新旧容规对比
新旧容规对比
最近学习了《TSG_R0004-2009_固定式压力容器安全技术监察规程》简称：新容规，将于，感觉主要是有以下方面变化：
1、安全系数降低了，抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
3、容器的分类仅与介质和PV值有关，设计压力、容积、介质危害性三个因素，吸取了欧盟的分类思想，为了保持连贯性，仍然分为三个类别。
4、容积的计算方法也做了修改，原来划分类别时候不扣除内件容积，现在需要扣除了。
5、三类容器需要进行风险评估，出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。
6、移动式压力容器的监察将另起炉灶。
7、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。
8、基本不再要求材料复验，进口国外牌号材料抽查复验。
9、明确快开门结构的定义，螺栓法兰（或快装螺栓）连接不属于快开门式压力容器。
10、焊接工艺评定试样保持5年，不再永久保存。
11、焊接试板大大减少，仅要求低温、热处理、介质毒性极度或高度、标准和图样要求的容器制作焊接试板。
12、可以采用衍射时差法超声检测（TOFD）代替射线检测。
13、增加气液组合压力试验，氨检漏试验，卤素检漏试验，氦检漏试验。
14、主要受压元件少了补强圈;增加了M36螺栓为主要受压元件。
15、还增加了一个监督管理中的特种设备信息化管理系统；
16、磷硫含量的限制更具体；
17、铸铁给定牌号，设计温度范围稍有调整；
18、铝和铝合金设计压力有所调整；
19、有色金属的描述更加简单，详细的规定可能都考虑相应标准；
20、增加了复合板的要求；
21、新容规不要求总图是蓝图了；
22、增加了设备制造高效节能方面的要求；
23、液化气体的压力，原容规是设计压力，新容规改成工作压力；
24、焊接返修热处理处叙述简单，由设计者自行确定解决方法；
25、对不开检查孔的解决方法不如原容规详细；
26、热处理取消了原容规72，73条规定；
27、对100%探伤的III类容器范围降低；
28、耐压试验合格条件取消了对高强度钢的说明；
29、对大型成套装置中的在用压力容器，可以应用基于风险的检验技术，并根据评价的结果制定检验策略，确定检验周期；
30、取消1999版容规中关于定期检验时进行耐压试验的规定；
31、取消对安全附件的年度检查，只在定期检验中进行安全附件检查、检验要求；
32、对铭牌也提出了具体的要求。
待续。
新旧容规的差异(官方)-110124-林德登
新容规主要修改内容《固定式压力容器安全技术监察规程》主要内容变化1 修订过程国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）特种设备安全监察局于2007年5月立项制（修）订《固定式压力容器安全技术监察规程》（以下简称《容规》），经过充分的酝酿和准备，中国特种设备检测研究院（以下简称中国特检院）技术法规室于2007年9月，组织有关专家成立了制（修）订工作组并在北京召开第一次工作组会议，讨论了《容规》制（修）订的基本原则、重点修订内容及主要需要研究解决的问题、结构（章节）框架，并就起草工作进行了具体分工，制定了起草工作时间表。
2007年11月工作组在北京召开了第二次工作会议，经讨论修改，形成了《容规》征求意见稿并以质检特函[2008]10号文对外征求基层部门、有关单位和专家及公民的意见。
根据征求到的500多条意见，工作组于2008年5月在江苏省苏州市召开第三次会议，研究处理征求到的意见并形成送审稿。
在制（修）订过程中，国家质检总局特种设备局还多次与工作组召开专题会议，研讨《容规》制（修）订过程中的重大问题，并且分别于2008年1月和2008年7月组织召开了2次专题研讨会，专题讨论《容规》中无损检测部分的修改方案。
2008年8月特种设备局将送审稿提交国家质检总局特种设备安全技术委员会审议，工作组根据审议意见修改后形成了报批稿，2008年9月本规程的报批稿正式报送国家质检总局，2008年10月向WTO/TBT进行了通报。
2009年4月工作组回复了WTO/TBT的咨询意见，并且于2009年5月在北京召开了《容规》定稿会，最终确定了《容规》报批稿的内容。
2009年7月在国家质检总局特种设备局局务会上讨论通过了《容规》报批稿。
