锚索张拉机具操作规程
锚索张拉机具操作规程模版
锚索张拉机具操作规程模版第一章总则第一条为了保证锚索张拉机具的安全运行和保证作业人员的人身安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于在锚索张拉作业中使用的机械设备及相关作业人员。
第三条所有使用锚索张拉机具的相关人员必须严格遵守本操作规程的规定，不得违章操作。
第四条相关人员应经过专业培训合格后方可操作锚索张拉机具。
第二章职责与权限第五条锚索张拉机具操作人员应具备以下职责与权限：（一）严格遵守国家相关法律法规以及机具使用和维护规定；（二）对机具进行日常检查和维护，并及时上报故障；（三）根据任务书进行机具操作，确保工作质量；（四）对机具操作过程中的问题及时进行处理，确保作业安全；（五）按照规定做好机具操作纪录；（六）配合相关人员进行安全生产检查，并按照要求作出整改。
第三章机具操作流程第六条锚索张拉机具操作应按以下顺序进行：（一）确认工作任务，了解作业要求；（二）检查机具的工作状态，包括传动系统、液压系统、电气系统等；（三）清理工作区域，确保没有杂物和易燃物；（四）根据任务要求将锚索张拉机具放置在适当的位置；（五）查看并确认机具的使用手册，了解机具的工作原理和操作方法；（六）根据任务要求进行锚索张拉操作；（七）操作完成后，进行机具的清洁和维护；（八）填写机具操作纪录。
第四章安全操作要求第七条锚索张拉机具操作人员应严格遵守以下安全操作要求：（一）操作前必须仔细阅读并理解机具的使用手册；（二）熟悉机具的各个部位及功能，并确保操作正确；（三）使用机具前，要先检查机具的工作状态，如有异常及时上报；（四）在操作过程中，不能将手部、头部等身体部位放在危险区域；（五）严禁在机具工作状态下进行维修、调试等操作；（六）严禁未经授权的人员操作锚索张拉机具；（七）操作人员应经过专业培训，并持有相关证书；（八）严禁操作人员酒后操作机具。
第五章机具维护与保养第八条锚索张拉机具的维护与保养应按照以下要求进行：（一）定期检查机具的工作状态，如有异常及时维修；（二）定期更换机具的润滑油、滤芯等易损件；（三）定期清洁机具的各个部位，保持机具的整洁；（四）使用机具后，应归位并做好封存和防潮措施；（五）遵守机具的保养周期，按规定进行保养；（六）记录机具的维护和保养情况，以备查阅。
2023年锚索张拉机具操作规程
2023年锚索张拉机具操作规程第一章：总则第一条：为保障锚索张拉机具操作安全，提高施工效率，制定本规程。
第二条：本规程适用于2023年使用的锚索张拉机具操作。
第二章：机具操作人员管理第三条：机具操作人员必须持有相关证书和培训合格证，并定期参加技术培训和考核。
第四条：机具操作人员需经过体检，符合健康要求才能进行操作。
第五条：机具操作人员必须熟悉机具的结构、性能、操作方法和日常维护保养。
第六条：机具操作人员需严格遵守安全操作规范，严禁酒后、疲劳等情况下进行操作。
第三章：机具操作准备第七条：机具操作人员在操作机具前必须检查机具的工作状态，包括液压系统、电气系统、传动系统等。
第八条：机具操作人员需正确选择合适的工作环境，确保机具操作的稳定性和安全性。
第九条：机具操作人员需戴好安全帽、安全鞋，并使用防护用具。
第四章：机具操作程序第十条：机具操作人员在操作机具前必须按照机具使用说明书对机具进行自检，并确保机具处于正常工作状态。
第十一条：机具操作人员应根据工程需求和材料特性，合理选择张拉力度和张拉速度。
第十二条：机具操作人员应根据实际情况，合理安排锚索张拉的顺序和张拉力度的分布。
第十三条：机具操作人员在进行张拉过程中需密切观察仪表，及时发现异常情况并采取相应的措施。
第十四条：机具操作人员在张拉过程中需遵循平稳、均匀张拉的原则，禁止突然变动张拉力度。
第十五条：机具操作人员在张拉完成后，应及时停止机具工作并进行松弛处理。
第五章：机具维护保养第十六条：机具操作人员应定期对机具进行检查和保养，及时清洁、润滑和更换磨损部件。
第十七条：机具操作人员应定期对机具进行安全检查，修复或更换损坏或失效的安全装置。
