稀浆封层
稀浆封层施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况稀浆封层是一种常见的路面养护措施，主要用于改善路面的抗滑性能、防水性能和耐久性能。
本方案针对某路段稀浆封层施工进行详细规划，旨在确保施工质量，延长路面使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备- 稀浆封层材料：应选用符合国家标准的稀浆封层材料，包括乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等。
- 施工设备：摊铺机、喷洒车、鼓风机、拌和设备、切割机、清洁设备等。
2. 人员准备- 施工队伍：组织一支专业施工队伍，包括施工负责人、技术员、施工人员等。
- 培训：对施工人员进行稀浆封层施工技术的培训，确保熟练掌握施工流程和操作规范。
3. 现场准备- 清理路面：清除路面上的杂物、油污、积水等，确保路面清洁干燥。
- 标志设置：在施工区域设置警示标志，提醒过往车辆注意安全。
- 施工区域划分：合理划分施工区域，确保施工有序进行。
三、施工工艺1. 基层处理- 检查基层质量，确保无裂缝、沉陷、松散等现象。
- 对基层进行清洁，清除浮尘、油污等杂物。
2. 喷洒透层油- 使用喷洒车均匀喷洒透层油，厚度控制在0.5mm左右。
- 确保透层油充分渗透基层，提高路面粘结力。
3. 拌和稀浆封层材料- 按照材料比例，将乳化沥青、细砂、石粉、矿粉等材料进行拌和。
- 拌和时间控制在5-10分钟，确保材料拌和均匀。
4. 摊铺稀浆封层- 使用摊铺机将拌和好的稀浆封层材料均匀摊铺在路面上。
- 摊铺厚度控制在3-5mm，确保密实均匀。
5. 表面处理- 使用切割机将稀浆封层表面切割成一定的间距，形成纵向或横向的纹理。
- 切割深度控制在1-2mm，增加路面的抗滑性能。
6. 养护- 摊铺完成后，立即进行养护，防止水分蒸发过快。
- 养护时间一般控制在24小时以上，具体时间根据气候条件调整。
四、质量控制1. 材料质量- 严格检查稀浆封层材料的各项指标，确保符合国家标准。
- 定期对材料进行抽样检测，确保材料质量稳定。
2. 施工工艺- 严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
稀浆封层验收标准
稀浆封层验收标准
嘿，朋友们！今天咱来聊聊稀浆封层验收标准这档子事儿。
你说这稀浆封层啊，就好比是给路面穿上了一件新衣裳，得好看，还得耐穿。
那怎么知道这件“衣裳”合不合格呢？这可得好好说道说道。
先看看这平整度，路面可不能坑坑洼洼的呀，那走起来多别扭，就像人脸上长满了麻子，多难看！得平平整整的，车子开上去稳稳当当，那才舒服呢。
再说说这骨料分布，得均匀啊！不能这儿一堆那儿一块的，那成啥样子了。
就像撒芝麻，得撒得匀匀的，这样才美观又实用。
还有这粘结力，这可重要啦！要是粘结力不行，那稀浆封层不就跟路面“闹分家”啦？那可不行，得紧紧地粘在一起，就像好朋友手牵手，不离不弃。
稀浆的稠度也得合适呀，太稀了像水一样流得到处都是，太稠了又摊不开，这可不行。
就好比煮粥，水多了稀汤寡水，米多了又成了干饭，得恰到好处才行。
厚度也不能马虎呀！太薄了不顶用，厚点吧又浪费材料，得刚刚好，就像裁衣服，尺寸得合适。
咱想想，要是稀浆封层没做好验收，那以后会出多少问题呀！路面没多久就坏了，那不是白折腾了嘛。
就像盖房子，根基没打好，房子能牢固吗？
咱验收的时候可得瞪大了眼睛，仔细瞧，不能放过任何一个小毛病。
这可不是开玩笑的事儿，这关系到大家以后走在路上安不安全呢。
你说这稀浆封层做好了，路漂亮了，大家开车也舒心，多好呀！所以呀，验收标准可千万不能马虎，得严格执行，这是对大家负责，也是对咱这路负责呀！这稀浆封层验收标准，大家可都得重视起来，别不当回事儿，不然以后吃苦头的可是咱自己呀！咱得让这路面的“新衣裳”穿得漂亮，穿得长久，让大家都能在平坦、安全的路上开心地行驶，你们说是不是这个理儿？。
