石油库安全管理安全技术问题综述(新编版)
石油库安全管理的规定范文（二篇）
石油库安全管理的规定范文一、石油库安全管理的重要性石油作为一种易燃易爆物质，其储存在石油库中需要严格的管理和安全措施。
石油库安全管理的重要性不言而喻。
合理的管理和规范的操作，能够最大程度地降低事故的发生概率，保护人员的安全和财产的安全。
为此，制定并严格执行石油库安全管理规定是非常必要的。
二、石油库安全管理的基本原则1. 安全第一原则石油库安全管理的首要原则是安全第一。
无论是在石油库的设计、施工还是运营过程中，都应始终将安全放在首位，确保人员、设施和环境的安全。
2. 预防为主原则石油库安全管理需始终贯彻预防为主的原则。
通过制定完善的管理制度和操作规程，加强对人员的培训和日常巡检，及时发现和排除隐患，以防患于未然。
3. 综合治理原则石油库安全管理需要综合治理，包括物理防护、技术设备、管理制度等方面。
通过多方面的综合治理，提高石油库的安全性能，确保安全管理能够全面覆盖。
4. 法制化原则石油库安全管理需遵循法制化原则，严格按照国家和地方相关法律法规进行管理。
同时，还要加强与监管部门的沟通与合作，及时了解最新的法律法规要求，并在实践中不断完善安全管理制度。
三、石油库安全管理的主要内容1. 安全管理组织机构石油库应根据其规模和性质，建立健全的安全管理组织机构，明确各级职责和权限，确保安全管理工作能够得到有效落实。
组织机构中应包括安全管理部门，安全管理员和安全监控人员等职位。
2. 安全管理制度石油库应制定并执行相关的安全管理制度，包括安全生产责任制、操作规程、应急预案、应急演练等。
制度应具体明确，针对不同的操作岗位和场景提供具体操作步骤，以保证安全管理工作的规范运行。
3. 安全培训与考核石油库安全管理应加强对员工的安全培训，培养他们安全意识和操作技能。
安全培训应包括安全知识的普及、操作规范的传达以及应急处理的训练。
同时，还应对员工进行定期的安全考核，以确保其安全意识和操作技能的合格程度。
4. 安全设施与设备石油库应按照相关法律法规的要求，建立完善的安全设施与设备。
浅谈民用运输机场石油库安全管理常见问题及改进措施
2481 引言民用运输机场石油库是机场航空器供油的重要基础设施，具有十分重要地位[1]。
由于横跨民航和危化两大行业，在日常生产作业过程中，面临的安全风险也比较多。
近年来，随着国家对安全工作越来越重视，安全监管越来越严，也相继出台一系列安全技术标准和规范。
如在近年来开展的大型油气储存基地安全风险评估和中小型油气储存企业安全风险评估中，暴露出部分油库安全管理、安全间距、安全设施等与现行要求存在着一定的差距，鉴于此，应进行全面系统的分析，针对具体问题提出相应的对策和整改方案，以保证生产安全。
2 油库常见问题探究2.1 安全间距方面的问题在近年来的油库安全风险评估中，《油气储存企业安全风险评估细则》对石油库内部设备设施之间及外部道路、建筑之间的安全间距提出更高要求。
由于大多数民航机场建设时间较早，部分机场石油库随机场同步建设，导致部分油库内外部间距不满现行规范，如外部安全距离中，油罐与外部公路间距不满足要求。
内部安全距离中，油罐罐壁与防火堤间距不满足要求。
油罐与自控室、泵房等间距不满足要求。
此外，由于机场周边大多无空地，油库可能因为场地限制等因素，导致整改难度加大，抑或所需整改资金较高。
2.2 安全管理方面的问题传统安全管理较注重现场设备设施，对软件方面的管理还不够重视，忽略与现场管理的内在联系。
即使加大软件方面的管理力度，部分单位也与现场管理存在脱节情况，这种管理理念较为片面，缺乏系统思维，呈现与当前安全管理要求跟不上的现象。
随着新《安全生产法》实施，国家提出的全员安全生产责任制、双重预防机制、三管三必须、应急管理体系和能力现代化建设等，目前未将几者进行有效整合，未形成一套将其包含其中的系统化管理思路，各项工作基本独立开展，安全管理效能不佳[3]。