2 修订原则本次修订工作的基本原则是：转化《容规》为特种设备安全技术规范TSG，确立其在特种设备法规标准体系中的位臵；充分吸收事故教训；充分体现法规是安全基本要求的思想，在设计、制造、安装改造维修、使用、检验检测等方面提出基本安全要求，并且不涉及与产品有关的技术细节；解决《容规》中存在的对行业影响较大的突出问题，重要内容变化要有论证、调研、数据的支撑；强化使用管理和应急救援预案；体现节能原则；促进生产，方便企业；吸纳成熟的科技成果，有利于技术进步、科学发展；兼顾国际发展，具有中国特色；安全技术规范与技术标准协调一致。
新的固容规和旧固容规之间的对比
(3）碳素钢和低合金钢基层材料（包括钢板和钢锻件）按照基层材料标准的规定进行冲击试验，冲击功合格指标符合基层材料标准或者订货合同的规定。
9，境外牌号材料的使用
为新增内容详见：
详见固容规第2.9条的内容。
10，材料的复验
对于采购的第III类压力容器用IV级锻件，以及不能确定质量证明书的真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料，压力容器制造单位应当进行复验，符合本规程的规定后方可投料使用。
适用范围：
1）内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于等于0.15m，且容积（V）大于等于0.025m3；容积是指几何容积，为不扣除内件体积的容积。
2）适用范围无无壳体的套管热交换器，钎焊板式热交换器。
2
不适用的范围：
(l）移动式压力容器、气瓶、氧舱；
(2）锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉；
(3）正常运行工作压力小于
对比新固容规和旧固容规之间的区别与联系
对比相
固容规
老容规
1，名称
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
《压力容器安全技术监察规程》
2，范围
1
适用范围：
1），1.3条工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L。且容积是几何容积，为扣除永久连接在压力容器内的内件体积。
2），1.4条适用范围的特殊规定，适用于容积更小的压力容器，且都为I类压力容器。按容积共分了三类：1.容积大于等于25升的，2.容积大于1L且小于25L的，3.容积小于等于1L的。增加了无壳体套管热交换器和钎焊板式热交换器。
压力容器选材除考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030％，硫含量不应大于0.020％。如选用碳素钢沸腾钢板和碳素钢镇静钢板制造压力容器（搪玻璃压力容器除外），应符合《钢制压力容器》的规定。碳素钢沸腾钢板和钢板不得用于制造直接受火焰加热的压力容器。
新容规TSG-21-2016与固容规TSG-R0004-009 主要变化内容对照
损检测要 求提高
制 造
பைடு நூலகம்
产品铭牌 内容变化
4.1.5
(14) 容积(换热面积)；
监督检验
无
力容器的焊接接头进行表面无损 检测的要求， 这就要求干式蒸发器 壳程都要改为液压耐压试验， 而且 我们的干式蒸发器管程、 干式冷凝 器壳程和降膜壳管壳程的焊接接 头都要进行表面无损检测； 需将压力容器铭牌中的“容 4.1.6 (14) 自重和容积(换热面积)； 器净重”需改为“容器自重”。 也就是说我们现在用的整体 6.1.2.1 实施制造监检的产品 式封头不再进行监检， 可降低封头 (3) 单独出厂并且具有焊缝的筒节、 价格， 节约成本并且到货期大大缩 封头及球壳板， 或者采用焊接方法连接 短。 的换热管束。
《大容规》与《固容规》主要变化内容对照
新旧对照 变化内容 《固容规》 TSG R0004-2009 《固定式压力容器安全技术监察规程》 《大容规》
工作内容
总 则
材 料