稀浆封层技术指南
稀浆封层技术指南摘要：一、稀浆封层技术概述二、稀浆封层技术的分类三、改性稀浆封层技术的应用优势四、改性稀浆封层技术在公路养护中的应用五、改性稀浆封层技术的发展趋势正文：一、稀浆封层技术概述稀浆封层技术是一种用于道路养护的技术，主要作用是提高路面的平整度，增强路面的抗渗性和耐磨性。
该技术主要通过在路面上铺设一层特殊的稀浆，然后通过压路机进行压实，从而达到改善路面性能的目的。
二、稀浆封层技术的分类稀浆封层技术主要分为普通稀浆封层技术和改性稀浆封层技术。
普通稀浆封层技术主要采用水泥、砂、水等材料，其抗渗性和耐磨性相对较差。
而改性稀浆封层技术则在普通稀浆的基础上添加了改性剂，如聚丙烯酸盐等，从而提高了抗渗性和耐磨性。
三、改性稀浆封层技术的应用优势改性稀浆封层技术具有以下优势：1.提高抗渗性：改性稀浆封层技术采用的改性剂可以有效地提高路面的抗渗性，防止水分渗透到路面下面，从而延长路面的使用寿命。
2.增强耐磨性：改性稀浆封层技术添加的改性剂可以提高路面的耐磨性，减少路面的磨损，从而延长路面的使用寿命。
3.提高平整度：改性稀浆封层技术可以有效地提高路面的平整度，提高行驶舒适度，减少行车噪音。
4.环保：改性稀浆封层技术采用的材料环保，施工过程中无污染，符合绿色环保要求。
四、改性稀浆封层技术在公路养护中的应用改性稀浆封层技术在公路养护中得到了广泛的应用，主要应用于以下几个方面：1.路面养护：改性稀浆封层技术可以用于路面的养护，提高路面的平整度，增强路面的抗渗性和耐磨性。
2.路面修补：改性稀浆封层技术可以用于路面的修补，修复路面的坑洼、裂缝等病害。
3.路面防水：改性稀浆封层技术可以用于路面的防水处理，防止水分渗透到路面下面，从而延长路面的使用寿命。
4.路面抗滑：改性稀浆封层技术可以用于路面的抗滑处理，提高路面的抗滑性能，减少交通事故的发生。
五、改性稀浆封层技术的发展趋势随着我国公路事业的发展，对路面性能的要求越来越高，改性稀浆封层技术也将得到更广泛的应用。
稀浆封层技术
5/16/2020
常用稀浆封层机的主要技术性能参数表
项目 单位
料仓容量
m³
沥青罐容量 m³
水罐容量
m³
助剂罐容量 L
填料仓容量 L
工作速度
KM/h
拌和器出料量 T/min
摊铺宽度
m
外形尺寸
mm
XF80
8 2.5 2 600 600 1.5-3.0
2.5-4.0
型号
XF100 ZTXF811
HGY5311TXJ
10
12
12
3
4
4
2.5
4
4
600 600
600
600 1000
1000
1.5-3.0
1 km/h左右（最低）
2-3.5
最大3.5T/min
2.5-4.0
可调整
11520×2500×34 20
2.5～4.3 m 可调
11690×2496×349 0
5/16/2020
五、施工工艺流程
清洁基层表面 施工放样 摊铺施工
稀浆封层混合料技术要求
项目 可拌合时间
稠度 湿轮磨耗试验的磨耗值（WTAT）
单位 S cm
g/cm2
表2
稀浆封层 >120 2-3 <800
试验方法 手工拌合
T0751 T0752
5/16/2020
七、与常规封层—洒油封层比较
1、优缺点比较
(1)、常规下封层—洒油封层的缺点 洒油封层是将乳化沥青、集料分别洒布在施工段面上 A、机械化程度低 B、易造成布料不均匀 C、集料和乳化沥青无法拌和 D、质量控制较难
ES-3型 100 70~90 45~70 28~50 19~34 12~25 7~18 5~15
稀浆封层施工要点
稀浆封层施工要点一、施工前准备1.稳定地下环境：在进行稀浆封层施工前，需要保证地下环境稳定，如清除松动的土壤和砂石，修补地面裂缝等。