2.3 安全技术方面的问题当前，各项科技技术呈井喷式发展趋势，智能机器人、机器狗等已较为成熟，已在大型工厂成功运用，解放了一定的生产力，降低了作业安全风险，提高了本质安全，特别是在应急处置中、危险作业区域作业中。
石油储运中的安全管理
石油储运中的安全管理石油储运行业是一个极其重要且具有风险的行业，石油及其产品的运输和储存不仅需要高度的安全管理，而且需要充分考虑环境保护和社会责任。
本文将介绍石油储运中的安全管理措施，并探讨如何提高安全管理水平以应对潜在的风险。
1. 石油储运的风险与挑战石油储运过程中面临诸多风险和挑战，包括但不限于以下几个方面：(1) 火灾爆炸风险：石油及其产品具有易燃易爆的特性，一旦发生火灾或爆炸事故，不仅可能造成人员伤亡，还可能对环境和周边社区造成严重影响。
(2) 操作风险：储油罐区、油库和加油站等环境中需要进行石油储存、运输和加油等操作，不当的操作可能引发事故，造成人员伤亡和环境污染。
(3) 腐蚀和泄漏：石油管道和储罐长期受到石油产品的腐蚀和侵蚀，容易出现泄漏情况，造成环境污染和资源浪费。
(4) 突发事件：如地震、洪水和极端天气等不可预见的自然灾害，可能对石油储运设施和运输工具造成严重破坏，加大安全隐患。
2. 安全管理措施为了有效应对石油储运中的风险与挑战，必须采取一系列安全管理措施，包括但不限于以下几点：(1) 完善的管理制度：建立健全的安全管理制度和操作规程，明确各岗位的职责和权限，提高员工安全意识并加强培训。
(2) 设备检修与维护：定期对储油罐区、油库等设施进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
(3) 安全设备和防护措施：安装和使用火灾报警器、防爆设备和泄漏探测器等安全设备；建立火灾应急预案和演练，提供应急救援装备和培训。
(4) 安全防范措施：加强储油罐区和油库等场所的安全防范，设置安全围栏和控制进出口，加强安保巡查力度。
(5) 环境保护措施：加强对石油泄漏、溢出和废水排放的监测和控制，定期进行环境影响评估和治理，减少对周边环境的污染。
3. 提升安全管理水平的建议为了进一步提升石油储运行业的安全管理水平，应考虑以下几个方面的建议：(1) 强化监管与执法：加强对石油储运企业的监督和执法力度，确保企业按照法律法规要求履行安全管理责任。
2024年石油库安全管理规定(二篇)
2024年石油库安全管理规定第一章总则第一条石油库是指储存、输送、加工石油及相关产品的设施和场所。
石油库的安全管理，旨在保护人民生命财产安全，维护社会稳定，促进石油产业的可持续发展。
第二条石油库的安全管理应当依法进行，遵循科学性、可行性、协调性和创新性原则，建立科学合理的管理体系，加强预防控制和应急救援的能力，确保石油库的安全可靠。
第三条石油库的经营者应当按照法律法规的要求，建立石油库安全管理制度，明确责任分工，落实安全措施，做好管理工作。
第四条石油库的经营者应当加强安全教育培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，做好事故隐患排查和整改工作，保障石油库的安全运营。
第二章石油库的安全设施第五条石油库应当按照相关标准和规范，配备必要的安全设施，包括但不限于防火、防爆、防静电、防腐蚀等设施。
第六条石油库应当建立完善的消防设施，包括消防水源、灭火器材、消防通道、疏散设施等。
第七条石油库应当建立完善的安全监控系统，包括视频监控、报警设备等，及时掌握石油库的运行情况，发现异常及时采取措施。
第八条石油库应当建立完善的环境监测系统，对石油及其产品的储存环境进行监测，确保环境安全。
第三章石油库的安全管理第九条石油库的经营者应当按照法律法规的要求，制定安全生产责任制，明确责任人并落实工作职责。