第十八条：机具操作人员应做好机具使用记录和故障维修记录，及时上报并整理。
第六章：事故应急处理第十九条：机具操作人员在发生事故时，应立即停止机具工作并采取相应的事故应急措施。
第二十条：机具操作人员应配备必要的应急设备，如灭火器、急救箱等，并进行相应的培训。
锚索机-操作规程(3篇范文)
锚索机:操作规程（3篇范文）第1篇锚索机:操作规程1、对锚索机进行试运行。
2、检查作业场所围岩和支护情况。
3、根据锚孔设计位置要求,确定眼位,并做出标记。
4、锚索钻孔操作程序:①按确定的眼位稳好锚杆钻机,先空运转试验,待风(油)、水压力稳定后开始施工。
②采用1米一节的接杆钻杆,打完一节加长一节,直至达到作业规程规定的深度。
③锚索孔够深后,钻机要反复升落2-3次,以防孔内碎矸渣堵孔卡钻。
④加大供水量冲洗眼内粉尘,随后落钻拆除钻杆。
5、安装锚索操作步骤:①选择相应长度的钢绞线,钢绞线长度大于孔深200~500毫米,然后用切割好的钢绞线试探孔眼深度和直度,孔内是否有碎矸等异物,若不合格应重新补打。
②将钢绞线锚入端前头进行适当处理,扎好端头,以提高锚固效果。
③按作业规程的规定选取树脂锚固剂并按顺序放入锚索孔内,用钢绞线将锚固剂缓慢推入孔底。
④在钢绞线的尾部套装好专用锚索搅拌器,用锚杆钻机边搅拌边上升匀速推至眼底。
按照树脂药卷使用说明书的搅拌时间进行搅拌操作,从开始搅拌到锚索钢绞线上升到眼底的时间占总搅拌时间的70%左右,钢绞线上升到眼底后再继续搅拌,搅拌时间约占总搅拌时间的30%左右。
⑤搅拌保持原推力(锚杆钻机不回落),等待符合规定初凝时间后,回落钻机拆除搅拌器套筒,而后安装锚索托板和锁具。
⑥锚杆机回落时,必须用手抓住搅拌器套筒,以防回落时与锚杆机脱离后掉落伤人。
⑦待锚固剂终凝后,连接安装张拉千斤顶,将千斤顶套在锚索锁具下面,开始张拉,直至油泵压力表读数达作业规程规定值为止,停止张拉,回缩千斤顶,拆除张拉千斤顶,关闭油泵。
⑧在软岩层中施工时,有时孔眼直径较大,要防止锚固剂与钢绞线分家而导致锚固剂送不到眼底或错节卡眼。
必要时要重新打眼。
6、锚杆(索)钻机操作注意事项:①要正确操作锚索钻机,合理掌握风压、水压、油压,当风水压力不足时不准强行打眼。
②将注油器加注至储油量的80%~90%,接设风、油、水管接头时,先将管内砂石异物,包括压风管路内的聚留水冲洗干净。
锚索机操作规程范文（三篇）
锚索机操作规程范文第一章总则第一条为规范锚索机的操作，保证人员安全，全面发挥设备的效能，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有锚索机操作人员，必须严格执行。
第三条锚索机是一种用于锚索、牵引、吊运等作业的工程机械设备，因其涉及到施工现场尤其是高空作业，对操作人员的要求较高，操作规程的执行必须细致严谨。
第四条操作人员在执行作业任务前，必须熟悉锚索机的结构原理和操作方法，掌握设备的技术参数和工作要求。
第五条锚索机操作人员应经过相关培训，并持有相关工作证件，未经培训和考核的人员不得擅自驾驶和操作锚索机。
第六条本操作规程的修订和解释权归本单位所有，并将根据实际工作情况进行适时修订和更新。
第二章操作安全第七条操作人员在操作锚索机前，应仔细检查设备的各部位是否完好，主要包括机身、钢丝绳、操纵杆、制动器、液压系统等。
第八条确认设备完好后，应检查相应的油液、润滑油、制动油等是否符合要求，确保设备正常运行。
第九条操作人员应穿上安全帽、防滑鞋等作业安全保护器材，并确保身体健康，不得在疲劳、酒后、药物影响等情况下操纵设备。
第十条操作人员在操作前应熟悉施工现场的地形、气象和周围的环境，确保作业的安全性。
第十一条操作人员在操作过程中，必须全神贯注、认真操作，不得大声喧哗或与他人交流，以免分心导致意外事故的发生。
第十二条操作人员应熟悉设备的制动器和急停机构的使用方法，当发生紧急情况时，能够迅速采取措施停止设备运行。
第十三条操作人员在高空作业时必须配备安全带，并正确使用，确保自身的安全。
第十四条操作人员不得擅自修改、拆卸设备的零部件，对故障设备应及时报修或报告维修人员进行维修。
