条的形式,气动打标机，然后存为相应的PLT、DXF格式，用激光切割机操作软件打开该文件，根据我们所加工的材料进行能量和速度等参数的设置再运行即可。
激光切割机在接到计算机的指令后会根据软件产生的飞
行路线进行自动切割。
如：现有激光切割机，可以根据电脑绘制好的模板，然后直接输入电脑，自动切割图形。
现有的激光切割机一般都有自己的硬盘，可输入海量数据源。
光纤型
光纤激光切割机五点使用技巧
1)双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品，长期使用，导致激光切割头损坏。
2)每六个月检查光纤激光切割机轨道的直线度及机器的垂直度，发现不正常及时维护调试。
没有做这个的，有可能切割出来的效果就不怎么好，误差会增加，影响切割质量。
这个是重中之重，必须要做的。
3)每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物，所有电器柜应关严防尘。
4)经常检查光纤激光切割机钢带，一定保证拉紧。
不然在运行中出了问题，有可能就会伤到人，严重还能导致人员死亡。
钢带看似小东西，出了问题还是有点严重的。
5)光纤激光切割机各导轨应经常清理，排除粉尘等杂物，保证设备正常齿条要经常擦拭，加润滑油，保证润滑而无杂物。
导轨要经常进行清理和上润滑油，还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑
油，机器在行进中就能更好的走位，更准确的切割，切割出来的产品质量就会提高。
所谓激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。
激光切割机系统一般由激光发生器、(外)光束传输组件、工作台(机床)、微机数控柜、冷却器和计算机(硬件和软件)等部分组成。
产品简述
激光切割机设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业，包含激光切割机、激光雕刻机、激光打标机、激光焊接机等。
那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢?
首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔化金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。
它是利用从激光发生器发射出的激光束，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，材料开始汽化并形成孔洞，伴随高压的气流，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝。
切缝时的工
艺参数(切割速度，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。