第十条石油库的经营者应当定期进行安全风险评估，发现隐患及时进行整改，并将评估结果报告相关部门备案。
第十一条石油库的经营者应当制定安全操作规程，并对操作人员进行培训和考核，确保操作的安全性和规范性。
第十二条石油库的经营者应当建立应急预案，明确应急组织和指挥机构，定期组织演练，提高应急处理能力。
第四章石油库的事故应急救援第十三条石油库的经营者应当配备必要的应急救援人员和装备，及时处置事故，减少损失。
第十四条石油库的经营者应当建立完善的事故信息报告制度，及时向相关部门报告事故情况，并采取措施控制事故扩大。
第十五条石油库的经营者应当建立事故事后处理机制，做好事故调查和处理工作，为事故的进一步防范提供参考。
原油和石油化工产品的储存安全技术范文（二篇）
原油和石油化工产品的储存安全技术范文一、引言随着全球石油需求的不断增长，原油和石油化工产品的储存安全问题变得日益重要。
原油和石油化工产品的储存安全事关人民的生命财产安全，国家的经济发展和能源安全。
因此，加强原油和石油化工产品的储存安全技术研究和应用，具有极其重要的意义。
二、储存安全技术的概述储存安全技术是指对原油和石油化工产品进行储存过程中可能出现的各种安全隐患进行预防、控制和处理的技术手段和方法。
储存安全技术包括储罐的设计与施工、储罐的运行管理、储罐的泄漏检测与预警、储罐事故的应急处理等。
三、储罐的设计与施工1. 安全阀的设置在储罐设计中，必须合理设置安全阀，以防止储罐内压力过大导致爆炸。
安全阀的设置应符合相关标准，且需要定期检验和维护。
2. 泄漏防护储罐设计时应考虑到泄漏的可能性，并设置相应的泄漏防护装置。
例如，设立双层罐壁或设置泄漏报警装置等。
3. 消防设施储罐周围应设置灭火器、泡沫喷洒系统等消防设施，以应对可能发生的储罐火灾。
四、储罐的运行管理1. 定期检查储罐应定期进行检查，检查内容包括储罐的结构完整性、液面变化情况、安全阀性能等。
如发现异常情况，应及时采取措施。
2. 液位监测对于储存液体量较大的储罐，应设置液位监测装置，及时掌握液位情况，以便进行运行管理和预警。
3. 管理制度建立完善的储罐管理制度，包括储罐的操作规程、事故报告制度等，以确保储罐运行的安全可靠性。
五、储罐的泄漏检测与预警1. 泄漏监测装置储罐应配备泄漏监测装置，可以实时监测储罐内是否发生泄漏，并及时报警。
2. 环境监测在储罐周围设置环境监测装置，监测周围大气中是否有可燃气体泄漏，及时采取措施保护周围环境。
3. 漏油处理设施储罐周围应设置漏油处理设施，及时处理漏油以防止污染环境。
六、储罐事故的应急处理1. 应急预案建立储罐事故的应急预案，包括火灾事故、泄漏事故等不同情况的处理方案，并定期进行演练。
2. 技术救援在储罐附近设置技术救援队伍，可以及时处置储罐事故，减少损失。
浅析石油储运安全管理问题
浅析石油储运安全管理问题摘要：为了自身与他人的安全，油气储运安全技术的学习是非常重要的。
油气储运安全技术的主要内容包括集输系统的安全技术、油库的安全技术知识、油库消防知识（防火防爆技术、防毒防腐蚀、防静电技术、防雷电危害技术、安全消防、安全检修、事故分析与对策、事故管理等内容）。
关键词：石油储运安全一、输油管路常见故障及预防温差引起输油管路压力变化预防措施：1）对于每条输油管路，应在最高位量的油罐阀门前设置胀油管。
2）管路上设置的隔断阀，应在作业后保持常开，或加设旁路安全阀，以使其不形成没有泄压保护的死管段。
3）收发油作业后，打开管路上的透气支管，放空部分管线，使油料能自由膨胀，不致在管路内形成超压。
4）对于较长的管路，在温度有较大降低的情况下启动油泵时，当压力表指示正常时，应注意缓慢打开出口阀门，使分离液柱逐渐弥合，以免产生剧烈的冲击和增压。
5）地下管路尽管温差较小，但出于进油温度接近气温，在冬季和夏季进油温度与地下管路的温差较大时，也容易出现热胀或空穴，管路也应在罐前设置胀油管或采取其它泄压保护措施。