设计总图中的设计数据表内 TSG 21-2016 全称 规范栏将 TSG R0004-2009 替换为 《固定式压力容器安全技术监察规程》 TSG 21-2016。 根据 《特种设备安全监察条例》 《特种设备安全法》 新规范采用了国际单位制， 与 1、容积单 L m³ 我们设计总图中的容积单位保持 位变化 了一致，利于压力容器类别划分。 ①、容积≤0.03m³的压力容器； ②、内直径≤150mm 的压力容器； 以上这两类压力容器都不归 1.3 (2) 容积大于或者等于 0.03m³并 2、适用范 1.3 (2) 工作压力与容积的乘积大于或者 《大容规》管辖，即可不监检且不 且内直径 （非圆形截面指截面内边界最 围 等于 2.5MPa·L 需划分类别， 但其设计制造要符合 大几何尺寸）大于或者等于 150mm 有关规范及标准（GB 150-2011、 GB/T 151-2014 或 NB/T47012-2010 等)的规定。 1、材料制 2.1 (3) 压力容器专用钢板（带）的制造单位 这是采购部门需要注意的地 取消 造许可 应当取得相应的特种设备制造许可证； 方 2.1.1 (4) 压力容器材料制造单位应 2.1 (5) 材料制造单位应当向材料使用单位 当向材料使用单位提供质量证明书， 材 《大容规》 实施后采购部门可 2、材料追 提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当 料质量证明书的内容应当齐全、清晰， 以要求供货厂家印上二维码之类 溯信息化 齐全、清晰，并且盖有材料制造单位质量检验 并且印刷可以追溯的信息化标识， 加盖 的标识 章； 材料制造单位质量检验章； 3、球墨铸 2.2.3.1 (2) 球墨铸铁，牌号为 球墨铸铁材料增加到 4 种， 为 2.6 (2) 球墨铸铁，牌号为 QT400—18R 和 铁牌号增 QT350—22R、QT350—22L、 我们使用球墨铸铁材料制造有关 QT400-18L 加 QT400—18R 和 QT400-18L 受压元件指引了方向， 但有关标准
公路水泥混凝土路面施工技术细则新旧标准对比
4.2.2-2
4.3.6ຫໍສະໝຸດ 减少了贫混凝土的设计配合比 滑模摊铺机的基本技术参数表（减 少了整机自重指标） 增加了隧道和收费广场、服务区混 凝土施工 增加了三辊轴机组小型机具施工和 碾压混凝土路面施工 增加了混凝土砌块路面砌筑施工
4.4.2-1
滑模摊铺机的基本技术参数表
7.1.1
7.2.1
公 路 水 泥 混 凝 土 路 面 施 工 技 术 细 则
表13.2.1
细分路面类型：水泥砼路面质量标 准，水泥砼桥面铺装质量标准，碾 各级公路砼路面铺筑质量要求；混 压砼面层质量标准，砼砌块路面质 凝土路面的检验项目、方法和频率 量标准，附属砼构造物的施工质量 标准。
表11.3.1 表11.3.3
表13.2.1 表13.2.3 表13.2.4 表13.3.4 表13.4.1 表13.5.1 表13.5.2 表13.6.2
表3.4.1
表3.4.2 表3.4.4
细集料级配范围
天然砂的推荐级配范围 机制砂的级配范围
表3.4.2
表3.4.3 表3.4.5
新旧规范变化对照表
变化对应章节 规范名称 旧规范 新规范 旧规范 细集料技术指标（松散堆积密度≥ 天然砂的质量指标（松散堆积密度 ≥1400kgm3） 1350kgm3） 细集料级配范围(累计筛余)表示 天然砂的级配范围（质量百分率） 表示 外加剂品种增加，由9个品种变为13 个品种，试验项目增加弯拉强度比 和磨耗量，删除抗冻标号和钢筋锈 蚀作用说明，部分技术标准变动 胀缝板的质量标准（压缩应力种类 和指标不一样） 3.4.1 新规范 3.4.2
7.9-7.9
8~9
10
增加了不同气温条件下短养生龄期 参考值（d）
11.4.6
新旧容规不同对照(2)
自2009年12月1日起，执行TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》，替代1999版《压力容器安全技术监察规程》。
为了方便工作，把与我公司实际工作中密切相关的《容规》中的变化分别列出，希望大家针对自己的工作岗位，认真对照实施。
1.总则中的变化1.1适用范围的变化按照我公司现有资质所生产的压力容器产品，均属于新《容规》适用范围，因此总则中新《容规》适用范围的变化对公司工作基本无影响。
1.2压力容器范围的界定新《容规》1.6款明确了压力容器范围的界定：包括压力容器本体和安全附件。