第十五条操作人员应做好设备的日常保养和维护工作，包括清洁设备、检查油液、润滑部件等。
第十六条在作业过程中，如遇突发情况或设备出现故障，应立即停止作业，与相关人员进行沟通，并报告上级主管人员。
第三章作业规范第十七条操作人员在开机前，应将设备置于平稳的地面，确保设备不会滑移或本体发生倾斜。
锚索张拉机具操作规程
锚索张拉机具操作规程一、前言锚索张拉机具是用于大型建筑物、大桥、大坝等结构物中的锚杆、钢索等进行张拉和固定的专用工具。
本文将就锚索张拉机具的操作规程进行详细阐述，以保证施工安全和工作质量。
二、操作规程1.现场检查：施工前需要对现场和设备进行检查，包括锚杆的尺寸、长度、数量、张拉力量、锚具的类型和数量、锚杆加固筋的尺寸等情况是否符合张拉设计规范。
检查工作完成后，负责人应向施工人员和监督人员详细介绍须注意的事项。
2.布置机具：根据设计布置和固定张拉机具设备，保证其良好的工作状态，使整个设备的调整、修整和调整工作正常进行。
3.切断锚杆：针对安装锚杆，需先使用切割工具将锚杆锯断，然后用钻孔器将断口钻成锥形，最后清理锚杆破碎物和锈蚀部分。
4.安装锚具：在锚具上堆放厚度合适的钢板，进而旋紧锚具，将锚具用螺栓固定在混凝土构件上。
如果装设的是耐腐蚀锚具，则在锚杆端面和锚具内侧必须涂抹保护涂料。
5.机械预应力拉伸：若使用机械预应力拉伸，则要根据拉力调整好张拉装置，并确认装置是放置在预定位置。
接下来，紧贴锚杆端部，保持压力并旋转垫板使其与锚杆顶部接触。
最后，检查一遍是否满足压扁范围和预应力杆的需求。
6.手动预应力拉伸：若使用手动预应力拉伸，则要根据空间高度的变化以适应杆件长度的增加，在杆件前部调整好张拉装置，并将吊钩挂在杆件端部锚具上。
接下来，旋转杆件根部的张紧螺母，使杆件产生所需张力并固定之。
要时刻检查张力值是否满足要求，必要时修正。
7.记录操作数据：各个工作阶段的数据都需要进行记录，包括杆件标记、钢丝数据、锚具情况、张拉拉力、张拉鲍尔长度、供料条件、作业人员和仪器操作记录等。
三、安全注意事项1.在计算锚杆设计中，应注意有可能存在的多变形和压缩变形。
要个别处理每个杆件，如杆件长度差别、端跨差别等，以满足产品的设计要求。
2.机具操作中必须小心谨慎，切勿过度使用。
3.操作中人员要保持机具清洁。
除去污垢或者油脂，以免影响操作效果。
矿用锚索张拉机具使用方法
4.张拉人员由二人组成，一人操作油泵，一人操作预应力张拉千斤顶。操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后才可上岗操作。
5.油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
6.顶压器和张拉缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧。拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
7.工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
17.张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以免行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
18.张拉缸体一次行程不得超过150mm，超过时应多次张拉。
19.使用钢筋切断机剪切锚索时，可能会产生微量火花，故一定要预先检测巷道内的瓦斯浓度，瓦斯浓度超标时，不允许进行剪切作业。
班后须进行机具清洁保养：外露油嘴要戴上防尘帽；定期更换液压油
8.பைடு நூலகம்场使用尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
9.不允许用高压油管牵拉张拉机具。
10.班前应对张拉机具进行气路和液压系统等全面检查，如有异常情况不得使用。
11.使用中有非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