管路腐蚀；油库输油管路防护方法主要采用涂料防腐和阴极保护两种方法。
管路冻裂事故，管道冻裂和阀门冻裂凡是易积存水的设备或部位，入冬前都应检查排水，必要时采取保暖措施。
油库泵：叶片泵如离心泵和容积泵如齿轮泵和螺杆泵，其他泵如射流泵、水环式真空泵在油库中通常装备的泵有离心泵、水环式真空泵、齿轮泵和螺杆泵等。
泄漏事故的特点及主要原因。
泄漏事故的特点和类型：突发性强、危险性大、应急处理难度大；常压液体、加压液体气化、低温液体气化、加压气体。
泄露后果分析：可燃气体泄漏、有毒气体泄漏、液体泄漏控制原则：无论气体泄漏还是液体泄漏，泄漏量的多少都是决定泄露后果严重程度的主要因素，而泄漏量与泄漏事件有关；通过人员巡回检查可以发现比较严重的泄漏；利用泄漏检测仪器、气体泄漏检测系统可以早期发现各种泄露；利用停车或关闭遮断阀停止向泄露处供应料可以控制泄露。
石油库安全管理问题综述(新编版)
When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________石油库安全管理问题综述(新编版)石油库安全管理问题综述(新编版)导语：生产有了安全保障，才能持续、稳定发展。
生产活动中事故层出不穷，生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。
当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时，生产活动停下来整治、消除危险因素以后，生产形势会变得更好。
"安全第一"的提法，决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。
1.符合相关法律、法规以及标准的规定。
新建、改建、扩建石油库不能采用阶梯式选址布局。
因受地形限制或有工艺要求，确需采取阶梯式布局时，地势较高罐组应采用漏油拦截和收集设施、路堤式消防车道等有效的安全措施，保证地势较低区域重要设施的安全。
2.与周边设施的安全距离应满足《石油库设计规范》（GB50074）中的有关规定，国家石油储备库以及总容量大于或等于120万立方米的企业石油库，满足《石油储备库设计规范》（GB50737）中的有关规定。
一、二、三级石油库与周围低密度、居住类和公众聚集类高密度人员场所等防护目标间的安全距离可采用定量风险方法进行计算，依据个人风险基准（附表1）确定；与高敏感场所、重要目标或特殊人群高密度场所间的安全距离采用事故后果计算法确定。
3.库址选定在靠近山林时，在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，定期对防火沟、墙内的枯枝落叶、荒草等进行清理，预防山火侵袭。
4.储存甲B类液体的储罐单独设置防火隔堤，隔堤内的雨、污排阀门采用远程控制阀。
石油库安全管理安全技术问题综述
石油库安全管理安全技术问题综述石油库作为储存和运输石油产品的重要设施，其安全管理得到了越来越多的关注。
然而，由于石油贮存和运输数量大、种类多、环境变化大等特殊因素，石油库的安全管理存在着许多技术问题。
本文就石油库安全管理涉及的安全技术问题进行综述如下。
一、火灾防护技术1. 防火墙技术防火墙是建筑工程所采用的被动防火措施之一，也是一种阻止火势扩散的重要安全防护措施。
石油库中的防火墙应符合国家相关标准，如高达10.5米、厚达50厘米等多重技术要求，以最大程度地抑制火势扩散。
2. 灭火技术常见的灭火技术有干粉灭火、泡沫灭火、二氧化碳灭火和气体灭火等方法。
这些技术在石油库中的使用需要根据储存物品的性质、储罐容量、场地环境等因素进行综合考虑。
3. 防雷技术因为石油是易燃易爆物品，而雷电的触发容易引起意外所以防雷技术是非常重要的。
在石油库的安全管理中应加强对石油库区域的防雷工作，采取有效的防雷措施，如安装避雷针、建造抗雷设施等。