2.材料准备：准备好稀浆封层施工所需的材料，包括水泥、黄沙、水等。
3.设备准备：准备好施工所需的设备，如搅拌机、喷涂机、压力泵等。
二、施工方法1.搅拌稀浆：按照一定的配比，将水泥和黄沙放入搅拌机中进行搅拌，直至得到均匀的稀浆。
2.喷涂稀浆：使用喷涂机将搅拌好的稀浆均匀喷涂在地下墙体或顶板上。
喷涂时要保持均匀的速度和厚度，以确保稀浆能够形成一层均匀的封层。
3.压实稀浆：在喷涂完成后，使用压力泵对喷涂的稀浆进行压实处理。
通过压实，可以使稀浆与墙体或顶板形成更好的结合，增加封层的强度和稳定性。
三、施工注意事项1.施工温度：稀浆封层施工一般适用于室内环境，不适宜在低温或高温环境下进行。
施工温度一般在5℃-35℃之间为宜。
2.施工速度：稀浆封层施工要求施工速度均匀稳定，避免出现断层或漏涂现象。
每次喷涂应尽量保证连续施工，以免出现接缝或不均匀的情况。
3.施工厚度：稀浆封层的施工厚度应根据实际需要进行控制，一般要求达到设计要求的厚度。
厚度过薄容易造成渗漏，厚度过厚则容易出现开裂或龟裂。
4.施工质量控制：施工过程中要严格控制稀浆搅拌的配比和稀浆的压实情况，以确保施工质量。
同时要注意检查墙体或顶板的平整度和净度，保证稀浆与墙体或顶板的贴合程度。
5.施工安全：在施工过程中要注意施工人员的安全，配备必要的防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
总之，稀浆封层施工是一项技术要求较高的工程，需要施工人员具备一定的专业知识和经验。
通过合理的施工方法和注意事项的控制，可以确保稀浆封层的施工质量和效果。
稀浆封层施工工艺
稀浆封层施工工艺1. 引言稀浆封层施工工艺是一种常用于建筑和土木工程中的施工方法，旨在提高结构的耐久性和防水性能。
本文将介绍稀浆封层施工工艺的原理、施工流程和注意事项。
2. 原理稀浆封层施工工艺的原理是通过将特殊的稀浆材料应用于结构表面形成一层坚固、密封且耐久的保护层。
该保护层可以有效地防止水分、化学物质和其他外部因素对结构的侵蚀和损坏。
3. 施工流程稀浆封层施工的步骤如下：3.1 表面准备在进行稀浆封层施工之前，需要对结构表面进行准备工作。
首先，清除表面的灰尘、油污和其他杂物，以确保稀浆材料能够牢固地附着在结构表面上。
然后，修复任何已经存在的裂缝和损坏，以获得一个平整、坚固的表面。
3.2 稀浆材料的准备选择适合的稀浆材料是稀浆封层施工成功的关键。
常见的稀浆材料包括聚合物改性水泥、聚合物固化剂等。
根据实际需求，将稀浆材料与适量的水搅拌均匀，直到形成均匀的浆状物。
3.3 施工过程将稀浆材料均匀地涂抹在结构表面上。
可以使用刷子、滚筒或喷涂设备进行施工。
在施工过程中，需要注意确保稀浆材料的均匀性和厚度的一致性。
对于较大的结构表面，可以采用分块施工的方式，以确保每个部分都得到适当的处理。
3.4 干燥和固化稀浆封层施工完成后，需要给予足够的时间让稀浆材料干燥和固化。
根据不同的稀浆材料和环境条件，这个过程可能需要几天或更长时间。
在此期间，需要注意避免施工区域受到外部物体的碰撞和损坏。
4. 注意事项在进行稀浆封层施工时，需要注意以下事项：4.1 温度和湿度稀浆材料的施工性能和干燥时间受到环境温度和湿度的影响。
在选择施工时间时，应考虑到适宜的温度和湿度范围，以确保稀浆材料能够正常固化。
4.2 施工厚度稀浆封层的施工厚度对保护效果至关重要。
施工时应根据结构的要求和设计要求确定合适的施工厚度，避免过厚或过薄的情况发生。
4.3 施工技术不同的稀浆材料施工技术会有所差异，施工人员需要熟悉并掌握正确的施工技术。
在施工过程中，应注意施工工具的选择和使用，以确保稀浆材料能够均匀涂布在结构表面上。
稀浆封层施工方案
稀浆封层施工方案稀浆封层施工方案一、背景介绍稀浆封层是指在地面基层上进行施工的水泥砂浆封层，用于提高地面的平整度和耐磨性。