1.6.1款明确了压力容器本体的范围：(1)压力容器与外部管道或装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面；(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件；(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。
压力容器本体中的主要受压元件，包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰，球罐的球壳板，换热器的管板和换热管，M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
在主要受压元件中，去掉了开孔补强圈。
设备法兰指承压筒体与封头(管箱)、或者筒体与筒体之间的连接法兰，或不直接与外部管道法兰相连接的法兰(如：人孔盖、人孔法兰等)。
设备主螺柱系指紧固承受内(或外)压、起密封连接作用的法兰和垫片所用的螺栓或螺柱，不包括内构件连接螺栓和地脚螺栓。
2.材料要求的变化2.1材料制造许可制度压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证，全国现有40多家已取得许可证。
新采购的压力容器专用钢板质证书和材料上的标志要求增加了制造许可标志和许可证编号的内容。
目前压力容器专用钢板包括：GB713-2008 《锅炉和压力容器用钢板》GB3531-2008 《低温压力容器用低合金钢钢板》GB19189-2003 《压力容器用调质高强度钢板》GB24511-2009《承压设备用不锈钢钢板及钢带》2.2 材料质量证明书的要求压力容器专用钢板的质量证明书要求必须为原件（一般要求按每张钢板开具合格证一份），其它压力容器用材料可为加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件。
新旧规范对比PPT课件
70%
最大偏差≤1.5倍允许 值；不影响结构和使 用功能可评为合格
第12页/共26页
2、工程划分
■旧规范将市政道路工程划分为：工序、部位、单位工程。 工序划分为：路基、基层、面层、附属构筑物等； 部位是按照长度划分为若干个部位； 单位工程是市政道路工程中独立核算项目，分期单独核算的同一市政
道路工程划分为若干个单位工程。
第1页/共26页
一、旧规范中有，新规范中删除的内容
1、在路基一章中删除了路床的检验评定项目，在新规范中并 入了土方路基中（6.8.1）
路床的概念：路床是路面结构层底面以下80cm范围内的路基部分。其 中0~30cm内为上路床，30~80cm为下路床。（06版《公路路基施工技术规范》）
因路床本就属于路基范围，故没有必要单列。验收项目、允许偏差均相 同，只是压实度指标中以路床顶面以下深度来区分不同的压实度要求。
行隐蔽验收，确认合格，并形成隐蔽验收文件。 ⑥监理工程师应按规定对涉及结构安全的试块、试件和现场检测项目，
进行平行检测、见证取样检测并确认合格。
第14页/共26页
⑦检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。 ⑧对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。 ⑨承担复验或检测的单位应为具有相应资质的独立第三方。 ⑩工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。
主控项目
主要检查项目 （“△”项目）
一般项目
压实度、弯沉、砼、 砂浆强度、地基承载 力、面层厚度、结构 断面尺寸、主要原材 料
压实度、压实密度、 砼路面抗压强度、抗 折强度、厚度
高程、பைடு நூலகம்整度、 中线、平面尺寸 等
100%
100%
80%
且最大偏差≤1.5倍允 许值
新旧容规管规区别简述(8.15)
管道级别划分：按照设计压力、设计温度、介质毒 性程度、腐蚀性和火灾危险性划分为GC1、GC2、 GC3三个等级。 从业人员：对管道元件的制造以及管道的设计、安 装、改造、维修和检验检测的从业人员的资质进行 了规定。 材料：对压力管道组成件的材料作出了基本要求， 并规定了不同材料的使用条件（如碳素结构钢不得 用于GC1级管道）。 设计：规定了压力管道的设计必须取得相应资格， 并对设计产生的设计文件作了基本规定。
搪玻璃压力容器：取消有关搪玻璃压力容器的一些