二、展示盘点技术1. 物资盘点管理系统技术石油库中的存放物资种类繁多，需要采用现代化物资管理技术，如物资盘点管理系统，来快速展示和准确盘点存储的物资信息，从而提高物资存储和管理效率，并及时掌握库存情况，以保证库存量的适量、适种。
2. 防爆检查技术在石油库的运营方式中，还需要定期进行防爆检查，以防范意外事故的发生。
防爆检查主要包括：是否存在漏浸情况、电器线路是否老化磨损、油品是否受潮等环节，检查出问题要及时更换维修。
三、应急响应技术1. 应急预案技术石油库安全管理应急预案是关键的安全防护手段之一。
从应急预案的角度，需要对大火和泄漏的应急处理方案进行梳理和规划。
应急预案技术具体包括应急预案制定、应急预案的评估和演练等。
2. 设备整改技术在实际应急处理过程中，如果检查出设备存在问题，需要采取整改措施，加快时间解决隐患，保证运营安全。
针对问题采用维修、更换等措施，重点应着手加强设备备用品、物资能力的提升，盘点人员的技能水平提高等等。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改石油库安全管理安全技术问题综述(新编版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes石油库安全管理安全技术问题综述(新编版)1.符合相关法律、法规以及标准的规定。
新建、改建、扩建石油库不能采用阶梯式选址布局。
因受地形限制或有工艺要求，确需采取阶梯式布局时，地势较高罐组应采用漏油拦截和收集设施、路堤式消防车道等有效的安全措施，保证地势较低区域重要设施的安全。
2.与周边设施的安全距离应满足《石油库设计规范》（GB50074）中的有关规定，国家石油储备库以及总容量大于或等于120万立方米的企业石油库，满足《石油储备库设计规范》（GB50737）中的有关规定。
一、二、三级石油库与周围低密度、居住类和公众聚集类高密度人员场所等防护目标间的安全距离可采用定量风险方法进行计算，依据个人风险基准（附表1）确定；与高敏感场所、重要目标或特殊人群高密度场所间的安全距离采用事故后果计算法确定。
3.库址选定在靠近山林时，在库区周围修筑防火沟、防火墙或防火带，定期对防火沟、墙内的枯枝落叶、荒草等进行清理，预防山火侵袭。
4.储存甲B类液体的储罐单独设置防火隔堤，隔堤内的雨、污排阀门采用远程控制阀。
5.储罐间防火距离应满足有关标准规范的要求，新建的外浮顶储罐罐组，罐组内油罐之间的防火距离不宜小于0.5倍相邻储罐中较大储罐的直径，对防火距离为0.4倍相邻储罐中较大储罐的直径的外浮顶储罐罐组适当增加消防水及泡沫液的储备量。
6.明确设备设施使用维护的责任主体，确保设备设施完好，实现安全运行。
7.建立完善的设备管理档案、安全技术操作规程、巡检记录，制定定期检、维修计划。
设备管理档案内容主要包括建造竣工资料、检验报告、技术参数、变更管理、维修记录、有关事故记录和处理报告等。
8.使用的检测检验设备应满足防火、防爆要求，经检验合格后可以使用。
二级以上石油库需要配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、红外成像检测仪、接地电阻测试仪以及环境、气象参数检测设备。
9.罐区、装卸作业区、油泵房、消防泵房、锅炉房、配发电间等重点部位应设置安全标志和警示牌。
安全标志的使用应符合《安全标志及其使用导则》（GB2894）、《化学品作业场所安全警示标志规范》（AQ3047）的要求。
10.储罐及附件储罐应按相关规范要求，安装高液位报警、低液位报警、高高液位和低低液位报警及自动联锁切断装置。
1万立方米（含，下同）以上的储罐必须设高高液位、低低液位报警系统，在进出罐管道设置与其自动联锁的紧急切断阀。
在役储罐每七年进行全面的安全检验检测，检测内容包括罐底板、顶板腐蚀检测、罐壁腐蚀检测、浮盘导静电检测、储罐及管道地基沉降检测、管道腐蚀检测等。