本方案主要针对室内装修工程中的地面施工，旨在确保施工质量、提高地面平整度和延长使用寿命。
二、施工准备1. 材料准备：水泥、砂子、水；2. 工具准备：电动搅拌器、水平仪、抹刀、刮刀等；3. 地面处理：清理地面，确保无灰尘、碎屑和其他杂物；4. 封层层厚控制：根据设计要求确定封层层厚，以保证地面平整度。
三、施工步骤1. 调配稀浆：按照一定比例将水泥、砂子和水混合，使用电动搅拌器搅拌均匀，达到适合的施工浆体状态；2. 原液均匀浇洒：将调配好的稀浆用扫帚、水拖抹布或喷雾器等方式均匀地浇洒在地面上，确保封层厚度一致；3. 刮平处理：在封层浇注后，使用专用的刮刀将地面上的稀浆进行刮平处理，确保地面平整度达到设计要求；4. 养护处理：在封层刮平后，对施工地面进行养护，防止施工过程中的干燥开裂和应力集中；5. 防水处理：根据实际需要，可以在封层施工后对地面进行防水处理，以延长地面使用寿命。
四、质量控制1. 材料质量控制：选用符合国家标准的水泥和砂子，在施工前对材料进行检验；2. 施工层厚控制：在施工过程中，使用现场测厚仪等工具对封层层厚进行实时监控，确保达到设计要求；3. 地面平整度控制：使用水平仪等工具进行检测，确保地面平整度符合设计要求；4. 养护管理：施工后对地面进行养护管理，及时修补和处理施工过程中的质量问题，确保地面质量。
五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备；2. 施工现场应设置警示标志，确保人员安全；3. 高处作业时，必须使用安全绳索和安全带进行固定。
六、环境保护1. 在施工过程中注意保护周边环境，防止水泥、砂子等材料对环境造成污染；2. 施工结束后及时清理施工现场，做到无碎屑和垃圾残留。
以上就是稀浆封层施工方案，通过科学严谨的施工和质量控制，能够提高地面平整度和耐磨性，保证施工质量和延长使用寿命。
稀浆封层技术指南
稀浆封层技术指南
（原创实用版）
目录
1.稀浆封层技术简介
2.稀浆封层技术的应用领域
3.稀浆封层技术的施工方法
4.稀浆封层技术的优点与局限性
5.稀浆封层技术的未来发展方向
正文
【1.稀浆封层技术简介】
稀浆封层技术是一种在道路、桥梁等建筑结构中使用的新型封层技术。
它是将特定比例的稀浆液与骨料混合，然后均匀地涂布在基层表面，形成一层具有一定厚度和强度的封层。
【2.稀浆封层技术的应用领域】
稀浆封层技术广泛应用于公路、桥梁、机场、停车场等建筑结构的基层处理，主要用于提高基层的平整度、耐磨性和抗渗性。
【3.稀浆封层技术的施工方法】
稀浆封层技术的施工方法主要包括以下几个步骤：
（1）基层处理：首先要对基层进行清理和处理，确保基层表面干净、无尘、无油污。
（2）稀浆液配制：按照规定的比例将稀浆粉与水混合，搅拌均匀，
形成稀浆液。
（3）骨料加入：将骨料按照一定比例加入稀浆液中，搅拌均匀。
（4）涂布：将配制好的稀浆液均匀地涂布在基层表面上，形成一层厚度均匀的封层。
（5）养护：施工完成后，进行适当的养护，以保证封层的质量和性能。
【4.稀浆封层技术的优点与局限性】
稀浆封层技术具有以下优点：
（1）提高基层的平整度、耐磨性和抗渗性；
（2）施工简便，成本较低；
（3）环保性能好，无污染。
然而，稀浆封层技术也存在一定的局限性，如强度相对较低，对于重载道路和桥梁等场合需要选择更高强度的封层材料。
【5.稀浆封层技术的未来发展方向】
随着我国基础设施建设的不断推进，稀浆封层技术在道路、桥梁等领域的应用将越来越广泛。
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一、稀浆封层
1、材料
（1）改性乳化沥青
改性乳化沥青需满足下表技术要求
需满足《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40-2004)中有关技术要求（石料、级配等）。