12.现场组合的张拉机具，应空载往复行走几次，排除液压油路中的空气后方可使用。
b.使用要点：
1.张拉操作按上述“张拉操作程序”进行。
2.使用气动油泵前需注入约8升（油面在油箱的四分之三处）160目滤油器过滤的YN46号抗磨液压油；当环境温度低于0℃时，换用10号航空液压油。液压系统用油不得混合使用。平时使用时应注意保持油箱内的油位，最少不能低于油箱的1/2容积，无油不能开泵，以免烧坏油泵（因油泵工作时转速在3000r/min）。
锚索张拉机具操作规程模版
锚索张拉机具操作规程模版第一章总则第一条为规范锚索张拉机具的操作和使用，确保施工人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有使用锚索张拉机具的施工单位和操作人员。
第二章操作规范第三条操作人员应具备以下条件：1. 熟悉锚索张拉机具的结构和工作原理；2. 具备相关的操作证书和技术资格；3. 掌握灵活的动手能力和较强的适应能力；4. 遵守施工单位的各项规章制度。
第四条操作人员应遵守以下操作规范：1. 操作前应检查锚索张拉机具的设备完好性，如有异常情况应及时报告维修；2. 在进行锚索张拉作业时，操作人员应站在稳定的位置，确保身体平衡；3. 操作人员应佩戴适当的防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等；4. 在操作过程中应注意周围环境和其他作业人员，避免与其发生碰撞或意外；5. 操作过程中，不得拆除或修改锚索张拉机具的任何部件；6. 操作完毕后，应及时进行设备的检查和维修保养，并做好记录。
第五条危险预防措施：1. 操作人员应在使用前熟悉锚索张拉机具的安全操作手册，并按照要求操作；2. 在使用锚索张拉机具时，应确保设备稳固并固定在合适的位置；3. 在操作过程中，应注意检查锚索张拉机具的液压系统和电气系统，确保其正常运行；4. 在遇到特殊情况或设备故障时，应立即停止操作并报告有关人员处理；5. 在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟或服用药物；6. 遵守施工现场的安全规范，如安全标识、标线等。
第三章操作流程第六条锚索张拉机具操作流程如下：1. 准备工作：A. 检查锚索张拉机具的设备完好性，如有异常情况应及时报告维修；B. 穿戴防护用品，包括安全帽、防护眼镜、手套等；C. 检查锚索张拉机具的液压系统和电气系统，确保其正常运行；D. 安装固定设备。
2. 开机验收：A. 按照操作手册上的指导，进行开机验收；B. 检查液压系统和电气系统的工作情况，确保正常；C. 检查各个部位的固定情况，确保安全。
锚索张拉机具操作规程范本
锚索张拉机具操作规程范本第一章总则第一条目的和依据1.为了保证锚索张拉机具的正常运行，保护设备和人员的安全，制定本操作规程。
2.本操作规程依据相关国家法律法规、行业标准和企业相关规定编制。
第二条适用范围本规程适用于锚索张拉机具的操作过程中，人员的动作规程和操作注意事项等。
第二章术语和定义第三章安全规定第四章岗位责任第五章操作规程第一节上岗前准备第一条工作票和安全许可证的准备1.上岗前，操作人员应持用工作票和安全许可证。
2.工作票应明确所需工作内容和工作时间等。
3.安全许可证应包含相关工作的安全控制措施和操作规程。
第二条工具和设备的准备1.操作人员应检查锚索张拉机具的工具和设备是否完好，如有损坏应及时报修或更换。
2.在上岗之前，应检查锚索张拉机具的润滑油是否充足。
3.工具和设备的放置位置应符合安全要求，且易于操作和取用。
第三条工作环境的确认和准备1.操作人员应确认工作环境是否满足安全要求，包括空气质量、通风、温度等。
2.应清理工作地点的杂物，确保安全通道畅通。
第二节操作准则第一条操作员的着装1.操作人员应按照规定的着装要求进行穿戴，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.不得穿着过长的袖子、围巾等容易被机具卷入的物品。