储罐附件如呼吸阀、安全阀、阻火器、量油口等齐全有效；储罐阻火器为波纹板式阻火器；通风管、加热盘管不堵不漏；升降管灵活，排污阀畅通，扶梯牢固，静电消除、接地装置有效；储罐进、出口阀门和人孔无渗漏，各部件螺栓齐全、紧固；浮盘、浮梯运行正常、无卡阻，浮盘、浮仓无渗漏；浮盘无积油、排水管畅通。
输送不同介质的两条管道的连接部位，安装隔离盲板。
1万立方米以上的储存甲B、乙A类液体的储罐进出物料现场阀门开关的状态在控制室应有明显的标记或显示，避免误操作，并有防止误操作的自保措施，防止液位超高、物料外溢。
储罐发生高（低）液位报警时，立即检查确认，不能继续进（出）物料和随意消除报警。
浮顶罐首次进料或清罐作业后进料时，采用限制进料速度等措施保证储罐安全。
11.液化石油气球罐的选材符合相关规范要求。
采用低合金高强钢应标明腐蚀介质的适用浓度，工艺上严格执行腐蚀介质的控制浓度，不超浓度使用。
球罐底部接管的第一道阀门、法兰、垫片的压力等级比球罐提高一个压力等级，不低于2.5兆帕等级选用，垫片选用带有金属保护圈的缠绕垫片，法兰选用对焊法兰。
球罐应设两个安全阀，每个都能满足事故状态下最大释放量的要求；安全阀设手动切断阀，切断阀口径与安全阀一致，保持全开状态。
球罐设高低液位报警和带联锁的高高液位报警。
球罐底部出入口管道设紧急切断阀，入口紧急切断阀与球罐高高液位报警联锁。
球罐切水设置二次切水罐，切水时严禁操作人员离开现场。
12.新安装的泵和经过维修的泵，应进行试运转，经验收合格后使用。
泵及管组标明输送液体品名、流向，泵房内应有工艺流程图。
定期检查运行状况，发现异常情况，查明原因，不能带故障运行，做好泵运行记录。
13.使用中的管道结合储罐清洗进行强度试验，压力管道检测应按照国家有关标准执行。
输送管道定期进行检验检测，企业开展管道完整性安全分析。
穿越道路、铁路、防火堤等的管道有套管保护。
管道设计施工后保存竣工图，包括工艺流程图、管网图。
埋地管道，有埋地敷设走向图，图中管道走向、位置、埋设深度与实际情况一致。
管道按规定进行防腐处理。
5年以上的埋地管道每年应在低洼、潮湿处开挖检查1次。
管道穿过防火堤处严密填实。
罐区雨水排水阀设置在堤外，不下雨时处于常闭状态。
阀的开关有明显标志。
石油库内输油管线、管沟在进入油泵房、灌油间和储罐组防火堤处，设隔断墙。
石油库内输油管线封闭管沟全部用细砂填实。
14.锅炉、压力容器的安装、使用和维修，按国家有关规定执行。
15.使用的电气设备符合长期安全运行要求。
设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险区域的电气设备，符合防火保护要求。
电力架空线路不能跨越油罐区、桶装油品区、收发油作业区、油泵房等危险区域的上空。
石油库主要生产作业场所的配电电缆采用铜芯电缆，采用直埋或电缆沟充砂敷设，局部地方确需在地面敷设的电缆采用阻燃电缆穿钢管敷设或铠装阻燃电缆。
电缆穿越道路穿管保护，埋地电缆地面设电缆桩标志。
通往趸船的线路采用软质电缆，留有足够的水位变化余量。
在危险区域内使用临时性电气装置（包括移动式电气装置）按照相关规定办理临时用电作业许可证。
库区使用的紧急切断阀采用电动或气动阀门。
采用电动闸板阀的库区配备应急电源（EPS应急电源或移动式发电机）并应考虑设置应急电源接口，采用气动闸板阀的库区配备相应保障能力的动力源。
16.自备应急发电机每周最少启动1次，每次运转时间不应少于10分钟。
变压器、高压配电装置、高压电缆、高压器具及继电保护装置按当地供电部门的要求进行预防性试验。
低压电缆每年应测量1次绝缘电阻并做绝缘分析。
高压配电装置的操作按规定办理操作许可证，禁止带负荷分、合隔离开关。
线路、设备突然停电后，迅即分断其电源开关并查明原因，禁止强行试送电。