2、性能
改性乳化沥青稀浆封层混合料应满足以下性能要求：
3、施工技术要求
（1）稀浆封层应使用改性乳化沥青，且改性乳化沥青宜现场制备。
（2）为增强沥青与集料的粘结力，缩短改性乳化沥青破乳时间，可掺加2～3%的32.5级的普通硅酸盐水泥。
（3）稀浆封层的配合比需经反复试验确定。
（4）稀浆封层的施工可采用国产或进口稀浆封层机摊铺，稀浆封层混合料应具有良好的施工和易性。
（5）稀浆封层铺筑机摊铺时应匀速前进，摊铺速度一般为100-200m/min，表面应平整，对于局部的不平整应进行人工整修。
（6）混合料铺筑后宜采用8-10t轮胎压路机连续碾压4-8遍，在碾压过程中，禁止压路机急刹车，不得在新摊混合料上调头。
（7）稀浆封层铺筑后，乳液破乳，水分蒸发，碾压成型后即可开放交通。
4、沥青面层
面层设计为SMA改性沥青砼路面，路面施工前必须先对基层进行验收，达到要求后方可施工面层。
（1）质量标准
压实度：≥98% (马歇尔试验)
平整度：σ不大于1.2mm，IRI不大于2.0m/Km
厚度容许偏差：主干道：总厚度-5%，上层厚-4mm
中线高程：±15mm
横坡度：±0.3% 横向力系数：≥54
宽度：±20mm 透水系数：10ml/min
抗滑构造深度（砂铺法）：不小于0.8mm
弯沉值：主干道≤28（ 0.01mm）
支路≤32（ 0.01mm）
（2）材料
1）基质沥青
应用于本项目路面面层的沥青应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTＧ F40-2004）要求。
本次沥青全部采用A级70号沥青，其质量技术要求见下表：
70号石油沥青技术要求表
5）细集料
SMA表面层细集料应采用专用的细料破碎机生产的机制砂。
当采用普通石屑大体时，宜采用与沥青黏附性好的石灰岩石屑，且不得含有泥土、杂物。
细集料
需满足《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表4.9.2的技术要求。
6）填料：
沥青砼填料必须采用由石灰石等碱性岩石磨细的矿料，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出，其质量应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JT Ｇ F40-2004）表4.10.1的要求。
7）抗剥落剂
为保证沥青混合料中集料与沥青的粘附性，在集料与沥青的粘附达不到4级或4级以上的条件下，需使用抗剥落剂来改善其间的粘附性。
应选用质量优良，长期抗剥落性能较好的抗剥落剂；也可以采取掺加一定量的石灰代替矿粉来提高石料与沥青的粘附能力。
8）SMA纤维稳定剂：
SMA纤维稳定剂采用木质纤维素，其掺加比例以沥青混合料总量的质量百分率计算，通常情况下用于SAM路面的木质纤维素不宜低于0.3%，其质量应符合交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTＧ F40-2004）表4.11.1的要求。
（3）沥青混合料级配组成及性能要求
1）沥青混合料的级配：需满足下表的要求
2）沥青混合料性能要求
沥青混合料技术要求表
（4）沥青混凝土施工技术要求
1）沥青透层油及粘层油
在基层验收合格后，即可进行沥青透层油的洒布；在各沥青混凝土层间均要求进行粘层油的洒布。
透层油和粘层油的洒布应满足下列要求:
①在混凝土路面上洒布透层油，在沥青砼层间洒布粘层油，以保证各界面层结合良好。
透层油用煤油稀释沥青，粘层油用改性乳化沥青。
②在基层养生结束并清除基层表面松散颗粒的尘土后，洒布透层沥青，透层沥青洒布量0.8～1.2Kg/m2，洒布透层沥青的基层上应禁止除施工车辆外的一切车辆通行，施工车辆在其上通行也应慢速行驶，严禁在其上调头，转弯，防止透层沥青局部脱落，对局部脱落的地方要进行修补；并应尽快洒布稀浆封层，待稀浆封层满足相关要求后铺筑沥青砼下面层。