第二条操作员的行为规范1.操作人员应严格按照操作程序进行操作，不得擅自变更或跳过其中的步骤。
2.操作人员应保持专注，不得在操作过程中分心或玩乐。
3.不得在无关人员的陪同下进行操作。
4.不得将锚索张拉机具用于违法活动或非法目的。
第三条操作员的动作规程1.操作人员应按照规定的顺序和动作规范进行操作，不得随意摆放、搬动工具和设备。
2.在操作过程中，应稳定身体，保持平衡，避免因失去平衡而导致事故发生。
3.使用工具时，操作人员应使用正确的姿势和力度，防止因使用不当而造成伤害。
第四节安全措施第一条紧急停机和紧急撤离1.在紧急情况下，操作人员应立即停止机具的运行，并按照紧急撤离的要求进行撤离。
2.在发生事故或异常情况时，应及时上报，并采取适当的措施防止事故扩大。
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锚索张拉机具操作规程
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锚索张拉机具操作规程
1、检查电动机或手动油泵中的液压油是否到位（注：加入30#以上的抗磨液压油或机械油）将两根高压油管的快速接头插入泵站卸载阀和张拉机具上的千斤顶的两只快速接头，注意：接头座的两只U型卡一定要插到位i，防止高压出事故。
2、接通电源，空载往复运行几次，以排除管路系统中的空气。
3、使锚索（钢绞线）穿入张拉千斤顶的中心孔，以千斤顶的顶压器顶住锚索的锚具准备张拉。
4、接通电源，启动电动油泵或手动油泵加压，旋转卸载阀上的手柄至A或B位使千斤顶油缸顶出，则锚索被张拉。
注意观察油泵上的压力表得读数变化，当达到设计预应力时，应停止加压，把卸载手柄回到中位，工作锚具已张拉自动锁紧。
此时换向供油，将卸载手柄反向转动加载，使张拉千斤顶油缸回缩，达到自动退锚，并退出张拉千斤顶。
如果一次没有完成张拉要求，按照程序，继续二次或多次张拉，直至达到预应力张拉值为止。
二、张拉时的注意事项
1、张拉工作前应由二人一组配合操作：一人操作油泵，一人操作张拉顶。
操作人员必须了解张拉结构要求，熟悉说明书上的内容介绍方能上岗。
操作时首先启动电动油泵或手动油泵空载加压进行张拉顶的收、缩试验，确保工作正常。
千斤顶的顶压器通过螺纹与活塞杆连接，每次张拉前都应认真检查顶压器与活塞杆是否拧紧到位以及其它部位
是否拧紧，顶压器内部弹簧和工具锚夹片等零部件是否清洁，活动自如，并要保持有足够的润滑油，张拉时，千斤顶轴线后方左右45度范围内严禁站人，以防发生意外伤害人体。
每次张拉不得超过张拉缸体行程，
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超过时应进行多次张拉。
张拉时应与钢绞线保持同一轴线。
2、电工动油泵或手动油泵在出厂时压力都已调好，使用时不宜随意调整压力，电动油泵操作时应缓慢升压，严禁高压换向。
在操作过程中如出现非正常情况应立即停机检查，经维修工排除故障后方可使用。
操作人员必须注意张拉时压力表读数。
张拉完毕油缸回缩到位时，将卸载阀手柄调到中档。
液压系统用油不得两种以上液压油混合使用，并要保持液压油的清洁，以免管路系统的堵塞，影响工作。
3、操作人员必须精通张拉技术，爱护设备。
对每班后要进行设备清洁保养，外露油嘴、接头都要套上防尘堵。
定期更换液压油，（建议每张拉1000次更换一次液压油），保证设备能正常使用，延长设备的使用寿命。
三、切断器的使用
1、把切断器与油泵高压油管连接起来，插好油管接头座上的U型卡，将待剪的钢绞线或钢筋穿进切断器刃孔，进入手把管内，操作泵站的卸载阀手柄向切断器供压力油，慢慢切断钢绞线，反向操作卸载手柄，使切断器复位。
如在井下剪切锚索钢绞线时，先按图2所示的注水出将手把管内注满水，以便在剪切过程中不产生火花而达到防爆效果/
四、切断时的注意事项
1、在井下作业时，先将手把管内注满水才能达到防爆作用。
2、剪切刀钝后，切断阻力增大，应及时修磨刀刃或更换动静刀片。
3、严禁将手伸入剪切孔内。
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