线路停电检修前，填写停电通知单，停电线路的开关上应悬挂警示标志牌。
对高压电气设备和线路进行检修，须按电业部门的有关要求进行。
当在被检修的停电设备附近有其他带电设备或裸露的带电体时，保持足够的电气间距或采取可靠的绝缘隔离、屏障保护措施。
在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要，进行带电检修时，应符合国家有关安全规定。
现场电气仪表应按有关规定选用符合防爆场所防爆等级的仪表，并根据所处环境条件确定相应的仪表防护等级，其安装、配线按安装场所爆炸性气体混合物的类别、级别、组别确定安装敷设方式。
17.防雷、防静电的设施、装置等符合设计规范要求。
石油库绘制防雷、防静电装置平面布置图，建立台账。
石油库的防雷防静电接地装置每年进行2次测试，并做好测试记录，接地线应做可拆装连接。
球罐设防雷接地,不装设避雷针（线），罐区不宜装设消雷器。
不能使用塑料桶或绝缘材料制做的容器灌装或输送甲、乙类液体。
不能使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。
使用金属材质时应与罐体跨接，操作时不能猛拉快提。
不能用压缩空气吹扫甲、乙类液体管道和储罐。
油罐、油轮等容器内，不能存在任何未做电气连接（即跨接）的浮动物和悬挂物。
储存甲、乙、丙A类液体储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入口及采样口处等设消除人体静电接地装置。
企业根据自身特点建立符合石油库安全生产要求的有针对性的雷电防护预防性措施。
石油库建立雷电预警系统，雷电预警系统的探测单元在其系统使用寿命期内符合全天候、耐环境、不间断、无损耗、免维护的要求。
易受台风或强对流天气影响、地属多雷区或强雷区的二级以上石油库建立本地雷电预警与远程雷电预警相结合的综合雷电预警系统；内浮顶储罐、大型外浮顶储罐二次密封的空间内可采用加充氮气等安全保护措施防止雷电雷击引发密封圈等火灾事故；并避免下浮船作业时发生人员窒息事故。
企业建立石油库及输油管线防雷装置巡检维护管理规程（制度）。
电涌保护器等防雷装置按有关规定定期检测，发现失效应及时处置、更换。
对于难以进行失效检测的电涌保护器，可根据其工作环境情况按3-6年的限制使用年限进行强制更新换装。
重要的电源及信号回路的电涌保护器应选用具备失效状态就地指示或具有无线射频在线检测功能，并支持模块在线更换的适用产品，实行按月、雷前、雷后人工巡检维护。
18.储罐应按照有关规定设置液位、温度、压力、限位报警、联锁等装置，其形式、精度、点位、总线模式等应满足相关要求。
19.二级以上油库设置远程红外热成像监测监控系统，对罐区泄漏情况进行实时监控。
油库及输油管线的自动控制系统及仪表设置，仪表电源、接地及防雷等设施符合有关国家和行业标准要求。
石油库的库外输油管线的自动控制系统应能嵌入或支持泄漏量计算功能软件模块以便实时进行泄漏量设定值的预警及报警；易引发重大安全事故的重点区域或关键设施的检测控制回路根据危险与可操作性分析（HAZOP）或保护层分析（LOPA）确定其安全仪表功能要求，根据要求安装相应安全完整性等级的安全仪表系统。
20.甲、乙A类液体罐组、输油泵站、计量站等可燃性液体易泄漏和易积聚区域，应设置可燃性气体浓度检测器，并将信号远传到控制室，单独设立二次仪表盘。
罐区内阀门集中处、储罐切水的排水井处应设可燃气体或有毒气体检测报警器。
21.油库仪表电缆不应与电力电缆同槽盒敷设。
22.防爆型仪表检修时不能更改零部件的结构，材质。
在危险场所对原有的防爆型仪表进行更新、改造时，需要审定仪表的防爆性能，不能随意降低防爆等级。
在危险场所新增仪表测控回路及其他回路，其防爆等级不能低于区域内其它仪表防爆等级要求。
仪表使用单位建立和健全常规仪表运行、维护、校验、检修等各种规程和管理制度。