特殊规定。 安装改造维修：明确安装、改造、维修单位的行政许 可，开工告知。明确改造与重大维修的监督检验要求，安 装监检问题待定。 年度检查：强调使用单位作为安全责任主体，提出年 度检查的要求，并且规定了年度检查的主要内容、检验人 员和资质。年度检查不属于法定检验。 超使用年限容器：增加对于已经达到设计使用年限 的压力容器（或者未规定设计使用年限，使用超过20年的 压力容器），如果要继续使用，使用单位应当委托有资格 的特种设备检验机构对其进行检验（必要时进行合于使用 评价）的规定。
旧管规：本规定适用于具备下列条件之一的管道及其附属 设备： 1、输送GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》中规定 的毒性程度为极度危害介质的管道； 2、输送GB50160《石油化工企业设计防火规范》及GBJ16 《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类介 质的管道； 3、最高工作压力大于等于0.1MPa（表压，下同），输送 介质为气（汽）体、液化气体的管道； 最高工作压力大于等于0.1MPa，输送介质为可燃、易爆、 有毒、有腐蚀性的或最高工作温度高于等于标准沸点的液 体的管道； 4、前四项规定的规定的附属设施及安全保护装臵等。
安装：规定了压力管道的安装单位必须取得相应资 格，必须按要求办理告知和接受监督检查；并对安 装产生的安装文件作了基本规定。 焊接：所有压力管道受压元件的焊接以及受压元件 与非受压元件之间的焊接必须采用经评定合格的焊 接工艺。 热处理：规定了在需要热处理时对热处理的基本要 求。 无损检测:对压力管道的焊接接头的无损检测作了 较为详细的规定.如管道受压元件焊接接头表面无 损检测的检测等级、检测范围和部位、检测数量、 检测方法、合格要求应当不低于GB/T20801和 JB/T4730《承压设备无损检测》的要求。被检焊接 接头应当包含每个焊工所焊的焊接接头，并且固定
新容规与旧容规区别
新《容规》（2009）与旧《容规》（1999）比较：1、安全系数降低了，抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
3、容器的分类仅与介质和PV值有关，设计压力、容积、介质危害性三个因素，其余没有关系。
4、三类容器应进行风险评估，出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。
5、移动式压力容器的监察将另起炉灶。
6、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。
7.基本不再要求材料复验，进口国外牌号材料抽查复验。
8.明确快开门结构的定义，螺栓法兰（或快装螺栓）连接不属于快开门式压力容器。
9焊接工艺评定试样保持5年，不再永久保存。
10.焊接试板大大减少，仅要求低温、热处理、介质毒性极度或高度、标准和图样要求的容器制作焊接试板。
11. 可以采用衍射时差法超声检测（TOFD）代替射线检测。
12.增加气液组合压力试验，氨检漏试验，卤素检漏试验，氦检漏试验。
提个建议：楼主总结归纳后，最好能列个表，分别将新旧容规列出，便于对照。
最近学习了《TSG_R0004-2009_固定式压力容器安全技术监察规程》简称：新容规，将于2009.12.1号实施，感觉主要是有以下方面变化：1、安全系数降低了，抗拉强度的安全系数由3.0降低到2.7。
2、奥氏体不锈钢可以用RP1.0确定材料许用应力。
3、容器的分类仅与介质和PV值有关，设计压力、容积、介质危害性三个因素，吸取了欧盟的分类思想，为了保持连贯性，仍然分为三个类别。
4、容积的计算方法也做了修改，原来划分类别时候不扣除内件容积，现在需要扣除了。
5、三类容器需要进行风险评估，出具包括失效模式、失效可能性、风险控制等内容的风险评估报告。
6、移动式压力容器的监察将另起炉灶。
7、罐体的安全泄放量计算交给技术标准去规定。
8、基本不再要求材料复验，进口国外牌号材料抽查复验。
9、明确快开门结构的定义，螺栓法兰（或快装螺栓）连接不属于快开门式压力容器。
158789_建筑面积计算规范新旧对比
14 15 16 17 1高低联跨建筑物 幕墙的规定 变形缝