③沥青混凝土下面层验收合格后，即可进行粘层油的洒布。
洒布前，应认
真检测改性乳化沥青的质量，只有在质量符合设计要求的条件下，才能进行施工。
④粘层油的洒布量符合设计要求，并不能污染环境。
2）面层
①透层油、稀浆封层洒布经验收合格后，即可进行下面层沥青混凝土的铺筑；粘层油洒布完毕并完全固化后，立即铺筑上一面层沥青混凝土。
②沥青混合料在拌和前，应认真检验原材料的质量，只有符合部颁标准要求的材料才能进场使用，并在施工过程中随时进行抽检。
③沥青混合料在拌和前，应进行认真的级配设计，在检验所设计的混合料的性能指标达到设计要求的条件下，才允许作为沥青拌和站的目标控制级配。
④沥青混凝土拌和站在拌和沥青砼前，应认真校核拌和机的计量精度，在确认计量精度达到设计要求时，才允许进行拌和。
⑤沥青拌和站在拌和沥青混合料时，应保证足够的拌和时间，以保证混合料拌和均匀，无花白料，温度控制正常。
⑥沥青混合料在运输过程中，如果气温较低或等候时间过长，应采取保温措施，以免温度降低太快，影响沥青混合料的摊铺和压实(压实沥青混合料的压实度不小于98%，以室内马歇尔试件密实度为准)。
⑦已运到施工现场的沥青混合料在保证拌和站能满足摊铺机需要的条件下，应尽可能快的摊铺，以免温度降低太快，影响压实效果。
⑧当路面宽度大于摊铺机的工作宽度时，应采用两台摊铺机并行摊铺，避免形成冷接缝；当摊铺机出现故障并认为在短期内无法修复时，应就地做成一条接缝；当日施工完毕，应在完毕处做成一条垂直接缝，不同路面结构层之间，应保证上下层间的搭接长度不小于80cm。
⑨压路机应视摊铺时的气温和沥青混合料的温度情况，必要时应紧跟摊铺机进行碾压。
在碾压过程中压路机的重复碾压宽度应不小于压路机轮宽的三分之一。
⑩施工完毕后的路面应在混合料表面温度低于50。
C后方可开放交通。
5、施工注意事项：
（1）本设计坐标采用重庆市统一坐标系统，高程采用黄海高程系统，坐标控制点和水准点数据请建设单位提供。
（2）本设计的坐标和标高如需调整，须经设计和有关部门审查同意后，方可进行调整。
（3）填方地段回填前应进行路基基底、密实度测试达到要求后方可回填。
尤其应注意老路基与新路基的过度和衔接，采取必要措施确保新老路基变形协调稳定。
（3）填方路堤必须严格按《规范》有关规定选择填料，填料石块粒径不宜大于25厘米，填料必须分层摊铺，分层碾压密实，每层松散摊铺厚度不得大于50厘米。
（5）道路通过农田和塘堰地段，必须排除积水，清除淤泥，换填透水性好的砂砾料。
换填范围应以清除黑色淤泥质土至低液限粘土（Q4el+dl）下1米，在耕地或荒坡上填方时，必须清除草根、树根，夯实后再填筑。
当地面横坡大于1：5时应开挖成台阶，台阶宽度不小于2米，台阶顶面应做成2～4%的反向横坡，后再分层回弹碾压密实。
（6）施工时应采取临时支挡措施以确保边坡和其上建筑物的安全。
开挖应分段分层进行，并及时做好护面结构，以免造成边坡风化剥蚀甚至垮塌。
开挖时应采取措施，从上至下边开挖边护坡，切忌直接挖至坡脚再行护坡。
（7）施工时应做好临时排水，施工时应防止地表水、地下水汇入施工场区后积成水坑。
（8）边坡开挖应尽可能采用人工开挖，如具备放炮开挖的条件时，应采取预裂、光面爆破措施，确保边坡顶上建筑物的安全，确保边坡整齐平顺，超挖部份应用同级砼回填。
（9）施工时，应设置必要的监测系统，监测施工尤其是放炮对周边建筑物的影响；监测边坡本身的变形位移，确保施工及周边建筑物的安全。
（10）施工期间，应做好交通组织，确保进出白沙老城的车辆交通顺畅。
（11）应注意与起点、终点既有道路的衔接，特别是与高速公路收费亭及现有白沙公路的衔接。
（12）施工应严格按国家有关规范施工。
（13）本设计图说有未详尽之处，请联系设计人员现场处理。