旧规则是有柱雨蓬，按柱外围水平面积计算。 旧规则室外楼梯，按自然层投影面积之和计算 建筑面积 封闭阳台全算，不封闭阳台算一半 旧规则主要是要“柱”按柱外围计算面积，单 排柱车棚、货棚，按照顶盖的一半计算面积。 旧规则中对变形缝没有做规定 旧规则中无相关规定。 旧规则规定变形缝小于300mm才计算面积
建筑面积计算规范新旧对比
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 项目 单层建筑 坡屋顶内空间面积 多层建筑 利用坡地的建筑物 地下室部分 门厅部分 架空走廊 立体书库、立体仓 库、立体车库等 有围护结构的舞台 灯光控制室 外有围护结构的落 地橱窗、门斗、挑 廊、走廊、檐廊 有永久性顶盖无围 护结构的场馆看台 有维护结构的楼梯 间、电梯间 有围护结构不垂直 于水平面而超出底 板外沿的建筑物 旧规则 1、 原计算规则单层建筑物不论其高度如何均 按一层计算建筑面积 旧规则没有做相关规定 按外墙勒角以上结构的外围水平面积计算，按 照各层建筑面积之和，层高2.2m以下不计算面 积，外墙保温不计算建筑面积。 旧规则超过2.2m才计算面积 地下室部分超过2.2m计算 穿过建筑物的通道，建筑物内的门厅、大厅不 论其高度如何，均按一层建筑面积计算。 建筑物外有维护结构的架空走廊，按其顶盖水 平投影面积计算。 书库、立体仓库设有结构层的，按结构层的， 按承重书架层或货架层计算建筑面积。 有围护结构的舞台灯光控制室，应按其围护结 构外围水平面积乘以层数计算。 旧规则按外围水平面积计算 旧规则无相关规定 旧规则有维护结构的楼梯间、电梯间按外围水 平面积计算。 旧规则无相关规定
3.0.16 雨篷结构的外边线至外墙结构外边线的宽度超过2.10m者，应按雨篷结构板的水平投影面积的 1/2 计箕。 有永久性顶盖的室外楼梯，应按建筑物自然层的水平投影面积的1/2计算。 建筑物的阳台均应按其水平投影面积的1/2计算。 有永久性顶盖无围护结构的车棚、货棚、站台、加油站、收费站等，应按其顶盖水平投影面积的1/2 计算。 高低联跨的建筑物，应以高跨结构外边线为界分别计算建筑面积；其高低跨内部连通时，其变形缝应 计算在低跨面积内。 以幕墙作为围护结构的建筑物，应按幕墙外边线计算建筑面积。 建筑物内的变形缝，应按其自然层合并在建筑物面积内计算。
最新TSG-21-2016《大容规》与TSG-R0004-2009《固容规》主要变化对照.pdf
个规程设计制造由设计者决定，并且依据所选
用的规程进行监督管理。
①、容积 ≤0.03m3的压力容器；
1.3 (2) 容积大于或者等于 0.03m3并且 内 直径（非圆形截面指截面内边界最大几何尺 寸）大于或者等于 150mm
②、内直径 ≤150mm的压力容器； 以上两类压力容器都不归 《大容规》 管辖，
移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压
力容器进行监督管理； 过程装置中作为工艺
设备的按压力容器设计制造的余热锅炉
依
据本规程进行监督管理。
制造的余热锅炉依据本规程进行监督管理。 ”同 时删除原固容规 1.5 不适用范围中的“ (2) 《锅 炉安全技术监察规程》适用范围内的余热锅 炉；”
此修改意味着作为过程装置中工艺设备的 余热锅炉可以按《锅炉安全技术监察规程》设 计制造，也可以按本规程设计制造，具体按哪
1.3 (2) 工作压力与容积的乘积大于或者等 于 2.5MPa · L
注 1— 4：容器内介质为最高工作温度低于其
标准沸点的液体时，如果气相空间的容积与
工作压力的乘积大于或者等于
2． 5MPa ． L
TSG 21-2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》
将 TSG R0004-2009 替换为 TSG 21-2016 。
的套管热交换器；
适用的移动式空气压缩机的储气罐；
(3)超高压管式反应器。
(2) 深冷装置中非独立的压力容器、直燃
型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅
式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器；
(3) 无壳体的套管热交换器、螺旋板热交
换器、钎焊板式热交换器；
1.4.2 只需要满足本规程总则、设计、制造
(4) 水力自动补气气压给水 (无塔上水 )装 要求的压力容器